Standards für die Verlegung einer Gasleitung entlang der Fassade eines Gebäudes. Zur Beilegung von Meinungsverschiedenheiten, die beim Abschluss eines Vertrages über Wartung, Reparatur externer und interner Gasversorgungsnetze eines Mehrfamilienhauses und Notrufdienst entstanden sind

INTERNE GASVERSORGUNGSGERÄTE

ALLGEMEINE ANWEISUNGEN

6.1. Die Bestimmungen dieses Abschnitts gelten für Entwurf von Gasleitungen und Gasanlagen, die für verschiedene Zwecke in Gebäuden und Bauwerken platziert werden.

Möglichkeit der Installation von Gasgeräten und der Verlegung von Gasleitungen in bestimmten Gebäuden sollte in Übereinstimmung mit den Bauvorschriften und Vorschriften für die Gestaltung der betreffenden Gebäude bestimmt werden.
Verlegung von Gasleitungen

6.2. Innerhalb von Gebäuden und Bauwerken verlegte Gasleitungen müssen aus Stahlrohren bestehen, die den Anforderungen des Abschnitts entsprechen. elf.

Zum Anschluss mobiler Einheiten, tragbarer Gasbrenner, Gasgeräte, Instrumentierungs- und Automatisierungsgeräte dürfen Gummi- und Gummigewebeschläuche vorgesehen werden. Bei der Auswahl der Schläuche sollte deren Beständigkeit gegenüber dem transportierten Gas bei gegebenem Druck und Temperatur berücksichtigt werden.

6.3. Rohrverbindungen sollten in der Regel durch Schweißen hergestellt werden. Lösbare (Gewinde- und Flansch-)Verbindungen dürfen nur an Orten vorgesehen werden, an denen Absperrventile, Gasgeräte, Instrumente, Druckregler und andere Geräte installiert sind.

Die Installation lösbarer Verbindungen von Gasleitungen sollte an für Inspektion und Reparatur zugänglichen Stellen vorgesehen werden.

6.4. Die Verlegung von Gasleitungen innerhalb von Gebäuden und Bauwerken sollte grundsätzlich offen erfolgen. Es ist zulässig, die versteckte Installation von Gasleitungen (mit Ausnahme von Flüssiggas-Gasleitungen und Gasleitungen innerhalb von Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden nichtindustrieller Art) in den Nuten der Wände vorzusehen, abgedeckt mit leicht entfernbaren Schildern, die Löcher für haben Belüftung.

6.5. In den Produktionsräumen von Industrieunternehmen, einschließlich Kesselhäusern, Gebäuden von Verbrfür Industriezwecke und Gemeinschaftsverpflegung sowie Laboratorien, ist es erlaubt, Gasversorgungsleitungen zu einzelnen Einheiten und Gasgeräten in den Böden einer monolithischen Struktur zu verlegen Anschließend werden die Rohre mit Zementmörtel abgedichtet. In diesem Fall ist es notwendig, die Rohre mit wasserfesten Öl- oder Nitrolackfarben zu streichen.

An den Ein- und Austrittsstellen der Gasleitung in den Boden sind Gehäuse vorzusehen, deren Enden mindestens 3 cm über den Boden hinausragen.

6.6. In den Produktionsräumen von Industriebetrieben ist es erlaubt, Gasleitungen in mit Sand bedeckten und mit Platten abgedeckten Kanälen im Boden zu verlegen.

Die Gestaltung der Kanäle muss die Möglichkeit einer Gasausbreitung unter dem Boden ausschließen.

Die Verlegung von Gasleitungen in Kanälen ist dort nicht zulässig, wo aufgrund der Produktionsbedingungen Stoffe in die Kanäle gelangen können, die eine Korrosion der Rohre verursachen.

6.7. Kanäle zur Verlegung von Gasleitungen dürfen sich grundsätzlich nicht mit anderen Kanälen kreuzen.

Wenn es erforderlich ist, Kanäle zu kreuzen, sollten Vorkehrungen für den Einbau von Dichtungsbrücken und die Verlegung von Gasleitungen in Gehäusen aus Stahlrohren getroffen werden. Die Enden der Koffer müssen in beide Richtungen um 30 cm über die Jumper hinausragen.

6.8. Wenn Gasleitungen zusammen mit anderen Rohrleitungen auf gemeinsamen Trägern verlegt werden, sollten sie in einem Abstand darüber verlegt werden, der eine einfache Inspektion und Reparatur gewährleistet.

6.9. Die Verlegung von Gasleitungen im Transit durch Industrieanlagen, in denen kein Gas verwendet wird, ist für Gasleitungen mit niedrigem und mittlerem Druck zulässig, sofern an der Gasleitung keine Armaturen angebracht sind und dem Wartungspersonal ein ungehinderter 24-Stunden-Zugang zu diesen Räumlichkeiten gewährleistet ist Gas-Pipeline.

6.10. Es ist nicht zulässig, die Verlegung von Gasleitungen in Räumlichkeiten der Explosions- und Brandgefahrenkategorien A und B vorzusehen; in explosionsgefährdeten Bereichen aller Räumlichkeiten; in Kellern; in Lagergebäuden aus explosiven und brennbaren Materialien; in den Räumlichkeiten von Umspannwerken und Verteilergeräten; durch Lüftungskammern, Schächte und Kanäle; Aufzugsschächte; Müllentsorgungsräume; Schornsteine; durch Räume, in denen die Gasleitung Korrosion ausgesetzt sein kann, sowie an Orten, an denen sie möglicherweise aggressiven Substanzen ausgesetzt sind und an Orten, an denen Gasleitungen von heißen Verbrennungsprodukten umspült werden oder mit erhitztem oder geschmolzenem Metall in Kontakt kommen können.

6.11. Bei internen Gasleitungen, denen Temperatureinflüsse ausgesetzt sind, muss die Möglichkeit zum Ausgleich von Temperaturverformungen vorgesehen werden.

6.12. Für Gasleitungen, die Nassgas transportieren und in Räumen verlegt werden, in denen die Lufttemperatur unter 3 °C liegen kann, ist eine Wärmedämmung aus nicht brennbaren Materialien vorzusehen.

6.13. Absperrvorrichtungen an Gasleitungen in Produktionsstätten von Industrie- und Landwirtschaftsbetrieben sowie industriellen Verbrsollten ausgestattet sein mit:

am Eingang der Gasleitung im Innenbereich;

auf Abzweigungen zu jeder Einheit;

vor Brennern und Zündern;

an Spülleitungen, an Stellen, an denen sie an Gasleitungen angeschlossen sind.

Befindet sich im Raum ein Gaszähler oder eine Gassteuereinheit, die sich in einer Entfernung von nicht mehr als 10 m vom Eintrittspunkt der Gasleitung befindet, gilt die Absperrvorrichtung am Eingang als Ventil oder Hahn davor die Gasleitung oder der Zähler.

Der Einbau von Armaturen an Gasleitungen, die in Kanälen, in Betonböden oder in Wandnuten verlegt sind, ist nicht zulässig.

6.14.* Die Notwendigkeit der Messung des Gasverbrauchs und die Wahl des Messsystems in Gasversorgungsanlagen müssen gemäß den Anweisungen der „Regeln für die Verwendung von Gas in der Volkswirtschaft“ bestimmt werden, die vom Ministerium für Gasindustrie und dem Ministerium für Gasindustrie genehmigt wurden „Allgemeine Bestimmungen zum Verfahren zur Abrechnung und Kontrolle des Kraftstoff-, Elektro- und Wärmeenergieverbrauchs für Industrie-, Verkehrs-, Landwirtschafts- und öffentliche Versorgungsunternehmen und -organisationen“, genehmigt vom Staatlichen Komitee für Wissenschaft und Technologie, dem Staatlichen Planungskomitee der UdSSR und der Landesstandard.

Gemäß der Entscheidung der Exekutivbehörden der Mitgliedsstaaten der Russischen Föderation über das Verfahren zur Erfassung des Gasverbrauchs der Verbraucher und zur Regulierung der Gaspreise in vergasten Wohngebäuden sowie bei der Vergasung von Gewächshäusern, Badehäusern und anderen Haushaltsgebäuden ist dies erforderlich Es ist möglich, den Gasverbrauch jedes Teilnehmers zu erfassen, indem an der Gasleitung (in einer Wohnung, einem einzelnen Haus) ein Gasverbrauchszähler installiert wird.

6.15. Gasdurchflussmessgeräte sollten in Gasverteilungszentren oder vergasten Räumlichkeiten angebracht werden. Es ist zulässig, Gasdurchflussmessgeräte in anderen Räumen mit mindestens II Feuerwiderstandsgrad und Absaugung aufzustellen.

An einer Gasleitung dürfen nicht mehr als zwei Gaszähler parallel installiert werden.

6.16. Für Nichtwohngebäude sollte die Verlegung von Gasleitungen in Wohngebäuden vorgesehen werden.

In bestehenden und sanierten Wohngebäuden ist die Durchgangsverlegung von Niederdruck-Gasleitungen durch Wohnräume zulässig, sofern keine andere Verlegung möglich ist. Transitgasleitungen innerhalb von Wohngebäuden sollten keine Gewindeanschlüsse oder Armaturen haben.

Es ist nicht gestattet, Gasleitungssteigleitungen in Wohnräumen und Sanitäranlagen vorzusehen.

6.17.* Der Einbau von Absperrvorrichtungen an Gasleitungen, die in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden verlegt werden (mit Ausnahme von Betrieben der öffentlichen Gastronomie und Verbrindustrieller Art), sollte vorgesehen werden für:

Steigleitungen, die mehr als fünf Stockwerke versorgen, zu trennen;

vor den Zählern (wenn eine Trennvorrichtung am Eingang nicht zum Ausschalten des Zählers verwendet werden kann);

vor jedem Gasgerät, Herd oder jeder Installation;

an Abzweigungen zu Heizöfen oder -geräten gemäß den Anforderungen des Abschnitts 6.46.

An Gasversorgungsleitungen zu Kochkesseln, Restaurantöfen, Heizöfen und anderen ähnlichen Geräten müssen zwei Absperrvorrichtungen in Reihe installiert werden: eine zum Abschalten des Geräts (Geräts) als Ganzes, die andere zum Abschalten des Geräts (Geräts) als Ganzes Brenner.

An Gasversorgungsleitungen zu Gasgeräten, die konstruktionsbedingt über eine Absperrvorrichtung vor den Brennern verfügen (Gasherde, Warmwasserbereiter, Ofenbrenner usw.), ist der Einbau einer Absperrvorrichtung erforderlich.

Die Notwendigkeit, Vorrichtungen zum Trennen von Steigleitungen (Eingängen) von Wohngebäuden mit höchstens 5 Stockwerken zu installieren, wird von der Planungsorganisation in Abhängigkeit von den spezifischen örtlichen Gegebenheiten, einschließlich der Anzahl der Stockwerke der Gebäude und der Anzahl der Wohnungen, die im Falle einer Unterbrechung abgeschaltet werden sollen, entschieden notfall und andere arbeit.

Vorrichtungen zum Trennen von Steigleitungen (Eingängen) sollten nach Möglichkeit außerhalb des Gebäudes installiert werden.

6.18. Der Abstand von offen und im Boden in Innenräumen verlegten Gasleitungen zu Gebäudestrukturen, Prozessanlagen und Rohrleitungen für andere Zwecke sollte unter der Bedingung getroffen werden, dass die Möglichkeit der Installation, Inspektion und Reparatur von Gasleitungen und darauf installierten Armaturen während des Gasbetriebs gewährleistet ist Rohrleitungen dürfen nicht durch Lüftungsgitter, Fenster und Türen verlaufen. In Industriegebäuden ist es erlaubt, mit Glasbausteinen gefüllte Lichtöffnungen zu überqueren und eine Gasleitung entlang der Flügel nicht zu öffnender Fenster zu verlegen.

6.19. Die minimalen lichten Abstände zwischen einer an der Wand eines Gebäudes verlegten Gasleitung und Kommunikations- und drahtgebundenen Rundfunkstrukturen sollten in Übereinstimmung mit den „Sicherheitsregeln für Arbeiten an Kabelkommunikations- und drahtgebundenen Rundfunkleitungen“ eingehalten werden, die vom Kommunikationsministerium der UdSSR genehmigt wurden vorgeschriebene Weise.

6.20. Die Abstände zwischen Gasleitungen und Stromversorgungsanlagen in Innenräumen, an Konvergenz- und Kreuzungspunkten, sollten in Übereinstimmung mit dem PUE ermittelt werden.

6.21. Die Verlegung von Gasleitungen an Orten, an denen Personen vorbeikommen, sollte in einer Höhe von mindestens 2,2 m vom Boden bis zum Boden der Gasleitung und bei vorhandener Wärmedämmung bis zum Boden der Isolierung erfolgen.

6.22.* Die Befestigung offen verlegter Gasleitungen an Wänden, Säulen und Decken innerhalb von Gebäuden, Rahmen von Kesseln und anderen Produktionseinheiten sollte mithilfe von Konsolen, Klammern, Haken oder Aufhängern usw. erfolgen. in einem Abstand, der eine Inspektion und Reparatur der Gasleitung und der darauf installierten Armaturen ermöglicht.

Der Abstand zwischen den Stützbefestigungen von Gasleitungen sollte gemäß den Anforderungen von SNiP 2.04.12-86 bestimmt werden.

6.23. Die Verlegung von Gasleitungen für den Transport von Nassgas (mit Ausnahme der Dampfphase von Niederdruck-Flüssiggas) sollte mit einem Gefälle von mindestens 3 o/oo versehen sein.

Wenn ein Gaszähler vorhanden ist, sollte das Gefälle der Gasleitung vom Zähler aus angegeben werden.

6.24. In bestimmten Fällen sollten vertikale Gasleitungen an Kreuzungen von Gebäudestrukturen verlegt werden. Der Raum zwischen der Gasleitung und dem Gehäuse muss mit Teerkabel, Gummitüllen oder anderem elastischen Material abgedichtet werden. Das Ende des Gehäuses muss mindestens 3 cm über den Boden hinausragen und sein Durchmesser muss unter der Voraussetzung ermittelt werden, dass der Ringspalt zwischen der Gasleitung und dem Gehäuse bei Gasleitungen mit einem Nenndurchmesser von mindestens 5 mm mindestens 5 mm beträgt mehr als 32 mm und mindestens 10 mm für Gasleitungen mit größerem Durchmesser.

6.25. Interne Gasleitungen, auch solche, die in Kanälen verlegt sind, sollten gestrichen werden. Zum Streichen sollten wasserfeste Farben und Lacke verwendet werden.

6.26. Gasgeräte und Gasbrenner sollten in der Regel mit einer starren Verbindung an Gasleitungen angeschlossen werden.

Der Anschluss an die Gasleitung von Gasgeräten, Laborbrennern sowie tragbaren und mobilen Gasverbrennungsgeräten und -anlagen, die in den Werkstätten von Industriebetrieben installiert sind, kann nach dem Absperrventil mit Gummigewebeschläuchen erfolgen. Gummi-Gewebeschläuche zum Anschluss von Haushaltsgasgeräten und Laborbrennern sollten keine Stoßverbindungen aufweisen.

6.27. Auf Gasleitungen von Industriebetrieben (einschließlich Kesselhäusern), landwirtschaftlichen Betrieben und Vermit Produktionscharakter sollten Spülleitungen von den Abschnitten der Gasleitung vorgesehen werden, die am weitesten vom Eintrittspunkt entfernt sind, sowie von Biegungen zu jeder Einheit vor dem letzten Absperrorgan im Gasstrom.

Es ist zulässig, Spülleitungen von Gasleitungen mit demselben Gasdruck zu kombinieren, mit Ausnahme von Spülleitungen für Gase mit einer höheren Dichte als Luft.

Der Durchmesser der Spülleitung sollte mindestens 20 mm betragen.

Nach der Absperrvorrichtung sollte an der Spülleitung eine Armatur mit Hahn zur Probenahme vorgesehen werden, wenn hierfür keine Armatur zum Anschluss eines Zünders verwendet werden kann.

In einigen Fällen (z. B. bei Schneid- und Schweißstationen, kleinen Industrieöfen) ist es bei einer Versorgungsgasleitung mit einem Durchmesser von nicht mehr als 32 mm zulässig, anstelle von Spülleitungen eine Absperrvorrichtung mit Blindverschraubung zu installieren .

6.28. Der Abstand von den Endabschnitten der Spülleitungen zu den Zuluftgeräten muss mindestens 3 m betragen.

Wenn sich das Gebäude außerhalb der Blitzschutzzone befindet, sollten die Abgänge der Spülleitungen geerdet werden.
GASVERSORGUNG VON WOHNGEBÄUDEN

6.29. Der Einbau von Gasherden in Wohngebäuden sollte in Küchen mit einer Höhe von mindestens 2,2 m, einem Fenster mit Fenster (Spiegel), einem Abluftkanal und natürlichem Licht vorgesehen sein.

In diesem Fall muss das Innenvolumen der Küchenräume mindestens m3 betragen:

für Gasherd mit 2 Brennern 8

« « « « 3 « 12

« « « « 4 « 15

6.30 Uhr. In bestehenden Wohngebäuden ist der Einbau von Gasherden erlaubt:

in Küchenräumen mit einer Höhe von mindestens 2,2 m und einem Volumen, das nicht geringer ist als das in Abschnitt 6.29 angegebene Volumen, wenn kein Lüftungskanal vorhanden ist und die Verwendung von Schornsteinen als solcher Kanal nicht möglich ist, sofern jedoch ein Fenster im Raum vorhanden ist mit einem Fenster oder Riegel im oberen Teil des Fensters;

Wenn in privaten Fluren ein Fenster im Flur mit einem Fenster oder einem Riegel im oberen Teil des Fensters vorhanden ist, muss der Durchgang zwischen der Platte und der gegenüberliegenden Wand mindestens 1 m breit sein, die Wände und Decken der Flure müssen hergestellt sein aus brennbaren Materialien müssen verputzt werden und die Wohnräume müssen durch dichte Trennwände und eine Tür vom Flur abgetrennt werden;

In Küchen mit schrägen Decken mit einer Höhe im mittleren Teil von mindestens 2 m sollte der Einbau von Gasgeräten in dem Teil der Küche vorgesehen werden, in dem die Höhe mindestens 2,2 m beträgt.

6.31.* In bestehenden Wohngebäuden, die den Bürgern als persönliches Eigentum gehören, ist es erlaubt, Gasöfen in Räumlichkeiten zu installieren, die den Anforderungen der Absätze entsprechen. 6,29 oder 6,30, jedoch mit einer Höhe von weniger als 2,2 m bis einschließlich 2 m, wenn diese Räumlichkeiten ein Volumen von mindestens dem 1,25-fachen des Standards haben. Darüber hinaus muss in Häusern ohne eigene Küche das Volumen des Raumes, in dem der Gasherd aufgestellt wird, doppelt so groß sein wie in Abschnitt 6.29 angegeben.

Können diese Anforderungen nicht eingehalten werden, kann die Installation von Gasherden in solchen Räumlichkeiten im Einzelfall mit Zustimmung der örtlichen Sanitäraufsichtsbehörde genehmigt werden.

6.32.* Über die Möglichkeit der Installation von Gasöfen, Heizgeräten und anderen Geräten in Gebäuden außerhalb eines Wohngebäudes entscheidet die Planungs- und Betriebsorganisation der Gasindustrie unter Berücksichtigung spezifischer örtlicher Bedingungen, einschließlich der Verfügbarkeit von Gas für diese Zwecke . Gleichzeitig müssen die Räumlichkeiten, in denen die Installation von Gasgeräten geplant ist, den Anforderungen an Räumlichkeiten von Wohngebäuden entsprechen, in denen die Aufstellung solcher Geräte zulässig ist.

6.33. Unverputzte Holzwände und Wände aus anderen brennbaren Materialien an den Stellen, an denen die Platten verlegt werden, sollten mit nicht brennbaren Materialien isoliert werden: Putz, Dachstahl auf einer Asbestplatte mit einer Dicke von mindestens 3 mm usw. Die Isolierung sollte darüber hinausragen Die Abmessungen der Platte auf jeder Seite um 10 cm und darüber um mindestens 80 cm verkürzen.

Der Abstand vom Ofen zu den mit nicht brennbaren Materialien isolierten Wänden des Raumes muss mindestens 7 cm betragen; Der Abstand zwischen der Platte und der gegenüberliegenden Wand muss mindestens 1 m betragen.

6.34. Für die Warmwasserversorgung sollten Durchlauferhitzer oder kapazitive Gasdurchlauferhitzer und zum Heizen kapazitive Gasdurchlauferhitzer, kleine Heizkessel oder andere Heizgeräte für den Betrieb mit Gasbrennstoff vorgesehen werden.

Die Anzahl der Stockwerke von Wohngebäuden, in denen die Installation der angegebenen Gasgeräte und -geräte zulässig ist, sollte gemäß SNiP 2.08.01-89 ermittelt werden.

6.35. Es ist erlaubt, kleine (kleine) werkseitig hergestellte Heizkessel, die für feste oder flüssige Brennstoffe bestimmt sind, auf Gasbrennstoff umzustellen.

Heizungsanlagen, die auf Gasbrennstoff umgestellt werden, müssen mit Gasbrennergeräten mit automatischer Sicherheit gemäß den Anforderungen gemäß Abschnitt ausgestattet sein. elf.

In einem Raum dürfen nicht mehr als zwei kapazitive Warmwasserbereiter oder zwei kleine Heizkessel oder zwei andere Heizgeräte installiert werden.

6.36. Die Installation von Schornsteinen muss den Anforderungen von SNiP 2.04.05-91* wie bei Heizöfen entsprechen. Bei der Entscheidung über die Möglichkeit des Anschlusses von Gasgeräten an Schornsteine ​​ist es zulässig, sich an den Angaben im Referenzanhang 6 zu orientieren.

6.37.* Die Installation von Warmwasserbereitern, Heizkesseln und Heizgeräten sollte in Küchen und Nichtwohnräumen vorgesehen sein, die für ihre Aufstellung vorgesehen sind und die Anforderungen der Absätze erfüllen. 6,42* und 6,43. Der Einbau dieser Geräte in Badezimmern ist nicht gestattet. Die Frage der Notwendigkeit, Gaswarmwasserbereiter aus Badezimmern, in denen sie gemäß bisher geltenden Normen untergebracht waren, in Küchen oder andere Nichtwohnräume eines Wohngebäudes während des Umbaus eines Hauses oder einer Gasversorgungsanlage zu verlegen, sollte gestellt werden wird von Fall zu Fall von der Planungsorganisation im Einvernehmen mit den örtlichen Betreiberorganisationen der Gasindustrie entschieden.

In bestehenden Wohngebäuden darf die Installation von Gasheizgeräten und Heizgeräten in Fluren zur individuellen Nutzung vorgesehen werden, die den Anforderungen der Absätze entsprechen. 6,42* und 6,43.

Der Abstand der hervorstehenden Teile von Gasbrennern oder Armaturen zur gegenüberliegenden Wand muss mindestens 1 m betragen.

6.38. Der Einbau von Gas-Durchlauferhitzern sollte an Wänden aus nicht brennbaren Materialien in einem Abstand von mindestens 2 cm zur Wand (auch zur Seitenwand) vorgesehen werden.

Befinden sich im Raum keine Wände aus nicht brennbaren Materialien, ist die Installation eines Durchlauferhitzers an verputzten sowie an mit nicht brennbaren oder schwer brennbaren Materialien ausgekleideten Wänden im Abstand von zulässig mindestens 3 cm von der Wand entfernt.

Die Oberfläche feuerfester Wände sollte mit Dachstahl über einer Asbestplatte mit einer Dicke von mindestens 3 mm isoliert werden. Die Isolierung sollte 10 cm über die Abmessungen des Warmwasserbereiterkörpers hinausragen.

6.39. Die Installation von Gasheizkesseln, Heizgeräten und kapazitiven Gaswarmwasserbereitern sollte in der Nähe von Wänden aus nicht brennbaren Materialien in einem Abstand von mindestens 10 cm von der Wand erfolgen.

Wenn im Raum keine Wände aus nicht brennbaren Materialien vorhanden sind, dürfen die oben genannten Heizgeräte in der Nähe der Wände, geschützt gemäß den Anweisungen in Abschnitt 6.38, in einem Abstand von mindestens 10 cm von den Wänden installiert werden Wand.

6.40. Der horizontale lichte Abstand zwischen den hervorstehenden Teilen des Durchlauferhitzers und dem Gasherd sollte mindestens 10 cm betragen.

6.41.* Bei der Installation eines Gasherds und Durchlauferhitzers in der Küche ist das Volumen der Küche gemäß Abschnitt 6.29 zu berücksichtigen.

Bei der Installation eines Gasherds und eines Warmwasserbereiters, eines Gasherds und eines Heizkessels oder Heizgeräts in der Küche sowie eines Gasherds mit eingebauten Geräten zum Erhitzen von Wasser (Heizung, Warmwasserbereitung) beträgt das Volumen von Die Küche muss 6 m3 größer sein als das in Abschnitt 6.29 vorgesehene Volumen.

6.42.* Der Raum, der für die Unterbringung eines Gaswarmwasserbereiters sowie eines Heizkessels oder Heizgerätes vorgesehen ist, dessen Verbrennungsprodukte in den Schornstein abgeleitet werden, muss eine Höhe von mindestens 2 m haben. Das Raumvolumen muss mindestens 2 m betragen Bei Installation eines Heizgerätes mindestens 7,5 m3 und bei Installation von zwei Heizgeräten mindestens 13,5 m3 betragen.

6.43. Die Küche oder der Raum, in dem Heizkessel, Geräte und Gaswarmwasserbereiter installiert sind, muss über einen Lüftungskanal verfügen. Für den Luftstrom ist an der Unterseite der Tür bzw. Wandöffnung zum angrenzenden Raum ein Gitter oder Spalt zwischen Tür und Boden mit einem lichten Querschnitt von mindestens 0,02 m2 vorzusehen.

6.44.* Es ist nicht gestattet, alle Gasgeräte in den Kellergeschossen (Kellern) und für die Flüssiggasversorgung – in den Kellergeschossen und Erdgeschossen von Gebäuden zu jeglichem Zweck – aufzustellen.

Notiz. Die Anforderungen dieses Absatzes gelten nicht für Wohngebäude, die Eigentum von Bürgern als persönliches Eigentum sind, wenn die Keller dieser Häuser über natürliches Licht verfügen und ihre Gasversorgung über Erdgas erfolgt.

6.45. Die Umstellung von Heiz- und Heiz-Kochöfen auf Gasbrennstoff ist zulässig, sofern:

Öfen, Rauch- und Lüftungskanäle erfüllen die Anforderungen der Abteilungsnormen für den Bau von auf Gasbrennstoff umgerüsteten Heizöfen, die in der vorgeschriebenen Weise genehmigt wurden;

In den Öfen von Heiz- und Heiz-Kochöfen installierte Gasbrenner sind mit automatischen Sicherheitssystemen gemäß den Anforderungen von GOST 16569-86 ausgestattet.

6.46. Die Feuerstellen von Gasöfen sollten in der Regel an der Seite des Flurs oder anderer Nichtwohnräume (Nicht-Büroräume) vorgesehen werden.

Wenn die festgelegte Anforderung nicht erfüllt werden kann, ist die Bereitstellung von Feuerräumen für Gasöfen an der Seite von Wohn- (Büro-) Räumlichkeiten zulässig. In diesem Fall sollte die Gasversorgung der Öfen durch unabhängige Abzweigungen erfolgen, an denen am Anschlusspunkt an die Gasleitung eine Absperrvorrichtung außerhalb der oben genannten Räumlichkeiten installiert werden sollte.

Die Räume, in die die Feuerräume von Gasheiz- und Heizkochöfen münden, müssen über einen Abluftkanal oder ein Fenster mit Fenster oder eine Tür zum Nichtwohnraum oder Vorraum verfügen. Vor dem Ofen muss ein mindestens 1 m breiter Durchgang vorhanden sein.

6.47. Zur Raumheizung dürfen Gaskamine, Lufterhitzer und andere werkseitig hergestellte Geräte installiert werden, deren Verbrennungsprodukte in den Schornstein abgeleitet werden. Die Gasbrennervorrichtungen dieser Geräte müssen mit automatischen Sicherheitsvorrichtungen gemäß den Anforderungen gemäß Abschnitt ausgestattet sein. elf.

Der Raum, in dem ein Gaskamin oder eine Gasheizung installiert werden soll, muss über ein Fenster mit Fenster oder einen Abluftkanal verfügen.

Bei der Installation dieser Geräte müssen die Anforderungen gemäß Abschnitt 6.39 eingehalten werden.

6.48. Die Einsatzmöglichkeiten und Aufstellungsbedingungen für Haushaltsgasgeräte, die in diesem Abschnitt nicht aufgeführt sind, sollten unter Berücksichtigung des Zwecks der Geräte, ihrer thermischen Belastung, der Notwendigkeit der Entfernung von Verbrennungsprodukten und anderer in diesem Abschnitt geregelter Parameter festgelegt werden.

LÖSUNG VON VERBRENNUNGSPRODUKTEN

1. Die Ableitung von Verbrennungsprodukten aus Haushaltsgasgeräten, Öfen und anderen Haushaltsgasgeräten, deren Konstruktion die Ableitung von Verbrennungsprodukten in den Schornstein vorsieht, sollte von jedem Gerät, jeder Einheit oder jedem Herd über einen separaten Schornstein erfolgen.

In bestehenden Gebäuden ist der Anschluss von höchstens zwei Warmwasserbereitern oder Heizöfen an einen Schornstein zulässig, die sich auf demselben oder verschiedenen Stockwerken des Gebäudes befinden, vorausgesetzt, dass Verbrennungsprodukte auf unterschiedlichen Ebenen in den Schornstein eingeleitet werden näher als 0,75 m voneinander entfernt oder auf gleicher Höhe mit einer Vorrichtung im Schornstein zum Schneiden auf eine Höhe von mindestens 0,75 m.

2. In bestehenden Gebäuden ohne Schornsteine ​​ist der Einbau von angebauten Schornsteinen zulässig.

3. An den Schornstein eines periodisch betriebenen Heizofens ist der Anschluss eines Gaswarmwasserbereiters zur Warmwasserbereitung oder eines anderen Gasgeräts, das nicht kontinuierlich in Betrieb ist, zulässig, sofern es zu unterschiedlichen Zeiten in Betrieb ist und der Schornsteinquerschnitt gleich ist ausreichend, um Verbrennungsprodukte aus dem angeschlossenen Gerät zu entfernen.

Der Anschluss des Rauchabzugsrohrs eines Gasgeräts an die Schornsteinumdrehungen eines Heizofens ist nicht zulässig.

4. Die Querschnittsfläche des Schornsteins sollte nicht kleiner sein als die Fläche des an den Schornstein angeschlossenen Gasgeräterohrs. Beim Anschluss zweier Geräte, Öfen usw. an einen Schornstein ist der Querschnitt des Schornsteins unter Berücksichtigung ihres gleichzeitigen Betriebs zu bestimmen. Die Baumaße von Schornsteinen müssen rechnerisch ermittelt werden.

5. Gasgeräte, die nicht für den Haushalt bestimmt sind (Restaurantöfen, Kochkessel usw.), dürfen sowohl an separate als auch an gemeinsame Schornsteine ​​angeschlossen werden.

Es ist zulässig, gemeinsame Rauchabzugsrohre für mehrere Einheiten vorzusehen.

Die Einleitung der Verbrennungsprodukte in einen gemeinsamen Schornstein für mehrere Geräte sollte auf unterschiedlichen Höhen oder auf gleicher Höhe mit der Schneideinrichtung gemäß Absatz 1 erfolgen.

Die Querschnitte von Schornsteinen und Verbindungsrohren müssen rechnerisch unter der Voraussetzung des gleichzeitigen Betriebs aller an den Schornstein angeschlossenen Geräte ermittelt werden.

6.* Schornsteine ​​müssen vertikal und ohne Vorsprünge sein. Eine Neigung von Schornsteinen gegenüber der Vertikalen ist bis zu 30° mit einer seitlichen Abweichung von bis zu 1 m zulässig, sofern die Querschnittsfläche der geneigten Abschnitte des Schornsteins nicht kleiner ist als der Querschnitt der Vertikalen Abschnitte.

7. Um Verbrennungsprodukte aus Restaurantöfen und anderen Nichthaushaltsgasgeräten zu entfernen, dürfen horizontale Schornsteinabschnitte mit einer Gesamtlänge von nicht mehr als 10 m vorgesehen werden.

Es ist zulässig, Schornsteine ​​in der Decke mit einer Brandschutz-Schneidevorrichtung für brennbare Deckenkonstruktionen zu versehen.

8. Der Anschluss von Gaswarmwasserbereitern und anderen Gasgeräten an Schornsteine ​​sollte mit Rohren aus Dachstahl erfolgen.

Die Gesamtlänge der Verbindungsrohrabschnitte sollte bei Neubauten nicht mehr als 3 m, bei Bestandsgebäuden nicht mehr als 6 m betragen.

Das Gefälle des Rohres sollte zum Gasgerät hin mindestens 0,01 betragen.

An Rauchabzugsrohren dürfen nicht mehr als drei Windungen mit einem Krümmungsradius vorgesehen werden, der nicht kleiner als der Rohrdurchmesser ist.

Unterhalb der Verbindungsstelle des Rauchabzugsrohrs vom Gerät zu den Schornsteinen sollte ein „Taschengerät“ mit einer Reinigungsklappe vorgesehen werden.

Durch unbeheizte Räume verlegte Rauchabzugsleitungen müssen ggf. mit einer Wärmedämmung abgedeckt werden.

9. Der Abstand vom Anschluss-Rauchabzugsrohr zur Decke oder Wand aus nicht brennbaren Materialien sollte mindestens 5 cm betragen, zu verputzten Holzdecken und -wänden mindestens 25 cm. Der angegebene Abstand kann von 25 auf 10 reduziert werden cm, vorausgesetzt, dass verputzte Holzwände oder -decken mit Dachstahl auf einer 3 mm dicken Asbestplatte gepolstert sind. Die Polsterung sollte auf jeder Seite 15 cm über die Maße des Schornsteins hinausragen.

10. Beim Anschluss eines Gerätes an den Schornstein sowie bei Geräten mit Zugstabilisator sind an den Rauchabzugsrohren keine Klappen vorgesehen.

Beim Anschluss mehrerer Geräte an einen gemeinsamen Schornstein: Restaurantöfen, Heizkessel und andere Gasgeräte ohne Zugstabilisatoren, müssen an den Rauchabzugsrohren der Geräte Klappen (Dämpfer) mit einem Loch mit einem Durchmesser von mindestens 15 mm vorgesehen werden .

11. Klappen, die an Schornsteinen von Kesseln installiert werden, müssen Löcher mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm haben.

12. Schornsteine ​​von Gasgeräten in Gebäuden müssen nach außen geführt werden:

über der Grenze der Windschutzzone, jedoch nicht weniger als 0,5 m über dem Dachfirst, wenn sie (horizontal gezählt) nicht weiter als 1,5 m vom Dachfirst entfernt liegen;

auf Höhe des Dachfirstes, wenn sie bis zu 3 m vom Dachfirst entfernt liegen;

nicht tiefer als eine gerade Linie, die vom First nach unten in einem Winkel von 10° zur Horizontalen verläuft, wenn die Rohre mehr als 3 m vom Dachfirst entfernt liegen.

In jedem Fall muss die Höhe des Rohres über dem angrenzenden Teil des Daches mindestens 0,5 m und bei Häusern mit kombiniertem Dach (Flachdach) mindestens 2,0 m betragen.

Das Anbringen von Schirmen und Abweisern an Schornsteinen ist nicht gestattet.

13.* Die Entfernung von Verbrennungsprodukten aus vergasten Anlagen von Industriebetrieben, Kesselhäusern und öffentlichen Dienstleistungsbetrieben kann durch Stahlschornsteine ​​erfolgen.
ANHANG 7*
Obligatorisch
AUSWAHL VON STAHLROHREN FÜR GASVERSORGUNGSSYSTEME

1. Es sollten Stahlrohre für Gasversorgungssysteme mit einem Druck von bis zu 1,6 MPa (16 kgf/cm2) verwendet werden, abhängig von der Auslegungstemperatur der Außenluft des Baugebiets und der Lage der Gasleitung relativ zur Erdoberfläche :

laut Tabelle 1* – für externe oberirdische Gasleitungen, die in Bereichen mit einer Auslegungstemperatur der Außenluft von nicht weniger als minus 40 °C verlegt werden, sowie für unterirdische und interne Gasleitungen, die nicht auf eine Temperatur unter minus 40 °C gekühlt werden;

laut Tabelle 2 – für oberirdische Gasleitungen, die in Gebieten mit einer geplanten Außenlufttemperatur unter minus 40 °C verlegt werden, und für unterirdische Gasleitungen, die auf eine Temperatur unter minus 40 °C gekühlt werden können.

2. Für Gasversorgungssysteme sollten Sie in der Regel Rohre aus Kohlenstoffstahl normaler Qualität gemäß GOST 380-88 und hochwertigem Stahl gemäß GOST 1050-88 akzeptieren.

3. Für Gasleitungen der flüssigen Phase von Flüssiggas sollten grundsätzlich nahtlose Rohre verwendet werden.

Für diese Gasleitungen dürfen elektrisch geschweißte Rohre verwendet werden. In diesem Fall muss bei Rohren bis zu einem Durchmesser von 50 mm eine 100%-Prüfung der Schweißnaht mit zerstörungsfreien Methoden durchgeführt werden, bei Rohren ab einem Durchmesser von 50 mm zusätzlich eine Zugprüfung der Schweißnaht.

