UlazProces proizvodnje. Pojam i struktura proizvodnog procesa
Proces proizvodnje je skup ciljanih akcija osoblja preduzeća za pretvaranje sirovina u gotove proizvode.
Glavne komponente proizvodnog procesa koje određuju prirodu proizvodnje su stručno osposobljeni kadrovi; sredstva rada (mašine, oprema, zgrade, konstrukcije itd.); predmeti rada (sirovine, materijali, poluproizvodi); energija (električna, termička, mehanička, svjetlosna, mišićna); informacije (naučne i tehničke, komercijalne, operativne i proizvodne, pravne, društveno-političke).
Profesionalno vođena interakcija ovih komponenti formira specifičan proizvodni proces i čini njegov sadržaj.
Proizvodni proces je osnova svakog preduzeća. Sadržaj proizvodnog procesa ima odlučujući uticaj na izgradnju preduzeća i njegovih proizvodnih jedinica.
Glavni dio proizvodnog procesa je tehnološki proces. Tokom realizacije tehnološkog procesa, geometrijski oblici, veličine i fizička i hemijska svojstva predmeta rada.
Prema svom značaju i ulozi u proizvodnji, proizvodni procesi se dijele na: glavne, pomoćne i uslužne.
Glavni proizvodni procesi su oni tokom kojih se proizvode glavni proizvodi koje preduzeće proizvodi.
Pomoćni procesi uključuju procese koji osiguravaju nesmetano odvijanje glavnih procesa. Njihov rezultat su proizvodi koji se koriste u samom preduzeću. Pomoćni procesi uključuju popravku opreme, proizvodnju opreme, proizvodnju pare, komprimovanog vazduha itd.
Servisni procesi su oni tokom čije se realizacije obavljaju usluge koje su neophodne za normalno funkcionisanje kako glavnih tako i pomoćnih procesa. To su procesi transporta, skladištenja, komisioniranja dijelova, čišćenja prostorija itd.
Proizvodni proces se sastoji od mnogo različitih operacija koje se shodno tome dijele na glavne (tehnološke) i pomoćne.
Tehnološka operacija je dio proizvodnog procesa koji na jednom radnom mjestu na jednom proizvodnom objektu (dijelu, jedinici, proizvodu) obavlja jedan ili više radnika.
Prema vrsti i nameni proizvoda, stepenu tehničke opremljenosti, operacije se dele na ručne, mašinske, mašinske i hardverske.
Ručne operacije se izvode ručno pomoću jednostavnih alata (ponekad i mehaniziranih), na primjer, ručno farbanje, montaža, pakovanje proizvoda itd.
Mašinsko-ručne operacije izvode se pomoću mašina i mehanizama uz obavezno učešće radnika, na primjer, transport robe na električnim vozilima, obrada dijelova na mašinama sa ručnim ubacivanjem.
Mašinski poslovi se izvode u potpunosti mašinski uz minimalno učešće radnika u tehnološkom procesu, na primer, ugradnju delova u zoni obrade i njihovo uklanjanje na kraju obrade, praćenje rada mašina, tj. radnici ne učestvuju u tehnološkim operacijama, već ih samo kontrolišu.
Rad hardvera se odvija u posebnim jedinicama (posude, kupke, peći, itd.). Radnik prati ispravnost opreme i očitavanja instrumenata i po potrebi vrši prilagođavanja režima rada jedinica u skladu sa zahtjevima tehnologije. Operacije hardvera su rasprostranjene u prehrambenoj, hemijskoj, metalurškoj i drugim industrijama.
Organizacija proizvodnog procesa sastoji se od spajanja ljudi, oruđa i predmeta rada u jedinstveni proces za proizvodnju materijalnih dobara, kao i osiguravanja racionalne kombinacije u prostoru i vremenu osnovnih, pomoćnih i uslužnih procesa.
Ekonomska efikasnost racionalne organizacije proizvodnog procesa izražava se u smanjenju trajanja proizvodni ciklus proizvoda, u smanjenju troškova proizvodnje, poboljšanju korišćenja osnovnih sredstava i povećanju obrta obrtnih sredstava.
Određuje se vrsta proizvodnje kompleksne karakteristike tehničke, organizacione i ekonomske karakteristike proizvodnje, zbog širine proizvodnog asortimana, redovnosti, stabilnosti i obima proizvodnje. Glavni pokazatelj koji karakteriše vrstu proizvodnje je koeficijent konsolidacije Kz poslovanja. Koeficijent konsolidacije operacija za grupu radnih mjesta definira se kao omjer broja svih različitih tehnoloških operacija koje se obavljaju ili će se obaviti u toku mjeseca prema broju radnih mjesta:
Kz = | To opi | ||||
K r. m. |
|||||
gdje je Copi broj izvršenih operacija i-ti radnik mjesto; Kr.m – broj poslova na gradilištu ili u radionici.
Postoje tri vrste proizvodnje: pojedinačna, serijska, masovna.
Pojedinačnu proizvodnju karakteriše mali obim proizvodnje identičnih proizvoda, čija ponovna proizvodnja i popravka u pravilu nisu predviđeni. Faktor konsolidacije za jediničnu proizvodnju je obično iznad 40.
Serijska proizvodnja karakterizira proizvodnja ili popravka proizvoda u serijama koje se periodično ponavljaju. U zavisnosti od broja proizvoda u seriji ili seriji i vrednosti koeficijenta konsolidacije poslovanja, razlikuje se mala, srednja i velika proizvodnja.
Za malu proizvodnju, koeficijent konsolidacije operacije je od 21 do 40 (uključivo), za srednju proizvodnju - od 11 do 20 (uključivo), za veliku proizvodnju - od 1 do 10 (uključivo).
Masovnu proizvodnju karakteriše veliki obim proizvoda koji se kontinuirano proizvode ili popravljaju tokom dužeg vremenskog perioda, tokom kojeg se na većini radnih mesta obavlja jedna radna operacija. Koeficijent konsolidacije operacija za masovnu proizvodnju uzima se jednakim 1.
Razmotrimo tehničke i ekonomske karakteristike svake vrste proizvodnje.
Pojedinačnu i sličnu malu proizvodnju karakteriše izrada delova velikog asortimana na radnim mestima koja nemaju određenu specijalizaciju. Ova proizvodnja mora biti dovoljno fleksibilna i prilagođena ispunjavanju različitih proizvodnih naloga.
Tehnološki procesi u pojedinačnim proizvodnim uslovima razvijaju se uvećano u obliku mapa ruta za obradu delova za svaku narudžbu; Lokacije su opremljene univerzalnom opremom i priborom koji osiguravaju proizvodnju dijelova širokog asortimana. Širok izbor poslova koje mnogi radnici moraju obavljati zahtijeva od njih različite profesionalne vještine, pa se u operacijama koriste visokokvalifikovani generalni stručnjaci. U mnogim oblastima, posebno u pilot proizvodnji, praktikuje se kombinovanje zanimanja.
Organizacija proizvodnje u jedinstvenom proizvodnom okruženju ima svoje karakteristike. Zbog raznovrsnosti delova, redosleda i načina njihove obrade, proizvodni prostori se grade po tehnološkom principu sa opremom raspoređenom u homogene grupe. Sa ovakvom organizacijom proizvodnje, dijelovi prolaze kroz različite sekcije tokom procesa proizvodnje. Stoga je prilikom njihovog prenošenja u svaku narednu operaciju (odjelu) potrebno pažljivo razmotriti pitanja kontrole kvaliteta obrade, transporta i određivanja radnih mjesta za izvođenje sljedeće operacije. Karakteristike operativnog planiranja i upravljanja uključuju blagovremeno izvršenje i izvršenje naloga, praćenje napretka svakog detalja u operacijama,
osiguravanje sistematskog učitavanja gradilišta i radnih mjesta. Velike poteškoće nastaju u organizaciji logistike. Širok asortiman proizvedenih proizvoda i upotreba agregiranih standarda za potrošnju materijala stvaraju poteškoće u nesmetanom snabdijevanju, zbog čega preduzeća akumuliraju velike zalihe materijala, a to dovodi do iscrpljivanja obrtnih sredstava.
Osobine organizacije jedinične proizvodnje utiču na ekonomske pokazatelje. Preduzeća sa prevlašću jedne vrste proizvodnje karakteriziraju relativno visok radni intenzitet proizvoda i veliki obim radova u toku zbog dugog skladištenja dijelova između operacija. Strukturu troškova proizvoda karakteriše visoko učešće troškova zarada. Ovaj udio je obično 20-25%.
