セルフクランプドリルチャック: 種類と説明。 ハンマードリル用キーレスチャック キーレスチャックまたはキー

ハンマードリル用のチャックを選択するとき、購入者はそのようなクランプ装置の設計を理解する必要があります。 これにより、キット内のどのツールがハンマードリルで使用できるか、またそのような機器を使用してどのような加工が実行できるかについての疑問をすぐに解決することができます。 さらに、ハンマードリルチャックの構造についての知識があれば、クランプ装置を個別に交換できるだけでなく、必要に応じて簡単な修理を行うこともできます。

ハンマードリルのチャックはどのように機能するのですか？

さまざまなハンマー ドリル ビットを効果的に使用するには、それらがしっかりと取り付けられていることを確認する必要があります。 これには特別なカートリッジが使用されます。 その最初のモデルは、ロータリーハンマーが市場に登場した前世紀の 30 年代に開発が始まり、その大量生産は世界的に有名な企業ボッシュによってマスターされました。

ハンマードリルのような手動装置は、穴あけとパルスチゼルを組み合わせて使用​​できるため、実行される加工の効率​​が大幅に向上するため、すぐに消費者に高く評価されました。 ロータリーハンマーの最初のモデルの主な欠点は、まさにその設計における最も弱い部分がカートリッジであり、衝撃荷重の影響ですぐに使用できなくなるという事実によるものでした。

長期にわたる開発の結果、ハンマードリルとチャックのメーカーは、クランプ装置の設計が単純であればあるほど、動作の信頼性が高くなるという結論に達しました。

その結果、ロータリー ハンマー用の 3 つの主要なタイプのカートリッジが作成され、さらにサブタイプに分類されます。

ギアクラウン（キー）

使用するツールのシャンクを確実にクランプするカムを作動させる特別なキーを使用して作業アタッチメントが固定されるチャックもあります。 カートリッジの最大の利点 このタイプのハンマードリルと組み合わせて使用​​するツールを確実に固定できるという点です。 一方、ハンマードリル用のチャックの作業ツールを交換するには、他のタイプのクランプ装置を使用する場合よりもはるかに多くの時間を費やす必要があります。

クイッククランプ（BZP）

ハンマードリルの作動アタッチメントは、オペレーターの手によって生み出される力によってのみ作動するクイックリリースチャック (KLC) を使用してハンマードリルに固定することもできます。 設計に応じて、このタイプのカートリッジはシングルクラッチまたはダブルクラッチにすることができ、その動作原理も異なります。

シングルソケット チャックは使いやすいですが、作動シャフトを自動的にロックする機能を持つドリルと組み合わせてのみ使用できます。 このようなカートリッジを作動させるには、片手の力で十分です。 ダブルクラッチクランプを使用するには、片手でリアクラッチを持ち、もう一方の手でフロントクラッチを回す必要があります。

SDSとは

SDS（​​SDS）とは、Steck、Dreh、Sitztの頭文字を組み合わせたもので、ドイツ語で「挿入する、回す、固定する」という意味です。 前世紀の 80 年代にボッシュのエンジニアによって開発された SDS カートリッジは、このシンプルでありながら同時に独創的な原理に基づいて機能します。 現在、全製造ロータリーハンマーの 90% にこれらの使いやすい装置が装備されており、作業ツールの固定に高い信頼性を確保しています。

SDS チャックはクイックリリース チャックと呼ばれることがよくありますが、カップリングを回転させることによってクランプが達成されるデバイスと混同しないでください。 従来のクイックリリース チャックとは異なり、SDS クランプはツールを固定するために回転する必要がなく、手で保持するだけで済みます。

このタイプのハンマー ドリル チャックの設計とその動作原理を理解するには、このような装置に固定されるように設計されたツール シャンク、または SDS アダプターを見てください。 このシャンクには 4 つの溝があり、そのうち 2 つはシャンクの端で開いており、他の 2 つは閉じています。 開いた溝はガイドとして機能し、ツールがチャックに入るときにツールが正しい位置にあることを保証します。 閉じた溝により、ハンマー ドリル チャックへのシャンクの固定が確実になります。

SDS カートリッジの内部には、2 つの機能を同時に実行する特別なボールがあります。 工具がハンマードリルに挿入された瞬間、ガイド溝に沿って移動するボールによって正しい位置が確保されます。 ツールが最後まで挿入された後、そのようなボールはツールを固定します。そのためには、ボールがシャンクの閉じた溝に入るまで少し回す必要があります。 SDS チャックをさらに使いやすくするために、使用後はツールシャンクを徹底的に洗浄するだけでなく、潤滑剤を塗布することをお勧めします。

