Prerada LDPE granula. Recikliranje polietilena: tehnologija reciklaže otpada. Kako se odvija proces prerade sirovina?

Svi razumijemo da se otpad na neki način reciklira, ali kako se to radi? Malo ljudi zna. Postoje određene razlike između obrade industrijske i kućne plastike, jer polimeri imaju različita svojstva.

Slično, sekundarne sirovine, odnosno polietilen, imaju svoja svojstva koja često ne zadovoljavaju zahtjeve. Ovo je uporedivo sa činjenicom da obrada polietilena uključuje materijale koji se razlikuju po molekularnoj strukturi. Osim toga, proces plastifikacije poboljšava kvalitetu obrađenog materijala.

Procesi reciklaže

Obični polietilen, uključujući i materijal koji se koristi za pakovanje, ima dug vijek trajanja. Mora se imati na umu da je pri korištenju industrijskog filma izložen atmosferskim faktorima:

• temperaturna razlika
• sunčeve zrake
• film se može prekriti slojem prašine koji je teško ukloniti pri temeljnom čišćenju filma

Što se tiče uslova, prerada polietilena se u principu ne razlikuje od obrade primarnog materijala. Ali prerada polietilenskog otpada u nekim slučajevima prolazi kroz manje promjene, pa postoje ograničenja u broju ciklusa obrade polietilena.

Naši dani

IN modernim vremenima Najnapredniji način recikliranja polietilena je korištenje srednjeg materijala za zamjenu drvenih materijala. Sam proces recikliranja zahtijeva posebno čišćenje sekundarnog proizvoda (na primjer, kontejnera za goriva i maziva).

Najrasprostranjenija upotreba recikliranog PE je u proizvodnji kanistera metodom puhanja. Ovi kanisteri su napravljeni u potpunosti od otpada ili ekstruzijom, primarnog granulata (u ovom slučaju sloj sekundarnog polimera stvara jezgro između 2 sloja od 1 polimera). Dobivene proizvode koristi dosta kompanija za flaširanje raznih deterdženata.

Druga metoda se smatra cijevima za navodnjavanje. Promjer ovih cijevi doseže do 630 mm. Prilikom izvođenja brizganja ima reciklirani polietilen postotak ispod. Ova tehnologija se koristi za oblaganje ploča, kontejnera za smeće itd.

Što se tiče opreme, prerada polietilena uključuje različite vrste i brendove. Mnogi proizvođači proizvode opremu i uspješno ulaze na rusko tržište.

Recikliranje polietilena jedna je od rijetkih tehnologija recikliranja koja pruža rješenje ekološki problem otpada, i može donijeti dobar profit.

Problem zagađenja polietilenom na planeti svake godine postaje sve ozbiljniji. Upotreba ovog materijala je toliko raširena da se nalazi u gotovo svim oblastima. ljudski život. Poteškoće u odlaganju i dugo vremena raspadanja prijete našoj planeti. Za rješavanje problema, tehnologije obrade i ponovo koristiti supstance. Ovo je odličan način da se riješite ogromne količine smeća na deponijama u okolini glavni gradovi i izgradnju profitabilne proizvodnje na ovoj osnovi. Uvođenje ove metode na globalnom nivou je šansa da se porazi ekološka katastrofa.

Relevantnost recikliranja polietilena

Ovaj materijal nije lako reciklirati - struktura i sastav polietilena pružaju otpornost na različite hemijske faktore, što ga čini tako popularnim. Što se tiče upotrebe, ovi kvaliteti su upravo ono što vam treba. Međutim, ova ista svojstva dovode do utjecaja otpada na okoliš.

Polietilenu je potrebno oko 300 godina da se raspadne. Još jedan opasan faktor je da polietilenski predmeti kada se raspadnu mogu ispustiti opasne tvari u biosferu. hemijski elementi koji zagađuju vazduh, tlo i podzemne vode. Ukupno, ova akcija utiče na državu okruženje i javno zdravlje.

Ako ovaj materijal ima tako nevjerovatna svojstva i čuva se nekoliko stotina godina, postavlja se pitanje zašto ne iskoristiti ove kvalitete otpada. Moderna tehnologija omogućava recikliranje polietilenskog otpada na takvom nivou da materijal ponovo postaje prikladan za upotrebu. Ovo je i način uštede na novim materijalima i rješenje problema zagađenja okoliša.

Za nesmetano i konstantno funkcionisanje preradnog sistema potrebno je prikupljanje sirovina i potrebnu opremu. Naknadnom preradom nastaje otpad novi zivot kao svakodnevni predmeti za domaćinstvo.

Broj preduzeća koja se bave preradom polietilenskog otpada prirodno se povećava svake godine - to je olakšano relevantnošću i potražnjom za ovom uslugom. Jeftina polaznog materijala i obilne mogućnosti proizvodnja robe za kojom potražnja ne pada - to su ključne prednosti takvog posla.

