Aglomerator sa vertikalnom osovinom. Oprema za proizvodnju plastike. Pasoši glavnih jedinica. Oprema iz Kine. Stvari koje treba zapamtiti

Da bi se materijal mogao udobno transportovati i koristiti za proizvodnju proizvoda, pahuljice se moraju preraditi u gušće oblike, kao što su aglomerat ili granulat.

Za to se može koristiti najjednostavnija oprema - aglomerator, koji je metalna bačva s rotirajućim nožem ugrađenim u donjem dijelu. Ako u Yandex upišete riječ Aglomerator, tada će u 100% odgovora veze biti upravo na ove jednostavni dizajni, koji se razlikuju po broju i snazi ​​pogona i veličinama cijevi.
Radi na ovaj način: materijal se ručno ubacuje u cijev. Rotirajući nož usitnjava film, dok se on zagrijava i zbog trenja i zbog oslobađanja energije tijekom sjeckanja. Operater, posmatrajući stanje materijala, bira trenutak kada je temperatura blizu tačke topljenja i ne prska veliki broj vode. Dolazi do termičkog šoka, uslijed kojeg se masa u aglomeratoru razbija u manje-više ujednačene grudvice, koje se ispuštaju kroz rupu na dnu bureta. Prednost aglomeratora ovog dizajna je u tome što je dostupan čak i početnicima. Cijene od 120 hiljada rubalja. Zapravo, tu beneficije počinju i završavaju.
Proces proizvodnje može izgledati kao na ovoj fotografiji.

Proizvođači polimernih proizvoda nerado kupuju aglomerat takvog zavarivanja i to samo po najnižim cijenama, ne više od 20 rubalja po kg. Razlog je što nije dosljedan u kvaliteti. Mnogo ovisi o tome kako je operater procijenio pravi trenutak za prskanje vode; često se pojavljuje puno fine prašine ili, obrnuto, velike grudve materijala.
Sve inkluzije koje bi mogle biti u materijalu idu u aglomerat, jer ovdje nema filtracije. Osim toga, pretjerano sečenje materijala ponekad doprinosi njegovoj degradaciji i umrežavanju. ( Jednostavnim riječima umrežavanje je kada sečete molekul polietilena, formiraju se dva aktivna kraja, radikala, koji se zatvaraju na susjedne molekule stvarajući tako veze između njih, to nije dobro, ali mislim da ću o tome više pisati u posebnom post o degradaciji polietilena tokom obrade)

Aglomerat većeg kvaliteta možete dobiti upotrebom aglomeratora ili trajnih plastičnih kompaktora, kao što je, na primjer, aglomerator njemačke kompanije.

Njemački aglomerator ima potpuno drugačiji princip sabijanja pahuljica.
Šematski je prikazano na donjoj slici.
Glavni radni element je rotor 3 sa noževima 2, koji se okreće unutar cilindrične matrice 1. Materijal se ubacuje u matricu i zagrijava se trenjem o rotor i noževe. Matrica ima rupice u koje se istiskuje materijal, kao što se meso cijedi iz mlinca za meso sa kobasicama. U isto vrijeme, rotirajući noževi 1 neprestano odsijecaju ove kobasice, koje zatim idu u dodatnu drobilicu. Prašina se hvata i šalje na početak procesa kako bi gotov proizvod bio manje-više iste veličine, što je bitno za njegovu kasniju obradu.

Od u gotovih proizvoda samo ono što prolazi kroz rupe matrice prolazi, tada postoji određeni element filtracije u ovom slučaju, odnosno kamenje i komadi drveta neće proći u gotov proizvod, iako njihov izgled neće biti koristan za aglomerator, tako da u svakom slučaju moraju se ukloniti prije .

Prednost ovakvih aglomerata je što su troškovi njihove nabavke i rada niži od granulatora uporedivog kapaciteta, dok su problemi aglomeracije o kojima sam pisao gore gotovo riješeni.
Istina, čim upotrijebite riječ "sinter", vaš potencijalni kupac je skeptičan u pogledu kvaliteta i čeka ponudu po niskoj cijeni.

