Stezna glava za mašinu: vrste, dizajn, princip rada. Stezne čahure za dovod i stezanje šipke Kako radi mehanizam za stezanje stezne čaure

- Ovo je poseban uređaj za pričvršćivanje za ugradnju alata. Koristi se kao glavni element stezne glave za stezanje alata ili cilindričnog radnog predmeta. Koriste se i specijalne stezne čahure za kvadratne ili šestougaone drške.

Dizajn i primjena

Stezna čahura je elastična cijepana čaura sa skraćenim konusom i rupom potrebnog promjera. Tijelo stezne čahure ima posebne rezove koji osiguravaju pomicanje noževa za zaključavanje prilikom postavljanja ili uklanjanja alata. Pritisna sila osigurava rotaciju matice.

Slika ispod prikazuje steznu čahuru (1), glodalo s ravnim drškom (2) i steznu steznu čahuru (3).

Ovaj pričvrsni element je dizajniran za ugradnju u steznu steznu steznu čahuru, koja je najčešće zaseban element opreme stroja za rezanje metala. Sam uložak se ugrađuje pomoću Morzeovog konusa na sjedištu kertridža. On takođe može biti sastavni dio mašina
Stezne čahure se široko koriste u modernim mašinama za rezanje metala - tokarenje, bušenje i glodanje. Glavna prednost ovog tipa fiksacija je velika brzina ugradnje ili uklanjanja alata. Nedostaci uključuju potrebu da se striktno podudaraju sa standardnim veličinama stezne glave i stezne čaure.

Vrste steznih stezaljki

U modernoj obradi metala koriste se različite vrste stezne čahure, različite veličine i dizajna. Pričvršćivači opće namjene dijele se na:

• Prolazni i slijepi. Kroz one se mogu fiksirati dio neograničene veličine i koriste se, na primjer, za pričvršćivanje šipke za okretanje.
• Jedna ili dvije zone stezanja. Najkrutiju fiksaciju pružaju stezne stezne stezne stezne zone, potpuno eliminišući odstupanje od ose vretena.
• Stezne čahure za slavine i druge alate sa četvrtastim ili šesterokutnim drškom. Dizajn ove vrste stezaljki obezbeđuje aksijalnu kompenzaciju.

Primena steznih stezaljki u strugovima

Stezna stezaljka i stezna glava koriste se kao glavna oprema za pričvršćivanje kada je potrebna uzdužna obrada izradaka malog prečnika. Ovi uređaji mogu biti opremljeni keramičkim ili karbidnim umetcima kako bi se povećala otpornost na habanje i spriječilo lijepljenje metala.

Za rad s obradacima na automatskim strugovima koriste se stezne i stezne stezne stezne čahure. Dodavač se koristi zajedno sa steznim uređajem i omogućava dovoljno stezanje radnog komada za kretanje u aksijalnom smjeru, sa drugom opremom za fiksiranje u otvorenom položaju. Ovaj tip stezne čahure ima navojni priključak na dovodnu cijev. Kada se radni komad drži steznom šipkom, ulagač se vraća nazad početni položaj. Prije hranjenja, mašina za stezanje oslobađa radni komad i ulagač ga pomiče naprijed zajedno s njim.

Stezna stezaljka omogućava automatsko stezanje šipke i nalazi se u prednjem dijelu vretena. Na strugovima sa kupolom najčešće se koriste stezne čahure sa obrnutim konusom, što obezbeđuje veću krutost zbog povećane sile stezanja tokom aksijalnog rezanja.

GOST standardi

GOST 17201-71 odnosi se na stezne stezne čahure namijenjene za cilindrične drške. Drugi uobičajeni standardi definiraju glavne i spojne dimenzije steznih stezaljki. Za stezne stezne čahure primjenjuje se GOST 2876-80, a za dodavače - GOST 2877-80. Od međunarodnih standarda, opšte primenjivi su DIN 6499, ISO 15488, koji reguliše parametre ER steznih stezaljki - sa dve stezne zone i prolaznom rupom.