SDS チャックの設計上の特徴により、SDS チャックに固定されたツールはアイドル時にわずかな半径方向の振れの影響を受ける可能性がありますが、これは実行される加工の精度にはまったく影響しません。 一方、シャンクとチャックの内面との間に小さな遊びが存在することにより、ハンマードリルの動作中にドリルが受ける衝撃からチャックが保護される。

SDSカートリッジの種類と適用範囲

SDS チャックは、ハンマードリルに固定するツールまたはアダプターが装備されているシャンクの直径に応じて、通常の SDS チャック、SDS トップ、SDS クイック カテゴリのモデルの 5 つの主要なタイプに分類されます。 SDS-plus および SDS-チャックとして。 最も人気のあるのは SDS-plus カテゴリのチャックで、シャンク直径 10 mm の工具を保持するように設計されています。 SDS-plus カテゴリのデバイスの固定に適したツールのシャンクは、デバイスの深さ 40 mm まで入ります。 この場合、SDS-plus チャックに固定されるツールの作業部分の直径は 4 ～ 26 mm の範囲になります。

SDS-plus チャックでクランプできる最大工具長は 1 メートルで、最も一般的な加工直径は 6 ～ 12 mm の範囲です。 SDS-plus シャンクとロータリーハンマー用の対応するアダプターを保持するように設計されたデバイスは、機器に軽量で優れた機能を装備するために使用されます。 ミドルカテゴリー、ツールの重量を除いた質量は3〜5 kgの範囲です。 家庭の職人や小規模な修理チームの間で最も人気があるのは、最大 5 J の衝撃荷重に耐えるように設計されたこれらのハンマー ドリルです。

内径 18 mm の SDS-max チャックは、重量が 5 kg から始まる重量のあるプロ仕様のロータリー ハンマーに装備するために使用されます。 このようなハンマー ドリルは、作業直径が最大 6 mm のツールと組み合わせて使用​​でき、最大 30 J の衝撃荷重を生み出すことができます。このような重要な機器にツールを正確かつ確実に固定するには、 SDS-maxカテゴリーのシャンクには追加のガイド溝が設けられています。

SDS-トップ チャックおよび SDS-クイック チャックは、ロータリー ハンマーを装備するための中間オプションであり、上記のモデルよりも使用頻度ははるかに低くなります。 一方、2008 年にボッシュのエンジニアによって開発された SDS-quick デバイスの設計は、詳しく見てみる価値があります。 SDS-クイックシリーズチャックへの工具の挿入は溝を使用せず、シャンクの突起から行います。 SDS クイック チャックの設計上の特徴により、六角シャンクと 1/4 インチ サイズの工具を保持できます。

カートリッジを自分で分解して組み立てる方法

実行するには メンテナンスハンマードリルチャックを自分の手で修理するには、この装置を適切に取り外して分解することが重要です。 ハンマードリルチャックの分解方法（またはドリルチャックの分解方法）を知っていれば、内部要素を独自に検査、清掃、さらには軽微な修理を行うことができ、工具を常に良好な技術的状態に維持することができます。 。 SDSカートリッジはシンプルな設計なので、技術に詳しくない人でも取り外しや分解が可能です。

ということで、定番のSDSハンマードリルチャックの分解は以下の手順で行います。

第一歩

カートリッジからプラスチック部分を取り外し、ゴム製のシールを取り外します。

ステップ2

ドライバーを使用して止め輪を取り外し、次に止め座金を取り外します。

ステップ 3

ロッキングワッシャーを取り外すと、その下に 2 番目のリングが見えますが、これもドライバーを使用して取り外す必要があります。

ステップ 4

すべてのリングとワッシャーを取り外したら、ワッシャー、ボール、スプリングで構成される SDS 機構の分解を開始できます。 まず第一に、そのような機構からボールを​​取り外し、次にワッシャーを取り外し、次にスプリングだけを取り外す必要があります。

ドリルは動力源により3種類に分けられます。

電気の– 最も一般的なオプション。 電源 – 主電源またはバッテリー。 ネットワーク接続されたモデルは、バッテリ駆動のモデルよりも大幅に優れた電力とパフォーマンスを備えています。 長期の連続運転や幅広い作業向けに設計されています。

