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ポリエチレン加工：設備、技術。ポリエチレンのリサイクルは産業と環境にとって優先課題です X 線フィルムをリサイクルする方法

どういうわけか、ポリエチレンは包装製品の製造にのみ適しているという意見が多くの人にあります。実はこれは真実ではありません。ポリエチレンが使われているのは、さまざまな地域人類の生命であり、普遍的な物質です。ポリエチレンは数回リサイクルできます。有益な活動は、ポリエチレン廃棄物の購入です。リサイクル可能な買取会社は企業と緊密に連携しています。国民はまた、原料ベースの補充にも積極的に参加しています。

すべての種類のポリエチレンの基礎は 1 つの化学モノマーです。それにもかかわらず、完成品それらの品質と特性は互いに大きく異なります。その理由は、高分子が異なる幾何学的形状と結晶を形成する能力を持っているという事実にあります。

ポリエチレンには重合方法の違いにより3種類あります。

高圧ポリエチレンは、温度 180 ℃、圧力 1500 ～ 3000 気圧で製造されます。この製造方法により、非常に柔らかく弾力性のある低密度の製品を得ることができます。高圧ポリエチレンには分岐高分子が含まれています。

中圧ポリエチレンは、120 ～ 150 °C の温度と 30 ～ 40 気圧の圧力で製造されます。このプロセスには希釈剤と金属酸化物触媒が必要です。

ポリエチレン低圧有機溶媒を用いて重合して得られるもの。温度は 80 °C 未満、圧力は約 5 気圧と低くする必要があります。触媒としては有機金属錯体が用いられる。プロセスに関与するイオンメカニズム.

低圧または中圧で得られるポリエチレンは直線状の分子構造を持ち、高度な結晶化すると硬い物質になります。ポリエチレンは霜に強い素材で、-60℃までの温度で使用できます。有益な機能さらに低い温度でも。飽和炭化水素であるため、攻撃的な環境や有機液体の影響を受けません。

工業的には、ポリエチレンは顆粒、シート、ブロックの形で製造されます。次に、非常に高い圧力下でキャストする、いわゆる押し出し成形という方法を使用して、軟化したポリマーをスピッツマシンのノズルから絞り出し、さらにブローした後、その材料からさまざまな製品が作られます。

ポリエチレンはシームレスパイプ、電線の絶縁体、製品の包装に広く使用されるフィルムの製造を目的としています。仕切り、農業用温室、バケツ、たらい、瓶などもこの材料で作られています。

ポリエチレンには誘電特性があり、これによりテレビ、レーダー、電話通信回線のケーブルの絶縁材料としての用途が決まります。これらが、ポリエチレンのリサイクルが非常に重要である理由です。

なぜポリエチレンをリサイクルすることが重要なのか、そしてなぜポリエチレンがリサイクルビジネスにとって興味深いのか?

ポリエチレンはあらゆる種類のプラスチックの中で最も広く使用されています。比較的低コストで大量に収穫できるため、リサイクル事業はスケールメリットを利用してコストを削減し、利益を増やすことができます。

ポリエチレンはどのくらいの量消費され、そこからどのような製品が作られるのでしょうか?

ロシアでは、ポリエチレンの年間消費量は160万～170万トンで、そのかなりの部分が耐用年数の短い製品に費やされ、廃棄物の流れとなっている。

ポリエチレンとは何ですか?

ポリエチレンはポリマー、つまり炭素原子と水素原子の均質なグループが鎖状に結合した非常に長い分子からなる材料です。ポリエチレンはすべてのポリマーの中で最も単純な構造を持っています。その鎖の中心には炭素原子があり、そこに水素原子が結合しています。
構造はこんな感じ

場所によっては、水素原子の代わりに炭素原子が鎖の側面に結合しており、これも鎖または分岐を形成します。分子はさまざまな程度に分岐することができ、材料の特性はこれに大きく依存します。

ポリエチレンはどんな原料から作られていますか?