Uređaj kao što je stezna glava je vrsta steznih mehanizama, koristi se za fiksiranje reznog alata koji se okreće velikom brzinom. Za razliku od steznih glava sa brzim otpuštanjem, stezne stezne glave ne zahtijevaju upotrebu dodatnih uređaja kao što su vijci, igle ili elementi za zaključavanje, zbog čega se takvi uređaji često nazivaju samozateznim.

Stezni elementi tipa stezni stezni su opremljeni steznim glavama za strug, u koje se dijelovi učvršćuju tokom obrade. Takve stezne glave, ovisno o geometrijskim parametrima radnog komada koji se obrađuje, mogu se razlikovati i po svojim dimenzijama i po obliku steznih elemenata. Najčešći od svih koji se danas koriste su stezne stezaljke tipa ER.

Glavne sorte

Za kompletiranje savremenih mašina za obradu metala (strug, glodanje i bušenje) koriste se samocentrirajuće stezne glave, opremljene sa dve, tri ili četiri čeljusti. Stezni elementi u takvim steznim glavama mogu se upravljati ručno ili pomoću mehaničkog pogona. Ako govorimo o područjima primjene ovakvih steznih mehanizama, onda se dvočeljusne stezne glave koriste prvenstveno za pričvršćivanje oblikovanih odljevaka tijekom njihove obrade, a uz pomoć steznih mehanizama s tri čeljusti, pouzdano pričvršćivanje obradaka i drški alata okruglih, konusni i heksagonalni oblici su osigurani. Stezni mehanizmi opremljeni s četiri čeljusti koriste se u slučajevima kada obrada zahtijeva pričvršćivanje asimetričnog obratka ili pravokutnog dijela.

Općenito, svi mehanizmi za fiksiranje alata ili obratka tijekom obrade podijeljeni su u sljedeće kategorije:

• uređaji tipa stezne čahure;
• poluge;
• uređaji za brzo stezanje (BZP);
• uređaji za stezanje klina;
• hidraulične stezne glave;
• membranske stezaljke;
• termalne patrone;
• uređaji za stezanje sa dvije, tri i četiri čeljusti.

Samozatezne stezne glave, koje koriste stezni mehanizam, potrebne su za opremanje specijaliziranih i univerzalnih strojeva. Prednost korištenja steznih glava ovog tipa je u tome što njihov dizajn osigurava dovoljnu silu stezanja čak i uz malu vrijednost momenta, što se ne može reći za slične uređaje drugih tipova. Prilikom odabira stezne glave, obratite pažnju na činjenicu da su glavni elementi njegovog dizajna izrađeni od kaljenog čelika. U ovom slučaju može trajati mnogo duže.

Kako radi mehanizam za stezanje stezne čahure?

Stezna glava za glodanje ili okretanje, čija je osnova stezna stezaljka, radi po sljedećem principu:

• Samozatezna matica, koja je zategnuta, stvara pritisak na kraj mehanizma stezne čahure.
• Pod utjecajem pritiska, stezaljka se pomiče u otvor u obliku konusa, što dovodi do kompresije latica koje čine njegov radni dio.
• Skupljanjem, noževi stezne čaure sigurno fiksiraju dršku alata ili radni komad.

U skladu s tim, da biste uklonili alat ili radni komad iz takve stezne glave, potrebno je olabaviti samozateznu maticu, smanjujući pritisak koji vrši na steznu čauru.

Velika prednost steznih stezaljki za glodalicu (ili opremu za struganje), u usporedbi sa sličnim uređajima drugih tipova, je u tome što je alat ili radni predmet koji je u njih fiksiran savršeno centriran, što osigurava minimalno radijalno strujanje. Osim toga, da biste koristili steznu glavu za glodanje ili strug, nema potrebe za korištenjem posebnih ključeva, koji se u pravilu često gube.

Stezne glave mogu se koristiti za držanje dijelova, konfiguracija presjekšto ne odgovara obliku njihovog ulaza. Da bi se takav dio učvrstio u steznoj stezi, koriste se posebni ulošci koji se isporučuju s uređajem.

