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木材加工:技術と必要な設備。 木材及びその廃棄物の処理技術 燃料練炭の製造

公的にアクセス可能であり、簡単に復元できること 天然資源, 有名人古代以来、それは普遍的で実用的な原材料であり、人類は半製品、完成品、その他の製品を含む多種多様なものを作る方法を学びました。

この素材を処理するための技術と新しい方法が世界中で常に出現しており、すべての人を考慮して可能な限り合理的に使用できるようになります。 さらに、この目的には、木の幹の主要部分だけでなく、トリミング、チップ、おがくずなどの木工廃棄物も使用されます。

木材を木材として適した状態にするためには、特殊な技術や設備を用いて適切な加工を施す必要があります。

準備中 さらに使用する木材は、生物学的、機械的、化学的処理など、さまざまな種類のストレスにさらされる可能性があります。

バイオ木材加工さまざまな産業で使用される製品を製造するために低品質の原材料が使用されるプロセスを理解することは一般に受け入れられています 国民経済。 これらは、飼料タンパク質酵母および微生物学的合成の他の貴重な生成物です。 さらに、この方法でエチルアルコール、フルフラール、キシリトールが製造されます。

メカニカルリサイクル原料の内容を変えずに原料の形状と体積を変更することを目的とした一連の操作です。 ほとんどの場合、このプロセスには、鋸引き、かんな、フライス削りなどの操作の結果として、繊維間の結合の破壊が伴います。

化学処理木材原料への影響です 化学物質さまざまな種類の。

これには、いくつかの主要な生産施設が含まれます。

  • パルプと紙(ボール紙と紙の製造);
  • 加水分解;
  • 熱分解(または乾留)。
  • ロジンとテレビン油の製造。

このビデオでは、自分の手でウッドチッパーを作る方法を説明します。

熱分解

「熱分解」という用語は、空気のない空間で 450 度に加熱された木材が分解され、液体、ガス状の生成物と固体の残留物である木炭が生成される「乾留」のプロセスとして一般に理解されています。

木材熱分解技術は、次のステップを順番に実行することで構成されます。

  • 使用した原材料を細かく分解します。
  • 伐採した木材を乾燥させます。
  • 熱分解プロセス自体。
  • 石炭塊の発火を防ぐための冷却と安定化。
  • 形成された揮発性化合物の蒸気の凝縮。

この木材加工方法は 19 世紀に工業規模で実施され始め、最終製品 (この場合は酢酸) を得るために広葉樹原料が使用されました。

そして現在、木材の熱分解は主に木材を使用して行われています。 落葉樹(樺など)。 それほど頻繁ではありませんが、 複雑な処理、この目的のために、針葉樹原料が使用されます。 さらに、水分含有量10〜15%の樺の熱分解の結果、約25%の木炭、50%の液体(いわゆるスラリー)、および約23%のガス状生成物が形成される。

木材の熱分解プロセスの概略図

得られた木炭は、その断片の大きさに応じて選別され、顧客に直接送られるか、さらなる加工が行われます。 液体残留物が沈降すると、樹脂が得られます。 たくさんの酢酸、メタノール、アルデヒド、ケトン、エステルなどの貴重な生成物

木材の熱分解の結果として形成されるガス状生成物の組成には、二酸化炭素 (総質量の 45 ~ 55%)、一酸化炭素 (28 ~ 32%)、メタン (8 ~ 21%) およびその他の炭化水素が含まれます。

自宅で手続きを行う

木材熱分解技術は、工業規模と家庭の両方で使用されています。 この木材加工方法の個人的な使用例としては、リサイクルを目的とした家庭用熱分解設備が挙げられます。 木くず温室、ユーティリティルーム、住宅の建物を暖房するためのフリーエネルギーを取得します。

自分の手で組み立てることができるこのような加熱装置の効率は約90%です。 環境に優しい燃料で動作し、経済的で実用的です。

この場合、エネルギー源としての木材を一般に受け入れられている 5 段階の尺度で評価すると、この材料は入手しやすさ、低コスト、実用性の点で「優れている」と評価できます。

