Kaynak işi. Eğitim kursu “Elektrikli ark kaynağı

Artık birçok kişi kaynağın temellerini öğrenmek istiyor. Bu günlük yaşamda her zaman yararlı olabilir. Yeni başlayanlar için kaynak yapmak, mesleki beceri veya özel bilgi gerektirmez. Bu seviye garajda veya çiftlikte çalışmak için yeterlidir.

Kaynağın temellerini öğrenirken çapı 3 mm'yi geçmeyen elektrotlar kullanmanız gerekir.

Elektrik kaynağı ile ilgili temel bilgiler ve temel kavramlar

Öncelikle manuel kaynağa hakim olmak için bir kaynak makinesi satın almalı ve elektrot stoklamalısınız. Mümkün olduğu kadar çok sayıda olmalı, çünkü genellikle ilkine kadar bozulurlar. olumlu sonuç. Kaynağın temellerini öğrenirken 3 mm çapında elektrotların kullanılması daha iyidir. Daha ince olanlar uzmanlar tarafından ince metalle çalışmak için kullanılırken, daha kalın olanlar elektrik şebekesine aşırı yük bindiriyor.

Metal yüzeylerin birleştirilmesinin evrensel ve en basit türü manuel ark kaynağı yöntemidir. Geçişte yatıyor elektrik akımı elektrot ile işlenen malzeme arasında bir ark oluşumu ile bir kaynaktan. Bu kaynak teknolojisi ile elektrot yüzeyindeki kaplamanın yanması gaz salınımını sağlar, bu da işlem yapılan bölgenin havadaki oksijenle temas etmesini engeller.

Herhangi bir kaynak kılavuzu şunu belirtir: Öğrenmeniz gereken ilk şey doğru yönetim kaynak dikişi. Bu nedenle giriş bölümünde kullanılan ekipmanlar hakkında bilgiler yer almaktadır. Güç kaynakları arasında aşağıdaki tasarımlar ayırt edilir:

• kaynak transformatörleri;
• kaynak redresörleri;
• kaynak invertörleri.

Kaynağın temellerini öğrenenler için üçüncü seçenek en iyi seçimdir. Yarı otomatik olarak metal kaynak yapabilirsiniz. Bunun için sıklıkla kaynak teli kullanılır.

Ekipmanı satın aldıktan sonra öncelikle kendinizi zararlı etkilerden korumanız gerekir. Kaynak yaparken güvenlik önlemleri, belirli kriterlere uygun olarak seçilmiş yerleşik ışık filtresiyle yüz ve göz cildini koruyan özel bir maske gerektirir. Bunlar amperajı, ortam aydınlatmasını ve kaynakçının görüşünü içerir. Kaynak prosedürü güvenlik kurallarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.

Kaynak kullanabilmek için iş kıyafetlerinden kanvas önlük veya yangına dayanıklı emprenye edilmiş bir takım elbisenin yanı sıra yarma deri tayt seçmelisiniz. Ayakkabılar dayanıklı ve sağlam olmalıdır.

İçeriğe dön

Kaynak sırasında elektrot metal yüzeyinin üzerinde tutulmalıdır. Ortaya çıkan boşluğa yay boşluğu denir. Üzerinde kontrol özellikle çalışırken önemlidir, bu yüzden önce ustalaşılmalıdır. Elektrot, dikişe doğru hareket ederken tüketildiği için alçaltılır. Metal ile çalışma aletinin kenarı arasındaki boşluğu daima aynı seviyede tutun. Sarf malzemelerinin bozulmaması için elektrotlarla dikkatli bir şekilde pişirme yapmanız gerekir.

Özellikler:

1. Boşluk boyutu yetersizse işlenen malzemeyi ısıtmak için yeterli zaman olmayacaktır. Dikiş dışbükey olacak ve kenarlar kaynaşmayacaktır.
2. Daha büyük bir aralıkta önemli ark sıçramaları gözlenir. Penetrasyonun kalitesi zayıf olacak ve kaynak yapılan metalin döşenmesinin yönetimi zor olacaktır.
3. Optimum aralık boyutunu sabit tutarak küveti kolaylıkla kontrol edebilir ve iyi bir dikiş oluşturabilirsiniz.

Mevcut kaynak teknolojisi şu şekildedir: ark, boşluktan geçerken bir kaynak havuzu oluşturur ve elektrot yüzeyinde bulunan erimiş metali buraya aktarır. Akım değeri yetersizse ana metal ısınmayacak ve elektrot kaynak havuzundan daha hızlı hareket edecektir. Daha yüksek bir akımla ark metale belirli bir derinliğe kadar nüfuz ederek onu geri itecektir. Değerler optimal olduğunda banyo yayılır ve ince kenarlara sahiptir, böylece iş sürecini kontrol ederek bir elektrot kullanılarak genişletilebilir ve hareket ettirilebilir.

Mevcut ayarlar genellikle kaynak teknolojisine ve ek seçeneklere bağlı olarak değişir. Örneğin, kalın bir metalin ısı dağıtma özellikleri, daha büyük değer akım Daha küçük kalınlıklar için farklı bir taneye ihtiyacınız vardır yüksek seviye. Doğru şekilde pişirmek için mevcut göstergelerin tam ayarı yalnızca banyonun nasıl davrandığına bağlı olacaktır. Bu nedenle, üreticinin önerileriyle başlamanız ve ardından akımı azaltmayı veya artırmayı denemeniz gerekir.

Dikişi bitirirken, elektrodu çıkarmadan önce biraz daha metal biriktirmeniz gerekir.

Bu, sıçramayı önlemeye yardımcı olacaktır. alt katmanlar bir kratere neden olacak dikiş. Bunu yapmak için, sadece bir daire çizin ve ardından dikişin ters yönünde vurun.

İçeriğe dön

Manuel ark kaynağı: teknolojik sürecin özellikleri

Güç kaynağından elektrot ve metal yönünde hem doğru hem de alternatif akımın akışı bir ark oluşumunu sağlar ve arkı tutar. Bu tip düz kutuplu manuel kaynak, anodu ürüne bağlarken gerçekleştirilir. Direği bağlarken olumsuz değer kaynak ters polarite ile yapılır.

Kaynak yaparken eller ve yüz korunmalıdır.

Elektrot çubuğunu oluşturan metal, arkın etkisi altında, kaplaması ve kaynak yapılan iş parçasının yüzeyi ile birlikte erir. Bu andan itibaren elektrot malzemesi, kaynak havuzuna giren ve işlenen metalle karışan cüruftaki damlaları temsil eder.

Hamamın büyüklüğü doğrudan aşağıdaki kriterlere bağlıdır:

• kaynağın gerçekleştirildiği mod;
• kaynaklı bağlantının tasarımı;
• kesme şekli ve bağlantı kenarlarının boyutları.
• uzaydaki konumu;
• ürün boyunca ark hareketinin hızı.

