Meni
Besplatno
Registracija
Dom  /  Vrste staračkih pjega/ Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda za mala preduzeća. Koja oprema će biti potrebna za početak radionice? Ko kupuje krekere

Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda za mala preduzeća. Koja oprema će biti potrebna za početak radionice? Ko kupuje krekere

Plastika postepeno zamjenjuje skuplje i teže obradive prirodne materijale. Plastični proizvodi su u velikoj potražnji, ali malo ljudi razmišlja o tehnologiji proizvodnje poznatih i praktičnih predmeta.

Vrste plastike i sirovina

U proizvodnji polimernih proizvoda koriste se sljedeće vrste plastike:

  • polivinil hlorid;
  • polietilen;
  • polipropilen;
  • visoki polietilen, nizak pritisak;
  • polistiren;
  • polietilen tereftalat.

Jedna od karakteristika proizvodnje plastičnih proizvoda je odabir sirovina. Čak i najbolja oprema mora biti rekonfigurirana prilikom promjene proizvođača izvornog materijala. U suprotnom će se promijeniti kvaliteta gotovog proizvoda.

Tehnologija proizvodnje

Sve vrste plastičnih proizvoda proizvode se prema jednom algoritmu:

  • stvaranje određenog hemijskog sastava;
  • plin se uvodi u polimerno okruženje (u proizvodnji pjene i pjenaste plastike);
  • davanje rezultirajuće mase potrebne konfiguracije (lijevanje);
  • fiksiranje konačnog oblika.

U prvoj fazi, različiti sastojci se miješaju dok se ne dobije plastična tvar. Zatim se plinska faza uvodi u polimer pomoću jedne od metoda: mehaničko pjenjenje, uvođenje brzo ključajućih tvari koje isparavaju pri zagrijavanju ili ubrizgavanje plina direktno pod pritiskom. Način proizvodnje ovisi o vrsti proizvoda i vrsti polimera.

Postoji nekoliko metoda za proizvodnju plastičnih proizvoda:

  • vakuumsko oblikovanje - od listova plastike ispod različit pritisak primiti potrebne formulare;
  • kompresijsko oblikovanje - radni komad se komprimira unutar kalupa, višak materijala se istiskuje kroz pukotine;
  • kompresijsko oblikovanje - količina materijala potrebna za vrijeme proizvodnje se sipa u kalup, polovice kalupa se spajaju i proizvod se ekstrudira;
  • livenje (lijevanje) - plastična masa se pretvara u tekuće stanje i sipa u kalupe koji odgovaraju budućim proizvodima. Većina artikala se proizvodi na ovaj način: posuđe, pribor za pisanje itd.;
  • puhanje - zagrijana masa se ubacuje u kalup, koji se zatvara i puni zrakom. Polimer se ravnomjerno raspoređuje po unutrašnjim površinama kalupa;
  • ekstruzija - masa se omekšava i pritiska kroz matricu, stvarajući potreban oblik;
  • termoformiranje;
  • inkapsulacija;
  • oblikovanje slojeva.

Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda

Za proizvodnju proizvoda od raznih vrsta plastike koriste se gotove proizvodne linije ili zasebne mašine.

Ekstruderi

Velika grupa mašina za proizvodnju: cevastih i limenih folija, prozorskih profila, cevi, polimernih limova, plastičnih ploča, penastih profila.

Instalacija ravnog utora uključuje sljedeći set elemenata:

  • ekstruder sa sistemom filtracije;
  • pneumatski utovarivači;
  • glava za puhanje sa hladnjakom;
  • kalibracioni mehanizam;
  • uređaj za povlačenje i rotirajuće horizontalne šipke;
  • modul za ravno polaganje;
  • winder

Glavni uređaj mašine je ekstruder; svi dodatni mehanizmi čine liniju za ekstruziju. Proizvodnja radi automatski, kontrolisana programom.

Mašine za brizganje

Mašine za brizganje plastike. Pripremljena masa se sipa u kalupe i hladi, čime se dobija gotov proizvod u komadu. 75% svih plastični proizvodi na planeti proizvedenoj na takvim mašinama. Tehnologija omogućava izradu proizvoda složenih oblika koji tačno odgovaraju traženim dimenzijama, armiranih, šupljih, proizvoda od više boja plastike, hibrida, pjene i dr. Mašina za brizganje može raditi sa bilo kojom vrstom plastike.

Dizajn mašine sadrži:

  • modul za pripremu materijala;
  • modul za zatvaranje i otvaranje formulara;
  • pogonska jedinica;
  • automatska kontrolna jedinica.

Oprema za brizganje plastike je skupa i sadrži mnoga inovativna rješenja. Po dizajnu, mašine za brizganje dijele se na:

  • dvo- i jednovijčani, pužni klip i klip;
  • sa jednom ili više jedinica za plastifikaciju;
  • sa odvojenom ili kombinovanom plastifikacijom;
  • prema broju čvorova za zatvaranje kalupa: jednopozicijski ili višepozicijski;
  • električni, hidromehanički, elektromehanički.

Mašine za puhanje

Koriste se za proizvodnju šupljih kontejnera sa tankim zidovima, na primjer, kanistera, bačvi, boca kapaciteta do 5 hiljada litara. Puhač zagrijava materijal i oblikuje ga metodom puhanja. Metoda puhanja se često kombinuje sa brizganjem u jednoj mašini za brizganje-puhanje. Ovako se proizvode PET kontejneri.