Tabelle 1*

Stahlrohre für den Bau von externen oberirdischen Gasleitungen, die in Bereichen mit einer Auslegungstemperatur der Außenluft von nicht weniger als minus 40 °C verlegt werden, sowie von unterirdischen und internen Gasleitungen, die nicht auf eine Temperatur unter minus 40 °C gekühlt werden

Norm oder Spezifikation für Rohre	Stahlsorte, Stahlstandard	Rohraußendurchmesser (inkl.), mm
1. Elektrisch geschweißt längsgeschweißt GOST 10705-80 (Gruppe B) "Technisch Himmel Slowenien " und GOST 10704-91 „Sortiment“	VSt2sp, VSt3sp mindestens 2. Kategorie GOST 380-88; 10, 15, 20 GOST 1050-88
2. Elektrisch geschweißt TU 14-3-943-80	10 GOST 1050-88	219-530
3. Elektrogeschweißt für Hauptgas- und Ölpipelines (gerade Naht und spiralgeschweißt) GOST 20295-85	VSt3sp nicht weniger e 2. Kategorie (K38) GOST 380-88; 10 ( K34 ), 15 (K38), 20 (K42) GOST 1050-88	Gemäß GOST 20295-74
4. Elektrogeschweißte gerade Naht GOST 10706-76 (Gruppe B) „Technische Anforderungen“ und GOST 10704-91 „Sortiment“	VSt2sp, VSt3sp, nicht ich nicht 2. Kategorie GOST 380-88
5. Elektro geschweißt mit einer Spiralnaht GOST 8696-74 (Gruppe B)	VSt2sp, VSt3sp mindestens 2. Kategorie GOST 380-88
6. Nahtlos heißverformt GOST 8731-87 (Gruppe B und D) „Technische Anforderungen“ und GOST 8732-78 „Sortiment“	10, 20 GOST 1050-88
7. Nahtlos kaltverformt, wärmeverformt GOST 8733-87 (gr Einheit B und D) „Technische Anforderungen“ und GOST 8734-75 „Sortiment“	10, 20 GOST 1050-88
8. Elektrisch geschweißt, spiralgeschweißt TU 14-3-808-78	TU 14-3-808-78	530-820; 1020; 1220
9. Nahtlos warmverformt nach TU 14-3-190-82 (nur für Wärmekraftwerke)	10, 20 GOST 1050-88
Hinweise: 1. Rohre gemäß den Absätzen. 6 und 7 folgt wann ändern wie Zum Beispiel für Gasleitungen der flüssigen Phase von LPG. 2. Ausgeschlossen. 3. Für Wärme Angeln elektr Rostanz Ich arbeite würde aus Stahl 20 in Bereichen mit einer Auslegungstemperatur bis minus 30 °C eingesetzt werden

4.* Rohre gemäß GOST 3262-75 dürfen für den Bau externer und interner Niederdruck-Gasleitungen verwendet werden. Rohre nach GOST 3262-75 mit einem Nenndurchmesser bis einschließlich 32 mm. kann für den Bau von Impulsgasleitungen mit Drücken bis einschließlich 1,2 MPa (12 kgf/cm2) verwendet werden. In diesem Fall müssen gebogene Abschnitte von Pulsgasleitungen einen Biegeradius von mindestens 2De haben und die Temperatur der Rohrwand während des Betriebs sollte nicht unter 0 °C liegen. 5.* Rohre mit einer Spiralnaht gemäß TU 102-39-84 mit einer Korrosionsschutzbeschichtung gemäß TU 102-176-85 dürfen nur für unterirdische Erdgasleitungen zwischen Siedlungen mit einem Druck von verwendet werden bis zu 1,2 MPa (12 kgf/cm2) in Bereichen mit einer ausgelegten Außenlufttemperatur bis minus 40 °C inkl. Gleichzeitig dürfen diese Rohre nicht zum elastischen Biegen (Rotieren) einer Gasleitung in vertikaler und horizontaler Ebene mit einem Radius von weniger als dem 1500-fachen Rohrdurchmesser sowie zur Verlegung von Gasleitungen in Siedlungen verwendet werden. 6. Möglichkeit der Verwendung von Rohren gemäß den in der Tabelle angegebenen staatlichen Normen und technischen Bedingungen. 1 und 2* dieses Anhangs, jedoch aus halbruhigem und kochendem Stahl, werden durch die Abschnitte 11.7 und 11.8 geregelt. 7. Rohre gemäß GOST 8731 - 87, hergestellt aus Barren, sollten nicht verwendet werden, ohne eine 100 % zerstörungsfreie Prüfung des Rohrmetalls durchzuführen. Geben Sie bei der Bestellung von Rohren gemäß GOST 8731-87 an, dass Rohre gemäß dieser Norm, die aus Barren hergestellt werden, nicht ohne 100 %ige Kontrolle durch zerstörungsfreie Methoden geliefert werden dürfen.

5.1.1 Die Platzierung externer Gasleitungen in Bezug auf Gebäude, Bauwerke und parallel angrenzende Versorgungsnetze sollte gemäß den Anforderungen von SNiP 2.07.01 und auf dem Territorium von Industrieunternehmen – SNiP II-89 – erfolgen.

Bei der Verlegung von unterirdischen Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa unter beengten Platzverhältnissen (wenn die durch behördliche Dokumente geregelten Abstände nicht möglich sind), in bestimmten Streckenabschnitten zwischen Gebäuden und Gebäuden sowie bei Gasleitungen mit einem Druck von über 0,6 MPa bei Annäherung an freistehende Nebengebäude (Gebäude ohne ständige Anwesenheit von Personen) dürfen die in SNiP 2.07.01 und SNiP II-89 festgelegten Abstände um bis zu 50 % reduziert werden. In diesem Fall sollte in Annäherungsbereichen und in einem Abstand von mindestens 5 m in jede Richtung von diesen Bereichen Folgendes verwendet werden:

nahtlose oder elektrisch geschweißte Stahlrohre, verlegt in einer Schutzhülle, mit 100 %iger physischer Kontrolle der werkseitig geschweißten Verbindungen;

Polyethylenrohre, die in einer Schutzhülle verlegt sind, ohne Schweißverbindungen oder durch Teile mit eingebetteten Heizungen (ZH) verbunden sind oder durch Stumpfschweißen mit 100 %iger Kontrolle der Verbindungen durch physikalische Methoden verbunden sind.

Bei der Verlegung von Gasleitungen in Abständen entsprechend SNiP 2.07.01, jedoch weniger als 50 m von öffentlichen Bahnen im Konvergenzbereich und 5 m in jede Richtung, muss die Verlegetiefe mindestens 2,0 m betragen. Stumpfschweißverbindungen müssen zu 100 % bestehen - Endkontrolle durch physikalische Methoden.

In diesem Fall muss die Wandstärke von Stahlrohren 2–3 mm größer sein als die berechnete und Polyethylenrohre müssen einen Sicherheitsfaktor von mindestens 2,8 aufweisen.

5.1.2 Die Verlegung von Gasleitungen sollte unterirdisch und oberirdisch erfolgen.

In begründeten Fällen ist die oberirdische Verlegung von Gasleitungen entlang von Gebäudewänden innerhalb von Wohnhöfen und Stadtteilen sowie in bestimmten Streckenabschnitten, einschließlich Abschnitten von Übergängen durch künstliche und natürliche Barrieren bei der Überquerung unterirdischer Verbindungen, zulässig.

Oberirdische und oberirdische Gasleitungen mit Dämmung können in felsigen Böden, Permafrostböden, Feuchtgebieten und anderen schwierigen Bodenverhältnissen verlegt werden. Das Material und die Abmessungen des Damms sollten auf der Grundlage wärmetechnischer Berechnungen ermittelt werden und die Stabilität der Gasleitung und des Damms gewährleisten.

5.1.3 Das Verlegen von Gasleitungen in Tunneln, Sammlern und Kanälen ist nicht gestattet. Eine Ausnahme bildet die Verlegung von Stahlgasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa gemäß den Anforderungen von SNiP II-89 auf dem Territorium von Industrieunternehmen sowie in Kanälen in Permafrostböden unter Straßen und Eisenbahnen.

5.1.4 Rohrverbindungen sollten dauerhaft sein. Verbindungen von Stahlrohren mit Polyethylen und

an Orten, an denen Armaturen, Geräte sowie Kontroll- und Messgeräte (Instrumente) installiert sind. Lösbare Verbindungen von Polyethylenrohren mit Stahlrohren im Erdreich sind nur bei Einbau eines Gehäuses mit Steuerrohr möglich.

5.1.5 Gasleitungen an den Eintritts- und Austrittsstellen aus dem Boden sowie Gasleitungseinführungen in Gebäude sollten in einem Gehäuse eingeschlossen sein. Der Raum zwischen Wand und Gehäuse sollte über die gesamte Dicke der zu durchquerenden Struktur abgedichtet werden. Die Enden des Gehäuses sollten mit elastischem Material abgedichtet werden.

5.1.6 Gasleitungseinführungen in Gebäude sollten direkt in den Raum, in dem gasbetriebene Geräte installiert sind, oder in einen angrenzenden Raum, der durch eine offene Öffnung verbunden ist, erfolgen.

Das Einführen von Gasleitungen in die Keller- und Erdgeschossräume von Gebäuden ist nicht gestattet, mit Ausnahme der Einführung von Erdgasleitungen in Einfamilien- und Doppelhäuser.

5.1.7 Absperrvorrichtungen an Gasleitungen sollten vorgesehen werden:

vor freistehenden oder blockierten Gebäuden;

Steigleitungen von Wohngebäuden über fünf Stockwerken zu trennen;

vor gasbetriebenen Außengeräten;

vor Gaskontrollpunkten, mit Ausnahme von Gasverteilungspunkten von Unternehmen, an der Abzweigung der Gasleitung, zu der in einer Entfernung von weniger als 100 m vom Gasverteilungspunkt eine Absperrvorrichtung vorhanden ist;

am Ausgang von Gaskontrollpunkten, die durch Gasleitungen verbunden sind;

an Abzweigungen von Gasleitungen zu Siedlungen, einzelnen Mikrobezirken, Blöcken, Wohngebäudegruppen und bei mehr als 400 Wohnungen zu einem Einzelhaus sowie an Abzweigungen zu Industrieverbrauchern und Kesselhäusern;

beim Überqueren von Wassersperren mit zwei oder mehr Linien sowie mit einer Linie, wenn die Breite der Wassersperre bei Niedrigwasserhorizont 75 m oder mehr beträgt;

an der Kreuzung von Eisenbahnen des allgemeinen Netzes und Autobahnen der Kategorien I–II, wenn sich die Absperrvorrichtung, die die Unterbrechung der Gasversorgung am Kreuzungsabschnitt sicherstellt, in einer Entfernung von mehr als 1000 m von den Straßen befindet.

5.1.8 Absperreinrichtungen an oberirdischen Gasleitungen, die entlang von Gebäudewänden und auf Stützen verlegt werden, sollten in einem Abstand (innerhalb eines Radius) von Tür- und Fensteröffnungen von mindestens:

für Niederdruck-Gasleitungen – 0,5 m;

für Mitteldruck-Gasleitungen – 1 m;

für Hochdruck-Gasleitungen der Kategorie II – 3 m;

für Hochdruck-Gasleitungen der Kategorie I – 5 m.

In Bereichen, in denen Gasleitungen entlang von Gebäudewänden verlegt werden, ist die Installation von Trennvorrichtungen nicht gestattet.

5.2.1 Gasleitungen sollten in einer Tiefe von mindestens 0,8 m bis zur Oberseite der Gasleitung oder des Gehäuses verlegt werden. An Orten, an denen kein Verkehr und keine landwirtschaftlichen Maschinen zu erwarten sind, kann die Verlegetiefe von Stahlgasleitungen mindestens 0,6 m betragen.

5.2.2 Der vertikale (lichte) Abstand zwischen der Gasleitung (Gehäuse) und unterirdischen Versorgungsleitungen und Bauwerken an ihren Kreuzungspunkten sollte unter Berücksichtigung der Anforderungen der einschlägigen Regulierungsdokumente berücksichtigt werden, jedoch nicht weniger als 0,2 m.

5.2.3 An Stellen, an denen sich Gasleitungen mit unterirdischen Kommunikationsverteilern und -kanälen für verschiedene Zwecke kreuzen, sowie an Stellen, an denen Gasleitungen durch die Wände von Gasbrunnen verlaufen, sollte die Gasleitung in einem Gehäuse verlegt werden.

Die Enden der Ummantelung müssen auf beiden Seiten in einem Abstand von mindestens 2 m von den Außenwänden der gekreuzten Bauwerke und Verbindungen herausgeführt werden, beim Überqueren der Wände von Gasbrunnen - in einem Abstand von mindestens 2 cm des Gehäuses müssen mit wasserdichtem Material abgedichtet werden.

An einem Ende des Gehäuses am oberen Punkt des Gefälles (mit Ausnahme der Stellen, an denen sich die Wände der Brunnen kreuzen) sollte ein Kontrollrohr vorgesehen sein, das unter der Schutzvorrichtung verläuft.

Im Zwischenrohrraum des Gehäuses und der Gasleitung darf ein Betriebskabel (Kommunikation, Telemechanik und elektrischer Schutz) mit einer Spannung von bis zu 60 V verlegt werden, das für die Wartung von Gasverteilungssystemen bestimmt ist.

5.2.4 Polyethylenrohre, die für den Bau von Gasleitungen verwendet werden, müssen einen Sicherheitsfaktor gemäß GOST R 50838 von mindestens 2,5 aufweisen.

Es ist nicht erlaubt, Gasleitungen aus Polyethylenrohren zu verlegen:

auf dem Gebiet von Siedlungen mit einem Druck über 0,3 MPa;

außerhalb des Siedlungsgebiets mit einem Druck über 0,6 MPa;

zum Transport von Gasen, die aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe enthalten, sowie der flüssigen Phase von Flüssiggas;

wenn die Temperatur der Gasleitungswand unter Betriebsbedingungen unter minus 15 °C liegt.

Bei der Verwendung von Rohren mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,8 ist die Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylen mit Drücken über 0,3 bis 0,6 MPa in Siedlungen mit überwiegend ein- oder zweistöckigen Wohngebäuden und Hüttenhäusern zulässig. Auf dem Gebiet kleiner ländlicher Siedlungen ist die Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa und einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,5 zulässig. In diesem Fall muss die Verlegetiefe mindestens 0,8 m bis zur Rohroberkante betragen.

5.3.1 Überkopf-Gasleitungen sollten je nach Druck auf Stützen aus nicht brennbaren Materialien oder entlang der Bauwerke von Gebäuden und Bauwerken gemäß Tabelle 3 verlegt werden

Tisch 3

Verlegung oberirdischer Gasleitungen	Gasdruck in der Gasleitung, MPa, nicht mehr
1. Auf freistehenden Stützen, Säulen, Überführungen und Regalen	1,2 (für Erdgas); 1,6 (für Flüssiggas)
2. Kesselhäuser, Industriegebäude mit Räumlichkeiten der Kategorien B, G und D und GNS (GNP)-Gebäude, öffentliche und Wohngebäude für Industriezwecke sowie daran angebaute und angebaute Dachkesselhäuser:
a) an Wänden und Dächern von Gebäuden der Feuerwiderstandsgrade I und II, Brandgefahrenklasse SO (gemäß SNiP 21-01)
II. Grad der Feuerwiderstandsklasse C1 und III. Grad der Feuerwiderstandsklasse CO
b) an den Wänden von Gebäuden der Feuerwiderstandsklasse III C1, der Feuerwiderstandsklasse IV CO
IV-Grad der Feuerwiderstandsklassen C1 und C2
3. Wohn-, Verwaltungs-, öffentliche und Dienstleistungsgebäude sowie Einbau-, Anbau- und Dachheizräume
an den Wänden von Gebäuden aller Feuerwiderstandsgrade
bei der Anbringung von SHRP an Außenwänden von Gebäuden (nur für SHRP)
* Der Gasdruck in der auf Bauwerken verlegten Gasleitung sollte die in Tabelle 2 für die entsprechenden Verbraucher angegebenen Werte nicht überschreiten.

5.3.2 Die Transitverlegung von Gasleitungen aller Drücke entlang der Wände und über den Dächern von Gebäuden von Kindereinrichtungen, Krankenhäusern, Schulen, Sanatorien, öffentlichen, Verwaltungs- und Wohngebäuden mit großem Personenaufkommen ist nicht gestattet.

Es ist verboten, Gasleitungen jeglichen Drucks entlang von Wänden, über und unter Räumen der Kategorien A und B gemäß den Brandschutznormen zu verlegen, mit Ausnahme von GFK-Gebäuden.

In begründeten Fällen ist die Transitverlegung von Gasleitungen mit einem Durchmesser von bis zu 100 mm und einem Durchmesser von bis zu 100 mm entlang der Wände eines Wohngebäudes von mindestens der Feuerwiderstandsklasse III CO und in einem Abstand vom Dach von mindestens 100 mm zulässig mindestens 0,2 m.

5.3.3 Hochdruckgasleitungen sollten entlang leerer Wände und Wandabschnitte oder mindestens 0,5 m über den Fenster- und Türöffnungen der Obergeschosse von Industriegebäuden und angrenzenden Verwaltungs- und Wohngebäuden verlegt werden. Der Abstand von der Gasleitung zum Dach des Gebäudes muss mindestens 0,2 m betragen.

Nieder- und Mitteldruck-Gasleitungen können auch entlang der Rahmen oder Pfosten von nicht zu öffnenden Fenstern und Querfensteröffnungen von Industriegebäuden und Kesselhäusern verlegt werden, die mit Glasbausteinen gefüllt sind.

5.3.4 Die Höhe der Verlegung von Freileitungsgasleitungen sollte gemäß den Anforderungen von SNiP 11-89 bemessen werden.

5.3.5 Auf Fußgänger- und Autobrücken aus nicht brennbaren Materialien ist es zulässig, Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa aus nahtlosen oder elektrisch geschweißten Rohren zu verlegen, deren werkseitige Schweißverbindungen durch physikalische Methoden zu 100 % kontrolliert wurden . Die Verlegung von Gasleitungen über Fußgänger- und Autobrücken aus brennbaren Materialien ist nicht gestattet.

5.4.1 Unterwasser- und Überwasser-Gasleitungen sollten dort, wo sie Wasserhindernisse überqueren, in einem horizontalen Abstand von Brücken gemäß Tabelle 4 verlegt werden.

5.4.2 Gasleitungen an Unterwasserübergängen sollten tief im Boden der zu überquerenden Wasserbarrieren verlegt werden. Gegebenenfalls ist aufgrund der Ergebnisse der Floating-Berechnungen eine Ballastierung der Rohrleitung erforderlich. Die Höhe der Oberseite der Gasleitung (Ballast, Auskleidung) muss mindestens 0,5 m und bei Kreuzungen durch schiffbare und schwimmende Flüsse 1,0 m unter dem prognostizierten Sohlenprofil für einen Zeitraum von 25 Jahren betragen. Bei Arbeiten mit Richtbohren - mindestens 2,0 m unter dem prognostizierten Sohlenprofil.

5.4.3 Bei Unterwasserübergängen sollte Folgendes verwendet werden:

Stahlrohre mit einer Wandstärke, die 2 mm größer als die berechnete ist, jedoch nicht weniger als 5 mm;

Polyethylenrohre mit einem Standardabmessungsverhältnis des Rohraußendurchmessers zur Wandstärke (SDR) von nicht mehr als 11 (gemäß GOST R 50838) mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,5 für Übergänge bis zu 25 m Breite (bei (maximaler Wasseranstieg) und in anderen Fällen nicht weniger als 2,8.

Bei der Verlegung einer Gasleitung mit einem Druck bis 0,6 MPa mittels Richtbohren können in jedem Fall Polyethylenrohre mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,5 verwendet werden.

5.4.4 Die Höhe der Verlegung des Oberflächendurchgangs der Gasleitung vom berechneten Niveau des Wasseranstiegs oder der Eisdrift gemäß SNiP 2.01.14 (Hochwasserhorizont – GVV oder Eisdrift – GVL) bis zum Boden des Rohrs oder der Spannweite sollte genommen werden:

beim Überqueren von Schluchten und Schluchten - nicht niedriger

Tabelle 4

Wasserhindernisse	Brückentyp	Der horizontale Abstand zwischen der Gasleitung und der Brücke beträgt bei der Verlegung der Gasleitung mindestens m
oberhalb der Brücke	unterhalb der Brücke
aus einer Überwassergasleitung mit einem Durchmesser von mm	aus einer Unterwassergasleitung mit einem Durchmesser von mm	aus der Überwasser-Gaspipeline	aus einer Unterwasser-Gaspipeline
300 oder weniger		300 oder weniger		alle Durchmesser
Versand eingefroren	Alle Arten
Versand Frostschutzmittel
Nicht schiffbares Einfrieren	Mehrfeldrig
Nicht schiffbares Frostschutzmittel
Für Gasleitungen nicht schiffbarer Druck: niedrig, mittel und hoch	Einzel- und Doppelspannweite
Hinweis – Die Entfernungen beziehen sich auf überhängende Brückenkonstruktionen.

0,5 m über GVV 5 % Wahrscheinlichkeit;

beim Überqueren von nicht schiffbaren und nicht schwimmenden Flüssen - mindestens 0,2 m über der Wasserversorgungslinie und der Wasserlinie mit 2 % Wahrscheinlichkeit, und wenn sich auf den Flüssen ein Krückenboot befindet - unter Berücksichtigung, jedoch nicht weniger als 1 m oberhalb der Wasserversorgungslinie mit einer Wahrscheinlichkeit von 1 %;

beim Überqueren von schiffbaren und befahrbaren Flüssen – nicht weniger als die in den Entwurfsnormen für Brückenübergänge auf schiffbaren Flüssen festgelegten Werte.

Absperrventile sollten in einem Abstand von mindestens 10 m von den Übergangsgrenzen angebracht werden. Als Übergangsgrenze gilt der Ort, an dem die Gaspipeline mit einer Wahrscheinlichkeit von 10 % den Hochwasserhorizont kreuzt.

5.5.1 Die horizontalen Abstände von den Stellen, an denen unterirdische Gasleitungen Straßenbahnen, Eisenbahnen und Autobahnen kreuzen, dürfen nicht kleiner sein als:

an Brücken und Tunneln auf öffentlichen Eisenbahnstrecken, Straßenbahngleisen, Straßen der Kategorien I–III sowie an Fußgängerbrücken und Tunneln durch diese – 30 m, und für nichtöffentliche Eisenbahnstrecken, Autostraßen der Kategorien IV–V und Rohre – 15 M ;

zum Weichenbereich (Anfang der Weichen, Ende der Kreuze, Anschlusspunkte der Saugkabel an die Schienen und andere Gleiskreuzungen) - 4 m für Straßenbahngleise und 20 m für Eisenbahnen;

zu den Kontaktnetzstützen – 3m.

Eine Reduzierung dieser Abstände ist in Absprache mit den für die kreuzenden Bauwerke zuständigen Organisationen zulässig.

5.5.2 An Kreuzungen mit Eisenbahn- und Straßenbahngleisen, Autobahnen der Kategorien I–IV sowie Hauptstraßen der Stadt sollten in bestimmten Fällen unterirdische Gasleitungen aller Drücke verlegt werden. In anderen Fällen wird die Frage, ob Gehäuse installiert werden müssen, vom Designunternehmen entschieden.

Koffer müssen die Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit erfüllen. An einem Ende des Gehäuses sollte sich ein Steuerrohr befinden, das unter der Schutzvorrichtung verläuft.

5.5.3 Die Enden der Gehäuse beim Überqueren von Gasleitungen öffentlicher Eisenbahnen sollten in einem Abstand von ihnen platziert werden, der nicht geringer ist als der in SNiP 32-01 festgelegte. Bei der Verlegung von Gasleitungen zwischen Siedlungen unter beengten Platzverhältnissen und von Gasleitungen auf dem Gebiet von Siedlungen darf dieser Abstand auf 10 m reduziert werden, sofern an einem Ende des Gehäuses eine Abgaskerze mit einer Probenahmevorrichtung installiert ist ein Abstand von mindestens 50 m vom Rand des Gleisbetts (Achse der äußersten Schiene bei Nullmarken).

In anderen Fällen sollten die Enden der Gehäuse in einem Abstand angeordnet sein:

mindestens 2 m von der äußersten Schiene von Straßenbahngleisen und Eisenbahnen mit der Spurweite 750 mm sowie vom Fahrbahnrand von Straßen entfernt;

mindestens 3 m vom Rand des Straßenentwässerungsbauwerks (Graben, Graben, Reserve) und von der äußersten Schiene nichtöffentlicher Eisenbahnen, jedoch nicht weniger als 2 m von der Basis der Böschungen entfernt.

5.5.4 Wenn Gasleitungen öffentliche Eisenbahnstrecken mit einer Spurweite von 1520 mm kreuzen, muss die Verlegetiefe der Gasleitungen SNiP 32-01 entsprechen.

In anderen Fällen muss die Tiefe der Verlegung der Gasleitung vom Schienenfuß oder der Oberseite der Straßenoberfläche und bei Vorhandensein einer Böschung vom Sockel bis zur Oberseite des Gehäuses den Sicherheitsanforderungen entsprechen, aber sein nicht weniger als:

bei Arbeiten im Tagebau – 1,0 m;

bei Arbeiten im Loch- oder Richtbohrverfahren und Schilddurchdringung – 1,5 m;

bei Arbeiten mit der Punktionsmethode - 2,5 m.

5.5.5 Die Dicke der Wände von Gasrohren aus Stahl beim Überqueren öffentlicher Eisenbahnen sollte 2–3 mm größer sein als die berechnete, jedoch nicht weniger als 5 mm in Abständen von 50 m in jede Richtung vom Rand des Straßenbetts ( die Achse der Außenschiene an den Nullmarken) .

Für Polyethylen-Gasleitungen in diesen Abschnitten und an den Kreuzungen von Autobahnen der Kategorien I–III sollten Polyethylenrohre von nicht mehr als SDR 11 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,8 verwendet werden.

5.6.1 Gasversorgung von Städten mit mehr als 1 Million Einwohnern. wenn die Seismizität des Gebiets mehr als 6 Punkte beträgt, sowie Städte mit einer Bevölkerung von mehr als 100.000 Menschen. Wenn die Seismizität des Gebiets mehr als 7 Punkte beträgt, sollte sie aus zwei oder mehr Quellen bereitgestellt werden – Hauptgasverteilungsstationen, die auf gegenüberliegenden Seiten der Stadt platziert sind. In diesem Fall sollten Hoch- und Mitteldruck-Gasleitungen in einer Schleife ausgelegt sein und durch Absperrvorrichtungen in Abschnitte unterteilt werden.

5.6.2 Übergänge von Gasleitungen durch Flüsse, Schluchten und Bahngleise in Baugruben, die in Gebieten mit einer Seismizität von mehr als 7 Punkten verlegt werden, müssen oberirdisch vorgesehen werden. Die Strukturen der Stützen müssen die Möglichkeit von Bewegungen von Gasleitungen gewährleisten, die während eines Erdbebens auftreten.

5.6.3 Beim Bau von unterirdischen Gasleitungen in seismischen Gebieten, in Bergbau- und Karstgebieten, an Kreuzungen mit anderen unterirdischen Versorgungsleitungen, an den Ecken von Windungen von Gasleitungen mit einem Biegeradius von weniger als 5 Durchmessern, an Stellen, an denen das Netzwerk unterbrochen ist Abzweigungen, Übergang vom Untergrund zum Untergrund, Lage dauerhafter Verbindungen „Polyethylen-Stahl“ sowie innerhalb von Siedlungen sollten Kontrollrohre alle 50 m in linearen Abschnitten installiert werden.

5.6.4 Die Tiefe der Verlegung von Gasleitungen in Böden mit unterschiedlichem Hebungsgrad sowie in Schüttböden sollte bis zur Rohroberkante betragen – mindestens 0,9 der Standard-Gefriertiefe, jedoch nicht weniger als 1,0 m.

Bei gleichmäßigem Heben in Pfund sollte die Verlegetiefe der Gasleitung bis zur Rohroberkante betragen:

nicht weniger als 0,7 Standardgefriertiefe, jedoch nicht weniger als 0,9 m für mittelschwere Böden;

nicht weniger als 0,8 Standardgefriertiefe, jedoch nicht weniger als 1,0 m für stark und übermäßig aufsteigende Böden.

5.6.5 Bei LPG-Tankanlagen mit unterirdischen Tanks in wogenden (außer leicht wogenden), mittel- und stark quellenden Böden muss eine oberirdische Verlegung von Flüssig- und Dampfgasleitungen zur Verbindung der Tanks vorgesehen werden.

5.6.6 Wenn die Seismizität des Gebiets mehr als 7 Punkte beträgt, sollten in unterminierten und verkarsteten Gebieten sowie in Permafrostgebieten für Polyethylen-Gasleitungen Rohre mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,8 verwendet werden. Geschweißte Stoßverbindungen müssen einer 100%igen physikalischen Kontrolle unterzogen werden.

5.7.1 Zur Wiederherstellung (Rekonstruktion) abgenutzter unterirdischer Stahlgasleitungen außerhalb und auf dem Gebiet städtischer und ländlicher Siedlungen sollte Folgendes verwendet werden:

bei einem Druck von bis zu 0,3 MPa einschließlich Ziehen von Polyethylenrohren in einer Gasleitung mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,5 ohne Schweißverbindungen oder Verbindung durch Teile mit Dichtung oder Verbindung durch Stumpfschweißen mit Schweißgeräten mit hohem Automatisierungsgrad ;

bei einem Druck von 0,3 bis einschließlich 0,6 MPa Dehnung von Polyethylenrohren in einer Gasleitung ohne Schweißverbindungen oder Verbindung durch Teile mit Schweißverbindungen oder Stumpfschweißen mit hochautomatisierten Schweißgeräten mit einem Sicherheitsfaktor für Gasleitungen in Siedlungen von mindestens 2, 8 und außerhalb von Siedlungen – mindestens 2,5. Der Raum zwischen dem Polyethylenrohr und der verschlissenen Stahlgasleitung (Rahmen) muss über die gesamte Länge mit Dichtungsmaterial (Zement-Sand-Mörtel, Schaumstoff) ausgefüllt werden;

bei einem Druck von bis zu 1,2 MPa Auskleidung (mit Phoenix-Technologie) der gereinigten Innenfläche von Gasleitungen mit einem Kunststoffgewebeschlauch unter Verwendung eines speziellen Zweikomponentenklebers, sofern die Eignung für diese Zwecke in der vorgeschriebenen Weise bestätigt wird spezifizierter Druck oder gemäß Normen (technische Bedingungen); deren Tragweite sich auf diesen Druck erstreckt.

5.7.2 Die Sanierung verschlissener Stahlgasleitungen erfolgt ohne Druckänderung, mit Druckerhöhung oder -senkung im Vergleich zur bestehenden Gasleitung.

In diesem Fall ist es erlaubt zu speichern:

Kreuzungen sanierter Gebiete mit unterirdischen Versorgungsleitungen ohne Installation zusätzlicher Gehäuse;

Einbautiefe sanierter Gasleitungen;

Entfernungen von der wiederhergestellten Gasleitung zu Gebäuden, Bauwerken und Versorgungseinrichtungen entsprechend ihrem tatsächlichen Standort, wenn sich der Druck der wiederhergestellten Gasleitung nicht ändert oder wenn der Druck der wiederhergestellten Gasleitung auf 0,3 MPa ansteigt.

Die Sanierung verschlissener Stahlgasleitungen mit ansteigendem Druck auf Hochdruck ist zulässig, wenn die Abstände zu Gebäuden, Bauwerken und Versorgungsleitungen den Anforderungen einer Hochdruckgasleitung entsprechen.

5.7.3 Das Verhältnis der Größen von Polyethylen- und Stahlrohren während der Rekonstruktion im Zugverfahren sollte auf der Grundlage der Möglichkeit des freien Durchgangs von Polyethylenrohren und -teilen innerhalb von Stahlrohren und der Gewährleistung der Unversehrtheit von Polyethylenrohren ausgewählt werden. Die Enden der sanierten Abschnitte zwischen den Polyethylen- und Stahlrohren müssen abgedichtet werden.

Bei der Verlegung einer Gasleitung unter der Erde oder in einer Böschung wird empfohlen, das Material und die Abmessungen der Böschung auf der Grundlage wärmetechnischer Berechnungen zu berücksichtigen und die Stabilität und Sicherheit der Gasleitung und der Böschung sicherzustellen.

Bei erdverlegten Gasleitungen, die unter beengten Platzverhältnissen verlegt werden, dürfen die im Anhang B* angegebenen Abstände bei der Verlegung unter normalen Bedingungen um höchstens 50 % und bei besonderen natürlichen Bedingungen um höchstens 25 % verringert werden. Bei beengten Platzverhältnissen ist die Verlegung von unterirdischen Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa in bestimmten Streckenabschnitten, zwischen Gebäuden und unter Gebäudebögen sowie von Gasleitungen mit einem Druck von über 0,6 MPa zulässig – wenn diese vorhanden sind werden in die Nähe von freistehenden Nebengebäuden (Gebäude ohne ständige Anwesenheit von Personen) gebracht. In diesem Fall wird in Annäherungsbereichen und in einem Abstand von mindestens 5 m in jede Richtung von diesen Bereichen empfohlen, eine der folgenden Möglichkeiten zu nutzen:

1. für Gasleitungen aus Stahl:

• nahtlose Rohre;
• elektrisch geschweißte Rohre mit 100 %iger Kontrolle der werkseitig geschweißten Verbindungen durch physikalische Methoden;
• elektrisch geschweißte Rohre, die die oben genannte Kontrolle nicht bestanden haben, in einer Schutzhülle verlegt;

1. für Polyethylen-Gasleitungen:

• lange Rohre ohne Anschlüsse;
• Rohre mit abgemessener Länge, verbunden durch Stumpfschweißen mit einem beheizten Werkzeug, durchgeführt mit Schweißgeräten mit hohem Automatisierungsgrad oder verbunden durch Teile mit dem ZN;
• Rohre abgemessener Länge, geschweißt mit Schweißgeräten mit mittlerem Automatisierungsgrad, in einem Koffer verlegt;

Bei der Verlegung von Gasleitungen unter beengten Platzverhältnissen entlang von Eisenbahnstrecken wird empfohlen, sich an Anhang B* zu orientieren.

Bei der Verlegung von Gasleitungen in einer Entfernung von weniger als 50 m von den Gleisen des allgemeinen Netzes und externen Eisenbahnzufahrtsstraßen von Unternehmen im Konvergenzgebiet und in einer Entfernung von 5 m in jede Richtung wird eine Verlegetiefe von empfohlen mindestens 2,0 m. Stumpfschweißverbindungen, mit Ausnahme derjenigen, die in einer Schweißtechnik mit hohem Automatisierungsgrad hergestellt werden, oder mit dem ZN verbundene Teile unterliegen einer 100%igen Kontrolle durch physikalische Methoden. In diesem Fall empfiehlt sich der Einsatz von Polyethylenrohren aus PE 100/PE 100-RC. Es wird empfohlen, Sicherheitsfaktoren gemäß 5.2.4* anzuwenden. Es wird empfohlen, die Wandstärke von Stahlrohren um 2 - 3 mm größer als die berechnete zu wählen.

Bei der Verlegung von Gasleitungen durch das Gebiet von Industrieunternehmen wird empfohlen, sich an SP 18.13330 zu orientieren.

5.1.2* Die Verlegung von Gasleitungen kann unterirdisch, unter Wasser oder oberirdisch erfolgen.

Die oberirdische Verlegung von Gasleitungen kann entlang der Wände von zu vergasenden Gebäuden, in Wohnhöfen und Wohnvierteln sowie in bestimmten Abschnitten der Trasse, einschließlich Abschnitten von Übergängen durch künstliche und natürliche Barrieren, beim Überqueren technischer Unterstützungsnetze vorgesehen werden.

Die Höhe der Verlegung von Freileitungsgasleitungen und die Tiefe von unterirdischen LPG-Gasleitungen können wie bei Gasleitungen von Erdgasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen angenommen werden, mit Ausnahme von unterirdischen LPG-Dampfphasengasleitungen, deren Verlegung unterhalb empfohlen wird Gefriertiefe des Bodens.

Die Verlegung von LPG-Gasleitungen auf dem Gebiet des GNS und des GNP sollte oberirdisch erfolgen.

Es ist nicht gestattet, Gasleitungen durch die Fundamente von Gebäuden und Bauwerken, durch Loggien und Balkone, außer in bestimmten Fällen, sowie unter den Fundamenten von Gebäuden und Bauwerken zu verlegen.

Bei der Verlegung von Gasleitungen aller Kategorien in einer Entfernung von bis zu 15 m und in Gebieten mit besonderen Bedingungen in einer Entfernung von bis zu 50 m von Gebäuden aller Zweckbestimmungen ist eine Abdichtung der unterirdischen Ein- und Ausgänge von technischen Versorgungsnetzen vorzusehen.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.1.3 Das Verlegen von Gasleitungen in Tunneln, Sammlern und Kanälen ist nicht gestattet. Eine Ausnahme bildet die Verlegung von Stahlgasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa einschließlich gemäß den Anforderungen von SP 18.13330 auf dem Territorium von Industrieunternehmen sowie in Kanälen in Permafrostböden unter Straßen und Eisenbahnen und LPG-Gasleitungen darunter Straßen auf dem Gelände einer Gastankstelle.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.1.4* Rohrverbindungen müssen dauerhaft sein. An Orten, an denen technische Geräte installiert sind, sollten Verbindungen je nach Ausführung der technischen Geräte und Wartungsfreundlichkeit lösbar oder dauerhaft vorgesehen sein.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.1.5 Es wird empfohlen, Gasleitungen an den Ein- und Austrittsstellen aus dem Boden sowie Gasleitungseinführungen in Gebäude in ein Gehäuse einzuschließen. Es wird empfohlen, die Enden der Ummantelung an den Ein- und Austrittsstellen der Gasleitung in den Boden mit elastischem Material abzudichten, und es wird empfohlen, den Spalt zwischen der Gasleitung und der Ummantelung an den Einmündungen der Gasleitungen in Gebäude darüber abzudichten gesamte Länge des Gehäuses. Es empfiehlt sich, den Raum zwischen Wand und Gehäuse beispielsweise mit Zementmörtel, Beton etc. abzudichten. über die gesamte Dicke der zu durchquerenden Struktur.

