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Fabrik zur Herstellung von Papier aus Reisstroh. Papier aus Stroh herstellen. Woraus besteht Papier?

Das Hauptmaterial für die Papierherstellung ist Holz. Zu diesem Zweck werden sie verwendet Nadelbäume. 10 % des Volumens der kommerziellen Holzproduktion werden für den Papierbedarf ausgegeben. Die Entwicklung der Computertechnologie und des Internets verringert den Bedarf daran. Doch der Bedarf an solchem ​​Material steigt allmählich. Erschöpfte Rodungen werden in 50 Jahren erneuert. Bei der Rodung entfernt sich die Waldgrenze immer weiter von den Verkehrswegen.

Die Zerstörung des Waldes wird der Menschheit irreparablen Schaden zufügen. Es gibt eine alternative Produktionsmethode. Hierzu wird gewöhnliches Stroh verwendet. Nachdem die Weizenernte geerntet ist, bleibt noch viel davon auf den Feldern.

Materialverbrauch:

  • Um eine Tonne Papier herzustellen, braucht man eineinhalb Tonnen Stroh;
  • zur Herstellung von Pappe - zwei Tonnen.

Manchmal wird während des Produktionsprozesses eine kleine Menge Recyclingpapier hinzugefügt. Heutzutage wirbt Woody Harrelson aktiv für die Papiersorte, auf der er basiert Weizenstroh.

Geschichte

Schauspieler Woody Harrelson gründete ein Unternehmen, das Papier aus Weizenstroh herstellt. Es fördert die Herstellung und Verwendung dieser umweltfreundlichen und hochwertigen Papiersorte aus Weizenstroh. Woody Harrelson glaubt, dass die Verwendung von Stroh zur Papierherstellung dazu beitragen kann, die Umwelt wirksamer zu schützen.

Woody Harrelson mit einem Buch über die Herstellung von Papier aus Stroh

Produktion

Die Technologie der Verwendung von Schilfrohr ist ein komplexer Prozess. Zunächst wird Stroh in die Kiste gegossen. Stroh kann nicht sofort verwendet werden, lange Stiele beschädigen die Verarbeitung.

Erste Stufe

Zuerst müssen Sie das Material mahlen. Anwendbar spezielles Gerät, das ist eine rotierende Trommel. Das Stroh wird in das Rohr geleitet und dort angesaugt. Nach der Verarbeitung ist das Stroh für die weitere Verarbeitung geeignet. 1300 Kilogramm werden zu 1 Tonne Papier verarbeitet. Der Ladevorgang erfolgt etwa alle 15 bis 20 Minuten. Das gehäckselte Stroh muss in den Fermenter überführt werden, wo weitere Schritte des Prozesses durchgeführt werden.

Kochverarbeitung

Das zerkleinerte Material wird in Bottiche mit alkalischer Natronlauge überführt.

  1. Um hochwertiges Papier herzustellen, ist es notwendig, den Strohhalm gut mit der angegebenen Lösung zu tränken. Dies geschieht durch Kochen. Dabei spielt die Fähigkeit, Feuchtigkeit problemlos aufzunehmen und wieder abzugeben, eine wesentliche Rolle. Dadurch entfallen der Einsatz leistungsstarker Pressen und intensive Kochprozesse.
  2. Das verarbeitete Material wird durch Löcher abgelassen, die nahe dem Ende des Kochschlauchs vorbereitet sind. Das Stroh ist in diesem Stadium zu 20 bis 25 Prozent mit Feuchtigkeit und Alkali gesättigt.
  3. Es wird in den nächsten Garraum geleitet. In diesem Fall erfolgt die Verarbeitung mit heißem Dampf mit einer Temperatur von hundert Grad.

Der Bediener überwacht die Befüllung des Tanks. Zu diesem Zweck sind im Tankmantel Löcher angebracht und hier sind verschiedene Sensoren verbaut, die es dem Bediener ermöglichen, schnell auf den Beladungsgrad des Garraums zu reagieren. Unten befindet sich ein spezieller Entladeschlauch. Dadurch wird die fertige Masse aus dem Behälter entladen.

Spülung

Die verarbeitete Strohmasse gelangt in den Pulper.

  1. Es ist bis zu einer Konzentration von drei Prozent mit Flüssigkeit gesättigt. In dieser Kammer wird das Material gewaschen und für weitere Verarbeitungsschritte vorbereitet.
  2. Die gewaschene und verdünnte Lösung wird in ein Pufferbecken gepumpt, das als Zwischentank dient. Es ist speziell ausgestattet, um eine konstante Durchmischung zu gewährleisten und eine mögliche Verdichtung der obersten Schicht der Lösung zu verhindern.