Karakteristike dizajna

Glavni elementi dizajna bilo koje stezne stezne čahure su matica za stezanje i mehanizam za stezanje stezne čahure, koji može biti uvlačenje, uvlačenje ili stacionarno. Ovisno o njihovoj namjeni, stezni mehanizmi mogu biti stezni ili dovodni. Mehanizmi tipa stezne čahure također se koriste za fiksiranje radnih komada duž površine njihove unutrašnje rupe. Ova fiksacija je osigurana posebnim uređajem - trnom. Osim fiksiranja dijelova tokom obrade, za pričvršćivanje rezača za pričvršćivanje može se koristiti trn sa čahurom.

Mehanizmi steznih stezača za dovod koriste se u slučajevima kada se dio koji je u njima fiksiran tokom obrade mora povremeno izvlačiti iz steznog uređaja. Dizajn takve stezne čahure sastoji se od čelične čahure, na čijoj su bočnoj površini napravljena tri reza, tvoreći opružne stezne latice, kao i cijev kroz čiju unutarnju rupu se obradak dovodi u zonu obrade. Prije upotrebe takvog mehanizma, čahura stezne čahure se uvrne u otvor s navojem u cijevi, a kraj obratka se provlači između oštrica steznog mehanizma. Posebna šipka koju pokreće ekscentrični ili hidromehanički mehanizam odgovorna je za dovođenje radnog komada u zonu obrade.

Stezna stezaljka, koja je također izrađena u obliku čahure s opružnim laticama, omogućava samo fiksiranje obratka, bez uvlačenja u područje obrade. Ovisno o promjeru drške alata ili obrađivanog komada, koji su fiksirani pomoću steznog mehanizma, broj latica može varirati. Dakle, za pričvršćivanje alata i radnih predmeta prečnika ne većeg od 3 mm koriste se stezne čahure sa tri režnja, prečnika od 3 do 80 mm - četvorokrake, a prečnika više od 80 mm - šesterostruke stezne čahure.

Za pričvršćivanje alata i obradaka najmanjeg promjera potrebne su razdvojene stezne stezne stezne čahure, čiji dizajn sadrži posebne opruge odgovorne za otvaranje čeljusti. Stezne čahure ovog tipa mogu biti dodatno opremljene umetcima odabranim u zavisnosti od promjera alata ili radnog komada.

Stezne glave, čiji dizajn nadopunjuje još jedna matica, mogu se koristiti za pričvršćivanje alata malog promjera s Morseovim konusnim drškom. Nedostatak ove vrste stezne čahure je što je za alate različitih promjera potrebno koristiti poseban mehanizam za stezanje.

Tokarenje obradaka malog prečnika, koje se izvodi na mašinama uzdužnog tipa, može se izvoditi i pomoću mehanizama za stezanje steznih stezaljki. Stezne glave koje se koriste u takvim slučajevima razlikuju se po svom dizajnu od konvencionalnih modela.

Prva stvar na koju treba obratiti pažnju pri odabiru chuck tipa stezne čahure, način na koji se takav uređaj učvršćuje na vreteno upotrijebljene opreme. Za takvo pričvršćivanje mogu postojati dvije mogućnosti: korištenjem posebnog adaptera ili zavrtnjem stezne glave na kraj vretena s navojem. Ako će se stezna glava za glodanje ili strug spajati na vreteno mašine pomoću prirubnice ili Morseovog konusa, prvo morate saznati njihove točne parametre (prečnik trake i parametre konusa).

Kao što je gore spomenuto, ovisno o promjeru drške alata ili obrađenog komada, odabire se broj steznih elemenata s kojima je stezna stezaljka opremljena. Osim toga, treba obratiti pažnju na materijal od kojeg su takvi elementi izrađeni: što je tvrđi, to će vam uložak duže služiti.

3. Stezne čahure za punjenje i stezanje šipke

U automatskim strugovima produžetak (pomak) i stezanje šipke se izvode pomoću mehanizma čije su bitne karike dovodne i stezne stezne čahure.

Fig. 91. Stezaljka za produžetak šipke.