Küvetin standart ölçüsü 6 mm derinliğinde, 8-15 mm genişliğinde ve 10-30 mm uzunluğundadır.

İki aktif alan arasındaki mesafeye (kaynak havuzunda ve elektrot ucunda) ark uzunluğu denir. Kaplamanın eritilmesi işlemi sırasında, ark ve banyo etrafında, oksijeni çalışma alanından uzaklaştıran ve erimiş malzeme ile etkileşime girmesini önleyen bir gaz tabakası oluşur.

Elektrotun metal damlacıklarını ve kaynak havuzunu kaplayan cüruf, maruz kalmayı önler atmosferik hava işlenen malzeme üzerinde. Arkın kademeli olarak uzaklaştırılması metalin kristalleşmesini sağlar, bu da sertleşmiş bir cüruf tabakasıyla kaplanmış bir bağlantı dikişinin oluşmasıyla sonuçlanır.

Bu tür kaynağın avantajları aşağıdakileri içerir:

• işler sınırlı erişimle gerçekleştirilebilir;
• birçok elektrot türü, farklı çelik türlerini kaynaklamanıza olanak tanır;
• birleştirilecek malzemelerin nispeten hızlı değişimi;
• süreç herhangi bir pozisyonda gerçekleşebilir;
• Çalışma ekipmanı hafif ve taşınabilirdir.

Dezavantajları arasında diğer kaynak türlerine göre verimliliğin düşük olması, zararlı koşullar ve yüksek kalite gereksinimleri olan çalışan niteliklerine duyulan ihtiyaç.

Kaynak hakkında her şeyi bilmek gerekli değildir, basit günlük durumlar için kurallara ve işin temel gereksinimlerine uymak yeterlidir.

Kaynak, iki metal parçanın birleştirilmesine yönelik güvenilir bir işlemdir. Deneyimli kaynakçılar ve ev ustaları bunu çeşitli kaplar, garajlar ve banyolar için sobalar, sera çerçeveleri, metal kapılar ve günlük yaşam için gerekli diğer şeyleri yapmak için kullanıyor. İlk bakışta kaynak işleminin basit olduğu görülüyor ancak durum bundan çok uzak.

Öğrenilecek çok şey var ve önceden dikkate alınması gereken çok şey var. Bu nedenle, işe başlamadan önce kendi kendine üretim Kaynak ile ürünler tavsiye edilir bu süreci inceleyin, tüm inceliklerini öğrenin, video dersini izleyin. Acemi kaynakçılar için, kullanımı kolay bir invertör kullanarak nasıl kaynak yapılacağını öğrenmeye başlamak en iyisidir.

İnvertör cihazı nedir

Bu tür ekipmanlar nispeten yakın zamanda ortaya çıktı ve çoğu kaynakçının işini büyük ölçüde kolaylaştırdı. Yeni bir kaynak yönteminin kullanılması, aparatın boyutlarını ve ekipmanının ağırlığını önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılmıştır. Acemi kaynakçılar için, en uygun ve çok ekonomik invertörü kullanarak parçaları nasıl bağlayacaklarını öğrenmek oldukça kolay olacaktır.

İnvertör kaynak makinesi Ağırlığı gücüne bağlı olan ve 3 ila 7 kg arasında değişebilen küçük bir kutudur. Tüm yapı, bir tutamak veya kayışla taşınabilen, havalandırma delikleri bulunan mekanik bir kasanın içine yerleştirilmiştir.

Cihaz panelinde bir geçiş anahtarı var veya açmak için kolu beslenme. Aşırı ısınma ve güç göstergeleri kasanın ön tarafında bulunur. Ayrıca çalışma kablolarını bağlamak için iki çıkış vardır - "artı" ve "eksi". Cihazın bir kablosu bir elektrotla, ikincisi ise bir mandal klipsiyle biter. Güç bağlantı konnektörleri kasanın ön tarafında bulunur. Kaynak akımını ve voltajını ayarlamak için makine özel düğmelerle donatılmıştır.

İnvertör cihazının çalışma prensibi

İnvertör sıradan bir evden çalışır 50 Hz frekanslı elektrik şebekesi.

1. Cihaz, alternatif akımın doğru akıma dönüştürüldüğü bir doğrultma devresine sahiptir.
2. Bundan sonra özel bir filtre ile son yumuşatma gerçekleşir.
3. İnvertör, doğru akımın alternatif akıma dönüştürüldüğü bir cihazın elektrik ünitesidir. Çıkışta elde edilen frekans onlarca kilohertz cinsinden ölçülür. Bazen bu değer kullanılan cihazın modeline göre 60 kHz'e kadar çıkabilmektedir.
4. Çıkışta elde edilen yüksek frekanslı akım gerekli voltaja düşürülür, bunun sonucunda akım gücü kaynak için gereken 120-200 amper değere ulaşır.

Bu çift dönüşüm, ağırlığı ve hacmi küçük olan transformatörlerin yüksek frekanslı akımın voltajını azaltmak için kullanılabilmesi için gereklidir. Yani, örneğin bir invertör için 160A akım ile 250 gramlık bir transformatör gereklidir. Eski teknolojiyi kullanarak çalışan ekipmanın ağırlığı 18 kilogramdır.

Kaynak invertörünün avantajları ve dezavantajları

Modern bir kaynak makinesi, hafifliğinin yanı sıra aynı zamanda oldukça fazla avantaj:

Bu kaynak cihazının daha objektif bir açıklaması için Dezavantajlarını belirtmekte fayda var:

• bu tür ekipmanın önemli bir dezavantajı, geleneksel kaynak makinelerinden 2-3 kat daha yüksek olan fiyatıdır;
• invertör sık ​​sık ve uzun süre kullanılıyorsa yarı iletken parçalar nedeniyle toza karşı çok hassas olduğundan düzenli olarak temizlenmelidir;
• cihaz kablosunun uzunluğu 2,5 metreden uzun olmamalıdır; bu, kaynakçının hareketlerini önemli ölçüde kısıtlar;
• Bu tür ekipmanların pek çok modelinin düşük sıcaklıklarda kullanılması önerilmez.

Yeni başlayanlar için invertörle kaynak yapma - talimatlar

Çalışmaya başlamadan önce ilk kez kaynak makinesi kullanarak parça bağlayacak olanların bunun için video klipleri izleyerek kaynak işlemini bizzat incelemeleri önerilir. Birkaç aşamaya ayrılabilir:

Kaynak işlemi sırasında oksijensiz bir kaynak havuzu oluşturmak için kullanılan elektrot önemli bir rol oynar. Üzerine uygulanan toz, düzgün ark yanmasını sağlamak için gereklidir.

Kaynakçı çalışmaya başlamadan önce şunları yapmalıdır: kendinize koruyucu mühimmat hazırlayın:

• kaba bir ceket;
• özel koruyucu kask;
• kaba kumaştan yapılmış eldivenler.