Važna tačka. Upotreba proizvoda od recikliranog polietilena mora biti navedena na ambalaži proizvoda, dok je kvalitet recikliranog proizvoda lošiji od devičanskog polietilena. Ova činjenica treba uzeti u obzir.

Kako se odvija proces prerade sirovina?

Otpad se obrađuje u nekoliko uzastopnih koraka:

• prikupljanje sirovina;
• sortiranje;
• primarna obrada;
• mljevenje;
• obrada centrifugom;
• uticaj temperature;
• upotreba materijala za proizvodnju proizvoda.

Sakupljanje sirovina i njihovo sortiranje je početak procesa. U ovoj fazi otpad se dijeli na kategorije koje odgovaraju vrsti sirovine. Sortiranje se može vršiti ručno ili pomoću mehanizovanih uređaja.

Sortirani otpad mora biti očišćen od zagađivača i dijelova od stranih materijala. Sirovine se čiste u specijalnim mašinama za pranje veša. Neki sakupljači sirovina sami provode ovaj postupak, povećavajući njegovu cijenu.

Mljevenje pročišćenih i pripremljenih sirovina vrši se na specijalnim mašinama pomoću drobljenja. Sljedeći korak obrade je centrifugiranje. Ovo uklanja vlagu i nečistoće iz materijala. Nakon mljevenja slijedi toplinska obrada materijala.

Sirovine su spremne za reciklažu i proizvodnju predmeta od njih.

Potrebna oprema za obradu polietilena

Za kompletan i kvalitetan proces recikliranja koristi se sljedeća oprema:

• veš mašina;
• Stroj za usitnjavanje otpada;
• centrifuga;
• instalacija za termičku obradu;
• aglomerator - za smanjenje količine sirovina;
• granulator;
• ekstruder - za formiranje homogenih sirovina koristeći temperaturu.

Automatizacija procesa se provodi pomoću transportera - to ubrzava proces i omogućava vam da ga kontrolirate korak po korak.

Upotreba aglomeratora jedan je od načina povećanja efikasnosti i ekonomičnosti obrade. Rezultat je komercijalni proizvod - aglomerat.

Pogledajte video za princip rada aglomeratora za preradu polietilena:

Korištenje ekstrudera omogućava proizvodnju polietilena nizak pritisak, koji je otporan na fizičke i hemijske faktore.

Ekstruderi se također koriste za preradu sirovina (aglomerata) u homogenu talinu i davanje joj određenog oblika.

U životu savremeni čovek polietilen se koristi svuda. Gotovo svaki dom ima razne pakete. Što je sirovina bolja, to je teže odložiti je i duži period njenog raspadanja. prerađeni za proizvodnju novih proizvoda. O tome se govori u članku.

Odlaganje

Široka upotreba polietilena izazvala je ekološki problem – nakupljanje otpada na deponijama. Procjenjuje se da ovi proizvodi čine 8-10%. Materijal ne truli, otporan je na kiseline i alkalije, gotovo je netopiv, potrebno je mnogo godina da se razgradi i oslobađa se opasne materije koji zagađuju tlo i vodena tijela.

Polietilen ne sagorijeva u potpunosti, stvarajući otrovne dioksine, koji su štetni za sva živa bića: otrovi se nakupljaju u tijelu, što uzrokuje dermatitis, čireve i mutacije. Piroliza iz ove sirovine nije široko rasprostranjena - ekonomski je korisna kada velike količine sirovina (preko 20 hiljada tona godišnje).

Najbolja opcija je predati polietilen. Recikliranje otpada vam omogućava da iskoristite ovu priliku za uštedu resursa, smanjenje troškova proizvoda i smanjenje troškova.

Vrste otpada

Polietilenski otpad se razlikuje po obliku, sastavu, lokaciji, kontaminaciji i stepenu pripremljenosti za reciklažu. Podijeljeni su u nekoliko grupa:

1. Tehnološki nedostaci (2-10%) - praktički nema razlike od standardnih proizvoda. Koriste se kao povratne sirovine ili komercijalni proizvodi niskog kvaliteta.
2. Industrijski otpad - folije, kontejneri, kontejneri, cjevovodi, kablovske pletenice, neradni proizvodi.
3. Neki od otpada na deponijama su folije, kese, boce i proizvodi za domaćinstvo.
4. Prema stepenu očuvanosti: blago uništenje i djelomični gubitak potrebnih karakteristika.

Polietilenski otpad se miješa sa drugim otpadom. Postoje 2 pravca za reciklažu polietilena - odvajanje homogenih proizvoda i prerada u smese otpada.