Dazu befindet sich in der Mitte des Beckens eine Erhöhung und die Durchmischung erfolgt über spezielle Ventilatoren.

Die letzte Phase der Vorbereitung

Der nächste Schritt besteht darin, das Material zu mahlen.

  1. Die Vorrichtung, der die Mischung zugeführt wird, ist eine Primärmühle. Das Material wird weiter entfasert und zerkleinert.
  2. In diesem Stadium ist die Vorbehandlung abgeschlossen und nach dem Trocknen wird das Papier direkt zur Papierfabrik geschickt. Dort wird es mit einem geringen Anteil Altpapier vermischt und direkt im Papierherstellungsprozess eingesetzt.

Papierherstellung

Nach dem abschließenden Mahlen und Verdünnen mit Wasser wird die Lösung zum Tisch der Papiermaschine geleitet, wo sich vibrierende Netze befinden. Dort wird mittels Vakuumboxen überschüssige Feuchtigkeit abgesaugt und die noch nassen Bleche auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Pressen bringen die Mischung auf fünfzig Prozent, anschließend erfolgt die Endtrocknung des Papiers durch Trocknungsmaschinen. Der Feuchtigkeitsgehalt von Papierbögen überschreitet nicht zehn Prozent.

Abschluss

Die Strohreserven sind riesig. Auf diese Weise hergestellte Papiere und Kartonagen sind hochwertig und umweltfreundlich. Sie können nicht nur aus Stroh, sondern auch auf Basis ähnlicher Materialien hergestellt werden:

  • Schilf;
  • Schilf;
  • Rohrkolben.

Woody Harrelson - berühmter Schauspieler, der in Film und Fernsehen in einer Vielzahl von Rollen aufgetreten ist, vom Barkeeper Woody in der Fernsehserie „Cheers“ aus den 1980er Jahren bis hin zu Haymitch Abernathy in „Die Tribute von Panem“ aus dem letzten Jahr. Auf dem Weg dorthin gab es noch viele weitere Meilensteine, darunter zwei Oscar-Nominierungen. Er ist auch als leidenschaftlicher Umweltschützer bekannt, insbesondere wenn es um nordamerikanische Wälder geht. Er gab seine Rolle als politischer Aktivist in der Vergangenheit auf und momentan Es ging weit über das Protestformat hinaus und sprach sich für ein Projekt aus, das darauf abzielte, den Appetit der Gesellschaft auf Papierprodukte zu verlangsamen Waldgebiete für ein viel weniger gefragtes Produkt: landwirtschaftliche Abfälle.

Wie relevant ist das? Laut Canopy, einem Unternehmen, das sich für den Waldschutz einsetzt, absorbieren intakte Wälder fast ein Fünftel des bei der Verbrennung entstehenden Kohlendioxids. verschiedene Arten Kraftstoff. Wenn wir Bäume fällen, verkleinern wir nicht nur einen der effizientesten Mechanismen zum Recycling von Kohlendioxid auf dem Planeten, sondern setzen gleichzeitig auch Dutzende, wenn nicht Hunderte von Jahren gespeichertes Kohlendioxid frei. Weltweit stammen 71 % der weltweiten Papierrohstoffe aus verschiedenen Wäldern. Es wird geschätzt, dass für eine Sonntagsausgabe der New York Times 63.000 Bäume benötigt werden.


RP Siegel sprach mit Woody im Vorfeld einer Pressekonferenz, bei der die Markteinführung des Step Forward-Papiers von Prairie Pulp & Paper, dessen Mitbegründer Woody war, in den USA angekündigt wurde. Dieses Papier besteht zu 80 % aus Weizenstroh anstelle von normalem Holzzellstoff und hat daher die geringste Umweltbelastung. Umfeld von allen auf dem Markt. Mit ... anfangen Heute, Step Forward-Papier wird bei Staples verkauft. An dem Gespräch nahm auch Jeff Golfman, Präsident von Prairie Pulp & Paper, teil.

TriplePundit: Was hat Sie dazu inspiriert, dieses Projekt in Angriff zu nehmen?