Osnovni način za proširenje prodajnog tržišta i povećanje profitabilnosti prerade polietilena je korištenje naprednih dizajna granulatora, o čemu ću pisati sljedeći put.

Svoje pitanje u vezi izbora aglomeratora uputite na email [email protected] i dobijte odgovor u roku od dvanaest sati ili napišite pitanje u komentarima.

Druga faza u preradi filmskih otpadnih polimera je aglomeracija. Zašto drugi - jer, po pravilu, prva faza je prethodno mlevenje. Filmski otpad bilo koje veličine ne smije se bacati u aglomerator. Za većinu aglomeratora, s izuzetkom moćnih modela (produktivnost od 250 kg/sat i više), potrebna je preliminarna priprema filma: ili mljevenje crusher, ili ručno rezanje na komade do 500-1000 mm, koje će kasnije sam aglomerator dalje drobiti i povećanjem temperature pretvarati u aglomerat.

FAQ

Šta može aglomerator?
- Preraditi otpadnu foliju, foliju ili vlakna u aglomerat.

Šta je aglomerat?
- Komadi filma prethodno usitnjeni noževima aglomeratora, sinterovani u kuglice nepravilnog oblika zbog termičkih efekata. U zavisnosti od čistoće i veličine, može se odmah koristiti u daljoj proizvodnji filmova ili proizvoda ili poslati na granulaciju.

Koju vrstu filmskog otpada može prerađivati ​​aglomerator?
- Otpad od filma je različit: polietilen visoke gustine (LDPE), polietilen niske gustine (HDPE), polipropilen, rastezljiv (posebna klasa LDPE sa lepkom), poliamid (PA).
Tu su i otpadne polipropilenske tkane vreće i vlakna (PET). Mogu se prerađivati ​​i u aglomeratoru.
PAŽNJA! Nisu svi aglomeratori dizajnirani za preradu svih gore navedenih vrsta filmskog otpada! U praksi se često dešava da se vrsta otpada koji se isporučuje može promijeniti, a aglomerator nije dizajniran da ga prerađuje. Stoga su naši dizajneri razvili novu seriju izuzetno raznovrsnih aglomeratora serije AGM, predstavljenih u nastavku. Štaviše, dizajn se stalno unapređuje, jer uvijek potičemo naše kupce da nam pomognu da identificiramo nedostatke i moderniziramo modele koje proizvodimo.

Gdje se koristi dobiveni aglomerat?
- Ovisno o čistoći: U daljoj proizvodnji filma ili ide u proizvodnju proizvoda dobijenih brizganjem.

Šta je aglomerator za pranje?
- Aglomerator radi na dva načina: ili pranje ili aglomeracija.
Aglomerator za pranje nije najefikasnije rješenje, bolje je ugraditi poseban sudoper. Kada koristite način pranja aglomeratora, produktivnost pada za 2-3 puta. Stoga, u principu, ne proizvodimo aglomeratore za pranje. Nema smisla komplicirati dizajn.

Da li bačva aglomeratora treba da bude od nerđajućeg čelika?
- Prilikom svakodnevnih (nedeljnih) radova na aglomeratoru, unutrašnja površina bureta se polira do sjaja. Čak i na buretu od crnog metala ne stvara se kamenac. Ako aglomerator ima dugo zastoje, možete koristiti bačvu od nehrđajućeg čelika. Međutim, po našem mišljenju, ni to nije najviše efikasno rešenje. U 1-2 serije materijala, sav kamenac se uklanja sam, nema smisla plaćati puno novca za nehrđajući čelik. Ali ne možete zabraniti ni lijepo živjeti - kao opciju nudimo unutrašnjost bačve od nehrđajućeg čelika.

NAMENA AGLOMERATORA ( opće informacije)

AGGLOMERATOR dizajniran za mljevenje, pranje, aglomeraciju, prethodno sušenje sekundarnog filmskog otpada od polimernih materijala, na primjer, korištene poljoprivredne folije, vreća (uključujući pletene), kao i otpada od tehnološkog filma.