ポリエチレンという名前自体が、それがエチレンポリマーであること、つまりポリマー鎖が同一の部分から構成されていることを示唆しています。化学式そのうちC₂H₂（エチレン）。これらの成分はモノマーと呼ばれます。エチレンでは、四価の各炭素原子は 2 つの水素原子と隣接する炭素原子に結合しており、後者は隣接する炭素原子に結合しています。共有結合ダブルしたがって、エチレンは不飽和化合物とも呼ばれます。化学では二重結合を持つ化合物をオレフィンと呼びます。一般名ポリエチレンおよびその他のポリマー - ポリオレフィン。
したがって、ポリエチレンはエチレン分子が鎖状に結合（重合）することによって生成されます。
この場合、エチレンは次のとおりです。さまざまな情報源、それぞれの特定の地域およびそれぞれの特定の場合において、石油化学者にとってどの原材料がより入手しやすいかに応じて異なります。原料の主なグループは、ナフサ（石油精製からの誘導体）、エタン、天然ガスエチルアルコールは現在商業規模で使用されているサトウキビからのエタノールを含む、多くの種類の植物材料から得られます。

ポリエチレンの特性は何によって決まるのでしょうか?

業界では多くのブランドのポリエチレンが製造されていますが、それらの違いは主に 2 つのパラメータのみです。これは分子のサイズとその分岐の程度です。これらのパラメーターは、エチレンが得られる原料には依存しませんが、重合プロセスの条件、反応器内の圧力、温度、触媒の存在および種類によって異なります。
業界は、次の材料を使用して最初のポリエチレンを製造する方法を学びました。高血圧、フリーラジカルによって重合が開始されました。この材料は現在LDPEと呼ばれており、大きな分岐が特徴です。つまり、各ポリマー鎖には多くの側枝があり、その側枝にも同じ鎖からなる枝があります。
その後、触媒の助けを借りて、HDPEと呼ばれるポリエチレンをより低い圧力で製造する方法を学びました。その分子は分岐がはるかに少ないです。
分子の分岐がポリマーの特性にどのような影響を与えるかを理解するには、2 つの穂を想像してください。そのうちの1つは、側枝のない滑らかな小枝で構成されています。しっかりと詰まっており、穂は非常に丈夫で耐久性があります。もう 1 つは側枝のある小枝で構成されます。密度はすでに大幅に低くなり、より柔軟で柔軟になります。
同様に、高密度ポリエチレンとも呼ばれるHDPEと、低密度ポリエチレンとも呼ばれるLDPEも異なります。第一の材料はより強靱であり、その強度は高い。 2つ目はプラスチックで、それから作られた製品はより低い負荷で曲がります。

リサイクル中にLDPEをHDPEに変換したり、その逆を行うことは可能ですか?

いいえ、それは不可能です。分子の構造とサイズは合成中、つまり一次ポリマーが製造された工場で設定され、リサイクル中にはほとんど変更されません。ただし、より剛性の高い HDPE または他の材料を追加することによって、LDPE 材料に剛性を追加することは可能であり、それに応じて、LDPE を追加することによって、LDPE 材料に可塑性を追加することも可能です。これは、二次ポリマーから製品を製造する際によく行われます。異なる種類を混ぜ合わせます。

ポリエチレンのレオロジー特性と溶融降伏強度は何によって決まるのでしょうか?

分子の大きさについて。ポリマー内の分子が大きくなるほど、流動性が低くなります。ポリマーの流動性は、負荷をかけた状態および高温で測定されます。

リサイクル可能なポリエチレン原料にはどのような種類がありますか?