Woody Harrelson: Ich mache mir schon lange Sorgen um Wälder. Beispielsweise nahm ich 1996 an Demonstrationen auf der Golden Gate Bridge gegen die Abholzung von Mammutbäumen in Nordkalifornien teil (Woody wurde bei dieser Demonstration verhaftet), und noch früher, 1992, nahm ich an Protesten gegen die Übertragung von 6 Millionen Dollar teil Hektar Urwälder in Montana zum Holzeinschlag. Das hat mir sehr wehgetan. Ich kontaktierte meine Freunde bei Greenpeace und wir begannen zu überlegen, wie dem Einhalt geboten werden könnte. Aber dabei wurde mir klar, dass, selbst wenn es möglich ist, diesen oder jenen Wald vor der Abholzung zu retten, sie anfangen, woanders abzuholzen, nun ja, wie im Spiel „Whack a Mole“ (ein Arcade-Spiel, dessen Aufgabe es ist Maulwürfe mit einem Hammer zu schlagen, die zufällig aus Nerzen auftauchen). Deshalb müssen wir uns ansehen, wie Papier hergestellt wird. Von den drei bis sechs Milliarden Bäumen, die jedes Jahr weltweit gefällt werden, wird die Hälfte zur Papierherstellung verwendet. Daher würde eine Änderung der Herangehensweise an die Papierproduktion dieses Bild erheblich verändern. Genau das haben wir erreicht. Wir haben jetzt ein Papier, das zu 80 % aus Weizenstroh besteht, und es ist in puncto Nachhaltigkeit besser als jedes andere heute erhältliche Papier. Und jetzt wird dieses Papier zum ersten Mal in den USA in den Staples-Filialen erhältlich sein.


TriplePundit: Planen Sie, die Produktionsmengen zu erhöhen, wenn die Nachfrage steigt?

Woody Harrelson: Ja, wir denken darüber nach, es biologisch anzubauen. Das Volumen dieser Industrie ist riesig, die weltweite Nachfrage beträgt 400 Millionen Tonnen pro Jahr und diese Zahl wird sich in den nächsten fünfzehn Jahren verdoppeln. Somit ist die Belastung der Wälder einfach ungeheuerlich. Unsere Pläne sind, den ersten zu starten Nordamerika Papierfabrik, die in den nächsten 3–5 Jahren keinen Zellstoff mehr verwendet. Dies wird eine Öko-Fabrik außerhalb des Systems sein, das gesamte Papier wird zu 100 % aus Nicht-Holz-Rohstoffen bestehen, vollständig aus landwirtschaftlichen Abfällen – aus den Überresten landwirtschaftlicher Betriebe. Der Preis wird mit dem Preis von Normalpapier vergleichbar sein oder sogar darunter liegen. Dann wird sich die Revolution in diesem Bereich qualitativ weiterentwickeln Neues level.

TriplePundit: Was ist mit anderen Papierprodukten wie Zeitungen, Servietten usw.?

Woody Harrelson: Wir werden es auf jeden Fall schaffen, aber im Moment konzentrieren wir uns auf Büropapier.

Jeff Golfman: Ich möchte hinzufügen, dass die Kartons, in denen unser Papier verpackt ist, ebenfalls aus landwirtschaftlichen Abfällen hergestellt werden. Daher werden wir früher oder später damit beginnen, viele andere Arten von Papierprodukten zu bewerben.

TriplePundit: Woher kommt Ihr Artikel jetzt?


Woody Harrelson: Wir machen es in Indien. Jeff konnte eine Fabrik finden, die chlorfreies Papier aus landwirtschaftlichen Rohstoffen herstellen konnte, das unseren Anforderungen entsprach. Wir sind damit einverstanden, bis wir umkehren Eigenproduktion Hier.

TriplePundit: Durch die Errichtung einer solchen Fabrik wird Ihre Produktion ins Ausland verlagert, was bedeutet, dass sich Ihr ökologischer Fußabdruck erheblich erhöht.

Jeff Golfman: Auf unserer Website kann jeder einen Bericht über die von uns in Auftrag gegebene Analyse finden Lebenszyklus alle Unternehmensprozesse. Trotz unserer Beschaffung im Ausland sind unsere gesamten Treibhausgasemissionen und unser Fußabdruck heute geringer als bei allen anderen nordamerikanischen Papierherstellern. Sobald wir starten industrielle Produktion Mit holzfreiem Papier aus erneuerbaren Energien werden wir hier in Nordamerika neue Maßstäbe für Nachhaltigkeit bei Papierprodukten setzen.

TriplePundit: Mit der Zeit werden Sie also von 80 % Nicht-Holz in Ihrer Arbeit auf 100 % umsteigen?


Woody Harrelson: Ja, wir haben bereits einige Pilotmuster von 100 % holzfreiem Papier hergestellt. Ich erinnere mich, was mich wirklich beeindruckte, waren die Gesichter der Fabrikarbeiter. Sie erkannten, dass sie Teil eines Wendepunkts in der Geschichte waren. Diese Menschen haben Jahre ihres Lebens der Arbeit in ihrer Branche gewidmet. Aber der Anblick von Papierrollen, die aus der Presse kommen und überhaupt kein Holz enthalten, dürfte jeden begeistern.