Mašine za ekstruziono puhanje

Kombinuju tehnologije puhanja i ekstruzije, pa mogu proizvesti širi asortiman proizvoda od mašina za puhanje: rezervoare za gorivo, branike, palete, sedišta, kante, burad, igračke, boce za kečap i mleko, boce za kozmetiku. Svim procesima upravlja mikroprocesor. Mašine su klasifikovane:

  • po vrsti grla;
  • po broju postova;
  • po broju tokova.

Struktura mašine uključuje:

  • ekstruder u kojem se sirovine pretvaraju u meku, homogenu masu;
  • Glava za ekstruziju se nalazi na izlazu iz ekstrudera, a masa prolazi kroz nju. Glava može biti višestruka ili jednolančana, ugaona ili ravna. Masa koja prolazi kroz glavu za ekstruziju formira praznu čauru ili cijev;
  • Dio za puhanje je glavna jedinica stroja, ovdje se dovodi komprimirani zrak (preko igle, bradavice ili trna), kalup se dovodi i zatvara, radni komad se hladi, kalup se otvara i proizvod se uklanja. Ovdje se također čisti zavareni šav.

Mašina za ekstruziono puhanje opremljena je kompresorom i hladnjakom.

Mašine za termoformiranje

Ovo je oprema za izradu kontinuiranih filmskih proizvoda. Debljina i sastav filma mogu varirati. Glavni proizvodi su plastične i papirne posude za hranu za jednokratnu upotrebu i čaše.

Princip rada mašine za termoformiranje: materijal se zagreva na 140 stepeni Celzijusa, a proizvod se izduvava iz rolne. Obično se za proizvodnju koristi film debljine 100 mikrometara.

Mašine za termoformiranje mogu biti trakaste, rotacijske, kupole, višestruke ili jednostrane. Osim oblikovanja, proizvodi se izrezuju i zatvaraju na mašini za traku. Okretni i rotirajući su pogodniji za oblikovanje. Proces se kontroliše automatski, ručno ili poluautomatski.

Opciona oprema

Pored glavnih mehanizama u proizvodnji plastičnih proizvoda, za olakšavanje procesa koriste se uređaji:

  • sušilice;
  • utovarivači;
  • slavine;
  • drobilice;
  • transporteri;
  • transporteri;
  • burr collections.

Mini mašine za brizganje plastike

Ovo je vrsta stolne mini-mašine za proizvodnju malih dijelova u malim serijama. Koriste se pojedinačni ili višestruki oblici. Težina mini-mašine je oko 15 kg, lako se može postaviti na bilo koji jak sto, zbog čega se zove stolna mašina. Neki mini modeli dolaze sa radnim stolom. Mini-modeli sa električnim pogonom i automatskim modulom za zatvaranje su kompaktniji. Ove mini stolne mašine se koriste za proizvodnju eksperimentalnih delova za novu opremu.

Moderne plastične kante se koriste posvuda. Zahvaljujući njihovoj zatvorenoj prirodi, mogu se skladištiti i transportovati različite vrste hranu i hemijska industrija. Udobne su, lagane, izdržljive i dugo zadržavaju svoj kvalitet.

Plastična kanta je ekološki prihvatljiv kontejner koji ni na koji način ne utječe na okus i miris hrane. U modernoj industriji proizvode se kante zapremine od 0,4 do 32 litre. Okruglog su, ovalnog i pravougaonog oblika.

Sirovine za izradu kanta biraju se u skladu sa njihovom namjenom. Najčešće se koristi najlon, polietilen za hranu (za skladištenje hemijske supstance), polipropilen niski i visokog pritiska(za prehrambene proizvode). Sve ove vrste sirovina imaju visoku vlačnu čvrstoću sa porastom i smanjenjem temperature i nisku toplotnu provodljivost. A ako dodate stabilizirajuće aditive, oni će također imati otpornost na mraz.

Posao proizvodnje i prodaje plastičnih kanti nije komplikovan tehnološki proces. Još jedna pozitivna stvar je velika potražnja za ovim proizvodom.

Tehnologija proizvodnje

U prvoj fazi proizvodnje, sirovine u granulama se sipaju u bunker, u kojem visoke temperature dolazi do topljenja i plastificiranja mase. Boja se dodaje u rastopljenu sirovinu.

Proizvodnja kante se zasniva na brizganju. Posebni kalupi postavljaju parametre kante: njegovu visinu, širinu zida, prečnik. Za određenu vrstu kante koristi se poseban kalup. Naziva se još i kalup za sprue. Među oblicima se razlikuju hladno trkač, vrući trkač i kombinovani. Najčešće se koristi oblik hladnog klizača: jednostavan je za upotrebu i ima nisku cijenu.

Rastopljena masa ulazi u kalup kroz otvor ulivne cijevi, gdje se pod pritiskom formira žlica. Zatim se hladi, izlazi iz kalupa i kreće po transporteru da pričvrsti ručku. Ručke su izrađene od livene plastike i metala. Prvi se proizvode štancanjem, a drugi na posebnim mašinama za savijanje. Ručke se izrađuju uzimajući u obzir funkciju kante i njene parametre. Kanta također može biti opremljena poklopcem i prekrivena dizajnom pomoću ofset štampe.

Brzina proizvodnje je oko 400 kanti sa poklopcima na sat.

Cijene opreme i sirovina

Za proizvodnu liniju morate kupiti:

  • Mašina za brizganje - košta od 150 hiljada rubalja za rabljenu, od 1 do 2 miliona rubalja za novu.
  • Kalupi - cijena ovisi o parametrima kante: 1 litar - oko 200 hiljada rubalja, 10 litara - oko 300 hiljada rubalja, 30 litara - oko 600 hiljada rubalja. Kalup za ručku kante od deset litara košta oko 40 hiljada rubalja, poklopac - oko 80 hiljada.
  • Vakumski utovarivač sirovina. Cijena se kreće od 8 do 40 hiljada rubalja.
  • Rashladna jedinica. Cijena - od 50 do 250 hiljada rubalja.
  • Ručna mašina za savijanje - od 7500 hiljada rubalja.
  • Offset štamparska mašina - oko 300 hiljada rubalja.