Şimdi bir elektrot seçmeniz ve kaynak akımını ayarlamanız gerekiyor. İnverter cihazlarda elektrotların çapı 2-5 mm olmalıdır. Kalınlıklarına ve işlenen parçaların kalınlığına bağlı olarak kaynak akımı ayarlanır. Değerinin ne olması gerektiği genellikle invertör gövdesinde belirtilir.

Her şey hazırlandıktan sonra toprak terminali kaynak yapılacak yüzeye bağlanır ve kaynak işlemine başlanır. Elektrotun yapışmasını önlemek için kaynak işlemi sırasında metal yüzeye yaklaştırılması önerilmez.

Yeni başlayanlar için invertörle kaynak yapmak için adım adım talimatlar:

Kaynak işleminden sonra ne olması gerektiği, acemi kaynakçılar için ders içeren video klipte görülebilir.

Ark boşluğu

Deneyimli kaynakçılar tüm işleri pratik olarak bakmadan gerçekleştirirler, ancak bu süreçte yeni başlayanların ark boşluğunu dikkatle izlemesi gerekir. Kaynak sırasında aynı boyutta tutulması önemlidir.

Boşluk büyükse, daha sonra yay atlamaya başlayacak ve biriken malzeme çarpık bir şekilde döşenecektir.

Boşluk küçükse, ana metalin ısınması için zaman kalmayacak ve dikiş dışbükey olacaktır.

Optimum mesafeye sahip bir boşluk sağlanarak iyi bir nüfuz sağlanacak ve sonuç eşit ve normal bir dikiş olacaktır. Ayrıca kaynak işlemi sırasında elektrotun yavaş yavaş eridiği de unutulmamalıdır. Bu nedenle hareket ettirmezseniz metalle arasındaki mesafe artacaktır.

Yeni başlayanlar için doğru dikişi oluşturma dersi

Kaynak sırasında dikişin metal ile aynı hizada olmasını sağlamak çok önemlidir. Malzemenin içine akan derin ve yoğun ark, banyoyu geriye doğru iterek dikiş oluşumuna neden olur. Elektrot çok hızlı hareket ederse dikiş arızalı olacaktır.

Mükemmel bir dikiş oluşturmak için şunları yapabilirsiniz: Zikzak ve dairesel hareketler.

1. Farklı yönlerde hareket ederken önce parçanın bir kenarından, sonra banyonun üstünden ve sonra ürünün diğer kenarından dikiş oluşumunu kontrol etmelisiniz.
2. Dairesel hareketlerle banyo daire şeklinde dağıtılır ve dikiş seviyesi kontrol edilir.

Yön değiştirirken banyonun ısıyı takip ettiğini bilmeniz gerekir. Yeterli elektrot metali olmadığında alttan kesme oluşur. Oluşmasını önlemek için banyoyu dikkatle izlemek ve dış sınırları kontrol etmek gerekir.

Elektrotun ucunda bulunan ark kuvveti kullanılarak banyo idare edilebilir. Elektrot eğildiğinde çekilmez, itilir.

Elektrot ne kadar dikey olursa, banyo nedeniyle dikiş o kadar az dışbükey olacaktır. iyice eriyecek, aşağı doğru bastırın ve etrafa yayın.

Elektrot çok fazla eğilirse dikiş yönünde uygulanan kuvvet banyonun kontrol edilmesine olanak vermeyecektir.

Elektrot hafifçe eğildiğinde, kuvvet geriye doğru yönlendirildiği için dikiş yukarı doğru yüzer.

Bu nedenle banyoyu geriye doğru hareket ettirmek veya düz bir dikiş elde etmek için elektrotun eğimlerinin farklı açılarda olması gerekir. Başlamalı 45 ila 90 derecelik bir açıyla. Bu açıyla normal şekilde kaynak yapabilir ve düz bir dikiş elde edebilirsiniz.

Kaynak yapmayı planlayanlar için bunu bir invertör yardımıyla yapmak en iyisidir. Kullanımı kolaydır, yeni başlayan kaynakçılar için idealdir. Ancak şunu bilmelisiniz ki amatör kaynağa uygun modellerin yanı sıra endüstride en sık kullanılan profesyoneller için pahalı ekipmanlar da satılabilmektedir. Kaynak işleri için kişisel koruyucu ekipmanın gerekli olduğunu unutmayın. Hiçbir durumda arklara özel bir maske olmadan bakmamalısınız.

Kendi başınıza kaynak yapmayı nasıl öğrenirsiniz? (10+)

Yeni başlayanlar için kaynakçı eğitimi

Kaynak gibi bir konuyu konuşalım. Birçok insanı korkutuyor. Bazıları siyah maskeli adama hayran kaldı. Bazı insanlar bunu hiçbir şekilde öğrenemeyeceklerini düşünüyor.

Herkes kısmen haklı. Parçaları kaynak kullanarak gerçekten ve güvenilir bir şekilde nasıl bağlayacağınızı öğrenmek için eğitime, temel bilgileri öğrenmeye, pratik yapmaya, ileri teori ve son olarak deneyim birikimi. Ama seni korkutmayacağım. Sekiz yıl önce ben de tam olarak aynı şeyi düşünüyordum. Ancak çiftliğimde kaynaklı bağlantıları kendi başıma yapma ihtiyacı beni bir kaynak makinesi almaya yöneltti ve onunla bir zamanlar kaynakçı olarak çalışan üvey babamın yanına gittim ve şöyle dedi: "Öğret!" Sonra kitap okumak zorunda kaldım, ilk tasarımlar çarpık çıktı, dikişler düzensiz ve kırılgandı. Ancak yavaş yavaş deneyim geldi - "zor hataların oğlu" ve yavaş yavaş her şey yoluna girmeye başladı. Ve süreçten keyif almaya başladım. Ben de aynısını senin için diliyorum. Bugün kendimi hiçbir şekilde profesyonel olarak görmüyorum, ancak geçen sezon zaten oldukça büyük, ciddi bir yapıyı sakin bir şekilde bir araya getiriyordum. Eski bir profesyonel kaynakçıyla çalıştım. Dikişlerimden hiçbir şikayeti olmadı. Giriş kısmını özetlemek gerekirse şunu söyleyeceğim: kaynak yapmak çok ilginç ama aynı zamanda özel sektörde ihtiyaç duyulan çok karmaşık bir süreçtir ve aslında bu konuda gerekli becerileri edinirseniz harika olacaktır. O zaman çok şey yapabileceksiniz. Şimdi sırayla. Amacım sadece parçaları, bir kaynak makinesini alıp bir şekilde bir şeye kaynak yapmanız değil, aynı zamanda süreci ve nihai sonucu etkilemede tüm ayrıntıların önemini anlamanızdır (ve bunlardan birçoğu vardır) bu süreç). Yalnızca manuel olarak ele alacağız ark kaynağı- özellikle günlük yaşamda en popüler kaynak türü. Anlamanızı gerektiren sorular için sizi kaynaklara yönlendireceğim. Aksi takdirde elimde bir makale değil, “kaynakla ilgili bir roman” olur.

