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LDPE凝集体とは何ですか? ポリエチレンフィルムをリサイクルしてリサイクル。 古典的なポリエチレン廃棄物のリサイクルの段階

材料を便利に輸送し、製品の製造に使用するには、フレークを凝集体や顆粒などのより高密度の形状に加工する必要があります。

このために、最も単純な装置、つまり下部に回転ナイフが取り付けられた金属バレルである凝集器を使用できます。 Yandex で「Agglomerator」という単語を入力すると、回答の 100% で、リンクはまさに​​これらへのリンクになります。 シンプルなデザイン、ドライブの数と出力、バレルのサイズが異なります。
材料は手動でバレルに装填されます。 回転ナイフがフィルムを切り刻みますが、切断中の摩擦とエネルギーの放出によりフィルムが加熱されます。 作業者は材料の状態を観察しながら、温度が融点に近い瞬間を選び、少量の水を吹きかけます。 熱衝撃が発生し、その結果、凝集機内の塊がほぼ均一な塊に砕かれ、バレルの底部の穴から排出されます。 この設計のアグロメレーターの利点は、初心者の起業家でもアクセスできることです。 価格は12万ルーブルから。 実際、これがメリットの始まりと終わりです。
製作過程はこの写真のような感じになるかもしれません。

ポリマー製品の製造業者は、そのような溶接の凝集体を購入することに消極的であり、1kgあたり20ルーブル以下の最低価格でのみ購入します。 理由は品質が安定していないからです。 作業者が水しぶきの適切なタイミングをどのように判断したかによって大きく異なりますが、多くの場合、細かい粉塵が大量に発生したり、逆に大きな塊が発生したりすることがあります。
ここでは濾過がないため、材料中に含まれる可能性のあるあらゆる含有物は凝集体に入ります。 さらに、材料の過剰な切断は、材料の劣化や架橋に寄与することがあります。 ( 簡単な言葉で言うと架橋とは、ポリエチレンの分子を切断すると、2つの活性末端であるラジカルが形成され、隣接する分子を閉じて、それらの間に結合を形成することです。これは良くありませんが、これについては別の機会に詳しく書こうと思います。加工中のポリエチレンの劣化についての投稿)

ドイツの会社の凝集機などの凝集機または永久プラスチック圧縮機を使用すると、より高品質の凝集体を得ることができます。

ドイツの凝集機は、フレークを圧縮するためのまったく異なる原理を使用しています。
以下の図に模式的に示します。
主な作動要素は、円筒形のマトリックス 1 内で回転するナイフ 2 を備えたローター 3 です。材料はマトリックス内に供給され、ローターとナイフに対する摩擦によって加熱されます。 マトリックスには、ソーセージの肉挽き機から肉が絞り出されるのと同じように、材料が絞り出される穴があります。 同時に、回転ナイフ 1 がこれらのソーセージを絶えず切断し、追加の粉砕機に送られます。 粉塵は捕集されてプロセスの最初に送られるため、最終製品はほぼ同じサイズになります。これはその後の加工にとって重要です。

以来 完成品マトリックスの穴を通過したものだけが通過します。この場合、特定の濾過要素が存在します。つまり、石や木片は、その外観が凝集機にとって役に立たないにもかかわらず、最終製品には通過しません。いずれの場合も、事前に削除する必要があります。

このような凝集体の利点は、その取得と運用のコストが同等の能力の造粒機よりも低く、上で書いた凝集の問題がほぼ解決されていることです。
確かに、「シンター」という言葉を使用するとすぐに、潜在的な購入者は品質に懐疑的になり、低価格でのオファーを待っていることになります。

販売市場を拡大し、ポリエチレン加工の収益性を高める基本的な方法は、高度な造粒機設計を使用することですが、これについては次回書きます。

アグロメレーターの選択に関する質問は、次の宛先に送信してください。 Eメール [メールで保護されています] 12 時間以内に回答を受け取るか、コメントに質問を書き込んでください。