Cijena polietilena niske gustine (HDPE) je oko 32 rublje po kilogramu i više. Polipropilen - 30-75 rubalja po kilogramu.

Prostorije i osoblje (zahtjevi)

Za proizvodnju će vam trebati prostorija površine oko 20 kvadratnih metara. Potrošnja električne energije kompleksa iznosiće 48 kW/sat. Broj uslužnog osoblja je 2-4 osobe po smjeni.

Investicije

Početna investicija sa troškovima opreme, sirovina, zakupa prostora, plata osoblja i drugih troškova iznosiće oko 5-6 miliona rubalja. Period povrata je oko 3 godine.

Prodaja

Pronalaženje prodajnih puteva neće biti teško, jer se sada gotovo sve mješavine, proizvodi i rasuti materijali skladište u plastičnim kantama. Veliki segment potrošača je ribarska industrija, gdje se kante koriste za skladištenje i transport kavijara i ribe do tvornica. Često se koriste za transport tekućih tvari (med, umaci), boja i lakova, gnojiva i ljepila. Postoje i potrošači u konditorskoj i mesnoj industriji. Najpopularnije su kante zapremine 10, 15 i 20 litara. Izrada kanti sa prilagođenom štampom također može donijeti određeni prihod.

Kristina Cherukhina
- portal poslovnih planova i priručnika

U ovom članku:

Proizvodnja plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu može biti isplativa investicija ako su ispunjena dva bitna uslova: prisustvo dovoljno značajnog početnog kapitala i temeljno proučavanje situacije na tržištu.

Jednokratna robačvrsto ušao u naš svakodnevni život. A potražnja za plastičnim posuđem bilježi stalni porast u posljednjih 15 godina. Šta osvaja potrošača?

Tri stuba popularnosti posuđa za jednokratnu upotrebu:

  • lakoća materijala,
  • praktičnost u upotrebi (ovo posuđe se ne lomi),
  • udobnost za opuštanje (bez pranja - sakupite i bacite).

IN U poslednje vreme potrošač je počeo da ističe estetski faktor– plastični pribor za jelo postaje ne samo sredstvo za pružanje udobnosti, već stvara atmosferu opuštanja i slavlja.

Ko je ko? Ključni igrači na tržištu plastičnog posuđa

Unatoč činjenici da je obim ruske proizvodnje posuđa za jednokratnu upotrebu još uvijek daleko od europskog, proizvodi iz inozemstva ne igraju vodeću ulogu na tržištu plastičnog posuđa. Oni čine samo 15% proizvodnje.

Još 1998. godine, radi zaštite domaće proizvodnje, usvojene su carine na uvoz ove kategorije strane robe - oko 70% cijene pošiljke minimizira interese stranih uvoznika. Naime, 1998. se može smatrati početnom godinom u razvoju domaćeg tržišta plastičnog posuđa.

Glavni dobavljači uvoznih plastičnih proizvoda– Kina (36% uvoza), Portugal i Poljska (po 7%). Lideri- Kompanija Tupperware, Huhtamaki, IKEA. Na domaćem tržištu ima oko 100 preduzeća bavi se proizvodnjom plastičnog posuđa. Najveći učesnici:"Artplast", "Stirolplast", "Huhtamaki S.N.G.", "Rossi", "Centrpack".

Osim domaće potrošnje, ruski proizvodi su traženi i kod naših najbližih susjeda. Ukrajina i Kazahstan čine oko 71% ukupnog izvoza.

Značajnu konkurenciju plastičnom posuđu predstavlja papir (laminirani karton). Na evropskom tržištu, potonje već čini više od 41% i taj broj stalno raste. Uzrok– lakoća reciklaže papira, koja nadoknađuje višu cenu sirovina. Na domaćem tržištu stolno posuđe napravljeno od polimera mnogo sporije gubi svoju poziciju - udio proizvoda od papira ne čini više od 20%.

Karakteristike prodajnog tržišta

Glavni potrošači posuđa za jednokratnu upotrebu mogu se podijeliti u tri segmenta: ugostiteljstvo, ugostiteljstvo, maloprodaja za javnost.

Najlakši način je surađivati ​​sa supermarketima - kupac zna šta je plastično posuđe i za šta je potrebno, tako da nije potrebno posebno oglašavanje, samo konkurentna cijena i dobra lokacija proizvoda na policama proizvoda. Kao što pokazuje praksa, u online maloprodaji prioritetno mjesto imaju proizvođači u srednjem i visokom cjenovnom segmentu, sa svijetlim dizajnom, originalnom ambalažom, nudeći ne pojedinačne artikle proizvoda, već različite kompletne setove posuđa za jednokratnu upotrebu.

Najprofitabilniji– stalna saradnja sa ugostiteljskim preduzećima. Segment službe na terenu za različite događaje je jedan od najvažnijih obećavajućim pravcima prodaja u glavni gradovi izlaziti s. Prema analitičarima, razvijen je na samo 30% mogućih kapaciteta, uz stopu rasta do 15% godišnje.

Ugostiteljske usluge imaju izraženu sezonalnost:

  • sredina decembra – početak februara – popularne su praznične i novogodišnje zabave;
  • maj-oktobar – bifei na otvorenom, piknici, vjenčanja;
  • februar-maj – vrijeme za korporativne bankete;
  • Septembar-novembar – team-building događaji za jačanje timskog duha tima.

