Dikey eksen tasarımlı toplayıcı. Plastik üretim ekipmanları. Ana birimlerin pasaportları. Çin'den ekipman. Hatırlanacak şeyler

Malzemenin uygun bir şekilde taşınması ve ürünlerin üretiminde kullanılması için pulların aglomera veya granülat gibi daha yoğun formlara işlenmesi gerekir.

Bunun için en basit ekipman kullanılabilir - alt kısma monte edilmiş döner bir bıçağın bulunduğu metal bir varil olan bir toplayıcı. Yandex'e Agglomerator kelimesini yazarsanız, cevapların% 100'ünde bağlantılar tam olarak bunlara olacaktır. basit tasarımlar, tahriklerin sayısı ve gücü ve namlu boyutları bakımından farklılık gösterir.
Bu şekilde çalışır: malzeme manuel olarak namluya yüklenir. Dönen bir bıçak filmi keserken, hem sürtünme nedeniyle hem de doğrama sırasında açığa çıkan enerji nedeniyle ısınır. Malzemenin durumunu gözlemleyen operatör, sıcaklığın erime noktasına yakın olduğu ve sıçramadığı anı seçer. çok sayıda su. Aglomeratördeki kütlenin, namlunun tabanındaki bir delikten boşaltılan az çok eşit topaklar halinde parçalanmasının bir sonucu olarak bir termal şok meydana gelir. Bu tasarımın toplayıcısının avantajı, acemi girişimcilerin bile erişebilmesidir. 120 bin ruble'den başlayan fiyatlar. Aslında faydaların başladığı ve bittiği yer burasıdır.
Üretim süreci bu fotoğrafa benzeyebilir.

Polimer ürün üreticileri, bu tür kaynakların aglomerasını satın almak konusunda isteksizdir ve yalnızca en düşük fiyatlarla, kg başına 20 rubleyi geçmeyecek şekilde. Bunun nedeni kalitenin tutarlı olmamasıdır. Çoğu, operatörün su sıçraması için doğru anı nasıl değerlendirdiğine bağlıdır; genellikle çok fazla ince toz veya tam tersine büyük malzeme yığınları ortaya çıkar.
Burada filtreleme olmadığı için malzemede bulunabilecek her türlü kalıntı aglomeraya gider. Ayrıca malzemenin aşırı kesilmesi bazen bozulmasına ve çapraz bağlanmasına katkıda bulunur. ( Basit kelimelerleçapraz bağlanma, bir polietilen molekülünü kestiğinizde, komşu moleküller üzerinde kapanan ve böylece aralarında bağlar oluşturan iki aktif ucun, radikallerin oluşmasıdır, bu iyi değil, ama sanırım bunun hakkında ayrı bir yazı yazacağım. İşleme sırasında polietilenin bozunması hakkında gönderi)

Aglomeratörler veya kalıcı plastik kompaktörler (örneğin bir Alman şirketinin aglomeratörü) kullanarak daha kaliteli bir aglomerat elde edebilirsiniz.

Alman toplayıcının pulları sıkıştırmak için tamamen farklı bir prensibi var.
Aşağıdaki şekilde şematik olarak gösterilmiştir.
Ana çalışma elemanı, silindirik bir matrisin (1) içinde dönen, bıçakları (2) olan bir rotordur (3). Malzeme matrisin içine beslenir ve rotor ve bıçaklara karşı sürtünmeyle ısıtılır. Matris, tıpkı etin sosisli bir kıyma makinesinden sıkılması gibi, malzemenin içine sıkıştırıldığı deliklere sahiptir. Aynı zamanda dönen bıçaklar (1) bu sosisleri sürekli olarak keser ve bunlar daha sonra ek bir kırıcıya gider. Toz yakalanır ve sürecin başlangıcına gönderilir, böylece bitmiş ürün hemen hemen aynı boyutta olur; bu, sonraki işlemler için önemlidir.