木材のガス化

木材を加工するためのオプションの 1 つはガス化です。これは、固体原料を物質に変換するプロセスです。 気体燃料。 燃焼とは異なり、この技術的操作は、一酸化炭素の生成のみに十分な、ガス発生ユニットへの空気の供給を制限して実行されます。

ガス化には、直接プロセスと逆プロセスという 2 つの主なプロセスが含まれます。 最初の現象が発生すると、ガス発生器内のガスの移動が下から上の方向に発生します。 つまり、空気は特別な穴(火格子の下にある送風機)を通って設備に入り、 上部この装置は、ガス化の結果として得られた生成物を除去します。

逆の原理で動作する設備では、ガスの移動は逆方向、つまり上から下に行われます。 空気の供給は火格子の上の穴を通して行われ、ガス化生成物は発生器の底部から排出されます。

主な目標 このタイプの処理とは、エネルギー生成に使用される可燃性ガスの生産と森林廃棄物の処理を同時に行うことです。 最も一般的な例 実用化ガス化とは、ガスを発生する固体燃料ボイラーや内燃機関などです。

Trayan 長時間燃焼ガス発生器ボイラーの動作原理:

加水分解

木材加工の一般的な方法の 1 つは加水分解であり、木材原料が弱酸にさらされる特別なプロセスです。 の上 鉱工業生産加水分解反応が起こるのは、 特別な装置– 原料、硫酸、蒸気を入れるオートクレーブ。

オートクレーブ内では、特定の条件(高温と圧力レベルの上昇)が生じ、酸の作用と組み合わせた結果、木材の主成分であるセルロースとヘミセルロースが分解されます。 このプロセス中に溶液が形成されます 単糖類、固体の状態でリグニンと揮発性物質が含まれています。

木材の固体部分であるリグニンは、この種の加工の副産物です。 それは一般的な溶液の塊から分離され、蒸発器に送られ、そこでフルフラール、酢酸とギ酸の蒸気、およびメチルアルコールが放出されます。

その後、残りの溶液に消石灰を加えて中和します。 硫酸、石膏スラッジと精製された糖状物質が形成されます。 これらの物質はさらなる処理のために送られ、発酵を受け、その後1.2〜1.6%のエチルアルコールがそれらから放出されます。

もろみの残りの部分から蒸留廃液が得られ、これは最も重要な製品である飼料酵母の製造に使用され、鋳型などの製造における結合成分として機能します。

木材の加工・破砕装置

木材由来の原料から最終製品を得るために装置が使用されます さまざまな種類、 含む:

  • 8 ~ 10 mm のサイズのチップを生成するために使用される低速シュレッダー。
  • シュレッダーは、さまざまなサイズの木くずを細断するために使用されます。 彼らは主な要素として特別な切断ナイフを使用します。
  • 横型シュレッダー。 長い廃棄物と短い廃棄物を処理します。
  • ブリケットプレス。 暖房用の練炭を作るために使用されます。
  • サイロ。 保管、輸送、荷降ろし用に設計されています。

木材をチップに切断するために設計された標準的な機械は次のようになります。

シュレッダー

ウッドチッパーは、スラブ、スラット、切り口や枝などの木材廃棄物を技術的な目的でチップに処理することを主な目的とする装置です。

作動体の構造のタイプに基づいて、これらのユニットは次のグループに分類されます。

  • ドラムチョッパー。 (ナイフ、カッター、ハンマータイプの機械を含みます)。
  • ディスク。
  • ロータリー。

ダウンロードの種類別:

  • 横型機械
  • そして傾斜積載。

荷降ろしの種類別:

  • 上から
  • そして底からの荷降ろし。

使用の性質上:

  • 携帯
  • 定常。

ハンマークラッシャー

ハンマークラッシャーは、高速回転するローターに固定されたハンマーを原木にぶつけたり、装置本体の板に破片をぶつけて木材組織を破壊したりする機械式破砕機です。

このユニットには多くの機能があります ポジティブな特徴、 含む:

  • 多用途性(あらゆる種類の廃棄物に対応可能)。
  • 力。 (直径46cmまでの枝の処理が可能です)。
  • 無駄はゼロ。

破砕機

木材破砕機は、一般に木材や木くずを破砕、粉砕するために使用される特殊な装置と呼ばれます。 このような処理の結果、チップ、つまり木の粒子が生成されます。 小さいサイズ, .

