メニュー
無料で
登録
 /  おできの種類と局在/ 鉄鉱石の原料。 鉄鉱石鉱床

鉄鉱石の原料。 鉄鉱石鉱床

よく知られている石油とガスに加えて、同様に重要な鉱物が他にもあります。 これらには、鉄を目的として採掘され、加工された鉱石が含まれます。 可用性 鉱床それはどの国の富でもあります。

鉱石とは何ですか?

それぞれの自然科学が独自の方法でこの質問に答えます。 鉱物学では、鉱石を一連の鉱物として定義し、それらの中で最も価値のあるものを抽出するプロセスを改善するためにその研究が必要です。化学では、鉱石に含まれる有価金属の定性的および定量的な含有量を特定するために、鉱石の元素組成を研究します。

地質学は「鉱石とは何ですか?」という質問に答えます。 この科学は地球の腸内で起こる構造とプロセス、形成条件を研究するものであるため、産業利用の実現可能性の観点から見ると、 鉱物、新しい鉱床の探査。 これらは地球の表面上の領域であり、 地質学的プロセス産業利用に十分な量の鉱物層が蓄積されています。

鉱石の形成

したがって、「鉱石とは何ですか?」という質問に答えます。 最も完全な答えはこれです。 鉱石は、工業用金属を含む岩石です。 この場合にのみ価値があります。 金属鉱石は、その化合物を含むマグマが冷えると形成されます。 同時に、それらは結晶化し、原子量に応じて分布します。 最も重いものはマグマの底に沈み、別の層に分離されます。 他の鉱物は岩石を形成し、マグマからの残りの熱水は空隙に広がります。 そこに含まれる成分が固まって静脈を形成します。 自然の力の影響で破壊された岩石は貯水池の底に堆積し、堆積物を形成します。 岩石の組成に応じて、さまざまな金属鉱石が形成されます。

鉄鉱石

これらの鉱物の種類は大きく異なります。 鉱石、特に鉄鉱石とは何ですか? 鉱石に十分な量が含まれていれば、 工業的加工金属の量、それは鉄と呼ばれます。 それらは起源が異なりますが、 化学組成、ならびに有益である可能性のある金属および不純物の含有量。 原則として、これらはクロムやニッケルなどの非鉄金属に関連していますが、硫黄やリンなどの有害な金属もあります。

化学組成は、酸化鉄のさまざまな酸化物、水酸化物、または二酸化炭素塩によって表されます。 採掘されている鉱石には、赤鉄鉱石、茶色鉄鉱石、磁性鉄鉱石、および光沢のある鉄鉱石が含まれており、最も豊富であると考えられており、50% 以上の金属が含まれています。 貧しい人々とは、次のような人々です。 有用な構成それ以下 - 25%。

鉄鉱石の組成

磁性鉄鉱石は酸化鉄です。 70%以上の純金属が含まれていますが、鉱床では閃亜鉛鉱や他の地層と一緒に、時には一緒に発見されます。 使用されている中で最高の鉱石と考えられています。 鉄光沢にも最大70%の鉄が含まれています。 赤い鉄鉱石(酸化鉄)は、純粋な金属抽出源の 1 つです。 また、茶色の類似体には最大 60% の金属含有量があり、時には有害な不純物が含まれています。 これらは含水酸化鉄であり、ほぼすべての鉄鉱石に含まれます。 また、抽出や加工が容易な点でも便利ですが、この種の鉱石から得られる金属の品質は低くなります。

鉄鉱石鉱床はその起源に基づいて 3 つの大きなグループに分類されます。

  1. 内因性、またはマグマ性。 それらの形成は深層で起こる地球化学的プロセスによるものです 地球の地殻、マグマ現象。
  2. 外因性、つまり表面の堆積物は、地殻の表面付近、つまり湖、川、海の底で起こるプロセスの結果として生成されました。
  3. 変成堆積物は、影響を受けて地表から十分な深さで形成されました。 高圧そして同じ温度。

国内の鉄鉱石埋蔵量

ロシアにはさまざまな鉱床が豊富にあります。 世界最大であり、世界の埋蔵量のほぼ 50% が含まれています。 この地域ではすでに 18 世紀に注目されていましたが、鉱床の開発が始まったのは前世紀の 30 年代になってからです。 この盆地の鉱石埋蔵量は純金属の含有量が高く、その量は数十億トンに達し、採掘は露天掘りまたは地​​下法で行われます。

国内および世界最大規模のバクチャー鉄鉱床は、前世紀の 60 年代に発見されました。 純鉄濃度が最大60%の鉱石埋蔵量は約300億トンに達する。

クラスノヤルスク地方には、磁鉄鉱を含むアバガスコー鉱床があります。 それは前世紀の 30 年代に発見されましたが、開発が始まったのはわずか半世紀後です。 北部と 南部ゾーンこの盆地は露天掘りで採掘されており、正確な埋蔵量は7,300万トンです。

アバカン鉄鉱石鉱床は 1856 年に発見され、今でも活動しています。 当初はオープンな手法で開発が行われ、20世紀の60年代からは 地下法深さ400メートルまで。 鉱石中の純金属の含有量は48%に達します。

ニッケル鉱石

ニッケル鉱石とは何ですか? この金属の工業生産に使用される鉱物層はニッケル鉱石と呼ばれます。 純金属含有量が最大 4% の硫化銅ニッケル鉱石と、同じ指標が最大 2.9% のケイ酸塩ニッケル鉱石があります。 最初のタイプの鉱床は通常火成タイプで、ケイ酸塩鉱石は風化地殻の領域で見つかります。

ロシアのニッケル産業の発展は、19 世紀半ばのウラル中部の拠点の発展と関連しています。 硫化物鉱床のほぼ 85% がノリリスク地域に集中しています。 タイミルの鉱床は、豊富な埋蔵量と鉱物の多様性の点で世界最大かつ最もユニークであり、周期表の 56 種類の元素が含まれています。 ロシアのニッケル鉱石の品質は他国に劣らず、利点は追加の希少元素が含まれていることです。