ロシア連邦における廃棄物処理量の年々増加により、固形廃棄物処理分野に新興起業家が引き寄せられている 家庭廃棄物)ですが、どのビジネスでも同様に、利益が出なかったり、赤字になったりするリスクはあります。 実際のところ、ポリマー廃棄物のリサイクルプロセスには多額の財政投資が必要です。

最も高価な段階は必要な機器の購入です。本格的な廃棄物処理ラインを最初から購入できる人はほとんどいません。

サイトを導入する方法の 1 つは、最初は 1 つの処理領域をカバーする小規模なものから始め、徐々に処理能力を高め、処理される原材料の種類を拡大することです。

フィルムはリサイクルの対象となる廃棄物のかなりの部分を占めています。 ポリマーフィルム廃棄物のリサイクルは非常に収益性の高いビジネスです。原材料と凝集体の違いは以下のとおりです。 8 前に 20 R. kgあたり。

フィルム廃棄物を処理するための主なタイプの装置の 1 つはアグロメレーターです。アグロメレーターは、フィルムを加工して製品にする装置です。 さらに使用する以下のフィルム廃棄物:

* HDPE ポリエチレン 低圧,

*LDPE低圧ポリエチレン、

※PP・ポリプロピレン、

※ストレッチフィルムです。

あなたの手でアグロメータを作る

の上 この瞬間メーカーは膨大な数を提供しています さまざまなオプションしかし、事業を始める段階では、その費用は手が届かないことがわかります。 もちろん、すでに完全に装備されている製品を購入する方が簡単な解決策ですが、新しい機器のコストを最大 60% 節約できる解決策、つまり自分で作成する方法に注目することをお勧めします。

凝集機は、フレーム、ツールが取り付けられたベアリングユニット、電気モーター、ベルト張力装置、搬入窓のある作業本体、完成した材料を降ろすための要素、および制御パネルで構成されます。

ベアリングの製造組み立ては最も複雑で労働集約的なプロセスであり、他のコンポーネントの製造よりもはるかに時間がかかります。

当社は、アグロメレーターの心臓部であるベアリングユニットを購入することを提案しています。これは、当社が製造するAPRシリーズアグロメレーターに取り付けられます。これは、ロシアの中心部だけでなく、その実力が証明されています(モスクワとモスクワで20以上のAPRアグロメレーターが「稼働」しています)地域)だけでなく、カリーニングラードからハバロフスクに至る広大なロシアでも同様です。

独立の場合 組立製造必要になるだろう:

  1. 旋盤
  2. 製粉機
  3. 平面研削盤
  4. 円筒研削盤
  5. バンドソー
  6. ボール盤
  7. 溶接機
  8. 加熱炉
  • 材料とコンポーネント:
  1. サークルst.3-20 2 、45、40x、直径70〜300 mm
  2. 板金 st. 3-20 2 厚さ10~30mm
  3. ベアリング 3
  4. オイルシール 3
  5. ハードウェア

のために フレームと作動体の製造- 「バレル」:

  • 装置:
  1. アングルグラインダー/マウンティングソー
  2. ドリル/ボール盤
  3. アーク溶接・半自動溶接
  • 材料とコンポーネント:

1. 板金 st. 3-20 2 2~14mm

2.フレームを作るためのアングル/プロファイルパイプ

3.本体の肉厚パイプ、直径530以上 3

4. プーリー付きモーター、少なくとも 22 kW の出力 3

5. テンショナー用スタッド+ナット

6.ベルト 3

もちろん、 独自のアグロメレーターを作る、GOSTおよびESKDの要件を満たす個別の図面を作成する専門の技術者やデザイナーに相談する必要があります。 アグロメレーターの製造プロセスのすべての段階を制御できるのはあなただけであり、正確かつ有能な図面に従って製造された保証された高品質の製品も受け取ることができます。

もちろん、専門家でない場合は、専門家に相談せずに、インターネット上で見つけた図面やスケッチを使用しない方が良いことに注意してください。 それらはまず次のとおりです。