Kaynak nedir?

Peki kaynak nedir ve türleri nelerdir? Klasik tanım kaynak: “Isıtıldığında ve/veya plastik olarak deforme olduğunda, birleştirilen parçalar arasında atomlar arası bağlar kurarak kalıcı bağlantılar elde etme işlemidir.” Kulağa karmaşık geliyor. Ve bu arada, sadece metallere değil aynı zamanda plastik ve seramiklere de uygulanabilir. Ama bugün elbette metalle ilgileniyoruz ve ona ne olacak? Daha sonra bir bardak suya bir damla iyot veya parlak yeşil damlatın. Suyun yavaş yavaş nasıl renkleneceğini göreceksiniz. Bir yayılma süreci meydana gelir. Şimdi aynı damlayı bir bardağa bırakın sıcak su. İşlemin çok daha hızlı olduğunu göreceksiniz. Şimdi iki parçanız olduğunu hayal edin. Birbirlerine çok yakındırlar. Yüksek sıcaklıktaki bir elektrik arkı kullanılarak erimeye başlarlar. Bu çok karmaşık bir şeydir ve kökeninin ve yaşamının ilkesi basit değildir. Yanma sürecinin ne kadar ilginç olduğunu kendiniz göreceksiniz. Ancak şimdilik malzemeye enerji aktarımı açısından ilgileniyoruz.

Yani süreç camda gördüğünüze benzeyecek. Ama daha da hızlı ve daha zor. Metal yoğun bir yapıdır. Atomlar birbirine yakın yerleştirilmiştir. Isıtmanın etkisi altında (ve aynı zamanda plastik deformasyon sırasında da meydana gelebilir), yani sözde etkisi altında. aktivasyon enerjisi - termal veya mekanik, malzemelerin erimesi ve iç içe geçmesi meydana gelmeye başlar. Uygun kaynakla, kaynağın soğuduğu anda, kural olarak hem parça malzemelerinden hem de saf olmayan metallerden oluşan metalin yeni bir kristal yapısı oluşmaya başlar ve kimyasal maddeler tüketilebilir elektrot ve kaplaması tarafından tanıtılır (tükenmeyen elektrotlar da vardır!). Bu nedenle dikiş malzemesi, bağlanan elemanların malzemesinden her zaman farklı olacaktır, ancak dikişin mukavemeti genellikle ana metalin mukavemetinden daha düşük değildir. Genel olarak, böyle bir malzeme kombinasyonu sürecinde hem fiziksel hem de kimyasal olarak çok sayıda işlem meydana gelir. Hepsini bu materyalde dikkate almak imkansızdır.

Maalesef makalelerde periyodik olarak hatalar bulunmakta, düzeltilmekte, makaleler eklenmekte, geliştirilmekte ve yenileri hazırlanmaktadır. Haberdar olmak için haberlere abone olun.

Bir şey net değilse, sorduğunuzdan emin olun!
Bir soru sor. Makalenin tartışılması. mesajlar.

Kapı kanadı için 2,2x1,2 (m) boyutunda bir çerçeve kaynak yaptım. Bir levhanın (2 mm kalınlığında) "çekilmemesi" için düzgün şekilde kaynak yapılması.
Yola beton nasıl dökülür, platforma beton nasıl dökülür....

Otonom bir benzin santrali nasıl onarılır veya onarılır?...
Otonom bir enerji santralinin arızalarının gözden geçirilmesi. DIY onarımının özellikleri...

Kalorifer yakıtı, atık yağ, atık yağların damlama tedariği...
Test sırasında yakıtı ev yapımı bir ısıtma brülörüne damlatın....

Sertleştirici kaburga. Köşelerin kapatılması. Ev yapımı bir yatakta yatağın altındaki kafes...
Ev yapımı bir yatağa sertleştiriciler takıyoruz, köşeleri kapatıyoruz,...

Özel bir evde, kır evinde, garajda ve hatta apartman dairesinde - her yerde metal kaynak gerektiren birçok iş vardır. Bu ihtiyaç özellikle inşaat sürecinde akuttur. Burada özellikle sıklıkla bir şeyin pişirilmesi veya kesilmesi gerekir. Ve eğer hala bir öğütücü ile kesebiliyorsanız, metal parçaları kaynak dışında güvenilir bir şekilde bağlayacak hiçbir şey yoktur. Ve eğer inşaat kendi ellerinizle yapılıyorsa, kaynak işi bağımsız olarak yapılabilir. Özellikle dikişin güzelliğine ihtiyaç duyulmayan yerlerde. Bu yazımızda size kaynak yaparak nasıl düzgün şekilde kaynak yapılacağını anlatacağız.

Elektrik kaynağının temelleri

Kaynaklı metal bağlantılar günümüzde en güvenilir olanlardır: parçalar veya parçalar tek bir bütün halinde birleştirilir. Bu, yüksek sıcaklıklara maruz kalmanın bir sonucu olarak gerçekleşir. Çoğu modern kaynak makinesi metali eritmek için elektrik arkı kullanır. Etkilenen bölgedeki metali erime sıcaklığına kadar ısıtır ve bu küçük bir alanda gerçekleşir. Elektrik arkı kullanıldığı için kaynağa elektrik ark kaynağı adı verilir.

Bu tam olarak doğru kaynak yöntemi değil)) En azından ihtiyacınız var

Elektrikli kaynak türleri

Hem doğru hem de alternatif akımla bir elektrik arkı oluşturulabilir. Kaynak transformatörleri alternatif akımı, invertörler ise doğru akımı kullanır.

Bir transformatörle çalışmak daha karmaşıktır: akım değişkendir, bu nedenle kaynak arkı "atlar", cihazın kendisi ağır ve hantaldır. Çalışma sırasında hem arkın hem de transformatörün kendisinin çıkardığı gürültü de oldukça can sıkıcıdır. Bir sorun daha var: Transformatör ağı büyük ölçüde "stresliyor". Ayrıca ciddi voltaj dalgalanmaları da gözleniyor. Komşular bu durumdan pek memnun değil, sizinki de. Aletler yaralanabilir.

İnvertörler esas olarak 220 V'luk bir ağdan çalışır, aynı zamanda boyutları ve ağırlıkları küçüktür (yaklaşık 3-8 kilogram), sessiz çalışırlar ve voltaj üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur. Komşular sizi görmedikçe kaynak makinesini kullanmaya başladığınızı bile bilmeyecekler. Ayrıca ark doğru akımdan kaynaklandığı için sıçrama yapmaz ve karıştırılması ve kontrol edilmesi daha kolaydır. Dolayısıyla metalin nasıl kaynaklanacağını öğrenmeye karar verirseniz, kaynak invertörüyle başlayın.