Dovodna stezaljka je podeljena čaura, čije su čeljusti tokom termičke obrade bile u komprimovanom stanju (Sl. 91). Elastičnost njegovih čeljusti treba osigurati stezanje šipke sa silom dovoljnom da se pomakne u aksijalnom smjeru kada je stezna stezna čaura otvorena. U isto vrijeme, elastična sila čeljusti stezne stege ne bi trebala biti prevelika, jer bi stezna stezaljka trebala kliziti duž šipke, krećući se u prvobitni položaj, dok se šipka drži steznom steznom čahurom.

Cijev za napajanje i dovodna cijev imaju navojni spoj. Kada je šipka stegnuta steznom čahurom, stezna stezaljka, pomičući se unazad, klizi u prvobitni položaj. Prije hranjenja, stezna stezaljka oslobađa šipku, a stezna stezaljka se kreće naprijed s njom, hvatajući je silom prednaprezanja stezne čaure.

IN U poslednje vreme Korištene su stezne čahure sa zamjenjivim umetcima, koji osiguravaju njihovu racionalniju upotrebu, jer omogućavaju korištenje iste stezne čahure za napajanje šipki različitih promjera i profila.

S obzirom na uslove rada, stezne čahure moraju imati visoku otpornost na habanje, zbog čega se obično izrađuju od čelika kaljenog kućišta ili čelika sa povećan sadržaj legirajućih elemenata.

Automatsko stezanje šipke na automatskim strugovima vrši se pomoću stezne stezne čahure postavljene na prednjem kraju vretena.

Fig. 92. Stezaljka za pričvršćivanje šipke: a - prečnika do 5 mm; b - prečnika od 6 do 36 mm.

Postoji razni dizajni stezne stezne čahure i, shodno tome, metode stezanja. Na rotirajućim automatskim mašinama korištene su stezne čahure sa obrnutim konusom (sl. 92). Ova vrsta pričvršćivanja šipke pruža veću krutost, jer aksijalna sila rezanja povećava silu stezanja šipke steznom čahom.

Stezna čaura svojim prednjim delom može nasloniti na vreteno mašine (Sl. 22, c). U tom slučaju, za stezanje šipke na steznu čahuru, nalazi se čahura na koju se mora primijeniti sila pritiska. Ovo pričvršćivanje osigurava precizno dovođenje šipke, jer tokom procesa stezanja čaura ostaje nepomična u aksijalnom smjeru, dok se čaura pomiče.

Glavni nedostatak ove sheme pričvršćivanja šipke je uporedno povećanje dimenzija steznog mehanizma.

Za okrugle i šestougaone materijale napravljena su tri proreza u čaurama, a četiri za kvadratne.

Stezne čahure se obično izrađuju od čelika U8, 9HS; nakon stvrdnjavanja treba da imaju tvrdoću radnog dijela RC ~ 58-60, a tvrdoću repnog dijela - RC ~ 38-50.

U novije vrijeme se koriste stezne čahure s prijelaznim zamjenjivim čeljustima, koje su pričvršćene na glavni dio stezne čahure pomoću vijaka. U praksi se takve stezne čahure pokazuju vrlo zgodnim, jer čeljustima stežu šipke različitih promjera. Dakle, set steznih stezaljki za različite promjere šipke zamijenjen je skupom čeljusti. Osim toga, uslovi se poboljšavaju termičku obradu stezne čahure, jer se zamjenjive čeljusti termički obrađuju nezavisno.

Nedostatak steznih stezaljki sa zamjenjivim čeljustima je složenost dizajna i blago smanjena krutost.

Stezne čahure koje se koriste za obradu dijelova koji uzrokuju male sile rezanja obično imaju rupu za uzemljenje, tako da se površina šipke na mjestima stezanja ne pokvari. Pri velikim silama rezanja, stezna površina je rebrasta kako bi se povećalo trenje između šipke i stezne čahure.

Glavne dimenzije steznih stezaljki za uvlačenje i stezanje prikazane na sl. 91 i 92 date su u tabeli. 35.

Tabela 35 Glavne dimenzije(u mm) dovodne i stezne stezne čahure koje se koriste na rotirajućim automatskim mašinama(sl. 91 i 92)