  • 時代遅れの
  • 卒業プロジェクトが展開されています
  • 誤りや脱落が含まれている

当社は製造された部品の高品質を保証します。 ロシア連邦および外国の多くの大企業での長年にわたる運営経験が、当社のユニットの使用の有効性と収益性を証明しています。 当社の専門家によって開発されたデザインはユニークであり、特許を取得しています。

アグロメレーターを自分の手で作ることに決めた場合は、すべての長所と短所を比較検討し、機器の問題に対して責任あるアプローチを取ることを強くお勧めします。また、絵を描くアーティストを慎重に選択することもお勧めします。 信頼性が高く、 効果的な仕事将来の製品。

2 制約のない溶接性

3 APR 342 シリーズアグロメレーターのスペアパーツおよび付属品に含まれています

ポリエチレンのリサイクルは、解決策を提供する数少ないリサイクル技術の 1 つです。 環境問題無駄をなくし、大きな利益をもたらす可能性があります。


地球上のポリエチレン汚染の問題は年々深刻になっています。 この材料の使用は非常に広範囲に行われており、ほぼすべての分野で使用されています。 人間の命。 廃棄の難しさと長い分解時間が私たちの地球を脅かしています。 この問題を解決するために、物質を処理してリサイクルする技術の開発が進められています。 これは、周囲の埋め立て地にある大量のゴミを取り除くのに最適な方法です。 主要都市そしてこれに基づいて収益性の高い生産を構築します。 この方法を地球規模で導入することは、環境災害を克服するチャンスです。

ポリエチレンリサイクルの関連性



この材料をリサイクルするのは簡単ではありません。ポリエチレンの構造と組成はさまざまな化学的要因に対する耐性を備えているため、非常に人気があります。 使用に関しては、これらの品質はまさに必要なものです。 しかし、これらの同じ性質が廃棄物の環境への影響につながります。

ポリエチレンは分解するのに約300年かかります。 もう 1 つの危険な要素は、ポリエチレン製の物体が分解されると、有害物質が生物圏に放出される可能性があることです。 化学元素大気、土壌、地下水を汚染します。 全体として、このアクションは状態に影響を与えます 環境そして公衆衛生。

この物質がこれほど驚くべき特性を持ち、数百年も保存されるのであれば、なぜ廃棄物のこれらの特性を利用しないのかという疑問が生じます。 現代のテクノロジーを可能にします リサイクルポリエチレンは、材料が再び使用できるレベルになるまで廃棄されます。 これは、新しい材料を節約する方法であると同時に、環境汚染の問題の解決策でもあります。



処理システムがスムーズかつ一定に機能するためには、原材料を収集し、必要な設備を備える必要があります。 その後の処理により廃棄物が発生します 新生活日常の家庭用品として。

ポリエチレン廃棄物の処理に携わる企業の数は自然に毎年増加しています。これは、このサービスの関連性と需要によって促進されています。 出発原料の安さと、 十分な機会需要が落ち込まない商品の生産 - これらがそのようなビジネスの重要な利点です。

大事なポイント。 再生ポリエチレンを使用した製品は製品のパッケージに表示する必要がありますが、再生製品の品質はバージンポリエチレンに比べて劣ります。 この事実考慮すべきだ。

原料の加工プロセスはどのように行われますか?



廃棄物はいくつかの連続したステップで処理されます。

  • 原材料の収集。
  • 並べ替え。
  • 一次処理。
  • 研削;
  • 遠心分離処理。
  • 温度の影響。
  • 製品の製造のための材料の使用。

原材料を集めて選別することがプロセスの始まりです。 この段階では、廃棄物は原材料の種類に応じてカテゴリに分類されます。 選別は手動で行うことも、機械化された装置を使用して行うこともできます。

分別された廃棄物からは、汚染物質や異物で作られた部品を取り除く必要があります。 原料は専用の洗浄機で洗浄されます。 原材料の収集業者の中には、この手順を自ら行うため、価格が上昇する場合もあります。