Reciklaža

Prijem polietilenskog otpada obavljaju specijalizovane kompanije. Vrsta proizvoda određuje kakav će biti ciklus tehnološke obrade. Obično uključuje sortiranje, čišćenje, frakcioniranje, usitnjavanje, drobljenje, aglomeraciju, granulaciju i formiranje proizvoda.

Veliki ostaci se režu pomoću kružnih ili tračnih testera. Za male proizvode prikladne su čeljusne ili rotacijske drobilice, hidraulične drobilice i uređaji hlađeni tečnim ugljičnim dioksidom.

Čišćenje zagađivača vrši se u prostorima za pranje i na linijama za pranje sa funkcijom regeneracije otapala. Polietilen se ekstrahuje iz termoplasta prosijavanjem sa separacijom ili flotacijom. Za smanjenje volumena, otplinjavanje i čišćenje proizvoda, oni se sinteruju. Aglomerat se koristi kao komercijalni proizvodi ili se koristi za granulaciju za stvaranje sekundarnih granula vrhunskog kvaliteta.

Polietilen za višekratnu upotrebu ima visoku viskoznost taline. Njegova granulacija se vrši sa visoke temperature u uređajima koji sadrže drobilice s rotirajućim nožem i pumpe za topljenje. Ovi granulatori su potrebni za preradu, otplinjavanje i modificiranje otpada.

Karakteristike rada

Tokom obrade paketa odvija se nekoliko faza. Prvi ciklus praktično nema efekta na smanjenje potrošačkih karakteristika novih proizvoda. Ali sa svakom fazom, sirovina poprima negativne karakteristike, zbog čega se može koristiti za posebne materijale. Otpad se koristi za proizvodnju novih proizvoda. Tehnologija obrade je sljedeća:

1. Prikupljaju se sirovine: film, flaše, smeće. Sortiranje se vrši ručno ili mehanički. Ako se otpad odvaja na otpadni papir, staklo, papir, PET, tada će biti moguće smanjiti količinu otpada za odlaganje.
2. Sirovine se prenose u uređaje za pranje. Ova faza je potrebna za uklanjanje prljavštine i stranih predmeta. Ako se proizvodi isporučuju na sabirna mjesta, provjerava se kvalitet kako bi se odredila cijena.
3. Sirovine se drobe mašinama za drobljenje.
4. Ako sadrži vlagu ili nečistoće, prerada se vrši u centrifugi.
5. Materijal se šalje u komoru za sušenje radi termičke obrade.
6. Radovi su završeni i materijal se može ponovo koristiti. Koriste se za izradu univerzalnih proizvoda - plastičnih folija, vrećica, ambalažnih kontejnera, cijevi.

Šta dolazi od otpada?

Sakupljanje polietilenskog otpada omogućava vam da dobijete različite proizvode. Smjese s velikim brojem stranih inkluzija obrađuju se lijevanjem ili ubacivanjem pod niskim pritiskom. Ova jeftina opcija vam omogućava da dobijete lagano opterećene proizvode za dekorativne ulične ograde.

Prijem polietilenskog otpada sa kratkim rokom upotrebe (kontejneri, folije, boce za jednokratnu upotrebu) vrši se za preradu u proizvode slične vrste. Ako materijali imaju zgnječenu strukturu, tada se od njih dobivaju veliki proizvodi niske čvrstoće.

Sada je razvijena sfera proizvodnje kompozita od sekundarnih polimera i punila: guma u mrvicama. Koriste se u proizvodnji kontejnera, završnih pločica, namještaja i ukrasnih elemenata za automobile.

Reciklirane granule se koriste kao dodatak polietilenu u proizvodnji standardnih proizvoda ili kao vezivni dio u kompozitima za proizvodnju tlačnih cijevi i velikih kontejnera. Ove sirovine se koriste za izradu kontejnera i ambalaže za neprehrambene proizvode, građevinske folije i cjevovode. Ovo područje, iako složeno, se aktivno razvija.

Zaključak

Zahvaljujući reciklaži biće moguće smanjiti količinu otpada na gradskim deponijama. Polietilen i ploče praktički se ne raspadaju. Ali na njihovoj osnovi dobivaju se novi proizvodi koji su korisni u raznim poljima ljudski život.

Polietilen je najrašireniji polimerni materijal u svijetu s udjelom od oko 39% globalne proizvodnje termoplasta. Najbliži konkurent, polipropilen, zauzima samo 24%. U ovom članku ćemo pogledati najčešće metode obrade polietilena i njihove tehnološke karakteristike.