Stoga je proizvodnom preduzeću koje se planira razvijati na račun ugostiteljskog tržišta potrebna fleksibilnost i prilično širok asortiman proizvoda kako bi se ponuda na vrijeme prilagodila potražnji.

Treba obratiti pažnju na još jednu važnu nijansu: danas potrošač smatra posuđe za jednokratnu upotrebu ne samo s praktične točke gledišta, već i kao dodatak za svečani sto. Ražnjići sa dugmadima neobičnih oblika(srca, visoki ključevi, perle), figurirane cijevi, tanjuri, čaše za vino i čaše s likovima iz crtanih filmova, biljnim motivima, cvijećem, kuglicama i drugim prazničnim okruženjem - takva jela pomažu da se bilo koji događaj jednostavno ukrasi u stilu koji odgovara temi. Novi trendovi su izrada originalnog posuđa prema pojedinačnim oblicima i aplikacija raznih slika na gotove proizvode.

Rad sa ugostiteljskim preduzećima privlači konstantnom potražnjom i obima. Ovaj prodajni prostor je stabilan i nema izraženu sezonalnost. Potražnja se može povećati tokom toplijeg perioda godine zbog trgovine na otvorenom i na traci. Aktivni kupci su avio kompanije (prosječna godišnja stopa rasta prodaje posuđa za ugostiteljstvo u avionu je oko 10%).

Najprodavaniji po asortimanu proizvoda - čaše, pribor za jelo, tanjiri, posude za hranu, šolje za tople napitke. Dinamika prodaje po linijama proizvoda može se predstaviti na sljedeći način:

  • čaše (stiropor, 200 ml) – april-septembar;
  • čaše (stiropor, 500 ml) – maj-avgust;
  • šolje za tople napitke (uključujući i polipropilenske čaše) – septembar-april;
  • posude i ambalaža za hranu nisu podložni sezonskim promjenama, potražnja za njima je jednako stabilna;
  • ploče - relevantne uglavnom u ljetnih mjeseci, stoga proizvođači ovih proizvoda svakako moraju razmotriti alternativu (na primjer, proizvesti setove, šolje ili čaše za prodaju preostalih 9 mjeseci u godini).

Trošak ulaska na tržište plastičnog posuđa

Trenutni učesnici na tržištu procjenjuju početni kapital potreban za ulazak u posao na 500 hiljada dolara. Najekonomičnija opcija kapitalnog ulaganja koštat će 100 hiljada dolara - ovo je kupovina kineske rabljene opreme (ekstruder + 2 mašine za termoformiranje). Uz neprekidan rad radionice, takva proizvodnja može ostvariti profit od 15-20 hiljada dolara (ovo je ako se bavite samo proizvodnjom čaša, kao najpopularnijeg proizvoda iz asortimana). Naravno, možete računati na brzu otplatu samo ako imate širok kanal distribucije.

Ali, prvo, proizvođači savjetuju traženje "zlatnog središta", ne štedeći na opremi, jer će kvarovi, neizbježni za rabljene mehanizme, najvjerovatnije uzrokovati redovne prekide radi popravaka. Prilikom odabira proizvodne linije preporučuje se obratiti pažnju ne samo na zemlju porijekla, već i na dostupnost servisnih centara u regiji, mogućnost prevencije, brzu reakciju u slučaju kvarova i dostupnost komponenti.

Drugo, kupovina osnovnih sredstava je samo vrh ledenog brega. Za razvoj infrastrukture potreban je iznos ne manji nego za nabavku opreme. To uključuje nabavku sirovina, plate osoblja, kupovinu/najam proizvodne radionice, a biće potrebni i popravci...

„Osigurajte“ preduzeće na početku početna faza rezervni kapital će moći da se razvija. Zato je prag za uspješan ulazak na tržište plastičnog posuđa najmanje 500 hiljada dolara.

Dinamika, izgledi za razvoj tržišta

Od 2000. godine domaće tržište plastičnog posuđa počelo se aktivno razvijati. Godišnji porast u početnoj fazi iznosio je do 25% u vrijednosti i zadržao je visoku stopu do 2007. godine (15-17%). Tržište je uspješno preživjelo krizne godine, usporavajući, ali zadržavajući rast, za razliku od ostalih industrija (do 5%). Razlog stabilnosti je povećanje potražnje za ugostiteljskim proizvodima u niskocjenovnom segmentu, koji je aktivno kupovao velike količine robe.

Ukratko o glavnoj stvari:

  • Rusko tržište plastičnog posuđa, uprkos veliki broj robe na policama supermarketa savladano je samo 35%.
  • Relativno niska stopa razvoja industrije (10-15%) nadoknađena je trajanjem - domaće tržište plastičnog posuđa u odnosu na evropske zemlje a SAD pokazuju nivo potrošnje 10 puta niži.
  • U posljednje 2-3 godine došlo je do povećanja segmenta proizvoda od papira na tržištu posuđa za jednokratnu upotrebu zbog ekološke prihvatljivosti i lakoće odlaganja.
  • Potražnja za plastičnim posuđem ima izraženu sezonsku karakteristiku, stoga, kako bi se izbjeglo zastoje opreme u jesensko-zimskom periodu, potrebno je razviti različite prodajne prostore (veleprodajni i maloprodajni lanci, javna ugostiteljstva, ugostiteljska preduzeća).
  • Potrošači daju prednost ne samo visokokvalitetnim proizvodima - dizajn i originalnost dizajna posuđa igra sve važniju ulogu (mogućnost odabira kompleta u istoj shemi boja, tematskih slika za različite praznike itd.).
  • Prag ulaska je prilično visok. A pokušaji da se smanje trošak kapitalnih izdataka kupovinom rabljene opreme u praksi ne opravdavaju očekivanja - veliko habanje i redovni kvarovi dovode do gubitaka koji nastaju tokom zastoja opreme i kašnjenja u isporuci. Osim toga, postoji problem s modernizacijom - za strojeve s vijekom trajanja više od 10 godina, prilično je teško pronaći odgovarajuće komponente.