精製および調製された原料の粉砕は、破砕を使用する特別な機械で実行されます。 次の処理ステップは遠心分離です。 これにより、材料から水分や不純物が除去されます。 研削後、材料の熱処理が続きます。

原材料はリサイクルしてアイテムを製造する準備ができています。

ポリエチレン加工に必要な設備

完全かつ高品質なリサイクル プロセスを実現するために、次の機器が使用されます。

  • 洗濯機;
  • 廃棄物破砕機。
  • 遠心;
  • のインストール 熱処理;
  • 凝集機 - 原材料の体積を減らすため。
  • 造粒機;
  • 押出機 - 温度を使用して均質な原料を形成します。


プロセスの自動化はコンベヤーを使用して実行されます。これによりプロセスがスピードアップされ、段階的に制御できるようになります。

アグロメレーターの使用は、処理の効率と経済性を高める方法の 1 つです。 出力は商品、つまり凝集体です。

ポリエチレン処理用凝集機の動作原理については、ビデオをご覧ください。

押出機を使用すると、物理的・化学的要因に強い低密度ポリエチレンが得られます。

押出機は、原料 (凝集物) を均一な溶融物に加工し、特定の形状を与えるためにも使用されます。

フィルムリサイクル用アグロメレーターは、さまざまな形状を持つ可能性のある薄肉弾性ポリマー廃棄物の機械加工および処理を行うためのナイフまたはディスク機械です。

ポリマー凝集とは何ですか?

ポリマー凝集によるフィルムのリサイクル- 薄肉ポリマー原料を粉砕、溶融し、自然焼結するプロセス。

アグロメレーターを使用して処理できる材料

  • ストレッチフィルム。
  • LDPEフィルム;
  • ポリゴンフィルム。
  • HDPEフィルム;
  • PPフィルム;
  • PP袋。
  • その他のフィルム廃棄物。

アグロメレーターの設計

ポリエチレン用凝集機断面が楕円形または円形のタンクで、可動ナイフと固定ナイフ、給水システム、完成した原料の排出システムが装備されています。 ナイフ凝集機(ナイフを備えたローターを備えたもの)とディスク凝集機(可動ディスクを備えた、底にナイフが付いている)があります。 このような加工機の価格は、その種類、追加機能の有無、生産性によって決まります。

アグロメレーターの動作原理

P アグロメレーターを使用したフィルム処理は、次の原理に従って行われます。ポリマー廃棄物は処理ゾーンに入り、破砕され、加熱されます。 その後、溶融した原料を水で冷却しながらポリマー粒子を圧縮し、顆粒状とします。 機器を乾燥させた後、完成した原材料は保管ホッパーに移され、サイクルが再開されます。

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当社では、ポリエチレン加工用の凝集機を手頃な価格で購入できます。、自分のサイズとパフォーマンスに合ったモデルを選択してください。 当社の中国製凝集機モデルは、厳格な品質要件に従って製造されており、適合証明書を備えています。

このような装置はシンプルで使いやすく、寿命が長く、経済的で生産性が高くなります。 ASTAT 社は、当社から購入したアグロメレーターの設置とデバッグのための包括的なサービスを提供します。

フィルムのリサイクルは収益性が高く、将来性があり、環境にも優しいです。

ポリマー廃棄物を処理し、同時に新しいフィルム材料を製造する需要は年々増加しています。 大規模な工場だけでなく、 最近小さいのがたくさん開いてます 製造業使用済みフィルムのタイムリーなリサイクルが必要な方。 大量のフィルム廃棄物もまた、 ショッピングセンターとさまざまなプロフィールのショップ。 加工後に得られる製品(凝集体)の潜在的な消費者のセグメントは、何らかの形でフィルムや非食品ポリマーからのさまざまな製品の製造に従事している企業です。 フィルム廃棄物の処理でビジネスを構築すると、そのサプライヤーと塊の消費者の両方と協力できるようになります。

何が必要とされているか?