Recikliranje čistog polietilena

Primarni se naziva polietilen, sintetiziran u proizvodnji polimerizacijom etilena. Najčešće je ova granulirana sirovina mliječno-bijele boje (ako marka nije obojena). Evo najčešćih načina obrade polietilena:

• Ekstruzija. Više od 70% polietilena u Rusiji prerađuje se metodom ekstruzije, jer je vrlo svestran. Suština metode je dovođenje taline polimera u glavu ekstrudera pod pritiskom. U ovom slučaju, glava može imati različit oblik, a prolazeći kroz njega polimer poprima traženi oblik. Najprije se na ovaj način prerađuje PE tipa “cijevi” i “film” za proizvodnju odgovarajućih proizvoda. Osim toga, metodom ekstruzije proizvode se izolacija kablova i PE ploče različitih debljina.
• Rotaciona formacija. Metoda se koristi za proizvodnju raznih šupljih PE kontejnera: od malih posude za hranu do velikih kontejnera zapremine do 10 hiljada litara. Suština metode je ubaciti potrebnu količinu polietilenskih granula tipa pogodnog za rotacijsko oblikovanje u poseban kalup, koji se istovremeno zagrijava i rotira u nekoliko osi. Kao rezultat, unutra se formira talina koja ravnomjerno pokriva zidove kalupa i omogućava vam da dobijete proizvod različitih debljina stijenki.
• Injekciono prešanje. Tehnologija je pogodna za proizvodnju proizvoda za različite namjene, najčešće od HDPE razreda. Suština metode je ubaciti rastopljeni polietilen u kalup željene geometrije pod pritiskom. Injekcione klase karakteriše povećana fluidnost taline, što omogućava polimeru da precizno replicira oblik kalupa i postigne ispravnu geometriju gotovog proizvoda.

Recikliranje recikliranog polietilena

S obzirom na negativan uticaj PE otpada na životnu sredinu, pitanje reciklaže otpadnih sirovina i njihove ponovne upotrebe je veoma aktuelno. Gotovo svaki PE otpad prolazi kroz sljedeći algoritam:

• Sortiranje. Polimer se od ostalog otpada odvaja na poluautomatskim linijama: dio posla obavljaju ljudi ručno, dijelom mehaničku mješavinu otpada razvrstavaju mašine.
• Pranje i čišćenje. Da bi se polietilen mogao reciklirati, mora biti što čistiji od nečistoća, zbog čega se pere pod mlazom vode i pare.
• Mljevenje u drobilicama i filtriranje pomoću centrifuge. Materijal se na kraju čisti od stranih nečistoća.
• Još jedno pranje i sušenje. Nakon što se zgnječena smjesa ponovo osuši, sekundarne sirovine se mogu smatrati spremnima za dalju preradu.

Za recikliranih materijala Najčešće korištena metoda je ekstruzija i brizganje. Istovremeno, ne mogu se sve vrste proizvoda napraviti od recikliranog PE, jer se tehnološka svojstva materijala nakon takve obrade i dalje značajno pogoršavaju.

Zašto je važno reciklirati polietilen i zašto je polietilen zanimljiv za posao reciklaže?

Polietilen je najraširenija od svih vrsta plastike. Može se sakupiti u velikim količinama uz relativno niske troškove i stoga posao recikliranja može koristiti ekonomiju obima kako bi smanjio troškove i povećao profit.

U kojim količinama se troši polietilen i koji se proizvodi od njega proizvode?

U Rusiji, godišnja potrošnja polietilena iznosi 1,6-1,7 miliona tona, od čega se značajan dio troši na proizvode sa kratkim vijekom trajanja, koji napajaju tok otpada.

Šta je polietilen?

Polietilen je polimer, odnosno materijal koji se sastoji od vrlo dugih molekula u kojima su homogene grupe atoma ugljika i vodika povezane u lance. Polietilen ima najjednostavniju strukturu od svih polimera. U njemu se u središtu lanca nalaze atomi ugljika, na koje su vezani atomi vodika.
Struktura izgleda ovako

Na nekim mjestima, umjesto atoma vodika, atom ugljika je vezan za stranu lanca, koji također formira lanac ili granu. Molekuli se mogu razgranati u različitom stupnju, a svojstva materijala uvelike zavise od toga.

Od kojih se sirovina proizvodi polietilen?

Sam naziv polietilena sugerira da se radi o polimeru etilena, odnosno da se polimerni lanci sastoje od identičnih komada, hemijska formula od kojih C₂H₂ (etilen). Ove komponente se nazivaju monomeri. U etilenu je svaki četverovalentni atom ugljika povezan sa dva atoma vodika i sa susjednim atomom ugljika, pri čemu je potonji kovalentna veza duplo Stoga se etilen naziva i nezasićenim spojem. Spojevi s dvostrukom vezom u hemiji se nazivaju olefini, stoga uobičajeno ime polietilena i nekih drugih polimera - poliolefina.
Dakle, polietilen se proizvodi spajanjem molekula etilena u lance (polimerizacija).
U ovom slučaju, etilen može biti od različitih izvora, u zavisnosti od toga koje su sirovine pristupačnije petrohemičarima u svakom konkretnom regionu iu svakom konkretnom slučaju. Glavne grupe sirovina su nafta (derivat prerade nafte), etan, izolovan iz prirodni gas ili povezani gas, a sve više, etilen se sada proizvodi iz etil alkohola, koji se može dobiti iz mnogih vrsta biljnih materijala, uključujući etanol iz šećerne trske koji se sada koristi u komercijalnim razmerama.