空気圧– コンプレッサーから供給される圧縮空気の力によって駆動されます。 このツールは、負荷の増加（金属や厚いコンクリートの作業）向けに設計されており、耐久性と耐摩耗性がより優れています。 衝撃に強いのが利点 環境(たとえば、電気モデルと比較して有利な高湿度)。

重要な利点は、電動モーターがないため、ドリルがコンパクトかつ軽量になることです。 このようなツールは高価です。

機械式– 人間の筋力によって駆動されます。 この工具は硬い材料に穴を開けるように設計されておらず、プラスチック、石膏ボード、繊維合板、木材、合板の作業に使用されます。 メリット：価格が安く、電気のない場所でも作業できる。

バラエティ

ドリル-ドライバー– 木材、金属、プラスチックへの穴あけのほか、ネジやタッピンネジの締めたり緩めたりするために設計されています。

ドライバー– ネジの締め付け/緩めに加えて、軟質材料のみの小径の穴開けにも使用されます。

インパクトレンチ– ボルト、ナット、ネジなどの留め具を締めたり緩めたりするために使用されます。

コードレスドライバー– ファスナーを締めたり緩めたりするために使用されます 小さいサイズ(ネジ、ネジ、タッピンネジなど)。

ドリル-ミキサー– 特別なアタッチメントを使用して、液体および半液体材料の穴あけと撹拌の両方に使用されます。 ハンマー機能がないため、柔らかい素材（木材など）の穴あけにおすすめです。

ドリル - ミキサーには追加のハンドルが装備されており、撹拌プロセスが大幅に容易になります。

タイプ

非打楽器回転運動のみを実行します。 衝撃のある工具を使用すると、そのような材料が割れる可能性があるため、柔らかい材料（木材など）の穴あけに使用されます。

衝撃器具– 回転的なものに加えて、相互的なものも生成します。 - 前進の動き。 硬い材料（コンクリート、レンガなど）を扱うのに使用されます。 インパクト機能をオフにしてストレスのないものとして使用できるため、汎用性があります。

ハンマーレス機器と比較すると、これらの機器は生産性が高くなりますが、高価になります。 インパクト レンチの場合、インパクト モードはインパクトでナットを締め付けることを含み、通常は無効になりません。

コーナー ドリル– 手の届きにくい場所（エンジンフードの下など）や限られたスペースでの作業に使用されます。 「アンギュラー」という名前は、チャックが取り付けられているギアボックスが 90° の角度で固定されているというツールの設計上の特徴によるものです。

ダイヤモンドドリル– 鉄筋コンクリート、アスファルト、花崗岩などの非常に硬い材料の作業に使用されます。 天然石。 このような工具は、出力の増加が特徴であり、ダイヤモンドを含むセグメントを備えた特別なドリルビットが取り付けられる強化チャックが装備されています。 ダイヤモンドビットの直径範囲は20mmから350mmです。

力

このパラメータはツールのパフォーマンスに直接影響します。 500 W 以上の出力のドリルは、硬い材料の加工や大径の穴の形成が可能です。 また、最大 500 W の出力を持つドリルと小さなドリルビットは、柔らかい素材 (木材など) の作業に最適です。 したがって、次のような力を持つドリルは、 500 -700W.

チャックタイプ

キーカートリッジ (歯がある)– このチャックでは、ドリルは特殊なキーを使用して固定されます。 通常、スピンドルの長手方向軸の周りに対称的に配置された 3 つの「カム」によって固定されます。 キーチャックのデメリットは、キーを紛失してしまう可能性があることと、ドリルの交換に手間がかかることです。

キーレスチャック– このチャックでは、ドリルは手の少しの力で固定されます。

1つあります - 2 つのスリーブのクイックリリース チャック。 シングルスリーブ（プレス - ロックとオート - ロック）は使いやすく、 両袖クランプと緩めの 2 つの回転リングが装備されています。

クイックリリース チャックの主な利点は、使いやすさとドリル交換時の時間の節約です。 通常、クランプの品質はキー チャックよりも劣ることはありませんが、硬い材料を扱う場合や高負荷がかかる場合にはキー チャックを使用する必要があります。

ビットカートリッジ –ドライバーのみに使用されます。

このビットは、片側に標準的な六角シャンク、もう一方の側にスロットが付いているビットです。 利点は使いやすさです。 チャックに固定されたビットの取り付けは「カチッ」と音がするまで差し込むだけ、取り外しは引き抜くだけです。

で インパクトレンチ特殊なチャックは外側の正方形の形で使用され、その寸法は 1 インチ、1/2 インチ、3/4 インチです。ヘッド付きのハンドツールのセットは、取り付けに適していることに注意してください。これを行うには、適切なチャックを備えたモデルを選択するか、アダプターを使用する必要があります。