加工には必要ありません 広いエリアそしてスペシャリストのスタッフ全員。 スペースが限られている場合でも、この作業は自分で整理できます。 これらの目的のために、回転凝集機 - HDPE (低密度ポリエチレン、LDPE (ポリエチレン) を処理するための特別な装置) を購入する必要があります。 高圧)およびストレッチフィルム。 アグロメレーターは次のような処理にも使用できます。 ポリプロピレン袋大きなバッグもありますが、すべては装備の改造次第です。

アグロメレーターはどのように機能するのでしょうか?

廃棄物の粉砕、洗浄、乾燥、凝集を行う装置です。 構成に応じて、アグロメレーターはシングルローターまたはダブルローターになります。 構造的には、凝集機はフレーム、電気モーター、ハウジング、およびシャフトに取り付けられたナイフを備えたユニットで構成されます。 動作原理はシンプルです。フィルム廃棄物が作業チャンバーにロードされ、その後粉砕され、焼結されます。 「衝撃」水を加えると、この塊が冷却され、重合します。 出力は顆粒です 不規則な形状(ペレット) 寸法は 3 ~ 10 mm。

装置の性能によっては、フィルムをチャンバーに充填する前にクラッシャーでフィルムを事前に細断する必要がある場合があります。 これにより、処理に低容量の凝集機を使用できるようになります。 強力な凝集機 (200 ~ 250 kg/時以上) では、通常、大きな顆粒が生成されます。 ただし、凝集体のサイズが小さいほど、次の用途に適しています。 再利用素材.

凝集物はどこで使用されますか?

得られた製品は、フィルム製造用の副原料や造粒用として利用できるため、事業展開の可能性も広がります。 フィルム材料は現在、ほぼすべての分野で大きな需要があるため、アグロメレートの顧客が不足することはありません。

いくら稼げますか?

低予算クラスの産業集積のコストは195,000~370,000ルーブルの範囲です。 平均計算によると、フィルムと凝集体の価格の差は10,000ルーブル/tからです。 原材料1キログラムあたりの利益が5ルーブルであることを基礎として考えてみましょう(この数字は2倍になる可能性があります)。

2 ローターの凝集機は 1 時間で 200 kg、合計 1000 ルーブルの原料を簡単に処理します。 (200 kg x 5 ルーブル = 1000 ルーブル/時間)。 8時間のシフトの場合、8,000ルーブルであることがわかります。 (1000×8)。

2 シフトで働く場合、これはすでに 16,000 ルーブル/日 (1000 x 16) になります。

1か月(22営業日)の利益は352,000ルーブルになります。 (16000×22)。

したがって、1 か月以内に機器の購入額を完全に回収し、翌月から利益を上げ始めることができます。

スピンオフ

  • 作業を整理したり機器を配置したりするために広いスペースが必要ないため、レンタルコストが大幅に節約されます。 倉庫またはその他の適切な施設でフィルムの処理を組織できます。
  • 1 人または 2 人の専門家がアグロメレーターで作業できます (処理の規模と装置のモデルに応じて)。 特別な資格や特別な知識も必要ありません。 したがって、次の費用は、 賃金従業員も微々たるものになるだろう。
  • 高性能でありながら同時にエネルギー効率の高いアグロメレーターを購入すると、エネルギーコストも削減されます。
  • メンテナンスや部品の交換などのその他の運用コストも、機器の品質と信頼性に依存します。 これに基づいて、大手メーカーからアグロメレーターを購入することをお勧めします。 この場合、たとえ回収期間が長くなったとしても、定期的な修理費用がかからないことで補われます。

結論。

フィルム原料の凝集体製造加工は、季節や需要の変動に左右されない安定したビジネスです。 フィルムの加工とその生産のための集合体の購入に対する需要は今後も高まる一方です。 アグロメレーターの購入は、迅速な回収と活動のさらなる拡大の可能性を備えた双方にとって有利な投資です。 その後、さらに処理するために別の変更を加えた機器を購入できるようになります。 広い範囲材料。