Šta određuje svojstva polietilena?

Industrija proizvodi mnoge marke polietilena, ali se svi razlikuju uglavnom u samo dva parametra. Ovo je veličina molekula i stepen njihovog grananja. Ovi parametri ne zavise od sirovine iz koje se dobija etilen, već zavise od uslova procesa polimerizacije, pritiska u reaktoru, temperature, prisustva i vrste katalizatora.
Industrija je naučila da pravi prvi polietilen koristeći visok krvni pritisak, u kojoj su polimerizaciju inicirali slobodni radikali. Ovaj materijal se sada zove LDPE, odlikuje se velikim grananjem. To jest, na svakom polimernom lancu postoji mnogo bočnih grana, koje zauzvrat također imaju grane koje se sastoje od istih lanaca.
Kasnije su uz pomoć katalizatora naučili proizvoditi polietilen pod nižim pritiskom, koji se naziva HDPE. Njegovi molekuli su mnogo manje razgranati.
Da biste razumjeli kako grananje molekula utječe na svojstva polimera, zamislite dvije metlice. Jedan od njih se sastoji od glatkih grančica, bez bočnih grana. Čvrsto su upakovani, a metlica je tako čvrsta i izdržljiva. Drugi se sastoji od grančica sa bočnim granama. Gustina je već mnogo manja, a savitljivija je i fleksibilnija.
Na isti način se razlikuju HDPE, koji se naziva i polietilen visoke gustine, i LDPE, koji se naziva polietilen niske gustine. Prvi materijal je čvršći i njegova čvrstoća je visoka. Drugi je plastika, proizvodi od nje se savijaju pod manjim opterećenjima.

Da li je moguće sa reciklaža Pretvoriti LDPE u HDPE i obrnuto?

Ne, nemoguće je, struktura i veličina molekula se postavljaju tokom sinteze, odnosno u fabrici u kojoj je proizveden primarni polimer, pri reciklaži se malo menja. Međutim, moguće je dodati krutost LDPE materijalu dodavanjem čvršćeg HDPE ili drugog materijala, a također je moguće dodati plastičnost LDPE materijalu dodavanjem LDPE u skladu s tim. To se često radi u proizvodnji proizvoda od sekundarnih polimera. Pomiješajte različite vrste.

Šta određuju reološka svojstva polietilena i granicu tečenja taline?

O veličini molekula. Što su veći i duži molekuli u polimeru, to je manje fluidan. Fluidnost polimera se mjeri pod opterećenjem i na povišenim temperaturama.

Koje vrste polietilenskih sirovina su dostupne za reciklažu?

Dostupan je proizvodni i potrošački otpad.
Industrijski otpad je u većini slučajeva čist i homogen, ali svaki izvor sadrži relativno malu količinu. To je razumljivo, jer proizvodni pogoni nisu dizajnirani za proizvodnju otpada. Često se reciklira industrijski otpad- ovo je relativno jednostavan proces, a oni koji ih formiraju sve više ih sami koriste nakon minimalne obrade, na primjer, drobljenje ili granuliranje na malom, pojednostavljenom granulatoru.
Veliki obim, ali složen po sastavu otpad potrošača, odnosno otpad od rabljenih proizvoda ili ambalaže. Prerada takvog otpada obično je puna poteškoća; prerađivači moraju imati veliku količinu opreme, tako da ekonomija obima čini prerađivačke kompanije relativno velikim. Oni prikupljaju otpad iz različitih izvora (deponije i komercijalni izvori).

Koji polietilenski potrošački otpad se može reciklirati?

Na postojećem tržištu sekundarnih sirovina u Rusiji dostupne su sljedeće vrste polietilenskog otpada:

1. Otpadne folije napravljene od polietilena niske gustine, uključujući i streč folije, prikupljene sortiranjem iz komercijalnih izvora - prodavnica, relativno su čiste; njihovo čišćenje od zagađivača ne zahteva pranje; dovoljno je filtriranje taline u ekstruderu i otplinjavanje.
2. Filmski otpad prikupljen sa potrošačkog otpada zahtijeva pranje, jer je kontaminiran, između ostalog, i otpadom od hrane.
3. Stretch - skuplja se odvojeno, najčešće je linearni polietilen niske gustine sa aditivima.
4. Duvane boce za tečne proizvode i robu - sastoje se od HDPE-a, zahtevaju pranje i temeljno otplinjavanje taline kako bi se uklonili ostaci proizvoda koji se upijaju u zidove boca. U inostranstvu se flaše za mleko obično sakupljaju odvojeno, ali to važi za one zemlje u kojima je značajan procenat mleka pakovan u boce od polietilena visoke gustine.
5. Kanisteri mogu biti različitog kvaliteta u zavisnosti od toga šta je u njih prethodno sipano. Kao što je gore napisano, recikliranje limenki ulja je teško zbog ostataka ulja.
6. Višeslojne folije, od kojih je većina polietilenska - obrada takvih filmova predstavlja tehnološke poteškoće, čiji je opis izvan okvira ovog članka.
7. Otpad od kablova - često koriste umreženi polietilen, odnosno onaj u kojem su namjerno stvoreni mostovi između pojedinačnih molekula. Njegova obrada je teška jer materijal ne teče na temperaturama topljenja, već samo omekšava. Tamo je postotak gela vrlo visok.
8. Poljoprivredna folija - folija koja je korištena u poljoprivreda. Obično se može značajno oštetiti fotooksidativnom razgradnjom

Postoje dva glavna načina prerade: mehanička reciklaža, kada se materijal koristi kao polimer za proizvodnju proizvoda ili u druge svrhe, kao i termohemijska reciklaža, piroliza, koja rezultira tečnim i gasovitim produktima termičkog razaranja. polimer. Zatim ćemo govoriti o mehaničkom recikliranju.
Koje procese uključuje recikliranje polietilena?
Glavni procesi su sortiranje, mljevenje, pranje, sušenje i aglomeracija ili granulacija. Ovisno o sirovini i produktivnosti, kombinacija ovih procesa može biti različita, na primjer, mljevenje se može izvesti u jednoj ili u dvije faze. Takođe, ako se sirovine prikupljaju iz relativno čistih izvora, faza pranja i sušenja se ponekad može izostaviti.

Koja oprema se koristi za obradu?

Otpad od polietilena koji je bio u kontaktu sa proizvodima i kontaminiran se pere na linijama za pranje. Tipično, linija za pranje uključuje sljedeće elemente:

​ - Oprema za mljevenje i davanje pravilnog oblika česticama. Sjeckalice ili drobilice. Prvi su poželjniji u većini slučajeva, jer su otporniji na čvrste predmete kao što su kamenje ili metali, ali drobilice su skuplje od drobilica. Kod drobilica brzina rotacije rotora je veća; udar čvrstog predmeta može odmah oštetiti drobilicu; u posebno teškim slučajevima morat će se zamijeniti svi noževi. Ali drobilice se često izrađuju s funkcijom prethodnog čišćenja; u tu svrhu im se dovodi voda. Na linijama velikog kapaciteta koriste se i drobilica i drobilica, odnosno mljevenje je organizirano u dvije faze, između kojih se mora ugraditi oprema za odvajanje teških čestica kako bi se zaštitila drobilica.

- Oprema za odvajanje teških čestica poput pijeska, kamenja, metala i plastike nekompatibilne s polietilenom, kao što je polietilen tereftalat, koji tone u običnoj vodi.
Za odvajanje teških čestica koriste se dvije vrste opreme: flotacijske kupke i hidrocikloni. Potonji se gotovo isključivo koriste u linijama velikog kapaciteta, na primjer 2 tone na sat.

- Oprema za intenzivno čišćenje plastike. U tu svrhu koriste se frikcione podloške i (ili) centifuge.

Oprema za ekstrakciju su obično centrifuge i vijčane prese. Nakon mehaničkog presovanja, sadržaj vlage filmova može biti od 6 do 12 posto. Ovo može biti previše za efikasnu dalju aglomeraciju, tako da mehaničko sušenje često nije ograničeno na.

- Oprema za termičko sušenje - oni, u pravilu, organiziraju kretanje plastičnih čestica uz protok zagrijanog zraka u labirintima (duge cijevi ili kanali) različitih dizajna. Ponekad se konačno sušenje ne vrši u linijama i ostavlja se u fazi aglomeracije ili granulacije.

Rad aglomeratora i kompaktora plastike zasniva se na mehaničkom zagrijavanju materijala, a zatim ga zgrudavanju i zbijanju različitim tehnološkim metodama.

​Rad granulatora se zasniva na zagrijavanju materijala pomoću električnih grijača do temperature topljenja, miješanju dobivene taline i čišćenju filtriranjem, ispumpavanja plinova nastalih pri zagrijavanju i zatim formiranju granula cijeđenjem taline kroz kalupe (matrice s rupama). ) i rezanje rezultirajućih pramenova na ovaj ili onaj način. (granulatori za vodeni prsten i pramenove). Prednost granulatora u odnosu na aglomeratore i kompaktore plastike je u tome što omogućavaju dobijanje pouzdanijeg proizvoda, jer se na granulatorima filtriraju mehaničke nečistoće koje bi mogle ostati nakon linije za pranje, a nečistoće masti ili drugih tvari koje se raspadaju pri zagrijavanju mogu ukloniti otplinjavanjem taline.