TriplePundit: Was hält Sie also davon ab, auf 100 % holzfreies Papier umzusteigen?

Jeff Golfman: Wir haben ungefähr 14 Jahre Forschung gebraucht, um die ersten Papiere auf den Markt zu bringen. Um 100 % zu erreichen, werden wir also noch ein paar Monate und mehrere Millionen Dollar an Forschung und Entwicklung benötigen.


TriplePundit: Wenn ich in die Zukunft blicke, stelle ich mir das alles vor mehr Leute werden ihre Smartphones und Tablets nutzen, anstatt etwas auszudrucken. Immer mehr Menschen werden sich am Abfallrecycling beteiligen. Und heute werden wir Papier herstellen, das kein Holz enthält. Glauben Sie, dass wir den Zeitpunkt erreichen werden, an dem Wälder überhaupt nicht mehr vom Menschen beeinflusst werden?

Woody Harrelson: Heutzutage wächst die Nachfrage nach Papier einfach weiter, unabhängig vom Internet oder anderen Dingen. Und obwohl die Menschen erwarteten, dass sie in ihren Büros auf Papier verzichten würden, behaupten Statistiken hartnäckig das Gegenteil.

Angesichts aller Veränderungen in der Branche bin ich jedoch optimistisch für die Zukunft. Wie Ramez Naam in „The Infinite Resource“ treffend darlegt, verfehlen solche Prognosen stets die Auswirkungen von Innovationen. Und ich glaube, dass die Innovation, die heute vorgestellt wird, genau das bewirken wird – die aktuelle Situation in Bezug auf Wälder und unsere Lebensweise verändern wird.

Prairie Pulp & Paper stellte mir Muster von Step Forward-Papier zur Verfügung, die ich sowohl auf Farb- als auch auf Schwarzweiß-Laserdruckern auf Druckqualität testete und in beiden Fällen hervorragende Ergebnisse erzielte. Außerdem machte das Tippen viel mehr Spaß, da ich wusste, dass ich Bäume rettete.

Über den Autor: Herr Siegel ist ein professioneller Ingenieur, Erfinder, Berater und Autor. Er war Co-Autor des Umweltthrillers „Vapor Trails“, dem ersten einer Reihe von Büchern, die sich mit den Auswirkungen befassen menschlicher Faktor V verschiedene Gebiete ah nachhaltige Entwicklung, einschließlich Energie, Ernährung und Wasservorräte. Das Buch ist in einem faszinierenden und etwas Hooligan-Stil geschrieben und wird derzeit adaptiert

Ein Baum erscheint. Hierzu werden Nadelbäume verwendet. 10 % des Volumens der kommerziellen Holzproduktion werden für den Papierbedarf ausgegeben. Die Entwicklung der Computertechnologie und des Internets verringert den Bedarf daran. Doch der Bedarf an solchem ​​Material steigt allmählich. Erschöpfte Rodungen werden in 50 Jahren erneuert. Bei der Rodung entfernt sich die Waldgrenze immer weiter von den Verkehrswegen.

Die Zerstörung des Waldes wird der Menschheit irreparablen Schaden zufügen. Es gibt eine alternative Produktionsmethode. Hierzu wird gewöhnliches Stroh verwendet. Nachdem die Weizenernte geerntet ist, bleibt noch viel davon auf den Feldern.

Materialverbrauch:

  • Um eine Tonne Papier herzustellen, braucht man eineinhalb Tonnen Stroh;
  • zur Herstellung von Pappe - zwei Tonnen.

Manchmal wird während des Produktionsprozesses eine kleine Menge Recyclingpapier hinzugefügt. Heutzutage wirbt Woody Harrelson aktiv für die Papiersorte, die auf Weizenstroh basiert.

Papier wird nicht nur aus Holz hergestellt. In China wird dieses Material seit Hunderten von Jahren aus Schilfrohr oder Reisstroh hergestellt. In Russland gehen die ersten Versuche, solches Papier herzustellen, auf das Jahr 1715 zurück.

Schauspieler Woody Harrelson gründete ein Unternehmen, das Papier aus Weizenstroh herstellt. Es fördert die Herstellung und Verwendung dieser umweltfreundlichen und hochwertigen Papiersorte aus Weizenstroh. Woody Harrelson glaubt, dass die Verwendung von Stroh zur Papierherstellung dazu beitragen kann, die Umwelt wirksamer zu schützen.