Glavne mogućnosti za poboljšanje tehničko-ekonomskih pokazatelja pojedinačne proizvodnje vezane su za njeno približavanje serijskoj proizvodnji na tehničkom i organizacijskom nivou. Upotreba metoda serijske proizvodnje moguća je sužavanjem asortimana proizvedenih delova za opštu mašinogradnju, objedinjavanjem delova i sklopova, što nam omogućava da pređemo na organizaciju predmetnih oblasti; proširenje konstruktivnog kontinuiteta radi povećanja lansirnih serija dijelova; grupisanje dijelova koji su slični u dizajnu i proizvodnom redu kako bi se smanjilo vrijeme za pripremu proizvodnje i poboljšala upotreba opreme.
Serijska proizvodnja karakterizira proizvodnja ograničenog spektra dijelova u serijama koje se ponavljaju u određenim intervalima. To vam omogućuje korištenje posebne opreme zajedno s univerzalnom. Prilikom projektovanja tehnoloških procesa dat je redosled izvođenja i oprema svake operacije.
Organizaciju masovne proizvodnje karakteriziraju sljedeće karakteristike. Radionice se po pravilu sastoje od zatvorenih prostora u kojima se oprema postavlja duž standardnog tehnološkog procesa. Kao rezultat, između radnih stanica nastaju relativno jednostavne veze i stvaraju se preduslovi za organizovanje direktnog kretanja delova tokom procesa njihove proizvodnje.
Predmetna specijalizacija sekcija čini preporučljivom obradu serije delova paralelno na nekoliko mašina koje obavljaju uzastopne operacije. Čim prethodna operacija završi obradu prvih nekoliko dijelova, oni se prenose na sljedeću operaciju dok se cijela serija ne obradi. Tako, u uslovima masovne proizvodnje, postaje moguća paralelna sekvencijalna organizacija proizvodnog procesa. To je njegova karakteristična karakteristika.
Upotreba jednog ili drugog oblika organizacije u uvjetima masovne proizvodnje ovisi o intenzitetu rada i obimu proizvodnje proizvoda koji su dodijeljeni lokaciji. Dakle, veliki, radno intenzivni dijelovi proizvedeni u
u velikim količinama i sa sličnim tehnološkim procesom, dodijeljeni su jednoj lokaciji sa organizacijom proizvodnje promjenjivog toka na njoj. Dijelovi srednje veličine, višeoperativni i manje radno intenzivni se kombiniraju u serije. Ako se njihovo puštanje u proizvodnju redovno ponavlja, organizuju se prostori za grupnu preradu. Mali dijelovi sa malo rada, kao što su standardizirani klinovi i vijci, pričvršćeni su za jedno specijalizirano područje. U ovom slučaju moguće je organizirati proizvodnju direktnog toka.
Preduzeća za serijsku proizvodnju odlikuju se znatno nižim intenzitetom rada i troškovima proizvodnje proizvoda od pojedinačnih preduzeća. U masovnoj proizvodnji, u odnosu na individualnu proizvodnju, proizvodi se obrađuju sa manje prekida, što smanjuje obim radova u toku.
Sa organizacijskog stanovišta, glavna rezerva za povećanje produktivnosti rada u serijskoj proizvodnji je uvođenje kontinuiranih metoda proizvodnje.
Masovnu proizvodnju karakteriše najveća specijalizacija i karakteriše je proizvodnja ograničenog asortimana delova u velikim količinama. Radionice za masovnu proizvodnju opremljene su najsavremenijom opremom koja omogućava gotovo potpunu automatizaciju proizvodnje dijelova. Ovdje su automatske proizvodne linije postale široko rasprostranjene.
Tehnološki procesi obrade se razvijaju pažljivije, korak po korak. Svakoj mašini je dodeljen relativno mali broj operacija, što obezbeđuje najpotpunije opterećenje radnih mesta. Oprema se nalazi u lancu duž tehnološkog procesa pojedinih delova. Radnici su specijalizovani za izvođenje jedne ili dvije operacije. Dijelovi se prenose iz operacije u rad jedan po jedan. U uslovima masovne proizvodnje raste značaj organizacije interoperativnog transporta, Održavanje radna mjesta. Stalno praćenje stanja reznog alata, uređaja i opreme jedan je od uslova za osiguranje kontinuiteta proizvodnog procesa, bez kojeg će ritam rada na gradilištima iu radionicama neminovno biti poremećen. Postaje potreba za održavanjem zadanog ritma na svim nivoima proizvodnje karakteristična karakteristika organizacija procesa u masovnoj proizvodnji.
Masovna proizvodnja osigurava najpotpuniju upotrebu opreme, visok ukupni nivo produktivnosti rada i najniže troškove proizvodnje proizvoda. U tabeli U tabeli 1.1 prikazani su podaci o uporednim karakteristikama različitih vrsta proizvodnje.
Tabela 1.1 Uporedne karakteristike razne vrste proizvodnje
Uporedivo | Vrsta proizvodnje | |||||||
znakovi | single | serial | masivan |
|||||
Nomenklatura | neograničeno | ograničeno |
||||||
izlazni volumen | nomenklatura | nomenklatura | nomenklatura |
|||||
proizvedeno prema | proizvedeno | proizvedeno u |
||||||
u serijama | ||||||||
količine |
||||||||
Ponovljivost | odsutan | periodično | konstantan |
|||||
Primjenjivost | univerzalni | djelimično posebno | uglavnom |
|||||
oprema | poseban |
|||||||
Konsolidacija | odsutan | ograničeno | jedan dva | operacije |
||||
operacije | detaljne operacije | na mašinu | ||||||
mašine | ||||||||
Lokacija | ||||||||
oprema | homogene mašine | obrada | tehnološke |
|||||
konstruktivno | proces | obrada |
||||||
tehnološki | ||||||||
homogenih delova | ||||||||
Prijenos stavki | sekvencijalno | paralelno | paralelno |
|||||
porođaj sa operacijom | paralelno | |||||||
za operaciju | ||||||||
Oblik organizacije | tehnološke | predmet | ravno |
|||||
proizvodnja | ||||||||
proces | ||||||||
1.4. Organizacija proizvodnog procesa
V prostor i vrijeme
Izgradnja racionalne proizvodne strukture preduzeća vrši se sledećim redosledom:
- sastav radionica preduzeća i njihov kapacitet utvrđuju se u veličinama koje obezbeđuju specificirani učinak;
- izračunavaju se površine za svaku radionicu i skladište, utvrđuju se njihove prostorne lokacije u generalnom planu preduzeća;
- planiraju se sve transportne veze unutar preduzeća, njihova interakcija sa nacionalnim (van preduzeća) rutama;
- ocrtani su najkraći putevi za međuradničko kretanje predmeta rada u toku procesa proizvodnje.
Proizvodne jedinice obuhvataju radionice, sekcije, laboratorije u kojima se nalaze glavni proizvodi (koje proizvodi preduzeće), komponente (kupljene izvana), materijali i
poluproizvodi, rezervni dijelovi za održavanje i popravke proizvoda u toku rada; proizvode se razne vrste energije u tehnološke svrhe itd.
TO odjeli koji opslužuju zaposlene uključuju odjele za stambeno-komunalne usluge, njihove službe, fabrike-kuhinje, menze, bifei, vrtići i jaslice, sanatorije, pansioni, domovi za odmor, dispanzeri, medicinske jedinice, dobrovoljna sportska društva, odeljenja tehničke obuke i obrazovne ustanove koje se bave unapređenjem proizvodnih veština, kulturni nivo radnika, inženjerski radnici, i kancelarijski radnici.
Glavna strukturna proizvodna jedinica preduzeća (osim preduzeća sa bezprodavnom upravljačkom strukturom) je radionica - administrativno zasebna jedinica koja obavlja određeni deo ukupnog procesa proizvodnje (faza proizvodnje).
Radionice su punopravne jedinice i obavljaju svoju djelatnost na principima ekonomskog računovodstva. U mašinstvu se radionice obično dele u četiri grupe: glavne, pomoćne, sporedne i pomoćne. U glavnim radionicama izvode se poslovi za proizvodnju proizvoda namijenjenih prodaji. Glavne radionice su podijeljene na nabavku, obradu i montažu.
TO praznine uključuju livnice, kovanje i štancanje, kovanje i prešanje, a ponekad i radionice za zavarene konstrukcije; na obradu
- mehanička obrada, drvoprerada, termička, galvanska, boja i lakova zaštitni i dekorativni premazi dijelova, kao i montažno - radionice za agregat i finalnu montažu proizvoda, njihovo farbanje, nabavku rezervnih dijelova i pokretne opreme.
Pomoćne radionice - alat, nestandardna oprema, model, popravka, energetika, transport.