​Više detalja o opremi sa primjerima linija na web stranici http://moykaplastica.ru

Šta je degradacija polimera?

Tokom recikliranja, molekuli polimera se neizbježno oštećuju iz tri razloga. Ovo je, prvo, mehaničko opterećenje, na primjer, u ekstruderu, kada visok krvni pritisak materijal je pomešan. Drugo, to je toplina, koja doprinosi aktivnijem kretanju molekula i veze između atoma postaju manje jake kao na uobičajenim temperaturama. Treće, to je djelovanje atmosferskog kisika, koji, kao aktivno oksidacijsko sredstvo, teži oksidaciji elemenata polimernog lanca, vodika i ugljika. Tako se tokom recikliranja molekuli polimera mijenjaju, neki od njih postaju kraći, raspadaju se na komadiće. Svaki put kada se polimerni lanac iz ovog ili onog razloga prekine, formira se radikal, odnosno atom ili grupa atoma čije valencije nisu zatvorene, na vanjskom elektronskom oblaku ostaje slobodno mjesto. Takvi radikali su izuzetno aktivni; formiraju spojeve sa susjednim molekulima, a oštećenje susjednog molekula stvara novi radikal, koji zauzvrat oštećuje drugi lanac. Kada su molekule umrežene odvojenim adhezijama, rezultirajuća struktura naziva se gel. Sadržaj gela u sekundarnim granulama se mijenja mehanička svojstva, obično ne najbolje
strana.

Zašto su svojstva recikliranog polietilena lošija od svojstva primarnog polietilena?

Čini se da je glavni krivac za smanjenje svojstava kisik. Kada se uništi, ne samo da stvara radikale, kao što je gore opisano, već se može i ugraditi u materijal, zamjenjujući atome vodika i ugljika, te oksidirati polietilen. Prisustvo atoma kiseonika u materijalu menja njegova svojstva. U početku je polietilen nepolaran. To znači da sadrži samo atome vodika i ugljika, koji imaju nepolarnu vezu jedni s drugima, jer im je elektronegativnost prilično bliska. Odnosno, oni su povezani preko zajedničkog oblaka elektrona, koji je manje-više u sredini ( jednostavnim riječima, zapravo teže). Ali čim se atom kisika, drugi najelektronegativniji element nakon fluora, pojavi u blizini, kisik odmah djeluje na sve veze koje su u blizini. To ih donekle polarizuje. Privlači elektrone na sebe. To smanjuje njihovu snagu pod mehaničkim stresom i smanjuje otpor susjednih veza na druge atome kisika, koji također imaju tendenciju da ugrabe i oksidiraju nešto iz molekule polimera.
Stoga je važno praktično znanje da što je polietilen više oksidiran (destrukiran), to brže dalje oksidira i njegova svojstva još brže opadaju. Ovo objašnjava više neuspješne nego uspješne eksperimente za poboljšanje svojstava reciklirane plastike dodavanjem neiskvarene primarne plastike. Sekundarna, ako je već uništena, brzo svojim uticajem truje primarnu, a to je upravo zbog kiseonika i njegove magnetne aktivnosti u odnosu na elektrone u molekulima.

Na primjer, prema linku, članku švedskog istraživača Michaela Hamskog (s kojim sam ranije radio), u članku se zaključuje da je miješanje primarnog poliolefina sa sekundarnim poliolefinom neefikasno i da je dodavanje aditiva efikasnije. o čemu će biti reči u nastavku.
https://www.sciencedirect.com/scienc...41391005003629

Kako se MFI polietilena mijenja tokom reciklaže?

Dakle, MFR se može mijenjati i gore i dolje, ovisno o tome koji proces se jače razvija, skraćivanje ili šivanje, a to opet ovisi o uvjetima obrade. Najčešće se uočava skraćivanje molekula, odnosno povećanje fluidnosti.

Kako smanjiti degradaciju polimera tokom recikliranja?

Kako bi se usporilo uništavanje, polimeru se dodaju posebne tvari koje mogu apsorbirati nastale radikale i ne dozvoljavaju da se proces razvija po lančanom scenariju, kada oštećenje jednog polimernog lanca dovodi do oštećenja susjednih.
Nažalost, ove supstance su potrošne. Odnosno, vremenom njihov efekat slabi i oni već rade. Ponekad, kako bi se obnovila doza stabilizatora, oni se dodaju polimeru tokom recikliranja. Na primjer, kompozicija kao što je Recyclestab.
Da bi se destrukcija svela na minimum, generalno je potrebno minimizirati mehanička i termička opterećenja na polimer tokom procesa reciklaže, odnosno ne pregrejati ga iznad potrebnog nivoa, ne koristiti prekomerno mešanje pod pritiskom u ekstruderu.