Kaynak teknolojisi

Bir elektrik arkının oluşması için zıt yüklere sahip iki iletken eleman gereklidir. Biri metal bir parça, ikincisi ise bir elektrot.

Manuel ark kaynağı için kullanılan elektrotlar, özel bir koruyucu bileşikle kaplanmış metal bir çekirdekten oluşur. Ayrıca grafit ve metalik olmayan karbon da vardır. kaynak elektrotları, ancak özel işler için kullanılırlar ve acemi bir kaynakçı için yararlı olmaları pek olası değildir.

Zıt kutuplu bir elektrot ile metal birbirine temas ettiğinde bir elektrik arkı meydana gelir. Görünüşünden sonra yönlendirildiği yerde parçanın metali erimeye başlar. Aynı zamanda, elektrot çubuğunun metali erir ve elektrik arkıyla birlikte erime bölgesine, yani kaynak havuzuna aktarılır.

Kaynak havuzu nasıl oluşturulur? Bu işlemi anlamadan metalin nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını anlayamayacaksınız (Resmin boyutunu büyütmek için üzerine sağ tıklayın)

İşlem sırasında koruyucu kaplama da yanarak kısmen erir, kısmen buharlaşır ve belirli miktarda sıcak gaz açığa çıkarır. Gazlar kaynak havuzunu çevreleyerek metali oksijenle etkileşimden korur. Bileşimleri koruyucu kaplamanın tipine bağlıdır. Erimiş cüruf aynı zamanda metali kaplayarak sıcaklığının korunmasına da yardımcı olur. Düzgün kaynak yapmak için cürufun kaynak havuzunu kapladığından emin olmalısınız.

Kaynak, banyonun hareket ettirilmesiyle oluşturulur. Ve elektrot hareket ettiğinde hareket eder. Kaynağın tüm sırrı budur: Elektrodu belirli bir hızda hareket ettirmeniz gerekir. Gerekli bağlantı türüne bağlı olarak eğim açısının ve mevcut parametrelerin doğru seçilmesi de önemlidir.

Metal soğudukça üzerinde koruyucu gazların yanması sonucu bir cüruf kabuğu oluşur. Ayrıca metali havadaki oksijenle temastan korur. Soğuduktan sonra çekiçle dövülür. Bu durumda sıcak parçalar uçup gider, bu nedenle göz koruması gereklidir (özel gözlük kullanın).

Metal nasıl doğru şekilde kaynak yapılır?

Elektrodu doğru tutmayı ve banyoyu hareket ettirmeyi öğrenmek iyi bir sonuç için yeterli değildir. Birleştirilen metallerin davranışının bazı inceliklerini bilmek gerekir. Özelliği, dikişin parçaları "çekmesi" ve bu da onların bükülmesine neden olabilmesidir. Sonuç olarak ürünün şekli amaçlanandan büyük ölçüde farklı olabilir.

Elektrikli kaynak teknolojisi: Bir dikiş uygulamaya başlamadan önce parçalar punto kaynakları kullanılarak bağlanır - birbirinden 80-250 mm mesafede bulunan kısa dikişler

Bu nedenle çalışmadan önce parçalar kelepçeler, bağlar ve diğer cihazlarla sabitlenir. Ek olarak, çiviler yapılır - her birkaç on santimetrede bir kısa enine dikişler döşenir. Parçaları bir arada tutarak ürüne şeklini verirler. Kaynak bağlantıları yapılırken her iki tarafa da uygulanırlar: bu şekilde ortaya çıkan gerilimler dengelenir. Ancak bu hazırlık önlemlerinden sonra kaynak başlar.

Kaynak için bir akım nasıl seçilir

Hangi akımı ayarlayacağınızı bilmiyorsanız, elektrik kaynağı kullanarak kaynak yapmayı öğrenmek imkansızdır. Kaynak yapılan parçaların kalınlığına ve kullanılan elektrotlara bağlıdır. Bağımlılıkları tabloda sunulmaktadır.

Ancak manuel ark kaynağında her şey birbirine bağlıdır. Örneğin ağdaki voltaj düştü. İnvertör gerekli akımı üretemiyor. Ancak bu koşullar altında bile çalışabilirsiniz: elektrodu daha yavaş hareket ettirerek iyi bir ısıtma elde edebilirsiniz. Bu işe yaramazsa, elektrotun hareket türünü değiştirin - bir yerden birkaç kez geçin. Başka bir yol ise daha ince bir elektrot kullanmaktır. Tüm bu yöntemleri birleştirerek bu koşullarda bile iyi bir kaynak elde edebilirsiniz.

Artık nasıl düzgün kaynak yapılacağını biliyorsunuz. Geriye kalan tek şey becerilerin pratiğini yapmaktır. Bir kaynak makinesi seçin, elektrotlar ve kaynak başlığı satın alın ve pratik yapmaya başlayın.

Bilgileri güçlendirmek için kaynakla ilgili video dersini izleyin.

Bir invertörle kaynak yapma yeteneği, kulübede ve özel bir evde çalışma yapmanızı sağlar: kapıyı onarın, çit takın, sıvı için bir kap oluşturun, bir sera kurun. Kaynak makinesi doğru akıma ve düşük ağırlığa sahip olduğundan dikişlerin kalitesi yüksektir ve herhangi bir yere aktarılabilir. iş yeri kolay. Ekipmanın yardımcı fonksiyonları sayesinde yeni başlayanlar için invertör ile kaynak yapmak kolaydır. Makalede çalışma prensibi anlatılmaktadır. adım adım talimatlar ve çeşitli uzaysal konumlarda bir yay yürütme yöntemleri.

İnverter kaynağı, iki kontağın kapatılarak elektrik arkı oluşturulması prensibine dayanmaktadır. Bu amaçla, ortasına bir düşürücü transformatörün yerleştirildiği kompakt cihazlar kullanılır. İçinde voltaj güvenli değerlere (36-70 V) düşer ve akım, metali eritebilecek seviyelere yükselir. Kaynak arkının sıcaklığı 5000 dereceye ulaşabilir.

Transformatörden sonra akım diyot köprüsüne girer ve düzeltilir. Cihazın anahtarlarından ve transistörlerinden geçmek, voltajın alternatif voltaja ters dönüşümünü sağlar, ancak bu daha yüksek bir frekansla gerçekleşir. Ekipman 50 Hz yerine 20-50 kHz üretiyor. Sonra tekrar düzeliyor.

Bu gerilim, ince pullarla daha düzgün dikişlerin oluşmasına olanak tanır ve metallerin moleküler yapısının tam olarak karışmasını sağlar. Güçlü bağlantılar artan kırılma ve kopma yüklerine dayanır ve basınç altında test edildiğinde uygun sızdırmazlık gösterir.

Düşük ağırlıklarından dolayı invertörler özel ustalar ve çeşitli inşaat ekipleri arasında oldukça popülerdir. Böyle bir cihazla yemek yapmayı öğrendikten sonra, sadece özel bir evde mevcut sorunları çözmekle kalmaz, aynı zamanda ondan para kazanmaya da başlayabilirsiniz.