Beri bitmiş ürün sadece matrisin deliklerinden geçenler geçer, o zaman bu durumda belirli bir filtreleme elemanı vardır, yani görünümleri toplayıcı için yararlı olmasa da taşlar ve tahta parçaları bitmiş ürüne geçmeyecektir, bu nedenle her halükarda bunların daha önce kaldırılması gerekir.

Bu tür aglomeraların avantajı, edinim ve işletme maliyetlerinin karşılaştırılabilir kapasitedeki granülatörlerden daha düşük olması ve yukarıda yazdığım aglomerasyon sorunlarının neredeyse çözülmüş olmasıdır.
Doğru, "sinter" kelimesini kullandığınız anda potansiyel alıcınız kalite konusunda şüpheci oluyor ve düşük fiyata bir teklif bekliyor.

Satış pazarını genişletmenin ve polietilen işlemenin karlılığını arttırmanın temel bir yolu, bir dahaki sefere hakkında yazacağım gelişmiş granülatör tasarımlarını kullanmaktır.

Aglomeratör seçimine ilişkin sorunuzu şu adrese yönlendirin: e-posta [e-posta korumalı] ve on iki saat içinde bir cevap alın veya yorumlara bir soru yazın.

Film atık polimerlerinin işlenmesindeki ikinci aşama aglomerasyondur. Neden ikincisi - çünkü kural olarak ilk aşama ön öğütmedir. Aglomeratöre her boyuttaki film atığı atılmamalıdır. Çoğu toplayıcı için, güçlü modeller (250 kg/saat ve üzeri verimlilik) haricinde, filmin ön hazırlığı gereklidir: ya taşlama kırıcı veya daha sonra aglomeratörün kendisi tarafından daha da ezilecek ve sıcaklığın arttırılmasıyla aglomeraya dönüştürülecek olan 500-1000 mm'ye kadar manuel olarak parçalar halinde kesilmesi.

SSS

Bir toplayıcı ne yapabilir?
- Atık filmi, çuval bezini veya elyafı aglomera haline getirin.

Aglomera nedir?
- Aglomeratör bıçakları ile önceden ezilmiş, toplar halinde sinterlenmiş film parçaları düzensiz şekil termal etkiler nedeniyle. Saflığına ve boyutuna bağlı olarak film veya ürünlerin daha sonraki üretiminde hemen kullanılabilir veya granülasyona gönderilebilir.

Aglomeratör ne tür film atıklarını işleyebilir?
- Film atığı farklıdır: Yüksek Yoğunluklu Polietilen (LDPE), Alçak Yoğunluklu Polietilen (HDPE), Polipropilen, Streç (tutkallı özel sınıf LDPE), Poliamid (PA).
Ayrıca atık polipropilen dokuma torbalar ve elyaflar (PET) de bulunmaktadır. Ayrıca bir aglomeratörde de işlenebilirler.
DİKKAT! Toplayıcıların tümü yukarıda belirtilen film atık türlerinin tamamını işlemek üzere tasarlanmamıştır! Uygulamada, tedarik edilen atığın türünün değişebileceği ve toplayıcının bunu işleyecek şekilde tasarlanmadığı sıklıkla görülür. Bu nedenle tasarımcılarımız, aşağıda sunulan AGM serisinin son derece çok yönlü yeni toplayıcı serisini geliştirdiler. Üstelik müşterilerimizi her zaman eksiklikleri tespit etmemize ve ürettiğimiz modellerin modernize edilmesine yardımcı olmaya teşvik ettiğimiz için tasarım sürekli geliştirilmektedir.

Ortaya çıkan aglomerat nerede kullanılır?
- Saflığına bağlı olarak: Filmin ileri üretiminde veya enjeksiyon kalıplama ile elde edilen ürünlerin üretimine gider.