硫化物鉱床のニッケル資源の約 10 パーセントはコラ半島、中部および中部に集中しています。 南ウラルケイ酸塩鉱床が開発されています。

ロシアの鉱石は、必要な量と多様性が特徴です。 産業用途。 しかし同時に、自然の生産条件が難しく、全国的に分布が偏っており、資源のある地域と人口密度との間には乖離があるという特徴があります。

主な鉄鉱石鉱床

鉄鉱石埋蔵量に関しては、ロシア連邦は諸外国の中でも第一位の一つを占めています。 鉄鉱石鉱床はロシア連邦全体に不均一に分布しており、さまざまな産業上の重要性を持っています。

ヨーロッパ部分 ロシア連邦

クルスク磁気異常 (KMA) は最大の鉄鉱石鉱床です。 KMA はクルスク、ベルゴロド、オリョール、ブリャンスク、カルーガ、ハリコフ地域に位置しており、残存埋蔵量は 420 億トン以上、有望な埋蔵量は 2,000 ~ 2,500 億トンと推定されています。 この鉱床は、ベルゴロド - ノヴィ・オスコル間から北西に約 600 km にわたり、それぞれ幅 25 km までの 2 つの帯に分かれており、帯間の距離は 50 ~ 60 km です。 鉱体は深さ100〜600メートルにあり、その厚さは2〜3キロメートル以上に達します。

KMA 鉱床は、含有量 50 ~ 62 の、主にマルタイト - ヘマタイトが豊富な鉱石で表されます。 % Fe および貧鉄珪岩、主に磁鉄鉱、35 ~ 40% Fe を含む。 鉱石は通常純粋なリン (0.02 ~ 0.09%) で、0.1 ~ 0.6% の硫黄を含みます。 特徴的な機能 KMA 鉱石はアルミナ含有量が高くなります。 シリカとアルミナの比率は2.3〜3.6である。 高品位の KMA 鉱石は容易に還元され、磁鉄鉱鉄含有珪岩は磁気分離によって容易に濃縮されます。


最初の KMA 鉱石コアは 1923 年に入手されましたが、この流域の産業開発が始まったのは 1954 年になってからです。これは、豊富な鉱石のかなりの部分が地下水の下に位置しているという事実によるものです。 限られたリソース工業用水であり、鉱床は黒土が豊富な農地地域に位置していると考えられます。 スタロ・オスコル地域とクルスク・オリョール地域は、鉱石の産出に最も有利な採掘条件と技術条件が開発に最も適しています。 ここでは、豊富な鉱石のレベディンスコエ、ストイレンスコエ、ミハイロフスコエ鉱床と鉄質珪岩のコロブコフスコエ、レベディンスコエ、ミハイロフスコエ鉱床が開発されています。

今後数年間で、最も裕福な人々を育成することが計画されています。 KMAヤコブレフスコエフィールド(ベルゴロド地方)。

ロシア連邦のヨーロッパ地域の北部には、オレネゴルスコエ、エノ・コフドルスコエ、コスタムクシャ、プドジゴルスコエの鉄鉱石鉱床があります。

オレネゴルスコエ油田はムルマンスク地方のモンチェゴルスク地区にあります。 鉱石は主に磁鉄鉱珪岩に代表され、約 32% の Fe を含みます。 鉱石はリン含有量が比較的低いことが特徴です (< 0,08 %) и серы (< 0,045 %). Пустая порода -кислая с преобладанием кремнезема (42-44 %). Месторожде­ние разрабатывается с 1955 г. открытым способом. Общие балансовые запасы составляют около 0,6 млрд т.

エノ・コフドルスコエ油田はムルマンスク地方のキーロフスキー地区にあります。 この鉱床は主に、平均鉄含有量が約 30% の散在するアパタイト - マグネタイト鉱石によって代表されます。 鉱石は、高いリン含有量 (1.7 ~ 4.0%)、基本的な廃岩 (11 ~ 17% の酸化カルシウムと 12 ~ 16% のマグネシア) を特徴としています。 原鉱中の硫黄含有量は0.15~0.20%です。 この鉱床の埋蔵量は約5億トンで、1962年から開発が始まりました。

カレリアに位置するコスタムクシャ鉱床は、主に、鉄 30 ~ 35%、リン約 0.07%、および S 0.2% を含む磁鉄鉱鉄質珪岩で構成されています。廃岩は酸性で、シリカ (40 ~ 41%) が優勢です。

残高埋蔵量は約12億トン。

プドジゴルスコエ畑はカレリアのオネガ湖畔にあります。 鉱石 - 22-30% Fe を含むチタノマグネタイト、0.10 % P、0.12% S、および非 大量コバルトと銅。

残高埋蔵量は約12億トン。

ウラル

ウラル山脈の鉄鉱石の残存埋蔵量は約150億トンで、そのうち工業埋蔵量は84億トンです。

埋蔵量の約 80% はカチカナル鉄鉱石地区にあります。 この地域の鉱床は 1963 年から開発されています。ウラルの他のすべての鉱床は長い間集中的に開発されており、バカルを除いて埋蔵量は限られています。

カチカナル鉱床には、含有量 16 ~ 17 の低品位のチタンマグネタイト鉱石が膨大に埋蔵されています。 % フェ。 これらの鉱石の利点は、廃岩の高い塩基性 [(CaO + MgO) : (SiO 2 + Al 2 O e) = 0.7 ~ 0.75]、ドレッシングの容易さ、およびそれらに含まれるバナジウムの存在です。 鉱床は露天掘りで開発されています。 鉱石は磁気分離によって濃縮され、63%のFeと0.35%のVを含む精鉱が得られます。酸素転炉工場でバナジウム鋳鉄を処理した後、スラグはフェロバナジウムの製造に使用されます。 残高埋蔵量は120億トンを超えています。