İnvertör kaynak prosedürünün genel açıklaması

Bir invertörle kaynak yapmaya başlamak için bağlantısını anlamanız gerekir. Bunu yapmak için ihtiyacınız olan:

1. Elektrik fişini, kablo kesiti 2,5 mm olan, 5 m'den uzun olmayan bir prize veya taşıyıcıya takın.
2. Güç düğmesine basın ve ilgili gösterge ışığının yandığından emin olun.
3. Doğru polariteyi ayarlayın. Bunun için tutuculu ve topraklı kablo “+” ve “-” işaretli soketlere takılır. Elektron parçacıkları her zaman negatif yükten pozitif yüke doğru hareket eder, dolayısıyla tutucunun "+" olması gerekir. Daha sonra dolgu metali ana yapıya daha düzgün ve eşit bir şekilde kaynaşacaktır.
4. Gerekli çaptaki elektrodu, çevirerek veya bastırarak (modele bağlı olarak) tutucuya yerleştirin.
5. Kaynak akımını, kaynak yapılan ürünün parametrelerine göre ayarlayın.
6. Kaynak alanını metal bir fırçayla döküntülerden veya boya izlerinden temizleyin.
7. Işık filtreli koruyucu maske takın.
8. Pürüzlü yüzeye bir yay yakın ve dikişin başladığı yere aktarın.
9. Cürufları gidermek için enine salınım hareketleri gerçekleştirin.
10. Dikişin "kilidini" dikkatlice kapatın ve arkı söndürün.
11. Özel bir ayırıcı kullanarak yüzeyi katılaşmış cüruftan temizleyin ve bağlantıda kusur olup olmadığını kontrol edin.

İşyerinin uygun organizasyonu

İnvertörle kaynak yapmak için yeni başlayan birinin işyerini uygun şekilde organize etmesi gerekir. Bu en iyi metal bir masa üzerinde yapılır. Topraklama kablosu bacağa bağlanarak bükülmesi ve döndürülmesi gerekse bile ürünle sürekli temas sağlar.

Kaynakçının yerleştirebilmesi ve iki eliyle çalışabilmesi için tutucuya lastik kaplı bir ped veya kanca sağlanması faydalı olacaktır. Cihaz açıkken tutucuyu kısa devre nedeniyle masanın üzerine yerleştiremezsiniz.

İşyerinde ihtiyacınız olan:

• cürufu çıkarmak için çekiç;
• metal fırça;
• elektrotlu kutu;
• ateşleme plakası.

Tüm yanıcı nesnelerin uzaklaştırılması önemlidir çünkü yanan kireç ve sıvı cüruf damlaları Yüksek sıcaklık 2 m'ye kadar bir yarıçap içinde dağılın Olası bir yangını örtbas etmek için masanın yanına bir kova kum yerleştirin. Ürün ve masa üzerinde akım bulunması nedeniyle yangını su ile söndürmemelisiniz.

Çalışan elin desteklenmesi için ayakta veya otururken bir invertör ile kaynak yapmak daha iyidir. Bu, sallanmamanızı ve elektrotun ucu ile ürün arasında doğru mesafeyi korumanızı sağlayacaktır. Çömelme sırasında dikiş yapmak yeni başlayanlar için sonucu önemli ölçüde kötüleştirir.

İşyerinin üzerinde, erimiş metalden gazları çıkaracak ve yana doğru kaplama yapacak bir egzoz davlumbazı oluşturmak önemlidir (eğer bu dışarıda olmazsa). Yakınlarda başka insanlar çalışırken, arktan gelen ışığın gözlerine çarpmaması için çitle ilgilenmeye değer.

Akım gücünün seçimi

Bir invertörle kaynak yapma konusunda ustalaşmak için, yeni başlayan birinin akım gücünü nasıl doğru şekilde ayarlayacağını öğrenmesi önemlidir. Kaynak yapılan metalin kalınlığına göre seçilir. Amper sayısı çok yüksekse dikiş aşırı derecede kaynaşacak ve bazı yerlerde yanıklar ve delikler oluşacaktır. Böyle bir bağlantının basıldığında kopması kolaydır.

Akım gücü düşük olduğunda, biriken metal derinlemesine nüfuz etmeden yüzeyde kalır. Isıtma sırasında bu tür dikişler yakında sızacaktır. Metal yapılar kırılgan olacak ve parçalanabilecektir.

İnvertördeki amper ayarı uç paneldeki bir anahtarla yapılır. Değerler dijital ekranda veya çizilmiş bir ölçekte gösterilir. Optimum bağlantılar oluşturmak için aşağıdaki amperi seçin:

Elektrot çapının seçilmesi

Ayarlanan akım gücüne ve kaynak yapılan ürünün kenarlarının kalınlığına göre elektrotun çapını seçmeyi öğrenirseniz, invertörle kaynak yapmak kolaydır. Çok ince elemanlar yüksek akımda aşırı ısınacak, bu da tutucunun sapının ısınmasına ve kaynakçının rahatsız olmasına neden olacaktır. Büyük boyutlu bir çap, gerekli penetrasyon derecesini sağlamayacak ve sürekli yapışacaktır.

Bir invertörle kaynak yapma konusunda ustalaşırken, yeni başlayanlar metalin kalınlığına göre elektrotun çapını seçebilir:

Kaynak bağlantısı oluşturmak için adım adım süreç

Tüm ayarlar doğru yapıldığında invertör ile kaynak yapmaya başlayabilirsiniz. Öncelikle kalın kumaştan yapılmış koruyucu kıyafetler giymelisiniz. Ceketin kenarları pantolonun üzerinde, pantolon paçalarının kenarları ise botların üzerinde olmalıdır. Bu, sıcak kirecin bu yerlere uçmasını ve yanıklara neden olmasını önleyecektir. Arkı ateşlemeden önce eylemlerinizi daha net görebilmek için yeni başlayanlar için bir bukalemun maskesi seçmek daha iyidir. Ellerinize dayanıklı kumaştan yapılmış eldivenler giyilir.