Plastika je odavno i čvrsto ušla u naše živote. Plastične posude, igračke, posuđe, ambalaža, pa čak i cijevi - sve se to vrlo široko koristi u svakodnevnom životu. Shodno tome, potražnja za njima je prilično velika. Oblikovanje plastičnih proizvoda jedna je od perspektivnih niša Ruski biznis. Uz pravilnu organizaciju proizvodnje i prodaje od ovoga se može jako dobro zaraditi.

Gdje treba početi?

Prvo što trebate učiniti prije organiziranja proizvodnje je da odaberete koje grupe robe ćete proizvoditi. Mnogo toga ovisi o vašim specifičnim mogućnostima. Na primjer, ako je moguće dogovoriti nabavku kontejnera za pakovanje poluproizvoda, trebali biste početi od toga. Ovo će dati dobar početak proizvodnog procesa. Kasnije, ako bude potrebno, biće moguće proširiti i uključiti se u proizvodnju drugih grupa proizvoda.

Ako nema razvoja, onda biste trebali početi s potrošačkim proizvodima:

  • kante;
  • saksije za cvijeće;
  • Posude za sadnice;
  • pakovanje.

Odabir odgovarajuće sobe

Injekciono brizganje plastike ne nameće stroge zahteve za uslove proizvodnje. Ali, unatoč tome, prostor bi trebao biti udaljen od stambenih područja, najbolje je ako se nalazi u industrijskoj zoni. U tom slučaju moraju biti ispunjeni i brojni uvjeti i zahtjevi za sigurnost od požara. Istovremeno, za samu proizvodnu radionicu biće potrebno izdvojiti od 50 do 200 kvadratnih metara. m. Također oko 80 kvadratnih metara. m će ići ispod magacina. Plastični proizvodi, iako su lagani, prilično su glomazni.

Regrutacija

Uspeh preduzeća zavisi od toga koliko dobro se vrši selekcija osoblja. Ukupno, za rad u maloj proizvodnoj radionici može biti potrebno od 6 do 10 ljudi. Najvažniji od njih će, naravno, biti tehnolog. Upravo njegovom odabiru treba posvetiti najveću pažnju. Nema smisla štedjeti na njegovoj plaći, plata dobrog stručnjaka trebala bi biti najmanje 30.000 rubalja.

Glavne vrste sirovina za brizganje plastike

Za brizganje plastike koriste se polimeri u granulama. Upotreba jednog ili drugog od njih zavisi od toga fizička i hemijska svojstva. Na osnovu temperaturne otpornosti, svi čvrsti polimeri se dijele u sljedeće grupe:

  1. Thermoplastic. Pod uticajem temperature imaju sposobnost lakog prelaska iz čvrstog u plastično stanje i nazad. Vrlo se lako recikliraju.
  2. Termosetovanje. Imaju visoku čvrstoću i otpornost na toplinu. Baziraju se na raznim sintetičkim smolama. Da bi se dala određena svojstva, u njihov sastav se uvode posebni aditivi i punila.
  3. Pjenaste plastike. Odlikuje ih odlična toplotna i zvučna izolacija. Izrađeni su od sintetičkih polimera, a ulogu punila u njima igra plinoviti medij.

Plastiku za livenje možete kupiti od kompanija specijalizovanih za prodaju polimera. Obično od njih možete kupiti sirovine ne samo domaće, već i uvezene. Prosječna cijena za polietilen visoke gustine ovog trenutka iznosi oko 35 rubalja. po kilogramu, polipropilen od 40 rubalja. i više.

Osnovne tehnologije livenja

Postoje tri glavne tehnologije brizganja plastike:

  1. Ekstruzija ili brizganje. Jedna od najčešćih tehnologija. Među njegovim nedostacima vrijedi napomenuti visoku cijenu strojeva za brizganje, također, kompetentna organizacija tehnološkog procesa zahtijeva posebno obrazovanje.
  2. Blown. Koristi se za izradu šupljih proizvoda. Na primjer, plastične boce i druge posude. Suština ove tehnologije je da se polimer prvo zagreva na određenu temperaturu, a zatim se duva u ohlađeni kalup.
  3. Termoformiranje. Ova tehnologija uključuje korištenje komprimiranog zraka ili prešanje. Najčešće se ovom metodom izrađuju jednokratno posuđe i ambalaža za hranu.

Tehnologija brizganja

Tehnologija brizganja plastike uključuje sljedeće proizvodne procese:

  1. Utovar sirovina u vakumski utovarivač. U ovom slučaju, korištene sirovine mogu biti u obliku granula, praha ili tableta.
  2. Isporuka sirovina u rezervoar mašine za brizganje.
  3. Toplota. Zagrijana površina vijka koji se nalazi u spremniku topi polimere i po potrebi ih miješa s punilima.
  4. Sipajte plastiku u kalup. Pod uticajem aksijalne sile, rastopljeni polimeri se istiskuju u kalup.