ウラル北部にはセロフ・イヴデル地域の小さな鉱床があります。

現在開発されているものの中で、ポリュノチノエ、マルシャツスコエ、ボゴスロフスコエの油田について言及する必要があります。

鉱石は主に磁鉄鉱で、褐色の鉄鉱石が含まれています。 Polunochnoye鉱床の鉱石中の鉄含有量は47%、マルシャツキー30%、ボゴスロフスキー34〜39%です。 総埋蔵量は2億5,000万トンを超えません。

ウラル山脈の中央部には、タギル・クフシンスキー鉄鉱石地域の比較的小規模な鉱床が多数あり、工業埋蔵量は約4億トンで、鉱石は主に磁鉄鉱と半マルタイトで、鉄含有量が32~59%です。 低品位のマグネタイト鉱石は、硫黄含有量が高い (0.4 ~ 1.8%) という特徴があります。 マグネタイト鉱石と高品位マルタイト鉱石はどちらも、酸化マンガンとアルミナの含有量が増加していることが特徴です。 シリカとアルミナの比率は 2 未満です。 開発はヴィソコゴルスコエ油田とゴロブラゴダツコエ油田で行われます。

ズラトウスト市の近くに位置するバカルスコエ鉱床は、約 32% の鉄、約 0.02% のリン、最大 0.5 ~ 0.6% の S を含む、約 85% の菱鉄鉱で構成されています。脈石は塩基性で、含有量は最大 10 ~ 11 %MgO。 鉱石の約 15% は、47% の Fe、0.04 ~ 0.05% の S、および 0.02 ~ 0.04% の P を含む褐色鉄鉱石です。 廃石は酸性です。 バカル鉱石には、MnO の含有量が増加 (1.5 ~ 1.7%) されます。 鉱石の開発はオープンな方法で行われます。 残存埋蔵量は10億トン以上。


オルスコ・ハリロフスキー鉄鉱石地区には、鉄含有量 30 ~ 36%、クロム 1.0 ~ 1.5 の褐色のクロムニッケル鉄鉱石の鉱床が含まれています。 %. 最大の鉱床はアッケルマノフスコエとノボキエフスコエです。 採掘された鉱石は濃縮せずに使用されます。 残高埋蔵量は約 3 億 4,000 万トン。

磁鉄鉱と火鉄鉱のマグニトゴルスク鉱床 (マグニトナヤ) は、マグニトゴルスク冶金工場建設の鉱石基地として機能したことで有名になりました。 1932 年以来開発されたこの鉱床は、現在ではほとんど枯渇しています。



シベリアと極東

シベリアの鉄鉱石の埋蔵量を均衡させ、 極東これらの地域の潜在資源は、示された埋蔵量によって枯渇することはなく、最も人口の多い地域内であっても完全に特定されておらず、発見されるにつれて徐々に増加しています。 。 鉄鉱石地域は最も詳しく研究されています 西シベリア。 これらには、マウンテンショリア、 アルタイ山そしてクズネツク・アラタウ。

ゴルノ・ショリスキー鉄鉱石地域は、タシュタゴルスキー、シェレゲシスキー、シャリムスキー、テミルスキー、オド->ア・バシュスキー、カズスキーなどの磁鉄鉱鉱石の小さな鉱床で代表されます。鉱石中の鉄含有量は40〜50%の範囲で、一部の鉱石では減少します。場合は 32 ~ 35% になります。 鉱石のほとんどは硫黄と亜鉛が混合したものです。 廃岩には塩基が多く含まれています。 総埋蔵量は約 7 億 7,000 万トンで、ゴルナヤ ショリアでは長年にわたり鉱石採掘が行われています。 ゴルノ・アルタイ鉄鉱石地域には、インスコエおよびベロレツコエ磁鉄鉱鉱床が含まれます。 これらには 35 ~ 42% の鉄が含まれており、磁気濃縮が必要です。 残高埋蔵量は約 3 億 3,000 万トンに相当し、東シベリアでは、ハカス鉄鉱石地域とアンガロ・イリム鉄鉱石地域に開発鉱床が存在します。 Khakass 地域には、35 ~ 45% の Fe、0.67 ~ 2.3% の S、0.10 ~ 0.20% の R を含む磁鉄鉱鉱石の小さな鉱床がいくつかあります。さらに、鉱石にはコバルト、場合によってはスズやヒ素の不純物が含まれています。 総埋蔵量は約9億トン、アンガロ・イリムスキー鉄鉱石地域( イルクーツク地方)は加工が容易な磁鉄鉱鉱石が豊富に埋蔵されており、有利な採掘条件と技術条件が特徴です。 最大の鉱床は露天掘りで開発されたコルシュノフスコエです。 鉱石には 30 ~ 35% の Fe、0.26 が含まれています。 % P、約 0.04% の S、および増加量の MgO (最大 10%)。 この鉱床の埋蔵量は 5 億トンに相当し、ルドノゴルスコエ鉱床、タチヤニンスコシュ鉱床、クラスノヤルスコエ鉱床は同じ鉄鉱石地域にあります。 これらのうち、最も有望なのはルドノゴルスコエで、豊富な磁鉄鉱鉱石 (53% Fe) と貧弱な分散磁鉄鉱鉱石 (38.4% Fe) を含んでいます。 それらには 0.39 ~ 0.44% の P と 0.05 ~ 0.08% の S が含まれています。 廃石は自己溶解します。 その中で、CaOとMgOの合計はシリカとアルミナの合計にほぼ等しい。 残高埋蔵量 - 3億トン。