Nusproizvodi - radionice za reciklažu i preradu metalnog otpada livenjem i presovanjem strugotine u brikete, prodavnice robe široke potrošnje. Pomoćne - radionice koje proizvode kontejnere za pakovanje proizvoda, rezane građe i vrše konzervaciju proizvoda, pakovanje, utovar i otpremu potrošaču.
Pored ovih radnji, gotovo svaka mašinska tvornica ima proizvodne radnje, službe i odjele koji opslužuju neindustrijske objekte (komunalne, kulturne, stambene itd.).
Određeno mjesto u strukturi svih pogona mašinogradnje zauzimaju skladišta, sanitarni čvorovi i komunikacije (električne mreže, plinovodi i zračni cjevovodi, grijanje, ventilacija, dobro održavani putevi za željeznički i beztračni transport i dr.).
Posebnu ulogu u proizvodnoj strukturi udruženja (poduzeća) imaju projektantski, tehnološki odjeli,
istraživački instituti i laboratorije. U njima se razvijaju crteži i tehnološki procesi, izvode se eksperimentalni radovi, dizajni proizvoda se dovode u potpunu usklađenost sa zahtjevima GOST-a, tehničkim specifikacijama, te se izvode eksperimentalni i razvojni radovi. U ovim odjeljenjima posebno je evidentna integracija nauke i proizvodnje.
Radionice obuhvataju glavne i pomoćne proizvodne prostore.
Glavna proizvodna područja kreiraju se po tehnološkom ili predmetnom principu. Na lokalitetima organizovanim po principu tehnološke specijalizacije izvode se tehnološke operacije određene vrste. U livnici, na primer, sekcije se mogu organizovati u sledećim tehnološkim oblastima: priprema zemljišta, proizvodnja jezgara, kalupa za livenje, obrada gotovih odlivaka itd., u kovačnici - delovi za proizvodnju kovanih zareza na čekićima i prese, proizvodnja termičku obradu itd., u mehaničkim - tokarskim, revolverskim, glodačkim, brusilnim, metaloprerađivačkim i drugim oblastima, u montaži - oblastima jedinica i finalne montaže proizvoda, ispitivanja njihovih delova i sistema, kontrolne ispitne stanice, farbanja itd.
U oblastima organizovanim po principu predmetne specijalizacije ne izvode pojedinačne vrste operacija, već tehnološke procese u celini, a kao rezultat dobijaju se gotovi proizvodi za ovu oblast.
U pomoćne sekcije spadaju odjeljenja glavnog mehaničara i glavnog inženjera za redovne popravke i održavanje mašinske procesne i elektroenergetske opreme; skladište alata sa radionicom za oštrenje, transportnom službom, radionicom za popravku i održavanje tehnološke opreme u ispravnom stanju itd.
Sa centralizovanim sistemom za organizovanje održavanja i rutinskih popravki u preduzeću, pomoćni prostori se ne stvaraju u radionicama.
Pomoćne radionice i prostori organizovani su po istim kriterijumima kao i radionice i prostori glavne proizvodnje.
Stalna pažnja menadžera preduzeća na faktore životne sredine omogućava pravovremene promene u upravljačkoj strukturi u cilju promovisanja održivosti preduzeća i njegovog fleksibilnog odgovora na fluktuacije tržišta. Zato organizaciju upravljanja proizvodnjom (teritorijalni, transportni, resursni, tehnološki i drugi faktori) treba posmatrati kao sistem delovanja koji usmerava razvoj preduzeća.
Na strukturu proizvodnje utiče niz faktora:
Industrijska pripadnost preduzeća - asortiman proizvoda, njegove karakteristike dizajna, upotrebljeni materijali, metode dobijanja i obrade radnih komada; jednostavnost dizajna i proizvodnost proizvoda; nivo zahtjeva za kvalitetom proizvoda; vrsta proizvodnje, stepen njene specijalizacije i kooperacije;
sastav opreme i tehnološke opreme (univerzalna, specijalna, nestandardna oprema, transportne ili automatske linije):
- centralizovana ili decentralizovana organizacija održavanja opreme, rutinskih popravki i tehnološke opreme;
- sposobnost proizvodnje da se brzo i bez velikih gubitaka prilagodi proizvodnji novih proizvoda u promijenjenom asortimanu;
- priroda proizvodnog procesa u glavnim, pomoćnim, sporednim i pomoćnim radionicama.
Proizvodna struktura preduzeća u različitim industrijama ima svoje karakteristike koje proizilaze iz prirode glavne proizvodnje.
U tekstilnim fabrikama u većini slučajeva radi tehnološka struktura uz istovremenu specijalizaciju pojedinih sekcija za određene brojeve prediva i sirovine. Najveći broj fabrika ima sve faze proizvodnje tkanina: predenje, tkanje, dorada. Neke fabrike su specijalizovane za izvođenje jedne ili dve faze.
U metalurškim postrojenjima prevladava tehnološka struktura. Stvaraju se kopirke, visoke peći, čeličane i valjaonice.
Zajedničke karakteristike u proizvodnoj strukturi preduzeća u različitim industrijama
- organizacija pomoćnih i uslužnih farmi. Prodavnice za glavnog inženjera energetike i glavnog mehaničara, objekti za transport i skladištenje dostupni su u preduzećima u bilo kojoj industriji. U fabrici mašina uvek postoji alatnica, u fabrici tekstila postoje radionice za filcanje i šatl koji proizvode alate za proizvodnju tekstila.
Pitanje izbora i unapređenja proizvodne strukture preduzeća (udruženja) mora se riješiti kako prilikom izgradnje novih preduzeća tako i prilikom rekonstrukcije postojećih.
Glavni načini za poboljšanje strukture proizvodnje:
- konsolidacija preduzeća i radionica;
- traženje i implementacija naprednijeg principa za izgradnju radionica
I proizvodna preduzeća;
- održavanje racionalnog odnosa između glavnog, pomoćnog i uslužnog odjeljenja;
- stalni rad na racionalizaciji rasporeda preduzeća;
- integracija pojedinačnih preduzeća, stvaranje moćnih industrijskih i naučno-proizvodna udruženja zasnovana na koncentraciji proizvodnje;
- obezbeđivanje proporcionalnosti između svih delova preduzeća;
- promjena u profilu proizvodnje, tj. priroda izdavanja proizvoda, specijalizacija i saradnja; razvoj proizvodnih kombinacija; postignuće strukturnu i tehnološku homogenost
proizvodi putem široko rasprostranjene unifikacije i standardizacije; stvaranje upravljačke strukture preduzeća bez trgovine. Konsolidacija preduzeća i radionica omogućava uvođenje nove opreme visokih performansi u većem obimu, stalno unapređenje tehnologije i unapređenje organizacije proizvodnje.
Identifikacija i implementacija rezervi za unapređenje strukture radionica i proizvodnih prostora faktori su za kontinuirano unapređenje strukture proizvodnje i povećanje efikasnosti proizvodnje.
Održavanje racionalnog odnosa između glavnih, pomoćnih i uslužnih radionica i prostora treba da ima za cilj povećanje udjela glavnih radionica u pogledu broja zaposlenih radnika, cijene osnovnih sredstava i veličine zauzetog prostora.
Racionalizacija planiranja podrazumeva poboljšanje glavnog plana preduzeća.
Kvalitet korišćenja raspoloživih mogućnosti, resursa i povoljnih tržišnih uslova u preduzeću povezan je sa mehanizmom planiranja proizvodnje. Izgradnja optimalnog plana sa stanovišta mogućih promena situacije na tržištu je ključ za ostvarivanje unutrašnje održivosti preduzeća u eksternom ekonomskom okruženju. Zato posebnu pažnju treba obratiti na materijal za planiranje proizvodnje.
Master plan je jedan od najvažnijih delova projekta industrijskog preduzeća, koji sadrži sveobuhvatno rešenje pitanja planiranja i uređenja teritorije, postavljanja zgrada, objekata, transportnih komunikacija, komunalnih mreža, organizacije privrede i potrošača. sistema usluga, kao i lokacija preduzeća u industrijskoj zoni (čvoru).
Master plan ima visoke zahtjeve, od kojih su glavni:
1) lokacija proizvodnih jedinica strogo duž tehnološkog procesa - skladišta sirovina, materijala i poluproizvoda, nabavka, prerada, montažne radnje, skladišta gotovih proizvoda;
2) postavljanje pomoćnih parcela i farmi u blizini glavnih proizvodnih radionica koje opslužuju;
3) racionalno uređenje željezničkih pruga u okviru preduzeća. Moraju biti povezani kako sa prostorima skladišta sirovina, materijala i poluproizvoda, tako i sa skladištem gotovih proizvoda, gde se proizvodi zalihe prenosivom opremom, rezervnim delovima, konzervisanje, pakovanje, zatvaranje, utovar, slanje proizvoda. potrošaču;
4) najveća ravnost i najkraći putevi za transport sirovina, materijala, poluproizvoda i gotovih proizvoda;
5) eliminacija kontra i povratnih tokova kako u zatvorenom tako i na otvorenom;
6) najprikladnije opcije za lokaciju eksternih komunikacija preduzeća i njihovo povezivanje na komunalne mreže, autoputeve, željeznicu itd.