AGLOMERACIJA je proces sinterovanja usitnjenih komada filma u male kuglice nepravilnog oblika. Ovisno o vještini operatera aglomeratora i AGGLOMERATOR veličina rezultirajućeg aglomerata varira od 0,5 mm do 5,0 mm u prečniku. U pravilu se veliki aglomerati dobijaju na aglomeratorima visoke produktivnosti (preko 200 kg/sat). Što je rezultujući aglomerat finiji, to je više primjenjiv recikliranih materijala bez dodatnog koraka granulacije.

AGGLOMERATOR je uređaj periodičnog djelovanja i može se koristiti kako za izvođenje punog ciklusa obrade, uključujući sve gore navedene faze, tako i za pojedinačne faze: na primjer, samo aglomeracija ili samo sušenje materijala. U kombinaciji, na primjer, s prethodnim mljevenjem crusher performanse AGGLOMERATOR diže se. Dobiveni aglomerat se ili prodaje kao sirovina spremna za upotrebu u ekstruzionim linijama ili mašinama za brizganje, ili se granulira kako bi se uklonila prašina i sitne strane čestice, što povećava cijenu sirovina.
Da bi zadatak izbora bio što konkretniji AGGLOMERATOR, Morate odgovoriti sledeća pitanja:

Proizvodimo i isporučujemo opremu za preradu (reciklažu) plastičnog otpada. Hvala vam što ste nas odabrali. Nadamo se da će vaš izbor biti laka i efikasna odluka.

Aglomerator je univerzalna oprema koja se koristi u preradi polimernog otpada za dobijanje komercijalnog proizvoda - aglomerata. Koristi se i za drobljenje tankih zidova plastični proizvodi, polipropilenski mehak i folije, za sušenje mokrog materijala prije livenja ili ekstruzije, za jednostavno pranje filmskog otpada, kao brzi mikser.

Prilikom odabira aglomeratora za polietilen, prvo biste trebali odlučiti o njegovim željenim performansama i glavnom izvornom materijalu. Unatoč velikom broju proizvođača takve opreme, dizajn i princip rada aglomeratora ostaju nepromijenjeni. Strukturno, aglomerator se sastoji od sljedećih komponenti: okvira, ležajne jedinice s ugrađenim alatom, elektromotora sa uređajem za zatezanje remena, radnog tijela s utovarnim prozorom i elementima za istovar gotovog materijala i kontrolne ploče.

7 tačaka na koje treba obratiti pažnju pri odabiru aglomeratora.

Izbor opreme za preradu polietilena

Unatoč prividnoj jednostavnosti aglomeratora, pri odabiru modela morate obratiti pažnju na sljedeće faktore:

Ako su vodilice sa noževima ugrađene na osovinu motora, morate znati da motor nije predviđen za udarna opterećenja i povišene temperature. Vijek trajanja takvog motora je od šest mjeseci do godinu dana. Stoga ne treba obraćati pažnju na nisku cijenu takvih aglomeratora;

Kada ležajevi rade u praznom hodu, njihova temperatura treba da bude u granicama 35-45 0 C. U režimu rada temperatura u radnoj komori dostiže više od 100 0 C i prenosi se duž osovine do ležajnog sklopa. Iako ova temperatura nije opasna za ležaj, kritična je za zaptivke. Prisilno hlađenje ležajnog sklopa je neophodno, posebno ako se montira sa prirubnicom na dnu radne komore. Takođe je potrebno obratiti pažnju na prisustvo kontrole maziva. Nedostatak ili nedovoljna količina podmazivanja dovodi do kvara ležaja, au nekim slučajevima i do gubitka osovine i samog ležajnog sklopa. Prekomjerna masnoća dovodi do zagrijavanja ležajeva;

Sklop ležaja mora biti zaštićen od kontakta sa sirovinama, vodom i abrazivnim materijalima koji se nalaze u korištenim sirovinama, posebno kada se radi sa otpadom. U nedostatku takve zaštite, brtva ležaja ne radi dugo;