東シベリアでは、多くの鉄鉱石盆地が特定され、調査されており、そのうち最大のものはアンガロ・ピツキー、中部アンガラ、およびプリアルグンスキーです。

領土内で 旧ソ連ウクライナとカザフスタンにも多くの鉄鉱石鉱床がある。 工業埋蔵量187億トンのクリヴォイログ鉄鉱石盆地は、約300km*の面積を占めています。 鉱石の大部分は貧弱な(約 35% の鉄)鉄質珪岩(磁鉄鉱 80%、赤鉄鉱 20%)です。 また、豊富な(約 56% 鉄)赤鉄鉱と磁鉄鉱の工業埋蔵量が約 15 億トンあります。 ほとんどの鉱石は硫黄とリンが非常に純粋です。 この鉱床は 100 年以上にわたって開発されてきました。

Fe含有量が30~40%の褐色鉄鉱石のケルチ鉱床(残高約20億トン)とは異なります。 コンテンツの増加マンガン、リン (0.6 ~ 1.1%)、およびヒ素 (0.07 ~ 0.13%) の存在。

クスタナイ地域には、ソコロフスコエ、サルバイスコエ、カナールスコエの磁鉄鉱鉱床(残存埋蔵量40億トン)が開発されており、鉄を43~48%、多くの場合最大1~4%含有する。 % S. クスタナイグループの褐色鉄鉱石鉱床(残高98億トン)は、アヤツキー鉱床と開発されたリサコフスキー鉱床に代表されます。 鉱石には 35 ~ 38% の Fe と最大 0.5% の P が含まれています。


鉄鉱石は世界の冶金産業の主原料です。 鉄鉱石市場は各国の経済に大きな影響を与えます。

現在、この冶金原料の主な消費者は中国です。 このアジアの国が鉄鋼生産において世界の主導的地位を占めており、金属のほぼ50パーセントを世界市場に供給していることに注目しましょう。

現在の世界の鉄鉱石埋蔵量と、採掘国ランキングのトップをどこが占めているかを見てみましょう。 鉄鉱石.

世界各国の鉄鉱石埋蔵量。

現在までに、世界 98 か国でさまざまな品質の鉄鉱石鉱床が確認されていることが知られています。 専門家によると、世界の鉄鉱石埋蔵量は約7,900億トンになる可能性がある。 現在、世界の鉄鉱石の総埋蔵量は4,640億トンに相当します。 そのうち確認されたのは この瞬間約2000億トンです。

世界の埋蔵量の大部分は、低品質および中品質の鉄鉱石で構成されています。 シェアに関しては、世界の総確認埋蔵量の 87 パーセント以上を占めています。 このような鉱石には 16 ~ 40 パーセントの鉄が含まれており、その後追加の濃縮が必要になります。 例えば、鉱石採掘の主要5カ国の一つであるロシアでは、高品質の鉄鉱石(鉄含有量が少なくとも60%以上)は12%強しか採掘されていない。

今日、鉄鉱石は世界の50か国以上で採掘されているということを留保しておきます。 さらに、この原材料の大部分(最大 78 パーセント)は、中国、ブラジル、ロシア、オーストラリア、インドの主要 5 か国から来ています。

鉄鉱石生産のリーダーは中国です。 2010 年にはここで 9 億トンが採掘されましたが、2013 年までにこの数字は増加し、2012 年全体では約 13 億トンに達しました。

2 年間で、鉱石生産のトップ 5 のリーダーはまったく変わっていないことに注意してください。 したがって、中国に続くのはオーストラリアで、ここでも鉱石の採掘量は2年間で4億2,000万トンから5億2,500万トンに増加しました。 これは米国地質調査所の報告書に記載されています。 3位はブラジルで、2012年には3億7,500万トンが生産されました(2010年の数字をわずか500万トン上回っています)。 4位と5位はそれぞれインドとロシアで、昨年ここで2億4500万トンと1億トンが生産された。

鉄鉱床の点で最も豊かな国であるウクライナの2012年の生産量はわずか8,100万トンであることに注意してください。

一般に、2012 年には、世界中のすべての企業が 30 億トンの鉱石を生産しました。

これは、鉄埋蔵量の小さな表です。 さまざまな国 METALRESEARCH の推定によると、世界では次のようになります。

ご覧のとおり、インドは鉄鉱石埋蔵量の点でトップ 5 に入っておらず、2012 年に公式に確認されたのは 70 億トンに過ぎません (米国地質調査所のデータ)。 インドは生産量で世界第 4 位であることを思い出してください。

鉱石についてではなく、有用な鉄そのものについて話す場合、ここでのリーダーはロシアとブラジルになります。

最新の統計に照らして、生産(高炉での製錬)に使用できるのは、少なくとも 55 パーセントの鉄を含む鉱石のみであることに注意してください。 それ以外の場合はさらに鉄が豊富になり、含有量レベルは 60 パーセントになります。

世界最大の鉄鉱石地域はクルスク磁気異常です。

現在、クルスク磁気異常 (ロシア) は世界最大の鉄鉱石鉱床と考えられています。 探査された鉱石埋蔵量は300億トンです。

クルスクの磁気異常は、オリョール、クルスク、ベルゴロドのいくつかの地域に及んでいます。 ここの鉄鉱石は約160平方キロメートルの面積にあります(鉱床は国の約9つの地域をカバーしていることが注目されています)。

公式データによると、珪岩の埋蔵量(探査)は250億トン以上に達します(鉱石中の鉄含有量は37パーセントを超えません)。 また、豊富な鉱石(最大66%)、約300億トンの大規模な鉱床もあります。

クルスク磁気異常の鉱石は、露天掘り(レベジンスコエ、ストイレンスコエ、ミハイロフスコエ鉱床)と地下鉱床(コロブコフスコエ)の 2 つの方法で採掘されることに注意してください。