速度数

同じ速度のモデルであれば、材料やワークの種類に関係なく同じ回転をします。 複数の速度を提供するドリルは、機能が向上しているのが特徴です。 たとえば、ネジを締めるには、 低速、硬い材料への穴あけには最高です。

ユニバーサルドリルには2速ギアボックスがあり、低速では大径の穴を、高速では小さな穴をあけることができます。

モード

脈– スピンドルは常に回転するのではなく、測定されたジャークで定期的に回転します。 このモードは 最良の選択肢ドリルをドライバーとして使用するため。 タッピンねじやねじの頭がもぎ取られた場合、パルスモードを使用するとねじを簡単に緩めることができます。

インパクトドリル– 回転ドリルに加えて、往復運動も伝達されます。 したがって、ドリルは材料を切断すると同時に、穴を開ける方向に材料を打ちます。 特に硬い材料を扱う場合によく使用されます。 必要に応じて、ショック機能を無効にすることができます。

彫刻– 回転モードがオフになり、往復運動のみがドリルに伝達されます。 この場合、ドリルは材料の進行方向にのみ衝突します。 一般に、これはロータリーハンマーに見られますが、プロ用ドリルの一部のモデルでも発生します。

機能

エンジンブレーキ– ドリルは数秒以内に完全に停止するため、ドリルをオフにする時間を節約できます。 これにより、ドリルが完全に停止するまでドリルを吊り下げたままにする必要がなくなり、ツールの操作が容易になります。一部のモデルでは、この時間が 10 秒以上かかります。

逆行する– スイッチを使用してドリルの回転方向を反対に変更します。 材料に詰まったドリルビットを解放する必要がある場合があります。 また、この機能はドリルをドライバーとして使用する場合にも役立ちます。 ほとんどの機器にはリバース機能が備わっています。

電子速度制御– 高品質の作業を保証し、ツールの耐用年数と生産性を向上させます。 これ 特別な装置、特定の材質とドリルの種類に応じて、最適な回転速度が決まります。

防振システム– 工具の振動レベルを低減します。 原則として、高価で専門的なドリルにはこれが装備されています。

装置

追加ハンドル– ツールを使用して作業する際に力を正しく分散し、振動を軽減するのに役立ちます。これは、加工が難しい材料を扱う場合に特に重要です。 体にしっかりと取り付けたり、取り外したり、体の周りを回転させたりできます。

電池駆動– ドリルが自律電源で動作できるようにします。 このようなツールの疑いのない利点は、その高い機動性です。 そのため、コンセントのない場所や手の届きにくい場所、人の移動が多い作業などではバッテリー駆動が特に効果を発揮します。

スポットライト– 手の届きにくい場所や照明が不十分な場所での作業に使用されます。 楽器本体に内蔵されています。

安全（アンチロック）クラッチ– ドリルモーターを焼損から保護します。 たとえば、ドリルが鉄筋に当たって詰まった場合などです。 さらに、ドリルが突然停止すると、ドリルの力がすべて手に伝わるため、安全クラッチがユーザーを「キックバック」から保護します。 ほとんどの機器にはこの装置が装備されています。

穴あけ深さリミッター– 同じ深さの穴をいくつか開けるのに役立ちます。 ドリル本体に取り付けられた金属またはプラスチックの棒です。 薄い壁（家具の組み立てなど）に穴を開けないように穴あけするときに使用します。

集塵機– ドリルの作動中、特にコンクリートやレンガを穿孔するときに発生する粉塵を収集します。 しかし、 個別の手段防塵対策（呼吸用保護具、マスクなど）も役立ちます。

ケースにマグネットホルダー付き– 運転中にドリルを交換する時間を節約できます。 ドリルや鍵などの物体は身体に固定されており、オペレーターの手やポケットには入れられません。

場合– ドリルとその付属品を簡単に保管および輸送できるように設計されています。

メーカー

あまり知られていないメーカーや一部のメーカーからドリルを購入することはお勧めできません。 地元の生産者。 たとえば、エルプロムやモノリット・ハリコフなどです。 ほとんどの場合、ツールはすぐに失敗し、サービスの問題はブランドの人気の低さが原因で発生します。 したがって、これらのドリルの主な欠点は、信頼性が非常に低いことです。