Yıkama toplayıcı nedir?
- Aglomeratör iki modda çalışır: yıkama veya aglomerasyon.
Yıkama toplayıcısı en etkili çözüm değildir, ayrı bir lavabo kurmak daha iyidir. Aglomeratörün yıkama modunu kullanırken verimlilik 2-3 kat düşer. Bu nedenle prensip olarak yıkama aglomeratörleri üretmiyoruz. Tasarımı karmaşıklaştırmanın bir anlamı yok.

Aglomeratör namlusu paslanmaz çelikten mi yapılmalı?
- Aglomeratörde günlük (haftalık) çalışma sırasında varilin iç yüzeyi parlatılır. Demirli metalden yapılmış bir namluda bile ölçek oluşmaz. Aglomeratörün uzun süre çalışmaması durumunda paslanmaz çelik bir varil kullanabilirsiniz. Ancak bizce bu da en etkili çözüm. Malzemenin 1-2 tirajında ​​tüm kireç kendiliğinden giderilir, paslanmaz çeliğe çok para ödemenin bir anlamı yoktur. Ancak güzel yaşamayı da yasaklayamazsınız - bir seçenek olarak namlunun iç kısmını paslanmaz çelikten sunuyoruz.

AGLOMERATÖRLERİN AMACI ( Genel bilgi)

AGLOMERATÖR kullanılmış tarımsal film, torbalar (hasır dahil) ve teknolojik film atıkları gibi polimerik malzemelerin ikincil film atıklarının öğütülmesi, yıkanması, aglomere edilmesi ve ön kurutulması için tasarlanmıştır.

TOPLANMA Ezilmiş film parçalarının küçük, düzensiz şekilli toplar halinde sinterlenmesi işlemidir. Aglomeratör operatörünün becerisine ve AGLOMERATÖR elde edilen aglomeratın boyutu 0,5 mm ila 5,0 mm çapında değişir. Kural olarak, yüksek verimliliğe (200 kg/saatin üzerinde) sahip aglomeratörlerde büyük aglomeralar elde edilir. Ortaya çıkan aglomerat ne kadar ince olursa, o kadar uygulanabilir olur. geri dönüştürülmüş malzemeler ek bir granülasyon adımı olmadan.

AGLOMERATÖR periyodik etki gösteren bir cihazdır ve hem yukarıdaki aşamaların tümünü içeren tam bir işlem döngüsünün gerçekleştirilmesi için hem de tek tek aşamalar için kullanılabilir: örneğin, yalnızca malzemenin aglomerasyonu veya yalnızca kurutulması. Örneğin ön taşlamayla kombinasyon halinde kırıcı verim AGLOMERATÖR yükselir. Ortaya çıkan aglomera ya ekstrüzyon hatlarında veya enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde kullanıma hazır hammadde olarak satılıyor ya da toz ve küçük yabancı parçacıkların uzaklaştırılması için granül haline getirilerek hammadde maliyetini artırıyor.
Seçim görevini mümkün olduğunca spesifik hale getirmek için AGLOMERATÖR, Cevaplaman gerekiyor sonraki sorular:

Plastik atıkların işlenmesi (geri dönüşümü) için ekipman üretiyor ve tedarik ediyoruz. Bizi tercih ettiğiniz için teşekkürler. Seçiminizin kolay ve etkili bir karar olacağını umuyoruz.

Aglomeratör, ticari bir ürün - aglomerat elde etmek için polimer atıklarının işlenmesinde kullanılan evrensel bir ekipmandır. Ayrıca ince duvarlı malzemelerin kırılmasında da kullanılır. plastik ürünler, polipropilen çuval ve filmler, döküm veya ekstrüzyondan önce ıslak malzemenin kurutulması için, film atıklarının basit bir şekilde yıkanması için, yüksek hızlı bir karıştırıcı olarak.