Am Auslass und Einlass der Gasleitung aus dem Boden dürfen keine Gehäuse installiert werden, sofern diese über eine Schutzbeschichtung verfügen, die gegen äußere Einflüsse beständig ist.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.1.6* Gasleitungseinführungen in Gebäude sollten direkt in den Raum, in dem gasverbrauchende Geräte installiert sind, oder in einen angrenzenden Raum, der durch eine offene Öffnung verbunden ist, erfolgen.

Es ist zulässig, Gasleitungen vorzusehen, die über Loggien und Balkone in Wohnungsküchen führen, sofern an den Gasleitungen keine lösbaren Anschlüsse vorhanden sind und der Zugang zu deren Inspektion gewährleistet ist.

Das Einführen von Gasleitungen in Keller- und Erdgeschossräume von Gebäuden ist nicht gestattet, mit Ausnahme der Einführung von Erdgasleitungen in Einfamilien- und Doppelhäuser sowie Industriegebäude, bei denen die Einführung durch die Produktion bestimmt wird Technologie.

(Neuauflage. Änderung Nr. 2)

5.1.7* Es wird empfohlen, an Gasleitungen Absperrventile (Umschaltvorrichtung) vorzusehen:

• an der Grenze des Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzes;
• zum Unterteilen von Gasleitungen des Gasverteilungsnetzes;
• vor Einfamilienhäusern, Einfamilienhäusern oder Doppelhäusern;
• die Steigleitungen von Wohngebäuden unabhängig von der Anzahl der Stockwerke zu trennen;
• vor gasbetriebenen Außengeräten;
• vor Gasreduzierstellen (GRP), mit Ausnahme von GRP von Unternehmen, an der Abzweigung der Gasleitung, zu der sich in einer Entfernung von weniger als 100 m vom GRP ein Absperrventil befindet;
• am Ausgang des PRG;
• an Abzweigungen von Gasleitungen zu Siedlungen, einzelnen Mikrobezirken, Wohnblöcken, Wohngebäudegruppen (mit mehr als 400 Wohnungen) bis zu einem Einzelhaus sowie an Abzweigungen zu Industrieverbrauchern und Kesselhäusern;
• beim Überqueren von Wasserbarrieren mit zwei oder mehr Strängen einer Gasleitung sowie einem Strang, wenn die Breite der Wasserbarriere an einem Niedrigwasserhorizont 75 m oder mehr beträgt;
• an der Kreuzung von Eisenbahnen des allgemeinen Netzes und Autobahnen der Kategorien I – II, wenn sich die Absperreinrichtung, die die Unterbrechung der Gasversorgung an der Kreuzungsstelle sicherstellt, in einer Entfernung von mehr als 1000 m von den Straßen befindet.

Am Eingang von Gasleitungen in die Pump-Kompressor- und Abfüllabteilungen (GNS, GNP) wird empfohlen, Absperrventile mit Elektroantrieb außerhalb des Gebäudes in einem Abstand vom Gebäude von mindestens 5 und höchstens zu installieren 30 m.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.1.8* Absperrventile an oberirdischen Gasleitungen, die entlang von Gebäudewänden und auf Stützen verlegt werden, sollten in einem Abstand (im Radius) von Tür- und Fensteröffnungen von mindestens m angebracht werden:

• für Niederdruck-Gasleitungen - 0,5;
• für Mitteldruck-Gasleitungen - 1;
• für Hochdruck-Gasleitungen der Kategorien 2 – 3;
• für Hochdruck-Gasleitungen der Kategorien 1 – 5.

Absperrventile müssen vor dem unbefugten Zugriff Unbefugter geschützt werden.

In Bereichen der Durchgangsverlegung von Gasleitungen entlang von Gebäudewänden ist der Einbau von Absperrventilen nicht gestattet.

Der Einbau von Absperrventilen unter Balkonen und Loggien ist nicht gestattet.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.1.9* In Bereichen, in denen Gasleitungen-Einlässe mit der Verteilungsleitung zu einzelnen Gebäuden für verschiedene Zwecke, Mehrfamilienhäusern, Kesselhäusern und Industrieverbrauchern verbunden sind, ist die Installation von Gasdurchfluss-Sicherheitsventilen (Reglern) zulässig. Über die Notwendigkeit der Installation eines Gasdurchflussreglers entscheidet der Planungsbetrieb im Einvernehmen mit dem Betreiber.

5.2 Unterirdische Gasleitungen

5.2.1 Gasleitungen sollten außer in bestimmten Fällen in einer Tiefe von mindestens 0,8 m bis zur Oberseite der Gasleitung, des Gehäuses oder der Ballastvorrichtung verlegt werden. An Orten, an denen kein Verkehr und keine landwirtschaftlichen Maschinen zu erwarten sind, muss die Verlegetiefe von Stahlgasleitungen mindestens 0,6 m betragen. Bei der Verlegung von Gasleitungen auf Acker- und Bewässerungsflächen muss die Verlegetiefe mindestens 1,2 m bis zur Oberkante des Geländes betragen Rohr.

In erdrutsch- und erosionsgefährdeten Gebieten sollten Gasleitungen bis zu einer Tiefe von mindestens 0,5 m unter der Rutschfläche und unterhalb der Grenze des vorhergesagten Zerstörungsgebiets verlegt werden.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.2.2 Es wird empfohlen, den vertikalen Abstand (im Lichtraum) zwischen der Gasleitung (Gehäuse) und unterirdischen Versorgungsnetzen und Bauwerken an ihren Kreuzungspunkten gemäß Anhang B* zu ermitteln.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.2.3* An Stellen, an denen sich Gasleitungen mit unterirdischen Kommunikationsverteilern und -kanälen für verschiedene Zwecke, Heizungsnetzen mit kanalloser Installation sowie an Stellen, an denen Gasleitungen durch die Wände von Gasbrunnen verlaufen, wird die Verlegung einer Gasleitung empfohlen in einem Fall. Bei der Kreuzung mit Wärmenetzen wird empfohlen, die Verlegung von Gasleitungen in Fällen vorzusehen, die den Temperatureinflüssen der durch die Rohrleitungen von Wärmenetzen transportierten Umgebung standhalten, und zwar gemäß SP 124.13330.

Es wird empfohlen, die Enden des Gehäuses auf beiden Seiten in einem Abstand von mindestens 2 m von den Außenwänden der gekreuzten Bauwerke und Kommunikationsleitungen zu platzieren, beim Überqueren der Wände von Gasbrunnen in einem Abstand von mindestens 2 cm Es wird empfohlen, die Enden des Gehäuses mit wasserdichtem Material abzudichten.

An einem Ende des Gehäuses am oberen Punkt des Gefälles (mit Ausnahme der Schnittpunkte der Wände der Bohrlöcher) und bei Nullgefälle an beiden Enden des Gehäuses wird empfohlen, ein Kontrollrohr vorzusehen, das unter der Schutzvorrichtung verläuft .

Im Zwischenrohrraum des Gehäuses und der Gasleitung darf ein Betriebskabel (Kommunikation, Telemechanik und elektrochemischer Schutz) mit einer Spannung von bis zu 60 V verlegt werden, das für die Wartung von Gasverteilungsnetzen bestimmt ist.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.2.4* Bei der Verwendung von Polyethylenrohren und Verbindungsteilen für den Bau von Gasleitungen sind die unten aufgeführten Sicherheitsfaktoren zu berücksichtigen.

Bei der Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylen mit einem Druck von bis zu 0,3 MPa in den Gebieten von Städten und ländlichen Siedlungen müssen Rohre und Verbindungsteile mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,7 verwendet werden.

Bei der Verlegung von Polyethylen-Gasleitungen mit Drücken über 0,3 bis einschließlich 0,6 MPa im Stadtgebiet und in ländlichen Siedlungen müssen Rohre und Verbindungsteile aus PE 100-Polyethylen mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 verwendet werden. In ländlichen Siedlungen sollte bei der Verwendung von Gasleitungen aus PE 80-Polyethylen der Sicherheitsfaktor mindestens 3,2 bzw. PE 100-Polyethylen mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,6 bei einer Verlegetiefe von mindestens 0,9 m bis zum Scheitelpunkt betragen Rohr.

Für Gasleitungen zwischen Siedlungen mit einem Gasdruck über 0,3 bis 0,6 MPa sollten Rohre aus PE 80 mit einem SDR von nicht mehr als SDR 11 oder PE 100 mit einem SDR von nicht mehr als SDR 13,6 verwendet werden.

Es ist nicht gestattet, Gasleitungen aus Polyethylenrohren für den Transport von Gasen, die aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe enthalten, sowie Flüssiggas-Gasleitungen, mit Ausnahme der Niederdruck-Dampfphase, und bei einer Wandtemperatur der Gasleitung unter Betriebsbedingungen zu verlegen minus 20 °C.

Bei der Verlegung von Gasleitungen mit einem Druck über 0,6 bis einschließlich 1,2 MPa für Gasleitungen zwischen Siedlungen und im Industriegebiet von Siedlungen sowie in deren unbebauten Teil, sofern dies nicht im Widerspruch zur Planung der vorgesehenen Kapitalbauvorhaben steht Gemäß dem Masterplan der Siedlung sollten Rohre aus PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 verwendet werden.

Die Verlegetiefe von Gasleitungen muss mindestens 1,0 m betragen.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.3 Überkopf-Gasleitungen

5.3.1* Je nach Druck wird empfohlen, Freileitungsgasleitungen auf Stützen aus nicht brennbaren Materialien oder auf Baukonstruktionen von Gebäuden und Bauwerken gemäß Tabelle 3* zu verlegen.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

Tisch 3*

Verlegung oberirdischer Gasleitungen	Gasdruck in der Gasleitung, MPa, nicht mehr
1 Auf freistehenden Stützen, Säulen, Überführungen, Regalen und anderen Konstruktionen sowie an den Wänden von Industriegebäuden, einschließlich GNS und GNP	1,2 (für Erdgas);
	1,6 (für Flüssiggas)
2 Kesselhäuser, Industriegebäude mit Räumlichkeiten der Kategorien B, D und D, öffentliche und Wohngebäude für Industriezwecke sowie dazu eingebaute, angebaute und Dachkesselhäuser:
a) an Wänden und Dächern von Gebäuden:
Feuerwiderstandsstufen I und II, bauliche Brandgefahrenklasse C0	1,2*
Feuerwiderstandsklasse II, bauliche Brandgefahrenklasse C1 und Feuerwiderstandsklasse III, bauliche Brandgefahrenklasse C0	0,6*
b) entlang von Gebäudewänden:
Feuerwiderstandsklasse III, bauliche Brandgefahrenklasse C1, Feuerwiderstandsklasse IV, bauliche Brandgefahrenklasse C0	0,3*
Feuerwiderstandsklasse IV, bauliche Brandgefahrenklassen C1 und C2	0,005
3 Wohn-, Verwaltungs- und Wirtschaftsgebäude für nichtgewerbliche Zwecke, öffentliche, sowie daran angebaute, angebaute und überdachte Kesselhäuser, Lagergebäude der Kategorie B4 – D:
an den Wänden von Gebäuden aller Feuerwiderstandsgrade	0,005**
bei der Anbringung von GFK an Außenwänden von Gebäuden (nur bis GFK)	0,3
* Es wird empfohlen, dass der Gasdruck in der über Bauwerken verlegten Gasleitung die in Tabelle 2* für die entsprechenden Verbraucher angegebenen Werte nicht überschreitet. ** Es ist erlaubt, Gasleitungen mit einem Druck bis einschließlich 0,005 MPa entlang der Wände und Dächer von vergasten Wohn-, Verwaltungs- und Haushaltsgebäuden für nichtindustrielle Zwecke, öffentlichen Gebäuden und zur Gasversorgung von Kesselhäusern auf dem Dach zu verlegen. Anmerkungen 1 Es wird empfohlen, dass die Höhe der Gasleitung über dem Dach des Gebäudes mindestens 0,5 m beträgt. 2 Die Verlegung von Flüssiggasleitungen (Mittel- und Hochdruck) ist entlang der Wände von Industriegebäuden der GNS und GNP zulässig.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.3.2 Die Transitverlegung von Gasleitungen aller Drücke entlang von Wänden und über Dächern von öffentlichen, Verwaltungs- und Wohngebäuden ist nicht gestattet.

Es ist verboten, Gasleitungen aller Drücke entlang der Wände, über und unter Räumlichkeiten der Kategorien A und B zu verlegen, mit Ausnahme der Gebäude des Gasverteilungszentrums, des Gasverteilungszentrums, der Gaspumpstation und der Gaspumpstation.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.3.2a Eine Durchgangsinstallation ist entlang der Wände eines Wohngebäudes mit einer Mittel- und Niederdruck-Gasleitung mit einem Nenndurchmesser von nicht mehr als 100 mm und in einem Abstand unter dem Dach (Traufe) von mindestens 0,2 m zulässig.

(Neuauflage. Änderung Nr. 2)

5.3.3* Hochdruck-Erdgasleitungen sollten entlang leerer Wände und Wandabschnitte oder in einer Höhe von mindestens 0,5 m über Fenstern und Türen sowie anderen offenen Öffnungen der Obergeschosse von Industriegebäuden und Verwaltungsgebäuden verlegt werden mit ihnen verbundene Wohngebäude. Die Gasleitung muss in einem Abstand von mindestens 0,2 m unterhalb des Daches (Traufe) des Gebäudes verlegt werden.

Mitteldruck-Erdgasleitungen dürfen auch entlang der Rahmen oder Pfosten von nicht zu öffnenden Fenstern und Fensteröffnungen von Industriegebäuden und Heizräumen verlegt werden, die mit Glasbausteinen gefüllt sind.

Zusätzlich zu den oben genannten Arten ist die Verlegung von Niederdruck-Gasleitungen auch zwischen Fenstern in einem Abstand von mindestens 0,2 m von jedem Fenster zulässig.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.3.4 Die Höhe der Verlegung von Überkopfgasleitungen sollte nicht geringer sein als die in SP 18.13330 festgelegte Höhe.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.3.5 Auf Fußgänger- und Autobrücken aus nicht brennbaren Materialien dürfen Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa, elektrisch geschweißte Rohre, die eine 100-prozentige Kontrolle der werksseitig geschweißten Verbindungen durch physikalische Methoden bestanden haben, verlegt werden, oder nahtlose Rohre. Die Verlegung von Gasleitungen über Fußgänger- und Autobrücken aus brennbaren Materialien ist nicht gestattet. Durch die Verlegung von Gasleitungen über Brücken muss verhindert werden, dass Gas in die engen Brückenräume gelangt.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.4 Überquerung von Wassersperren und Schluchten durch Gasleitungen

5.4.1* Unterwasser- und Überwasser-Gasleitungen sollten dort, wo sie Wasserhindernisse (Flüsse, Bäche, Stauseen, Buchten, Kanäle usw.) überqueren, in einem horizontalen Abstand von Brücken gemäß Tabelle 4 verlegt werden.

Tabelle 4

Wasserhindernisse	Brückentyp	Horizontaler Abstand zwischen der Gasleitung und der Brücke, mindestens m, bei der Verlegung der Gasleitung (stromabwärts)
		oberhalb der Brücke				unterhalb der Brücke
		aus einer Überwassergasleitung mit einem Durchmesser von mm		aus einer Unterwassergasleitung mit einem Durchmesser von mm		aus der Überwasser-Gaspipeline	aus einer Unterwasser-Gaspipeline
		300 oder weniger	über 300	300 oder weniger	über 300	alle Durchmesser
Versand eingefroren	Alle Arten	75	125	75	125	50	50
Versand Frostschutzmittel	Dasselbe	50	50	50	50	50	50
Nicht schiffbares Einfrieren	Mehrfeldrig	75	125	75	125	50	50
Nicht schiffbares Frostschutzmittel	Dasselbe	20	20	20	20	20	20
Nicht schiffbar für Gaspipelines:	Ein- und zweifeldrig
niedriger Druck		2	2	20	20	2	10
mittlerer und hoher Druck		5	5	20	20	5	20
Hinweis: Die Entfernungen beziehen sich auf überhängende Brückenkonstruktionen.

5.4.2 Gasleitungen an Unterwasserübergängen sollten tief im Boden der zu überquerenden Wasserbarrieren verlegt werden. Die Ballastierung der Gasleitung sollte mit ihrem positiven Auftrieb erfolgen, der aus den Ergebnissen schwimmender Berechnungen ermittelt wird. Die Höhe der Oberseite der Gasleitung (Ballast, Auskleidung) muss während der gesamten Lebensdauer der Gasleitung mindestens 0,5 m und bei Kreuzungen durch schiffbare und befahrbare Wassersperren 1,0 m unter dem vorhergesagten Bodenprofil betragen. Bei der Verlegung einer Gasleitung mittels Richtbohren muss die Markierung mindestens 2,0 m unter dem prognostizierten Sohlenprofil liegen.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.4.3 Bei Unterwasserübergängen ist unabhängig von der Verlegemethode Folgendes zu verwenden:

• Stahlrohre mit einer Wandstärke, die 2 mm größer als die berechnete ist, jedoch nicht weniger als 5 mm;
• Polyethylenrohre und Verbindungsteile aus PE 100 mit einem SDR von höchstens SDR 11.

Bei der Verlegung einer Polyethylen-Gasleitung mit einem Druck über 0,6 bis 1,2 MPa mittels Richtbohren sollten in jedem Fall Polyethylenrohre aus PE 100 oder PE 100/PE 100-RC mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 und unter Druck verwendet werden Gas bis 0,6 MPa ist neben Rohren aus Polyethylen PE 100 auch die Verwendung von Rohren aus PE 80 mit einem SDR von höchstens SDR 11 zulässig.

Bei bis zu 25 m breiten Unterwasserquerungen mit Niedrigwasserhorizont, außerhalb von Siedlungen und bei der Verlegung einer Gasleitung mit einem Druck bis 0,6 MPa ist der Einsatz von Rohren aus PE 80 mit SDR 11 im Schutzmantel sinnvoll zulässig, und bei der Verlegung einer Gasleitung mit einem Druck über 0,6 bis 1,2 MPa im Spülbohrverfahren sind in jedem Fall Polyethylenrohre aus PE 100 im Schutzmantel oder PE 100/PE 100-RC mit einem Sicherheitsfaktor von Es sollte mindestens 2,0 verwendet werden.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.4.4 Die Höhe des Überwasserdurchgangs der Gasleitung vom berechneten Niveau des Wasseranstiegs oder der Eisdrift [Hochwasserhorizont (HWH) oder Eisdrift (GVL)] bis zum Boden des Rohrs oder der Spannweite sollte gemessen werden :

• beim Überqueren von Bächen, Schluchten und Schluchten - nicht weniger als 0,5 m über dem Wasserspiegel mit 5 % Sicherheit;
• bei der Überquerung von nicht schiffbaren und nicht befahrbaren Flüssen - mindestens 0,2 m über der Wasserversorgungs- und Wasserlinie mit 2 % Wahrscheinlichkeit, und wenn sich auf den Flüssen ein Madenboot befindet - unter Berücksichtigung, jedoch nicht weniger als 1 m darüber die Wasserversorgungsleitung mit einer Wahrscheinlichkeit von 1 % (unter Berücksichtigung der Schwallwellen);
• beim Überqueren von schiffbaren und befahrbaren Flüssen – nicht weniger als die in den Entwurfsnormen für Brückenübergänge auf schiffbaren Flüssen festgelegten Werte.

Absperrventile sollten mindestens 10 m von den Grenzen des Übergangs oder von Bereichen entfernt angebracht werden, die anfällig für Erosion oder Erdrutsche sind. Als Übergangsgrenze gilt der Ort, an dem die Gaspipeline mit einer Wahrscheinlichkeit von 10 % den Hochwasserhorizont kreuzt.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.5 Kreuzung von Gasleitungen mit Eisenbahnen, Straßenbahnen und Straßen

5.5.1 Es wird empfohlen, horizontale Abstände von den Stellen, an denen unterirdische Gasleitungen Straßenbahn- und Eisenbahnschienen, Autobahnen, Hauptstraßen und Straßen kreuzen, in m einzuhalten, nicht weniger als:

• an Brücken und Tunnel auf Eisenbahnstrecken allgemeiner Netze und externe Eisenbahnzufahrtsstraßen von Unternehmen, Straßenbahngleise, Straßen der Kategorien I - III, Hauptstraßen und Straßen sowie an Fußgängerbrücken, Tunnel durch sie - 30 und für interne Eisenbahnzufahrten Gleise von Betrieben, Autostraßen der Kategorien IV – V und Durchlässe – 15;
• zum Weichenbereich (Anfang der Weichen, Ende der Kreuze, Punkte, an denen Saugkabel mit den Schienen verbunden sind) und andere Gleiskreuzungen) - 4 für Straßenbahngleise und 20 für Eisenbahnen;
• zum Kontaktnetzwerk unterstützt - 3.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.5.2* Unterirdische Gasleitungen aller Drücke an Kreuzungen mit Eisenbahn- und Straßenbahngleisen, Autobahnen der Kategorien I – IV sowie mit Hauptstraßen und Straßen sollten in bestimmten Fällen verlegt werden. In anderen Fällen sollte die Notwendigkeit, Gehäuse zu installieren, von der Designorganisation bestimmt werden. Die Länge der Ummantelung an der Kreuzung von Gasleitungen mit Bahngleisen des allgemeinen Netzes und externen Zugangsbahngleisen von Unternehmen sollte gemäß SP 119.13330 ermittelt werden.

Gehäuse müssen aus nichtmetallischen Rohren oder Stahlrohren bestehen und die Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit erfüllen. An einem Ende des Gehäuses sollte ein Steuerrohr vorgesehen sein, bei Stahlgehäusen ein Steuerleiter, der unter der Schutzeinrichtung verläuft.

Es sollte ein Steuerleiter vorhanden sein, um das Vorhandensein (Fehlen) eines Rohr-Gehäuse-Kontakts festzustellen.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.5.3 Es wird empfohlen, dass die Enden der Ummantelungen, wenn Gasleitungen Schienen des allgemeinen Netzes und externe Zugangsbahngleise von Unternehmen kreuzen, in einem Abstand von ihnen platziert werden, der nicht geringer ist als der in SP 119.13330 festgelegte.

Wenn unterirdische Gasleitungen Straßenbahngleise, interne Zufahrtsgleise von Unternehmen, Autobahnen, Hauptstraßen und Straßen kreuzen, wird empfohlen, die Enden der Gehäuse in einem Abstand zu platzieren:

• mindestens 2 m von der Basis des Untergrunds (Achse der Außenschiene bei Nullmarken) des Straßenbahngleises, interne Zufahrtsgleise von Unternehmen;
• mindestens 2 m vom Bordstein, Bankett, Böschungsgrund von Autobahnen, Hauptstraßen und Straßen entfernt;
• mindestens 3 m vom Rand von Entwässerungsbauwerken (Graben, Gräben, Reserve) entfernt.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.5.4 Wenn Gasleitungen Schienen des allgemeinen Netzes und externe Zugangsbahngleise von Unternehmen kreuzen, muss die Verlegetiefe der Gasleitung den Anforderungen von SP 119.13330 entsprechen.

In anderen Fällen muss die Tiefe der Verlegung der Gasleitung vom Gleisfuß oder der Straßenoberkante sowie von Hauptstraßen und Straßen vom Dammfuß bis zur Gehäuseoberkante den Sicherheitsanforderungen entsprechen, darf jedoch nicht geringer sein als, m:

• 1,0 - beim Entwerfen einer offenen Dichtung;
• 1,5 - bei der Planung einer Verlegung im Stanz- oder Richtbohrverfahren und Schilddurchdringungsverfahren;
• 2,5 - beim Entwerfen einer Dichtung im Durchstoßverfahren.

Bei der Planung der Verlegung einer Gasleitung mit anderen Methoden sollte die Tiefe der Gasleitung unter Berücksichtigung der Anforderungen an technische und betriebliche Dokumentation und Sicherheit berücksichtigt werden.

Die Verlegung von Gasleitungen im Böschungskörper von Straßen und Hauptstraßen ist, außer in bestimmten Fällen, nicht gestattet.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5,5 Richtung von der Basis des Böschungshangs oder der Achse der äußersten Schiene an Nullmarken.

Für Polyethylen-Gasleitungen in diesen Abschnitten und Kreuzungen von Autobahnen der Kategorien I – III, Hauptstraßen und Straßen müssen für verlegte Gasleitungen Rohre und Verbindungsteile mit einem SDR von nicht mehr als SDR 11 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 verwendet werden in den Gebieten von Städten und ländlichen Gebieten. Für Gasleitungen zwischen Siedlungen mit Drücken über 0,3 bis 0,6 MPa sollten Rohre aus PE 80 und PE 100 oder PE 100/PE 100-RC mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,5 verwendet werden, für Gasleitungen zwischen Siedlungen mit Drücken über 0,6 bis 1,2 MPa müssen Rohre aus PE 100 oder PE 100/PE 100-RC mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 verwendet werden.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.6 Zusätzliche Anforderungen an Gasleitungen unter besonderen Bedingungen

5.6.1* Zu den besonderen Bedingungen gehören:

• Heben (außer leichtem Heben);
• Senkung (außer Senkungsböden des Senkungstyps I);
• Schwellung (mit Ausnahme einer leichten Schwellung);
• Permafrostböden;
• felsige Böden;
• eluviale Böden;
• Baustellen mit einer Seismizität von mehr als 6 Punkten;
• verminte Gebiete, mit Ausnahme der Gruppe IV, bei Vorliegen einer Schlussfolgerung des Vermessungsdienstes;
• Karstgebiete, mit Ausnahme der Nachhaltigkeitskategorie VI (der Bau von Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen in Gebieten der Nachhaltigkeitskategorien I, II ist nicht zulässig);
• andere natürliche und vom Menschen verursachte Bedingungen, unter denen negative Auswirkungen auf die Gaspipeline möglich sind (Erdrutsche, Erdrutsche, Murgänge, Schneelawinen, Bearbeitung der Ufer von Seen, Flüssen, Stauseen usw.).

Für Städte mit mehr als 1 Million Einwohnern und einer Flächenseismizität von mehr als 6 Punkten sowie für Städte mit mehr als 100.000 Einwohnern und einer Flächenseismizität von mehr als 7 Punkte muss die Gasversorgung aus zwei oder mehr Quellen erfolgen – GDS. In diesem Fall sollten Hoch- und Mitteldruck-Gasleitungen in einer Schleife ausgelegt und durch Absperrventile in Abschnitte unterteilt werden.

Mangels Möglichkeit, Städte und Gemeinden an zwei oder mehr Quellen – Gasverteilungsstationen – anzuschließen, muss die Gasversorgung aus einer Quelle erfolgen, wenn der Verbraucher über Reservebrennstoff verfügt, dessen Abschaltung nicht akzeptabel ist.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.6.2* Übergänge von Gasleitungen durch Wassersperren bis 80 m Breite mit einem Wasservorrat von 2 %, Schluchten und Bahngleise in Baugruben auf Baustellen mit einer Seismizität von mehr als 6 Punkten müssen oberirdisch aus Stahlrohren bzw. vorgesehen werden unterirdisch aus Polyethylenrohren in Schutzhülle. Wenn die Breite der Übergänge durch Wassersperren mehr als 80 m beträgt, sollte für die oberirdische Verlegung von Stahlrohren sowie für die unterirdische Verlegung von Stahlrohren oder Polyethylenrohren in einem Schutzmantel eine Wasserversorgung von 2 % vorgesehen werden. Begrenzer für die Bewegung von Gasleitungsstützen bei der oberirdischen Verlegung einer Gasleitung müssen deren freie Bewegung gewährleisten und ein Abwerfen von den Stützen ausschließen.

5.6.3 Bei der Planung unterirdischer Gasleitungen auf Baustellen mit einer Seismizität von mehr als 6 Punkten, in untergrabenen und verkarsteten Gebieten sollten Kontrollrohre vorgesehen werden:

• an Kreuzungen mit anderen Versorgungsnetzen;
• an den Ecken von Gasleitungen (außer solchen, die durch elastisches Biegen hergestellt werden);
• an Orten, an denen das Netzwerk verzweigt ist;
• an Übergängen von unterirdischen zu oberirdischen Anlagen;
• an den Stellen von Polyethylen-Stahl-Übergängen;
• an Einfügungsstellen;
• an Orten unterirdischer Eingänge in Gebäude;
• auf linearen Abschnitten von Stahlgasleitungen innerhalb von Städten und ländlichen Siedlungen an charakteristischen Punkten, jedoch mindestens alle 100 m.

5.6.4 Wenn sich der Boden gleichmäßig bewegt, sollte die Verlegetiefe der Gasleitung bis zur Rohroberkante m betragen:

• nicht weniger als 0,7 berechnete Gefriertiefe, jedoch nicht weniger als 0,9 für mittelschwere Böden;
• nicht weniger als 0,8 der berechneten Gefriertiefe, jedoch nicht weniger als 1,0 für stark und übermäßig aufsteigende Böden.

Bei Böden unterschiedlicher Hebung sollte die Tiefe der Verlegung von Gasleitungen bis zur Rohroberkante mindestens 0,9 der berechneten Gefriertiefe, jedoch nicht weniger als 1,0 m betragen.

5.6.4a In Abschnitten der Gaspipeline-Trasse, die sich von den Grenzen von Böden mit unterschiedlichen Verformungen in beide Richtungen in einem Abstand von 50 Nenndurchmessern der Gaspipelines befinden, sollten Maßnahmen zur Reduzierung der Spannungen in der Gaspipeline (Einbau von Kompensatoren) ergriffen werden , Verfüllung der Gasleitung mit quetschfreiem Erdreich).

5.6.5 Bei der Planung von Gasleitungen unter besonderen Bedingungen sollte man sich an diesem Abschnitt sowie an den obligatorischen Punkten in SP 14.13330, SP 21.13330, SP 116.13330 orientieren.

(Neuauflage. Änderung Nr. 2)

5.6.6 Wenn die Seismizität der Baustelle mehr als 6 Punkte beträgt, in untergrabenen und verkarsteten Gebieten, in Gebieten mit Permafrostböden für Polyethylen-Gasleitungen, sollten verwendet werden: Rohre und Verbindungsteile mit einem SDR von nicht mehr als SDR 11 aus PE 100 oder aus PE 100/PE 100-RC mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 für Gasleitungen, die auf dem Gebiet von Städten und ländlichen Siedlungen verlegt werden, und mindestens 2,0 für Gasleitungen zwischen Siedlungen.

Bei einem Gasdruck in Gasleitungen bis zu 0,3 MPa sollten Polyethylenrohre und Verbindungsteile aus PE 80, PE 100 oder PE 100/PE 100-RC mit einem SDR von maximal SDR 11 verwendet werden.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.6.6a Bei der Verlegung von Gasleitungen in felsigen und halbfelsigen Böden sollten Stahlrohre aus Polyethylen mit einem Schutzmantel aus PE 80, PE 100 oder PE 100/PE 100-RC verwendet werden. Zum Schutz der Isolierbeschichtung von Stahlgasleitungen ist es erforderlich, einen mindestens 10 cm dicken Untergrund aus grobem oder mittelkörnigem Sand für die Gasleitung vorzusehen. Bei der Verwendung von Polyethylenrohren mit einem Schutzmantel aus PE 80, PE 100 oder PE 100/PE 100-RC muss der Untergrund der Gasleitung nivelliert werden.

(Neuauflage. Änderung Nr. 2)

5.6.7 (Gelöscht. Änderung Nr. 2)

5.7 Rekonstruktion (Restaurierung) abgenutzter unterirdischer Stahlgasleitungen

(Neuauflage. Änderung Nr. 2)

5.7.1* Für die Sanierung und Sanierung von unterirdischen Stahlgasleitungen werden verwendet:

• auf dem Gebiet von Städten und ländlichen Siedlungen:
• bei Erdgasdruck bis einschließlich 0,3 MPa - Einziehen der Gasleitungsrohre aus Polyethylen PE 80 und PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,6 ohne Schweißverbindungen oder verbunden durch Teile mit Dichtung, oder verbunden durch Stumpfschweißen mittels Schweißen Ausrüstung hoher Automatisierungsgrad;
• bei einem Erdgasdruck von über 0,3 bis einschließlich 0,6 MPa - Einziehen der Gasleitungsrohre aus Polyethylen PE 80 und PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 ohne Schweißverbindungen oder Verbindung durch Teile mit abgedichteten Verbindungen oder Stumpfschweißen durch Schweißen Geräte mit hohem Automatisierungsgrad;
• bei einem Erdgasdruck bis einschließlich 1,2 MPa - Auskleidung der gereinigten Innenfläche von Gasleitungen mit einem Kunststoffgewebeschlauch unter Verwendung eines speziellen Zweikomponentenklebers, vorbehaltlich der Bestätigung ihrer Eignung für diese Zwecke bei dem angegebenen Druck in etablierter Weise oder gemäß den Normen (technischen Bedingungen), deren Geltungsbereich für einen bestimmten Druck gilt;
• außerhalb von Siedlungen und kreisfreien Städten:
• bei einem Erdgasdruck bis einschließlich 0,6 MPa - Einziehen der Gasleitungsrohre aus Polyethylen PE 80 und PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,6 ohne Schweißverbindungen oder Verbindung durch Teile mit Dichtungen oder Stumpfschweißen mit hochwertigem Material Automatisierung von Schweißgeräten;
• bei einem Erdgasdruck von über 0,6 bis einschließlich 1,2 MPa - Einziehen der Gasleitungsrohre aus Polyethylen PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 ohne Schweißverbindungen oder Verbindung durch Teile mit Dichtungen oder Stumpfschweißen mit hochwertigen Schweißgeräten Grad der Automatisierung. Der Raum zwischen dem Polyethylenrohr und der verschlissenen Stahlgasleitung (Rahmen) mit einem Erdgasdruck von über 0,6 bis einschließlich 1,2 MPa muss (wenn möglich) über die gesamte Länge beispielsweise mit einem Dichtungsmaterial gefüllt werden , Schaumstoff;
• bei einem Erdgasdruck bis einschließlich 1,2 MPa - Auskleidung der gereinigten Innenfläche von Gasleitungen mit einem Kunststoffgewebeschlauch unter Verwendung eines speziellen Zweikomponentenklebers, vorbehaltlich der Bestätigung ihrer Eignung für diese Zwecke bei dem angegebenen Druck in etablierter Weise oder gemäß den Normen (technischen Bedingungen), deren Geltungsbereich für diesen Druck gilt.

Beim Ziehen werden Polyethylenrohre ohne Schutzmantel, mit Schutzmantel, mit coextrudierten Schichten aus PE 100/PE 100-RC verwendet. Bei der Verlegung einer Polyethylen-Gasleitung in Metallrohren sollten Maßnahmen zur Vermeidung mechanischer Schäden getroffen werden.

Es ist auch möglich, andere in GOST R 56290 vorgesehene Rekonstruktions- (Restaurierungs-)Technologien zu verwenden.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.7.2 Der Wiederaufbau (Restaurierung) und die Überholung verschlissener Stahlgasleitungen können unter Beibehaltung von Folgendem durchgeführt werden:

Kreuzungen sanierter Gebiete mit unterirdischen Versorgungsleitungen ohne Installation zusätzlicher Gehäuse;

Verlegetiefen sanierter Gasleitungen;

Entfernungen von der sanierten Gasleitung zu Gebäuden, Bauwerken und technischen Unterstützungsnetzen entsprechend ihrer tatsächlichen Lage, wenn sich der Druck in der sanierten Gasleitung nicht ändert oder wenn der Druck in der sanierten Gasleitung auf 0,3 MPa ansteigt.

Die Sanierung verschlissener Stahlgasleitungen mit der Möglichkeit einer Druckerhöhung auf einen hohen Wert ist zulässig, wenn die Abstände zu Gebäuden, Bauwerken und Versorgungsnetzen den Anforderungen einer Hochdruckgasleitung entsprechen.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2)

5.7.3* Das Verhältnis der Größen von Polyethylen- und Stahlrohren bei Restaurierungen und größeren Reparaturen im Zugverfahren wird auf der Grundlage der Möglichkeit des freien Durchgangs von Polyethylenrohren und -teilen innerhalb von Stahlrohren und der Gewährleistung der Unversehrtheit von Polyethylenrohren ausgewählt. Es wird empfohlen, die Enden rekonstruierter (restaurierter) und überholter Abschnitte zwischen neuen Polyethylen- und abgenutzten Stahlrohren abzudichten.

Gasleitungsverkabelung- ein sehr ernstes Unterfangen, das Kenntnisse und Erfahrung bei der Installation einer Gasleitung erfordert. Daher lohnt es sich, sich mit den Grundregeln und Anforderungen vertraut zu machen, wenn solche Arbeiten erforderlich sind.

Korrekte und kompetente Arbeit bei der Planung, Verlegung und Installation einer Gasleitung ist ein Garant für die Sicherheit aller Bewohner des Gebäudes. Die Installation der Gasleitung muss unter strikter Einhaltung der Regeln und Sicherheitshinweise erfolgen.

Natürlich trägt der Bau eines Wohngebäudes eine große Verantwortung, da die Sicherheit der Bewohner dieses Hauses von der Ausführungskompetenz und dem Können seiner Bauherren abhängt. In diesem Artikel wird beschrieben, wie Sie eine Gasversorgungsleitung zu einem Wohngebäude richtig und sicher verlegen. Außerdem werden die Kernpunkte der Arbeit aufgezeigt.

Gehen Sie zunächst verantwortungsvoll mit der Auswahl der Materialien um, Werkzeuge , Teile und Verbrauchsmaterialien. Diese Arbeiten sollten einem Fachmann für die Installation von Gasleitungen überlassen werden, da dieser über umfangreiche Erfahrung und ausreichende Kenntnisse zur Auswahl geeigneter Materialien verfügt. Doch bereits vor Beginn aller Arbeiten zum Anschluss der geplanten Gasleitung ist es erforderlich, eine ausreichende Anzahl von Zustimmungen der Bewohner des Gebäudes, insbesondere der Nachbarn, sowie der städtischen Gasinspektion einzuholen. Sie müssen eine Reihe obligatorischer und wichtiger Dokumente und Formulare ausfüllen und ausfüllen.