女性でもドリルが何であるかを知っています。 ドリル自体をドリルやさまざまなアタッチメントと接続し、ドリルを万能工具にするためにチャックが発明されました。 当初、ドリル自体が機械式だった頃、ドリルのチャックは調整用のホイールが付いた円筒形で存在していました。 次に、調整スリーブを追加しました。 今は コレット通常、3 つのカムと硬化金属で作られた 1 つのブッシングで構成されます。 ジョーチャックにはキーチャック、ギヤチャック、ドリル用キーレスチャックの種類があります。

チャックが高品質で壊れていない場合、保持できるドリルの範囲は 1 mm から 25 mm です。 優れたカートリッジのコストは決して高くありません。

現在ではキーを必要としないものが広く使用されています。

キーレスチャック

文字通り10秒でドリルを交換できるので非常に便利です。 手で押すだけで機構が緩み、ドリルやビットをチャックから取り外すことができます。 逆に、ドリルを交換してチャックを力強く締めました。 この仕事はスリーブとスピンドルの波形によって発生し、それ自体がブロッキングを引き起こします。

もちろん、どんな細部にも欠点はあります。 例えばチャックの寿命が長いと大径ドリルの固定が悪くなって旋削が始まります。 これは主に丸いシャンクを備えたドリルに典型的です。 チャックを購入する前に、ドリルの穴径を知る必要があります。

この点では、キーカートリッジの方が信頼性が高くなります。 特殊なキーで固定されるキーチャックを使用することにした場合、キーを常に持ち歩くか、極端な場合には紐でドリルに結び付ける必要があるという問題が発生します。 そうしないと、作業プロセスが停止する可能性があります。

インパクトドリルでのキーレスチャックの使用

ロータリーハンマーまたはインパクトドリル

インパクトドリルはハンマードリルとよく混同されます。 しかし、それは楽器の目的でもあります。 インパクトドリルは、木材、アルミニウム、銅、プラスチックなどの低密度の材料と、コンクリートやレンガなどの硬い材料の両方に穴を開けるように設計されています。 硬い材料を穴あけする場合、圧力は 10 kg 以上である必要があります。

ハンマードリルは彫刻を行うためのツールであり、非常に優れた作業を行うために使用できます。 素晴らしい景色壁へのボルトの打ち込み、壁の彫刻、古い漆喰やタイルの除去、電気配線用の溝の引き回し、ソケット用の穴開けなど、さまざまな作業が行われます。 そして通常、穴あけ、ハンマードリル、インパクト機能の 3 つの機能を備えています。 また、ハンマードリルを押し込むことはできず、最大圧力は 5 kg 以下にしてください。

ロータリーハンマーまたはインパクトドリル

ドリルとハンマードリルはデザインが異なり、ドリルの方が穴あけと衝撃による穴あけの2つの機能だけなのでシンプルです。 しかし、追加のアクセサリやアタッチメントを使用すると、インパクトドリルは非常に多用途なツールになります。たとえば、混合物を作業するためのミキサーとして使用したり、さまざまな表面を研削したり、家禽の毛をむしったり、ドリルを研いだりするなどの用途に使用できます。 本来の目的である穴あけにも使用できます。

工具の重量も異なります：インパクトドリルは4kg以下、ロータリーハンマーは2〜8kgです。 そしてそれらは価格が大きく異なり、ドリルの方がはるかに安いです。

ドリルでのキーレスチャックの使用

すべての家庭用電動工具と同様に、ドリルにも使用中に摩耗する部品があり、交換する必要があります。 クイックリリースチャックはもちろん非常に便利ですが、残念なことに、長期使用中にチャックが磨耗して回転するため、交換しなければならない場合があります。 カートリッジの取り外しと取り付けはねじ山を使用して行われますが、ねじのねじ山が常に左ねじであることを考慮する必要があります。 したがって、カートリッジを取り外す場合には、この点を考慮する必要があります。 次に、ネジが付いているモデルがあり、時計回りにネジを外します。また、カートリッジをシャフトから直接外すモデルもあります。 次に交換用に予め購入しておいたカートリッジを同様の手順で装着します。

ドリル用のクイックリリースチャックを購入するには、接続の直径だけでなくタイプも異なることを考慮する必要があります。 円錐接続とねじ接続があります。 円錐型カートリッジは装着するだけで、前述したように2種類あるネジ型カートリッジを交換するだけです。 マキタのドリルにはキーレスチャックが多く搭載されています。