生産廃棄物と消費者廃棄物があります。
産業廃棄物はほとんどの場合、きれいで均質ですが、各発生源に存在する産業廃棄物は比較的少量です。たくさんの。生産施設は廃棄物を生み出すように設計されていないため、これは当然のことです。頻繁にリサイクルされる産業廃棄物- これは比較的単純なプロセスであり、それらを形成する人々は、最小限の処理（例えば、小型の簡易造粒機で粉砕または顆粒化する）を行った後、それらを自分で使用することが増えています。
大量だが構成が複雑な消費者廃棄物、つまり使用済みの製品または包装の廃棄物。このような廃棄物の処理は通常困難を伴い、処理業者は大量の設備を必要とするため、規模の経済により処理企業は比較的大規模になります。彼らはさまざまな発生源（埋立地および商業発生源）から廃棄物を収集します。

どのようなポリエチレンの消費者廃棄物がリサイクルできますか?

既存市場において再利用素材ロシアでは次の種類のポリエチレン廃棄物が入手可能です。

ストレッチフィルムを含む低密度ポリエチレン製の廃フィルムは、商業的供給源である店頭から分別して収集され、比較的きれいです。汚染物質を除去するために洗浄は必要ありません。溶融物を押出機でろ過し、脱気するだけで十分です。
消費者廃棄物から回収されたフィルム廃棄物は、食品廃棄物などで汚染されているため、洗浄が必要です。
ストレッチ - 別々に収集され、ほとんどの場合、添加剤を含む線状低密度ポリエチレンです。
液体製品および物品用のブロー成形ボトル - HDPE で構成されており、ボトルの壁に吸収された製品残留物を除去するために溶融物の洗浄と完全な脱ガスが必要です。海外では通常、牛乳瓶は別々に収集されますが、これは牛乳の大部分が高密度ポリエチレン瓶に包装されている国に当てはまります。
キャニスターの品質は、以前にキャニスターに何が注がれたかによって異なります。上にも書きましたが、オイル缶は油が残留するためリサイクルが困難です。
多層フィルムのほとんどはポリエチレンですが、このようなフィルムの加工には技術的な困難が伴いますが、その説明はこの記事の範囲を超えています。
ケーブル廃棄物 - 多くの場合、架橋ポリエチレン、つまり個々の分子間の架橋が意図的に作成されたものが使用されます。この材料は溶融温度では流動せず、軟化するだけであるため、加工が困難です。ジェルの割合が非常に多いです。
農業用フィルム - で使用されたフィルム農業。通常、光酸化分解によって重大な損傷を受ける可能性があります

どの製品はどの種類のリサイクル材料から作られていますか?

リサイクル対象の廃棄物の種類	密度	溶融降伏強度	製品
商業的供給源から回収された廃LDPEフィルム	0,915 – 0,925	0,8 -4	パッケージ用を含む新しいフィルム
廃棄物分別ステーションから収集された廃棄物、フィルム	0,915-0,945	0,6- 4	射出成形品用顆粒
ストレッチ			改質剤として他の原料に混合するための顆粒
家庭用化学薬品および食品用ブロー成形ボトル	0,945 – 0,955	0,1- 0,8	荷揚げ管、排水管
キャニスター	0,945-0,955	0,1-0,8	荷降ろしパイプ、排水パイプ、木質ポリマー複合材、ジオメンブレン、その他の目的のシート。
多層フィルム			対象外品、その他顆粒用添加剤
不要なケーブルとワイヤー		0,1	その他顆粒用添加剤
農業用フィルム	0,915-0,925	0,8-6	新品フィルムへの添加や射出成形品用の顆粒です。

ポリエチレンの加工にはどのような方法が使用されますか?

処理には主に 2 つの方法があります。1 つは材料が製品の製造やその他の目的でポリマーとして使用される場合の機械的リサイクル、もう 1 つは熱化学的リサイクルである熱分解です。これは、材料の熱破壊により液体および気体の生成物が生じます。ポリマー。次にメカニカルリサイクルについてお話します。
ポリエチレンのリサイクルにはどのようなプロセスが含まれますか?
主なプロセスは、選別、粉砕、洗浄、乾燥、凝集または造粒です。原料と生産性に応じて、これらのプロセスの組み合わせは異なります。たとえば、粉砕は 1 段階で実行することも、2 段階で実行することもできます。また、原料が比較的きれいな供給源から収集された場合は、洗浄と乾燥の段階を省略できる場合があります。

加工にはどのような機器が使用されますか?