Woody Harrelson mit einem Buch über die Herstellung von Papier aus Stroh

Produktion

Die Technologie der Verwendung von Schilfrohr ist ein komplexer Prozess. Zunächst wird Stroh in die Kiste gegossen. Stroh kann nicht sofort verwendet werden, lange Stiele beschädigen die Verarbeitung.

Erste Stufe

Zuerst müssen Sie das Material mahlen. Es wird ein spezielles Gerät verwendet, bei dem es sich um eine rotierende Trommel handelt. Das Stroh wird in das Rohr geleitet und dort angesaugt. Nach der Verarbeitung ist das Stroh für die weitere Verarbeitung geeignet. 1300 Kilogramm werden zu 1 Tonne Papier verarbeitet. Der Ladevorgang erfolgt etwa alle 15 bis 20 Minuten. Das gehäckselte Stroh muss in den Fermenter überführt werden, wo weitere Schritte des Prozesses durchgeführt werden.

Kochverarbeitung

Das zerkleinerte Material wird in Bottiche mit alkalischer Natronlauge überführt.

  1. Um hochwertiges Papier herzustellen, ist es notwendig, den Strohhalm gut mit der angegebenen Lösung zu tränken. Dies geschieht durch Kochen. Dabei spielt die Fähigkeit, Feuchtigkeit problemlos aufzunehmen und wieder abzugeben, eine wesentliche Rolle. Dadurch entfallen der Einsatz leistungsstarker Pressen und intensive Kochprozesse.
  2. Das verarbeitete Material wird durch Löcher abgelassen, die nahe dem Ende des Kochschlauchs vorbereitet sind. Das Stroh ist in diesem Stadium zu 20 bis 25 Prozent mit Feuchtigkeit und Alkali gesättigt.
  3. Es wird in den nächsten Garraum geleitet. In diesem Fall erfolgt die Verarbeitung mit heißem Dampf mit einer Temperatur von hundert Grad.

Der Bediener überwacht die Befüllung des Tanks. Zu diesem Zweck sind im Tankmantel Löcher angebracht und hier sind verschiedene Sensoren verbaut, die es dem Bediener ermöglichen, schnell auf den Beladungsgrad des Garraums zu reagieren. Unten befindet sich ein spezieller Entladeschlauch. Dadurch wird die fertige Masse aus dem Behälter entladen.

Spülung

Die verarbeitete Strohmasse gelangt in den Pulper.

  1. Es ist bis zu einer Konzentration von drei Prozent mit Flüssigkeit gesättigt. In dieser Kammer wird das Material gewaschen und für weitere Verarbeitungsschritte vorbereitet.
  2. Die gewaschene und verdünnte Lösung wird in ein Pufferbecken gepumpt, das als Zwischentank dient. Es ist speziell ausgestattet, um eine konstante Durchmischung zu gewährleisten und eine mögliche Verdichtung der obersten Schicht der Lösung zu verhindern.

Dazu befindet sich in der Mitte des Beckens eine Erhöhung und die Durchmischung erfolgt über spezielle Ventilatoren.

Die letzte Phase der Vorbereitung

Der nächste Schritt besteht darin, das Material zu mahlen.

  1. Die Vorrichtung, der die Mischung zugeführt wird, ist eine Primärmühle. Das Material wird weiter entfasert und zerkleinert.
  2. In diesem Stadium ist die Vorbehandlung abgeschlossen und nach dem Trocknen wird das Papier direkt zur Papierfabrik geschickt. Dort wird es mit einem geringen Anteil Altpapier vermischt und direkt im Papierherstellungsprozess eingesetzt.

Papierherstellung

Nach dem abschließenden Mahlen und Verdünnen mit Wasser wird die Lösung zum Tisch der Papiermaschine geleitet, wo sich vibrierende Netze befinden. Dort wird mittels Vakuumboxen überschüssige Feuchtigkeit abgesaugt und die noch nassen Bleche auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Pressen bringen die Mischung auf fünfzig Prozent, anschließend erfolgt die Endtrocknung des Papiers durch Trocknungsmaschinen. Der Feuchtigkeitsgehalt von Papierbögen überschreitet nicht zehn Prozent.

Abschluss

Die Strohreserven sind riesig. Auf diese Weise hergestellte Papiere und Kartonagen sind hochwertig und umweltfreundlich. Sie können nicht nur aus Stroh, sondern auch auf Basis ähnlicher Materialien hergestellt werden:

  • Schilf;
  • Schilf;
  • Rohrkolben.