マキタは現在、家庭用および業務用電動工具の最も普及しているブランドです。 これは、豊富な経験、プロ意識、楽器の品質によって促進されました。 また、ほぼ同じ品質の工具をBOSCH、MAKITA、DEVOLTの3社で比較すると、MAKITAが最も価格が安いです。

マキタ キーレスドリルチャック

この会社はロシアに多くのサービスセンターを持っており、ツールのスペアパーツを購入するのは難しくありません。 したがって、マキタドリル用のクイックリリースチャックは認定センターで購入できます。 もちろん、このスペアパーツはどこでも購入できますが、このツールは非常に一般的であるため、偽造されることがよくあります。 そのスペアパーツも偽造されています。

マキタのドリルチャック

マキタのインパクトドリルやドライバーにもこのチャックが使用されています。 円筒シャンクのドリルやビットのクランプに使用されます。 モデルごとにクイックリリースドリルチャックの価格は異なり、1 個あたり 1,100 ルーブルから 2,350 ルーブルの範囲です。 主に直径1～10mmまでのカートリッジです。

選択するときは、そのようなカートリッジがどのモデルに適しているかを明確にする必要があります。 たとえば、次のチャックを考えてみましょう: マキタ クイックリリース チャック (193616-9)。 モデルの特徴には、6316D、6317D、6336D、6337D、6347Dなどのツールに適していることが記載されています。チャックモデルが192016-0の場合、6408/6410/6075D/6095D/DA312D/DA392Dに適しています。 。 次に、自分の楽器と比較し、適合する場合は購入します。 非常に幅広いカートリッジが用意されています。 同社は主にこのようなドリル径に特化していますが、多種多様な装置を生産しています。 確かに、

ドリル13mm用キーレスチャック

BOSCH 社は、10 mm を超える直径用に設計されたチャックを備えた電動インパクト ドリルを多数製造しています。 チャックは、直径 1 ～ 13 mm (これがより一般的) および最大 16 mm (これはあまり一般的ではありません) のシャンクをクランプできます。 したがって、上で述べたように、フィットサイズには常に注意を払う必要があります。 1/2インチ、1/4インチ、3/8インチ、5/8インチと呼ばれます。 これらの番号は製品の技術データシートに記載されています。 特性がカートリッジが次の用途に適していることを示しているかどうかにも注意する必要があります。 インパクトドリルカートリッジはそのような負荷に合わせて設計されている必要があるためです。

リバース機能の存在も非常に重要ですが、すべてのカートリッジで利用できるわけではないのが残念です。 13 mm ドリル用のキーレス チャックを購入する必要がある場合は、次の要素を考慮する必要があります。 このようなカートリッジは、PRACTIKA や Profostnastka などのロシアのメーカーのツールにも使用されています。

もちろん、カートリッジの価格は異なります。 BOSCHが主に1ユニットあたり2000〜2700ルーブルの価格で販売されている場合、プロ用ハンマードリルの場合は4000ルーブルもありますが、ロシアのツールの場合、同様のカートリッジの価格は400ルーブル以下です。 しかし、PRACTICA ツールと BOSCH ツール、および交換カートリッジに関する独立した顧客レビューを読めば、価格の違いはすぐに明らかになるでしょう。

自宅用に購入した人、ガレージでの作業用、チームでの作業用に購入した人もいますが、否定的なことも肯定的なことも含めて、自分の経験について書きました。

クイックリリースとキー付き

農場でドリルを持っている職人なら誰でも、ドリルチャックが当たり始め（中心が失われ）、ドリルが左右に動いてしまい、通常の作業ができなくなる状況に遭遇する可能性があります。 または、チャックのジョーが単に摩耗しているだけで、時間の経過とともに発生する可能性があります。
この場合、カートリッジを新しいものと交換する必要があります。 正しく選択するにはどうすればよいですか?

ドリルチャックにはいくつかの種類があります。 ねじ込み式のものや、ねじ込み式ではなく押し込むだけの円錐形のものもあります。 選ぶときに間違えないように、より詳しく検討してみましょう。

ネジ付きチャック.