Polietilen için aglomeratör seçerken öncelikle istenen performansa ve ana kaynak malzemeye karar vermelisiniz. Bu tür ekipmanların çok sayıda üreticisine rağmen, toplayıcının tasarımı ve çalışma prensibi değişmeden kalmıştır. Yapısal olarak, toplayıcı aşağıdaki bileşenlerden oluşur: bir çerçeve, takılı bir alete sahip bir yatak ünitesi, kayış gerdirme cihazına sahip bir elektrik motoru, yükleme pencereli bir çalışma gövdesi ve bitmiş malzemenin boşaltılması için elemanlar ve bir kontrol paneli.

Aglomeratör seçerken dikkat etmeniz gereken 7 nokta.

Polietilen işleme için ekipman seçimi

Aglomeratörün görünen sadeliğine rağmen, bir model seçerken aşağıdaki faktörlere dikkat etmeniz gerekir:

Motor miline bıçaklı kılavuzlar takılıysa, motorun şok yükler ve yüksek sıcaklıklar için tasarlanmadığını bilmeniz gerekir. Böyle bir motorun hizmet ömrü altı aydan bir yıla kadardır. Bu nedenle bu tür aglomeratörlerin fiyatının düşük olmasına dikkat etmemelisiniz;

Rulmanlar rölantideyken sıcaklıkları 35-45 0 C arasında olmalıdır. Çalışma modunda çalışma odasındaki sıcaklık 100 0 C'nin üzerine çıkar ve mil boyunca yatak tertibatına iletilir. Bu sıcaklık rulman için tehlikeli olmasa da contalar için kritik öneme sahiptir. Özellikle çalışma odasının alt kısmına bir flanşla monte edilmişse, yatak tertibatının cebri soğutması gereklidir. Yağlayıcıların kontrolünün varlığına da dikkat etmek gerekir. Yağlamanın olmaması veya yetersiz miktarda olması rulman arızasına ve bazı durumlarda şaftın ve rulman düzeneğinin kendisinin kaybına neden olur. Aşırı gres, yatakların ısınmasına yol açar;

Rulman tertibatının, özellikle hurda ile çalışırken, kullanılan ham maddelerin içerdiği ham maddelerle, suyla ve aşındırıcı maddelerle temastan korunması gerekir. Böyle bir korumanın yokluğunda yatak contası uzun süre çalışmaz;

Bıçakların şekli aglomeratörün performansını etkiler. Eğimli bıçaklar daha az güçlü motorların kullanılmasına izin verir, ancak bunları keskinleştirmek için özel aletler gerekir; daha sık keskinleştirilmeleri gerekir; ayrıca topaklanma süresi artar. Dikdörtgen bıçaklar tercih edilir: kesme yüzeyini keskinleştirmeden dört kez değiştirmenize olanak tanır; toplanmış kütleyi ısıtmak için elektrik motoru gücünün maksimum aktarımı da gerçekleştirilir;

V kayışı tahriki, torku motordan ekipman miline iletmek için tasarlanmıştır. Yanlış kasnak çapını, kesitini ve kayış sayısını seçerseniz, kayış gerginliğini sık sık ayarlayıp değiştirmeniz gerekecektir. Normal kesitli kayışlar yerine dar kesitli kayışların takılması tercih edilir, hatta poli V kayışlarının takılması daha da iyidir;

Menteşeli veya çıkarılabilir bir kasa seçmek daha iyidir. Bıçak değiştirme sürecini göstermenizi isteyin. Gövde çerçeveye kaynaklanmışsa, operatörün ya namluya "dalması" ya da kılavuzları şafttan çıkarmak için özel cihazlar kullanması gerekir, bu da traversin şafta sıkıca oturmasına izin vermez. Bir nokta daha: Yazar, çalışma odasında malzemeyi hiç eritmemiş tek bir operatör bilmiyor; bu ya dikkatsizlikten ya da yetersiz iş deneyiminden kaynaklanmaktadır. Bu durumda operatörün sıkışmış polimeri çıkarmak için yalnızca birkaç dakikası vardır. Kütlenin soğuması için zaman varsa, o zaman onu çıkarmak bir tamirci aletinin kullanılmasını ve çok fazla zaman gerektirecektir;