7) smještaj laboratorija (mjernih, hemijskih, Rentgensko ispitivanje, ultrazvuk i dr.), njihovo servisiranje, kao i radnje za termičku obradu i zaštitne obloge delova i gotovih proizvoda.
U velikim preduzećima preporučljivo je kombinovati radionice u zgrade. Prilikom projektovanja preduzeća potrebno je voditi računa o tome
kompaktnost zgrade. Ovisno o prirodi proizvoda, tj karakteristike dizajna Ako je moguće, gradite višespratnice. Odaberite racionalne udaljenosti između radionica, radioničkih blokova i zgrada, poštujući sanitarne i tehničke uslove, sigurnosne i požarne zahtjeve.
Glavni plan takođe mora predvideti mogućnost daljeg razvoja preduzeća i obezbediti proizvodnu strukturu u kojoj se uz najniže troškove mogu postići najviši proizvodni rezultati; stvoriti uslove za maksimalno zadovoljenje interesa svih zaposlenih u preduzeću.
Postavljanje glavnih, pomoćnih, sporednih, pomoćnih radionica
I površine, uslužna gazdinstva, organi upravljanja, transportni putevi na teritoriji preduzeća imaju ogroman uticaj na organizaciju proizvodnje i njenu privredu;
određuje smjer tokova tereta, dužinu željezničkih trasa
I staze bez kolosijeka, kao i efikasno korištenje proizvodnog prostora.
Kompaktnost razvoja, njegova racionalna gustoća i spratnost omogućavaju uštedu kapitalnih investicija, smanjenje obima građevinskih radova i unutarfabričkog transporta, smanjenje dužine komunikacija, smanjenje trajanja proizvodnog ciklusa, uvođenje sveobuhvatne mehanizacije i automatizacija proizvodnih i pomoćnih procesa u većem obimu, smanjenje vremena zadržavanja gotovih proizvoda na skladištu, povećanje produktivnosti rada, poboljšanje kvaliteta proizvoda i smanjenje njegove cene.
Zadatak zaposlenih u projektantskim institutima, inženjersko-tehničkih radnika i proizvodnih radnika industrijskih preduzeća je da stalno unapređuju proizvodnu strukturu, lokaciju radionica i proizvodnih prostora. Ovom pitanju mora se posvetiti posebno ozbiljna pažnja u periodu rekonstrukcije, tehničkog opremanja, proširenja preduzeća i nove izgradnje. Unapređenje master plana pogona je manifestacija brige za povećanje efikasnosti proizvodnje, poboljšanje kvaliteta proizvoda i uslova rada.
Analiza informacija o dinamici unutrašnje ponude proizvodnje preduzeća i tržišne potražnje za njegovim proizvodima uslov je za kvalitativnu ocjenu njegove održivosti. Istovremeno, obraćanje pažnje na održavanje proizvodnje preduzeća može otkriti faktore sposobnosti ili nesposobnosti preduzeća i održivog razvoja u budućnosti. U ovom slučaju, mehanizam za takvu analizu može biti fiksiranje odnosa između svojstava usluge i ciljeva pružanja usluge. opšte karakteristike proizvodne usluge u preduzeću.
Oblik organizacije proizvodnje je određena kombinacija u vremenu i prostoru elemenata proizvodnog procesa sa odgovarajućim stepenom njegove integracije, izražena sistemom stabilnih veza.
Različiti vremenski i prostorni strukturne konstrukcije formiraju skup osnovnih oblika organizacije proizvodnje. Vremenska struktura organizacije proizvodnje određena je sastavom elemenata proizvodnog procesa i redosledom njihove interakcije tokom vremena. Na osnovu vrste privremene strukture razlikuju se oblici organizacije sa uzastopnim, paralelnim i paralelno-sekventnim prenosom predmeta rada u proizvodnji.
Oblik organizacije proizvodnje sa uzastopnim prijenosom predmeta rada je kombinacija elemenata proizvodnog procesa koja osigurava kretanje prerađenih proizvoda po svim proizvodnim prostorima u serijama proizvoljne veličine. Predmeti rada se prenose u svaku narednu operaciju tek nakon završetka obrade cijele serije u prethodnoj operaciji. Ovaj oblik je najfleksibilniji u odnosu na promjene koje nastaju u proizvodnom programu, omogućava dovoljno puno korištenje opreme, što omogućava smanjenje troškova njene nabavke. Nedostatak ovakvog oblika organizacije proizvodnje je relativno dugo trajanje proizvodnog ciklusa, jer svaki dio čeka da se cijela serija obradi prije nego što se izvrši naredna operacija.
Oblik organizacije proizvodnje s paralelnim prijenosom predmeta rada temelji se na takvoj kombinaciji elemenata proizvodnog procesa koji vam omogućava pokretanje, obradu i prijenos predmeta rada iz operacije u operaciju pojedinačno i bez čekanja. Ovakva organizacija proizvodnog procesa dovodi do smanjenja broja dijelova koji se obrađuju, smanjujući potrebu za prostorom potrebnim za skladištenje i prolaze. Njegov nedostatak je moguće zastoje opreme (radnih stanica) zbog razlika u trajanju rada.
Oblik organizacije proizvodnje sa paralelnim uzastopnim prenosom predmeta rada je srednji između
serijske i paralelne forme i djelimično otklanja njihove inherentne nedostatke. Proizvodi se iz operacije u pogon prenose u transportnim serijama. Istovremeno je osiguran kontinuitet upotrebe opreme i rada, te je moguć djelomično paralelan prolazak serije dijelova kroz operacije tehnološkog procesa.
Prostorna struktura organizacije proizvodnje određena je kvantitetom tehnološke opreme, koncentrisan na radilištu (broj poslova), i njegovu lokaciju u odnosu na smjer kretanja predmeta rada u okolnom prostoru. U zavisnosti od broja tehnološke opreme (radnih stanica), razlikuje se jednovezni proizvodni sistem i odgovarajuća struktura posebnog radnog mesta i višelink sistem sa radioničkom, linearnom ili ćelijskom strukturom. Moguće opcije Prostorna struktura organizacije proizvodnje prikazana je na Sl. 1.2. Strukturu radionice karakteriše stvaranje prostorija u kojima se oprema (radne stanice) nalazi paralelno sa protokom izradaka, što implicira njihovu specijalizaciju na osnovu tehnološke homogenosti. U tom slučaju, serija dijelova koja stigne na gradilište šalje se na jedno od slobodnih radnih mjesta, gdje prolazi neophodan ciklus obrade, nakon čega se prenosi na drugu lokaciju (u radionicu).
Rice. 1.2. Mogućnosti prostorne strukture proizvodnog procesa
Na stranici sa linearnim prostorna struktura oprema (radne stanice) se nalazi duž tehnološkog procesa i serija delova koji se obrađuju na gradilištu se uzastopno prenosi sa jednog radnog mesta na drugo.
Ćelijska struktura organizacije proizvodnje kombinuje karakteristike linearne i radioničke. Kombinacija prostornih i vremenskih struktura proizvodnog procesa sa određenim nivoom integracije parcijalnih procesa određuje različite oblike organizacije proizvodnje: tehnološku, predmetnu, direktnoprotočnu, tačku, integrisanu (sl. 1.3). Hajde da razmotrimo karakterne osobine svaki od njih.
Rice. 1.3. Oblici organizacije proizvodnje
Tehnološki oblik organizacije proizvodnog procesa karakterizira radionička struktura sa uzastopnim prijenosom predmeta rada. Ovaj oblik organizacije je rasprostranjen u mašinogradnji, jer obezbeđuje maksimalno korišćenje opreme u maloj proizvodnji i prilagođen je čestim promenama u tehnološkom procesu. Istovremeno, korištenje tehnološkog oblika organizacije proizvodnog procesa ima niz negativnih posljedica. Veliki broj dijelova i njihovo ponovljeno pomicanje tokom obrade dovode do povećanja obima posla u toku i povećanja broja međutočaka skladištenja. Značajan dio proizvodnog ciklusa čine gubici vremena uzrokovani složenim komunikacijama između lokacija.