木工所や輸出用に使用される、定置式と移動式の破砕機があります。 これらは異なる容量を持つことができるため、これらのユニットはさまざまな組成および画分の最終製品を生産できます。 木材チップは燃料として、または他の製品の製造に使用されます。

ビデオでは木材チッパーの動作を示しています。

木材のリサイクル

木材加工生産の最も重要な段階の 1 つは木材廃棄物の処理です。 ほとんどの場合、その生産の副産物は安価なエネルギー源として使用されます。 この加工産業は非常に有望であり、現在活発に発展しています。

さらに、木材をリサイクルするために他の方法も使用されます。 これらには次のものが含まれます。

  • 木炭および練炭の製造。
  • 小さな木くずの練炭化。
  • ガス化。

一般情報

木材破砕機(ガーデンクラッシャー)を使用すると、木材廃棄物を処理するために火を起こす必要性を永遠に忘れることができます。 木材チッパーは、原木をオガクズに加工することができ、土づくりや製造にいつでも使用できます。 建材.

実際の所有者は、最も貴重な肥料であるおがくずが跡形もなく燃えることを決して許しません。 適切に整理された堆肥の山 短時間この恵みを環境に優しい豊かな肥料に変えます。

ネモドニー ユーザーフォーラムハウス

私は少し古くなったおがくずを使用し、窒素固定バクテリアの助けを借りてそれを分解し始めました(空気中には78%の窒素が含まれています)。 緩めることは必須です。 おがくずの中に植えます。

に基づいた建材の生産について 木のチップ: などの概念について聞いたことがあるなら、私たちが何を言っているのか理解できるでしょう。

そして、ところで、一部の暖房ボイラーはおがくずから作られた燃料で正常に動作します。 したがって、経年劣化した木材から得られる材料の応用範囲は広い。 したがって、木材を切断するための機械を作ることは正当な仕事です。

ガーデンクラッシャーの図

機構の設計の研究は、その動作の図と原理を研究することから始まります。 図から始めましょう。

この画像は、ガーデンシュレッダーの視覚的な図を示しています。 その主な要素をリストしてみましょう。

  • フレーム – ポスト (1) とベース (2) で構成されます。
  • 駆動機構 – ベルト張力機構 (15)、モーター (8)、ベルト (13)、および駆動プーリー (14)。
  • ファンと切削要素を備えたシャフト (アイテム 4、5、6)。
  • 受け取り装置 - 供給ホッパー (9)、プリプレッサー (10)。
  • 保護カバー (項目 11 および 12)。
  • キャリブレーショングリッド (項目 7)。

すべての機械コンポーネントが正しく組み立てられ、溶接継ぎ目が信頼でき、切断要素が強力であれば、機械は耐久性があり、使いやすくなります。 これにより、加工された木材の良好なグリップが確保され、出力時に必要なサイズのおがくずが得られます。

機構の動作原理は次のとおりです。

  1. エンジン (電気、ガソリンなど) は、トルクを (チェーンまたはベルトドライブを使用して) 切削要素を備えたシャフトに伝達します。
  2. 受容チャンバーに入ったステム(またはブロック)はチョッパーナイフによって捕らえられ、小さなチップに切断されます。
  3. 切粉がチャンバー内に落ちる ハンマークラッシャー、そこでそれらは所定の割合に粉砕されます。
  4. 粉砕された木材チップは粉砕格子を通ってこぼれ、ファンブレードの作用を受けて出口を通って装置の外に投げ出されます。