スレッド上

ドリルにあるネジ付きピンにねじ込むことにより、ドリルに取り付けられます。
ねじ付きチャックには主に 2 つのタイプがあります。 ネジの種類が異なります。
マークは (1.5-13 M12*1.25) および (1.5-13 1/2 - 20 UNF) です。

1.5 ～ 13 の数字は、チャックにクランプできるドリルシャンクの最大直径と最小直径を示します。 最小は1.5mm、最大は13mm、13.5も含まれており、個人的に確認しました。 一部のチャックでは、最小クランプ直径は 2mm です。
M12 – 底部の穴が 12mm であることを意味します。
1.25または1/2 - 20UNFは 他の種類スレッド、最初のスレッドはメートル法、2 番目のスレッドはインチです。

正しく選択してください。カートリッジは交換できません。カートリッジに M12*1.25 のマークがある場合は、それをお使いください。 M12*1/2 – 20 UNF – の場合はこれのみです。 刻印が消去されている場合は、ドリルからカートリッジを取り外し、店舗に持っていく必要があります。

削除方法?
これを行うには、カートリッジを反時計回りにひねります。 場合によっては、カートリッジが中央にあるネジでさらに固定されることもあります。

このネジは左ネジです。 いつものように反時計回りではなく、時計回りにネジを緩めます。 まず、チャックのネジを外して（ジョーを広げて）、ネジを締めます。 この後、カートリッジ自体を反時計回りにねじることができます (ネジは標準です)。 時間の経過とともに非常に遅れるため、これを行うのは非常に困難です。 取り外すには、これを使ってしっかりと掴むことができます。たとえば、2 番を取ります。 友人の助けを借りることができます。1人は1つのキーでドリルの首を持ち、2人目は別のキーでカートリッジ自体をひねります。 特にドリルが古い場合は、補助者がいないと少し大変です。

コーン上のカートリッジ.

簡単な押し込みで装着できます。 B10、B12、B16、B18 のいくつかの種類もあります。 カートリッジのマークに「B」の文字がある場合は、それが円錐形であり、底部にネジ山がないことがわかります。
カートリッジのマークの数字は、底部の穴の直径を示します。 大きいほど穴も大きくなります。 チャック B10、B12 では、最大シャンク 13mm のドリルをクランプできます。 また、B16、B18 では、最大 16mm のシャンクのドリルをクランプできます。
このようなカートリッジは、ハンマーを使用してドリルから簡単にノックアウトして取り外す必要があります。
それは特別なピン、つまりドリルにあるホルダーに取り付けられています。

カートリッジもあるよ キー付き、クイックリリースファスナー付き(最初の写真)。
クイッククランプの利点には、ドリルを素早く交換するのに便利であるという事実が含まれます。 欠点は、特にシャンクが六角形ではなく円筒形 (丸い) の場合、特に金属用ドリルの直径が大きい場合に、ドリルが回転する可能性があることです。 負荷は大きいですが、キーで締める「クラシック」カートリッジについては言えませんが、手で締めることはできません。 私の意見では、これははるかに信頼性があります。 唯一のマイナス点は、キーを紛失する可能性があることです。このため、常に所定の位置にあるように、電気テープでドリルケーブルにキーをねじ込むのが合理的です。

0.6mm からのドリルをクランプできる 1/4 インチの六角シャンクを備えたチャックがあります。

知識のある職人は、キー チャックとクイック リリース チャックのタイプのチャックを備えたドリルなどの工具を使用します。 ドリルチャックは、ドリルやその他のタイプのドリルアタッチメントを固定するために設計された必須の装置です。 ツールの電気モーターからのトルクはギアを介してチャック シャフトに伝達され、チャック シャフトが回転します。 問題の製品の性能は、 重要な役割したがって、デバイスが適切な品質であることが重要です。

ドリルには次のタイプのチャックが使用されます。

• 歯車クラウンまたはキーとも呼ばれます。 主な特徴この装置は、特殊なクランプレンチを使用してノズルを固定します。
• クイッククランプ。 ノズルのクランプは、クランプスリーブを手動で回転させることによって行われます。 次に、クイック リリース ファスナーは、ダブル クラッチ、シングル クラッチ、特殊な止め輪付きなど、いくつかのタイプに分類されます。

ギアクラウンタイプは電気ドリルでよく見られますが、そのような製品の大きな利点は固定ノズルのクランプの品質にあるためです。 このようなドリルチャックを使用すると、直径が 1 ～ 16 mm の範囲のアタッチメントを取り付けることができます。

クイックリリースバージョンは、キーを使用せずにノズルを素早く交換できるため、最も使いやすいです。 交換するには、カートリッジスリーブを手動で緩め、ノズルを取り付け、同じ方法で固定するだけです。 このオプションは、コードレス ドリルやドライバーでの使用に最も一般的です。

BZP の重大な欠点は、特に機構要素が摩耗した場合に、大径ドリルの固定が不安定になることです。

このような大きな欠点があるため、カートリッジを定期的に交換する必要がある。 頻繁に交換する必要がないように、職人はキータイプのチャックを好みます。 BZPとは異なり、アタッチメントの確実な固定を保証するタイプです。