科学者によれば、この異常における鉄鉱石の有望な埋蔵量は約2,000億トンである可能性があることに注意してください。 専門家らは、クルスク磁気異常鉱床での鉱石生産量は2020年まで続くが、その後は減少する可能性があると指摘している。

科学者や鉱業専門家らによると、鉄鉱石資源が豊富な国の一つであるロシアにとって有望な方向性は、クルスク磁気異常内に位置する豊富な鉱石(最大70パーセント)を含む鉱床の開発だという。

工業鉱石中の鉄含有量は 16 ~ 72% の範囲です。 有益な不純物には、Ni、Co、Mn、W、Mo、Cr、Vなどが含まれ、有害な不純物には、S、R、Zn、Pb、As、Cuが含まれます。 鉄鉱石はその起源に従って、 と に分けられます (地図を参照)。

基本的な鉄鉱石

工業用鉄鉱石の種類は、主な鉱石鉱物によって分類されます。 磁鉄鉱鉱石は磁鉄鉱(マグネシアン、磁鉄鉱、多くの場合、酸化の過程で赤鉄鉱に変化する)で構成されています。 それらはカーボナタイト、スカルン、熱水鉱床に最も特徴的です。 アパタイトとバデライトはカーボナタイト鉱床から同時に抽出され、コバルトを含む黄鉄鉱と非鉄金属の硫化物はスカルン鉱床から抽出されます。 特別なタイプの磁鉄鉱鉱石は、火成鉱床の複合 (Fe-Ti-V) チタン磁鉄鉱鉱石です。 主に赤鉄鉱と、程度は低いですが磁鉄鉱から構成される赤鉄鉱鉱石は、鉄含有珪岩(マルタイト鉱石)の風化地殻、スカルン鉱石、熱水鉱石、火山堆積鉱石によく見られます。 豊富なヘマタイト鉱石には 55 ~ 65% の Fe と最大 15 ~ 18% の Mn が含まれています。 菱鉄鉱鉱石は、結晶質菱鉄鉱鉱石と粘土質鉄鉱石に分けられます。 多くの場合、それらはマグネシア (マグノシデライト) です。 それらは熱水、堆積物および火山堆積物の堆積物で見つかります。 それらの平均Fe含有量は30〜35%です。 菱鉄鉱鉱石を焙焼した後、CO 2 を除去した結果、1 ~ 2%、場合によっては最大 10% の Mn を含む細孔質の酸化鉄精鉱が得られます。 酸化ゾーンでは、菱鉄鉱鉱石は褐色の鉄鉱石に変わります。 ケイ酸鉄鉱石は、場合によっては水酸化鉄を伴う亜塩素酸第一鉄(レプト塩素酸塩など)で構成されています。 それらは堆積物を形成します。 それらの平均Fe含有量は25〜40%です。 硫黄の混入はわずかで、リンは 1% までです。 多くの場合、卵状の質感を持っています。 風化する地殻の中で、それらは茶色、時には赤色(ハイドロヘマタイト)の鉄鉱石に変わります。 褐色鉄鉱石は水酸化鉄で構成されており、ほとんどの場合はヒドロゲーサイトです。 それらは堆積物(海洋および大陸)および風化地殻の堆積物を形成します。 堆積鉱石は多くの場合、卵石状の組織を持っています。 鉱石中の平均鉄含有量は 30 ~ 35% です。 一部の鉱床(CCCP のバカルスコエ、スペインのビルバオなど)の褐鉄鉱石には、最大 1 ~ 2% 以上のマンガンが含まれています。 超苦鉄質岩の風化地殻に形成される天然合金褐色鉄鉱石には、32 ~ 48% の Fe、最大 1% の Ni、最大 2% の Cr、100 分の 1 パーセントの Co、V が含まれています。このような鉱石からクロムニッケル鋳造が行われます。鉄と低合金鋼は添加物を使用せずに製錬されます。 (鉄質) - 鉄含有量が乏しく中程度(12-36%)の変成鉄鉱石で、ケイ酸塩と炭酸塩が混合した場所で、薄い石英、磁鉄鉱、赤鉄鉱、磁鉄鉱-赤鉄鉱、菱鉄鉱の交互層で構成されています。 有害な不純物(S および R - 100 分の 1 パーセント)の含有量が低いことが特徴です。 このタイプの鉱床には通常、ユニークな (100 億トン以上) または大規模な (10 億トン以上) 鉱石が埋蔵されています。 風化した地殻ではシリカが運び去られ、豊富な赤鉄鉱-マルタイト鉱石の大きな堆積物が現れます。

最大の埋蔵量と生産量は、先カンブリア紀の鉄質珪岩とそれらから形成された豊富な鉄鉱石にありますが、堆積性の褐色鉄鉱石やスカルン鉱石、熱水鉱石、カーボナタイト磁鉄鉱はあまり一般的ではありません。

鉄鉱石の選鉱

必要な鉱石には、豊富な鉱石 (Fe が 50% 以上) と貧鉱石 (Fe が 25% 未満) があります。 豊富な鉱石の定性的特性評価用 重要非金属不純物(スラグ形成成分)の含有量と比率を塩基性係数とシリコンモジュールで表します。 鉄鉱石およびその精鉱は、塩基性係数(酸化ケイ素および酸化ケイ素の含有量の合計に対する酸化カルシウムおよび酸化マグネシウムの含有量の合計の比)の大きさに応じて、酸性(0.7未満)と自溶性(0.7未満)に分けられます。 -1.1) および基本 (1.1 以上)。 自溶鉱石が最適です。酸性鉱石は、塩基性鉱石と比較して、高炉装入物に大量の石灰石 (フラックス) を導入する必要があります。 鉄鉱石は、珪素弾性率(酸化アルミニウムに対する酸化珪素の含有量の比)により、弾性率が2以下の鉱石に限定されます。選鉱が必要な低品位鉱石には、チタノマグネタイト、マグネタイト、マグネタイトなどがあります。磁鉄鉱鉄含有量が 10 ~ 20% を超える珪岩。 Fe含有量が30%を超えるマルタイト、ヘマタイトおよびヘマタイト珪岩。 Fe含有量が25%を超える、菱鉄鉱、ヒドロゲータイト、およびハイドロゲータイト-レプトクロライト鉱石。 各鉱床の合計および磁鉄鉱鉄含有量の下限は、その規模、採掘および経済的条件を考慮して規格によって設定されています。