Bei der Planung einer Gasleitung für deren weitere Verlegung müssen die Besonderheiten des Geländes, des Verlegeortes und der Gebäudegestaltung berücksichtigt werden. Es ist notwendig, eine Reihe weiterer betrieblicher Informationen zu sammeln. Zum Beispiel die genaue Lage der Arbeitsgasleitung, an der eine neue Abzweigung installiert werden soll, für eine sichere Verbindung und den Druckwert in der bestehenden Gasleitung. Erinnern wir uns daran, dass es auf der Druckskala drei Arten von Gasleitungen gibt: niedrig, mittel und hoch.

Wenn sich anschließend bei der Datenerhebung herausstellte, dass es sich bei der neuen Gasleitung um eine Gasleitung mit überdurchschnittlichem Druck handelt, müssen Maßnahmen zur Platzierung des Gasverteilungsmechanismus, insbesondere des Hausnetzes, ergriffen werden.

Bei der Durchführung von Arbeiten müssen die Regeln für die Installation des Gasleitungssystems strikt eingehalten werden, um Gaslecks und Explosionsgefahr zu vermeiden.

Es lohnt sich, darauf zu achten, dass Systeme Funktionen ausführen Raumheizung , Warmwasserbereitung und Küchengasgeräte wurden direkt aus dem Hauptgasversorgungsnetz des Hauses gespeist. Aus diesem Grund muss der Verlegepunkt der Gasleitung Sicherheitsbedingungen erfüllen, um das Schadens- und Explosionsrisiko auf Null zu reduzieren. Zu diesen gefährlichen Bereichen gehören Straßenoberflächen, Gehwege und andere Orte, an denen sich Menschen bewegen.

Anwendung von Polymerrohren

Mittlerweile sind modernere Gasleitungssysteme erhältlich, beispielsweise Polymerrohre, die sich hervorragend für die Verlegung in unterirdischen Abschnitten der Gastransportader eignen. Solch Rohre überlegen gegenüber Stahl in puncto Qualität, erhöhter Verschleißfestigkeit gegenüber natürlichen Einflüssen und Sicherheit.

Polymerrohre– die optimalste und richtige Wahl bei der Verlegung einer Gasleitung in Erdreichbereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit, da sie sehr korrosionsbeständig sind. Zu den Vorteilen von Polymerrohren gehört auch ihre Biegsamkeit und Flexibilität. Und das ist ein wichtiger Faktor bei der Verlegung eines Gasversorgungssystems. Solche Rohre sind kältebeständig, behalten ihre physikalischen Eigenschaften perfekt bei und unterliegen keiner Verformung.

Einer der Hauptvorteile des Polymergas-Rohrleitungssystems besteht darin, dass Polymerrohre absolut nicht anfällig für die Einwirkung von elektrischem Strom sind und dadurch eine erhöhte Detonationssicherheit aufweisen, die sich von veralteten Metallrohren unterscheidet. Darüber hinaus wiegen Stahlrohre ein Vielfaches mehr als Polymerrohre und sind daher weniger komfortabel für den Transport und die direkte Installation.

Aber auch Polymerrohre haben ihre Nachteile. Dazu gehört die Anfälligkeit für seismische Prozesse bei Temperaturen unter 40 Grad Celsius. Aus diesem Grund wird sie niemand für die Verlegung von Gaspipelines an Land verwenden. Für solche Zwecke sind Metallrohre besser geeignet.

Verlegung einer Gasleitung in einem Wohngebäude

Beim Verlegen einer Gasleitung in einem Gebäude werden rechteckige Kästen mit verwendet Belüftungssystem . Bei der Verlegung von Rohren an den Verbindungsstellen verschiedener Gasleitungsabschnitte werden Gasleitungsgehäuse eingesetzt, die die Schweißstelle vor Streuströmen schützen und als Erdung dienen. Aus diesem Grund sollte das Gehäuse nicht mit dem Rohr selbst in Berührung kommen und es sollte ein spezieller Schnitt dazwischen gegossen werden. Gasleitungen können mit Ölfarbe gestrichen werden, um die Rohre vor Korrosion zu schützen.

Vergessen Sie nach der Installation nicht, sich an die städtische Gasinspektion zu wenden, um die erforderliche Provision für die Überprüfung, Inspektion und Prüfung der durchgeführten Arbeiten zu erhalten. Sie versiegeln auch installierte Gasmesssensoren.

Verlegung einer Gasleitung zu einem Wohngebäude

Die Installation von Gasleitungen ist ein sehr ernstes Unterfangen, das Kenntnisse und Erfahrung bei der Installation einer Gasleitung erfordert. Daher lohnt es sich, sich mit den Grundregeln und Anforderungen vertraut zu machen, wenn solche Arbeiten erforderlich sind.…

Wir entwerfen eine Gaspipeline. Was ist zu beachten?

Der Entwurf einer Gasleitung ist die wichtigste Phase der Vergasung einer Anlage. Bei der Planung werden die Art der Ausrüstung, die Lage der Rohrleitungen, des Schornsteins und der Belüftung festgelegt. Dazu müssen Sie bestehende und erfahrungsgeprüfte Normen kennen und strikt einhalten, die sich auf die Raumfläche, seine Verglasung und den Querschnitt des Lüftungskanals beziehen. Oftmals werden viele von ihnen aufgrund von Missverständnissen ignoriert. Dies geschieht in Fällen, in denen die Gasversorgung von nicht ausreichend kompetenten Fachkräften geplant wird. Bei der Planung und Installation sollte man die Ästhetik nicht vergessen, denn Gaskessel sind sichtbar und müssen in den Innenraum passen. In der Regel beginnt jede Konstruktion mit der Erstellung der Entwurfsdokumentation. Viel hängt von der Qualität des abgeschlossenen Projekts ab. Analphabetische technische Lösungen können zu erhöhten Baukosten, fehlerhafter Funktion von Systemen oder deren Unsicherheit führen.

Bei der Erstellung eines Gasleitungsdiagramms sollten viele zusätzliche Faktoren berücksichtigt werden, die sich anschließend auf den Betriebsablauf auswirken können. Ein solcher Entwurf ist aus ingenieurtechnischer Sicht ein äußerst komplexer Prozess. Das Projekt kann nicht vollständig nach eigenem Ermessen modelliert werden, da es bestimmten Standards entsprechen muss. Der erste Schritt besteht darin, alle Parameter der Gasversorgungsquelle zu beschreiben, die Betriebsart zu analysieren und zu genehmigen, eine Route für die Verlegung der Gasleitung zu erstellen und alle möglichen schwierigen Situationen zu besprechen.

Bei der Entwicklung der Entwurfsdokumentation müssen verschiedene Anforderungen berücksichtigt werden, wie zum Beispiel: GOST 21.107-97 „Entwurfsdokumentationssysteme für den Bau“. Grundlegende Anforderungen an die Entwurfs- und Arbeitsdokumentation“, SNiP 42-014-2003 „Gasverteilungssysteme“, SP 42-101-2003, SP 42-102-2003, SP 42-103-2003, PB 12-529-03, GOST 21.610 -85 „Gasversorgung. Externe Gasleitungen“, GOST 21.609-83 „Gasversorgung. Interne Geräte“ und viele andere.

Alle Elemente von Gasversorgungsnetzen erfordern eine sorgfältige Planung, daher sollten Sie bei der Planung einer Gasversorgung weder Material noch Zeit sparen. Es ist auch notwendig, über die Qualität der im Bauwesen verwendeten Materialien und Geräte nachzudenken, da die Haltbarkeit und damit der Verbraucherkomfort davon abhängt. Auch die Auswahl der Ausrüstung sollte ausschließlich Profis überlassen werden, natürlich auf der Grundlage Ihrer Anforderungen und finanziellen Möglichkeiten.

Es gibt zwei Arten von Gaspipelines: Haupt- und Verteilungspipelines. Zum ersten Typ gehören Bauwerke, die der Gaslieferung über große Entfernungen dienen. Der zweite Typ sind Gasverteilungsstationen, sie sind darauf ausgelegt, den Eingangsdruck zu reduzieren. Gasversorgungssysteme werden auch nach der Art ihrer Installation unterteilt: Sie können auf dem Boden, über der Erde, unter der Erde und unter Wasser installiert sein.

Die wichtigste Vorbereitungsphase ist die Entwicklung eines Projekts vom Typ Gasverteilung. Es ist notwendig, den Standort des Lüftungssystems und des Schornsteins anzugeben und die Liste und die technischen Eigenschaften der zu installierenden Geräte sorgfältig zu prüfen. Dieser Vorgang beinhaltet eine bestimmte Reihenfolge.

Zunächst erfolgt die Vorentwurfsarbeit: Untersuchung des Objekts, Ermittlung seiner besonderen Eigenschaften, Berechnung des Gasverbrauchsvolumens, Prüfung der Möglichkeit des Anschlusses an einen bereits in Betrieb befindlichen Gasleitungszweig. Anschließend erstellen sie ein Projekt für die interne und externe Gasversorgung. Im ersten Fall wird der für den Verbrauch erforderliche Druck berechnet, dessen Wert von der Art des Raumes abhängt. Im zweiten Schritt werden alle notwendigen Maßnahmen identifiziert und umgesetzt, um eine sichere und kontinuierliche Gasversorgung zu gewährleisten. In der letzten Phase werden alle Unterlagen gesammelt und das Projekt mit dem Eigentümer des Gasnetzes vereinbart.

Damit die Gasversorgung richtig verteilt und absolut sicher ist, ist es notwendig, das Projekt zur Gasversorgung eines bestimmten Ortes korrekt durchzuführen. Eine technisch kompetente Gestaltung der Gasversorgung kann die Sicherheit gewährleisten und die Kosten für spätere Reparaturen deutlich reduzieren.

Die Vorbereitung eines solchen Projekts muss von auf diesem Gebiet tätigen Spezialisten durchgeführt werden, und Schätzungen müssen von hochqualifizierten Kalkulationsingenieuren durchgeführt werden. Denn nur so ist gewährleistet, dass alle Berechnungen mit höchster Genauigkeit durchgeführt werden.

Der sichere Betrieb des Gasversorgungssystems beginnt bereits in der Planungsphase. Grundlage für die Umsetzung des Gasversorgungsprojekts sind:

Technische Bedingungen für den Anschluss an eine Gasleitung, die den Punkt und die Bedingungen für den Anschluss an eine bestehende Gasleitung angeben;

Bescheinigung über die Inspektion von Lüftungs- und Rauchkanälen (Schornsteinfegerbericht);

Bestandsdokumentation der bestehenden Gasleitung, an die der Anschluss erfolgt; - Pässe für Gasverbrauchsgeräte, Gasherd, Gaskessel und Warmwasserbereiter.

Für die richtige Auslegung der Gasversorgung gibt es verschiedene Programme, die bei der Berechnung folgender Nuancen helfen: die erforderliche geometrische Größe des Gassammlers, die hydraulischen Verluste der Gasleitung, die Leistung des Kessels bestimmen, das Volumen der Zukunft berechnen Eine gut vorbereitete Kostenschätzung für die Vergasungsarbeiten hilft dabei, die Kosten aller Planungsarbeiten abzuschätzen.

Die Planungsarbeiten zur Gasversorgung, sei es eine Sauna oder ein Wohngebäude, umfassen notwendigerweise: Beschaffung aller technischen Voraussetzungen für die anschließende Vergasung der Anlage, Berechnung des jährlichen Brennstoffverbrauchs, Planung nicht nur externer, sondern auch interner Gasversorgungssysteme, Planung von ShRP und GRP (Druckregler), obligatorische Prüfung der Übereinstimmung aller Projektdokumentationen mit aktuellen Normen und Vorschriften sowie des Sicherheitsniveaus. Als nächstes beginnt die Installation der Gasleitung, die Anpassung aller Gasgeräte mit der Durchführung aller relevanten Handlungen, wonach die fertige Anlage in Betrieb genommen wird.

2. Fassadengestaltung

Heutzutage ist es für niemanden ein Geheimnis, dass die Fassade eines Gebäudes ein ernstzunehmendes Funktionselement ist und dass die Fassadengestaltung einen wichtigen Teil der Gebäudeplanung darstellt. Bei der Gestaltung einer Fassade lösen wir folgende Probleme:

Wärmeschutz des Gebäudes (die Fassade ist die Hauptwärmeverlustquelle des Gebäudes in der kalten Jahreszeit und der Hauptschutz vor Hitze in der heißen Jahreszeit);

Schallschutz des Gebäudes (die meisten der von uns entworfenen Gebäude befinden sich in Städten, in denen der Lärmpegel das für den Menschen angenehme Niveau deutlich übersteigt);

Festigkeit und Widerstandsfähigkeit der Fassade gegenüber äußeren Einflüssen;

Optimierung aller Materialien, aus denen die Fassade des Gebäudes besteht;

Brandschutz und Feuerwiderstand des Gebäudes.

Wir arbeiten mit allen Arten von Profilsystemen, einschließlich Aluminium, Holz, Stahl, Kunststoff; aller Hersteller und führt auch nicht-systemexklusive Projekte durch. Wir entwerfen alle Arten von Fassaden, einschließlich Fenster-Tür-, Pfosten-Riegel-, Struktur- und Spider-Systeme, sowie Warm-Kalt-, Modul- und Doppelfassaden, alle Arten von hinterlüfteten Fassaden mit allen Arten von Unterkonstruktionen, einschließlich unserer eigenen Entwürfe und viel mehr.

SNiP 42-01-2002 „Gasversorgung. Gasverteilungssysteme“

AKTUALISIERTE AUSGABE VON SNiP 42-01-2002

Gasverteilungssysteme

SP 62.13330.2011

Die Ziele und Grundsätze der Normung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 N 184-FZ „Über technische Vorschriften“ festgelegt, und die Entwicklungsregeln werden durch das Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 19. November festgelegt , 2008 N 858 „Über das Verfahren zur Entwicklung und Genehmigung von Regelwerken“

Einzelheiten zum Regelwerk

1. Testamentsvollstrecker: CJSC „Polymergaz“ unter Beteiligung der OJSC „Giproniigaz“.

2. Eingeführt vom Technischen Komitee für Normung TC 465 „Konstruktion“.

3. Vorbereitet zur Genehmigung durch die Abteilung für Architektur, Bau- und Stadtentwicklungspolitik.

4. Genehmigt durch Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung der Russischen Föderation (Ministerium für regionale Entwicklung Russlands) vom 27. Dezember 2010 N 780 und in Kraft gesetzt am 20. Mai 2011.

5. Registriert bei der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie (Rosstandart). Überarbeitung von SP 62.13330.2010.

Informationen über Änderungen dieses Regelwerks werden im jährlich erscheinenden Informationsindex „Nationale Standards“ und der Wortlaut von Änderungen und Ergänzungen im monatlich erscheinenden Informationsindex „Nationale Standards“ veröffentlicht. Im Falle einer Überarbeitung (Ersetzung) oder Aufhebung dieses Regelwerks wird die entsprechende Mitteilung im monatlich erscheinenden Informationsindex „Nationale Normen“ veröffentlicht. Relevante Informationen, Hinweise und Texte werden auch im öffentlichen Informationssystem veröffentlicht – auf der offiziellen Website des Entwicklers (Ministerium für regionale Entwicklung Russlands) im Internet.

SNiP 42-01-2002
Einführung

Dieses Regelwerk legt Anforderungen fest, die den Zielen technischer Vorschriften entsprechen: Bundesgesetz vom 30. Dezember 2009 N 384-FZ „Technische Vorschriften zur Sicherheit von Gebäuden und Bauwerken“, Bundesgesetz vom 22. Juli 2008 N 123-FZ „Technisch Verordnungen über Brandschutzanforderungen“ und Bundesgesetz vom 23. November 2009 N 261-FZ „Über Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz sowie über die Einführung von Änderungen bestimmter Rechtsakte der Russischen Föderation“.

Die Hauptmerkmale dieses Regelwerks sind:

Priorität der Anforderungen zur Gewährleistung eines zuverlässigen und sicheren Betriebs von Gasverteilungsnetzen, Gasverbrauchs- und Flüssiggasanlagen;

Gewährleistung der Sicherheitsanforderungen, die durch technische Vorschriften und behördliche Rechtsdokumente der Bundesvollzugsbehörden festgelegt sind;

Schutz der gesetzlich geschützten Rechte und Interessen der Verbraucher von Bauprodukten durch Regelung der Betriebseigenschaften von Gasverteilungsnetzen, Gasverbrauchs- und Flüssiggasanlagen;

Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten moderner effizienter Technologien, neuer Materialien, vor allem Polymere, und Ausrüstung für den Bau neuer und die Sanierung abgenutzter Gasverteilungsnetze, Gasverbrauchs- und Flüssiggasanlagen;

Gewährleistung der Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz von Gebäuden und Bauwerken;

Harmonisierung mit internationalen (ISO) und regionalen europäischen (EN) Normen.

Dieses Regelwerk wurde von Polymergaz CJSC (Entwicklungsleiter - General Dr. V.E. Udovenko, verantwortlicher Geschäftsführer - Geschäftsführer Dr. Yu.V. Korshunov, Geschäftsführer - Kandidat der technischen Wissenschaften V.S. Thay) unter Beteiligung von OJSC Giproniigaz (Dr. General) entwickelt , Prof., Kandidat der technischen Wissenschaften A.L. Shurayts, Entwicklungsmanagement – ​​Stellvertretender General Dr.

SNiP 42-01-2002
1 Einsatzbereich

Dieses Regelwerk legt die Regeln und Vorschriften für die Planung, den Bau, den Umbau, die Überholung, den Ausbau und die technische Umrüstung von Gasverteilungsnetzen, Gasverbrauchsanlagen und Flüssiggasanlagen (LPG) fest, die der Versorgung von Verbrauchern mit Erd- und Flüssiggasen dienen Verwendung von Gas als Brennstoff.

SNiP 42-01-2002
2. Normative Verweise

Notiz. Bei der Verwendung dieses Regelwerks empfiehlt es sich, die Gültigkeit von Referenzstandards und Klassifikatoren im öffentlichen Informationssystem zu überprüfen – auf der offiziellen Website des Bundesamtes für Technische Regulierung und Metrologie im Internet oder anhand des jährlich veröffentlichten Informationsindex „ National Standards“, das zum 1. Januar des laufenden Jahres veröffentlicht wurde, und gemäß den entsprechenden monatlichen Informationsindizes, die im laufenden Jahr veröffentlicht wurden. Wenn das Referenzdokument ersetzt (geändert) wird, sollten Sie sich bei der Verwendung dieses Regelwerks am ersetzenden (geänderten) Dokument orientieren. Wird das Referenzdokument ersatzlos gelöscht, so gilt für den Teil, der diese Referenz nicht berührt, die Bestimmung, in der darauf verwiesen wird.

SNiP 42-01-2002
3. Begriffe und Definitionen

In diesem Regelwerk werden folgende Begriffe mit entsprechenden Definitionen verwendet:

3.1. Gasverteilungsnetz: ein technologischer Komplex, der aus externen Gasleitungen von Siedlungen, einschließlich zwischen Siedlungen, von der Ausgangsabsperrvorrichtung der Gasverteilungsstation oder einer anderen Gasquelle bis zur Einlassgasleitung zur Gasverbrauchsanlage besteht.

3.2. Gasverbrauchsnetz: Produktions- und Technologiekomplex, einschließlich einer Einlassgasleitung, internen Gasleitungen, Gasausrüstung, einem automatischen Sicherheitssystem und der Regulierung des Gasverbrennungsprozesses sowie gasverbrauchenden Geräten.

3.3. Gas: Kohlenwasserstoff-Kraftstoff in gasförmigem Zustand bei einer Temperatur von 15 °C und einem Druck von 0,1 MPa.

3.4. Maximaler Betriebsdruck (MOP): der maximale Gasdruck in der Rohrleitung, der für den Dauerbetrieb zulässig ist.

3.5. Gasquelle: ein Element des Gasversorgungssystems [z. B. eine Gasverteilungsstation (GDS)], das dazu bestimmt ist, Gas (Erdgas und Flüssiggas) in das Gasverteilungsnetz einzuspeisen.

3.6. Externe Gasleitung: unterirdische und (oder) oberirdische Gasleitung des Gasverteilungs- oder Gasverbrauchsnetzes, die außerhalb von Gebäuden bis zum Außenrand der Außenkonstruktion des Gebäudes verlegt wird.

3.7. Interne Gasleitung: eine im Gebäude verlegte Gasleitung von der Einlassgasleitung bis zum Installationsort gasverbrauchender Geräte.

3.8. Siedlungsübergreifende Gaspipeline: eine Gasverteilungspipeline, die außerhalb des Siedlungsgebiets verlegt wird.

3.9. Unterirdische Gasleitung: eine externe Gasleitung, die unter der Erdoberfläche oder entlang der Erdoberfläche in einer Böschung verlegt wird.

3.10. Freileitung für Gas: eine externe Gasleitung, die über der Erdoberfläche oder auf der Erdoberfläche ohne Aufschüttung verlegt wird.

3.11. Unterwasser-Gaspipeline: eine externe Gaspipeline, die unter der Bodenoberfläche von überquerten Wasserbarrieren verlegt wird.

3.12. Standarddimensionsverhältnis (SDR): Das Verhältnis des nominalen Außendurchmessers eines Polymerrohrs zu seiner nominalen Wandstärke.

3.13. Gasreduktionspunkt (GRP): ein technologisches Gerät von Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen, das dazu dient, den Gasdruck zu reduzieren und ihn unabhängig vom Gasverbrauch innerhalb bestimmter Grenzen zu halten.

3.14. LPG-Tankanlage: ein technologisches Gerät, das einen Tank oder eine Tankgruppe umfasst und für die Speicherung und Lieferung von verflüssigten Kohlenwasserstoffgasen an das Gasverteilungsnetz bestimmt ist.

3.15. Einzelflascheninstallation: ein technologisches Gerät, das nicht mehr als zwei Flüssiggasflaschen, Gasleitungen und technische Geräte zur Gasversorgung des Gasverteilungsnetzes umfasst.

3.16. Installation einer LPG-Flasche einer Gruppe: ein technologisches Gerät, das mehr als zwei LPG-Flaschen, Gasleitungen und technische Geräte zur Gasversorgung des Gasverteilungsnetzes umfasst.

3.17. Gastankstelle (GNS): ein Unternehmen zur Annahme, Lagerung und Verteilung von verflüssigten Kohlenwasserstoffgasen an Verbraucher in Tankwagen und Haushaltsflaschen sowie zur Reparatur und Überprüfung von Gasflaschen.

3.18. Gasfüllstelle (GNP): ein Unternehmen, das für die Entgegennahme, Lagerung und Verteilung von verflüssigten Kohlenwasserstoffgasen in Haushaltsflaschen an Verbraucher konzipiert ist.

3.19. Eingeschränkte Bedingungen für die Verlegung einer Gasleitung: Bedingungen für die Verlegung einer Gasleitung, unter denen die in den Regulierungsdokumenten geregelten Abstände nicht eingehalten werden können.

3.20. Raumgasalarm: ein technisches Gerät zur kontinuierlichen Überwachung der Konzentration von natürlichem oder Kohlenmonoxid in einem Raum mit der Ausgabe von Ton- und Lichtsignalen, wenn ein festgelegter Wert der Gaskonzentration in der Raumluft erreicht wird.

3.21. Raumgaskontrollsystem: ein Technologiekomplex zur kontinuierlichen automatischen Überwachung der Gaskonzentration im Raum, der Ton- und Lichtsignale liefert sowie die automatische Abschaltung der Gaszufuhr in die interne Gasleitung des Gasverbrauchsnetzes bei Erreichen des eingestellten Niveaus von Gaskonzentration in der Raumluft erreicht ist.

3.22. Gasfluss-Sicherheitsventil (Regler): ein Gerät, das den Gasfluss in einer Gasleitung automatisch unterbricht, wenn eine bestimmte Gasflussrate überschritten wird.

3.23. Regler-Stabilisator: ein Gerät, das automatisch den Betriebsdruck aufrechterhält, der für den optimalen Betrieb gasbetriebener Geräte erforderlich ist.

3.24. Regler-Überwachung: ein Gerät, das den Gasdruck auf den eingestellten Wert begrenzt, wenn der Hauptregler ausfällt.

3.25. Eingang der Gasleitung: Gasleitung vom Anschlusspunkt an die Gasverteilungsleitung bis zur Trennvorrichtung vor der Gasleitung oder dem Gehäuse beim Eintritt in ein unterirdisches Gebäude.

3.26. Einlassgasleitung: ein Abschnitt einer Gasleitung von einer extern installierten Trennvorrichtung am Eingang des Gebäudes, wenn diese im Freien installiert ist, bis zur internen Gasleitung, einschließlich einer in einem Gehäuse durch die Gebäudewand verlegten Gasleitung.

3.27. Technische Umrüstung: eine Reihe von Maßnahmen zur Verbesserung technischer und wirtschaftlicher Indikatoren auf der Grundlage der Einführung fortschrittlicher Geräte und Technologien, der Mechanisierung und Automatisierung der Produktion, der Modernisierung und des Ersatzes veralteter und physisch abgenutzter Geräte durch neue, produktivere Geräte.

3.28. Gasverteilungsleitung: eine Gasleitung, die von der Gasquelle bis zum Anschlusspunkt der Gaseinlassleitung verlegt wird.

4. Allgemeine Anforderungen an Gasverteilungsnetze,
Gasverbrauch und Flüssiggasanlagen

4.1. Die Planung, der Bau, die Überholung, der Ausbau und die technische Umrüstung von Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen müssen in Übereinstimmung mit den Gasversorgungsplänen erfolgen, die im Rahmen der föderalen, interregionalen und regionalen Vergasungsprogramme der Mitgliedsstaaten der Russischen Föderation entwickelt wurden um den Grad der Vergasung von Wohn- und Kommunaldienstleistungen, Industrie- und anderen Organisationen sicherzustellen.

Der Bau von Gasverteilungsnetzen und der Wiederaufbau verschlissener Stahlgasleitungen sollte wie folgt erfolgen: überwiegend unter Verwendung von Polymerrohren und Verbindungsteilen (z. B. aus Polyethylen und seinen Modifikationen, Polyamiden); mit der Installation von Kontroll- und Sicherheitsvorrichtungen bei jedem Verbraucher; mit der Verlegung von Gasleitungen an Orten mit eingeschränktem Zugang. In Gasverbrauchsnetzen muss die Sicherheit der Gasnutzung durch technische Mittel und Geräte gewährleistet werden. Bei der Planung von Gasleitungen aus Polyethylen- und Stahlrohren darf deren Anschluss an bestehende Gasleitungen ohne Druckreduzierung vorgesehen werden.

Planungs- und Bauarbeiten an Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen müssen von Organisationen durchgeführt werden, die über eine Zulassungsbescheinigung für die entsprechenden Arbeiten verfügen. Die Mindestzusammensetzung und der Inhalt der Projektdokumentation müssen den Anforderungen entsprechen. Aus der Entwurfsdokumentation muss der Grad der Verantwortung der geplanten Einrichtung hervorgehen. Die Liste der technischen und technischen Maßnahmen zum Schutz der Umwelt und zur Gewährleistung der Sicherheit der im Projekt vorgesehenen Anlagen muss dem bestehenden Aktionsplan der Gasverteilungsorganisation (GDO) entsprechen.

4.2. Das Gasverteilungssystem muss den Verbrauchern die erforderlichen Gasparameter und das erforderliche Volumen zur Verfügung stellen.

Für Gasverbraucher, die keiner Einschränkung oder Einstellung der Gasversorgung unterliegen und deren Liste nach dem festgelegten Verfahren genehmigt wird, muss eine unterbrechungsfreie Gasversorgung gewährleistet sein.

Die Innendurchmesser von Gasleitungen müssen rechnerisch unter der Bedingung ermittelt werden, dass die Gasversorgung aller Verbraucher während der Stunden mit maximalem Gasverbrauch gewährleistet ist.

Die Qualität von Erdgas muss GOST 5542, LPG - GOST 20448, GOST R 52087 und GOST 27578 entsprechen. Die Qualität von Gas anderer Herkunft muss den behördlichen Dokumenten für die Lieferung entsprechen. Der Transport von Gasen anderer Herkunft ist zulässig, sofern die Integrität und der zuverlässige Betrieb der Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetze für die gesamte Betriebsdauer gemäß den Anforderungen dieses Regelwerks bestätigt werden.

Die Wahl der Gasverteilungssysteme sollte in Abhängigkeit von Volumen, Struktur und Dichte des Gasverbrauchs von Siedlungen (ländlich und städtisch) und Stadtbezirken, der Lage von Wohn- und Industriegebieten sowie Gasversorgungsquellen (Standort und Kapazität) erfolgen bestehender und geplanter Hauptgasleitungen, Gasverteilungsstationen usw.). Die Wahl des einen oder anderen Gasverteilungsnetzschemas in der Planungsdokumentation muss wirtschaftlich begründet und mit dem erforderlichen Maß an Sicherheit versehen sein. Jede Änderung am bestehenden Netzwerk muss unter Wahrung der Zuverlässigkeit und Sicherheitseigenschaften erfolgen.

Die Gasversorgung der Verbraucher sollte über Gasverteilungsnetze der Kategorien I – IV erfolgen, in der Regel mit Gasdruckreduzierung beim Verbraucher.

4.3. Basierend auf dem Betriebsdruck des transportierten Gases werden Gasleitungen gemäß Tabelle 1 in Hochdruck-Gasleitungen der Kategorien I-a, I und II, Mitteldruck-Gasleitungen der Kategorie III und Niederdruck-Gasleitungen der Kategorie IV eingeteilt.

Gasleitungen aus Polyethylenrohren sollten für die unterirdische Verlegung bei einem Erdgasdruck von bis zu 0,6 MPa inklusive innerhalb von Siedlungen, bis zu 1,2 MPa inklusive – zwischen Siedlungen und bis zu 0,005 MPa inklusive – für die Dampfphase von Flüssiggas verwendet werden.

Gasleitungen aus Stahlrohren und deren Verbindungsteile können für die Außen- und Inneninstallation bei allen Drücken für Erdgas und bis einschließlich 1,6 MPa für Flüssiggas verwendet werden.

Gasleitungen aus Kupferrohren und deren Verbindungsteile können für die Außen- und Inneninstallation bei einem Erdgas- und Flüssiggasdruck bis einschließlich 0,1 MPa verwendet werden. Gasleitungen aus mehrschichtigen Polymerrohren und deren Verbindungsteile können für die Inneninstallation bei Erdgasdrücken bis einschließlich 0,1 MPa verwendet werden.

4.4. Der Gasdruck in internen Gasleitungen darf die in Tabelle 2 angegebenen Werte nicht überschreiten. Der Gasdruck vor gasverbrauchenden Geräten muss dem in den Pässen des Herstellers angegebenen Druck entsprechen, der für den stabilen Betrieb dieser Geräte erforderlich ist.

4.5. Gasverteilungsnetze, Tank- und Flaschenanlagen, Gastankstellen und andere Flüssiggasanlagen müssen so ausgelegt und gebaut sein, dass sie bei der Aufnahme der auf sie während ihrer voraussichtlichen Lebensdauer einwirkenden Belastungen und Stöße die erforderliche Festigkeit, Stabilität und Dichtheit aufweisen Sicherheitsbedingungen gewährleistet sind.

Bei der Wahl der Verlegemethode und des Materials der Rohre für eine Gasleitung sollten die Hebungen des Bodens und andere hydrogeologische Bedingungen berücksichtigt werden.

4.6. Beim Entwurf von Gasleitungen sollten Festigkeitsberechnungen durchgeführt werden, um Folgendes zu bestimmen:

Wandstärke von Rohren und Verbindungsteilen;

Längsspannungen, deren Werte zulässige Werte nicht überschreiten sollten.

Polyethylenrohre und Verbindungsteile müssen aus Polyethylen der Bezeichnung PE 80 und PE 100 mit einer Mindestdauerfestigkeit (MRS) von 8,0 bzw. 10,0 MPa bestehen. In diesem Fall sollte das Standardabmessungsverhältnis des Außendurchmessers zur Wandstärke (SDR) des Rohrs und des Verbindungsteils sowie die Bezeichnung des Polyethylens in Abhängigkeit vom maximalen Betriebsdruck (MOP) in der ausgelegten Gasleitung und dem gewählt werden Wert des Sicherheitsfaktors, der unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen angenommen wird. Polyethylenrohre (Rohre ohne Schutzmantel, mit Schutzmantel, mit Coextrusionsschichten) müssen den Anforderungen von GOST R 50838, Verbindungsteile - GOST R 52779 entsprechen.

Mehrschichtige Polymerrohre (Metall-Polymer – eine Metallschicht enthaltend und mit synthetischen Fäden verstärkt) und Metallverbindungsteile für Gasleitungen müssen den Anforderungen der Regulierungsdokumente für Produkte entsprechen.

Kupferrohre, die für den Bau von Gasleitungen verwendet werden, müssen den Anforderungen von GOST R 52318 entsprechen, Verbindungsteile aus Kupfer und Kupferlegierungen – den Anforderungen von GOST R 52922, GOST R 52948 und GOST R 52949.

Für Gasleitungen aus Kupfer sollten Rohre mit einer Wandstärke von mindestens 1,5 mm verwendet werden, für interne Gasleitungen mindestens 1 mm.

Für Gasleitungen aus Stahl sollten Rohre und Verbindungsteile mit Wandstärken von mindestens: 3 mm für erdverlegt, 2 mm für oberirdisch und innen verwendet werden. Bei Impulsgasleitungen sollte die Rohrwandstärke mindestens 1,2 mm betragen.

Merkmale von Grenzzuständen, Sicherheitsfaktoren für die Verantwortung, Norm- und Bemessungswerte von Belastungen und Stößen und deren Kombinationen sowie Norm- und Bemessungswerte von Materialeigenschaften sollten bei Berechnungen unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST berücksichtigt werden 27751 und SP 20.13330. Berechnungen der Festigkeit von Gasleitungen müssen gemäß den aktuellen Regulierungsdokumenten durchgeführt werden.

4.7. Bei der Planung von Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen unter besonderen Natur-, Boden- und Klimabedingungen (im Folgenden „Sonderbedingungen“ genannt) sollten besondere Maßnahmen gemäß Abschnitt 5.6 getroffen werden, um die Stabilität, Festigkeit und Dichtheit von Gasleitungen sicherzustellen.

4.8. Gasleitungen aus Metall müssen vor Korrosion geschützt werden.

Schutz von unterirdischen und oberirdischen Stahlgasleitungen, Flüssiggastanks, Stahleinsätzen von Polyethylen-Gasleitungen und Stahlgehäusen von Gasleitungen vor Bodenkorrosion und Korrosion durch Streuströme – gemäß den Anforderungen von GOST 9.602.

Überkopf- und interne Stahlgasleitungen sollten gemäß den Anforderungen von SP 28.13330 vor atmosphärischer Korrosion geschützt werden.

4.9. Gasverteilungsnetze von Siedlungen mit mehr als 100.000 Einwohnern müssen mit automatisierten Systemen zur Fernsteuerung des technologischen Prozesses der Gasverteilung und der kommerziellen Messung des Gasverbrauchs (APCS RG) ausgestattet sein. Bei Siedlungen mit weniger als 100.000 Einwohnern liegt die Entscheidung, Gasverteilungsnetze mit automatisierten Prozessleitsystemen für die DG auszustatten, beim Kunden.

4.10. Für Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetze sowie LPG-Anlagen müssen Materialien, Produkte, gasbetriebene Geräte und technische Geräte gemäß den geltenden Normen und anderen behördlichen Dokumenten für ihre Herstellung, Lieferung, Lebensdauer, Eigenschaften, Eigenschaften und Zweck (Bereiche) verwendet werden (Anwendungsbereich), die den Bedingungen ihres Einsatzes entsprechen.

Die Eignung neuer Materialien, Produkte, gasbetriebener Geräte und technischer Geräte, auch ausländischer Hersteller, für Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetze muss, soweit hierfür keine behördlichen Unterlagen vorliegen, in der vorgeschriebenen Weise durch ein ausgestelltes Dokument bestätigt werden durch ein autorisiertes Bundesorgan.

4.11. Für unterirdische Gasleitungen dürfen Polyethylenrohre verwendet werden, die mit einem Stahlgitterrahmen (Metall-Kunststoff) oder synthetischen Fäden verstärkt sind.

Polyethylenrohre und Verbindungsteile in der Gasleitung müssen aus Polyethylen gleichen Namens bestehen; es ist erlaubt, Teile und Rohre aus Polyethylen unterschiedlicher Bezeichnung (PE 80 und PE 100) durch Schweißen von Teilen mit eingebetteten Heizkörpern (ZN) zu verbinden PE 100.

Nahtlose Stahlrohre, geschweißte (gerade Naht und Spiralnaht) Rohre und Verbindungsteile für Gasverteilungssysteme müssen aus Stahl bestehen, der nicht mehr als 0,25 % Kohlenstoff, 0,056 % Schwefel und 0,046 % Phosphor enthält.

Kupferrohre (fester und halbfester Zustand) und Verbindungsteile müssen aus den Kupfersorten M1f und M1r gemäß GOST 859 mit einem Kupfergehalt (Cu) oder einer Legierung aus Kupfer und Silber (Cu + Ag) von mindestens 99,90 bestehen %, Phosphor - nicht mehr 0,04 %. Für durch Pressen hergestellte Verbindungen können Rohre aus Kupfer der Güteklasse M1r verwendet werden. Für den Anschluss an gasbetriebene Geräte dürfen Weichkupferrohre gemäß GOST 859 verwendet werden. Verbindungsteile müssen aus Kupfer und Kupferlegierungen bestehen, die den Anforderungen von GOST R 52922 bei Verbindung durch Hochtemperatur-Kapillarlöten und GOST R 52948 bei Verbindung durch Pressen entsprechen.