製品と接触して汚染されたポリエチレン廃棄物は、洗浄ラインで洗浄されます。通常、洗浄ラインには次の要素が含まれます。

- 粒子を粉砕して規則的な形状にするための装置。シュレッダーまたはクラッシャー。石や金属などの固形物に対する耐性が高いため、ほとんどの場合、前者の方が適していますが、シュレッダーはクラッシャーよりも高価です。破砕機ではローターの回転速度が速く、固形物の衝撃によりすぐに破砕機が損傷する可能性があり、特にひどい場合にはすべてのナイフを交換する必要があります。しかし、破砕機には前洗浄機能が備わっていることが多く、この目的のために水が供給されます。大容量ラインではシュレッダーとクラッシャーの両方が使用され、粉砕は2段階で組織され、クラッシャーを保護するために重粒子を分離する装置をその間に設置する必要があります。

- 砂、石、金属、プラスチックなど、通常の水に沈むポリエチレンテレフタレートなどのポリエチレンと混和しない重い粒子を分離するための装置。
重粒子の分離には、浮遊選鉱槽と液体サイクロンという 2 種類の装置が使用されます。後者は、たとえば 1 時間あたり 2 トンなどの大容量ラインでほぼ独占的に使用されます。

- プラスチックの集中洗浄のための装置。この目的のために、摩擦ワッシャーおよび遠心分離機が使用されます。

抽出のための装置は通常、遠心分離機とスクリュープレスです。機械的プレス後のフィルムの含水率は 6 ～ 12% になります。これは効果的にさらに凝集するには多すぎる可能性があるため、機械的乾燥は多くの場合制限されません。

- 熱乾燥装置 - 原則として、さまざまな設計の迷路（長いパイプまたはチャネル）内で加熱された空気の流れに沿ってプラスチック粒子の動きを組織します。場合によっては、最終乾燥がライン内で行われず、凝集または造粒段階に残されることもあります。

凝集機およびプラスチック圧縮機の操作は、材料を機械的に加熱し、さまざまな技術的方法を使用して凝集および圧縮することに基づいています。

造粒機の操作は、電気ヒーターを使用して材料を溶融温度まで加熱し、得られた溶融物を混合して濾過によって洗浄し、加熱中に生成されたガスをポンプで排出し、その後溶融物をダイ（穴のあるマトリックス）を通して絞り出すことによって顆粒を形成することに基づいています。）そして得られたストランドを何らかの方法で切断する。 (ウォーターリングおよびストランド造粒機)。造粒機やプラスチック圧縮機と比較した造粒機の利点は、洗浄ラインの後に残る可能性のある機械的不純物が造粒機でろ過され、脂肪やその他の加熱により分解する物質の不純物が除去されるため、より信頼性の高い製品を得ることができることです。溶融物を脱気することによって除去できます。

ラインの例を含む装置の詳細については、Web サイト http://moykaplastica.ru をご覧ください。

ポリマーの劣化とは何ですか?

リサイクル中に、ポリマー分子は 3 つの理由から必然的に損傷します。これは、まず、押出機などの機械的負荷です。高血圧材料が混合されています。次に、これは熱であり、分子の動きがより活発になり、原子間の結合が常温ほど強くなくなります。第三に、これは大気中の酸素の作用であり、活性酸化剤であるため、ポリマー鎖の要素である水素と炭素を酸化する傾向があります。したがって、リサイクル中にポリマー分子が変化し、一部が短くなり、ばらばらになります。何らかの理由でポリマー鎖が切断されるたびに、ラジカル、つまり原子価が閉じていない原子または原子団が形成され、外側の電子雲に空き場所ができます。このようなラジカルは非常に活性が高く、隣接する分子と化合物を形成し、隣接する分子が損傷すると新しいラジカルが形成され、さらに別の鎖に損傷を与えます。分子が別々の接着によって架橋されると、結果として生じる構造はゲルと呼ばれます。二次顆粒中のゲル含有量が変化します機械的性質、通常は最善ではありません
側。

再生ポリエチレンの特性が一次ポリエチレンの特性より劣るのはなぜですか?