Deterjan mı yoksa normal toplayıcı mı? Bu senin seçimin. Malzeme kırılırken çalışma odasına su verilerek yıkama gerçekleştirilir; aglomeratörün damperinde, gövdesinde veya tabanında açılan drenaj deliklerinden su tahliye edilir. Doğru, bu durumda, çökeltme banyosunda ayrılabilen kırılmış malzeme de yıkanır. Bu yöntem tozdan kurtulmada iyidir ancak kumdan kurtulmada iyi değildir. İşlem süresi birkaç kat artar. Rulmanların sudan korunmasına dikkat edin; Yerli üreticiler genellikle bu faktörü ihmal ediyor.

• İlgisiz herhangi bir atık geri dönüşümcüsünü bulmaya ve onunla konuşmaya çalışın: size hangi sorunlarla karşılaştığını kesinlikle anlatacaktır.
• Ekipman pasaportunda performans parametrelerini belirtirken, imalat şirketleri kural olarak samimiyetsizdir; Belirtilen verimlilik, önceden hazırlanmış ham maddeler üzerinde birden fazla pişirme işlemi gerçekleştirilerek elde edilebilir.
• Çalışmayı planladığınız hammaddenin 200-300 kilogramını yanınızda getirin. Önceden ısıtılmış bir toplayıcıdan geçirerek gerçek performansını öğreneceksiniz.

FİLM GERİ DÖNÜŞÜMÜ KÂRLI, VAAT VE ÇEVRE DOSTUDUR!

Polimer atıklarının işlenmesine ve aynı zamanda yeni film malzemelerinin üretilmesine yönelik talep yıldan yıla artmaktadır. Büyük fabrikaların yanı sıra Son zamanlarda Oldukça fazla sayıda küçük olan açıldı imalat işletmeleri Kullanılmış filmin zamanında geri dönüştürülmesine ihtiyaç duyanlar. Büyük miktarlarda film atığı da alışveriş merkezleri ve çeşitli profillerdeki mağazalar. İşlemden sonra elde edilen ürünün (aglomera) potansiyel tüketicilerinin segmenti, bir şekilde film üretimi ve gıda dışı polimerlerden çeşitli ürünler üreten şirketlerdir. İşinizi film atıklarının işlenmesi üzerine kurarsanız, hem onların tedarikçileriyle hem de aglomeratın tüketicileriyle çalışabileceksiniz.

İhtiyaç duyulan şey?

İşleme için gerekli değildir geniş alanlar ve uzmanlardan oluşan bir kadro. Alanınız sınırlı olsa bile bu çalışmayı kendi başınıza organize edebilirsiniz. Bu amaçlar için, HDPE'nin (polietilen) işlenmesi için özel bir ekipman olan döner bir toplayıcı satın almanız gerekecektir. alçak basınç, LDPE (polietilen yüksek basınç) ve streç filmler. Toplayıcı aynı zamanda işlemek için de kullanılabilir. polipropilen çantalar ve büyük çantalar, ancak bunların hepsi ekipman modifikasyonuna bağlıdır.

Bir toplayıcı nasıl çalışır?

Bu ekipman atıkların öğütülmesi, yıkanması, kurutulması ve aglomerasyonu için kullanılır. Konfigürasyona bağlı olarak aglomeratörler tek veya çift rotorludur. Aglomeratör yapısal olarak bir çerçeve, bir elektrik motoru, bir mahfaza ve mile tutturulmuş bıçakların bulunduğu bir üniteden oluşur. Çalışma prensibi basittir: Film atığı çalışma odasına yüklenir, ardından ezilir ve sinterlenir. "Şok" suyun eklenmesi bu kütlenin soğumasını ve polimerleşmesini sağlar. Çıktı, 3-10 mm ölçülerinde düzensiz şekilli granüllerdir (peletler).