In LPG-Anlagen sollten nahtlose Stahlrohre für die flüssige Phase von LPG, nahtlose oder elektrisch geschweißte Stahlrohre für die Dampfphase von LPG und für Gasleitungen der Dampfphase von Niederdruck-LPG aus Tankanlagen verwendet werden Zugelassen sind Rohre aus Polyethylen und Anschlussteile aus PE 100, Mehrschichtpolymerrohre und deren Anschlussteile sowie Kupferrohre und Anschlussteile aus Kupfer und Kupferlegierungen, mit Ausnahme von durch Pressen hergestellten Verbindungen.

Das Material von Rohren, Rohrleitungsabsperrventilen und Verbindungsteilen wird unter Berücksichtigung des Gasdrucks, der Auslegungstemperatur der Außenluft im Baubereich und der Temperatur der Rohrwand während des Betriebs, der Boden- und Naturbedingungen sowie des Vorhandenseins ausgewählt von Vibrationsbelastungen etc.

4.12. Die Schlagzähigkeit des Metalls von Stahlrohren und Verbindungsteilen mit einer Wandstärke von 5 mm oder mehr muss für Gasleitungen, die in Bereichen mit einer Auslegungstemperatur unter minus 40 °C verlegt werden, mindestens 30 J/cm2 betragen, außerdem (unabhängig von das Baugebiet):

für Gasleitungen mit einem Druck über 0,6 MPa und einem Durchmesser über 620 mm;

unterirdisch, in Gebieten mit Seismizität über 6 Punkten verlegt;

Vibrationsbelastungen erleben;

unterirdisch, unter besonderen Bedingungen verlegt;

an Kreuzungen durch natürliche Barrieren und an Kreuzungen mit Eisenbahnen und Straßen der Kategorien I – III und Hauptstraßen und Wegen.

In diesem Fall muss die Schlagzähigkeit des Grundmetalls von Rohren und Verbindungsteilen bei einer Mindestbetriebstemperatur ermittelt werden.

4.13. Geschweißte Rohrverbindungen müssen in ihren physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie ihrer Dichtheit den Eigenschaften des Grundmaterials der zu schweißenden Rohre entsprechen. Arten, Strukturelemente und Abmessungen der Schweißverbindungen müssen folgendem entsprechen:

Schweißverbindungen von Stahlrohren - GOST 16037;

Schweißverbindungen von Kupferrohren - GOST 16038;

Lötverbindungen von Kupferrohren - GOST 19249.

Für unterirdische Gasleitungen aus Stahl sollten Stoß-, T- und Überlappungsverbindungen verwendet werden, für Polyethylen sollten Stoßverbindungen mit einem beheizten Werkzeug oder unter Verwendung von Teilen mit Dichtung verwendet werden, für unterirdische und oberirdische Kupfergasleitungen sollten Verbindungen durch Schweißen oder Hochtemperatur hergestellt werden Kapillarlöten (im Folgenden Löten genannt). Verbindungen von oberirdischen Gasleitungen aus Kupfer (oberirdische Gasleitungen-Einlässe) können durch Pressen hergestellt werden.

Für interne Gasleitungen dürfen folgende Anschlüsse verwendet werden:

hergestellt durch Löten und Pressen unter Verwendung von Pressfittings aus Kupfer und Kupferlegierungen gemäß GOST R 52922 und GOST R 52948 – für Kupferrohre unter Berücksichtigung der Anforderungen von Abschnitt 4.11;

hergestellt durch Kompressionskompression – für Polymer-Mehrschichten (Metall-Polymer und verstärkt mit synthetischen Fäden);

Stoß-, T- und Überlappungsverbindungen – für Stahlrohre.

Jede Schweißverbindung (oder daneben) von externen unterirdischen Gasleitungen muss mit der Bezeichnung (Nummer, Zeichen) des Schweißers gekennzeichnet sein, der diese Verbindung hergestellt hat.

Das Anbringen von Anschlüssen in Wänden, Decken und anderen Konstruktionen von Gebäuden und Bauwerken ist nicht gestattet.

4.14. Die Konstruktion der Absperrventile muss eine Beständigkeit gegenüber dem Fördermedium und dem Prüfdruck gewährleisten. Absperr- und Regelventile müssen sicherstellen, dass die Dichtheit der Ventile nicht unter der Klasse B liegt. Die Konstruktion von automatischen Hochgeschwindigkeits-Sicherheitsabsperrventilen vor den Brennern und Sicherheitsabsperrventilen an Gasleitungen der flüssigen Phase Bei Verwendung von Flüssiggas muss sichergestellt werden, dass die Dichtheit der Ventile nicht unter der Klasse A liegt.

Die Dichtheitsklassen von Ventilen müssen nach GOST 9544 bestimmt werden.

4.15. Bau, Umbau, größere Reparaturen, Erweiterung und technische Umrüstung von Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen sollten gemäß dem in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Projekt sowie unter Berücksichtigung der Anforderungen von SP 48.13330 und dieser Reihe von durchgeführt werden Regeln.

Die Grenzen der Sicherheitszonen von Gasverteilungsnetzen und die Bedingungen für die Nutzung der darin befindlichen Grundstücke müssen gemäß der geltenden Gesetzgebung der Russischen Föderation festgelegt werden.

4.16. Die Leistung und Sicherheit des Betriebs von Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen sowie LPG-Anlagen müssen durch Wartung und Reparatur gemäß den Betriebsdokumenten, technischen Vorschriften, nationalen Standards und Verhaltenskodizes, die von den Bundesbehörden genehmigt wurden, und anderen gesetzlichen Vorschriften aufrechterhalten und erhalten werden Unterlagen. Der Anschluss von Gasleitungen ohne Druckreduzierung muss mit speziellen Geräten erfolgen, die die Arbeitssicherheit gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Technologien und Produktionsanweisungen gewährleisten.

4.17. Ausgeschlossen ab 1. Januar 2013. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

5. Externe Gasleitungen

5.1. Allgemeine Bestimmungen

5.1.1. Externe Gasleitungen sollten in Bezug auf Gebäude, Bauwerke und Versorgungsnetze gemäß den Anhängen B und C platziert werden.

Unterirdische Gasleitungen entsprechen oberirdischen Gasleitungen mit Dämmen, als oberirdische gelten als oberirdische Leitungen ohne Dämme.

Bei der oberirdischen Verlegung in einer Böschung sollten Material und Abmessungen der Böschung auf der Grundlage wärmetechnischer Berechnungen berücksichtigt werden und die Stabilität der Gasleitung und der Böschung gewährleistet sein.

Bei der Verlegung von unterirdischen Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa unter beengten Platzverhältnissen, in bestimmten Streckenabschnitten, zwischen Gebäuden und unter Gebäudebögen sowie von Gasleitungen mit einem Druck von über 0,6 MPa bei Annäherung an diese mit freistehenden Bei Nebengebäuden (Gebäude ohne ständige Anwesenheit von Personen) ist eine Reduzierung der Abstände bei beengten Platzverhältnissen um höchstens 50 % und bei besonderen Naturverhältnissen um höchstens 25 % zulässig (siehe Anlagen B und C). In diesem Fall sollte in Annäherungsbereichen und in einem Abstand von mindestens 5 m in jede Richtung von diesen Bereichen eine der folgenden Möglichkeiten genutzt werden:

für Gasleitungen aus Stahl:

elektrisch geschweißte Rohre mit 100 %iger Kontrolle der werkseitig geschweißten Verbindungen durch physikalische Methoden;

elektrisch geschweißte Rohre, die die oben genannte Kontrolle nicht bestanden haben, in einer Schutzhülle verlegt;

für Polyethylen-Gasleitungen:

lange Rohre ohne Anschlüsse;

Rohre mit abgemessener Länge, verbunden durch Stumpfschweißen mit einem beheizten Werkzeug, durchgeführt mit Schweißgeräten mit hohem Automatisierungsgrad oder verbunden durch Teile mit dem ZN;

Rohre abgemessener Länge, geschweißt mit Schweißgeräten mit mittlerem Automatisierungsgrad, in einem Koffer verlegt;

Rohre mit abgemessener Länge, geschweißt mit manuell gesteuerten Schweißgeräten mit 100 %iger Kontrolle der Verbindungen durch physikalische Methoden, in einem Koffer verlegt.

Installationsverbindungen von Stahlgasleitungen müssen einer 100-prozentigen Kontrolle durch physikalische Methoden unterzogen werden.

Bei der Verlegung von Gasleitungen unter beengten Platzverhältnissen entlang von Eisenbahnstrecken sollte man sich an Anhang B orientieren.

Bei der Verlegung von Gasleitungen in einer Entfernung von weniger als 50 m von den Gleisen des allgemeinen Netzes und externen Eisenbahnzufahrtsstraßen von Unternehmen im Konvergenzgebiet und in einer Entfernung von 5 m in jede Richtung muss die Verlegetiefe mindestens 2,0 m betragen . Stumpfschweißverbindungen müssen eine 100-prozentige Kontrolle durch physikalische Methoden bestehen. In diesem Fall müssen Polyethylenrohre aus PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 für Gasleitungen, die in Siedlungen und Stadtbezirken verlegt werden, und mindestens 2,0 für Gasleitungen, die zwischen Siedlungen verlegt werden, und einer Wandstärke von Stahlrohren bestehen 2 - 3 mm mehr als berechnet. Für Gasleitungen mit einem Druck bis einschließlich 0,3 MPa dürfen Polyethylenrohre aus PE 80 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 verwendet werden.

Im Industriegebiet von Siedlungen dürfen Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 1,2 MPa verlegt werden.

5.1.2. Gasleitungen sollten unterirdisch verlegt werden.

In Ausnahmefällen ist die oberirdische Verlegung von Gasleitungen entlang von Gebäudewänden in Wohnhöfen und Stadtteilen sowie in bestimmten Streckenabschnitten, einschließlich Abschnitten von Übergängen durch künstliche und natürliche Barrieren, beim Überqueren von Versorgungsnetzen zulässig. Eine solche Verlegung von Gasleitungen kann mit entsprechender Begründung vorgesehen und an Orten durchgeführt werden, an denen der Zugang Unbefugter zur Gasleitung eingeschränkt ist.

Unter besonderen Boden- und hydrologischen Bedingungen dürfen erdverlegte Gasleitungen mit Dämmen verlegt werden.

Die Höhe der Verlegung von Freileitungsgasleitungen und die Tiefe von unterirdischen LPG-Gasleitungen sollten wie bei Gasleitungen von Erdgasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen angenommen werden.

Es ist zulässig, Niederdruck-LPG-Dampfphasengasleitungen entlang von Gebäudewänden gemäß 5.3.1 und Tabelle 3 zu verlegen.

Die Verlegung von Gasleitungen, einschließlich LPG-Gasleitungen, sollte, sofern in den Funktionsanforderungen für Gaspumpstationen und Gaspumpstationen vorgesehen, oberirdisch erfolgen.

5.1.3. Die Verlegung von Gasleitungen in Tunneln, Sammlern und Kanälen ist nicht gestattet. Eine Ausnahme bildet die Verlegung von Stahlgasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa gemäß den Anforderungen von SP 18.13330 auf dem Territorium von Industrieunternehmen sowie in Kanälen in Permafrostböden unter Straßen und Eisenbahnen und Flüssiggasleitungen unter Straßen auf dem Gebiet von Gastankstellen.

5.1.4. Rohrverbindungen sollten dauerhaft sein. An Orten, an denen technische Geräte installiert sind, sind lösbare Verbindungen zulässig.

5.1.5. Gasleitungen an den Ein- und Austrittsstellen aus dem Erdreich sowie Gasleitungseinführungen in Gebäude müssen in einem Gehäuse untergebracht werden. Die Enden der Ummantelung an den Eintritts- und Austrittsstellen der Gasleitung aus dem Boden, der Spalt zwischen der Gasleitung und der Ummantelung an den Eintritten der Gasleitung in Gebäude sollten über die gesamte Länge der Ummantelung mit elastischem Material abgedichtet werden. Der Raum zwischen Wand und Gehäuse sollte beispielsweise mit Zementmörtel, Beton usw. abgedichtet werden. über die gesamte Dicke der zu durchquerenden Struktur (wenn möglich).

Am Auslass und Einlass der Gasleitung aus dem Boden dürfen keine Gehäuse installiert werden, sofern diese über eine Schutzbeschichtung verfügen, die gegen äußere Einflüsse beständig ist.

5.1.6. Es ist notwendig, Gasleitungen vorzusehen, die in Gebäude direkt in den Raum führen, in dem gasbetriebene Geräte installiert sind, oder in einen angrenzenden Raum, der durch eine offene Öffnung verbunden ist.

Der Absatz wurde zum 1. Januar 2013 gelöscht. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

Das Einführen von Gasleitungen in die Keller- und Erdgeschossräume von Gebäuden ist nicht gestattet, mit Ausnahme der Einführung von Erdgasleitungen in Einfamilien- und Doppelhäuser.

In erdbebengefährdeten Gebieten ist der Eintritt einer Gasleitung in ein nicht erdbebensicheres Gebäude nur unter der Erde zulässig:

5.1.7. An Gasleitungen sind Absperrvorrichtungen vorzusehen:

vor Einfamilienhäusern, Einfamilienhäusern oder Doppelhäusern;

Steigleitungen von Wohngebäuden über fünf Stockwerken zu trennen;

vor gasbetriebenen Außengeräten;

vor Gasreduzierstellen (GRP), mit Ausnahme von GRP von Unternehmen, an der Abzweigung der Gasleitung, zu der sich in einer Entfernung von weniger als 100 m vom GRP eine Absperrvorrichtung befindet;

am Ausgang des PRG von Ringnetzen;

an Abzweigungen von Gasleitungen zu Siedlungen, einzelnen Mikrobezirken, Blöcken, Wohngebäudegruppen (mit mehr als 400 Wohnungen pro Einzelhaus) sowie an Abzweigungen zu Industrieverbrauchern und Kesselhäusern;

beim Überqueren von Wasserbarrieren mit zwei oder mehr Strängen einer Gasleitung sowie einem Strang, wenn die Breite der Wasserbarriere an einem Niedrigwasserhorizont 75 m oder mehr beträgt;

an der Kreuzung von Eisenbahnen des allgemeinen Netzes und Autobahnen der Kategorien I – II, wenn sich die Absperreinrichtung, die die Unterbrechung der Gasversorgung an der Kreuzungsstelle sicherstellt, in einer Entfernung von mehr als 1000 m von den Straßen befindet.

Am Eingang von Gasleitungen zu den Pumpen-Kompressor- und Füllräumen ist außerhalb des Gebäudes in einer Entfernung von mindestens 5 und höchstens 30 m vom Gebäude eine elektrisch betriebene Trennvorrichtung vorgesehen.

5.1.8. Absperrorgane an oberirdischen Gasleitungen, die entlang von Gebäudewänden und auf Stützen verlegt werden, sollten in einem Abstand (im Radius) von Tür- und Fensteröffnungen von mindestens m angebracht werden:

für Niederdruck-Gasleitungen der Kategorie IV – 0,5;

für Mitteldruck-Gasleitungen der Kategorie III – 1;

für Hochdruck-Gasleitungen der Kategorie II – 3;

für Hochdruck-Gasleitungen der Kategorien I – 5.

Schließeinrichtungen müssen vor dem unbefugten Zugriff Unbefugter geschützt werden.

In Bereichen, in denen Gasleitungen entlang von Gebäudewänden verlegt werden, ist die Installation von Trennvorrichtungen nicht gestattet.

Der Einbau von Trennvorrichtungen unter Balkonen und Loggien ist nicht gestattet.

5.1.9. In Bereichen, in denen Gaseinlassleitungen an die Verteilungsleitung zu einzelnen Gebäuden für verschiedene Zwecke, Mehrfamilienhäusern, Kesselhäusern und Industrieverbrauchern angeschlossen sind, ist die Installation von Gasfluss-Sicherheitsventilen (Reglern) zulässig. Über die Notwendigkeit der Installation eines Gasdurchflussreglers entscheidet die Planungsorganisation im Einvernehmen mit der Gasverteilungsorganisation (GDO).

5.2. Unterirdische Gasleitungen

5.2.1. Gasleitungen sollten in einer Tiefe von mindestens 0,8 m bis zur Oberseite der Gasleitung oder des Gehäuses verlegt werden. An Orten, an denen kein Verkehr und keine landwirtschaftlichen Maschinen zu erwarten sind, darf die Verlegetiefe von Stahlgasleitungen mindestens 0,6 m betragen.

In erdrutsch- und erosionsgefährdeten Gebieten sollten Gasleitungen bis zu einer Tiefe von mindestens 0,5 m unter der Rutschfläche und unterhalb der Grenze des vorhergesagten Zerstörungsgebiets verlegt werden.

5.2.2. Der vertikale (lichte) Abstand zwischen der Gasleitung (Gehäuse) und unterirdischen Versorgungsnetzen und Bauwerken an ihren Kreuzungspunkten sollte gemäß Anhang B ermittelt werden.

5.2.3. An den Kreuzungen von Gasleitungen mit unterirdischen Kommunikationskollektoren und Kanälen für verschiedene Zwecke, Heizungsnetzen mit kanalloser Installation sowie an Stellen, an denen Gasleitungen durch die Wände von Gasbrunnen verlaufen, sollte die Gasleitung in einem Gehäuse verlegt werden. Bei der Kreuzung mit Wärmenetzen sollten Gasleitungen in Stahlgehäusen verlegt werden.

Der Absatz wurde zum 1. Januar 2013 gelöscht. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

Die Enden der Ummantelung müssen auf beiden Seiten in einem Abstand von mindestens 2 m von den Außenwänden der gekreuzten Bauwerke und Verbindungen herausgeführt werden, beim Überqueren der Wände von Gasbrunnen - in einem Abstand von mindestens 2 cm des Gehäuses müssen mit wasserdichtem Material abgedichtet werden.

An einem Ende des Gehäuses am oberen Punkt des Gefälles (mit Ausnahme der Stellen, an denen sich die Wände der Brunnen kreuzen) sollte ein Kontrollrohr vorgesehen sein, das unter der Schutzvorrichtung verläuft.

Im Zwischenrohrraum des Gehäuses und der Gasleitung darf ein Betriebskabel (Kommunikation, Telemechanik und elektrischer Schutz) mit einer Spannung von bis zu 60 V verlegt werden, das für die Wartung von Gasverteilungsnetzen bestimmt ist.

5.2.4. Für den Bau von Gasleitungen werden Polyethylenrohre gemäß GOST R 50838 und Verbindungsteile gemäß GOST R 52779 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 verwendet.

Die Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylen mit einem Druck von bis zu 0,3 MPa in den Gebieten von Siedlungen (ländlich und städtisch) und Stadtbezirken muss unter Verwendung von Rohren und Verbindungsteilen aus Polyethylen PE 80 und PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von erfolgen mindestens 2,6.

Bei der Verlegung von Polyethylen-Gasleitungen mit Drücken über 0,3 bis einschließlich 0,6 MPa im Siedlungs- und Stadtgebiet müssen Rohre und Verbindungsteile aus Polyethylen PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 verwendet werden. Auf dem Gebiet ländlicher Siedlungen ist die Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylen unter Verwendung von Rohren und Verbindungsteilen aus Polyethylen PE 80 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 oder PE 100-Polyethylen mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,6 und einer Verlegetiefe von zulässig mindestens 0,9 m bis zur Rohroberkante.

Der Sicherheitsfaktor von Polyethylenrohren und Verbindungsteilen aus Polyethylen PE 80, die für den Bau von Gasleitungen außerhalb von Siedlungen und Stadtbezirken (Intersiedlung) verwendet werden, muss mindestens 2,5 betragen.

Bei der Verlegung von Polyethylen-Gasleitungen zwischen Siedlungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa dürfen Rohre und Verbindungsteile aus Polyethylen PE 80 und PE 100 verwendet werden. Bei der Verlegung von Polyethylen-Gasleitungen mit einem Arbeitsdruck von über 0,3 MPa werden Rohre verwendet aus PE 80 sind zulässig, sofern sie in einer Tiefe von mindestens 0,9 m bis zur Rohroberkante verlegt werden.

Bei der Verlegung von siedlungsübergreifenden Gasleitungen aus Polyethylen mit Drücken über 0,6 bis einschließlich 1,2 MPa müssen Rohre und Verbindungsteile aus Polyethylen PE 100 verwendet werden. In diesem Fall muss die Tiefe der Verlegung von Gasleitungen mindestens 1,0 m betragen, und zwar bei der Verlegung Gasleitungen auf Acker- und Bewässerungsflächen. Die Verlegetiefe muss mindestens 1,2 m bis zur Rohroberkante betragen. Die Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylen mit einem Druck über 0,6 MPa unter Verwendung von Rohren aus PE 80 ist zulässig, sofern die Verlegetiefe um mindestens 0,1 m erhöht wird.

Für den Bau von Gasleitungen mit Drücken über 0,6 MPa können verstärkte Polyethylenrohre und Verbindungsteile verwendet werden. In diesem Fall muss die Verlegetiefe mindestens 1,0 m bis zur Rohroberkante betragen, bei der Verlegung von Gasleitungen auf Acker- und Bewässerungsflächen muss die Verlegetiefe mindestens 1,2 m bis zur Rohroberkante betragen.

Der Absatz wurde zum 1. Januar 2013 gelöscht. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

Der Absatz wurde zum 1. Januar 2013 gelöscht. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

Es ist nicht gestattet, Gasleitungen aus Polyethylenrohren für den Transport von Gasen, die aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe sowie die Dampfphase von Flüssiggas mit mittlerem und hohem Druck enthalten, und bei einer Wandtemperatur der Gasleitung unter Betriebsbedingungen unter minus 20 °C zu verlegen.

Die Verwendung von Kupfer- und Polyethylenrohren zum Transport der flüssigen Phase von Flüssiggas ist nicht zulässig.

5.3. Überkopf-Gasleitungen

5.3.1. Je nach Druck sollten oberirdische Gasleitungen auf Stützen aus nicht brennbaren Materialien oder auf Bauwerken von Gebäuden und Bauwerken gemäß Tabelle 3 verlegt werden.

5.3.2. Die Transitverlegung von Gasleitungen aller Drücke entlang der Wände und über den Dächern öffentlicher Gebäude, einschließlich Verwaltungsgebäude, Verwaltungs- und Wohngebäude, ist nicht gestattet.

Es ist verboten, Gasleitungen aller Drücke entlang von Wänden, über und unter Räumen der Kategorien A und B zu verlegen, mit Ausnahme der Gebäude der GNS und GNP, die durch die Brandschutznormen festgelegt sind.

In begründeten Fällen ist die Durchgangsverlegung von Gasleitungen mit einem Nenndurchmesser von bis zu 100 bis zu einem Durchschnittsdruck entlang der Wände eines Wohngebäudes mit einer Mindestfeuerwiderstandsklasse III und einer baulichen Brandgefahr von C0 sowie in einem Abstand unterhalb des Daches zulässig mindestens 0,2 m.

In begründeten Fällen muss die Transitverlegung von Gasleitungen durch das Gebiet von Objekten, die nicht mit Gas aus einer bestimmten Gasleitung versorgt werden, mit dem Eigentümer (Urheberrechtsinhaber) dieses Objekts und der Betreiberorganisation vereinbart werden.

5.3.3. Hochdruck-Erdgasleitungen sollten entlang leerer Wände und Wandabschnitte oder in einer Höhe von mindestens 0,5 m über Fenstern und Türen sowie anderen offenen Öffnungen der Obergeschosse von Industriegebäuden und damit verbundenen Verwaltungs- und Wohngebäuden verlegt werden ihnen. Die Gasleitung muss in einem Abstand von mindestens 0,2 m unter dem Dach des Gebäudes verlegt werden.

Erdgasleitungen mit niedrigem und mittlerem Druck können auch entlang der mit Glasbausteinen gefüllten Rahmen oder Pfosten von nicht zu öffnenden Fenstern und Fensteröffnungen von Industriegebäuden und Kesselhäusern verlegt werden.

5.3.4. Die Höhe der Verlegung von Freileitungsgasleitungen sollte gemäß den Anforderungen von SP 18.13330 bemessen werden.

5.3.5. Auf Fußgänger- und Autobrücken aus nicht brennbaren Materialien dürfen Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa aus nahtlosen oder elektrisch geschweißten Rohren verlegt werden, deren werkseitige Schweißverbindungen durch physikalische Methoden zu 100 % kontrolliert wurden. Die Verlegung von Gasleitungen über Fußgänger- und Autobrücken aus brennbaren Materialien ist nicht gestattet. Durch die Verlegung von Gasleitungen über Brücken muss verhindert werden, dass Gas in die engen Brückenräume gelangt.

5.4. Gaspipelines überqueren Wasserhindernisse und Schluchten

5.4.1. Unterwasser- und Überwasser-Gasleitungen sollten dort, wo sie Wasserhindernisse (Flüsse, Bäche, Stauseen, Buchten, Kanäle usw.) überqueren, in einem horizontalen Abstand von Brücken gemäß Tabelle 4 verlegt werden.

5.4.2. Gasleitungen an Unterwasserübergängen sollten tief im Boden der zu überquerenden Wassersperren verlegt werden. Bei Bedarf wird die Rohrleitung auf Basis der Ergebnisse der Floating-Berechnungen ballastiert. Die Höhe der Oberseite der Gasleitung (Ballast, Auskleidung) muss mindestens 0,5 m und bei Kreuzungen durch schiffbare und befahrbare Wassersperren 1,0 m unter dem für einen Zeitraum von 25 Jahren vorhergesagten Bodenprofil betragen. Bei der Verlegung einer Gasleitung mittels Richtbohren muss die Markierung mindestens 2,0 m unter dem prognostizierten Sohlenprofil liegen.

Beim Überqueren von nicht befahrbaren Wasserhindernissen ist die Verlegung von Unterwassergasleitungen aus mit Ballast ummantelten Rohren in einem werkseitig hergestellten Schutzmantel ohne Verlegung im Boden zulässig, sofern ihre Eignung für die angegebenen Zwecke in den vorgeschriebenen Vorschriften bestätigt wird Benehmen.

5.4.3. Bei Unterwasserüberfahrten sollte Folgendes verwendet werden:

Stahlrohre mit einer Wandstärke, die 2 mm größer als die berechnete ist, jedoch nicht weniger als 5 mm;

Polyethylenrohre und Verbindungsteile aus PE 100 mit einem Standardabmessungsverhältnis von nicht mehr als SDR 11 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0.

Bei der Verlegung einer Gasleitung mit einem Druck bis 1,2 MPa mittels Richtbohren dürfen in jedem Fall Polyethylenrohre aus PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 verwendet werden.

Bei bis zu 25 m breiten Unterwasserquerungen außerhalb von Siedlungen ist in Gasleitungen mit einem Druck bis zu 0,6 MPa die Verwendung von Polyethylenrohren und Verbindungsteilen aus PE 80 mit einem SDR von höchstens SDR 11 zulässig.

Bei der Verlegung einer Gasleitung mit einem Druck von bis zu 0,6 MPa mittels Richtbohren dürfen in jedem Fall Polyethylenrohre aus PE 80 mit einem SDR von höchstens SDR 11 verwendet werden.

5.4.4. Die Höhe des Überwasserdurchgangs der Gasleitung vom berechneten Niveau des Wasseranstiegs oder der Eisdrift [Hochwasserhorizont (HWH) oder Eisdrift (GVL)] bis zum Boden des Rohrs oder der Spannweite sollte wie folgt ermittelt werden:

am Schnittpunkt von Schluchten und Schluchten – nicht weniger als 0,5 m über dem GVV von 5 % Sicherheit;

bei der Überquerung von nicht schiffbaren und nicht schwimmenden Flüssen - mindestens 0,2 m über der Wasserversorgung und Wasserversorgungsleitungen mit 2 % Wahrscheinlichkeit, und wenn sich auf den Flüssen ein Madenboot befindet - unter Berücksichtigung, jedoch nicht weniger als 1 m oberhalb der Wasserversorgungslinie mit einer Wahrscheinlichkeit von 1 % (unter Berücksichtigung der Schwallwellen);

beim Überqueren von schiffbaren und befahrbaren Flüssen – nicht weniger als die in den Entwurfsnormen für Brückenübergänge auf schiffbaren Flüssen festgelegten Werte.

Absperrventile sollten mindestens 10 m von den Grenzen des Übergangs oder von Bereichen entfernt angebracht werden, die anfällig für Erosion oder Erdrutsche sind. Als Übergangsgrenze gilt der Ort, an dem die Gaspipeline mit einer Wahrscheinlichkeit von 10 % den Hochwasserhorizont kreuzt.

5.5. Kreuzung von Eisenbahnen, Straßenbahnen und Autobahnen durch Gasleitungen

5.5.1. Die horizontalen Abstände von den Stellen, an denen unterirdische Gasleitungen Straßenbahn- und Eisenbahngleise, Autobahnen, Hauptstraßen und Straßen kreuzen, müssen mindestens m betragen:

an Brücken und Tunnel auf Eisenbahnstrecken allgemeiner Netze und externe Eisenbahnzufahrtsstraßen von Unternehmen, Straßenbahngleise, Straßen der Kategorien I - III, Hauptstraßen und Straßen sowie an Fußgängerbrücken, Tunnel durch sie - 30 und für interne Eisenbahnzufahrten Gleise von Unternehmen, Autobahnen der Kategorien IV – V und Rohre – 15;

zum Weichenbereich (Anfang der Weichen, Ende der Kreuze, Anschlusspunkte der Saugkabel an die Schienen und andere Gleiskreuzungen) - 4 für Straßenbahngleise und 20 für Eisenbahnen;

zum Kontaktnetz unterstützt – 3.

Eine Reduzierung der oben genannten Abstände ist in Absprache mit den für die kreuzenden Bauwerke zuständigen Organisationen zulässig.

5.5.2. In bestimmten Fällen sollten unterirdische Gasleitungen aller Drücke an Kreuzungen mit Eisenbahn- und Straßenbahngleisen, Autobahnen der Kategorien I - IV sowie mit Hauptstraßen und Straßen verlegt werden. In anderen Fällen wird die Frage, ob Gehäuse installiert werden müssen, vom Designunternehmen entschieden.

Gehäuse müssen aus nichtmetallischen Rohren oder Stahlrohren bestehen und die Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit erfüllen. An einem Ende des Gehäuses sollte sich ein Steuerrohr befinden, das unter der Schutzvorrichtung verläuft.

5.5.3. Wenn Gasleitungen Schienen des allgemeinen Netzes und externe Zugangsbahngleise von Unternehmen kreuzen, sollten die Enden der Gehäuse in einem Abstand von ihnen platziert werden, der nicht geringer ist als der in SNiP 32-01 festgelegte. Bei der Verlegung von Gasleitungen zwischen Siedlungen unter beengten Platzverhältnissen und von Gasleitungen auf dem Gebiet von Siedlungen darf dieser Abstand auf 10 m reduziert werden, sofern an einem Ende des Gehäuses eine Abgaskerze mit einer Probenahmevorrichtung installiert ist Mindestens 50 m Abstand von der Böschungsbasis, Aushub des Gleisbettes (Achsendschiene an Nullmarken).

Beim Durchqueren unterirdischer Gasleitungen sollten die Enden der Gehäuse einen Abstand haben:

mindestens 2 m von der Basis des Untergrunds (Achse der Außenschiene bei Nullmarken) des Straßenbahngleises, interne Zufahrtsgleise von Unternehmen;

mindestens 2 m vom Bordstein, Bankett, Böschungsgrund von Autobahnen, Hauptstraßen und Straßen entfernt;

mindestens 3 m vom Rand von Entwässerungsbauwerken (Graben, Gräben, Reserve) entfernt.

In anderen Fällen sollten die Enden der Gehäuse in einem Abstand angeordnet sein:

mindestens 2 m von der äußersten Schiene der Straßenbahngleise und internen Zufahrtsgleise von Unternehmen sowie vom Fahrbahnrand von Straßen entfernt;

nicht weniger als 3 m vom Rand des Straßenentwässerungsbauwerks (Graben, Graben, Reserve), jedoch nicht weniger als 2 m von der Basis der Böschungen entfernt.

5.5.4. Wenn Gasleitungen Schienen des allgemeinen Netzes und externe Zugangsbahngleise von Unternehmen kreuzen, muss die Verlegetiefe der Gasleitung den Anforderungen von SNiP 32-01 entsprechen.

In anderen Fällen muss die Tiefe der Verlegung der Gasleitung vom Gleisfuß oder der Straßenoberkante sowie von Hauptstraßen und Straßen vom Dammfuß bis zur Gehäuseoberkante den Sicherheitsanforderungen entsprechen, darf jedoch nicht geringer sein als, m:

1,0 – bei der Gestaltung einer offenen Verlegung;

1.5 – bei der Planung einer Verlegung im Stanz- oder Richtbohrverfahren und Schilddurchdringungsverfahren;

2.5 – bei der Konstruktion einer Dichtung im Durchstoßverfahren.

Bei der Planung der Verlegung einer Gasleitung mit anderen Methoden wird die Tiefe der Gasleitung unter Berücksichtigung der Anforderungen der technischen und betrieblichen Dokumentation sowie der Sicherheit berücksichtigt.

Die Verlegung von Gasleitungen im Böschungskörper von Straßen und Hauptstraßen ist, außer in bestimmten Fällen, nicht gestattet.

5.5.5. Die Wandstärke von Gasrohrleitungen aus Stahl beim Überqueren öffentlicher Bahngleise sollte 2–3 mm höher als die berechnete sein, jedoch nicht weniger als 5 mm in Abständen von 50 m in jede Richtung von der Basis der Böschungsböschung oder der Böschung Achse der Außenschiene an den Nullmarken.

Für Polyethylen-Gasleitungen in diesen Abschnitten und Kreuzungen von Autobahnen der Kategorien I – III, Hauptstraßen und Straßen müssen für verlegte Gasleitungen Rohre und Verbindungsteile mit einem SDR von nicht mehr als SDR 11 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 verwendet werden auf dem Gebiet von Siedlungen und Stadtbezirken und nicht weniger als 2,5 bzw. 2,0 – für Gasleitungen zwischen Siedlungen aus PE 80 bzw. PE 100.

Der Absatz wurde zum 1. Januar 2013 gelöscht. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

5.6. Zusätzliche Anforderungen an Gasleitungen unter besonderen Bedingungen

5.6.1. Zu den besonderen Bedingungen gehören Hebungen (außer schwache Hebungen), Senkungen (außer Senkungen vom Typ I), Schwellungen (außer schwache Schwellungen), Permafrost, felsige, eluviale Böden, Gebiete mit Seismizität über 6 und 7 Punkten, untergraben (außer Gruppe IV). ) und Karstgebiete (mit Ausnahme von Gebieten, in denen laut Schlussfolgerung der Karstbewertung keine Maßnahmen zur Karstbekämpfung erforderlich sind) sowie andere Boden- und vom Menschen geschaffene Bedingungen, unter denen negative Auswirkungen auf die Gaspipeline möglich sind.

Zu den besonderen Bedingungen gehören Hebungen (außer schwache Hebungen), Senkungen (außer Senkungen vom Typ I), Schwellungen (außer schwache Schwellungen), Permafrost, felsige, eluviale Böden, Gebiete mit Seismizität über 6 und 7 Punkten, untergraben (außer Gruppe IV). ) und Karstgebiete (mit Ausnahme von Gebieten, in denen laut Schlussfolgerung der Karstbewertung keine Maßnahmen zur Karstbekämpfung erforderlich sind) sowie andere Boden- und vom Menschen geschaffene Bedingungen, unter denen negative Auswirkungen auf die Gaspipeline möglich sind. Für Städte mit mehr als 1 Million Einwohnern und einer lokalen Seismizität von mehr als 6 Punkten sowie für Städte mit mehr als 100.000 Einwohnern und einer Seismizität von mehr als 7 Punkten muss die Gasversorgung von zwei Punkten aus erfolgen oder mehr Quellen - Hauptgasverteilungsstationen. In diesem Fall sollten Hoch- und Mitteldruck-Gasleitungen in einer Schleife ausgelegt sein und durch Absperrvorrichtungen in Abschnitte unterteilt werden. In begründeten Fällen ist die Gasversorgung von einer Gasverteilerstation aus zulässig, sofern die Verbraucher über Ersatzbrennstoff verfügen.

5.6.2. Kreuzungen von Gasleitungen durch Flüsse mit einer Breite von bis zu 80 m, Schluchten und Eisenbahnschienen in Baugruben, die in Gebieten mit einer Seismizität von mehr als 7 Punkten verlegt werden, müssen oberirdisch vorgesehen werden. Begrenzer für die Bewegung von Gasleitungsstützen müssen deren freie Bewegung gewährleisten und ein Abwerfen von den Stützen ausschließen. In begründeten Fällen ist die unterirdische Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylenrohren mit Schutzhülle zulässig.

5.6.3. Bei der Planung von unterirdischen Gasleitungen in erdbebengefährdeten Gebieten, in untergrabenen und verkarsteten Gebieten, an Kreuzungen mit anderen unterirdischen Versorgungsleitungen, an den Ecken von Gasleitungen an Stellen, an denen sich das Netz verzweigt, beim Übergang von unterirdischen zu oberirdischen Leitungen, bei der Lage dauerhafter Verbindungen (Polyethylen- (Stahl) sowie innerhalb von Siedlungen auf linearen Abschnitten von Stahlgasleitungen sollten alle 50 m Kontrollrohre vorgesehen werden.

5.6.4. In Böden mit ungleichem Hebungsgrad sowie in Schüttböden mit Hebeeigenschaften muss die Tiefe der Verlegung von Gasleitungen bis zur Rohroberkante mindestens 0,9 der Standardgefriertiefe, jedoch nicht weniger als 1,0 m betragen. Diese Anforderung gilt für Gebiete mit ungleichem Hebungsgrad und in Abständen von 50 Nenndurchmessern von Gasleitungen in beiden Richtungen von ihrer Grenze.