フレーム

木材破砕機はかさばる機構である(また振動しやすい)ことを考慮すると、そのフレームは耐久性のある金属パイプ(肉厚4 mm)または剛性の高い金属アングルで作られている必要があります。

モバイル版のウッドチッパーにいくつかの車輪を装備するとよいでしょう。

フレームの寸法およびその他の機能は、フレームに取り付けられる機器の寸法と性能に完全に依存します。

ドライブユニット

駆動装置の設計は本質的に単純です: 張力機構、プーリー、ベルト - これらすべては問題なく作成または購入できます。 ドライブ設計を開発する際に解決しなければならない主な課題は、適切なモーターの選択です。

エンジンは電気でもガソリンでも使用可能です。 ガソリン駆動のマシンにはさらに多くの機能があります 複雑なデザイン。 逆に、電気モーターを備えた機械はよりコンパクトで操作が簡単です。 据え置き型の日曜大工ウッドチッパーの場合は、電動モーターを使用することが望ましいです。 移動機械の場合はガソリンエンジンの方が適しています。 フォーラムハウスユーザーが自分で組み立てて成功したモデルは、電動機が主流です。 したがって、この記事ではそれらについて検討します。

エンジンはその出力に基づいて選択する必要があります。 エンジン出力は少なくとも 4 kW である必要があります。 このインジケーターは、直径4 cmまでの庭の枝を切るのに十分です自家製シュレッダーのシャフトの最適速度は1500 rpmに対応する必要があります。

粉砕機の作動シャフトの速度が大幅に低下すると(1000 rpm 以下)、粉砕された塊を粉砕機から押し出す空気流の力が減少します。 そしてこれは、おがくずによるドラムの詰まり、電源の喪失など、非常に予測可能な結果につながる可能性があります。

アナ789 ユーザーフォーラムハウス

シュレッダーの議論では、ローターの回転数は 1500 rpm 以内でなければならないという情報があります。

庭の枝を切ることに加えて、他の目的(木製コンクリートスラブの製造のための原材料の準備)を追求する場合、DIYウッドチッパーには確実にパワーリザーブが必要です。 破砕機の作動軸の回転数も変更できます(上下両方)。

ヴォロダリス ユーザーフォーラムハウス

5.5kWのエンジンは弱いことが判明した。 そのようなフィードでは、彼は50x50のビームを扱うことができませんでした。 どうやらこれは木材の自己掴みが良いためのようです。 したがって、機械の改造が始まりました(少なくとも11 kWを必要とする強力なモーターを購入しないようにするため)。

駆動プーリーの径を変えることで最適なクラッシャーシャフトの回転数が得られます。

ヴォロダリス

最初のマシンのエンジンは 1,000 分の 3 でしたが、それは単に 1500 rpm がなかったからです。

切削要素を備えたディスクチョッパーシャフト

おそらく、私たちの機械で最も複雑な部分はクラッシャーです。クラッシャー シャフト (ベアリング上) と、粉砕カッターとハンマー (ビット) が付いています。 ナイフを備えたフライホイール (ディスク) で構成されるチョッピング カッターから検討を始めましょう。

クラッシャーの性能に直接影響するディスクの重要なパラメータは、その直径 (350 ~ 600 mm) です。 やることを減らしても意味がありません。

ヴォロダリス

私の意見では、これは行き止まりの解決策です (200 mm ディスクのことです)。 中心に、たとえば50 mmのシャフトを備えたナイフをそこに配置できます。 ディスクには何も残りません。 私の場合、マシンではディスクを大きくすることができませんでした(厚さ 15 mm で 350 mm - これがエッジでした)。 行われたことはすべて家から出ることなく行われました。 しかし、どのターナーにディスクを注文しても問題はありません。

この場合、製造プロセス中に金属スリーブがディスクに溶接されました。 ディスクをシャフトに取り付けた後、スリーブをシャフト自体に溶接しました。 これにより、カッターはシャフトに確実に固定された。