Die Nachfrage nach Kartonverpackungen steigt sukzessive.
Jetzt weiß unser Team, wie man Pappe produziert, ohne unserem Planeten zu schaden, da die Strohvorräte endlos sind. Auf diese Weise hergestelltes Papier und Pappe sind von hoher Qualität und umweltfreundlich. Innerhalb von 5 bis 10 Jahren wird diese Produktionsmethode in Russland die Hauptrichtung sein in der Zellstoff- und Papierindustrie. Keine Abholzung, keine Verschmutzung der Flüsse mit Chemikalien, all das gehört der Vergangenheit an!

Aktuellen Zustand

Vorinvestitionsphase. Es gibt eine Website für die Umsetzung des Projekts. Die Tests wurden im Jahr 2017 durchgeführt innovative Technologie durch unser Team auf Basis der Karton-Yug LLC, Nowotscherkassk.

Markt

Das Projekt sieht die Herstellung von Produkten vor
konstant hohe Nachfrage nicht nur in einer bestimmten Region oder Bundesland, sondern auch in Russland im Allgemeinen. Das Unternehmen bewertet seine Produkte angemessen im Hinblick auf
Verbraucherqualitäten und Preise für diese Produkte. Das Gleichgewicht dieser Parameter gewährleistet eine stabile Nachfrage und einen erfolgreichen Wettbewerb. Der geplante Preisunterschied zu Wettbewerbern beträgt mindestens 10-12 % und ist ein wichtiger Indikator für Großhandelskäufer. Die Hauptauftragnehmer der geplanten Anlage werden Wellpappenunternehmen sein, die Wellpappe herstellen, sowie Unternehmen, die Dachmaterialien auf Basis von Dachpappe herstellen.

Problem oder Chance

Nachfrage nach Verpackungen aus Wellpappe Russischer Markt wird beeinflusst durch
Verbrauchermarkt und Industriesektoren. Zunahme
Konsumausgaben aufgrund des Wachstums des real verfügbaren Einkommens
Bevölkerung wirkt sich natürlich positiv auf den Einzelhandel aus
Steigende Handelsvolumina erfordern immer mehr Verpackungen in der gesamten Kette
Lieferungen. Steigerung der Volumina Einzelhandel im Land in den letzten sieben Jahren
erklärt die rasante Wachstumsdynamik der Wellpappenverpackungsproduktion durch
im Verhältnis zum Produktionsvolumen der Fertigungsprodukte.
Einführung von Beschränkungen für die Einfuhr landwirtschaftlicher Produkte aus Europa und
Nordamerika erwies sich für russische Lebensmittelhersteller als vorteilhaft
Lebensmittel, Getränke und Tabak, die vom geringeren Wettbewerb profitiert haben
Importseite. Der Schwerpunkt lag auf der lokalen Produktion
Importsubstitution, die zu einer Erhöhung der Arbeitsbelastung beitrug
Industrieunternehmen (hauptsächlich Unternehmen der Lebensmittelindustrie) und die Gründung
zusätzliche Inlandsnachfrage nach Wellpappenverpackungen im Jahr 2018.

Lösung (Produkt oder Dienstleistung)

Der Produktionsplan sieht die Produktion von zwei Hauptarten von Karton vor: Verpackung und Dachpappe. Einer der Vorteile ist die Vielseitigkeit der Produktion dieses Projekts. Als Rohstoff dient recycelter Verpackungskarton für glatte Lagen von Wellpappenverpackungen
deren Käufer der Hersteller von Verpackungsprodukten ist. Also
So betritt das Unternehmen mit der Einführung eines Kartonproduktionsprojekts den B2B-Bereich,
Verständnis und Berücksichtigung aller Besonderheiten der Arbeit in diesem Markt.
Der Zielabsatz für Karton liegt bei 21.000 Tonnen pro Jahr. Es handelt sich um sehr bedeutende Mengen, und auch wenn die Produktion schrittweise auf dieses Volumen zurückgefahren wird, muss man auf den Wettbewerb vorbereitet sein.
Technischer Karton ist ein Rohstoff, für den die Verbraucher zwei Hauptbedürfnisse haben
Anforderungen:
 Preis
 Gleichbleibende Qualität entsprechend dem Preis.
Der Preis wird das wichtigste Instrument zur Produktwerbung sein.
Denn der Geschäftsidee der Kartonproduktion liegt der Wunsch zugrunde, die Kosten so weit wie möglich zu senken Endprodukte Durch die optimale Nutzung von Energieressourcen und Sekundärrohstoffen hat das Unternehmen die Möglichkeit, zu einem beispiellos niedrigen Preis in den Markt einzutreten und gleichzeitig eine relativ hohe Umsatzmarge aufrechtzuerhalten.