Wenn sich der Boden gleichmäßig bewegt, sollte die Verlegetiefe der Gasleitung bis zur Rohroberkante m betragen:

nicht weniger als 0,7 Standardgefriertiefe, jedoch nicht weniger als 0,9 für mittelschwere Böden;

nicht weniger als 0,8 der Standardgefriertiefe, jedoch nicht weniger als 1,0 für stark und übermäßig wogende Böden.

5.6.5. Bei LPG-Tankanlagen mit unterirdischen Tanks, die unter besonderen Bedingungen ausgelegt sind, muss eine oberirdische Verlegung von Flüssig- und Dampfgasleitungen zur Verbindung der Tanks vorgesehen werden.

5.6.6. Bei einer Seismizität von mehr als 7 Punkten, in Unterminierungs- und Karstgebieten, in Gebieten mit Permafrostböden für Polyethylen-Gasleitungen sollten folgende Rohre und Verbindungsteile aus PE 100 mit einem SDR von nicht mehr als SDR 11 mit einer Sicherheit verwendet werden Faktor von mindestens 3,2 für Gasleitungen, die in den Territorien von Siedlungen und Stadtbezirken verlegt werden, und mindestens 2,0 für Gasleitungen zwischen Siedlungen. Unter den angegebenen besonderen Bedingungen dürfen in Polyethylen-Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,3 MPa Rohre und Verbindungsteile aus PE 80 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 verwendet werden. Bei der Verlegung von Gasleitungen in felsigen Böden sollten Polyethylenrohre mit Schutzmantel gemäß GOST R 50838 verwendet werden. Geschweißte Stoßverbindungen müssen einer 100%igen physikalischen Kontrolle unterzogen werden.

5.6.7. Bei der Planung von Gasleitungseinführungen in Gebäude ist eine Kompensation der Gasleitung unter Berücksichtigung möglicher Bewegungen (Setzungen, Ausbeulungen) von Gebäuden und der Gasleitung selbst vorzusehen.

5.7. Sanierung verschlissener unterirdischer Stahlgasleitungen

5.7.1. Für die Sanierung und Überholung verschlissener unterirdischer Stahlgasleitungen werden verwendet:

auf dem Gebiet von Siedlungen und Stadtbezirken:

bei Drücken bis einschließlich 0,3 MPa - Einziehen von Rohren aus Polyethylen PE 80 und PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,6 in eine Gasleitung ohne Schweißverbindungen oder verbunden durch Teile mit Dichtung oder verbunden durch Stumpfschweißen mit hochwertiger Qualität Automatisierung von Schweißgeräten;

bei Drücken über 0,3 bis einschließlich 0,6 MPa - Einziehen der Gasleitungsrohre aus Polyethylen PE 80 und PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 ohne Schweißverbindungen oder Verbindung durch Teile mit Dichtungen oder Stumpfschweißen mit Schweißgeräten hoher Automatisierungsgrad ;

bei Drücken bis einschließlich 1,2 MPa - Auskleidung der gereinigten Innenfläche von Gasleitungen mit einem Kunststoffgewebeschlauch unter Verwendung eines speziellen Zweikomponentenklebers, vorbehaltlich der Bestätigung ihrer Eignung für diese Zwecke bei dem angegebenen Druck oder gemäß die Normen (technische Bedingungen), deren Geltungsbereich sich auf den gegebenen Druck erstreckt;

außerhalb von Siedlungen und kreisfreien Städten:

bei Drücken bis einschließlich 0,6 MPa - Einziehen der Gasleitungsrohre aus Polyethylen PE 80 und PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,6 ohne Schweißverbindungen oder Verbindung durch Teile mit Dichtungen oder Stumpfschweißen mit Schweißgeräten von hoher Qualität Automatisierung;

bei Drücken über 0,6 bis einschließlich 1,2 MPa - Einziehen der Gasleitungsrohre aus Polyethylen PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 ohne Schweißverbindungen oder Verbindung durch Teile mit Dichtungen oder Stumpfschweißen mit hochautomatisierten Schweißgeräten. Der Raum zwischen dem Polyethylenrohr und der verschlissenen Stahlgasleitung (Rahmen) mit einem Druck von über 0,6 bis einschließlich 1,2 MPa muss (wenn möglich) über die gesamte Länge mit einem Dichtungsmaterial (Dichtungsmaterial), beispielsweise Schaumstoff, gefüllt werden;

bei Drücken bis einschließlich 1,2 MPa - Auskleidung der gereinigten Innenfläche von Gasleitungen mit einem Kunststoffgewebeschlauch unter Verwendung eines speziellen Zweikomponentenklebers, vorbehaltlich der Bestätigung ihrer Eignung für diese Zwecke bei dem angegebenen Druck oder gemäß die Normen (technische Bedingungen), deren Geltungsbereich sich auf den gegebenen Druck erstreckt.

Beim Ziehen werden Polyethylenrohre ohne Schutzmantel, mit Schutzmantel oder mit Coextrusionsschichten verwendet.

Für die Sanierung und Sanierung abgenutzter unterirdischer Stahlgasleitungen außerhalb und auf dem Gebiet von Siedlungen und Stadtbezirken sind andere Sanierungstechnologien zulässig: Polyethylenrohre mit miteinander verbundenen kurzen Rohren zu einem langen Rohr mit reduziertem Durchmesser ziehen, dünn ziehen -wandige Profilrohre SDR 21 und SDR 26, Verlegen von Polyethylenrohren anstelle verschlissener Stahlrohre durch Zerstörung oder andere Technologien, vorbehaltlich der Bestätigung ihrer Eignung für diese Zwecke bei dem angegebenen Druck in der vorgeschriebenen Weise.

5.7.2. Restaurierungen und größere Reparaturen verschlissener Stahlgasleitungen können ohne Druckänderung durchgeführt werden, wobei der Druck im Vergleich zum Druck in der bestehenden Gasleitung ansteigt oder sinkt.

In diesem Fall ist es erlaubt zu speichern:

Kreuzungen sanierter Gebiete mit unterirdischen Versorgungsleitungen ohne Installation zusätzlicher Gehäuse;

Einbautiefe sanierter Gasleitungen;

Entfernungen von der wiederhergestellten Gasleitung zu Gebäuden, Bauwerken und technischen Unterstützungsnetzen entsprechend ihrem tatsächlichen Standort, wenn sich der Druck in der wiederhergestellten Gasleitung nicht ändert oder wenn der Druck in der wiederhergestellten Gasleitung auf 0,3 MPa ansteigt.

Die Sanierung verschlissener Stahlgasleitungen mit der Möglichkeit einer Druckerhöhung auf einen hohen Wert ist zulässig, wenn die Abstände zu Gebäuden, Bauwerken und Versorgungsnetzen den Anforderungen einer Hochdruckgasleitung entsprechen.

5.7.3. Das Verhältnis der Größen von Polyethylen- und Stahlrohren bei der Rekonstruktion mit der Räummethode wird auf der Grundlage der Möglichkeit des freien Durchgangs von Polyethylenrohren und Teilen innerhalb verschlissener Stahlrohre und der Gewährleistung der Unversehrtheit der Polyethylenrohre ausgewählt. Die Enden der sanierten Abschnitte zwischen dem neuen Polyethylen und den verschlissenen Stahlrohren müssen abgedichtet werden.

6. Gasreduzierungspunkte

6.1. Allgemeine Bestimmungen

Zur Reduzierung und Regulierung des Gasdrucks im Gasverteilungsnetz sind folgende PRGs vorgesehen: Gasregelpunkte (GRP), Blockgasregelpunkte (GRPB), Schrankgasregelpunkte (PRGSH) und Gasregeleinheiten (GRU).

6.2. Anforderungen an Hydraulic Fracturing und Hydraulic Fracturing

6.2.1. Die hydraulische Fracturing-Station befindet sich:

angebracht an vergasten Industriegebäuden, Kesselhäusern und öffentlichen Gebäuden mit Industriegebäuden;

eingebaut in einstöckige vergaste Industriegebäude und Heizräume (mit Ausnahme von Räumlichkeiten im Keller und Erdgeschoss);

auf den Beschichtungen von vergasten Industriegebäuden der Feuerwiderstandsklassen I und II, Klasse C0 mit nicht brennbarer Isolierung;

außerhalb von Gebäuden in offenen, umzäunten Bereichen unter einem Vordach auf dem Gelände von Industrieunternehmen.

Das Gasverteilungszentrum sollte über Räumlichkeiten für die Unterbringung von Reduktionsleitungen sowie Nebenräume für die Unterbringung von Heizgeräten, Instrumenten, Automatisierung und Telemechanik verfügen.

Für freistehende Gasverteilungszentren und Gasverteilungszentren wird empfohlen, diese mit einem 1,6 m hohen belüfteten Zaun aus nicht brennbaren Materialien auszustatten. Beim Entfernen von Teilen technischer Geräte aus dem Gasverteilerzentrum und dem Gasverteilerzentrum müssen sich diese innerhalb der Umzäunung des jeweiligen Gasverteilerzentrums und des Gasverteilerzentrums befinden. Die Höhe des Zauns wird in diesem Fall mit mindestens 2 m angenommen.

Der Zaun sollte nicht über die Sicherheitszone des Gasverteilungszentrums und des Gasverteilungszentrums hinausragen.

GFK sollte separat platziert werden.

6.2.2. Freistehende PRGs in Siedlungen müssen in Abständen von Gebäuden und Bauwerken (mit Ausnahme von technischen Unterstützungsnetzen) liegen, die nicht geringer sind als die in Tabelle 5 angegebenen, und auf dem Territorium von Industrieunternehmen und anderen Industrieunternehmen – gemäß SP 4.13130.

Auf dem Gebiet von Siedlungen mit beengten Platzverhältnissen ist eine Ermäßigung von 30 % gemäß der Tabelle zulässig. 5 Strecken zu Gasreduktionsstellen mit einer Kapazität von bis zu 10.000 m3/h.

6.2.3. Freistehende Gebäude der PRG müssen eingeschossig, ohne Keller, mit einem kombinierten Dach sein und mindestens der Feuerwiderstandsklasse II und der baulichen Brandgefahrenklasse C0 entsprechen. Die Aufstellung des GFK in Containergebäuden (Metallrahmen mit nicht brennbarer Isolierung) ist zulässig.

6.2.4. GFK kann an Gebäuden der Feuerwiderstandsklasse I - II und der baulichen Brandgefahrklasse C0 mit Räumlichkeiten der Kategorien G und D angebracht werden. GFK mit einem Gaseinlassdruck über 0,6 MPa kann an diese Gebäude angeschlossen werden, wenn Gas mit diesem Druck verwendet wird entsprechend den technischen Gegebenheiten erforderlich.

Erweiterungen müssen an Gebäuden auf der Seite einer blinden Brandwand vom Typ I gasdicht im Widerlager der Gasverteilungsstelle liegen. In diesem Fall muss die Gasdichtheit der angrenzenden Nähte gewährleistet sein.

Der Abstand von den Wänden und der Abdeckung der angeschlossenen hydraulischen Verteilerstellen bis zur nächstgelegenen Wandöffnung muss mindestens 3 m betragen.

6.2.5. Eingebaute Gasverteilungszentren dürfen mit einem Eingangsgasdruck von nicht mehr als 0,6 MPa in Gebäuden der Feuerwiderstandsklasse I - II, der baulichen Brandgefahrenklasse C0 mit Räumlichkeiten der Kategorien G und D installiert werden Das Gasverteilungszentrum muss mit feuerbeständigen, gasdichten Umschließungskonstruktionen und einem unabhängigen Ausgang zur Außenseite des Gebäudes ausgestattet sein.

6.2.6. Wände und Trennwände, die die Räumlichkeiten des Gasverteilungszentrums und des Gasverteilungszentrums trennen, müssen öffnungsfrei, feuerbeständig Typ I und gasdicht sein. Der Einbau von Rauch- und Lüftungskanälen in Trennwänden sowie in den Wänden von Gebäuden, an die Gasverteilungszentren angeschlossen sind (innerhalb der Grenzen der Gasverteilungszentrale), ist nicht zulässig. Böden in hydraulischen Fracking- und hydraulischen Rohrleitungsanlagen müssen Reibungssicherheit gewährleisten.

Nebenräume müssen separate Ausgänge vom Gebäude haben, die nicht mit den Räumlichkeiten der Reduktionsleitungen verbunden sind.

Türen von Gasverteilungs- und Gasverteilungszentren sollten feuerfest und funkenfrei sein und sich von innen nach außen ohne Schlüssel öffnen lassen, wobei die Tür in der geöffneten Position verriegelbar ist.

Die Konstruktion von Fenstern muss eine Funkenbildung während des Betriebs verhindern.

6.2.7. Die Räumlichkeiten des Gasverteilungszentrums und des Gasverteilungszentrums müssen den Anforderungen von SP 56.13330 entsprechen, und die Räumlichkeiten für die Aufstellung von Heizgeräten müssen ebenfalls den Anforderungen von SP 4.13130 ​​entsprechen.

6.3. Voraussetzungen für PRGSH

6.3.1. PRGSH-Geräte müssen in einem Schrank aus nicht brennbaren Materialien und bei beheizten PRGSH-Geräten mit nicht brennbarer Isolierung untergebracht werden.

PRGSH werden freistehend auf feuerfesten Stützen oder an den Außenwänden von Gebäuden platziert, für die sie zur Gasversorgung bestimmt sind. Die Platzierung von PRGSH mit Gasheizung an Außenwänden von Gebäuden ist nicht zulässig.

Es ist zulässig, ein PRGSH unter der Erdoberfläche zu platzieren, und ein solches PRGSH sollte als freistehend betrachtet werden.

Die Abstände von freistehenden PRGSH zu Gebäuden und Bauwerken dürfen nicht geringer sein als die in Tabelle 5 und 6.2.2 angegebenen.

6.3.2. PRGSH mit einem Eingangsgasdruck bis einschließlich 0,3 MPa ist installiert:

an den Außenwänden von Wohngebäuden, öffentlichen Gebäuden, einschließlich Verwaltungs-, Verwaltungs- und Wohngebäuden, unabhängig vom Feuerwiderstandsgrad und der Klasse der baulichen Brandgefahr bei einem Gasdurchsatz von bis zu 50 m3/h;

an Außenwänden von Wohngebäuden, öffentlichen Gebäuden, einschließlich Verwaltungsgebäuden, Verwaltungs- und Wohngebäuden nicht niedriger als die Feuerwiderstandsklasse III und nicht niedriger als die bauliche Brandgefahrenklasse C1 bei einem Gasdurchsatz von bis zu 400 m3/h.

6.3.3. PRGSH mit einem Einlassgasdruck bis einschließlich 0,6 MPa darf an den Außenwänden von Industriegebäuden, Kesselräumen, öffentlichen und häuslichen Industriegebäuden mit Räumlichkeiten der Kategorien B4, G und D und Kesselräumen installiert werden.

6.3.4. PRGSH mit einem Gaseinlassdruck über 0,6 MPa darf nicht an Außenwänden von Gebäuden installiert werden.

6.3.5. Bei der Installation eines PRGSH mit einem Einlassgasdruck bis einschließlich 0,3 MPa an Außenwänden von Gebäuden muss der Abstand von der PRGSh-Wand zu Fenstern, Türen und anderen Öffnungen mindestens 1 m betragen, und zwar bei einem Einlassgasdruck über 0,3 MPa bis einschließlich 0,6 MPa – mindestens 3 m. Bei der Platzierung eines freistehenden PRGSH mit einem Eingangsgasdruck bis einschließlich 0,3 MPa sollte dieser in einem Abstand von mindestens 1 m von den Gebäudeöffnungen versetzt platziert werden.

6.3.6. Es ist erlaubt, PRGSH auf Beschichtungen mit nicht brennbarer Isolierung von vergasten Industrie-, öffentlichen, einschließlich Verwaltungs-, Wohn- und Wohngebäuden (sofern ein Dachkesselraum vorhanden ist) der Feuerwiderstandsklasse I - II und der baulichen Brandgefahrenklasse C0 anzubringen Seite des Dachausstiegs in einem Abstand von mindestens 5 m vom Ausgang.

6.4. Anforderungen an die GRU

6.4.1. Die GRU kann in dem Raum aufgestellt werden, in dem sich gasbetriebene Geräte befinden, sowie direkt in der Nähe von thermischen Anlagen zur Gasversorgung ihrer Brenner.

Es ist zulässig, Gas von einer Gasregeleinheit an thermische Einheiten zu liefern, die sich in anderen Gebäuden am selben Produktionsstandort befinden, sofern diese Einheiten unter den gleichen Gasdruckbedingungen betrieben werden und ein 24-Stunden-Zugang zu den Räumlichkeiten, in denen sich die Einheiten befinden, gewährleistet ist sind für das Personal zuständig, das für den sicheren Betrieb von Gasgeräten verantwortlich ist.

6.4.2. Die Anzahl der GRUs in einem Raum ist nicht begrenzt. In diesem Fall sollte jede GRU nicht mehr als zwei Reduktionslinien haben.

6.4.3. GRU kann bei einem Einlassgasdruck von nicht mehr als 0,6 MPa installiert werden.

In diesem Fall wird die GRU bereitgestellt:

in Räumlichkeiten der Kategorien D und D, in denen sich gasbetriebene Geräte befinden, oder angrenzenden Räumlichkeiten derselben Kategorie, die durch offene Öffnungen mit ihnen verbunden sind und über eine Belüftung entsprechend der in ihnen befindlichen Produktion verfügen;

6.4.4. Die Unterbringung der GRU in Räumlichkeiten der Kategorien A und B sowie in Lagerhallen der Kategorien B1 – B3 ist nicht gestattet.

6.5. Ausrüstung für Gasreduzierungspunkte

6.5.1. GFK, GFK, PRGSH und GRU müssen mit einem Filter, Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet sein – einem Sicherheitsabsperrventil (SSV) und (oder) einem Kontrollregler-Monitor, einem Gasdruckregler, Absperrventilen, Kontrollmessgeräten ( Instrumentierung) und, falls erforderlich, ein Gasfluss-Dosiergerät und ein Sicherheitsventil (PSV).

6.5.2. Die Anzahl der Reduktionsleitungen an Gasreduktionsstellen richtet sich nach dem erforderlichen Durchsatz, der Durchflussmenge und dem Ausgangsdruck des Gases sowie dem Zweck der Gasreduktionsstelle im Gasverteilungsnetz. Bei PRGS beträgt die Anzahl der Arbeitsreduktionslinien nicht mehr als zwei.

6.5.3. Um die Kontinuität der Gasversorgung der Verbraucher im Gasverteilungszentrum, Gasverteilungszentrum, PRGSh und GRU zu gewährleisten, deren Durchsatz durch eine Reduktionsleitung bereitgestellt wird, kann eine Reserve-Reduktionsleitung vorgesehen werden. Die Zusammensetzung der Ausrüstung der Reserveabbaulinie muss der Arbeitslinie entsprechen.

Die Möglichkeit des gleichzeitigen Betriebs der Haupt- und Reservereduzierleitung muss gegeben sein. Bei Ausfall der Hauptleitung kann die Ersatzreduktionsleitung automatisch zugeschaltet werden.

Es ist zulässig, bei der Gasversorgung von Anlagen, in denen die Gasversorgung für die Dauer der routinemäßigen Wartung unterbrochen werden kann oder die Gasversorgung der Verbraucher über ein Ringgasleitungssystem erfolgt, keine Ersatzreduzierleitung vorzusehen.

6.5.4. Im PRGS darf ein abnehmbarer Bypass mit Druckminder- und Schutzarmaturen verwendet werden.

6.5.5. Ausgeschlossen ab 1. Januar 2013. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

6.5.6. Die Einstellungen für Druckminder-, Sicherheits- und Schutzventile müssen den Bereich des Betriebsdrucks vor gasführenden Geräten gemäß der Konstruktion und den Herstellerangaben gewährleisten.

Die Konstruktion der Reduzierleitung (sofern eine Reserveleitung oder ein Bypass vorhanden ist) muss die Möglichkeit bieten, die Parameter der Reduzier-, Sicherheits- und Schutzventile zu konfigurieren und die Dichtheit des Schließens ihrer Ventile zu überprüfen, ohne den Gasdruck zu trennen oder zu ändern Wert beim Verbraucher.

6.5.7. Das Reduziersystem und die Schutzarmaturen müssen über eigene Impulsleitungen verfügen. Der Ort der Impulsprobenahme muss in der Zone stetiger Gasströmung außerhalb der Grenzen turbulenter Einflüsse liegen.

6.5.8. Bei der Platzierung eines Teils der technischen Geräte außerhalb des Gebäudes des Gasverteilungszentrums, Gasverteilungszentrums, muss sichergestellt werden, dass deren Betriebsbedingungen denen entsprechen, die in den Pässen des Herstellers angegeben sind. Technische Geräte müssen eingezäunt sein.

6.5.9. Filter, die in GFK, GFK, PRGSh und GRU eingebaut sind, müssen über Vorrichtungen zur Bestimmung des Druckabfalls in ihnen verfügen, die den Grad der Verstopfung bei maximalem Gasdurchfluss charakterisieren.

6.5.10. Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen eine automatische Begrenzung des Gasdruckanstiegs in der Gasleitung bzw. eine Unterbrechung der Gasversorgung bei Veränderungen gewährleisten, die für den sicheren Betrieb gasbetriebener Geräte und technischer Geräte unzumutbar sind. In Ausnahmefällen ist die Abgabe von Gas in die Atmosphäre zulässig.

6.5.11. Im GRP, GRPB, PRGSH und GRU muss ein Rohrleitungssystem zum Spülen von Gasleitungen und zum Ableiten von Gas aus dem PSK bereitgestellt werden, das nach außen an Orte abgeleitet wird, an denen sichere Bedingungen für seine Verteilung gewährleistet sein müssen.

Bei der Platzierung des GRPS an der Wand eines Gebäudes sollten die Rohrleitungen zur Gasabfuhr aus dem PSK in einer Höhe von 1 m über der Traufe des Gebäudes installiert werden.

Bei Gasverteilungsanlagen mit einer Durchsatzleistung bis 400 m3/h ist es zulässig, die Abgasleitung bis zur Schrankrückwand zu führen

6.5.12. Im GRP, GRPB, PRGSH und GRU müssen Anzeige- und Aufzeichnungsgeräte zur Messung des Einlass- und Auslassgasdrucks sowie seiner Temperatur installiert oder in das automatisierte Prozessleitsystem des RG eingebunden sein.

Tragbare Geräte können in PRGS verwendet werden.

6.5.13. Instrumentierungs- und Messgeräte mit elektrischem Ausgangssignal sowie elektrische Geräte, die in den Räumlichkeiten von Gasverteilerzentren und Gasverteilerzentren mit explosionsgefährdeten Bereichen aufgestellt werden, müssen in explosionsgeschützter Ausführung bereitgestellt werden.

Instrumente mit einem elektrischen Ausgangssignal sollten in ihrer normalen Ausführung im Freien, außerhalb der explosionsgefährdeten Zone, in einem geschlossenen Schrank aus nicht brennbaren Materialien oder in einem separaten Raum, der an eine feuerfeste, gasdichte Stelle angeschlossen ist (innerhalb des angrenzenden Bereichs), aufgestellt werden ) Wand des Gasverteilungszentrums und Gasverteilungszentrums.

Die Einführung von Impulsgasleitungen in diesen Raum zur Übertragung von Gasdruckimpulsen an die Geräte sollte so erfolgen, dass ein Gaseintritt in den Instrumentierungsraum ausgeschlossen ist.

6.5.14. Für GRP, GRPB, PRGS und GRU müssen je nach Kategorie der Anlage, in der sie installiert werden sollen, Geräte zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit der Stromversorgung bereitgestellt werden. Freistehende Gasverteilungszentren und Gasverteilungszentren müssen mit einer Notbeleuchtung aus unabhängigen Stromquellen ausgestattet sein.

GFK, GRPB und GRPSh sollten als besondere Objekte mit einem minimal akzeptablen Maß an Zuverlässigkeit des Schutzes gegen direkte Blitzeinschläge (DLM) von 0,999 oder als Objekte der Blitzschutzkategorie II eingestuft werden. Anweisungen zur Installation des Blitzschutzes finden Sie in und.

Elektrische Ausrüstung und elektrische Beleuchtung von Gasverteilungszentren und Gasverteilungszentren müssen den Anforderungen der Elektroinstallationsregeln entsprechen.

7. Interne Gasleitungen

7.1. Die Möglichkeit, gasbetriebene Geräte für verschiedene Zwecke in den Räumlichkeiten von Gebäuden zu platzieren, und die Anforderungen an diese Räumlichkeiten werden durch die einschlägigen Bauvorschriften und Regeln für die Planung und den Bau von Gebäuden unter Berücksichtigung der Anforderungen von Normen und anderen Dokumenten festgelegt die Lieferung der oben genannten Ausrüstung sowie Werkspässe und Anweisungen, die den Bereich und die Bedingungen ihrer Verwendung festlegen.

Gasbetriebene Geräte zum Kochen oder für Laborzwecke, zur Warmwasserbereitung für den häuslichen Bedarf und zum Heizen aus einzelnen Wärmequellen, die mit Erdgas betrieben werden, dürfen in Mehrfamilienhäusern, Einfamilienhäusern und Doppelhaushälften sowie in öffentlichen Gebäuden installiert werden. einschließlich Verwaltungsgebäuden, aber auch in Verwaltungs- und Wohngebäuden. In medizinischen und ambulanten Kliniken ist die Verwendung gasbetriebener Geräte nur in Räumen für die Zubereitung von Speisen, Laboren und Zahnkliniken in separaten Gebäuden zulässig.

Es ist nicht gestattet, gasbetriebene Geräte im Keller und Erdgeschoss von Gebäuden (mit Ausnahme von Einfamilienhäusern und Doppelhaushälften) aufzustellen, es sei denn, die Möglichkeit einer solchen Unterbringung ist in den entsprechenden behördlichen Dokumenten geregelt.

7.2. Räumlichkeiten von Gebäuden für alle Zwecke (außer Wohngebäuden), in denen im Automatikbetrieb betriebene gasbetriebene Geräte installiert sind, müssen mit Gasregel- und Brandschutzsystemen mit automatischer Abschaltung der Gaszufuhr und Ausgabe von Signalen an eine Leitstelle oder an a ausgestattet sein Raum mit ständiger Anwesenheit von Personal, sofern keine anderen Anforderungen durch einschlägige behördliche Dokumente geregelt sind. Auf Wunsch des Kunden kann die Ausstattung vergaster Räumlichkeiten von Wohngebäuden (Wohnungen) mit Gaskontroll- und Brandschutzsystemen durchgeführt werden.

Gasüberwachungs- und Brandschutzsysteme mit automatischer Abschaltung der Gasversorgung in Wohngebäuden bei der Installation von Heizungs-, Warmwasserbereitungs- und Klimatisierungsgeräten sollten Folgendes umfassen:

unabhängig vom Installationsort – Leistung über 60 kW;

in Kellern, Erdgeschossen und in Gebäudeanbauten – unabhängig von der Heizleistung.

Die Räume, in denen sich Druckregelgeräte, Gasdurchflussmesser und lösbare Verbindungen befinden, sind Räume mit beschränktem Zugang und müssen vor dem Zutritt Unbefugter geschützt werden.

Der Heizraum muss zusätzlich mit einem Kohlenmonoxidsensor ausgestattet sein, der Ton- und Lichtsignale ausgibt und die Gaszufuhr zu gasverbrauchenden Geräten automatisch unterbricht.

7.3. Interne Gasleitungen bestehen aus Metallrohren (Stahl und Kupfer) und hitzebeständigen mehrschichtigen Polymerrohren, einschließlich einer Metallschicht (Metall-Polymer). Für interne Gasleitungen von Gebäuden der Druckklasse IV ist die Verwendung von Kupfer- und Mehrschicht-Metall-Polymer-Rohren zulässig.

Es ist erlaubt, Haushaltsgasgeräte, Instrumente, Flüssiggasflaschen, Gasverbrennungsgeräte von tragbaren und mobilen Gasverbrauchsgeräten mit flexiblen Schläuchen, die dem transportierten Gas bei einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur standhalten, einschließlich hitzebeständiger Schläuche, an Gasleitungen anzuschließen flexible, mehrschichtige Polymerrohre, verstärkt mit synthetischen Fäden, vorbehaltlich der Bestätigung ihrer Eignung für den Einsatz im Bauwesen im festgelegten Verfahren.

7.4. Rohrverbindungen müssen dauerhaft sein.

An den Anschlussstellen gasbetriebener Geräte und technischer Geräte sowie an Gasleitungen, die gasbetriebene Geräte verlegen, sind lösbare Verbindungen zulässig, sofern dies in der Herstellerdokumentation vorgesehen ist.

7.5. Gasleitungen sollten offen verlegt oder in einem Tunnel versteckt werden. Bei der Verlegung von Gasleitungen versteckt vor Stahl- und Kupferrohren müssen zusätzliche Maßnahmen zum Korrosionsschutz, zur Belüftung der Kanäle und zum Zugang zur Gasleitung während des Betriebs getroffen werden.

Die verdeckte Verlegung von Gasleitungen aus mehrschichtigen Metall-Polymer-Rohren sollte mit anschließendem Verputzen der Wände erfolgen. Rohre im Durchlass müssen monolithisch oder frei verlegt werden (vorbehaltlich Maßnahmen zur Abdichtung des Durchlasses).

An den Kreuzungspunkten von Gebäudestrukturen sollten in Fällen Gasleitungen verlegt werden.

Eine verdeckte Verlegung von Flüssiggasleitungen ist nicht gestattet.

7.6. Bei Bedarf ist die offene Verlegung von Gasleitungen zulässig, auch durch Wohnräume, Räume für öffentliche, Verwaltungs- und Haushaltszwecke sowie Industrieräume von Gebäuden für alle Zwecke und landwirtschaftlichen Gebäuden, unter Berücksichtigung der Anforderungen an den Gasdruck gemäß mit Tabelle 2, wenn keine lösbaren Verbindungen vorhanden sind und der Zugang zur Inspektion gewährleistet ist.

Die offene Verlegung von Gasleitungen aus Kupfer- und mehrschichtigen Metall-Polymer-Rohren durch ein Badezimmer (oder eine Dusche), eine Toilette (oder ein kombiniertes Badezimmer) in Wohnungen von Wohngebäuden ist zulässig.

Die Installation gasbetriebener Geräte in diesen und ähnlichen Räumlichkeiten ist nicht gestattet.

7.7. Für Gasleitungen von Industrie- und Landwirtschaftsgebäuden, Kesselhäusern, öffentlichen Gebäuden, einschließlich Verwaltungsgebäuden, Gebäuden und Wohngebäuden für industrielle Zwecke sollten Spülleitungen vorgesehen werden.

7.8. Verlegen von Gasleitungen in Räumlichkeiten der Explosions- und Brandgefahrkategorien A und B; in explosionsgefährdeten Bereichen aller Räumlichkeiten; in Kellern (ausgenommen Einfamilienhäuser und Doppelhaushälften); in den Räumlichkeiten von Umspannwerken und Verteilergeräten; durch Lüftungskammern, Schächte und Kanäle; Aufzugsschächte und Treppenhäuser, Entsorgungsräume, Schornsteine; Räume und Orte, an denen die Einwirkung aggressiver Substanzen und heißer Verbrennungsprodukte auf die Gasleitung oder der Kontakt der Gasleitung mit erhitztem oder geschmolzenem Metall nicht zulässig ist.

Die Verlegung von Gasleitungen innerhalb des Gebäudes in speziell dafür vorgesehenen angebauten oder eingebauten Kanälen in Treppenhäusern ist zulässig, wenn diese mit einer ständigen Zu- und Abluft mit natürlichem oder mechanischem Impuls und aktiven Schutzmaßnahmen gemäß 7.12 ausgestattet sind.

7.9. Schließvorrichtungen sind verbaut:

vor Gaszählern (wenn eine Trennvorrichtung am Eingang nicht zum Ausschalten des Zählers verwendet werden kann);

vor gasbetriebenen Geräten und Instrumenten;

vor Brennern und Zündern gasbetriebener Geräte;

an Spülgasleitungen;

am Eingang einer Gasleitung in einen Raum, wenn darin in einer Entfernung von mehr als 10 m vom Eintrittspunkt ein GRU oder ein Gaszähler mit Trennvorrichtung angebracht ist.

Der Einbau von Trennvorrichtungen in verdeckten Abschnitten und Durchgangsabschnitten der Gasleitung ist nicht gestattet.

7.10. Jede Anlage, in der gasbetriebene Geräte installiert sind, muss gemäß den regulatorischen Rechtsdokumenten der Russischen Föderation mit einer einheitlichen Gasmesseinheit ausgestattet sein.

Wenn der Gasdruck in internen Gasleitungen über 0,0025 MPa liegt, müssen vor den gasverbrauchenden Geräten Regler-Stabilisatoren gemäß GOST R 51982 installiert werden, um einen optimalen Gasverbrennungsmodus zu gewährleisten.

7.11. Um Eingriffe Unbefugter zu verhindern, sollten passive Maßnahmen zum Schutz der internen Gasleitung getroffen werden. Eine oder eine Kombination der folgenden passiven Maßnahmen wird empfohlen:

a) Beschränkung des Zugangs unbefugter Personen zur Gasleitung (siehe Standardlösungen in Anhang D);

b) dauerhafte Verbindungen;

c) Beschränkung des Zugangs zu lösbaren Verbindungen und technischen Geräten.

7.12. Für eine sichere Vergasung von Gebäuden ist es in der Regel erforderlich, an Gasleitungen Schutzarmaturen anzubringen, die im Notfall die Gaszufuhr automatisch unterbrechen:

– wenn der zulässige maximale Gasdurchsatz überschritten wird;

– wenn in einem vergasten Raum gefährliche Konzentrationen von Gas oder Kohlenmonoxid auftreten;

– wenn im vergasten Raum Brandzeichen auftreten

Die wichtigsten aktiven Maßnahmen zur sicheren Vergasung des Gebäudes sind in Anhang D aufgeführt. Typische Bilder (siehe Abbildungen D.1 und D.2 in Anhang D) werden bei ihrer Verwendung in der Planungsdokumentation angegeben. Aktive Maßnahmen zur sicheren Vergasung können sowohl umfassend als auch einzeln eingesetzt werden. Die Entscheidung hierzu sollte von der Planungsorganisation in Abhängigkeit vom Risikograd, den Kundenanforderungen, dem Zustand der Gasnetze und gasverbrauchenden Geräte getroffen werden.

7.13. Vergaste Produktionsanlagen müssen mit automatischen Sicherheitssystemen ausgestattet sein, die sicherstellen, dass die Gaszufuhr unterbrochen wird, wenn:

– unzulässige Abweichung des Gasdrucks vom angegebenen Wert;

– Brennerflammen erlöschen;

– Reduzierung des Vakuums im Ofen;

– Abfall des Luftdrucks (bei Brennern mit Zwangsluftzufuhr).

7.14. Ausgeschlossen ab 1. Januar 2013. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

7.15. Ausgeschlossen ab 1. Januar 2013. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

7.16. In Mehrfamilienhäusern ist die wohnungsweise Wärmeversorgung über Wärmeerzeuger mit geschlossenen Brennkammern zulässig. Bei der Planung von wohnungsweisen Wärmeversorgungssystemen mit gasbetriebenen Wärmeerzeugern mit geschlossenen Brennkammern in Mehrfamilienhäusern können die Bestimmungen von SP 41-108-2004 angewendet werden.

7.17. Für die Kraft-Wärme-Kopplung ist der Einsatz von Blockheizkraftwerken zulässig

8. Tank- und Zylinderinstallationen
verflüssigte Kohlenwasserstoffgase

8.1. Tankanlagen

8.1.1. Die Anforderungen dieses Unterabschnitts gelten für LPG-Tankanlagen, die als Gasversorgungsquellen für Gebäude für alle Zwecke dienen.

8.1.2. Die Tankinstallation muss Tanks [in unterirdischer und (oder) oberirdischer Ausführung], Gasdruckregler, PZK und PSK, Instrumente zur Überwachung des Drucks und Füllstands von Flüssiggas im Tank, Absperrventile sowie Rohrleitungen umfassen die flüssige und die Dampfphase.

Sofern technisch erforderlich, werden LPG-Verdampfungseinheiten in die Tankinstallation einbezogen.

8.1.3. Die Anzahl der Tanks in der Anlage muss mindestens zwei betragen. Der Einbau eines Tanks ist zulässig, wenn die Betriebsbedingungen längere Unterbrechungen des LPG-Verbrauchs (mindestens einen Monat) zulassen.

Um die Teamarbeit zu gewährleisten, ist es erlaubt, Tanks zu Gruppen zusammenzufassen und sie durch Rohrleitungen der Flüssig- und Dampfphase von Flüssiggas miteinander zu verbinden.

8.1.4. Die Gesamtkapazität der Tankanlage und die Kapazität eines Tanks dürfen die in Tabelle 6 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Abstände zu Tankanlagen mit einem Gesamtinhalt von über 50 m3 müssen den in Tabelle 9 dargestellten Abständen entsprechen.

Abstände zu einem Wohngebäude, in dem sich öffentliche Räumlichkeiten befinden, sind wie bei Wohngebäuden zu berücksichtigen.

8.1.7. Tankanlagen müssen mit belüfteten Zäunen aus nicht brennbaren Materialien mit einer Höhe von mindestens 1,6 m ausgestattet sein. Der Abstand von oberirdischen Tanks zum Zaun muss mindestens 1,5 m betragen, von unterirdischen Tanks 1 m, während der Abstand von Der Zaun bis zur Außenkante einer geschlossenen Böschung oder der Umfassungsmauer aus nicht brennbaren Materialien (bei oberirdischer Aufstellung von Tanks) muss mindestens 0,7 m betragen.