Oblik noževa utiče na performanse aglomeratora. Noževi sa kosinama omogućuju korištenje manje snažnih motora, ali za njihovo oštrenje potrebni su posebni alati; treba ih češće oštriti; osim toga, vrijeme aglomeracije se povećava. Poželjni su pravokutni noževi: oni vam omogućavaju da promijenite površinu rezanja četiri puta bez oštrenja; također se provodi maksimalni prijenos snage elektromotora za zagrijavanje aglomerirane mase;

Pogon klinastim remenom je dizajniran za prijenos obrtnog momenta s motora na osovinu opreme. Ako odaberete pogrešan promjer remenice, poprečni presjek i broj remena, morat ćete često podešavati napetost remena i mijenjati ih. Poželjno je ako se ugrađuju kaiševi uskog, a ne normalnog presjeka, a još bolje ako se ugrađuju poliklinasti kaiševi;

Bolje je odabrati kućište koje je na šarkama ili uklonjivo. Zamolite da pokažete proces zamjene noževa. Ako je tijelo zavareno na okvir, operater mora ili "zaroniti" u cijev, ili koristiti posebne uređaje za uklanjanje vodilica sa osovine, što zauzvrat ne dopušta da pomak čvrsto nalegne na osovinu. Još jedna stvar: autor ne zna ni za jednog operatera koji nikada nije topio materijal u radnoj komori; to se dešava ili zbog nepažnje ili zbog nedovoljnog radnog iskustva. U ovom slučaju, operater ima samo nekoliko minuta da ukloni zaglavljeni polimer. Ako masa ima vremena da se ohladi, tada će za njeno uklanjanje trebati korištenje mehaničkog alata i puno vremena;

Deterdžent ili obični aglomerator? To je tvoj izbor. Pranje se vrši dovodom vode u radnu komoru uz drobljenje materijala; voda se odvodi kroz drenažne rupe napravljene na klapne, tijelu ili dnu aglomeratora. Istina, u ovom slučaju se ispere i zdrobljeni materijal, koji se može odvojiti u kupelji za taloženje. Ova metoda je dobra u uklanjanju prašine, ali nije dobra u uklanjanju pijeska. Vrijeme obrade se povećava nekoliko puta. Obratite pažnju na zaštitu ležajeva od vode; Domaći proizvođači često zanemaruju ovaj faktor.

• Pokušajte pronaći i razgovarati sa bilo kojim nezainteresovanim reciklažom otpada: on će vam sigurno reći s kojim se problemima suočava.
• Prilikom navođenja parametara performansi u pasošu opreme, proizvodne kompanije su, po pravilu, neiskrene; naznačena produktivnost može se postići izvođenjem nekoliko kuhanja na prethodno pripremljenim sirovinama.
• Ponesite sa sobom 200-300 kilograma sirovina sa kojima planirate da radite. Provodeći ga kroz prethodno zagrijani aglomerator, saznat ćete njegove stvarne performanse.

RECIKLAŽA FILMA JE PROFITABALNA, OBEZBEĆAVAJUĆA I EKOLOŠKI PRIJATELJ!

Potražnja za preradom polimernog otpada i istovremenom proizvodnjom novih filmskih materijala raste iz godine u godinu. Pored velikih fabrika, for U poslednje vreme Otvoreno je dosta malih proizvodnih preduzeća kojima je potrebna pravovremena reciklaža korištene folije. Ogromne količine filmskog otpada također pružaju trgovačkih centara i prodavnice raznih profila. Segment potencijalnih potrošača proizvoda dobijenog preradom (aglomerata) su kompanije koje se na ovaj ili onaj način bave proizvodnjom filmova, kao i raznih proizvoda od neprehrambenih polimera. Ako svoj posao gradite na preradi filmskog otpada, moći ćete raditi i s njihovim dobavljačima i sa potrošačima aglomerata.

Šta je potrebno?

Nije potrebno za obradu velike površine i čitavo osoblje specijalista. Ovaj posao možete organizirati sami, čak i ako imate ograničen prostor. U te svrhe morat ćete kupiti rotacijski aglomerator - posebnu opremu za obradu HDPE (polietilena). nizak pritisak, LDPE (polietilen visokog pritiska) i streč folije. Aglomerator se takođe može koristiti za obradu polipropilenske kese i big bags, ali sve zavisi od modifikacije opreme.