Kaynak bağlantısı oluşturmanın adım adım süreci şöyle görünür:

1. Elektrotun ucu pürüzlü yüzeye vurulur. Bu, bir kare metal veya kütleye tutturulmuş 100x100 mm'lik bir plaka olabilir. Bu ısıtma, dolgu metalindeki elektronların hareketini tetikler ve sonraki yangınlara karşı hassasiyeti artırır.
2. Kaynak sırasında birbirlerinden ayrılmamaları için iki tarafın bir arada tutulması gerekir. Alın pozisyonu için en az iki yere raptiye yerleştirilir ve iki tane daha eklenir. ters taraf T çubuklu veya köşeli.
3. Bundan sonra ark dikişin başlangıcına aktarılır. Tek yapmanız gereken metale hafifçe dokunmak.
4. Ark çok parlak bir şekilde yanıyor, bu nedenle ilk başta ışığa alışmak için pürüzlü parçalar üzerinde pratik yapmak daha iyidir. Bu, onu birden fazla olarak değerlendirmemizi sağlayacaktır. Beyaz nokta, ancak içinde meydana gelen süreçleri ayırt etmek.
5. Yayı yerinde tuttuğunuzda bir metal birikintisi oluşmaya başlayacaktır. Kaynak havuzu denir. Taban çeliği ve dolgu demirinin eritilmesiyle oluşturulur. Küvetin genişliği gelecekteki dikişin sınırlarını belirler.
6. Banyoda erimiş çeliğin yanı sıra sıvı cüruf da bulunacaktır. Buharları, dikişi havaya maruz kalmaktan korumak için yalıtımlı bir ortam oluşturur. Bir invertörle çalışırken, acemi bir kaynakçının sıvı metali sıvı cüruftan ayırmayı öğrenmesi önemlidir. İlki var Beyaz renk ve ikincisi kırmızıdır. Cüruf ile demiri karıştırırsanız birçok yeri pişmeden bırakabilirsiniz.
7. Cüruf, sıvı çeliği gaz kalıntılarından korusa da, akışlarına önemli ölçüde müdahale eder, bu nedenle kaynakçının akan cürufu periyodik olarak elektrotun ucuyla yana doğru itmesi gerekir. Bu, yüzeyde sertleştikten sonra çıkarılması kolay lekeler oluşturur.
8. Dikiş, daha ayrıntılı bir değerlendirme gerektiren ve aşağıda açıklanan dolgu elemanının ucunun çeşitli hareketleri kullanılarak gerçekleştirilir.
9. Son aşamada, bir "kilit" yapmanız gerekir - buna dikişin sonu denir. Elektrodu basitçe çıkarırsanız, sonunda donacak bir krater oluşacaktır. Suyu açtığınızda sızıntı yapacaktır. Basıldığında çatlamaya başlayacaktır. Dikiş, ucun sağlam metale (yan tarafa) hareket ettirilmesiyle veya önceden oluşturulmuş bir bağlantıya girilmesiyle tamamlanır.

Elektrodu doğru tutma ve dikiş yapma

İnvertör kaynağı verir iyi sonuçlar, eğer elektrotun doğru şekilde tutulmasında ustalaşırsanız. Burada çeşitli pozisyonlar ve teknikler var. Elektrodu yüzeye göre 90 derecelik bir açıyla konumlandırarak bir dikiş yapmak, yalnızca elle bükme için sınırlı alanın olduğu nadir durumlarda mümkündür.

Dolgu elemanının optimum eğimi düzlemden 45 derecedir. Bu, erimiş demirin salınması için yönlendirilmiş bir hareket yaratır ve cürufun uzaklaştırılmasını kolaylaştırır. Kullanıcının rahatlığına bağlı olarak dikişi soldan sağa veya tam tersi şekilde dikebilirsiniz. Sizden uzağa veya size doğru bir yörüngeye izin verilir. İyi bir nüfuziyet gerektiğinde hareket her zaman elektrotun eğimi yönünde gerçekleştirilir. İleriye doğru bir açıyla yönlendirme yalnızca ince metal ve geniş dikişler için kullanılır.

Uç ile parça arasında 3-5 mm mesafe bırakılmalıdır. Kararlı olmalı. Bu boşluk azaltılırsa dolgu elemanı sıklıkla yapışır. 6-10 mm çıkarıldığında ark dağılır ve metalin kaynaşmasını durdurur.

Alt konumda güzel bir dikiş oluşturmak için elektrotun ucuyla çeşitli salınım hareketleri teknikleri kullanılır. Olabilir:

• "yalancı" sekizler;
• hilal;
• zikzaklar;
• spiraller;
• üçgenler;
• çift ​​sekizli;
• Tekrarlanan dikdörtgenler

Şekillerin genişliği dikişin dış sınırlarını belirler. Hareket yöntemi, bağlantı parametreleri (kaynağın kenarlarında veya ortasında daha fazla dolgu metalinin gerekli olduğu durumlarda) dikkate alınarak seçilir. Ancak bu, cüruf ve çeliğin aktif olarak boşaltılmadığı alt konumda gerçekleştirilebilir.

İnvertörle çeşitli mekansal konumlarda kaynak yapma

Günlük yaşamda ve işte, parçaların birbirine bağlantı noktasında değil farklı bir şekilde bağlanması gereken durumlar vardır. Dikişler duvarda veya tavanda olabilir. Her pozisyonun, invertörle kaynak yapma konusunda uzmanlaşmaya çalışan yeni başlayan birinin bilmesi gereken kendi nüansları vardır. Her formda biraz bilinçli olarak pratik yaparsanız, kolayca ustalaşabilirsiniz.

Açısal pozisyon

İki metal plakayı 90 derecelik bir açıyla veya başka bir şekilde daha düşük bir konumda kaynaklamanın kendi zorlukları vardır. Yanlardan birinin dikey konumu nedeniyle, yerçekiminin etkisi altındaki metal alt rafa daha fazla düşer, böylece dikiş düzensiz olur ve kolayca kırılır.

Mümkünse bir invertörle köşe bağlantısı oluşturmak için "tekne" parçalarını döşemeye değer. V konumu kenarları eşitler. Yanları sabitlemek için iki çivi yapılır. Bir kenarı hafifçe eğerek, ikincisini kaldırarak cürufun kaynak havuzundan bağımsız olarak dışarı çıkmasını sağlamak mümkün olacaktır.

Böyle bir dikişin yapılması, alan yan duvarlarla güçlü bir şekilde sınırlandığından salınım hareketleri gerektirmez. Burada elektrodun ucunu tabana yerleştirip arkı yakmak ve yavaşça hareket ettirmek yeterlidir. Daha güçlü bir bağlantı için, ilk geçişten sonra cürufun atılması ve dikişin tekrarlanması tavsiye edilir.

Ürünü bir "tekneye" monte etmek mümkün değilse, sarf malzemeleri alt düzleme göre 45 derece eğilir ve genel konum iki tabak. Ark, salınım hareketleri olmadan geriye doğru bir açıyla iletilir. Periyodik olarak ucu keskin bir şekilde sallayarak cürufu uzaklaştırmanız gerekir.

Dikey pozisyon

Bu, bir çit kurarken veya bir serayı invertörle kaynak yaparken gerekli olabilir. Büyük yapıların ters çevrilmesi zordur ve dikey bir duvarda dikişler oluşturmanız gerekir. Burada olumsuz faktör yer çekimi kuvvetidir, bu nedenle sıvı metal sürekli olarak aşağıya damlar ve yüzeyde oyalanmaz.