Der Damm (Umfassungsmauer) muss auf Festigkeit ausgelegt sein, vorausgesetzt, dass der Raum innerhalb des Damms (Umfassungsmauer) vollständig mit Wasser gefüllt ist. Die Höhe der Böschung (Umfassungsmauer) sollte unter Berücksichtigung der Möglichkeit eines LPG-Austritts mit einem Volumen von 85 % der Gesamtkapazität der Tanks plus 0,2 m berechnet werden. Wasser aus dem Böschungsbereich der Tankanlage wird abgeleitet zu Tankwagen.

8.1.8. Verdunstungsanlagen sollten in umzäunten Freiflächen oder in separaten Gebäuden, Räumlichkeiten (angebaut oder in Industriegebäude eingebaut) aufgestellt werden, deren Bodenniveau über dem Planungsniveau des Geländes liegt, in einem Abstand von mindestens 10 m von der Umzäunung der Tankanlage und in einem Abstand von mindestens den in Tabelle 7 angegebenen Abständen zu Gebäuden und Bauwerken sowie technischen Unterstützungsnetzen.

Verdampfungsanlagen mit einer Leistung von bis zu 100 m3/h (200 kg/h) können direkt auf den Deckeln von Tankstutzen oder in einem Abstand von mindestens 1 m von unterirdischen oder oberirdischen Tanks sowie in unmittelbarer Nähe installiert werden gasbetriebene Geräte, wenn sie sich in separaten Räumen oder auf offenen Flächen befinden. Plattformen.

Bei Gruppenanordnung von Verdampfern muss der Abstand zwischen ihnen mindestens 1 m betragen.

Die in Tabelle 7 angegebenen Abstände von Verdunstungseinheiten werden für Wohn- und Industriegebäude der Feuerwiderstandsklasse IV und der baulichen Brandgefahrenklassen C2, C3 akzeptiert. Bei Gebäuden der Feuerwiderstandsklasse III und baulichen Brandgefahr dürfen die Abstände auf 10 m reduziert werden Gefahrenklassen C0, C1 und bis 8 m – für Gebäude der Feuerwiderstandsstufen I und II, bauliche Brandgefahrenklasse C0.

8.1.9. Die Verlegung von Gasleitungen kann sowohl unterirdisch als auch oberirdisch erfolgen.

Die Verlegung unterirdischer Gasleitungen für die Niederdruck-LPG-Dampfphase aus Tankanlagen erfolgt in einer Tiefe, in der die minimale Bodentemperatur höher ist als die Kondensationstemperatur der LPG-Dampfphase.

Bei der Verlegung von Gasleitungen oberhalb der Bodengefriertiefe sollten Kondensatsammler unterhalb der Bodengefriertiefe vorgesehen werden.

Bei der Verlegung unterirdischer Niederdruckgasleitungen für die Dampfphase von Flüssiggas ist die Verwendung von Polyethylenrohren aus PE 100 zulässig.

8.1.10. Das Gefälle von Gasleitungen muss mindestens 5 % zu den Kondensatsammlern betragen. Die Kapazität von Kondensatsammlern sollte abhängig von der Zusammensetzung des Flüssiggases berechnet werden.

8.1.11. Die Verlegung von oberirdischen Gasleitungen aus Tankanlagen sollte (falls erforderlich) mit einer Wärmedämmung und Beheizung der Gasleitungen versehen werden. An niedrigen Stellen oberirdischer Gasleitungen sollten Kondensatfallen (Hähne) vorgesehen werden. Die Wärmedämmung muss aus nicht brennbaren Materialien bestehen.

Für Tankanlagen sollte ein Blitzschutz vorgesehen werden, wenn diese nicht in die Schutzzone benachbarter Gebäude fallen, gemäß den Anforderungen der aktuellen Regulierungsdokumente.

8.1.12. Bei LPG-Tankanlagen mit unterirdischen Tanks, die in Gebieten mit besonderen Bedingungen installiert sind, muss eine oberirdische Verlegung von Flüssig- und Dampfgasleitungen vorgesehen werden, die die Tanks verbinden.

8.2. Zylindergruppen- und Einzelinstallationen

8.2.1. Flüssiggasflaschenanlagen, die für verschiedene Zwecke als Gasversorgungsquellen für Gebäude dienen, werden unterteilt in:

Gruppe, die mehr als zwei Zylinder umfasst;

Einzelperson, die nicht mehr als zwei Zylinder umfasst.

8.2.2. Die Gruppenflascheninstallation sollte LPG-Flaschen, Absperrventile, Gasdruckregler, PZK und PSK, Manometer und LPG-Dampfphasenleitungen umfassen. Die Anzahl der Zylinder in einer Gruppenanlage sollte rechnerisch ermittelt werden.

8.2.3. Die maximale Gesamtkapazität einer Gruppenspeicheranlage ist gemäß Tabelle 8 zu ermitteln.

8.2.4. Gruppenspeicheranlagen sollten in einem Abstand von mindestens 3 m zu Fenster- und Türöffnungen von Gebäuden und Bauwerken angebracht werden, der nicht geringer ist als der in Tabelle 7 für Verdampfungsanlagen angegebene Abstand oder an den Wänden von vergasten Gebäuden.

Abstände von Gruppenspeicheranlagen zu Gebäuden und Bauwerken, mit Ausnahme öffentlicher Gebäude und Bauwerke, dürfen verringert werden:

bis 8 m – für Gebäude und Bauwerke der Feuerwiderstandsklasse I und II und der baulichen Brandgefahrenklasse C0;

bis 10 m – für Gebäude und Bauwerke der Feuerwiderstandsklasse III und der baulichen Brandgefahrenklasse C1.

Die Platzierung mehrerer Gruppenanlagen in der Nähe von Industriegebäuden ist nicht gestattet. In der Nähe von Wohn-, Verwaltungs-, Haushalts- und öffentlichen Gebäuden, einschließlich Gebäuden und Bauwerken für Verwaltungszwecke, dürfen nicht mehr als drei Flaschenanlagen in einem Abstand von mindestens 15 m voneinander aufgestellt werden.

8.2.5. Einzelne LPG-Flascheninstallationen sollten sowohl außerhalb als auch innerhalb von Gebäuden platziert werden. Es ist erlaubt, Flaschen mit einem Volumen von nicht mehr als 0,05 m3 (50 l) in Wohnungen eines Wohngebäudes (nicht mehr als eine Flasche pro Wohnung) mit einer Höhe von nicht mehr als zwei Stockwerken (ausgenommen Keller und Untergeschosse) aufzustellen. .

Einzelne LPG-Flascheninstallationen sollten im Freien in einem lichten horizontalen Abstand von mindestens 0,5 m zu Fensteröffnungen und 1,0 m zu Türen im Erdgeschoss sowie mindestens 3,0 m zu Tür- und Fensteröffnungen im Erd- und Kellergeschoss sowie zu Abwasserschächten aufgestellt werden . Es ist nicht gestattet, eine Flüssiggasflaschenanlage in der Nähe von Notausgängen oder an der Seite der Hauptfassaden von Gebäuden aufzustellen.

8.2.6. Die Flüssiggasflasche sollte in einem Abstand von mindestens 0,5 m vom Gasherd (ausgenommen Einbauflaschen) und 1 m von Heizgeräten aufgestellt werden. Beim Einbau einer Abschirmung zwischen Zylinder und Heizgerät kann der Abstand auf 0,5 m reduziert werden. Die Abschirmung muss aus nicht brennbaren Materialien bestehen und den Zylinder vor den thermischen Einwirkungen der Heizeinrichtung schützen. Bei der Aufstellung einer Flüssiggasflasche im Freien sollte diese vor Schäden durch Transport und Erwärmung über 45 °C geschützt werden.

LPG-Flaschen in Produktionsräumen sollten an Orten installiert werden, die vor Schäden durch innerbetrieblichen Transport und Metallspritzer, Kontakt mit ätzenden Flüssigkeiten und Gasen sowie vor Erwärmung über 45 °C geschützt sind.

8.2.7. Der Einbau von Flüssiggasflaschen ist nicht gestattet:

in Wohnräumen und Fluren;

in Kellern, Kellern und Dachböden;

in Räumlichkeiten, die sich in, unter und über den Speise- und Verkaufsräumen öffentlicher Gastronomiebetriebe befinden;

Hörsäle und Klassenzimmer;

Auditorien (Versammlungsräume), Säle von Gebäuden, Krankenstationen usw.;

in Räumen ohne Tageslicht.

Die Verlegung von Gasleitungen von außerhalb von Gebäuden liegenden Flaschenanlagen sollte grundsätzlich oberirdisch erfolgen.

9. Gastankstellen (GNS), Gastankstellen
Punkte (BSP) von verflüssigten Kohlenwasserstoffgasen

9.1. Allgemeine Bestimmungen

9.1.1. GNS sind für den Empfang, die Lagerung und die Verteilung von Flüssiggas an Verbraucher in Tankwagen und Flaschen, für die Reparatur und technische Prüfung von Flaschen sowie für die Betankung ihrer eigenen GNS-Fahrzeuge bestimmt.

GNPs sind für den Empfang, die Lagerung und die Verteilung von Flüssiggas in Flaschen an Verbraucher sowie für die Betankung ihrer eigenen GNP-Autos bestimmt.

Regasifizierungsstationen sollten gemäß den Anforderungen für GNS, GNP ausgelegt sein.

9.1.2. GNS, GNP sollten außerhalb des Wohngebiets von Siedlungen in der Regel auf der Leeseite für Winde der vorherrschenden Richtung in Bezug auf Wohngebäude liegen.

Der Standort für den Bau des GNS, BSP sollte unter Berücksichtigung der Entfernungen zu Gebäuden und Bauwerken ausgewählt werden, die nicht mit dem GNS, GNP in Zusammenhang stehen, sowie der Anwesenheit von Eisenbahnen, Straßen und Feuerwachen im Baugebiet.

9.1.3. Der Standort für den Bau von GNS und GNP sollte unter Berücksichtigung des Vorhandenseins eines Brandschneisens aus gepflügter Erde oder eines Streifens aus Bodendecker, der keine Flammen über seine Oberfläche ausbreitet, mit einer Breite von 10 m und Mindestabständen außerhalb der Umzäunung ausgewählt werden , m, zu Waldgebieten: Nadelholz - 50 , Laub - 20, gemischt - 30. Die Durchfahrt durch die Feuerschneise sollte nur von Feuerwehrfahrzeugen gestattet werden.

9.1.4. Gebäude und Bauwerke der Nebenzone sowie Nichtproduktionsräume der Produktionszone sollten in Übereinstimmung mit den Regulierungsdokumenten für die entsprechenden Gebäude und Bauwerke entworfen werden.

Es ist erlaubt, einen Gasversorgungsbetrieb neben dem Gebiet des GNS, GNP von der Seite der Hilfszone aus anzusiedeln, sowie eine Gastankstelle – von der Seite der LPG-Lagerbasis des GNS, wenn die Tanks vorhanden sind Diese Speicherbasis wird für ihren Betrieb verwendet.

Beim Staatlichen Steueramt und beim Staatlichen Steueramt müssen Parkplätze vor dem Stützpunkt und Bereiche zum Aussteigen und Abholen von Unbefugten eingerichtet werden.

9.1.5. Die Verlegung von LPG-Gasleitungen sowie Erdgasleitungen (sofern durch funktionale Anforderungen vorgesehen) an der Gaspumpstation muss oberirdisch erfolgen.

9.1.6. Brandabstände von Gebäuden, Bauwerken und Außenanlagen von GNS, GNP zu Objekten, die nicht damit in Zusammenhang stehen – gemäß Tabelle 9.

9.2. Platzierung von Gebäuden und Bauwerken GNS, BSP und Anforderungen an Bauwerke

9.2.1. Das GNS-Gebiet ist in Produktions- und Nebenzonen unterteilt, in denen je nach Produktionsprozess, Transport, Lagerung und Lieferung an LPG-Verbraucher folgende Hauptgebäude, Räumlichkeiten und Bauwerke vorgesehen sein können:

a) im Produktionsbereich:

ein oder zwei Bahngleise mit Eisenbahnwaagen, einer Entwässerungsüberführung und Entwässerungsvorrichtungen zum Ablassen von Flüssiggas aus Eisenbahntanks in Lagertanks (bei der Versorgung der Gaspumpstation mit Flüssiggas in Eisenbahntanks);

Lagerbasis mit LPG-Tanks;

Abteilung für technische Prüfung von Zylindern;

Abteilung für Zylinderlackierung;

Säulen zum Befüllen von Tankwagen, zum Ablassen von Gas aus Tankwagen bei der Gaslieferung an die Tankstelle auf der Straße;

Tankstellen für Gasfahrzeuge;

Tanks zum Ablassen von unverdampften LPG-Rückständen aus Flaschen und LPG aus überfüllten und defekten Flaschen;

ein Bereich zum offenen Abstellen von Tankwagen (nicht mehr als fünf) und anderen Gebäuden und Strukturen, die für die GNS-Technologie erforderlich sind.

Es ist erlaubt, Haushaltsräume an Industriegebäude anzuschließen;

b) in der Nebenzone:

Verwaltungsgebäude (Gebäude);

Transformator und (oder) Diesel-Umspannwerk;

Tanks zur Löschwasserversorgung mit Pumpstation;

Garage mit Autowaschanlage und Tankstelle;

Automatische Waagen und Luftkompressoren können sowohl in Produktions- als auch in Nebenbereichen installiert werden.

Im GNP befinden sich die gleichen Gebäude und Bauwerke wie im GTS, mit Ausnahme von Bahngleisen mit Entwässerungsüberführung, einer Abteilung für Reparatur und Inspektion von Flaschen sowie Kolonnen zum Befüllen von Tankwagen.

Auf dem Territorium des Staatlichen Steuerdienstes ist es nicht gestattet, Gebäude und Bauwerke zu errichten, die nicht zur Erfüllung des Funktionszwecks der Einrichtung erforderlich sind, sowie Gebäude mit Wohnräumen.

Abstände von oberirdischen Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 20 m3 sowie von unterirdischen Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 50 m3 – gemäß Tabelle 7.

Die Mindestabstände zwischen Gebäuden und Bauwerken sowie Außenanlagen auf dem Gebiet des Staatlichen Steuerdienstes und der Staatlichen Öl- und Gasstation oder auf dem Gebiet von Industrieunternehmen, in denen der Staatliche Steuerdienst seinen Sitz hat, richten sich nach Tabelle 10.

Mindestabstände von Gebäuden, Bauwerken und Außenanlagen auf dem Gebiet des Staatlichen Steuerdienstes und des Staatlichen Steuerdienstes zu Gebäuden und Bauwerken, die nicht damit in Zusammenhang stehen – gemäß Tabelle 9.

Industrieräume der Kategorie A müssen sich in einstöckigen Gebäuden ohne Keller und Dachböden mit kombiniertem Dach und nicht brennbarer Isolierung befinden und mindestens der Feuerwiderstandsklasse II und der baulichen Brandgefahrenklasse C0 entsprechen.

Gebäude mit geschlossenen Räumlichkeiten der Kategorie A (freistehend oder angebaut) müssen einstöckig, ohne Keller, mit einem kombinierten Dach und nicht niedriger als der Feuerwiderstandsklasse II und der baulichen Brandgefahrenklasse C0 sein.

Diese Räumlichkeiten können an Gebäude mit mindestens der Feuerwiderstandsklasse II und der baulichen Brandgefahrenklasse C0 angeschlossen werden. Erweiterungen müssen an Gebäude auf der Seite einer Blindbrandwand vom Typ I angrenzen, die innerhalb des Widerlagers gasdicht ist. In diesem Fall muss die Gasdichtheit der angrenzenden Nähte gewährleistet sein.

Die Wände, die Räume der Kategorie A von Räumen anderer Kategorien trennen, müssen feuerbeständig Typ I und gasdicht sein.

Die Böden von Räumlichkeiten der Kategorie A müssen mit antistatischem und funkenlöschendem Material bedeckt sein, sich mindestens 0,15 m über dem Boden befinden und über keine Gruben verfügen, außer denen, die in den Betriebsunterlagen der Ausrüstung vorgeschrieben sind.

Die Konstruktion der Fenster muss Funkenbildung verhindern und die Türen müssen feuerfest sein.

Die Räumlichkeiten des State Tax Service und des State Tax Service müssen den Anforderungen von SP 56.13330 entsprechen.

9.2.2. Der Umbau von LPG-Anlagen ohne Erhöhung der Gesamtkapazität der Tanks kann unter Beibehaltung der tatsächlichen Entfernungen von der Lagerbasis zu Gebäuden und Bauwerken durchgeführt werden, die nicht mit dem GNS oder BSP in Zusammenhang stehen.

9.3. Tanks für Flüssiggas

9.3.1. Tanks für LPG bei GNS, GNP können oberirdisch, unterirdisch oder mit Erde hinterfüllt installiert werden.

Der lichte Abstand zwischen einzelnen Erdtanks muss dem halben Durchmesser des größeren angrenzenden Tanks entsprechen, jedoch nicht weniger als 1 m.

Die Dicke der Verfüllung (Berieselung) von Erdtanks muss mindestens 0,2 m ab dem oberen Teil des Tanks betragen.

9.3.2. Oberirdische Tanks sollten in der Regel in Gruppen im Bereich abgesenkter Planungshöhen des GNS-, GNP-Standorts angeordnet werden. Die maximale Gesamtkapazität oberirdischer Tanks in einer Gruppe ergibt sich aus Tabelle 11.

9.3.3. Innerhalb einer Gruppe dürfen die lichten Abstände zwischen oberirdischen Tanks mindestens dem Durchmesser des größten benachbarten Tanks und bei Tanks mit einem Durchmesser bis zu 2 m mindestens 2 m betragen.

Der Abstand zwischen den Reihen oberirdischer Tanks, die in zwei oder mehr Reihen angeordnet sind, muss der Länge des größten Tanks entsprechen, jedoch nicht weniger als 10 m.

9.3.4. Für jede Gruppe oberirdischer Tanks ist eine geschlossene Böschung oder umschließende gasdichte Wand aus nicht brennbaren Materialien mit einer Höhe von mindestens 1 m vorzusehen, die für 85 % des Fassungsvermögens der Tanks der Gruppe ausgelegt ist entlang des Umfangs. Die Breite der Erdböschung an der Oberseite muss mindestens 0,5 m betragen. Die lichten Abstände der Tanks zur Basis der Böschung bzw. Umfassungsmauer müssen dem halben Durchmesser des nächstgelegenen Tanks entsprechen, jedoch nicht weniger als 1 m. Die Böschung (Umfassungsmauer) muss für ihre Festigkeit ab dem Zustand der vollständigen Füllung des Raumes innerhalb der Böschung (Umfassungsmauer) mit Wasser ausgelegt sein. Die Wasserableitung aus dem eingedämmten Bereich der Lagerbasis sollte in Tankwagen oder durch Planung des Gebiets der Lagerbasis mit Ableitung durch einen Sturmeinlass mit Wassersperre erfolgen.

Die Breite der verwendeten Umfassungswand des Flüssiggas-Lagersockels ist materialabhängig.

Um das Gelände der LPG-Lagerstätte zu betreten, müssen auf beiden Seiten der Böschung oder Umfassungsmauer für jede gegenüberliegende Gruppe von oberirdischen Tanks mindestens zwei Treppenübergänge mit einer funkensicheren Beschichtung von 0,7 m Breite ausgestattet sein Seiten der Böschung (Umfassungsmauer).

9.4. Technische Geräte des Netzwerks für Ingenieurwesen und technische Unterstützung des Staatlichen Steuerdienstes und des Staatlichen Steuerdienstes

9.4.1. Um die flüssigen und dampfförmigen Phasen von LPG durch Rohrleitungen zu bewegen, sollten GNS, GNP mit Pumpen, Kompressoren oder Verdampfungseinheiten ausgestattet sein.

Es ist erlaubt, die Energie von Erdgas zum Entleeren und Laden von Flüssiggas zu nutzen, dessen Sättigungsdampfdruck bei einer Temperatur von 45 °C 1,2 MPa nicht überschreitet.

9.4.2. Kompressoren und Pumpen sollten in beheizten Räumen aufgestellt werden.

Der Boden des Raumes, in dem sich Pumpen und Kompressoren befinden, muss mindestens 0,15 m höher sein als die Planungsmarkierungen des angrenzenden Geländes.

Luftgekühlte Kompressoren und Pumpen dürfen in offenen Gebäuden installiert werden.

9.4.3. Pumpen und Kompressoren sollten auf Fundamenten installiert werden, die nicht mit den Fundamenten anderer Geräte oder den Gebäudewänden verbunden sind.

Die Abmessungen (freier Raum) bei der Anordnung von zwei oder mehr Pumpen oder Kompressoren in einer Reihe müssen mindestens m betragen:

Breite des Hauptganges entlang der Servicefront. 1,5;

Abstand zwischen den Pumpen. 0,8;

Abstand zwischen Kompressoren. 1,5;

Abstand zwischen Pumpen und Kompressoren. 1,0;

Abstand von Pumpen und Kompressoren zu den Wänden des Raumes. 1,0.

9.4.4. Um LPG aus überfüllten Flaschen und nicht verdampftem LPG abzulassen, werden die Tanks wie folgt platziert:

innerhalb der Lagerbasis – mit einem Gesamttankinhalt von mehr als 10 m3;

in einem Abstand von mindestens 3 m vom Abfüllhallengebäude (in einem nicht befahrenen Bereich) - mit einem Gesamttankinhalt von bis zu 10 m3.

9.4.5. Zur Befüllung von Flüssiggastankwagen werden Füllsäulen ausgerüstet.

9.4.6. Zur Bestimmung der LPG-Masse beim Befüllen von Tankwagen werden LKW-Waagen und zur Bestimmung der LPG-Masse beim Entleeren aus Eisenbahntanks werden Eisenbahnwaagen eingesetzt. Es ist zulässig, den Füllgrad (Entleerungsgrad) mit Füllstandsmessgeräten zu bestimmen, die an Straßentankwagen (Eisenbahntanks) installiert sind.

9.4.7. An Flüssig- und Dampfphasenleitungen zu den Kolonnen sollten Trennvorrichtungen in einem Abstand von mindestens 10 m von den Kolonnen verwendet werden.

9.4.8. In Räumlichkeiten befindliche Verdampfungsanlagen sollten im Gebäude der Abfüllanlage oder in einem separaten Raum des Gebäudes, in dem sich gasverbrauchende Anlagen befinden, oder in einem separaten Gebäude, das die Anforderungen für Gebäude der Kategorie A erfüllt, untergebracht werden. In diesem Fall Verdampfung Anlagen, die sich auf dem Gelände der Gaspumpstation ohne ständige Anwesenheit von Bedienungspersonal befinden, müssen mit Backup-Geräten zur Überwachung des Betriebs der Anlage ausgestattet sein, die sich auf dem Gelände des staatlichen Steuerdienstes mit Betriebspersonal befindet.

Sorgen Sie bei Bedarf für eine Erwärmung des Flüssiggases, bevor Sie die Flaschen füllen.

Bei der Verwendung von erhitztem Gas sollte dessen Temperatur kontrolliert werden, die 45 °C nicht überschreiten sollte.

9.4.9. Der Einsatz von Verdunstungsanlagen mit offenem Feuer im Produktionsbereich der GNS ist nicht gestattet.

9.4.10. Bei der Planung von Wasserversorgungs-, Abwasser-, Stromversorgungs-, Heizungs-, Lüftungs- und Feuerlöschsystemen sollte GNS den Anforderungen der technischen Vorschriften SP 30.13330, SP 31.13330, SP 32.13330, SNiP 41-02, SP 60.13330, SP 7.13130, SP 8.13130 ​​entsprechen , SP 10.13130, Brandschutzregeln, Elektroinstallationsregeln und dieser Abschnitt.

9.4.11. Auf Wasserversorgungs- und Abwasserbrunnen, die sich in einem Bereich mit einem Radius von 50 m um Gebäude mit Explosions- und Brandgefahr der Kategorie A sowie Außenanlagen der Kategorie A und Bauwerke des GNS, GNP mit explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse B-Ig befinden, Es ist notwendig, zwei Abdeckungen zu verwenden. Der Raum zwischen den Deckeln muss mit einem Material abgedichtet werden, das im Falle einer Leckage das Eindringen von Flüssiggas in die Brunnen verhindert.

9.4.12. Am GNS, GNP ist eine externe Feuerlöschanlage installiert, die Tanks mit Löschwasserversorgung, eine Pumpstation und eine Hochdruck-Ringwasserversorgung mit Hydranten umfasst. In Siedlungen und Unternehmen, in denen sich GNS und GNP befinden, ist der Einsatz eines Hochdruck-Ringwasserversorgungssystems zulässig.

Wenn die Gesamtkapazität der Tanks an der Lagerbasis 200 m3 oder weniger beträgt, ist es zulässig, zum Feuerlöschen ein Niederdruck-Wasserversorgungssystem oder eine Feuerlöschanlage aus Tanks (Reservoirs) bereitzustellen.

9.4.13. Der Wasserverbrauch für die externe Feuerlöschung von GNS sollte gemäß Tabelle 13 berücksichtigt werden.

9.4.14. Eine Feuerlöschpumpstation an einer Gaspumpstation mit oberirdischen Tanks sollte hinsichtlich der Zuverlässigkeit der Stromversorgung in die Kategorie I eingestuft werden.

Bei der Stromversorgung der Gaspumpstation aus einer einzigen Stromquelle ist es erforderlich, Ersatzfeuerlöschpumpen mit Dieselantrieb oder eine Diesel-Umspannstation mit daran angeschlossenen Pumpen mit Elektroantrieb zu installieren.

9.4.15. Geschlossene Räumlichkeiten der Industriegebäude des Staatlichen Steuerdienstes und der Staatlichen Öltankstelle, in denen Flüssiggas zirkuliert, sollten mit Zu- und Abluft unter Berücksichtigung der Anforderungen von SP 60.13330 ausgestattet sein. Es ist zulässig, eine Mischlüftung unter teilweiser Nutzung natürlicher Lüftungssysteme zu gestalten.

Die Häufigkeit des Luftwechsels in diesen Räumlichkeiten muss während der Arbeitszeit mindestens 10 Luftwechsel pro Stunde und außerhalb der Arbeitszeit mindestens drei Luftwechsel pro Stunde betragen.

9.4.16. Die Abluft aus Industrieräumen, in denen Flüssiggas zirkuliert, muss aus der unteren und oberen Zone des Raums stammen, wobei mindestens 2/3 der normalen Abluftmenge aus der unteren Zone unter Berücksichtigung der abgeführten Luftmenge entnommen werden muss durch lokale Absaugung. Öffnungen für allgemeine Absauganlagen müssen in einer Höhe von 0,3 m über dem Boden angebracht werden.

Für Gruben mit einer Tiefe von 0,5 m oder mehr, die sich in diesen Räumen befinden und eine tägliche Wartung erfordern, ist eine mechanische Zu- und Abluft- oder Abluftbelüftung ausgestattet.

Mechanische Abluftventilatoren können unter Berücksichtigung ihrer klimatischen Auslegung außerhalb des Industriegebäudes angebracht werden. In diesem Fall müssen die Ventilatoren vor Niederschlag geschützt werden.

Unbeheizte Industrieräume, in denen Flüssiggas zirkuliert, dürfen nicht mit Zwangszu- und -abluft ausgestattet sein, wobei die Fläche der Öffnungen in den äußeren Umfassungskonstruktionen mindestens 50 % der Gesamtfläche der äußeren Umfassungskonstruktionen betragen muss.

9.4.17. Elektrische Antriebe von Pumpen, Kompressoren und anderen Geräten, die in Industriegebäuden der Kategorie A installiert sind, sollten mit Ventilatoren von Abgassystemen gekoppelt sein, damit sie bei ausgeschalteter Belüftung nicht funktionieren können.

9.4.18. Die Klasse der explosionsgefährdeten Zonen in Innen- und Außenanlagen, nach der die Auswahl der elektrischen Ausrüstung für Gaspumpstationen und Gaspumpstationen erfolgen muss, muss den Elektroinstallationsregeln, Brandschutzregeln, SP 12.13130 ​​entsprechen.

9.4.19. Elektrische Empfänger von Gebäuden und Strukturen von Objekten, die den Anforderungen dieses Abschnitts unterliegen, sollten zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit der Stromversorgung in die Kategorie III eingestuft werden, mit Ausnahme von elektrischen Empfängern einer Feuerlöschpumpstation, Notbelüftung und Alarmen für vorexplosive Konzentrationen , Feuermelder, externe und interne Feuerlöschsysteme, Bereitstellung von Fluchtwegen, die der Kategorie I zuzuordnen sind.

Das Design dieser Systeme entspricht den Anforderungen von SP 31.13330 und den Sicherheitsregeln und -vorschriften.

9.4.20. Die Pump-, Abfüll-, Verdampfungs- und Lackierräume sollten neben der Arbeitsbeleuchtung mit zusätzlicher Notbeleuchtung ausgestattet sein.

Für die Notbeleuchtung dürfen batteriebetriebene Taschenlampen mit einer Spannung von nicht mehr als 12 V in explosionsgeschützter Ausführung verwendet werden.

9.4.21. Elektrische Versorgungs- und Automatisierungssysteme für Industriegebäude der Kategorie A müssen Folgendes vorsehen:

im Brandfall - automatische Abschaltung technischer Geräte, Lüftungsanlagen und Aktivierung von Licht- und Tonsignalen, Feuerlöschanlagen;

Wenn in der Raumluft eine gefährliche LPG-Konzentration vorliegt, die 10 % der unteren Konzentrationsgrenze der Flammenausbreitung überschreitet, schalten Sie das Notlüftungssystem ein, schalten Sie die elektrischen Antriebe von Pumpen, Kompressoren und anderen Prozessgeräten gemäß SP 60.13330 aus und SP 7.13130.

9.4.23. Die Verlegung von Freileitungen über dem Gebiet des Staatlichen Steuerdienstes und des Staatlichen Steuerdienstes ist nicht gestattet.

9.4.24. Für Gebäude, Bauwerke, Außenanlagen der Kategorie An, Gasleitungen und andere technische Unterstützungsnetze muss je nach Klasse der explosionsgefährdeten Zonen ein Blitzschutz gemäß den aktuellen behördlichen Dokumenten vorgesehen werden.

9.5. Autogas-Tankstellen

9.5.1. Autogas-Tankstellen, LPG-Technologieabschnitte an Mehrstofftankstellen (im Folgenden Gastankstellen genannt) werden gemäß den Anforderungen und (oder) der in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technischen und wirtschaftlichen Dokumentation (TED) und den Anforderungen entworfen dieses Regelwerks.

Darüber hinaus sollten bei der Planung einer Gastankstelle die Anforderungen anderer Regulierungsdokumente beachtet werden, die für die Gestaltung dieser Anlagen gelten können.

Bei der Auslegung von Gastankstellen sind die Anforderungen des Abschnitts 9.4.11 dieses Regelwerks zu berücksichtigen.

Um die Gastankstelle ist ein belüfteter Zaun mit einer Höhe von mindestens 1,6 m aus nicht brennbaren Materialien vorzusehen.

9.6. Zwischenlager für Zylinder

9.6.1. Zwischenlager für Flaschen sollten sich auf dem Gebiet von Siedlungen in Abständen von Gebäuden und Bauwerken gemäß Tabelle 9 befinden, wie für ein Lager für gefüllte Flaschen bei GNS, GNP.

Die Gebäude der Flaschenzwischenlager müssen den Anforderungen an die Gebäude der Produktionszone des Staatlichen Steuerdienstes, des Staatlichen Öl- und Gaswerks, einschließlich der technischen und technischen Unterstützungsnetze, entsprechen.

Gebäude für Zylinderzwischenlager werden gemäß SP 4.13130 ​​und SP 12.13130 ​​in die Kategorie A eingestuft.

Zwischenlager für Flüssiggasflaschen müssen unter Berücksichtigung der Anforderungen von SP 56.13330 ausgelegt werden.

Um Zwischenlager für Flüssiggasflaschen muss ein belüfteter Zaun mit einer Höhe von mindestens 1,6 m aus nicht brennbaren Materialien vorgesehen werden.

Lager mit Flüssiggasflaschen auf dem Gelände von Industrieunternehmen werden gemäß den Anforderungen von SP 18.13330 und SP 4.13130 ​​errichtet.

Die in Spalte 1 der Tabelle 9 angegebenen Abstände vom Flaschenlager zu den Gebäuden von Garten- und Feriendörfern können maximal um das Zweifache verringert werden, sofern nicht mehr als 150 Flaschen mit 50 Litern (7,5 m3) darin platziert werden Lager.

10. Qualitätskontrolle und Bauabnahme

ausgeführte Werke. Bauüberwachung

10.1. Allgemeine Bestimmungen

10.1.1. Beim Bau von Gasverteilungsnetzen, Gasverbrauchs- und Flüssiggasanlagen sind die Baukontrolle und die staatliche Bauaufsicht gemäß SP 48.13330 durchzuführen.

Die Bauüberwachung erfolgt durch den Bauausführenden, den Bauträger, den Auftraggeber oder von ihm involvierte Personen, die über eine Zulassungsbescheinigung für diese Arbeiten verfügen.

Bei Anlagen, deren Entwurfsunterlagen einer Prüfung unterliegen, muss eine staatliche Bauaufsicht durchgeführt werden. Beim Bau gefährlicher Produktionsanlagen muss eine Planeraufsicht durchgeführt werden.

Die Baukontrolle umfasst:

Eingangskontrolle der Entwurfsarbeitsdokumentation und der Ergebnisse der Ingenieurvermessung, Materialien, technischen Geräten, technologischen Geräten gasbetriebener Geräte und der Verfügbarkeit von Genehmigungen;

Betriebskontrolle von Bau- und Installationsarbeiten (Erdungs-, Schweiß-, Isolierarbeiten, Prüfung von Gasleitungen, Installation von Baukonstruktionen von Gebäuden und Bauwerken usw.);

Abnahmekontrolle, bei der die Qualität der ausgeführten Arbeiten überprüft wird. Die Ergebnisse der Abnahmekontrolle werden in Eintragungen im Baupass, Gesetzen und Prüfberichten dokumentiert.

10.1.2. Nach Abschluss der Bauarbeiten führt der Kunde zusammen mit der Bauorganisation unter Beteiligung der Betreiberorganisation eine abschließende Bewertung der Übereinstimmung der Anlage mit den Anforderungen der Gesetzgebung, Planung und behördlichen Dokumentation durch.

10.2. Externe Inspektion und Messungen

10.2.1. Äußere Inspektion und Maßkontrolle:

Tiefe der unterirdischen (Boden-) oder Lage der oberirdischen Gasleitung; Pisten; Anordnung von Fundament, Bett oder Stützen; Länge, Durchmesser und Wandstärke der Gasleitung; Installation von Absperrventilen und anderen Gasleitungselementen. Die Messungen werden gemäß GOST 26433.2 durchgeführt;

Art, Abmessungen und Vorhandensein von Mängeln an jeder der geschweißten Stoßverbindungen von Rohrleitungen;

Kontinuität, Haftung auf Stahl und Dicke der Schutzbeschichtungen von Rohren, Verbindungsteilen sowie LPG-Tanks.

10.2.2. Die Isolationsbeschichtung von unterirdischen Gasleitungen (Reservoirs) wird vor und nach der Versenkung in einen Graben (Grube) überprüft. Der Kontrollstandard wird gemäß GOST 9.602-2005 festgelegt.

10.2.3. Durch äußerliche Prüfung und Messung festgestellte Mängel werden beseitigt. Unzulässige Mängel an Schweißverbindungen müssen beseitigt werden.

10.3. Mechanische Tests

10.3.1. Den mechanischen Prüfungen werden unterzogen:

Prüfung (zulässiger) Schweißverbindungen und Lötverbindungen; Es werden Tests durchgeführt, um die Technologie der Schweiß- und Lötverbindungen von Gasleitungen aus Stahl, Kupfer und Polyethylen zu überprüfen.

Schweißverbindungen von Stahlgasleitungen, die keiner physikalischen Kontrolle unterliegen, und Verbindungen von unterirdischen Gasleitungen, die durch Gasschweißen geschweißt werden. Während der Schweißzeit werden Stichproben von Stumpfverbindungen im Umfang von 0,5 % der Gesamtzahl der von jedem Schweißer geschweißten Stumpfverbindungen entnommen, jedoch nicht weniger als zwei Verbindungen mit einem Durchmesser von 50 mm oder weniger und mindestens eine Verbindung mit einem Durchmesser von über 50 mm, von ihm während eines Kalendermonats geschweißt.

Die Verbindungen von Stahlgasleitungen werden gemäß GOST 6996 auf statische Spannung und statische Biegung (Biegung) geprüft.

Schweißverbindungen von Kupfergasleitungen werden gemäß GOST 6996 auf statische Spannung geprüft, Lötverbindungen von Kupfergasleitungen werden gemäß GOST 28830 geprüft.

Verbindungen von Polyethylen-Gasleitungen werden gemäß Anhang E von GOST R 52779 auf Spannung geprüft.

10.3.2. Die mechanischen Eigenschaften von Verbindungen von Stahlrohren mit einem Nenndurchmesser von über 50 werden durch Zug- und Biegeversuche an Proben (gleichmäßig entlang des Umfangs jeder ausgewählten Verbindung geschnitten) mit entfernter Bewehrung gemäß GOST 6996 bestimmt.

Die Ergebnisse mechanischer Prüfungen einer Verbindung gelten als unbefriedigend, wenn:

der arithmetische Mittelwert der Zugfestigkeit von drei Proben während eines Zugversuchs liegt unter dem Wert der Standardzugfestigkeit des Grundmetalls des Rohrs;

der arithmetische Mittelwert des Biegewinkels von drei Proben während der Biegeprüfung beträgt beim Lichtbogenschweißen weniger als 120° und beim Gasschweißen weniger als 100°;

Das Prüfergebnis von mindestens einer der drei Proben gemäß einer der Prüfarten liegt um 10 % unter dem Standardwert des Festigkeitsindikators oder des Biegewinkels.