選鉱が必要な鉱石は、鉱物組成や組織・構造の特徴によって、選鉱しやすい鉱石と選鉱しにくい鉱石に分けられます。 加工しやすい鉱石には磁鉄鉱鉱石や磁鉄鉱石英があり、加工が難しい鉱石には鉄が隠微結晶やコロイド状に形成されている鉄鉱石があり、粉砕してもサイズが非常に小さいため鉱石鉱物を明らかにすることはできません。非金属鉱物との微細な相互成長。 濃縮方法の選択は、鉱石の鉱物組成、その組織的および構造的特徴、非金属鉱物の性質、鉱石の物理的および機械的特性によって決まります。 マグネタイト鉱石は磁気法を使用して濃縮されます。 乾式および湿式磁気分離を使用することで、元の鉱石の鉄含有量が比較的低い場合でも、高品質の精鉱を確実に生産できます。 鉱石中に磁鉄鉱とともに市販のヘマタイトが含まれている場合、磁気浮遊選鉱 (細かく分散した鉱石の場合) または磁気重力 (粗く分散した鉱石の場合) による濃縮方法が使用されます。 磁鉄鉱鉱石に工業用量のアパタイトまたは硫化物、銅、亜鉛、ホウ素鉱物などが含まれている場合、磁気分離廃棄物からそれらを抽出するために浮遊選鉱が使用されます。 チタンマグネタイトおよびイルメナイトチタンマグネタイト鉱石の濃縮スキームには、多段階の湿式磁気分離が含まれます。 イルメナイトをチタン精鉱に分離するには、湿式磁気分離廃棄物を浮遊選鉱または重力によって濃縮し、続いて高強度場で磁気分離します。

磁鉄鉱珪岩の選鉱スキームには、破砕、粉砕、および低磁場磁気濃縮が含まれます。 酸化鉄含有珪岩の濃縮は、磁気 (強磁場で)、焙煎、磁気および浮選法によって行うことができます。 ハイドロゲータイト・レプトクロライト・オーライト状褐鉄鉱石の濃縮には、重力法または重力磁気法(強磁場)が使用されますが、磁気焙焼法を使用したこれらの鉱石の濃縮に関する研究も行われています。 粘土ハイドロゲータイトおよび(ボルダー)鉱石は洗浄によって濃縮されます。 菱鉄鉱鉱石の選鉱は通常、焙焼によって行われます。 鉄含有珪岩およびスカルン磁鉄鉱鉱石を処理すると、通常、Fe 含有量が 62 ~ 66% の精鉱が得られます。 鉄のアパタイト・マグネタイト鉱石およびマグネタイト鉱石からの湿式磁気分離の調整された濃縮物中、少なくとも 62 ~ 64%。 電気冶金処理の場合、Fe 含有量が 69.5% 以上、SiO 2 含有量が 2.5% 以下の精鉱が製造されます。 オーライト褐色鉄鉱石の重力濃縮および重力磁気濃縮は、Fe 含有量が 48 ~ 49% の標準とみなされます。 濃縮方法が改善されるにつれて、鉱石精鉱の要件も増加します。

ほとんどの鉄鉱石は鉄を製錬するために使用されます。 少量は天然塗料(黄土色)および粘土溶液を掘削するための増量剤として機能します。

鉄鉱石埋蔵量

鉄鉱石埋蔵量(貸借対照表 - 1,000億トン以上)に関して、CCCPは世界第1位です。 CCCP の最大の鉄鉱石埋蔵量はウクライナに集中しています。 中部地方カザフスタン北部、ウラル山脈、シベリア西部および東部にあるRSFSR。 探査された鉄鉱石の埋蔵量の合計のうち、15% は濃厚で濃縮の必要がなく、67% は単純な磁気回路を使用して濃縮され、18% は複雑な濃縮方法が必要です。

KHP、北朝鮮、CPB は、独自の鉄冶金の開発に十分な量の鉄鉱石を埋蔵しています。 こちらも参照

正直、こんな場所に行って、すべてを自分の目で見ることができるとは思ってもいませんでした。 誰もがそのようなチャンスに恵まれるわけではありませんが、私にはチャンスがあったので、今日はそれについてお話します。 鉄鉱石がどのように採掘されるか、それがどのようにして HBI に変換されるか (そしてそれが何であるか)、そしてそれから完成した鉄鋼製品がどのように作られるかについて。

まず、採石場について説明します。 レベディンスキーGOKが最大 ロシアの企業鉄鉱石の採掘と選鉱を目的としており、世界最大の鉄鉱石鉱山を持っています。 この工場と採石場は、スタールイ・オスコル市とグブキン市の間のベルゴロド地域に位置しています。

採石場を上から見たところ。 それは本当に巨大で、日々成長しています。 レベディンスキーGOKピットの深さは海面から250メートル、または地表から450メートル(そして直径は4×5キロメートル)で、地下水が絶えず浸透しており、ポンプの働きがなければ、 、1ヶ月もあれば一番上まで埋まってしまいます。 不燃性鉱物を採掘する最大の採石場としてギネスブックに2度登録されています。

公式情報: Lebedinsky GOK は Metalloinvest 企業の一部であり、ロシアの鉄鉱石製品の大手生産者です。 2011年、ロシアにおける鉄鉱石精鉱と焼結鉱の年間総生産量に占める同工場の精鉱生産の割合は21%に達した。