特性低下の主な原因は酸素であると考えられます。破壊されると、上記のようにラジカルが生成されるだけでなく、材料に組み込まれて水素原子と炭素原子を置き換え、ポリエチレンを酸化することもあります。材料中に酸素原子が存在すると、その特性が変化します。当初、ポリエチレンは無極性です。これは、電気陰性度が非常に近いため、互いに非極性結合を持つ水素と炭素原子のみが含まれていることを意味します。つまり、それらはほぼ中央にある共通の電子雲を介して接続されています ( 簡単な言葉で言うと、実際にはもっと難しい）。しかし、フッ素の次に電気陰性度の高い元素である酸素原子が近くに現れるとすぐに、酸素はすぐに近くにあるすべての結合に影響を与えます。それはある程度二極化します。電子を自分自身に引き寄せます。これにより、機械的ストレス下での強度が低下し、他の酸素原子に対する隣接する結合の抵抗力が低下します。また、ポリマー分子から何かを奪い取って酸化する傾向もあります。
したがって、重要な実践的な知識は、ポリエチレンが酸化 (破壊) されるほど、より速く酸化され、その特性がさらに早く低下するということです。これは、損傷していない一次プラスチックを添加することによって再生プラスチックの特性を改善する実験が成功するよりも失敗することの方が多いことを説明しています。二次側がすでに破壊されている場合、その影響ですぐに一次側を汚染します。これはまさに酸素と、分子内の電子に関連した酸素の磁気活動によるものです。

たとえば、リンク先のスウェーデンの研究者 Michael Hamskog (私は以前に一緒に研究をしたことがあります) の記事によると、その記事では、一次ポリオレフィンと二次ポリオレフィンを混合するのは効果がなく、添加剤を加えた方が効果的であると結論付けられています。これについては後述します。
https://www.sciencedirect.com/scienc...41391005003629

リサイクル中にポリエチレンのMFIはどのように変化しますか?

したがって、MFR は、短縮またはステッチのどちらのプロセスがより強力に進行しているかに応じて、上下に変化する可能性があり、これは加工条件にも依存します。ほとんどの場合、分子の短縮、つまり流動性の増加が観察されます。

リサイクル中のポリマーの劣化を減らすにはどうすればよいですか?

破壊を遅らせるために、生成するラジカルを吸収し、1つのポリマー鎖の損傷が隣接するポリマー鎖の損傷につながる場合に、連鎖シナリオに従ってプロセスが進行するのを防ぐことができる特殊な物質がポリマーに追加されます。
残念ながら、これらの物質は消耗品です。つまり、時間の経過とともにその効果は弱まり、すでに効果が現れ始めています。場合によっては、安定剤の用量を回復するために、リサイクル中に安定剤がポリマーに追加されます。たとえば、Recyclestab などのコンポジション。
破壊を最小限に抑えるには、一般に、リサイクルプロセス中にポリマーにかかる機械的および熱的負荷を最小限に抑える必要があります。つまり、必要なレベルを超えてポリマーを過熱したり、押出機内で加圧下で過剰に混合したりしないでください。

ポリマー汚染はリサイクル材料の特性にどのような影響を与えますか?