Predmetni oblik organizacije proizvodnje ima ćelijsku strukturu sa paralelno-uzastopnim (sekventnim) prenosom predmeta rada u proizvodnji. Po pravilu se na predmetnom prostoru ugrađuje sva oprema neophodna za obradu grupe delova od početka do kraja tehnološkog procesa. Ako je tehnološki ciklus obrade zatvoren unutar lokacije, naziva se predmetno zatvoren.
Predmetna konstrukcija sekcija osigurava ravnost i skraćuje trajanje proizvodnog ciklusa za izradu dijelova. U poređenju sa tehnološkom formom, objektna forma omogućava smanjenje ukupnih troškova transporta delova i potrebe za proizvodnim prostorom po jedinici proizvodnje. Međutim, ovaj oblik organizacije proizvodnje ima i nedostatke. Glavna je da pri određivanju sastava opreme instalirane na gradilištu dolazi do izražaja potreba za provođenjem određenih vrsta obrade dijelova, što ne osigurava uvijek potpuno opterećenje opreme.
Osim toga, proširenje asortimana proizvoda i njihovo ažuriranje zahtijevaju periodično obnavljanje proizvodnih prostora i promjene u strukturi flote opreme. Direktni oblik organizacije proizvodnje karakteriše linearna struktura sa prenosom predmeta rada po komadu. Ovaj oblik osigurava implementaciju niza organizacionih principa: specijalizacija, direktnost, kontinuitet, paralelizam. Njegova upotreba dovodi do smanjenja trajanja proizvodnog ciklusa, efikasnijeg korišćenja radne snage zbog veće specijalizacije rada i smanjenja obima radova u toku.
Kod bodovnog oblika organizacije proizvodnje, posao se u potpunosti obavlja na jednom radnom mjestu. Proizvod se proizvodi tamo gdje se nalazi njegov glavni dio. Primjer je sklapanje proizvoda sa radnikom koji se kreće oko njega. Organizacija točkovne proizvodnje ima niz prednosti: pruža mogućnost čestih promjena u dizajnu proizvoda i redoslijedu obrade, proizvodnju proizvoda raznovrsnog asortimana u količinama određenim potrebama proizvodnje; troškovi povezani sa promjenom lokacije opreme se smanjuju i povećava fleksibilnost proizvodnje.
Integrirani oblik organizacije proizvodnje uključuje kombinaciju glavnih i pomoćnih operacija u jedinstven integrirani proizvodni proces sa ćelijskom ili linearnom strukturom sa uzastopnim, paralelnim ili paralelno-sekventnim prijenosom predmeta rada u proizvodnji. Za razliku od postojeće prakse odvojenog projektovanja procesa skladištenja, transporta, upravljanja, prerade u oblastima sa integrisanim oblikom organizacije, neophodno je ove parcijalne procese povezati u jedinstven proizvodni proces. Ovo se postiže kombinovanjem svih radnih mesta uz pomoć automatskog transportno-skladišnog kompleksa, koji predstavlja skup međusobno povezanih, automatskih i skladišnih uređaja, računarske opreme namenjene organizovanju skladištenja i kretanja predmeta rada između pojedinih radnih mesta.
Upravljanje proizvodnim procesom ovdje se vrši pomoću kompjutera, koji osigurava funkcionisanje svih elemenata proizvodnog procesa na lokaciji prema sljedećoj shemi: pretraga
potreban radni komad u magacinu - transport radnog komada do mašine - obrada - vraćanje dela u skladište. Za nadoknadu odstupanja u vremenu u transportu i preradi delova, na pojedinačnim radnim mestima formiraju se tampon skladišta za interoperativne i osiguravajuće rezerve. Stvaranje integrisanih proizvodnih lokacija povezano je sa relativno visokim jednokratnim troškovima uzrokovanim integracijom i automatizacijom proizvodnog procesa.
Ekonomski efekat prelaska na integrisani oblik organizacije proizvodnje postiže se smanjenjem trajanja proizvodnog ciklusa za izradu delova, povećanjem vremena utovara mašina i poboljšanjem regulacije i kontrole proizvodnih procesa. Na sl. 1.4 prikazuje dijagrame rasporeda opreme u područjima sa raznih oblika organizacija proizvodnje.
Rice. 1.4. Dijagrami rasporeda opreme (radnih stanica) u prostorima sa različitim oblicima organizacije proizvodnje:
a) tehnološki; b) predmet; c) direktni tok; d) tačka (za slučaj sklapanja); e) integrisani
U poduzećima, kako se materijalni tok kreće, njime se izvode različite logističke operacije, koje zajedno predstavljaju složen proces transformacije sirovina, materijala, poluproizvoda i drugih predmeta rada u gotove proizvode.
Osnova proizvodne i ekonomske aktivnosti preduzeća je proces proizvodnje
, koji predstavlja skup međusobno povezanih procesa rada i prirodnih procesa koji imaju za cilj proizvodnju određenih vrsta proizvoda.
Organizacija proizvodnog procesa sastoji se od spajanja ljudi, oruđa i predmeta rada u jedinstveni proces za proizvodnju materijalnih dobara, kao i osiguravanja racionalne kombinacije u prostoru i vremenu osnovnih, pomoćnih i uslužnih procesa.
Proizvodni procesi u preduzećima su detaljni po sadržaju (proces, faza, operacija, element) i mestu realizacije (preduzeće, prerađivačka jedinica, radionica, odeljenje, odeljenje, jedinica).
Brojni proizvodni procesi koji se odvijaju u preduzeću čine ukupni proizvodni proces. Proces proizvodnje svake pojedinačne vrste proizvoda preduzeća naziva se privatni proizvodni proces. Zauzvrat, u privatnom proizvodnom procesu parcijalni proizvodni procesi se mogu razlikovati kao potpuni i tehnološki izolirani elementi privatnog proizvodnog procesa koji nisu primarni elementi proizvodnog procesa (obično ga izvode radnici različitih specijalnosti koristeći opremu za razne namjene).
Treba ga smatrati primarnim elementom proizvodnog procesa tehnološke operacije
- tehnološki homogen dio proizvodnog procesa koji se izvodi na jednom radnom mjestu. Tehnološki izolirani parcijalni procesi predstavljaju faze proizvodnog procesa.
Parcijalni proizvodni procesi
mogu se klasifikovati prema nekoliko kriterijuma: po namjeni; priroda prolaza tokom vremena; način uticaja na subjekt rada; priroda korišćenog rada.
Po namjeni
Postoje glavni, pomoćni i uslužni procesi.
Glavni proizvodni procesi
- procesi pretvaranja sirovina u gotove proizvode, koji su glavni, osnovni proizvodi za dato preduzeće. Ovi procesi su determinisani tehnologijom proizvodnje ove vrste proizvoda (priprema sirovina, hemijska sinteza, mešanje sirovina, pakovanje i pakovanje proizvoda).
Pomoćni proizvodni procesi
imaju za cilj proizvodnju proizvoda ili obavljanje usluga kako bi se osigurao normalan tok osnovnih proizvodnih procesa. Takvi proizvodni procesi imaju svoje predmete rada, različite od predmeta rada glavnih proizvodnih procesa. U pravilu se izvode paralelno s glavnim proizvodnim procesima (popravka, pakovanje, upravljanje alatima).
Servisiranje proizvodnih procesa
osigurati stvaranje normalnih uslova za odvijanje glavnih i pomoćnih proizvodnih procesa. Oni nemaju svoj predmet rada i po pravilu se odvijaju uzastopno sa glavnim i pomoćnim procesima, isprepletenim njima (transport sirovina i gotovih proizvoda, njihovo skladištenje, kontrola kvaliteta).
Glavni proizvodni procesi u glavnim radionicama (prostorima) preduzeća čine njegovu glavnu proizvodnju. Pomoćni i uslužni proizvodni procesi – u pomoćnim, odnosno uslužnim radionicama – čine pomoćnu ekonomiju. Različite uloge proizvodnih procesa u ukupnom proizvodnom procesu određuju razlike u mehanizmima upravljanja različitim tipovima proizvodnih jedinica. Istovremeno, klasifikacija parcijalnih proizvodnih procesa prema njihovoj namjeni može se izvršiti samo u odnosu na konkretan privatni proces.
Kombinacija glavnih, pomoćnih, servisnih i drugih procesa u određenom nizu čini strukturu proizvodnog procesa.
Glavni proizvodni proces
predstavlja proces proizvodnje glavnog proizvoda koji uključuje prirodne procese, tehnološke i radne procese, kao i interoperativno održavanje.
Prirodni proces
- proces koji dovodi do promjene svojstava i sastava predmeta rada, ali se odvija bez ljudskog učešća (na primjer, u proizvodnji određenih vrsta hemijskih proizvoda). Prirodni proizvodni procesi se mogu smatrati neophodnim tehnološkim prekidima između operacija (hlađenje, sušenje, starenje, itd.)