Kako funkcioniše aglomerator?

Ova oprema se koristi za mljevenje, pranje, sušenje i aglomeriranje otpada. Ovisno o konfiguraciji, aglomeratori su jednorotorni ili dvorotorni. Strukturno, aglomerator se sastoji od okvira, elektromotora, kućišta i jedinice sa noževima pričvršćenim na osovinu. Princip rada je jednostavan: filmski otpad se ubacuje u radnu komoru, nakon čega se drobi i sinteruje. Dodavanje “šok” vode omogućava ovoj masi da se ohladi i polimerizuje. Izlaz su granule (pelete) nepravilnog oblika veličine 3-10 mm.

Ovisno o performansama opreme, možda će biti potrebno prethodno usitniti film drobilicom prije punjenja u komoru. To će omogućiti korištenje aglomeratora niskog kapaciteta za preradu. Snažni aglomeratori (više od 200-250 kg/sat), po pravilu, proizvode velike granule. Međutim, što je manja veličina aglomerata, to je pogodniji za upotrebu kao sekundarna sirovina.

Gdje se koristi aglomerat?

Dobijeni proizvod može se koristiti i kao sekundarna sirovina za proizvodnju filmova i za granulaciju, što također proširuje mogućnosti za razvoj poslovanja. Filmski materijali su danas veoma traženi u gotovo svim oblastima, tako da kupaca za aglomerat neće nedostajati.

Koliko možete zaraditi?

Trošak industrijskog aglomeratora proračunske klase kreće se od 195.000-370.000 rubalja. Prema prosječnim proračunima, razlika u cijeni između filma i aglomerata je od 10.000 rubalja/t. Uzmimo kao osnovu da je dobit po kilogramu sirovina 5 rubalja (ova brojka može biti dvostruko veća).

Za sat vremena aglomerator s dva rotora lako obrađuje 200 kg sirovina - ukupno 1000 rubalja. (200 kg x 5 rubalja = 1000 rubalja/sat). Za 8-satnu smjenu ispada 8.000 rubalja. (1000 x 8).

Ako radite u dvije smjene, to je već 16.000 rubalja/dan (1000 x 16).

Za mjesec (22 radna dana) dobit će biti 352.000 rubalja. (16000 x 22).

Tako za mjesec dana možete u potpunosti nadoknaditi kupovinu opreme i već sljedeći mjesec početi ostvarivati ​​profit.

Spin off

• Za organizaciju rada i opreme za postavljanje nisu potrebne velike površine, stoga je ovo značajna ušteda na troškovima najma. Obradu filma možete organizovati u skladištu ili drugom pogodnom prostoru.
• Sa aglomeratorom mogu raditi jedan ili dva stručnjaka (u zavisnosti od obima obrade i modela opreme). Nisu potrebne nikakve posebne kvalifikacije ili posebna znanja. Dakle, troškovi za plate zaposleni će takođe biti beznačajni.
• Kupovinom aglomeratora visokih performansi, ali istovremeno i energetski efikasnog aglomeratora, smanjuju se i troškovi energije.
• Ostali operativni troškovi, poput održavanja i zamjene dijelova, također ovise o kvaliteti i pouzdanosti opreme. Na osnovu toga, preporučljivo je kupiti aglomeratore od vodećih proizvođača. Čak i ako se rok povrata u ovom slučaju poveća, to će biti nadoknađeno izostankom redovnih troškova popravke.

Zaključak.

Organiziranje prerade filmskog materijala za proizvodnju aglomerata je stabilan posao koji ne ovisi o sezonalnosti ili fluktuacijama potražnje. Potražnja za preradom filma i nabavkom aglomerata za njegovu proizvodnju će samo rasti. Kupovina aglomeratora je win-win investicija sa brzim povratom i mogućnošću daljeg proširenja delatnosti. Naknadno će biti moguće kupiti opremu različite modifikacije za više obrade širok raspon materijala.