消費者使用後の廃棄物を処理する場合、汚染は常に大きな問題になります。これらは、ポリエチレン包装で包装された物質を含む他の物質との接触によって感染します。汚染は表面的な場合もあれば内部的な場合もあります。
このため、オイル缶にはこれらの油が表面汚染物質の形でいくらか残留していますが、その一部は缶の壁に溶け込み、リサイクル中によく洗っていても臭いが発生することがあります。油によるポリエチレンの可塑化（ポリエチレン中の油の部分溶解）により、二次ポリマーの特性が変化する可能性があります。
これは、油や洗剤などの顕著な物質だけでなく、通常の牛乳にもよく見られます。以前は牛乳が入っていた HDPE 製のボトルは、洗浄した後でも、ボトルの壁に一定量の乳酸が含まれており、それがポリエチレンに溶解しています。加工中に臭いが発生する場合がございます。
砂、土、紙片などの他の汚染物質もポリマーの機械的特性を低下させるため、除去する必要があります。
表面の汚染物質を除去するには、機械的な力と組み合わせて材料を水で徹底的に洗浄するワッシャー (摩擦ワッシャー) が使用されます。また、MAS 製のドライクリーニングユニットなども使用できますが、後者は使用できません。粘着性のある成分が存在する場合でも、粘着性の汚れにしっかり対応します。

架橋ポリエチレンをリサイクルするにはどうすればよいですか?

架橋ポリエチレンとは、個々の高分子の間にさらに靭帯（橋）を作ったものです。これは通常、電気絶縁など、高温で使用される製品に対して行われます。このようなポリエチレンは、その溶融温度よりわずかに高い融点に耐えることができます。したがって、たとえば、ケーブルの絶縁体は消耗せず、柔らかくなるだけです。実際、架橋ポリエチレンはもはや熱可塑性プラスチックではありません。溶けずに柔らかくなるのでリサイクルしてください通常の方法で不可能。
架橋ポリエチレンの加工には 2 つのアプローチが考えられます。まず、熱分解などの熱的方法で処理して、液体および気体の生成物を生成できます。
第二に。理論的には、架橋ポリエチレンを 0.5 mm 未満の粒径に粉砕し、従来のポリエチレン製品の添加剤として使用できます。著者はこのアイデアに長い間取り組み、すでに実際にテストする計画を立てていましたが、どういうわけか実行できませんでした。難点は、架橋ポリエチレンは粉砕が非常に悪いため、非常に低価格で粉末を入手することができなかったことです。推定価格は1キログラム当たり最大10ルーブルだった。第二に、架橋ポリエチレンが溶融降伏強度にどのような影響を与えるかは不明です。どうやらPTRが減少するようですが、これは確認する必要があります。

おそらく、架橋ポリエチレンを加工する大きな可能性は、それを粉砕する新しい方法の開発にあります。たとえば、国のシベリア地域で自然の冷気を利用すれば、おそらく従来の製粉機でこれまでよりも生産性の高い粉砕プロセスを実行できるでしょう。この材料は十分に低いコストで充填剤市場で競争できます。なぜなら、この材料はポリエチレンと同じ密度を持っているためです。つまり、顆粒や製品の密度が増加せず、ポリマーの特性への影響がポリエチレンよりも少ない可能性があります。ミネラルフィラーと比較した場合。架橋ポリエチレンの粉砕装置にご興味がございましたら、下記までお問い合わせください。

ポリエチレンリサイクルプロジェクトをどこから始めればよいでしょうか?

連絡先の確立から。まず第一に、廃棄物分別ステーションやその他の再生ポリエチレンの供給源との連絡が必要であり、次に製造業者との連絡が必要です。プラスチック製品再生ポリエチレンの使用に関する提案を検討する準備ができている人。
利用可能な原材料の量と販売可能性を理解したら、機器の選択を開始し、サプライヤーと協力して加工用の生産ラインを設計できます。

高度な加工装置に関する情報:

廃ポリエチレン・フィルム・袋・規格外品の販売に関するお問い合わせは、
+7 916 103 1486
または mail.ru と書いてください

ポリエチレンは優れた性能を持っているため、生産現場や日常生活で広く使われており、当然、埋め立てられる廃棄物の量も増加しています。統計によると、全体の最大 10% 家庭廃棄物ゴミ箱にはポリエチレン素材が含まれています。