Tehnološki proces
je skup procesa usljed kojih nastaju sve potrebne promjene u predmetu rada, odnosno pretvara se u gotove proizvode.
Pomoćne operacije doprinose obavljanju glavnih operacija (transport, kontrola, sortiranje proizvoda, itd.).
Radni proces
- ukupnost svih procesa rada (glavne i pomoćne operacije). Struktura proizvodnog procesa se menja pod uticajem tehnologije upotrebljene opreme, podele rada, organizacije proizvodnje itd.
Interoperativno praćenje
- prekidi predviđeni tehnološkim procesom.
Prema prirodi prolaza tokom vremena
Postoje kontinuirani i periodični proizvodni procesi. U kontinuiranim procesima nema prekida u proizvodnom procesu. Operacije održavanja proizvodnje izvode se istovremeno ili paralelno s glavnim operacijama. U periodičnim procesima, izvođenje glavnih i uslužnih operacija odvija se uzastopno, zbog čega se glavni proizvodni proces na vrijeme prekida.
Prema načinu uticaja na predmet rada
razlikuju mehaničke, fizičke, hemijske, biološke i druge vrste proizvodnih procesa.
Prema prirodi korištenog rada
proizvodni procesi se dijele na automatizirane, mehanizirane i ručne.
- ovo je ciljana, postupna transformacija polaznih materijala i materijala u gotov proizvod date osobine i pogodan za potrošnju ili dalju preradu. Proizvodni proces počinje njegovim dizajnom i završava se na spoju proizvodnje i potrošnje, nakon čega se proizvedeni proizvodi konzumiraju.
Tehničke i organizaciono-ekonomske karakteristike proizvodnog procesa nisu određene vrstom proizvoda, obimom proizvodnje, vrstom i vrstom upotrebljene opreme i tehnologije i stepenom specijalizacije.
Proizvodni proces u preduzećima je podeljen u dve vrste: glavni i pomoćni. Glavni procesi uključuju direktno vezano za transformaciju predmeta rada u gotove proizvode. Na primjer, topljenje rude u visokoj peći i pretvaranje u metal, ili pretvaranje brašna u tijesto, a zatim u gotov pečeni kruh.
Helper Processes: premeštanje predmeta rada, popravka opreme, čišćenje prostorija itd. Ove vrste poslova samo doprinose toku osnovnih procesa, ali ne učestvuju direktno u njima.
Glavna razlika između pomoćnih procesa i glavnih je razlika između mjesta prodaje i potrošnje. Proizvodi glavne proizvodnje, u kojoj se odvijaju glavni proizvodni procesi, prodaju se potrošačima eksterno, u skladu sa zaključenim ugovorima o snabdijevanju. Ovi proizvodi imaju svoju marku, oznake i za njih je određena tržišna cijena.
Proizvodi pomoćne proizvodnje, u kojima se obavljaju pomoćni procesi i usluge, troše se unutar preduzeća. Troškovi održavanja i pomoćnih radova u cijelosti su uključeni u cijenu glavnih proizvoda koji se eksterno prodaju potrošačima.
Operacija proizvodnje
Proizvodni proces je podijeljen na mnoge elementarne tehnološke postupke koji se nazivaju operacije. Operacija proizvodnje dio je proizvodnog procesa. Obično se izvodi na jednom radnom mjestu bez rekonfiguracije opreme i izvodi se pomoću seta istih alata. Kao i sam proizvodni proces, operacije se dijele na glavne i pomoćne.
Kako bi se smanjili troškovi proizvodnje proizvoda, povećala organizacija i pouzdanost proizvodnog procesa, koristi se niz sljedećih pravila i metoda:- specijalizacija oblasti, poslova;
- kontinuitet i direktnost tehnološkog procesa;
- paralelnost i proporcionalnost proizvodnih operacija.
Specijalizacija
Specijalizacija je u tome što se svakoj radionici, gradilištu i radnom mjestu dodjeljuje tehnološki homogen ili strogo definiran asortiman proizvoda. Specijalizacija nam omogućava da u praksi koristimo principe kontinuiteta i direktnog toka - ekonomski najpovoljnije metode organizacije proizvodnje.
Kontinuitet- ovo je smanjenje ili svođenje na nulu prekida u procesu proizvodnje gotovih proizvoda, štaviše, svaka naredna operacija istog procesa počinje odmah nakon završetka prethodne, što skraćuje vrijeme izrade proizvoda, smanjuje zastoje opreme i poslovi.
Direktan tok karakteriše kretanje predmeta rada tokom procesa proizvodnje i svakom proizvodu obezbeđuje najkraći put kroz radno mesto.
Ovo kretanje karakteriše eliminacija svih povratnih i kontra pomeranja tokom procesa proizvodnje, što pomaže u smanjenju troškova transporta.
Pravilo paralelizma uključuje istovremeno izvođenje različitih operacija u proizvodnji istog proizvoda. Ovo pravilo se posebno koristi u serijskoj i masovnoj proizvodnji.
Pravilo paralelnosti uključuje:- paralelna (simultana) proizvodnja različitih komponenti i delova namenjenih za kompletiranje (montažu) finalnog proizvoda;
- istovremeno izvođenje različitih tehnoloških operacija pri obradi identičnih dijelova i sklopova na različitoj opremi koja se postavlja paralelno.
Sa stanovišta uštede troškova, vrlo je važno održavati određene proporcije snage (produktivnosti) parka opreme između radionica i područja koja rade na proizvodnji proizvoda.
Proizvodni ciklus
Završeni krug proizvodnih operacija od prvog do posljednjeg u proizvodnji proizvoda naziva se proizvodni ciklus.
Zbog činjenice da se proizvodni proces odvija u vremenu i prostoru, proizvodni ciklus se stoga može mjeriti dužinom putanje kretanja proizvoda i njegovih komponenti i vremenom u kojem proizvod prolazi kroz cijeli proces obrade. Dužina proizvodnog ciklusa nije linija, već široka traka na koju se postavljaju mašine, oprema, inventar itd., pa se u praksi u većini slučajeva ne određuje dužina puta, već površina i obim prostorija u kojima se nalazi proizvodnja.
Kalendarski vremenski interval od početka prve proizvodne operacije do kraja posljednjeg naziva se vremenskim trajanjem proizvodnog ciklusa proizvoda. Trajanje ciklusa se mjeri u danima, satima, minutama, sekundama, ovisno o vrsti proizvoda i stupnju obrade kojim se mjeri ciklus.
Trajanje proizvodnog ciklusa uključuje tri faze:- vrijeme obrade (radni period)
- vrijeme održavanja proizvodnje
- pauze.
Radni period- to je vremenski period tokom kojeg direktan uticaj na predmet rada vrši ili sam radnik, ili mašine i mehanizmi pod njegovom kontrolom, kao i vreme prirodnih procesa koji se dešavaju u proizvodu bez učešće ljudi i opreme.
Vrijeme prirodnih procesa- ovo je period radnog vremena kada predmet rada mijenja svoje karakteristike bez direktnog uticaja ljudi ili mehanizama. Na primjer, sušenje obojenog proizvoda na zraku ili hlađenje zagrijanog proizvoda, uzgoj na poljima i sazrevanje biljaka, fermentacija određenih proizvoda itd.
Vrijeme tehnološkog održavanja uključuje:- kontrola kvaliteta proizvoda;
- kontrola režima rada mašina i opreme, njihovo podešavanje i podešavanje, manji popravci;
- čišćenje radnog mesta;
- isporuka izradaka, materijala, prijem i čišćenje obrađenih proizvoda.
Pauza- ovo je vrijeme tokom kojeg nema uticaja na predmet rada i nema promjene njegovih kvalitetnih karakteristika, ali proizvod još nije završen i proces proizvodnje nije završen. Postoje pauze: regulisano i neregulisano.
Regulisane pauze dijele se na međuoperativne (unutarsmjenske) i međusmjene (vezane za način rada).
Neregulisane pauze povezana sa zastojima opreme i radnika iz razloga nepredviđenih režimom rada (nedostatak sirovina, kvar opreme, izostanak radnika itd.). U proizvodnom ciklusu se neregulisani prekidi uključuju u obliku korekcijskog faktora ili se ne uzimaju u obzir.
Vrste proizvodnje
Trajanje proizvodnog ciklusa u velikoj meri zavisi od redosleda kretanja predmeta rada tokom njihove obrade i vrste proizvodnje.
Redoslijed kretanja proizvoda i komponenti u procesu proizvodnje odgovara obimu i učestalosti proizvodnje. Određuje se po istim kriterijumima.
Trenutno je uobičajeno razlikovati sljedeće vrste proizvodnje:- mješovito.