Ekipmanın performansına bağlı olarak filmin hazneye doldurulmadan önce kırıcılarla önceden parçalanması gerekebilir. Bu, işleme için düşük kapasiteli toplayıcıların kullanılmasına olanak sağlayacaktır. Güçlü toplayıcılar (200-250 kg/saatten fazla) kural olarak büyük granüller üretir. Ancak aglomera boyutu ne kadar küçük olursa ikincil hammadde olarak kullanılmaya o kadar uygundur.

Aglomerat nerede kullanılır?

Ortaya çıkan ürün, hem film üretimi hem de granülasyon için ikincil hammadde olarak kullanılabilir ve bu da iş geliştirme fırsatlarını genişletir. Film malzemeleri bugün hemen hemen her alanda büyük talep görüyor, dolayısıyla aglomera için müşteri sıkıntısı yaşanmayacak.

Ne kadar kazanabilirsin?

Bütçe sınıfı bir endüstriyel toplayıcının maliyeti 195.000-370.000 ruble arasında değişiyor. Ortalama hesaplamalara göre film ile aglomerat arasındaki fiyat farkı 10.000 ruble/t'dir. Bir kilogram hammadde başına kârın 5 ruble olduğunu esas alalım (bu rakam iki kat daha fazla olabilir).

İki rotorlu bir toplayıcı, bir saat içinde 200 kg hammaddeyi (toplam 1000 ruble) kolayca işler. (200 kg x 5 ruble = 1000 ruble/saat). 8 saatlik vardiya için 8.000 ruble çıkıyor. (1000x8).

İki vardiya halinde çalışıyorsanız, bu zaten 16.000 ruble/gündür (1000 x 16).

Bir ay boyunca (22 iş günü) kâr 352.000 ruble olacak. (16000x22).

Böylece, bir ay içinde ekipman satın alımınızın tamamını telafi edebilir ve bir sonraki ay kar elde etmeye başlayabilirsiniz.

Kopup fırlamak

• İşi organize etmek ve ekipmanı yerleştirmek için geniş alanlara ihtiyaç duyulmaz, bu nedenle kiralama maliyetlerinde önemli bir tasarruf sağlanır. Film işlemeyi bir depoda veya başka uygun bir tesiste düzenleyebilirsiniz.
• Aglomeratörle bir veya iki uzman çalışabilir (işlemenin ölçeğine ve ekipman modeline bağlı olarak). Hiçbir özel nitelik veya özel bilgi de gerekli değildir. Bu nedenle maliyetler ücretlerçalışanlar da önemsiz olacaktır.
• Yüksek performanslı ancak aynı zamanda enerji tasarruflu bir toplayıcı satın alındığında enerji maliyetleri de azalır.
• Bakım ve parça değişimi gibi diğer işletme maliyetleri de ekipmanın kalitesine ve güvenilirliğine bağlıdır. Buna dayanarak, önde gelen üreticilerden toplayıcıların satın alınması tavsiye edilir. Bu durumda geri ödeme süresi artsa bile, bu durum düzenli onarım maliyetlerinin olmamasıyla telafi edilecektir.

Sonuç olarak.

Aglomera üretmek için film malzemelerinin işlenmesini organize etmek, mevsimselliğe veya talepteki dalgalanmalara bağlı olmayan istikrarlı bir iştir. Filmin işlenmesine ve üretimi için aglomerat satın alınmasına yönelik talep yalnızca artacaktır. Bir toplayıcının satın alınması, hızlı geri ödeme ve faaliyetlerin daha da genişletilmesi olasılığı olan bir kazan-kazan yatırımıdır. Daha sonra, daha fazlasını işlemek için farklı bir modifikasyona sahip ekipman satın almak mümkün olacaktır. geniş aralık malzemeler.