Konkurrenten

Das Projektinitiatorunternehmen hat die wichtigsten Trends auf dem Karton-Verbrauchermarkt gründlich analysiert. Grundlage einer möglichen Zusammenfassung als Ergebnis dieser Analyse könnten folgende Aussagen sein:
1. Inländischer Karton-Verbrauchermarkt in letzten Jahren zeigt trotz der Krise ein zuversichtliches und deutliches Wachstum.
2. Der Anstieg der Nachfrage nach Pappe ist auf eine gestiegene Nachfrage seitens der Hersteller von Wellpappenverpackungen zurückzuführen, und diese Unternehmen sind potenzielle Partner des Projekts – Käufer der für die Produktion geplanten Fertigprodukte – Pappe für glatte Lagen von Wellpappenverpackungen.
3. Ständige Wertsteigerung wiederverwertete Materialien, nämlich Altpapier, deutet auch auf eine bestehende Nachfrage nach Pappe und teilweise auf einen gewissen Mangel an Altkarton hin.
4. Nur Altpapier als Rohstoff für die Kartonproduktion zu verwenden, kann eine sehr riskante Entscheidung sein, da der hohe Anteil von Altpapier am Selbstkostenpreis und seinem Preis die Marginalität von Karton, seine Verkaufspreise und die geplanten sehr stark beeinflussen kann hohe und ehrgeizige Dynamik zur Erreichung der geplanten Produktions- und Verkaufsmengen.
Konkurrenten:
Nicole-Pack, Nowouljanowsk, Gebiet Uljanowsk. Die Fabrik konzentriert sich auf die Herstellung von Kartonhülsen zum Aufwickeln von Rollenmaterialien. Die Fabrik wurde im Oktober 2011 in Betrieb genommen. Die Konstruktionskapazität beträgt 3.000 Tonnen Produkte pro Jahr, wobei die Produktivität auf 6.000 Tonnen steigt. Das Produktions- und Verkaufsvolumen der Fabrik wächst stetig: Ihre territoriale Lage hat es ermöglicht, die Vertriebsgeographie zu erweitern und die Kosten unserer Produktion zu senken Kunden für den Transport von Produkten.
„Nicol-Pack Nischni Nowgorod“, Region Nischni Nowgorod
Nikol-Pak g. wurde auf der Grundlage einer Karton- und Dachpappenfabrik gegründet.
Nischni Nowgorod“ begann nach dem Wiederaufbau von KDM, der im Dezember 2011 begann, im Mai 2012 mit der Produktion von Schachtel- und Hüllenkarton. Geplante Produktionskapazität: −20.000 Tonnen pro Jahr; Im Jahr 2016 war geplant, die Indikatoren auf 24.000 Tonnen Fertigprodukte pro Jahr zu erhöhen.
Gesellschaft mit beschränkter Haftung „KARTONPRO“, Nischni
Nowgorod. KartonPro LLC beschäftigt sich mit Großhandelslieferungen und der umfassenden Lieferung von Papierprodukten und Verpackungen an Unternehmen in verschiedenen Tätigkeitsbereichen: Druck, Pharma, Industrie, Möbel, Lebensmittel usw. Das Sortiment der Hauptprodukte umfasst Papier, Karton,
Wellpappe, Dachpappe. In der Region Tjumen (wo die Anlage errichtet und betrieben werden soll) gibt es keine Konkurrenten.