Prednosti ove vrste livenja uključuju sljedeće:

  1. Visokokvalitetni proizvodi.
  2. Visoki pokazatelji učinka.
  3. Proces livenja može biti potpuno automatizovan.

Vrste plastičnih kalupa

Proizvodnja plastičnih proizvoda brizganjem može se izvesti na nekoliko načina:

  1. Injekcija. Jedna od najčešćih metoda lijevanja. Karakterizira ga kratkotrajno ubrizgavanje rastopljenog polimera. Tokom ovog procesa stvara se određeni pritisak u radnoj komori mašine za livenje, nakon čega se ubrizgava plastificirani polimer.
  2. Injection-press. Ova metoda se koristi u proizvodnji proizvoda velike površine. Zahtijeva posebne kalupe sa pokretnim komponentama.
  3. Injection-gas. Prilikom takvog livenja dodatno se koristi sila komprimovanog gasa koji sabija plastiku u kalupu.
  4. Intrusive. Najjednostavnija opcija livenja. Koristi se za livenje najjednostavnijih proizvoda sa minimalnim brojem površina.

Pored gore navedenih metoda, postoje složenije vrste lijevanja:

  1. sendvič. Pri tome se koriste dvije vrste plastike. Ova metoda omogućava proizvodnju proizvoda s vanjskim premazom.
  2. Ko-injekcija. Koristi se za proizvodnju višeslojnih proizvoda. Za to ćete morati ugraditi mlaznicu na mašinu za brizganje. složen dizajn. Ova metoda omogućava proizvodnju proizvoda s mješovitim bojama.
  3. Lijevanje u višekomponentne kalupe. Ova metoda omogućava proizvodnju proizvoda sa jasnim razlikovanjem boja. Među njegovim karakteristikama treba napomenuti da je moguće proizvoditi proizvode sa susjednim dijelovima različite gustoće.
  4. Lijevanje u rotirajućim kalupima. Ovom metodom mogu se proizvoditi dvokomponentni proizvodi. Pri tome se prvo izliva glavni zalogaj, koji se potom prebacuje u drugi kalup, gde se nanosi drugi sloj polimera. Ova metoda je najmanje produktivna od svih gore navedenih.

Odabir potrebne opreme

Nakon što se odlučite o organizacijskim pitanjima i odabiru prostorija, možete pristupiti odabiru i kupovini opreme. Predstavljaju ga modeli domaće i uvozne proizvodnje. Jedina prednost prvog najčešće je cijena. Iako je uvozna oprema mnogo skuplja, mnogo je kvalitetnija i pouzdanija.

Prilikom organizacije proizvodnje trebat će vam sledeću opremu za brizganje plastike:

Mašina za brizganje

To je mašina za brizganje, dizajnirana za proizvodnju komadne robe. ili ekstruderi su najčešće korišteni tip opreme, uz pomoć njih se proizvodi više od 2/3 svih plastičnih proizvoda u svijetu. Bez obzira na model, svaka mašina za brizganje plastike nužno se sastoji od sljedećih strukturnih jedinica:

  1. Injekcija. Topi i hrani plastiku.
  2. Zatvaranja. On je odgovoran za zatvaranje i otvaranje kalupa tokom procesa livenja.
  3. Pogon odgovoran za rad svih pokretnih jedinica.

Svi trenutno postojeći ekstruderi mogu se klasifikovati u sledeće tipove na osnovu tipa mehanizma koji stvara pritisak:

  1. Jedan crv. Njihova glavna prednost je jednostavnost dizajna i mala velicina materijalna kamera.
  2. Dva crva. Odlikuju se boljim miješanjem polimera i poboljšanim proizvodnim karakteristikama.
  3. Pužni klip.
  4. Klip.

Također, ovisno o lokaciji presa, razlikuju se sljedeće vrste strojeva za brizganje:

  • horizontalno;
  • kut sa vertikalnom presom;
  • vertikalno;
  • ugao sa horizontalnom presom.

Cijena takvih jedinica kreće se od 200 hiljada rubalja za rabljene do 1-2 miliona rubalja. za nove.

Obrasci za štampu

Kalupi za brizganje plastike su glavni tip opreme za mašine za brizganje plastike. Za proizvodnju svakog proizvoda izrađuje se vlastiti individualni kalup. Princip njegovog rada je vrlo jednostavan. Mašina za brizganje ubrizgava rastopljenu plastiku u kalup. Nakon što se ohladi, ona otvara kalup i gura gotov proizvod iz njega. Plastični kalupi za brizganje mogu se napraviti od različitih vrsta čelika. To utiče na njihov broj proizvodni ciklusi. Može se kretati od 100.000 do 1 milion.

Vakumski utovarivač sirovina

Vakumski autopunači polimernih sirovina su vrsta periferne opreme koja može značajno ubrzati i olakšati proces ubacivanja polimernih materijala u utovarne rezervoare mašina za brizganje. Prema sopstvenim karakteristike dizajna mogu se podijeliti na vertikalne i zasebne modele. Prvi obavljaju standardne funkcije, drugi se koriste pri transportu polimera na velike udaljenosti.

Rashladna jedinica

Rashladne jedinice, ili drugim riječima rashladni uređaji, koriste se za hlađenje vode u proizvodnji plastike pod pritiskom. Oni mogu značajno smanjiti vrijeme proizvodnog ciklusa.

Sva gore navedena oprema se koristi za livenje u uslovima masovne proizvodnje. Ali šta ako vam ne trebaju hiljade identičnih proizvoda? Izlaz iz ove situacije je plastično oblikovanje malih dimenzija kod kuće.