- mali
- srednja proizvodnja
- velikih razmera.
Masovna i velika proizvodnja proizvoda omogućava organizovanje kontinuiranog sinhronog kretanja proizvoda tokom njihove obrade. S takvom organizacijom, sve komponente od kojih se sastavlja gotov proizvod kreću se kontinuirano od prve tehnološke operacije do posljednje. Pojedinačni dijelovi sastavljeni usput u komponente i sklopove se kreću dalje u sastavljenom obliku dok ne formiraju gotov proizvod. Ovakav način organizacije proizvodnje tzv U redu.
Protočni način organizovanja proizvodnje zasniva se na ritmičkom ponavljanju vremenski usklađenih glavnih i pomoćnih proizvodnih radnji, koje se izvode na specijalizovanim mestima smeštenim duž tehnološkog procesa. U uslovima kontinuirane proizvodnje postiže se proporcionalnost, kontinuitet i ritam proizvodnje.
Proizvodna linija
Glavna karika u proizvodnoj liniji je proizvodna linija. Pod proizvodnom linijom se podrazumijeva kombinacija određenog broja radnih stanica koje se nalaze duž tehnološkog procesa i namijenjene za uzastopno izvršavanje operacija koje su im dodijeljene. Proizvodne linije se dijele na kontinuirane, diskontinuirane i linije slobodnog ritma.
Kontinuirana proizvodna linija je transportna traka na kojoj se proizvod obrađuje (ili sklapa) kroz sve operacije neprekidno, bez međuoperativnog praćenja. Kretanje proizvoda na transporteru odvija se paralelno i sinhrono.
Intermitentna proizvodna linija je linija na kojoj kretanje proizvoda kroz operacije nije strogo regulirano. To se dešava povremeno. Takve linije karakteriziraju izolacija tehnoloških operacija i značajna odstupanja u trajanju različitih operacija od prosječnog ciklusa. Sinhronizacija toka se postiže na različite načine, uključujući i interoperativne zaostale (inventare).
Proizvodne linije sa slobodnim ritmom nazivaju se linije na kojima se može izvršiti prijenos pojedinih dijelova ili proizvoda (serija) sa određenim odstupanjima od izračunatog (uspostavljenog) ritma rada. Istovremeno, radi kompenzacije ovih odstupanja i osiguravanja nesmetanog rada na radnom mjestu, stvara se interoperativna zaliha proizvoda (zaostatak).
Proizvodni proces je skup međusobno povezanih procesa rada i prirodnih procesa, usljed kojih se sirovine pretvaraju u gotove proizvode.
Ovisno o prirodi i obimu proizvoda koji se proizvodi, proizvodni procesi mogu biti jednostavni ili složeni. Proizvodi koji se proizvode u poduzećima za proizvodnju mašina, po pravilu se sastoje od velika količina dijelovi i montažne jedinice. Dijelovi imaju različite ukupne dimenzije, složene geometrijske oblike, obrađuju se s velikom preciznošću i zahtijevaju različite materijale za njihovu izradu. Sve to otežava proces proizvodnje koji je podijeljen na dijelove, a pojedine dijelove ovog složenog procesa izvode različite radionice i proizvodni prostori pogona.
Proizvodni proces uključuje i tehnološke i netehnološke procese.
Tehnološki - procesi zbog kojih se mijenjaju oblici, veličine, svojstva predmeta rada.
Netehnološki - procesi koji ne dovode do promjena ovih faktora.
Na osnovu obima proizvodnje homogenih proizvoda razlikuju se procesi:
b masa - sa velikim obimom proizvodnje homogenih proizvoda;
serijski - sa širokim spektrom vrsta proizvoda koji se stalno ponavljaju;
b individualni - sa stalno promjenjivim asortimanom proizvoda, kada je veliki dio procesa jedinstvene prirode.
Sve proizvodne strukture preduzeća mogu se svesti na sledeće tipove (u zavisnosti od njihove specijalizacije):
1. Postrojenja sa punim tehnološkim ciklusom. Imaju sve nabavne, preradne i montažne radnje sa kompleksom pomoćnih i uslužnih jedinica.
2. Postrojenja sa nepotpunim tehnološkim ciklusom. To uključuje fabrike koje dobijaju blanke kroz saradnju sa drugim fabrikama ili posrednicima.
3. Postrojenja (postrojenja za montažu) koja proizvode automobile samo od dijelova koje proizvode druga poduzeća, na primjer, pogoni za montažu automobila.
4. Fabrike specijalizovane za proizvodnju blankova određene vrste. Imaju tehnološku specijalizaciju.
5. Postrojenja detaljne specijalizacije, koja proizvode posebne grupe delova ili pojedinačne delove (fabrika kugličnih ležajeva).
Ukupnost svih ljudskih aktivnosti i upotrebe oruđa rada koje se obavljaju u preduzeću za proizvodnju određenih vrsta proizvoda naziva se proizvodni proces .
Glavni dio proizvodnog procesa je tehnološki proces koji sadrži ciljane radnje za promjenu i utvrđivanje stanja predmeta rada. Tokom realizacije tehnološkog procesa dolazi do promjena u geometrijskim oblicima, veličinama i fizičko-hemijskim svojstvima predmeta rada. Uz tehnološki proces, proizvodni proces uključuje i netehnološke procese. Takvi procesi uključuju transport, skladištenje, utovar i istovar, komisioniranje i neke druge operacije i procese.
U proizvodnom procesu radni procesi se kombinuju sa prirodnim, u kojima se promene predmeta rada dešavaju pod uticajem prirodnih sila bez učešća radnika (na primer, sušenje obojenih delova na vazduhu, hlađenje odlivaka i sl.).
Postoje tri vrste proizvodnje:
b masivan
ʹ serial
ʹ single.
Masivno naziva se vrsta proizvodnje ili, jednostavnije, proizvodnja koju karakteriše veliki obim proizvodnje proizvoda koji se kontinuirano proizvode ili popravljaju tokom dužeg vremenskog perioda, tokom kojeg se na većini radnih mesta obavlja jedna radna operacija. U masovnoj proizvodnji za svaku operaciju se odabiru najproduktivnija, skuplja oprema, automatske mašine, poluautomatske mašine; radno mjesto je opremljeno složenim uređajima i elementima visokih performansi, zbog čega se, uz veliki obim proizvodnje proizvoda, postižu najniži troškovi proizvodnje.
Serial odnosi se na proizvodnju koju karakterizira proizvodnja ponavljajućih serija proizvoda. Veličine serija i broj radnih komada koji se istovremeno isporučuju na radno mjesto mogu biti veliki ili mali. Oni određuju serijsku proizvodnju. Postoji velika, srednja i mala proizvodnja. Što su serije veće, to je fluktuacija na radnim mjestima manja, proizvodnja se približava masovnoj proizvodnji, a proizvedeni proizvodi mogu biti jeftiniji. U izradi instrumenata, velikom proizvodnjom smatra se proizvodnja s obimom proizvodnje od najmanje 5 hiljada jedinica godišnje. Proizvodnja srednjeg obima u rasponu od 1-5 hiljada jedinica godišnje. Mala proizvodnja - do 1.000 komada godišnje. Ove brojke su vrlo proizvoljne. Preciznije, kategorija serijalizacije utvrđuje se za određenu proizvodnju, pogon, radionicu, lokaciju, koristeći koeficijent dodjele operacija - Kzo - prema GOST 3.1108-74.
Single odnosi se na proizvodnju koju karakteriše mali obim proizvodnje identičnih proizvoda, čija ponovljena proizvodnja proizvoda u pravilu nije predviđena. Ne postoji ciklična proizvodnja karakteristična za masovnu proizvodnju. Nedostatak ponovljivosti proizvodnje dovodi do traženja najjednostavnijih načina proizvodnje proizvoda. Najčešće na ovaj način rade eksperimentalne, servisne radionice itd. Ovdje su radnici obično visoko kvalifikovani. Oprema i pribor su univerzalni. Troškovi proizvodnje su visoki.
Iz prethodnog je jasno da vrsta proizvodnje značajno utiče na tehnološke procese izrade delova i sklapanja proizvoda. Kod različitih serijskih količina biraju se različiti zarezi za izradu istog dijela, koriste se različita oprema i alati, mijenja se struktura tehnološkog procesa. Istovremeno se mijenja i priroda proizvodnog procesa.
Vrsta proizvodnje- ovo je klasifikacijska kategorija proizvodnje, koja se razlikuje na osnovu primijenjenog načina proizvodnje proizvoda i dostupnosti tehnološke pripreme za proizvodnju. Na primjer: ljevaonica, zavarivanje, obrada, montaža i podešavanje, itd.