Kako kontaminacije polimerima utiču na svojstva recikliranog materijala?

Prilikom obrade otpada nakon konzumiranja, kontaminacija je uvijek veliki problem. Dobijaju se kontaktom sa drugim supstancama, uključujući i supstancu koja je bila upakovana u polietilensku ambalažu. Zagađenje može biti površinsko ili unutrašnje.
Dakle, kante za ulje sadrže neku zaostalu količinu ovih ulja u obliku površinskih zagađivača, ali se dio ulja otapa u stijenkama kanistera i tokom recikliranja, čak i ako je materijal dobro opran, može se pojaviti miris i svojstva sekundarnog polimera mogu se promijeniti zbog plastifikacije polietilena uljem (djelimično otapanje ulja u polietilenu).
To je tipično ne samo za tako izražene tvari kao što su ulje i deterdženti, već i za obično mlijeko. Boce napravljene od HDPE-a koje su prethodno sadržavale mlijeko, čak i nakon pranja, sadrže u svojim stijenkama određenu količinu mliječne kiseline koja je otopljena u polietilenu. Tokom obrade može doći do mirisa.
Drugi zagađivači kao što su pijesak ili zemlja ili komadići papira također smanjuju mehanička svojstva polimera i moraju se ukloniti.
Za uklanjanje površinskih zagađivača koriste se podloške kod kojih se materijal temeljito pere vodom u kombinaciji s nekim mehaničkim silama (frikcione podloške), a mogu se koristiti i jedinice za kemijsko čišćenje, na primjer one koje proizvodi MAS, ali ove druge ne koriste. dobro se nosi sa ljepljivim zagađivačima čak i u slučajevima kada postoje ljepljive komponente.

Kako reciklirati umreženi polietilen?

Umreženi polietilen je onaj u kojem se dodatno izrađuju ligamenti (mostovi) između pojedinih makromolekula. To se obično radi za one proizvode koji se koriste na povišenim temperaturama, kao što je električna izolacija. Takav polietilen može izdržati nešto višu tačku topljenja od njegove temperature topljenja. Tako, na primjer, izolacija kabela neće iscuriti, već će samo omekšati. U stvari, umreženi polietilen više nije termoplastična plastika. Ne topi se kako treba, već omekšava, pa ga reciklirajte na uobičajene načine nemoguće.
Postoje dva moguća pristupa preradi umreženog polietilena. Prvo, može se obraditi termičkim metodama, kao što je piroliza, za proizvodnju tekućih i plinovitih proizvoda.
Drugo. Teoretski, umreženi polietilen se može samljeti do veličine čestica manjih od 0,5 mm i koristiti kao aditiv u konvencionalnim polietilenskim proizvodima. Autor je dugo radio na ovoj ideji i već je planirao da je isproba u praksi, ali nekako nije stigao. Poteškoća je u tome što se umreženi polietilen vrlo slabo melje, pa se od njega nije moglo dobiti prah po vrlo niskoj cijeni. Procijenjena cijena je bila do 10 rubalja po kilogramu. Drugo, nejasno je kako će umreženi polietilen uticati na čvrstoću rastapanja. Očigledno će smanjiti PTR, ali to treba provjeriti.

Vjerovatno veliki potencijal za preradu umreženog polietilena leži u razvoju novih metoda njegovog mljevenja. Na primjer, ako koristite prirodnu hladnoću u sibirskom dijelu zemlje, tada vjerojatno možete dobiti produktivniji proces mljevenja u konvencionalnim mlinovima nego što je to bio slučaj do sada. Uz dovoljno nisku cijenu, ovaj materijal bi mogao konkurirati na tržištu punila jer ima istu gustinu kao polietilen, što znači da ne bi došlo do povećanja gustine granula ili proizvoda i vjerovatno bi imao manji utjecaj na svojstva polimera nego u poređenju sa mineralnim punilima. Ukoliko ste zainteresovani za opremu za mlevenje umreženog polietilena, pišite na dole navedene kontakte.

Gdje započeti projekat recikliranja polietilena?

Od uspostavljanja kontakata. Prije svega, potrebni su nam kontakti sa stanicama za sortiranje otpada i drugim izvorima recikliranog polietilena, zatim kontakti sa proizvođačima plastični proizvodi koji su spremni da razmotre prijedloge za korištenje recikliranog polietilena.
Kada shvatite raspoloživu količinu sirovina i moguću prodaju, možete pristupiti odabiru opreme i zajedno sa dobavljačima dizajnirati proizvodnu liniju za preradu.
​
Informacije o naprednoj opremi za obradu:

​
​ Za pitanja u vezi sa prodajom otpadnog polietilena, folija, kesa, nekvalitetnih proizvoda, nazovite
​ +7 916 103 1486
ili pišite na mail.ru