キー製品の唯一の欠点は、常に特別なキーを使用する必要があり、紛失することが多いことです。 ドリルキーの紛失防止のため、工具の電源ケーブルに固定することをおすすめします。

ドリルのキーレス チャックの特性により、低動力工具での使用が可能です。 BZP には、部分的にプラスチック製の構造と完全に金属製の構造の両方があります。 後者のオプションはより信頼性がありますが、手でネジを外すときに問題が発生することがよくあります。

誰もが自分にとってより便利なものを自分で選択するため、どのカートリッジが優れているかという質問に対する明確な答えはありません。 ツールを頻繁に使用する必要がない場合は、使用する方が便利です。 キーの種類。 作業が毎日行われ、細いドリルのみを使用する予定がある場合は、時間と労力を節約するために、BZPを使用することをお勧めします。

デザイン上の特徴

古典的なドリル チャックの設計は、コレットまたはカム機構の使用に基づいています。 このタイプのカートリッジを使用すると、機構のジョーまたは花びらにアタッチメントをクランプできます。 様々な形態：六角形、円筒形、四角形。 キー カートリッジの主な設計要素は次のとおりです。

• 円柱のような形状をした胴体。
• 機構の外側で回転するスリーブ。
• コレットまたはカム機構。機構の内部にあり、3 つのクランプ花びらで構成されています。

コレット機構において重要な役割を果たしているのは、耐久性のあるスチール製で全く同じ形状の花びらです。 スリーブが回転すると、3 つの花びらがすべて同時に近づきます。 この固定方法により丸型ドリルをチャック内で回転せずに確実に固定できます。 キーまたはカムワークの最大ドリルシャンク直径は 16mm です。 もちろん、より大きな直径と異なるタイプの固定を備えたカートリッジもありますが、それらは工作機械で使用され、ドリルでは使用されません。

ドリルチャックを自分の手で交換する方法

ドリルのチャックの交換や分解は特に難しいことではありません。 最初に、ツールにどのタイプの製品が使用されているかを確認する必要があります: コーン接続またはねじ付き接続。 ねじ接続は最も複雑であるため、このタイプの製品を取り外すための技術は次のとおりです。

• クランプブレードが離れます。
• 機構の内部にはプラスドライバー用のネジがあります。 ネジがない場合は、カートリッジをねじってシャフトから外すだけです。
• 左ネジであることを考慮して、ネジを緩めます。
• ネジを外した後は、製品を取り外して新しいものと交換する必要があります。

大型電気ドリルの設計では、コーン接続を備えたキーチャックがより多く使用されます。 このタイプの置換がどのように実行されるかをさらに学習します。

• まず、使用している製品のラベルを確認し、類似した製品を購入します。
• ジョーが離れてネジが緩みます。
• 下の写真に示すように、標準的なハンマーを使用して、クランプ装置の背面に軽く鋭い打撃を加えます。
• 打撃を行うたびに、デバイスを矢印の方向に回転させます。

製品を簡単に分解する方法です。 取り付けは円錐形の穴の取り付け部分に製品を差し込み、ネジで固定するだけの非常に簡単な作業です。

カートリッジの分解方法はビデオでご覧いただけます。

カートリッジの使用時に考えられる問題

ドリル チャックは工具の重要な部分であるため、この部分に起こり得る損傷の種類を知っておく必要があります。 これらには次のものが含まれます。

• 部品が抜け落ちる。 まれではありますが、円錐タイプのカートリッジではこのようなケースが発生する可能性があります。 製品がツールのコーンから落ちた場合は、次のように状況を修正する必要があります。製品を油中で 110 度に加熱し、ツールのコーンの上に置きます。 この手順の実行が難しい場合は、カートリッジを交換する必要があります。
• クランプジョーが詰まっています。 頻繁に発生するジョーの詰まりの場合は、製品を取り外し、分解し、洗浄し、注油してから、元の位置に戻す必要があります。 これらの手順はビデオで説明されています。
• 殴る。 鼓動が発生した場合は、原因を探ることをお勧めします。 原因が特定できない場合は、デバイスを交換する必要があります。

カートリッジを交換する間隔と必要性は、さまざまな理由によって異なります。 これらは、操作機能、カートリッジ自体の品質、およびツールの操作方法によって強く影響されます。 問題が検出または解決できない場合は、新しい製品を購入することをお勧めします。