ご覧のとおり、350 mm が最小値です。 ユーザー「 キラシル「さらに、中国の粉砕機の部品の寸法を基にして、直径 600 mm、厚さ 33 mm のディスクを作成しました。 ディスクには 3 つのナイフが取り付けられていました。 チョッパーは 18.5 kW モーターによって駆動されます。

カッターディスクに取り付けられたナイフには特に注意が必要です。 ナイフの鋼材には強度が求められるため、フォーラムハウスユーザーはナイフの素材として自動車のバネを使用することを推奨しています。

ヴォロダリス

ナイフこれは普通のスプリングです(GAZ-52のものだと思います)。 予備焼き戻し(焼き入れも)は一切行っておりません。 ナイフ本体は袋にまとめてサンドペーパーで好みのサイズに加工しました。

スプリングの穴あけは大変な労力を要する作業です。 そしてそれを達成するために 肯定的な結果、ワークピースは、(ドリルが焼き切れないように)スピンドル速度を十分に低い速度に設定できる機械(旋盤またはドリル)で穴あけする必要があります。

ナイフの長さは、ディスク上の作業スロットの長さに対応する必要があります。

クラッシャーの性能と、供給された木材を独自に捕捉する能力は、ナイフがどれだけ正確に研げるかによって決まります。 グリップがしっかりしていれば、木材は外部からの助けがなくても機械の中に落ちます。

包丁の研ぎ角度(自動研ぎ角度)は30°としてください。

刃物を研ぐときは、裏当て(ナイフの背面に2°...3°の角度で面取り)を作成する必要があります。 付属の木材を確実にしっかりと掴むために裏打ちが必要です。

VdoVin ユーザーフォーラムハウス

科学によれば、逆角度は約 3 ~ 5 度であるはずです。

その後木材チップを粉砕するためのハンマー(ビット)は取り外し可能にする必要があります。 この段階では何​​も問題はないはずです。 結局のところ、取り外し可能な機構の設計は非常にシンプルであり、それがベースになっている場合は、 ボルト接続必要に応じて、故障した部品をすぐに交換できます。

私たちのポータルのユーザーは、ハンマーのデザインについて次のように述べています。

ヴォロダリス ユーザーフォーラムハウス

ハンマー自体は厚さ4mmの単純な鋼板から作りました。 木を切るだけであれば強度は十分です。 シャープニングについては、意味がわかりません。すべてがうまく機能しています。

写真のリールのディスクは6mm厚の鋼板で作られています。 ファンブレードは、バットと同じ材料で作ることができる。

ドライブシャフトのバランスをとるのは簡単な作業ではありませんが、可能であれば実行する必要があります。 これにより、機械の不要な振動が軽減され、機械の寿命が大幅に延長されます。

カイパー777 ユーザーフォーラムハウス

まず、ディスク自体の中心でバランスをとりました(ハンマーを除くすべてを最初に組み立てました)。 これが最初の大まかなバランス調整作業でした。 それからナイフの上でバランスをとりました(不均衡があってはいけないと思います)。 ハンマーを組み立てる際には、重量に応じて調整も行います。

ウッドクラッシャーシャフトは複列自動調心ベアリングに取り付けるのが最適です。 振動や不均一な負荷がかかる状況で作業する場合、これらの製品の利点は否定できません。

クラッシャーが枝の平凡な粉砕用に作られており、そこから出てくるチップのサイズが重要ではない場合、クラッシャーの設計にハンマー機構(および校正グリッド)を含める必要はありません。この機械。

保護カバーと受信装置

ケーシングの設計は、受信デバイスと組み合わせて検討するのが最適です。 ケーシングの寸法は、機械の生産性、より正確には、その作動部品 (ミル、ハンマーなど) のサイズによって決まります。 ケーシングの壁の厚さは、可能であればせん断抵抗要素として機能するために、激しい荷重に耐えるのに十分な厚さでなければなりません。 図に示すように、(機械のメンテナンスを容易にするために)ヒンジ付きの蓋を備えたケーシングを作成することをお勧めします。