Vorteile oder Unterscheidungsmerkmale

Der Hauptstoff zur Herstellung von Zellulose ist Holz. Hierzu werden Nadelbäume verwendet. 30 % des Volumens der kommerziellen Holzproduktion werden für die Produktion von Kartonverpackungen aufgewendet. Die Nachfrage nach diesem Material steigt allmählich. Erschöpfte Waldrodungen werden sich bestenfalls in 50 Jahren erneuern. Bei der Rodung entfernt sich die Waldgrenze immer weiter von den Verkehrswegen.
Die Zerstörung der Wälder fügt der Menschheit irreparablen Schaden zu. Um 1 Tonne Karton herzustellen, werden durchschnittlich 7 Bäume verarbeitet. Das ist eine erschreckende Statistik. Es gibt jedoch eine alternative Produktionsmethode, die seit 2015 im Westen aktiv populär gemacht wird (zum Beispiel investierte der Schauspieler Woody Harrelson, ein leidenschaftlicher Verteidiger der Wälder in den USA und Kanada, in die Organisation der Produktion von Büropapier aus Stroh). Zu diesem Zweck wird gewöhnliches Stroh (Getreidestroh) verwendet. Nach der Weizenernte verbleibt viel Stroh auf den Feldern, viele landwirtschaftliche Betriebe entsorgen es vollständig durch Verbrennung.
1,2 Tonnen Stroh reichen aus, um eine Tonne Papier herzustellen;
zur Herstellung von Karton 1,3 Tonnen.
Nach dem Studium einer großen Menge an Literatur und in Absprache mit ausländischen Technologen dieser Art der Produktion führte unsere Organisation im Jahr 2017 geschlossene Probetests durch, bei denen auf der Grundlage des Kartonwerks Nowotscherkassk (Carton-Yug) 1 Tonne Pappe aus Stroh hergestellt wurde. Die Indikatoren sind einfach umwerfend (vorausgesetzt, die Kosten für Strohkarton werden 6-6,5 Tausend Rubel pro Tonne nicht überschreiten). Jetzt wissen wir, wie wir Pappe herstellen können, ohne unserem Planeten zu schaden, da der Vorrat an Stroh endlos ist. Auf diese Weise hergestellte Papiere und Kartonagen sind hochwertig und umweltfreundlich. Wir sind zuversichtlich, dass diese Produktionsmethode in Russland innerhalb von 5 bis 10 Jahren die Hauptrichtung in der Zellstoff- und Papierindustrie sein wird. Keine Abholzung, keine Verschmutzung der Flüsse mit Chemikalien, all das gehört der Vergangenheit an! Diese Technologie wurde in Russland noch nirgendwo eingesetzt.

Finanzen

Geplanter monatlicher Umsatz 52.500.000 Rubel
Geplanter Bruttogewinn pro Monat 39.013.539 Rubel
Geplanter Nettogewinn pro Monat 27.250.000 Rubel
Diskontsatz 10,00 %
Amortisationszeit 8,6 Monate
Projektrentabilität 22 %
Nettoeinkommen pro Jahr 327.000.000 Rubel

Zweck der Investition

Ausrüstung für die Papierherstellung (Stoffaufbereitung, Papiermaschine, Schneidemaschine)
44 000 000
Generator (mit Kraft-Wärme-Kopplungssystem)
18 000 000
Umlaufwasserreinigungssystem
12 000 000
Feuerlöschsystem
2 000 000
Raumlüftungssysteme mit Katalysatoren
1 200 000
Ausrüstung zum Verpacken von Fertigprodukten
380 000
Laborgeräte zur Qualitätskontrolle von Rohstoffen und Produkten (QC)
600 000
Einen Brunnen bohren und die Wasserentsorgung organisieren
200 000
Kauf und Installation von Balkenkranen in einer Produktionsanlage
450 000
Kauf und Einrichtung automatisierter Steuerungssysteme
700 000
KamAZ-Sattelzugmaschine
2 800 000
Sattelauflieger
700 000
Gabelstapler
800 000
Kauf von Bauwerkzeugen für Installationsarbeit und Produktionsprozess
500 000
Sonstige Kosten der Investitionsphase (Kosten für die Einholung von Genehmigungen, unvorhergesehene Kosten)
500 000
Gesamt:
84 830 000
Auch 8.170.000 Rubel. um das Betriebskapital aufzufüllen.

Vorschlag an Investor

Wir werden den Vorschlag für interessierte Investoren in einem Treffen während des Verhandlungsprozesses bekannt geben.

Risiken

Die im Rahmen des Projekts bereitgestellte Ausrüstung muss auf Wunsch des Projektinitiators in der Lage sein, eine breite Palette von Kartonagen mit relativ hoher Produktivität zu produzieren: in einem breiten Grammaturbereich (d. h. Dichte und dementsprechend Gewicht) unter Verwendung einer daraus hergestellten Masse verschiedene Rohstoffe. Durch diese Vereinheitlichung können wir die Risiken, die mit einem Nachfrage- und Preisrückgang für eine bestimmte Kartonsorte verbunden sind, deutlich eliminieren. Die Möglichkeit, Stroh und Sägemehl gemeinsam oder als Ersatz für Altpapier zu verwenden, ist ein Schritt in die gleiche Richtung: Reduzierung der Kosten für Pappe und Dachpappe. Die erfolgreiche Umsetzung dieses Plans wird die Risiken verringern, die mit steigenden Preisen oder Engpässen bei Rohstoffen für die Produktion verbunden sind.
Insgesamt sieht die zukünftige Produktion ausgeglichen aus, die wichtigsten Kostenpositionen sind berücksichtigt und die geschätzten Produktionskosten lassen uns optimistisch in Bezug auf den Verkaufsplan sowie den geplanten Umsatz und Rohertrag blicken.