廃フィルム腐らない、溶けない、何十年も分解しない、有害物質を放出しない環境水や土壌を汚染する物質。ポリエチレンは燃やしても完全には燃えず、有毒なダイオキシンを生成します。危険な毒物、生体および組織に蓄積する可能性があり、最も危険な結果潰瘍、皮膚炎、さらには突然変異も含まれます。

存在するさまざまなオプション処理と廃棄 家具フィルム廃棄物。それらの中で、熱分解は強調されるべきです。ポジティブな資質経済的観点から、この方法は大量の原料が入手可能な場合にのみ正当化されるため、普及していない。実践してみると、最も効果的な方法ポリエチレン製品のリサイクルは、再利用のためのラインを組織することから成ります。

リサイクルこれにより、製造製品のコストを削減し、原材料のコストを削減し、資源を節約し、廃棄物から直接利益を得ることができます。

ポリエチレン廃棄物の種類

ポリエチレンは今日、ほとんどの場所に存在します。他の種類フィルムはさまざまな程度の汚染とその形成の準備ができています。さらに使用する生産中。専門家のグループがいくつかあります ポリエチレン廃棄物:

1) 技術的欠陥。

このカテゴリーには、全ポリエチレン廃棄物の 1 ～ 10% が含まれます。製造時に直接製造されたフィルム、ボトル、その他の商品を含む不良品は、リターナブル原材料としてリサイクルすることはできません。

2) 均質な消費者廃棄物。

3) 埋め立て地の廃棄物。

埋め立て地に送られた産業廃棄物および家庭廃棄物: 袋、フィルム、ボトルなど。

また、フィルムやポリエチレンの廃棄物は、通常、保存状態や汚染の程度に応じてグループに分けられます。最も一般的なカテゴリ: 有用なパラメータが部分的に失われた製品、および軽微な損傷のある材料。

廃プラスチックフィルム埋め立て地では他の廃棄物と混合されるため、現代のリサイクル方法には通常、次の 2 つの別々の作業段階が含まれます。

均質な材料を廃棄物から分離する。
得られたポリエチレン製品の加工。

廃棄物の種類と処理方法

原材料の種類、その状態、汚染度、均一性、その他の個々の特性によって、加工プロセスのどの段階を通過するかが決まります。ほとんどの場合、フィルムやその他のポリエチレン製品は選別、洗浄、細断、粉砕、分別、粒状化されます。この後初めてポリエチレンが新しい製品の作成に使用されます。

加工前に、大きなポリエチレン製品は専用の機械で切断され、破砕機や粉砕機に送られます。フィルムやその他の廃棄物は、ポリマー廃棄物からすべての不純物を除去できる強力な化学溶剤を使用する特別な洗浄ラインで汚染物質から洗浄されます。

再生プラスチック粘度が高いという特徴があるため、材料の造粒は非常に強い影響下で行われます。高温グラインダー、フィルター、ポンプを備えた特別な装置で。強力な造粒機により、さまざまなポリエチレン廃棄物の処理が可能になります。

再生ポリエチレンをどのように利用できますか?

フィルム廃棄物やその他のプラスチック製品は、さまざまな有用な製品にリサイクルできます。たとえば、外来の無機および有機元素を大量に含む混合廃棄物は、貫入または鋳造を使用して処理できます。これら利用可能な方法加工により、プラスチック構造物を囲むための部品を作成することができます。

フィルム、使い捨てボトル、その他の容器は、同じ製品を再作成するために最もよく使用されます。問題は、構造が高度に変更された材料を扱う場合にのみ発生し、強度の低い巨大なプラスチック製品を作成する場合にのみ使用できます。

どれでも プラスチック廃棄物建設、設備部品、車両の製造に使用されるパン粉に加工できます。現代の自動車メーカーは、リサイクル可能な材料にますます注目し、ドア、バンパー、その他の必要なものの要素をリサイクルプラスチックから製造しています。