Dikey dikişler, aşağıdan yukarıya doğru bir invertör kullanılarak oluşturulur. Elektrot tepsisinin açısı, kaynak yapılan parçalara göre 45 derecedir. Burada aralıklı bir yay ve hilal şeklindeki salınım hareketleri kullanılır:

1. Elektrot tabanda ateşlenir ve dolgu metalinden oluşan bir "raf" biriktirilir.
2. Çeliğin katılaşmasına izin vermek için elektrotun ucu bir süreliğine geri çekilir.
3. Cüruf atılmadan hemen ikinci bir "raf" uygulanır ve öncekinin% 30'u yakalanır.
4. Böylece hilallerin dikişi yavaş yavaş yukarı doğru yükselir.
5. Cüruf kendi kendine akar ve herhangi bir işlem gerektirmez. Sertleştikten sonra kırılır.

Dikey dikişler yeni başlayanlar için daha zordur, bu nedenle çok pratik yapmanız gerekecektir. Sıvı metalin düşmesini önlemek için arkın kararlılığı ve hatta kırılması gerekir.

Tavan konumu

Tavan konumu, kanopilerin veya hacimsel yapıların kaynaklanması sırasında kullanışlıdır. Ağır dolgu metalinin doğrudan aşağıya düşmesi nedeniyle durum daha da karmaşıktır. Burada ya aralıklı ark tekniğini kullanırlar ya da mevcut gücü önemli ölçüde azaltırlar ve dikişi sürekli olarak iletirler. Elektrotun eğim açısı tavan yüzeyine göre 45-60 derecedir.

Amper, alt konum moduna göre %20 düşer. Acemi bir kaynakçının cüruf damlalarının eline veya maskesine düşmeyecek şekilde konumlandırılması önemlidir. Tutucudan gelen kablonun aşağı çekilmemesi için elinize sarılması gerekir.

Sürekli teknikte, elektron transferini ve iyi bir füzyonu sağlamak için elektrot ucunun bağlantı noktasına mümkün olduğunca yakın tutulması önemlidir. Kesintili bir yay daha kolay bir dikiş oluşturacaktır ancak daha fazla zaman alacaktır.

İnvertörle ince metalin kaynaklanması

İnce metalin kaynaklanması yeni başlayanlar için özellikle zordur. Bu bir teneke kutu veya su kabı üzerindeki bir kürek veya ince demir olabilir. Kapı çerçevesindeki kaplama tabakası da 0,8-1 mm kalınlığında olabilir. En yaygın ihtiyaç araba gövdesine kaynak yapmaktır.

Bu tekniğe hakim olmak için akımı 20-30 A aralığına ayarlamak önemlidir. Elektrot çapı en iyi 1,6-2 mm olarak seçilir. Kaynak yapılacak yüzey pas ve boya izlerinden iyice temizlenmelidir. İş alt pozisyonda gerçekleştiriliyorsa, erimiş metalin düşmesini engelleyecek ve tüm yapının yapışmasını önleyecek bir grafit alt tabaka kullanın.

Dikişin, ısıtma bölgesini genişletecek ve yanıkların oluşmasını önleyecek bir açıyla ileri doğru yapılması gerekir. Sürüş hızı normalden biraz daha yüksek olmalıdır. Polarite ters çevrilmiştir (tutucuda +). Elektrotun ucu ile ürün arasındaki mesafe 5 mm'de tutulur. Bu arkın etkisini dağıtacak ve ince duvarın yanmasını önleyecektir.

Elektrotlar da önemli bir rol oynar. Kararlı yanma ve kolay uyarılma sağlayan rutil kaplamalı elemanların kullanılması en iyisidir. Acemi bir kaynakçının “Ark Kuvveti” işlevine sahip bir invertörle çalışması iyidir. Bu, mesafe kaybedilirse ucun yapışmasını önleyecektir.

Yeni başlayanlar arasında invertör kaynağında yaygın kusurlar

Bir invertörle kaynak yaparken tüm yeni başlayanlar kusur yapar. Ana olanları bilmek, üzülmemenize ve beceride hızla ustalaşmak için hatalarınız üzerinde çalışmanıza yardımcı olacaktır. Yaygın hatalar ve nedenleri şunlardır:

• Yanlış elektrot seçimi nedeniyle çatlaklar oluşur. Kimyasal bileşim kaynak yapılan malzemelerle iyi birleşmez, bu da soğuk ve sıcak çatlakların oluşmasına neden olur. Sorun, dolgu elemanının hangi çeliklere yönelik olduğunu belirten ambalajın dikkatlice okunmasıyla çözülebilir.
• Yanıklar plakalarda ve diğer parçalarda deliklerdir. Aşırı akım ve yavaş arklanma sonucu oluşurlar. Burada akımı yukarıdaki tabloya göre ayarlamanız ve dikişi daha hızlı yapmanız gerekir.
• Penetrasyon eksikliği, dolgu metalinin üstte kaldığı ve erimediği alanların açıkça eksik olmasıdır. Bu bağlantının kopması kolaydır ve hava geçirmez değildir. Bunun nedeni, düşük akım gücü ve dikişin hızlı kablolanmasıdır. Sorun çözülüyor doğru ayarlar aparat ve sakin rehberlik.
• Gözenekler - kaynak havuzunun etkileşimi nedeniyle oluşur çevre. Bunun nedeni elektrot kaplamasının zayıf olması veya nemli olması olabilir. Bu sorun, dolgu malzemelerinin bir fırında veya başka bir cihazda 170 derece sıcaklıkta kalsine edilmesiyle çözülebilir. Gözenekler şu durumlarda da ortaya çıkabilir: güçlü rüzgar Sokakta kaynak yapılan yerde, bu nedenle bir bariyer kalkanı takmak gerekir.
• Dikişin düzensiz şekli tüberküller, kaba ölçekler ve genişlik farklılıklarıyla ifade edilir. Bu, salınım hareketlerindeki zayıf ustalığın bir sonucudur ve eğitimle düzeltilebilir.

Yeni başlayanlar için faydalı invertör fonksiyonları

Yeni başlayanların ek işlevlere sahip makineler kullanmaları durumunda invertör kaynağına alışmaları daha kolaydır:

• Ark kuvveti, ince çeliğin kaynaklanması sırasında elektrodun yapışmasını önleyecektir. Bu mod, ekipman yüzey ile elektrot arasındaki mesafede bir azalma "hissedildiğinde" ayarlanan akımın %10'unu otomatik olarak ekler.
• Sıcak başlatma, kaba malzemeye önceden vurmaya gerek kalmadan arkın anında ateşlenmesini sağlar. Kontaklar açıkken yüksek açık devre voltajının korunması genel performansı artırır.

Bir invertörle kaynak yapmak, yeni başlayan birinin birçok elemanı kendi başına onarmasına olanak tanır. Makine ayarlarına hakim olarak ve dikiş yapma teknikleriyle ilgili ipuçlarını uygulayarak, bu kompakt makineyle nasıl kaynak yapılacağını hızlı bir şekilde öğrenebilirsiniz.