採石場ではさまざまな種類の機器が稼働していますが、最も注目に値するのは、もちろん、数トンのベラズとキャタピラーのダンプ トラックです。

同社に含まれる両工場(レベディンスキーおよびミハイロフスキーGOK)では、毎年約4,000万トンの鉄鉱石を精鉱および焼結鉱の形で生産している(これは生産量ではなく、濃縮鉱石、つまり廃棄物から分離されたものである)ロック)。 したがって、2 つの採掘・加工工場では 1 日あたり平均約 11 万トンの濃縮鉄鉱石が生産されていることがわかります。

この赤ちゃんは一度に最大220トン(!)の鉄鉱石を運びます。

掘削機が合図をすると、慎重に後進します。 バケツ数杯で巨人の体は満たされる。 ショベルカーが再び合図を出し、ダンプトラックが走り出す。

最近、吊り上げ能力が160トンと220トンのBelAZトラックが購入され(これまで、採石場でのダンプトラックの積載能力は136トン以下でした)、バケット容量が23立方メートルの日立掘削機が登場しました。期待される。 (現在、採掘掘削機の最大バケット容量は 12 立方メートルです)。

ベラズとキャタピラーが交互に登場します。 ちなみに、輸入ダンプトラックの輸送量はわずか180トンです。 このような積載量の大きなダンプトラックは、 新技術、現在、鉱山および輸送複合施設の効率を高めるためのMetalloinvest投資プログラムの一環として、鉱山および加工工場に供給されています。

石の質感が面白いので注目してください。 左側の私の認識が間違っていなければ、珪岩は鉄が抽出される鉱石の一種です。 採石場には鉄鉱石だけでなく、さまざまな鉱物が豊富にあります。 これらは一般に、工業規模でのさらなる処理には関心がありません。 現在、チョークは廃岩から得られ、建設用に砕石も作られています。

綺麗な石なんですが、具体的に何の鉱物か分からないんですが、誰か教えて頂けませんか?

Lebedinsky GOK の採石場では、毎日 133 台の基本的な鉱山機械 (大型ダンプ トラック 30 台、掘削機 38 台、掘削機 20 台、牽引ユニット 45 台) が稼動しています。

もちろん、私は壮絶な爆発を見たいと思っていましたが、たとえその日に爆発が起こったとしても、採石場の領域に侵入することはできなかっただろう。 この爆発は 3 週間に 1 回発生します。 この前に、安全基準に従ったすべての設備(そして多くの設備)が採石場から撤去されます。

レベディンスキーGOKとミハイロフスキーGOKは、生産量の点でロシアの2大鉄鉱石採掘・加工工場である。 Metalloinvest 社は、世界第 2 位の鉄鉱石確認埋蔵量(約 146 億トン)を保有しています。 国際分類 JORС、現在の生産レベルで約 150 年の運用寿命を保証します。 そのため、スタールイ・オスコルとガブキンの住民には長期間の仕事が与えられることになる。

おそらく、前の写真から、天気が悪く、雨が降っていて、採石場には霧があったことに気づいたでしょう。 出発が近づくと、わずかに消えましたが、それでもそれほど大きくはありませんでした。 写真を可能な限り抜き出してみました。 採石場の規模は確かに印象的です。

採石場の真ん中には廃石の山があり、その周りで鉄を含む鉱石がすべて採掘されました。 間もなく、部分的に爆破して採石場から撤去する予定だ。

鉄鉱石は直ちに鉄道列車に積み込まれ、採石場から鉱石を輸送する特別な強化車両に積み込まれます。これらの車両はダンプカーと呼ばれ、その積載量は 105 トンです。

地球の発展の歴史を研究できる地層。

展望台の上から見ると、巨大な機械はアリほどの大きさに見えます。

次に、鉱石は工場に運ばれ、そこで磁気分離法を使用して廃岩を分離するプロセスが行われます。鉱石は細かく砕かれ、次に磁気ドラム(分離機)に送られ、そこで法則に従って物理学では、鉄であるものはすべて付着し、鉄でないものは水で洗い流されます。 得られた鉄鉱石精鉱はペレットと熱練炭鉄 (HBI) の製造に使用され、その後鋼の製造に使用されます。
熱練炭鉄 (HBI) は、直接還元鉄 (DRI) の一種です。 高炉処理以外の技術を使用して得られる、鉄含有量が高い (>90%) 材料。 鉄鋼製造の原料として使用されます。 鋳鉄や金属スクラップの高品質(有害な不純物含有量が少ない)代替品です。

鋳鉄とは異なり、HBI の製造では石炭コークスは使用されません。 練炭鉄の製造工程は、鉄鉱石原料(ペレット)を加工することから始まります。 高温、ほとんどの場合は天然ガスを経由します。

熱々の練炭パイを焼くプロセスは約 900 度の温度で行われ、スタールイ オスコルで日光浴することは私の計画には含まれていなかったため、HBI の工場内に勝手に入るわけにはいきません。)

Lebedinsky GOK は、ロシアと CIS における唯一の HBI 生産者です。 同工場は 2001 年にこのタイプの製品の生産を開始し、HYL-III 技術を使用した年間 100 万トンの生産能力を持つ HBI (HBI-1) 生産工場を立ち上げました。 2007 年、LGOK は MIDREX 技術を使用し、年間 140 万トンの生産能力を持つ HBI 生産工場の第 2 段階 (HBI-2) の建設を完了しました。 現在、LGOK の生産能力は年間 240 万トンの HBI です。

採石場の後、私たちは同社の冶金部門の一部であるオスコル電気冶金工場 (OEMK) を訪問しました。 工場のワークショップの 1 つで、これらのスチールブランクが製造されます。 顧客の希望に応じて、その長さは4〜12メートルに達する可能性があります。