Domaće plastične kalupe

Kućna plastična lajsna "uradi sam" vrsta je industrijske verzije proizvodnje plastičnih proizvoda. Omogućuje vam proizvodnju bilo kojih ne baš velikih proizvoda. Na primjer, kao što su:

  • razne kapice i poklopci;
  • kućišta;
  • igračke;
  • kocke;
  • posuđe;
  • suveniri.

Oprema za malo livenje

Malo livenje ne zahteva kupovinu skupe opreme. Za malu radionicu biće dovoljno kupiti sljedeće:

  1. Stolna ručna mašina za brizganje plastike.
  2. Formirajući dio kalupa.
  3. Silikon za kalupe.
  4. Dvokomponentna plastika.

Stolna mašina za livenje je vrsta livačke opreme koja se koristi za proizvodnju manjeg obima. Svoj posao može obavljati koristeći jednostruke i višestruke forme. Za instaliranje takve mašine sasvim je dovoljna obična radna površina male površine, glavna stvar je da je stabilna.

Trenutno postoje modifikacije mašina sa elektromehaničkim pogonima. Pouzdaniji su i lakši za održavanje. Neki od naprednih modela takvih jedinica su čak opremljeni i automatskom steznom jedinicom. Ručna mašina za livenje vam omogućava da proizvedete u proseku 10 do 15 proizvoda na sat.

Izrada vlastitih silikonskih kalupa

Možete sami napraviti kalupe za brizganje plastike kod kuće. Da biste to učinili, prvo ćete morati pripremiti uzorak modela. Njegova proizvodnja se može naručiti od vlasnika 3D štampača.

  1. Koristeći široku četku, pažljivo premažite uzorak tankim slojem silikona.
  2. Postavljamo ga u prethodno pripremljenu oplatu.
  3. Cijeli volumen oplate ispunjavamo silikonom.
  4. Čekamo 7-8 sati dok se silikon potpuno ne stvrdne.
  5. Pravimo oblik rezanja.

Vaš prvi kalup je spreman, sada možete započeti ručno livenje.

Glavne vrste silikona za izradu kalupa

Postoji dosta silikona za izradu kalupa, o najčešćim od njih se govori u nastavku:

  1. Mold Star 15,16,30. Ova serija silikona savršeno se stvrdne na sobnoj temperaturi. Može se koristiti za izradu kalupa s vrlo dobrim detaljima. Hemijski osjetljiv na lateks i sumpor. Broj u klasifikaciji označava indikator tvrdoće. Imaju dvokomponentnu bazu, koja se meša neposredno pre izlivanja.
  2. Rebound 25, 40. Koristi se za kreiranje oblika korištenjem metode “spread”. Silikon se jednostavno nanosi na uzorak četkom. Može se koristiti u kombinaciji sa raznim plastifikatorima i modifikatorima. To su dvokomponentne formulacije.
  3. Sorta Clear 18, 37, 40. Prozirni silikoni, pogodni za kreiranje rezanih oblika. Mogu se koristiti i zajedno sa raznim aditivima i akceleratorima stvrdnjavanja.

Glavne karakteristike dvokomponentne plastike

Tekuća dvokomponentna plastika prilično se koristi u malom livenju. Postoji dosta marki takvih polimera. Njihova glavna razlika je gustoća i tvrdoća gotovog proizvoda. Takođe, u zavisnosti od aditiva, mogu imati različitu teksturu i boju. Nakon miješanja komponenti koje čine polimer, ubrzani proces stvrdnjavanje ili druga polimerizacija, koja obično ne traje duže od 10 minuta.

Upotreba tekuće plastike omogućava implementaciju različitih dizajnerskih rješenja. Takođe, takvi polimeri se vrlo često koriste za kreiranje prototipova i modela tokom razvoja dizajna.

Proizvodi od tekuće plastike ni na koji način nisu inferiorni od industrijski proizvedenih analoga. Jednako su jake, lijepe i izdržljive. Osim toga, tržište tekućih polimera se stalno širi i poboljšava, što omogućava kupovinu sve naprednijih uzoraka.

Tehnologija silikonskog oblikovanja

Za silikonske kalupe, također ćete morati kupiti posebnu tečnu plastiku za livenje. Ne zahtijeva prethodno zagrijavanje i savršeno se stvrdne na sobnoj temperaturi. Oblikovanje plastike u silikonske kalupe izgleda ovako:

  1. Kalup za livenje se temeljno čisti od prašine i drugih zagađivača.
  2. Obje polovice obrasca su čvrsto pričvršćene gumenim trakama, trakom ili bilo kojim drugim dostupnim materijalima.
  3. Dvokomponentna plastika za lijevanje razrijeđena je u posudi. Obje njegove komponente treba vrlo temeljito izmiješati. U tom slučaju morate djelovati što je prije moguće. Nakon samo nekoliko minuta, plastika počinje stvrdnjavati. U ovoj fazi dati određene boje U kompoziciju se dodaje boja.
  4. Temeljito izmiješanu smjesu sipajte u kalup u tankom mlazu. Mora čak popuniti kanal za livenje. Nakon procesa otplinjavanja, volumen materijala će se malo smanjiti.
  5. Sačekajte da se proizvod osuši. Obično to ne traje više od 10-15 minuta.

Injekciona plastika omogućuje vam da vlastitim rukama stvorite malu količinu originalnih dizajnerskih proizvoda.

Tehnologija ručnog livenja

Metode livenja pomoću ručne mašine donekle su slične industrijskim. Sam proces izgleda ovako:

  1. Ugradnja mlaznice za brizganje na mašinu.
  2. Nanošenje sloja silikona na površinu kalupa.
  3. Postavljanje kalupa na jedinicu.
  4. Miješanje i zagrijavanje polimera pomoću vijka.
  5. Casting.
  6. Hlađenje.
  7. Rastavljanje kalupa i uklanjanje gotovog proizvoda.