Die Ergebnisse mechanischer Prüfungen einer Schweiß- oder Lötverbindung von Kupferrohren gelten als unbefriedigend, wenn die Zerstörung entlang der Schweißnaht aufgetreten ist und der arithmetische Mittelwert der Zugfestigkeit zweier Proben während eines Zugversuchs weniger als 210 MPa beträgt.

10.3.3. Die mechanischen Eigenschaften von Schweißverbindungen von Stahlrohren mit einem Nenndurchmesser bis einschließlich 50 müssen durch Zug- und Abflachungsversuche an gesamten Verbindungen ermittelt werden. Bei Rohren mit diesen Durchmessern wird die Hälfte der zur Kontrolle ausgewählten Verbindungen (ohne entfernte Bewehrung) auf Spannung und die andere Hälfte (bei entfernter Bewehrung) auf Abflachung geprüft.

Die Ergebnisse mechanischer Prüfungen einer Schweißverbindung gelten als unbefriedigend, wenn:

Die Zugfestigkeit einer Verbindung ist geringer als die Standardzugfestigkeit des Grundmetalls des Rohrs.

Der Abstand zwischen den Druckflächen der Presse beim Auftreten des ersten Risses an der Schweißnaht bei der Prüfung der Verbindung auf Abflachung überschreitet 5S, wobei S die Nenndicke der Rohrwand ist.

10.3.4. Sind die Prüfungen mindestens einer Verbindung nicht zufriedenstellend, werden Wiederholungsprüfungen an der doppelten Anzahl Verbindungen durchgeführt. Die Prüfungen werden nach der Art der Prüfung durchgeführt, die zu unbefriedigenden Ergebnissen geführt hat.

Wenn bei wiederholten Tests an mindestens einer Verbindung unbefriedigende Ergebnisse erzielt werden, müssen alle Verbindungen, die von einem bestimmten Schweißer während eines Kalendermonats in einer bestimmten Anlage mit Gasschweißen geschweißt wurden, entfernt werden, und durch Lichtbogenschweißen geschweißte Verbindungen müssen durch eine Durchstrahlungsprüfung überprüft werden Kontroll-Methode.

10.3.5. Ausgeschlossen ab 1. Januar 2013. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

10.3.6. Ausgeschlossen ab 1. Januar 2013. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

10.3.7. In Schiedsverfahren dürfen folgende mechanische Prüfungen gemäß GOST R 50838 und GOST R 52779 durchgeführt werden:

– Stumpfschweißverbindungen für axiale Spannung;

– Schweißverbindungen aus Teilen mit Dichtungen, um eine Abreißfestigkeit durch Abflachung zu gewährleisten.

10.3.8. Ausgeschlossen ab 1. Januar 2013. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.

10.4. Kontrolle durch physikalische Methoden

10.4.1. Die Verbindungen fertiggestellter Gasleitungsabschnitte, die durch Lichtbogen- und Gasschweißen (Gasleitungen aus Stahlrohren) sowie durch Stumpfschweißen mit einem beheizten Werkzeug (Gasleitungen aus Polyethylenrohren) hergestellt werden, unterliegen der Kontrolle durch physikalische Methoden. gemäß Tabelle 14. Es ist zulässig, die Anzahl der kontrollierten Polyethylenverbindungen um 60 % zu reduzieren. Gasleitungen, die mit Schweißgeräten mit mittlerem Automatisierungsgrad geschweißt werden, zertifiziert und für die Verwendung in der vorgeschriebenen Weise zugelassen sind.

Verbindungen von Polyethylen-Gasleitungen, die mit Schweißgeräten mit hohem Automatisierungsgrad hergestellt, zertifiziert und für die Verwendung in der vorgeschriebenen Weise zugelassen sind, unterliegen keiner obligatorischen Kontrolle durch physikalische Methoden.

Das Schweißen von Polyethylen-Gasleitungen mit Verbindungsteilen mit Dichtung muss mit Geräten durchgeführt werden, die die Schweißergebnisse aufzeichnen und anschließend in Form eines gedruckten Protokolls ausgeben.

Die Inspektion der Verbindungen von Stahlgasleitungen erfolgt mit Röntgenverfahren nach GOST 7512 und Ultraschallverfahren nach GOST 14782. Die Verbindungen von Polyethylen-Gasleitungen werden mit der Ultraschallmethode gemäß GOST 14782 überprüft.

Die Kontrolle der Verbindungen von mehrschichtigen Polymer- und Kupfergasleitungen erfolgt durch externe Inspektion und Einseifen beim Testen der Gasleitung.

10.4.2. Das Ultraschallverfahren zur Überwachung von Schweißverbindungen von Stahlgasleitungen wird unter der Voraussetzung eingesetzt, dass eine stichprobenartige Prüfung von mindestens 10 % der Verbindungen mit dem Durchstrahlungsverfahren durchgeführt wird. Werden bei der Durchstrahlungsprüfung an mindestens einer Verbindungsstelle unbefriedigende Ergebnisse erzielt, sollte der Prüfumfang auf 50 % der Gesamtzahl der Verbindungsstellen erhöht werden. Bei wiederholter Entdeckung fehlerhafter Verbindungen müssen alle Verbindungen, die von einem bestimmten Schweißer vor Ort während eines Kalendermonats geschweißt und im Ultraschallverfahren überprüft wurden, einer Durchstrahlungskontrolle unterzogen werden.

10.4.3. Wenn die Ergebnisse der Ultraschallprüfung von Stoßverbindungen von Gasleitungen aus Stahl und Polyethylen unbefriedigend sind, wird die doppelte Anzahl von Verbindungen in Bereichen überprüft, die aufgrund der Ergebnisse dieser Art von Inspektion zum Zeitpunkt der Feststellung des Mangels nicht akzeptiert wurden. Stellt sich bei einer erneuten Prüfung heraus, dass die Qualität mindestens einer der zu prüfenden Verbindungen nicht zufriedenstellend ist, müssen alle von diesem Schweißer vor Ort geschweißten Verbindungen im Ultraschallverfahren überprüft werden.

10.4.4. Die Korrektur von Schweißfehlern an Verbindungen von Gasrohrleitungen aus Stahl, die durch Gasschweißen hergestellt wurden, ist nicht zulässig. Die Korrektur von Fehlern in einer durch Lichtbogenschweißen hergestellten Schweißnaht kann durch Entfernen des fehlerhaften Teils und erneutes Schweißen sowie anschließende Überprüfung der gesamten Schweißverbindung im Röntgenverfahren erfolgen. Eine Überschreitung der Höhe der Schweißnahtverstärkung im Verhältnis zu den in GOST 16037 festgelegten Abmessungen kann durch mechanische Behandlung beseitigt werden. Hinterschneidungen sollten durch Aufbringen von Fadenwulsten mit einer Höhe von maximal 2 - 3 mm korrigiert werden, wobei die Höhe des Fadenwulstes die Höhe der Naht nicht überschreiten sollte. Die Beseitigung von Mängeln durch Verstemmen und wiederholte Reparatur von Fugen ist nicht zulässig.

Defekte Stoßverbindungen von Gasleitungen aus Polyethylen können nicht repariert werden und müssen entfernt werden.

10.4.5. Je nach Automatisierungsgrad werden Schweißmaschinen für Stoßverbindungen von Polyethylenrohren und -teilen unterteilt in:

a) Geräte mit einem hohen Automatisierungsgrad – Schweißgeräte (Maschinen), die über ein Computerprogramm für die wichtigsten Schweißparameter, eine Computersteuerung ihrer Einhaltung während des technologischen Prozesses, eine Computersteuerung des Schweißprozesses und der Abfolge der technologischen Schritte verfügen Prozess im vom Programm vorgegebenen Modus (einschließlich automatischer Entfernung des Heizwerkzeugs), Registrierung der Schweißergebnisse und anschließende Ausgabe von Informationen in Form eines gedruckten Protokolls für jede Verbindung am Ende des Schweißprozesses;

b) Geräte mit einem durchschnittlichen Automatisierungsgrad – Schweißmaschinen, die über ein teilweise computergestütztes Programm der grundlegenden Schweißparameter, eine vollständige computergestützte Kontrolle der Einhaltung des Schweißregimes während des gesamten Zyklus sowie die Aufzeichnung der Schweißergebnisse und deren anschließende Ausgabe im Formular verfügen eines gedruckten Protokolls;

c) manuell gesteuerte Geräte – Maschinen mit manueller Steuerung des Schweißprozesses mit visueller oder automatischer Kontrolle der Einhaltung des Schweißmodus während des gesamten Zyklus. Schweißvorgänge werden im Arbeitsprotokoll erfasst oder in Form eines gedruckten Protokolls von einem Aufzeichnungsgerät ausgegeben.

10.5. Prüfung von Gasleitungen

10.5.1. Externe und interne Gasleitungen (im Folgenden Gasleitungen genannt), die durch Bau oder Umbau fertiggestellt werden, sollten auf Luftdichtheit geprüft werden.

Zur Prüfung der Luftdichtheit sollte die Gasleitung entsprechend der Arbeitsplanung unter Berücksichtigung der zulässigen Bedingungen in getrennte Abschnitte unterteilt, durch Stopfen begrenzt oder durch lineare Armaturen und Absperrvorrichtungen vor gasverbrauchenden Geräten verschlossen werden Druckabfall für Armaturen (Geräte) dieser Art.

Sind die Armaturen, Geräte und Geräte nicht für den Prüfdruck ausgelegt, sind stattdessen für den Prüfzeitraum Spulen und Stopfen einzubauen.

Gasleitungen von Wohn-, öffentlichen, häuslichen, Verwaltungs-, Industriegebäuden und Kesselhäusern sollten im Bereich von der Trennvorrichtung am Eingang des Gebäudes bis zu den Zapfstellen gasbetriebener Geräte geprüft werden.

Prüfungen von Gasleitungen müssen von einem Bauunternehmen im Beisein eines Vertreters des Betreiberunternehmens durchgeführt werden.

Die Prüfergebnisse werden im Baupass festgehalten.

10.5.2. Vor der Dichtheitsprüfung muss der Innenhohlraum der Gasleitung entsprechend der Arbeitsplanung gereinigt werden. Die Reinigung des Hohlraums von internen Gasleitungen und Gasleitungen des Hydraulic Fracturing (GRU) sollte vor der Installation durch Ausblasen mit Luft erfolgen.

10.5.3. Zur Prüfung von Gasleitungen werden Manometer mit einer Genauigkeitsklasse von 0,15 verwendet. Es dürfen Manometer mit einer Genauigkeitsklasse von 0,40 sowie mit einer Genauigkeitsklasse von 0,6 verwendet werden. Bei Prüfdrücken bis 0,01 MPa werden V-förmige Flüssigkeitsdruckmessgeräte (mit Wasserfüllung) eingesetzt.

10.5.4. Tests von unterirdischen Gasleitungen werden durchgeführt, nachdem sie in einem Graben verlegt und mindestens 0,2 m über das obere Formrohr gestreut wurden oder nachdem der Graben vollständig verfüllt wurde.

Schweißverbindungen von Stahlgasleitungen müssen isoliert werden.

10.5.5. Bevor mit der Dichtheitsprüfung begonnen wird, werden Gasleitungen so lange unter Prüfdruck gehalten, bis sich die Lufttemperatur in der Gasleitung und die Bodentemperatur angeglichen haben.

Bei der Prüfung von Freileitungen und internen Gasleitungen sind die in der Arbeitsplanung vorgesehenen Sicherheitsmaßnahmen zu beachten.

10.5.6. Die Dichtheitsprüfung von Gasleitungen erfolgt durch die Zufuhr von Druckluft in die Gasleitung und die Erzeugung eines Prüfdrucks in der Gasleitung. Prüfdruckwerte und Druckhaltezeiten für unterirdische Gasleitungen aus Stahl und unterirdische Gasleitungen aus Kupferrohren entsprechen Tabelle 15.

Bei der Überführung eines unterirdischen Abschnitts einer Polyethylen-Gasleitung in eine Stahl-Gasleitung werden die Prüfungen dieser Gasleitungen separat durchgeführt:

ein Abschnitt einer unterirdischen Gasleitung aus Polyethylen, einschließlich einer dauerhaften Verbindung, wird gemäß den Prüfnormen für Gasleitungen aus Polyethylen geprüft;

Ein Abschnitt einer Stahlgasleitung wird gemäß den Prüfnormen für Stahlgasleitungen geprüft.

10.5.7. Prüfnormen für Polyethylen-Gasleitungen, Stahl-Freileitungsgasleitungen, Gasleitungen aus Kupferrohren und technischen Hydrofracking-Geräten sowie interne Gasleitungen von Gebäuden entsprechen Tabelle 16. Die Außenlufttemperatur während des Testzeitraums von Polyethylen-Gasleitungen Die Temperatur darf nicht unter minus 20 °C liegen.

10.5.8. Die Prüfung von unterirdischen Gasleitungen, die teilweise an Übergangsabschnitten durch künstliche und natürliche Barrieren verlegt werden, erfolgt in drei Schritten:

1) nach dem Schweißen des Übergangs vor dem Verlegen;

2) nach dem Verlegen und vollständigen Verfüllen des Übergangs;

3) zusammen mit der Hauptgasleitung.

Prüfungen nach vollständiger Montage und Verfüllung des Übergangs dürfen in Absprache mit dem Betreiber nicht durchgeführt werden.

Die Prüfung interner Gasleitungen aus Mehrschichtrohren erfolgt in zwei Schritten:

1) Festigkeitsprüfung mit einem Druck von 0,1 MPa für 10 Minuten;

2) Dichtheitsprüfung mit einem Druck von 0,015 MPa für 10 Minuten.

Die Prüfung von Übergangsabschnitten kann in folgenden Fällen in einer Phase zusammen mit der Hauptgasleitung durchgeführt werden:

Fehlen von Schweißverbindungen innerhalb des Übergangs;

Verwendung der Richtbohrmethode;

Verwendung im Übergang zum Schweißen von Polyethylenrohren von Teilen mit ZN oder Schweißgeräten mit mittlerem und hohem Automatisierungsgrad.

Die Prüfbedingungen für im Werk hergestellte Gasleitungen und technische Geräte der Gasregelstation prgsh und gru werden nach den Prüfnormen für die Gasaufspaltung festgelegt.

Bei der Installation der GRU wird der Abschnitt der Gasleitung von der Absperrvorrichtung an der eingehenden Gasleitung bis zur ersten Absperrvorrichtung im Inneren des Gebäudes gemäß den Standards einer oberirdischen Gasleitung geprüft. Der Abschnitt der Gasleitung und der technischen Geräte der GRU vom ersten Absperrorgan bis zum Druckregler wird gemäß den für interne Gasleitungen vorgesehenen Normen auf Eingangsdruck geprüft.

Gasleitungen und technische Geräte der GRU nach dem Druckregler werden gemäß den für interne Gasleitungen des entsprechenden Drucks vorgesehenen Normen geprüft.

Prüfungen von Gasleitungen aus Kupferrohren werden nach den Standards von Gasleitungen aus Stahlrohren durchgeführt.

10.5.9. Das Ergebnis der Dichtheitsprüfung gilt als positiv, wenn sich der Druck in der Gasleitung während der Prüfung nicht ändert, d 0,4, sowie bei einem Flüssigkeitsmanometer, der Druckabfall innerhalb eines Skalenteils festgelegt.

Nach Abschluss der Tests der Gasleitung wird der Druck auf Atmosphärendruck reduziert, Automatisierung, Armaturen, Ausrüstung und Instrumentierung werden installiert und die Gasleitung wird 10 Minuten lang unter Betriebsdruck gehalten. Die Dichtheit lösbarer Verbindungen wird mit Seifenemulsion überprüft.

Bei der Prüfung von Gasleitungen festgestellte Mängel sollten erst behoben werden, nachdem der Druck in der Gasleitung auf Atmosphärendruck gesenkt wurde.

Nach Beseitigung der bei der Dichtheitsprüfung der Gasleitung festgestellten Mängel wird eine Wiederholungsprüfung durchgeführt.

Nach der Prüfung geschweißte Gasleitungsverbindungen müssen mit einer physikalischen Kontrollmethode überprüft werden.

10.5.10. Tanks für verflüssigte Kohlenwasserstoffe werden zusammen mit Rohrleitungen für die flüssige und dampfförmige Phase gemäß den Anforderungen der Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Druckbehältern geprüft.

10.6. Inbetriebnahme des abgeschlossenen Baus von Gasverteilungsnetzen, Gasverbrauchs- und Flüssiggasanlagen durch den Kunden

10.6.1. Die Inbetriebnahme fertiggestellter Gasverteilungsnetze, Gasverbrauchs- und Flüssiggasanlagen erfolgt gemäß den geltenden Rechtsvorschriften.

10.6.2. Die Abnahme einer fertiggestellten Gasverteilungsnetzanlage, eines Gasverbrauchsnetzes und einer Flüssiggasanlage kann durch ein Gesetz in der in Anhang G dargestellten Form formalisiert werden.

• SP 20.13330.2011. „SNiP 2.01.07-85*. Belastungen und Stöße“
• SP 28.13330.2010. „SNiP 2.03.11-85. Schutz von Bauwerken vor Korrosion“
• SP 30.13330.2010. „SNiP 2.04.01-85. Interne Wasserversorgung und Kanalisation von Gebäuden“
• SP 31.13330.2010. „SNiP 2.04.02-84. Wasserversorgung. Externe Netzwerke und Strukturen“
• SP 32.13330.2010. „SNiP 2.04.03-85. Kanalisation. Externe Netzwerke und Strukturen“
• SNiP 2.05.06-85. Hauptleitungen
• SP 42.13330.2011. „SNiP 2.07.01-89. Stadtplanung. Planung und Entwicklung städtischer und ländlicher Siedlungen“
• SP 48.13330.2011. „SNiP 12.01.2004. Bauorganisation“
• SP 56.13330.2011. „SNiP 31.03.2001. Industriegebäude"
• SNiP 32-01-95. Eisenbahnen mit einer Spurweite von 1520 mm
• SP 60.13330.2010. „SNiP 41-01-2003. Heizungs-, Lüftungs-und Klimaanlagen"
• SNiP 41-02-2003. Wärmenetz
• Der Absatz wurde zum 1. Januar 2013 gelöscht. – Änderung Nr. 1, genehmigt. Mit Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 10. Dezember 2012 N 81/GS.
• SP 18.13330.2011. „SNiP II-89-80. Masterpläne für Industrieunternehmen“
• SP 4.13130.2009. Regelwerk. Brandschutzsysteme. Begrenzung der Brandausbreitung an Schutzeinrichtungen. Anforderungen an raumplanerische und gestalterische Lösungen
• SP 7.13130.2009. Regelwerk. Heizungs-, Lüftungs-und Klimaanlagen. Brandschutzanforderungen
• SP 8.13130.2009. Regelwerk. Brandschutzsysteme. Quellen der externen Löschwasserversorgung. Brandschutzanforderungen
• SP 10.13130.2009. Regelwerk. Brandschutzsysteme. Interne Löschwasserversorgung. Brandschutzanforderungen
• SP 12.13130.2009. Festlegung der Kategorien von Räumlichkeiten, Gebäuden und Außenanlagen nach Explosions- und Brandgefahr
• GOST 9.602-2005. Einheitliches System zum Schutz vor Korrosion und Alterung. Unterirdische Bauwerke. Allgemeine Anforderungen an den Korrosionsschutz
• GOST 859-2001. Kupfer. Briefmarken
• GOST 5542-87. Natürliche brennbare Gase für industrielle und kommunale Zwecke. Technische Bedingungen
• GOST 6996-66. Schweißverbindungen. Methoden zur Bestimmung mechanischer Eigenschaften
• GOST 7512-82. Zerstörungsfreie Prüfung. Schweißverbindungen. Röntgenmethode
• GOST 9544-2005. Absperrventile für Rohrleitungen. Ventildichtheitsklassen und Normen
• GOST 14782-86. Zerstörungsfreie Prüfung. Schweißverbindungen. Ultraschallmethoden
• GOST 16037-80. Schweißverbindungen von Stahlrohrleitungen. Haupttypen, Strukturelemente und Abmessungen
• GOST 16038-80. Lichtbogenschweißen. Schweißverbindungen für Rohrleitungen aus Kupfer und Kupfer-Nickel-Legierung. Haupttypen, Strukturelemente und Abmessungen
• GOST 19249-73. Lötverbindungen. Grundtypen und Parameter
• GOST 20448-90. Kohlenwasserstoffverflüssigte Brenngase für den kommunalen und privaten Verbrauch. Technische Bedingungen
• GOST 26433.2-94. System zur Sicherstellung der Genauigkeit geometrischer Parameter im Bauwesen. Regeln für die Durchführung von Messungen von Parametern von Gebäuden und Bauwerken
• GOST 27578-87. Verflüssigte Kohlenwasserstoffgase für den Straßentransport. Technische Bedingungen
• GOST 27751-88. Zuverlässigkeit von Gebäudestrukturen und Fundamenten. Grundprinzipien der Berechnung
• GOST 28830-90. Lötverbindungen. Zug- und Langzeitfestigkeitsprüfverfahren
• GOST R 50838-2009 (ISO 4437:2007). Polyethylenrohre für Gasleitungen. Technische Bedingungen
• GOST R 51982-2002. Druckregler für Gasgeräte mit Eingangsdruck bis 20 kPa. Allgemeine technische Anforderungen und Prüfmethoden
• GOST R 52087-2003. Kohlenwasserstoffverflüssigte Brenngase. Technische Bedingungen
• GOST R 52318-2005. Runde Kupferrohre für Wasser und Gas. Technische Bedingungen
• GOST R 52779-2007 (ISO 8085-2:2001, ISO 8085-3:2001). Verbindungsteile aus Polyethylen für Gasleitungen. Allgemeine technische Bedingungen
• GOST R 52922-2008. Fittings aus Kupfer und Kupferlegierungen zur Verbindung von Kupferrohren mittels Kapillarlöten. Technische Bedingungen
• GOST R 52948-2008. Fittings aus Kupfer und Kupferlegierungen zum Verbinden von Kupferrohren im Pressverfahren. Technische Bedingungen
• GOST R 52949-2008. Adapterstücke aus Kupfer und Kupferlegierungen zur Verbindung von Rohrleitungen. Technische Bedingungen.

• NPB 105-03. Festlegung der Kategorien von Räumlichkeiten, Gebäuden und Außenanlagen nach Explosions- und Brandgefahr
• PUE. Regeln für Elektroinstallationen
• NPB 110-03. Liste der Gebäude, Bauwerke, Räumlichkeiten und Geräte, die durch automatische Feuerlöschanlagen und automatische Feuermelder geschützt werden müssen
• NPB 104-03. Warn- und Managementsysteme für Personen bei Bränden in Gebäuden und Bauwerken
• NPB 111-98*. Tankstellen. Brandschutzanforderungen
• PB 03-576-03. Regeln für die Gestaltung und den sicheren Betrieb von Druckbehältern.
• SO 153-34.21.122-2003 Anweisungen für die Installation des Blitzschutzes von Gebäuden, Bauwerken und industrieller Kommunikation
• RD 34.21.122-97 Anweisungen für die Planung und Installation des Blitzschutzes von Gebäuden und Bauwerken
• SP 41-108-2004 „Wohnungswärmeversorgung von Wohngebäuden mit gasbetriebenen Wärmeerzeugern“
• Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 16. Februar 2008 N 87 „Über die Zusammensetzung von Abschnitten der Projektdokumentation und Anforderungen an deren Inhalt.“

Wo Sie in Ihrer Stadt Abfälle, Geräte und andere Dinge recyceln können

SNiP 42-01-2002 Gasversorgung

Die Hauptmerkmale dieses Regelwerks sind: Priorität der Anforderungen zur Gewährleistung eines zuverlässigen und sicheren Betriebs von Gasverteilungsnetzen, Gasverbrauchs- und Flüssiggasanlagen;

2-3215/2015

LÖSUNG

IM NAMEN DER RUSSISCHEN FÖDERATION

Bezirksgericht Oktjabrski der Stadt Kirow, bestehend aus

Richterin Starodumova S.A.,

unter Sekretärin E.S. Kultysheva,

Nach Prüfung eines Zivilverfahrens in öffentlicher Sitzung auf der Grundlage der Klage von Prokasheva G.A. an JSC Gazprom Gas Distribution Kirov bezüglich der Verpflichtung, eine Gasleitung mit abgelaufener Lebensdauer zu ersetzen,

U S T A N O V I L:

Prokasheva G.A. reichte vor Gericht eine Klage gegen OJSC Gazprom Gazoraspredeleniye Kirov, vertreten durch ihre Niederlassung in Kirov, wegen der Verpflichtung ein, eine Gasleitung mit abgelaufener Lebensdauer zu ersetzen. Zur Untermauerung der Ansprüche gab sie an, dass die Klägerin in einem 1972 erbauten Haus unter der Adresse wohne. Im selben Jahr wurde eine Gasleitung zu diesem Haus in Betrieb genommen, d.h. Die Gaspipeline wurde vor 43 Jahren gebaut. Gemäß Abschnitt 5.3.7 der Sicherheitsregeln für Anlagen, die verflüssigte Kohlenwasserstoffgase verwenden, genehmigt. Gemäß dem Erlass Nr. 40 der Föderalen Bergbau- und Industrieaufsicht Russlands vom 27. Mai 2003 müssen bestehende externe Gasleitungen regelmäßigen Inspektionen, instrumenteller technischer Inspektion, Diagnose des technischen Zustands sowie routinemäßigen und größeren Reparaturen unterzogen werden. Unterirdische Gasleitungen mit einer Lebensdauer sind diagnosepflichtig: Stahl - 40 Jahre; Polyethylen - 50 Jahre. Gasgeräte (technische Geräte) unterliegen der Diagnose nach Ablauf der vom Hersteller festgelegten Lebensdauer, jedoch nicht nach mehr als 20 Betriebsjahren. Wenn der Betrieb der Gasleitung aufgrund eines Lecks gestört wird oder die Gasleitung beschädigt wird, kann es zu einer Hausexplosion kommen. Sie können durch lose Verbindungen oder durch Schäden an der Gasleitung selbst (Korrosion, Panikeffekte) entstehen. Bei der Diagnose werden die Wandstärke der Gasleitung und das Vorhandensein von Korrosion überprüft. Die Gasleitung kann nicht nur unterirdisch, sondern auch oberirdisch und oberirdisch verlegt werden. Gemäß Abschnitt 4.3 des SNiP 2.04.08-87 „Gasversorgung“ sollte die Verlegung externer Gasleitungen in Siedlungen grundsätzlich unterirdisch gemäß den Anforderungen des SNiP 2.07.01-89* erfolgen. Die oberirdische und oberirdische Verlegung externer Gasleitungen ist innerhalb von Wohngebieten und Höfen sowie in anderen einzelnen Streckenabschnitten zulässig. Abschnitt 4.22.* desselben SNiP legt fest, dass oberirdische Gasleitungen auf separaten Stützen, Regalen und Säulen aus nicht brennbaren Materialien und entlang der Gebäudewände verlegt werden sollten. In diesem Fall ist es zulässig, Gasleitungen aller Drücke auf separaten Stützen, Säulen, Überführungen und Schornsteinen zu verlegen; entlang der Wände von Industriegebäuden mit Räumlichkeiten der Kategorien B, D und D – Gasleitungen mit einem Druck bis zu 0,6 MPa (6 kgf/cm2); an den Wänden von öffentlichen Gebäuden und Wohngebäuden mit einem Feuerwiderstandsgrad von mindestens III-IIIa – Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,3 MPa (3 kgf/cm2); an den Wänden von öffentlichen Gebäuden und Wohngebäuden der Feuerwiderstandsklasse IV-V - Niederdruck-Gasleitungen mit einem Rohrnenndurchmesser von in der Regel nicht mehr als 50 mm und wenn an den Außenwänden Gasdruckregler angebracht sind und andere Strukturen dieser Gebäude – Gasleitungen mit einem Druck von bis zu 0,3 MPa – in Bereichen, bevor sie in die Regulierungsbehörden eingeführt werden. Die Transitverlegung von Gasleitungen ist verboten: entlang der Wände von Gebäuden von Kindereinrichtungen, Krankenhäusern, Schulen und Unterhaltungsbetrieben – Gasleitungen aller Drücke; entlang der Wände von Wohngebäuden - Mittel- und Hochdruckgasleitungen. Gemäß Abschnitt 4.1* des Regelwerks „Gasverteilungssysteme. Aktualisierte Fassung von SNiP 42-01-2002“, Planung, Bau, größere Reparaturen, Erweiterung und technische Umrüstung von Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen müssen in Übereinstimmung mit den im Rahmen der Bundes-, Überregional- und regionale Vergasungsprogramme der Mitgliedsstaaten der Russischen Föderation, um die vorgesehenen Ziele dieser Programme auf der Ebene der Vergasung von Wohngebäuden und kommunalen Dienstleistungen sowie von Industrie- und anderen Organisationen sicherzustellen. Der Bau von Gasverteilungsnetzen und der Wiederaufbau verschlissener Stahlgasleitungen sollte wie folgt erfolgen: überwiegend unter Verwendung von Polymerrohren und Verbindungsteilen (z. B. aus Polyethylen und seinen Modifikationen, Polyamiden); mit der Installation von Kontroll- und Sicherheitsvorrichtungen bei jedem Verbraucher; mit der Verlegung von Gasleitungen an Orten mit eingeschränktem Zugang. In Gasverbrauchsnetzen muss die Sicherheit der Gasnutzung durch technische Mittel und Geräte gewährleistet werden. Bei der Planung von Gasleitungen aus Polyethylen- und Stahlrohren darf deren Anschluss an bestehende Gasleitungen ohne Druckreduzierung vorgesehen werden. Gemäß Abschnitt 4.16* müssen die Funktionsfähigkeit und die Betriebssicherheit von Gasverteilungs- und Gasverbrauchsnetzen sowie LPG-Anlagen durch Wartung und Reparatur gemäß den vom Bund genehmigten Betriebsdokumenten, technischen Vorschriften, nationalen Normen und Verhaltenskodizes aufrechterhalten und erhalten werden Exekutivbehörden und andere regulatorische Rechtsdokumente. Der Anschluss von Gasleitungen ohne Druckreduzierung muss mit speziellen Geräten erfolgen, die die Arbeitssicherheit gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Technologien und Produktionsanweisungen gewährleisten. Wie in 5.1.2* angegeben, sollten Gasleitungen unterirdisch verlegt werden. In Ausnahmefällen ist die oberirdische Verlegung von Gasleitungen entlang von Gebäudewänden in Wohnhöfen und Stadtteilen sowie in bestimmten Streckenabschnitten, einschließlich Abschnitten von Übergängen durch künstliche und natürliche Barrieren, beim Überqueren von Versorgungsnetzen zulässig. Eine solche Verlegung von Gasleitungen kann mit entsprechender Begründung vorgesehen und an Orten durchgeführt werden, an denen der Zugang Unbefugter zur Gasleitung eingeschränkt ist. Auf zahlreiche Anfragen des Klägers an die Beklagte, die alte unterirdische Gasleitung durch eine Gasleitung entlang der Fassade des Gebäudes zu ersetzen, antwortete die Beklagte, dass die Gasleitung im Jahr 2010 von der spezialisierten Organisation Kostromadiagnostika LLC diagnostiziert worden sei, und zwar entsprechend der Schlussfolgerung Die Gasleitung war für den weiteren Betrieb geeignet. Die Schlussfolgerung selbst war ihnen jedoch nicht bekannt. Das Vorhandensein einer Gaspipeline auf einem Grundstück ist der Grund für die Einrichtung von a Sicherheitszone für Gaspipelines, innerhalb derer es verboten ist (Artikel 14 der Regeln): Produktionsanlagen zu bauen; Lagerhäuser einrichten, den Boden mit landwirtschaftlichen und Rekultivierungswerkzeugen und -mechanismen bis zu einer Tiefe von mehr als 0,3 Metern umgraben und kultivieren, d. h. d.h. Bewohner der ersten Stockwerke des Hauses können keinen Balkon anbauen. Der Kläger beantragt, die Beklagte zu verpflichten, die unterirdische Gasleitung mit abgelaufener Lebensdauer durch eine Erdleitung entlang der Fassade des Hauses zu ersetzen.; vom Beklagten die Kosten für die Zahlung der staatlichen Abgaben und Anwaltskosten in Höhe von 6.200 Rubel einfordern.

Klägerin Prokasheva G.A. und seine Vertreter Shulepov A.B., Prokashev V.N. In der Gerichtsverhandlung unterstützte sie die Argumente und Forderungen der Klage. Darüber hinaus wurde dem Gericht klargestellt, dass die Diagnose der Gasleitung nicht den Anforderungen der Normen entspreche, die vorgelegte Schlussfolgerung nicht vertrauenswürdig sei, sie sei gefälscht, da der Zustand der Gasleitung tatsächlich nicht anhand des ordnungsgemäßen Zustands überprüft worden sei Ihr Haus wurde im Bericht nicht angegeben. Sie glauben, dass die unterirdische Gasleitung ihr Recht als Eigentümer verletzt, das Land zu nutzen und Balkone zu bauen. Es wird auch vermutet, dass sie Korrosion an der Gasleitung befürchten, da das Grundstück nicht erschlossen wurde, was eine Lebensgefahr darstellt. Eine oberirdische Gasleitung ist einfacher zu kontrollieren. Wir sind nicht bereit, die Kosten für den Ersatz der Gasleitungen zu tragen, weil... Dies ist Eigentum von Gazprom.

Vertreter der beklagten JSC Gazprom Gazoraspredelenie Kirov, vertreten durch Sannikov E.S. erkannte die Ansprüche nicht an und erklärte dem Gericht, dass die unterirdische Niederdruck-Gaspipeline, die in der Stadt Kirov an den Adressen: im Besitz von Gazprom Gas Distribution Kirov JSC verlegt wurde, eine Gasverteilungspipeline zur Lieferung von Erdgas sei. Aufgrund der Tatsache, dass die unterirdische Niederdruck-Gaspipeline, auch an der Adresse, 1972 in Betrieb genommen wurde, wurde auf Wunsch von JSC Gazprom Gas Distribution Kirov (ehemals JSC Kirovoblgaz) eine technische Diagnose der angegebenen unterirdischen Gaspipeline durchgeführt durchgeführt, um die Übereinstimmung des Objekts mit den Arbeitssicherheitsanforderungen von KostromaDiagnostics LLC im Jahr 2010 zu beurteilen. Den Ergebnissen der Grubeninspektion zufolge wurden bei der Untersuchung keine Schäden an den Schweißverbindungen der Gasleitung und der isolierenden Beschichtung des Gases festgestellt Die Rohrleitung ist in Ordnung, es gibt keine Korrosion der Oberflächenschicht des Rohrmetalls. Laut Beschluss Nr. 17.2010/0006-5-3 erfüllt die Niederdruck-Erdgasleitung die an sie gestellten Arbeitsschutzanforderungen und ist für den weiteren Betrieb zugelassen. Unter Berücksichtigung der Ergebnisse dieser Schlussfolgerung wurde der Zeitraum des sicheren Betriebs der Gaspipeline bis Oktober 2020 verlängert. Nach Ablauf der angegebenen Frist ist eine Arbeitssicherheitsprüfung erforderlich. Die Weiterleitung einer unterirdischen Niederdruck-Gasleitung an die Adresse ist unpraktisch, weil Gemäß der Schlussfolgerung Nr. 17.2010/0006-5-3 erfüllt die spezifizierte unterirdische Niederdruck-Gasleitung die an sie gestellten Arbeitsschutzanforderungen und ist für den weiteren Betrieb zugelassen. Die Entfernung der Gasleitung bis zur Fassade eines Wohngebäudes widerspricht Abschnitt 4.7 von SP 42-101-2003, da Gasleitungen in Siedlungen überwiegend unter der Erde verlegt werden sollen. Wenn die Gasleitung an der Fassade eines Wohngebäudes verlegt wird, gibt es keine Möglichkeit, den Zugang Unbefugter zur Gasleitung einzuschränken und eine unbegrenzte Anzahl von Menschen vor Unfällen und den Folgen dieser Unfälle zu schützen. Aufgrund der Tatsache, dass es sich bei der unterirdischen Gasleitung um eine Gasverteilungsleitung handelt, bleiben einige der Wohngebäude an der Adresse bei der Entfernung der Gasleitung bis zur Fassade (ein Komplex von Bau- und Installationsarbeiten) für einige ohne Gasversorgungsdienste Zeit. Die JSC Gazprom Gas Distribution Kirov trägt die Verantwortung für die Instandhaltung der besagten Gaspipeline (Betrieb, Wartung, Diagnose, Reparaturen, Notfallunterstützung). Im Falle der Entfernung einer zum Weiterbetrieb zugelassenen Gasleitung an der Fassade eines Wohngebäudes sind diese Kosten dem Eigentümer der Gasleitung auf Kosten der Eigentümer, die die Entfernung veranlassen, zu erstatten. Der vorgelegte Bericht über die technische Untersuchung im Zeitraum vom 08.07.2015 bis 17.09.2015 bestätigt die Inspektion der gesamten Gasleitung, einschließlich derjenigen, die durch das Grundstück des umstrittenen Hauses führt, da es sich bei der Gasleitung um eine einzelnes Objekt. Sie bitten darum, G.A. Prokasheva abzulehnen. in der Klage.

Vertreter des Dritten – LLC Management Company „Paritet“ Myshkin D.S. Ansprüche von Prokasheva G.A. unterstützt.

Das Gericht kam nach Anhörung der Parteien und Prüfung der schriftlichen Beweise zu folgendem Ergebnis.

ENTSCHIEDEN:

Bei der Befriedigung der Ansprüche von Prokasheva G.A. an OJSC Gazprom Gas Distribution Kirov in Kirov über die Verpflichtung, eine Gasleitung mit abgelaufener Lebensdauer zu ersetzen; Ablehnung

Gegen die Entscheidung kann innerhalb eines Monats ab dem Datum der endgültigen Entscheidung – dem 6. Oktober 2015 – beim Bezirksgericht Oktjabrski der Stadt Kirow Berufung beim Bezirksgericht Kirow eingelegt werden.

Richter S.A. Starodumova