提示されたケーシングの設計は完全に機能します。 機械のセットアップの過程で変更されたのは、投入ホッパーの窓だけです(投入装置の傾きが変更され、その結果、入口開口部の形状が変更されました)。

ユーザー ヴォロダリス厚さの異なるケーシングを備えた 2 台の機械 (6 mm と 12 mm) を作成しました。 2 番目の機械の設計では、厚さ 12 mm のケーシング壁が逆切断要素の役割を果たします。 機械は完全に動作しますが、信頼性を高めるために、ケーシングに固定ナイフ (理想的には取り外し可能) を装備する必要があります。 これは次のように実装できます。剛性プレートをケーシングに溶接し、そこに取り外し可能なカウンターナイフがボルトを使用して取り付けられます。

耐切断要素は、以下の耐久性を備えていなければなりません。 切断ナイフ。 したがって、これらの部品は同じ材料で作成する方が良いでしょう。 固定ナイフの研ぎ角度は真っ直ぐである必要があります。

サンドゥガッハ ユーザーフォーラムハウス

負荷が大きく、90度の明確な角度が必要であるため、耐久性のある金属が必要であると思います。 もし間違っていたら、喜んで他のバージョンを読んでみたいと思います。 90度はカウンターナイフの研ぎ角度です.

カッティングブレードとカウンターブレードの間のギャップが小さいほど、切りくずは短くなります。 その結果、指定された距離を最小限に抑えることができます(主なことは、ナイフが互いにくっつかないことです)。

原理的には、破砕機の切断要素と対切断要素の間のギャップは動作中に調整できます。 これにより、最適な程度の木材の切断が可能になります。 たとえば、ポータルのユーザーがニックネームで登録しているとします。 フェニックス83、回転軸に沿ってカッターを移動することで調整を行います。 ただし、カウンターナイフの下にさまざまな厚さのワッシャーを配置すると、作業が簡単になります。

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木材廃棄物(木のてっぺん、規格外の破片、大きな枝など)を工業用チップに加工するために設計されています。 ファンが内蔵されています。 粉砕機は電動モーターによって駆動されます。 利点: コンパクトな設計 (1680x690x900 mm) により、限られた生産エリアでのこの設備の使用が可能になり、高い装置生産性 (1 時間あたり 8 ~ 15 立方メートル)、15 kW の電気モーターにより、ローターの安定した均一な回転が確実に行われます。 700rpm、保証 高品質材料処理の速度、作業の安全性。

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加工原料は細粒の木くず(チップ、おがくず、削りくず等)です。 破砕室、クラッチガード、クラッチ、電動モーターで構成されています。 破砕室はハウジング、カバー、ローターから構成されます。 ハウジングはフレームに取り付けられ、ボルトで固定されます。 ハウジングの内側の側壁には、2 つの部分からなるふるいを取り付けるための放射状の溝があります。 ハウジング上部フランジにはカバーが取り付けられていません。 側壁にはふるいや鋳鉄デッキを取り付けるための放射状の溝もあります。 破砕機の作動部分はローターであり、シャフト、ディスク、スペーサーワッシャー、ハンマーで構成されています。 製品は蓋の入口パイプを通って供給され、回転ハンマーの衝撃とデッキ上の粒子の衝撃により粉砕されます。 粉砕の程度はふるいの大きさによって異なります。

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木材廃棄物(木のてっぺん、規格外の破片、大きな枝など)を工業用チップに加工するために設計されています。 ファンが内蔵されています。 IDM-10 破砕機は電気モーターによって駆動され、IDM-10T は MTZ-80、MTZ-82、T-150 トラクターおよびその改良型と統合され、3 点油圧リンケージに取り付けられ、動力によって駆動されます。カルダンドライブを介したテイクオフシャフト。