Stolna presa za brizganje je idealna za mala proizvodna okruženja. Veoma je svestran. Može lijevati proizvode od gotovo svih vrsta polimera. Da bi se povećala produktivnost, presa za brizganje plastike trebala bi biti opremljena s nekoliko sličnih kalupa odjednom. To omogućava praktički neprekidan proizvodni proces.

Osim toga, gotovi proizvodi se mogu međusobno pričvrstiti pomoću posebnog ekstrudera za zavarivanje. To nam omogućava da značajno proširimo posao brizganja proizvodnjom složenijih proizvoda.

Rusija ima ogroman proizvodni i potrošački potencijal. Solidne rezerve sirovina, u kombinaciji sa stalnim rastom potražnje i relativno slabom zasićenošću industrije, privlače mnoge velike igrače iz evropskih i azijskih zemalja u zemlju. I danas se sektor nastavlja dinamično razvijati.

Kratka analiza globalnog tržišta plastike

U proteklih pola stoljeća, međunarodno tržište plastike je stalno raslo. Lideri po obimu proizvodnje danas su -, sjeverna koreja, Singapur, Japan itd. - koji čine otprilike 35-45%. U Evropi i sjeverna amerika proizvedeno negdje oko 20-25%. Što se tiče proizvođača opreme, tu je neprikosnoveni lider Njemačka, koja čini gotovo četvrtinu ukupnog svjetskog izvoza.

U narednim godinama možemo očekivati ​​još veći razvoj azijskog tržišta plastike. To je prvenstveno zbog pooštravanja zahtjeva za preduzeća sa sjedištem u razvijene države. Potreba za stalnim podizanjem standarda proizvodni proces, prvenstveno iz ekološke perspektive, dovodi do ozbiljnog smanjenja profitabilnosti. S tim u vezi, zapadne kompanije radije otvaraju predstavništva u azijskim zemljama, gdje je klima mnogo toplija.

Domaće tržište plastike

Prema statistikama, trenutno se oko 15% industrijskih proizvoda proizvodi od sintetičkih polimera. Ova brojka raste iz godine u godinu, uglavnom zbog povećanja potražnje za materijalima u građevinarstvu. S obzirom da je udio plastičnih elemenata i konstrukcija koji se koriste u izgradnji objekata u Rusiji nekoliko puta manji nego u mnogim razvijenim zemljama, perspektive su ovdje zaista ogromne.

Na domaćem tržištu plastike traženi su i proizvodi za kućanstvo. Ranije su potrošače uglavnom privlačili svojom jeftinošću, danas zahvaljujući moderne tehnologije Ovoj prednosti su dodani pristojan kvalitet i ekološka prihvatljivost. Posebno za proizvode za domaćinstvo i Građevinski materijali morati lavovski udio prodaje u sektoru.

Udio uvoza u industriji se konstantno smanjuje. Tome doprinose i nacionalna valuta i aktivacija domaćih proizvođača. , naravno, išlo je na ruku izvoznicima. Ako se nastave, onda u budućnosti Ruska preduzeća može gotovo u potpunosti zamijeniti strane proizvode. Za to će biti potrebno znatno manje vremena nego u velikoj većini sektora privrede.

Tačke rasta: oprema

Postoji niz tačaka čije bi poboljšanje trebalo značajno doprinijeti razvoju tržišta plastike u Rusiji. Prije svega, ovo. Mnoge velike kompanije već su prešle na potpuno električne mašine koje se u poređenju sa hidrauličnim karakterišu većom produktivnošću i preciznošću, lakše su za rukovanje i troše manje energije. Osim toga, mnogo su efikasniji u proizvodnji "osjetljivih" proizvoda, poput medicinske.

Sljedeći faktor je promjena u pristupu radu opreme. Treba pažljivo pratiti kvalitetu korištenih sirovina i ne juriti za produktivnošću značajnim smanjenjem vremena radnog ciklusa itd. Posebna pažnja Vrijedi obratiti pažnju na zaštitu od plijesni. Moderne električne i hibridne mašine opremljene su senzorskim sistemima, preko kojih možete što preciznije kontrolisati rad ovih skupih elemenata.

U kontekstu ekonomske krize, većina ruskih igrača na tržištu plastike ne može sebi priuštiti kupovinu nova tehnologija. Oni koji su svojevremeno kupovali osnovne modularne jedinice, čiji dizajn omogućava njihovu modernizaciju, danas su u boljoj poziciji. Prema mišljenju stručnjaka, budućnost leži upravo u takvoj tehnologiji koja se može poboljšati.

Točke rasta: dizajn i ekologija

Moderni potrošač obraća pažnju ne samo na kvalitetu i funkcionalnost proizvoda, već i na njegovu izgled. Visoke cijene na tržištu plastike doprinijele su razvoju "umjetničkih" metoda lijevanja - kalupljenje, višekomponentno, itd. Pored klasičnih tehnologija dobri rezultati“hibridna” proizvodnja, na primjer, kombinacija kompresije i hidraulike, također pruža rješenja u ovom pravcu.

Da biste svojim proizvodima mogli isporučiti ozbiljne kupce, morate imati odgovarajući ekološki certifikat. Svake godine zahtjevi ovdje postaju sve strožiji, što se mora uzeti u obzir prilikom organizacije proizvodnog procesa. Ne samo da proizvedeni proizvodi moraju ispunjavati utvrđene standarde, već i oprema koja se koristi za njihovu proizvodnju.