火花の束が見えますか? その時点で鋼片が切断されます。

バケットキャリアと呼ばれる、製造工程でスラグを流し込むバケットがついた面白い機械です。

隣接する作業場では、OEMK が別の作業場で圧延されたさまざまな直径の鋼棒を研削および研磨します。 ちなみに、この工場はロシア第7位の鉄鋼および鉄鋼製品の生産企業であり、2011年時点でOEMKの鉄鋼生産のシェアはロシアの鉄鋼生産量、圧延鋼材のシェアの5%に達していた。製品生産も5%に達しました。

OEMK は、鉄の直接還元や電気アーク溶解などの高度な技術を使用し、不純物の含有量を低減した高品質の金属の生産を保証します。

OEMK 金属製品の主な消費者は次のとおりです。 ロシア市場は、自動車、エンジニアリング、パイプ、ハードウェア、ベアリング業界の企業です。

OEMK 金属製品は、ドイツ、フランス、米国、イタリア、ノルウェー、トルコ、エジプト、その他多くの国に輸出されています。

この工場は、プジョー、メルセデス、フォード、ルノー、フォルクスワーゲンなどの世界の大手自動車メーカーが使用する製品の製造のための長尺製品の生産を習得しています。 同じ外国車のベアリングにも製品が使われています。

ところで、このような業界で女性のクレーンオペレーターを目にしたのはこれが初めてではない。

このプラントは、このような業界では一般的ではない、ほぼ無菌の清浄度を備えています。

きれいに折りたたまれたスチールロッドが気に入りました。

お客様のご希望により、各商品にステッカーを貼り付けております。

ステッカーには熱番号と鋼種コードが刻印されています。

反対側の端にはペイントでマークを付けることができ、完成品の各パッケージには、契約番号、仕向国、鋼種、熱番号、ミリメートル単位のサイズ、サプライヤー名、パッケージの重量を記載したタグが取り付けられます。

精密圧延用の設備を調整するための基準となる製品です。

また、この機械は金属が顧客に届く前に製品をスキャンして微小亀裂や欠陥を特定できます。

同社は安全対策を真剣に講じています。

生産に使用されるすべての水は、最近設置された最先端の装置によって浄化されます。

こちらはクリーニング設置です 廃水植物。 処理後の水は、捨てられている川よりもきれいです。

ほぼ蒸留されたテクニカルウォーター。 他の工業用水と同様に飲むことはできませんが、健康に害を及ぼすものではないので、一度試してみることはできます。

翌日、私たちはクルスク地方にあるジェレズノゴルスクへ行きました。 ここはミハイロフスキー共和国がある場所です。 写真は建設中の3号焙煎機複合施設です。 ここでペレットが製造されます。

その建設には4億5000万ドルが投資される予定だ。 この企業は 2014 年に設立され、稼働する予定です。

工場のレイアウトです。

それから私たちはミハイロフスキー共和国の採石場に行きました。 MGOK 採石場の深さは地表から 350 メートル以上あり、その大きさは 3 × 7 キロメートルです。 衛星画像でわかるように、その領土には実際に 3 つの採石場があります。 大きいのが 1 つと小さいのが 2 つです。 約3〜5年以内に、採石場は非常に成長して1つの大きな統合された採石場になり、おそらくレベディンスキー採石場の規模に追いつくでしょう。

この採石場では、49 台のダンプ トラック、54 台の牽引ユニット、21 台のディーゼル機関車、72 台の掘削機、17 台の掘削リグ、28 台のブルドーザー、および 7 台のモーター グレーダーを使用しています。

それ以外の点では、MGOK での鉱石生産は LGOK と何ら変わりません。

今回もなんとか工場に到着することができました。そこでは、鉄鉱石精鉱が最終製品であるペレットに変換されます。
ペレットは、粉砕された鉱石濃縮物の塊です。 冶金鉄製造の半製品。 これは、鉄を含む鉱石を特別な濃縮方法を使用して濃縮した製品です。 鋳鉄を製造するための高炉製造に使用されます。

鉄鉱石精鉱はペレットの製造に使用されます。 鉱物不純物を除去するために、元の(生の)鉱石を細かく粉砕し、さまざまな方法で濃縮します。

ペレットを製造するプロセスは、「ペレット化」と呼ばれることがよくあります。 装入物、つまり、鉄含有鉱物の細かく粉砕された濃縮物、フラックス(製品の組成を調整する添加剤)、および強化添加剤(通常はベントナイト粘土)の混合物を湿らせ、回転ボウル(造粒機)内でペレット化します。 )またはペレット化ドラム。 写真に写っているのが彼らです。

近づいてみましょう。

ペレット化の結果、直径5×30mmのほぼ球形の粒子が得られる。

その過程を見るのは非常に興味深いです。

その後、ペレットはベルトに沿って焼成体に送られます。

それらは特別な設備である焼成機で1200÷1300℃の温度で乾燥され焼成されます。 焼成機(通常はコンベアタイプ)は、レール上を移動する焼成カート(パレット)のコンベアです。

しかし、写真は、すぐにドラム缶に行き着く濃縮物を示しています。

焙煎機の上部、焙煎カートの上には加熱炉があり、そこで気体、固体、または液体の燃料が燃焼され、ペレットの乾燥、加熱、焙煎のために冷却剤が形成されます。 ペレットを機械上で直接冷却する焙煎機と、外部クーラーを備えた焙煎機があります。 残念ながら、このプロセスは見られませんでした。

焼成されたペレットは高い機械的強度を獲得します。 焼成中に、硫黄汚染物質の大部分が除去されます。 完成品はこんな感じです。)

この装置はソ連時代から使用されているにもかかわらず、プロセスは自動化されており、制御するために多くの人員を必要としません。