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産業用の薪調達向けに設計されています。 家庭でも使用できます。 スムーズな切断を保証するピアシングナイフの傾斜が増加し、 比圧分割。 油圧シリンダーによるナイフの昇降により、生産性と使いやすさが向上します。 テーブルのセンタリング溝により、ブロックの取り付けが容易になります。 使用される油圧システムと油圧コンポーネントは、「重い」動作条件を考慮して選択されます。 油圧システムと使用される油圧コンポーネントの最適化により、「重い」動作条件下でも過熱が解消されます。

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DOS-1 クラッシャーは、木材廃棄物を技術チップ (木のてっぺん、標準以下の破片、大きな枝など) に処理するように設計されています。 チップは回転するローターによってチップシュートから排出されます。 排出高さは 3.5 m で、DOS-1 破砕機は、産業用または衛生的な伐採の際の木工生産からの廃棄物の処理に使用できます。 都市部で伐採を行う場合、枝(直径100mmまで)を処理することで伐採木の輸送コストを削減できます。 さらに、加工中に得られる木材チップは、堆肥などに使用される木質ボード、燃料練炭の製造に使用できます。 移動ユニット(DOP-1)はトリミングと並行して現場作業が可能です。

庭師や行政サービスは、さまざまな茂み、枝、木の幹の形で家庭から出る廃棄物をリサイクルするという問題に直面することがよくあります。捨てられたり、燃やされたり。 環境要件の強化に伴い、この種の廃棄は関係者の間で多くの疑問を引き起こし始めました。 公共サービス、犯罪者に罰則を課し始めました。 ブランチシュレッダーという機構が市場に登場したことで、これらすべての問題を解決することが可能になりました。

木材廃棄物の機械的処理

このプロセスでは、切断された木の幹や枝を、ディスクまたはブレード付きローターを備えたウッドチッパーのノズルに通過させます。 その結果得られるのが木材パルプ(マルチ)です。

このタイプの木材廃棄物処理の利点は次のとおりです。

  • この廃棄方法の合法性。 この種の廃棄物をゴミ箱に捨てる 電力会社によって承認されていない、間違った場所に投棄すると罰金が課される可能性があります。 ゴミの焼却も禁止です。
  • 優れた肥料が得られます。 個人の庭師にとって、庭の敷地から生物学的廃棄物を除去することは容認できない寛大さです。 したがって、あなたの土地は枯渇します。

人工肥料の使用はそれほど効果的ではありません 天然成分。 木材チッパーを使用して木くずを粉砕すると、 堆肥肥料の優れた成分。 細断したおがくずがベッドや庭の小道に散布されます。

企業はまた、低木、小枝、その他の植物成分の形で廃棄物を粉砕し、さまざまな組成の有機肥料を得ることで利益を上げることを学びました。

欠点としては、樹木処理から出る廃棄物を粉砕するための粉砕装置の価格が挙げられます。 肥料の節約により、 木材チッパーのコストを回収することが可能、肥料添加剤の販売のためのビジネスプロジェクトは言うまでもなく。

小枝を粉砕する粉砕機の種類

一般的に使用される主な木材チッパー機構は 2 つあります。

  • 自律走行(ガソリンまたはディーゼル);
  • 電気の。

可燃性燃料シュレッダーの利点には、生産の自律性が含まれます。 燃料が使えるとき 電源からどのような距離でも動作します何があるか 非常に重要取り組む 広いエリアそして電化された居住地から離れてください。