Prema svom značaju i ulozi u proizvodnji procesi se dijele na:
1. osnovni;
2. pomoćni;
3. serviranje.
Glavni proizvodni procesi su oni tokom kojih se proizvode glavni proizvodi koje preduzeće proizvodi.
Pomoćni procesi uključuju procese koji osiguravaju nesmetano odvijanje glavnih procesa. Njihov rezultat su proizvodi koji se koriste u samom preduzeću. Pomoćni procesi uključuju popravku opreme, proizvodnju opreme, proizvodnju pare i komprimovanog vazduha itd.
Servisni procesi su oni pri čijoj realizaciji se vrše usluge koje su neophodne za normalno funkcionisanje kako glavnih tako i pomoćnih procesa (npr. procesi transporta, skladištenja, selekcije, komisioniranja delova itd.).
IN savremenim uslovima, posebno u automatiziranoj proizvodnji, postoji trend integracije osnovnih i uslužnih procesa.
Skup osnovnih procesa čini glavnu proizvodnju u mašinskim preduzećima. Glavna proizvodnja se sastoji od tri faze: nabavka, prerada i montaža. Faza proizvodnog procesa je kompleks procesa i radova, čija provedba karakterizira završetak određenog dijela proizvodnog procesa i povezana je s prijelazom predmeta rada iz jednog kvalitativnog stanja u drugo.
Faza nabavke uključuje procese dobijanja zaliha - sečenje metala, livenje, štancanje. Faza obrade uključuje procese pretvaranja zaliha u gotove dijelove: strojnu obradu, toplinsku obradu, farbanje i galvanizaciju itd.
Faza montaže je završni dio proizvodnog procesa. Uključuje montažu komponenti i gotovih proizvoda, podešavanje i otklanjanje grešaka na mašinama i instrumentima, te njihovo ispitivanje.
U organizacijskom smislu, proizvodni procesi se dijele na jednostavne i složene.
Jednostavni proizvodni procesi su oni koji se sastoje od sekvencijalno izvođenih radnji na jednostavnom predmetu rada.
Složeni proces je kombinacija jednostavnih procesa koji se izvode na mnogim predmetima rada.
Ispod proizvodni proces shvaća se kao skup raznolikih, ali međusobno povezanih procesa rada i prirodnih procesa koji osiguravaju transformaciju sirovina u gotov proizvod.
Proizvodni proces se sastoji od glavnog, pomoćnog, uslužnog i sporednog procesa.
TO main To uključuje procese koji se direktno odnose na transformaciju sirovina ili materijala u gotove proizvode (zrna u brašno, šećerna repa u šećer). Kombinacija ovih procesa u preduzeću čini glavnu proizvodnju.
U preduzećima za primanje žitarica koja skladište državne resurse žita, glavni procesi treba da obuhvataju i procese koji se odnose na prijem, plasman i skladištenje žita.
Svrha pomoćni X procesi - tehnički servisiraju glavne procese, pružaju im određene usluge: snabdijevanje energijom, proizvodnja alata i uređaja, izvođenje popravnih radova.
Poslužitelji procesi pružaju materijalne usluge glavnoj i pomoćnoj proizvodnji. Prijem, plasman, skladištenje sirovina, materijala, gotovih proizvoda, goriva, njihov transport od skladišta do mjesta potrošnje itd.
Nuspojave procesi također pomažu transformaciji sirovina u gotove proizvode. Ali ni sirovine ni nastali proizvodi ne pripadaju glavnim proizvodima preduzeća. To je prerada i kompletiranje otpada dobijenog u glavnoj proizvodnji itd.
Svi procesi su podijeljeni u faze, a faze u zasebne operacije.
Faza proizvodnje- tehnološki zaokružen dio proizvodnog procesa koji karakteriziraju takve promjene u predmetu rada koje uzrokuju njegov prijelaz u drugačije kvalitativno stanje (čišćenje šećerne repe, ambalaža proizvoda).
Svaka faza kombinuje operacije koje su međusobno tehnološki povezane, ili operacije za određenu svrhu.
Glavna primarna karika u proizvodnom procesu je operacija.
Operacija proizvodnje- to je dio procesa rada ili proizvodnje koji obavlja jedan ili grupa radnika na posebnom mjestu, sa istim predmetom rada, koristeći ista sredstva rada.
By svrha Sve operacije su podijeljene u tri glavne vrste:
1) tehnološke (osnovne) - to su operacije tokom kojih se vrše bilo kakve promjene na predmetu rada (njegovo stanje, oblik ili izgled) (odvajanje mlijeka, drobljenje zrna i sl.);
2) kontrolne radnje su radnje koje ne menjaju predmet rada, ali doprinose realizaciji tehnoloških radnji (vaganje i sl.);
3) selidbe – radnje kojima se menja položaj predmeta rada u proizvodnji (utovar, istovar, transport).
Operacije upravljanja i kretanja zajedno čine grupu pomoćnih operacija.
Po načinu izvođenja (stepen mehanizacije) Razlikuju se sljedeće operacije:
- mašina– obavljaju mašine pod nadzorom radnika (motanje konzervirane hrane, čišćenje mlijeka, usitnjavanje proizvoda);
- mašinski priručnik– izvode mašine uz direktno učešće radnika (muckanje brašna, šivenje vreća i sl.);
- priručnik operacije - koje obavljaju radnici bez učešća mašina (dobavljanje sirovina na transportere, slaganje vreća).
Odnos različitih vrsta operacija u njihovom ukupnom broju čini strukturu proizvodnog procesa. Nije isto u različitim pogonima za preradu.
Organizacija proizvodnje tokom vremena izgrađeni su na osnovu sledećih principa:
Ritam rada preduzeća i ujednačenost proizvodnje proizvoda;
Proporcionalnost proizvodnih jedinica;
Paralelnost (simultanost) operacija i proizvodnih procesa;
Kontinuitet proizvodnih procesa.
Princip ritma obezbeđuje rad preduzeća u planiranom ritmu (vreme između puštanja identičnih proizvoda ili dve identične serije proizvoda).
Princip proporcionalnosti Ove proizvodne jedinice pretpostavljaju istu produktivnost po jedinici vremena.
Paralelni princip izvođenje operacija i procesa zasniva se na istovremenom izvršavanju faza, faza ili dijelova proizvodnog procesa.
Princip kontinuiteta proizvodni proces omogućava otklanjanje prekida u preradi predmeta rada. Kontinuitet procesa eliminiše stvaranje zaliha na radnim mestima, smanjuje radove u toku, što je posebno važno u preduzećima gde se sirovine ne mogu skladištiti dugo vremena bez hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja (konzerviranje voća i povrća, mliječna, mesna industrija).
Svrha organizacija proizvodnog procesa u prostoru je osigurati njegovu racionalnu konstrukciju tokom vremena.
Najveća efikasnost u organizaciji proizvodnog procesa u prostoru postiže se upotrebom direktnog toka, specijalizacije, kooperacije i kombinovanja proizvodnje.
Pravost proizvodni proces, odlikuje se činjenicom da u svim fazama i operacijama proizvodnje proizvodi prolaze najkraćim putem. U nivou preduzeća, radionice su locirane na teritoriji na način da se isključuju daljinski, povratni, šalterski i drugi neracionalni prevozi. Odnosno, radna mjesta i oprema nalaze se u tehnološkom slijedu operacija.
Specijalizacija u fabrici je proces razdvajanja radionica i proizvodnih prostora pojedinačne vrste proizvoda, njihovih dijelova ili realizacije pojedinih faza tehnološkog procesa. Prerađivačka preduzeća koriste tehnološku, predmetnu i funkcionalnu specijalizaciju.
Tehnološka specijalizacija proizvodnja uključuje izolaciju uskog spektra tehnoloških operacija i izvođenje operacija u zasebnim radionicama ili proizvodnim prostorima.
Predmetna specijalizacija proizvodnja uključuje stvaranje zasebnih linija sa zaokruženim proizvodnim ciklusom za proizvodnju jednog ili više proizvoda sličnih u tehnologiji proizvodnje.
Funkcionalni naziva se specijalizacija svih proizvodnih odjela za obavljanje jedne ili ograničenog spektra funkcija.
Saradnja proizvodnju u preduzeću vrši organizacija saradnja svoje proizvodne divizije. Princip proizvodne saradnje je korišćenje usluga nekih radionica od strane drugih.
Traži racionalne forme saradnja u nekim slučajevima dovodi do stvaranja kombinovanih industrija.
Kombinacija proizvodnja podrazumeva povezivanje u jednom preduzeću različitih proizvodnih objekata, koji predstavljaju uzastopne faze prerade sirovina ili imaju pomoćnu ulogu u međusobnom odnosu.