ガソリン枝シュレッダーはより強力で、約70 mmの体積を処理できます。

欠点は騒音と排気ガスです 有害物質。 それでも 現代のテクノロジーこれらの問題を最小限に抑えます。 メンテナンスがより複雑であることにも注意してください。

電気研削 より少ない騒音で作業できるようになりますガソリンよりも。 有害な排出物はありません。 さらに、重量も大幅に軽量化されています。

電気シュレッダーモデルは、パワーと同様にガソリンシュレッダーモデルよりも価格が安くなります。 しかし、40mm程度の木の幹は電動破砕機ではかなり厳しいです。

主な欠点は、電源への接続です。 電気的故障や電圧不足により、電動シュレッダーモデルは使用できなくなります。

ウッドチッパーで使用されるナイフの種類

シュレッダーモーター用 切断機構は非常に重要ですデバイス。 3 種類のナイフに注目してみましょう。

枝を切る破砕機構の威力

ユニットパワー - 加工における重要な要素枝。 細断された枝の太さに加えて、処理量とシュレッダーの連続稼働時間もこれに依存します。

すべての消費者が強力なブランチ シュレッダー メカニズムを必要とするわけではないため、メーカーはさまざまな目的グループに従ってデバイスを区別しています。

  • 非専門家(アマチュア;
  • セミプロ;
  • プロ。

非専門的な木材チッパーモデル あまり力がありません(約1.6kW)。 30mmまでの枝も切断可能です。 それらは電気モーターで動作します。 彼らは完全に奉仕することができます 庭の区画新しい植栽とともに。

2 番目のレベルのモデルの出力は 2.6 kW です。 ガソリンでも電気でも構いません。 40mmまでの枝に対応します。

プロの粉砕機は最大8kWまでパワーアップしました。 装備重量は100kgまで。 ガソリンエンジンで動きます。 75mmまでの枝を切ることができます。

ウッドチッパーを選ぶときの注意点は何ですか?

アマチュアの庭師の場合、プロ仕様のシュレッダーを購入する必要はありません。 定電源付き シンプルなモデルを買うだけブランチチョッパー。

古いブッシュを伐採する予定がある場合は、より強力なモデルのクラッシャーを購入することをお勧めします。

シュレッダーのプロフェッショナルモデルは、公益事業者や起業家に適しています。

電源と電源に加えて、チョッパーブレードの設計にも注意を払う必要があります。 なぜなら さまざまなデバイス切断鉋を使用すると、小さなおがくずや小さなチップなど、さまざまなサイズの細断木くずを得ることができます。

追加の粉砕機オプション

枝シュレッダーの家庭用モデルは、枝や小さな木の幹の破砕に加え、 他の有機廃棄物も粉砕できます:草、木材チップ、さまざまな植物。 これは、トマトやキュウリなどの園芸作物の収穫が終わった後に特に当てはまります。加工および使用された苗木は、堆肥や庭壇の手入れに優れた材料として役立ちます。

ウッドチッパーで作業するときの注意点は何ですか?

このタイプのすべてのメカニズムには特別な注意が必要であり、ドキュメントに従って適切に使用する必要があります。 注意しなければならない主な点 特別な注意メカニズムを損なわないように:

  • 処分する物品は、シュレッダーの説明書に指定された処理量を超えてはなりません。
  • 石、プラスチック、布地、ガラスなどが受け漏斗に入らないようにしてください。
  • 低木や根を根系の土で処理しないでください。
  • シュレッダーの磨耗を最小限に抑えるために、新鮮な木材廃棄物を処理することが好ましい。

シュレッダーを使用する際の安全要件

小枝を粉砕するすべての作業は、保護メガネまたはマスクを着用して実行する必要があります。 ウッドチッパーのパワーによっては木くずが飛ぶ場合がありますので、顔や頭をすっぽり覆うことをお勧めします。

手にはめた手袋はしっかりとフィットし、手から滑り落ちないようにする必要があります。 衣服の一部が木材チッパー機構に巻き込まれないような服装をしなければなりません。 エンジン作動中は、詰まった物を取り除かないでください。

枝切り機は農場に欠かせない道具です。 価格 シンプルなモデルほぼ全員が購入できるようになります。 現在では一般家庭にも広く導入されています。 そして、その利点に関する情報が不足しているだけで、どこでも使用できるわけではありません。

ということが予測できる 近い将来、シュレッダーは欠かせないガーデニング機器になるでしょうどの農場でも。