リサイクル工程を適切に組織することで、ポリエチレンフィルムやペットボトルなどの副原料の収率を当初の体積の70～80％程度確保することが可能です。処理は複雑ですが、無駄のない効率的な生産を組織できるため、この方向性は積極的に発展しています。

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包装を無視するのはなぜ危険ですか?また、環境にとってポリエチレンのリサイクルはどれほど重要ですか? 私たちの生活の中で、ポリエチレンは包装容器として存在しますが、その狭い専門分野にもかかわらず、どこにでも普及しています。ほとんどすべての家に、節約の原則から集めたバッグがたくさんあります。しかし問題は、原料が良質であればあるほど、その廃棄が難しくなり、分解自体の期間が長くなることが判明したことです。

処理の関連性

ポリエチレン原料のリサイクルは市にとって重要な支出項目です。なぜなら、この材料は驚くべき安定性を特徴としているからです。彼は水、アルカリ、塩溶液を恐れません。ポリエチレンは有機酸や無機酸を恐れません。これらは悪い性質ではありませんが、多くの問題を引き起こす可能性があることに注意してください。

まず第一に、環境状況が懸念されます。大まかな見積もりによると、ポリエチレンが分解するには最大 300 年かかります。単純なビニール袋が家庭廃棄物の一般廃棄物として埋め立て地に送られると、リサイクルプロセスが非常に複雑になります。時間の経過とともに、このバッグは熱老化し、次のような影響を受けて徐々に分解します。太陽の光、熱と酸素。破壊中に、無害なパッケージから有害な物質が放出されます。化学物質土と水の中に。

残念ながら、プラスチックやポリエチレンの生産を制限することはできませんが、作業プロセス全体を合理的に組織することは可能です。ポリエチレン廃棄物は本質的に普遍的な材料です。誇張せずに、ポリエチレンのリサイクルと呼ぶことができます。新生活原材料。プロセスを循環させるためには、原材料の収集と処理の方法を開発および改善する必要があります。ポリエチレン廃棄物が日用品になる可能性は十分にあります。

加工工場

でここ数年この原材料を処理する組織の数は着実に増加しています。そしてそれはただの問題ではありません環境問題、だけでなく、そのようなビジネスの発展の見通しにもあります。ポリエチレンは、プラスチックパネル、ゴミ箱、あらゆる種類の家庭用容器を作成するための優れたベースとなります。これにより、起業家の想像力の余地がいくらか広がりますが、当然のことながら、リサイクルされたポリエチレン製品にはいくつかの制限が伴います。

困難リサイクル使用する材料の構造がほとんど変わらないため、フィルムや袋の原因にはなりませんが、加工された原料の品質は低下し、そのため適用範囲は狭まります。

ワークフロー機能

ビニール袋やフィルムの処理にはいくつかのサイクルがあります。最初のサイクルでは、新製品の消費者特性を軽減する効果はほとんどありません。しかし、後続の各サイクルでは独自の「マイナスの寄与」が生じ、原材料が特殊な材料の生産にのみ適したものになります。

による既存技術ポリエチレン廃棄物のリサイクルには 6 つの段階があります。

まず、フィルム、ボトル、その他の家庭廃棄物などの原材料の収集が行われます。廃棄物の分別は手動または機械で行うことができます。家庭ごみを古紙、ガラス、紙、PETに分別して収集すると、処分が必要なごみの量を3分の1に減らすことができます。
集められた原料は洗浄機に送られます。この手順は、汚れ、異物、紙を取り除くために必要です。原材料が収集ポイントに直接配送される場合、受け取り側はフィルム、ボトル、古紙の状態を確認して、提示された価格を増減することができます。
次に、集められた原料は破砕プラントで破砕されます。
原料中に水分やランダムな固体不純物が残っている場合は、遠心分離機で処理します。
次に、材料は乾燥室に送られ、そこで熱処理も行われます。
作業は完了し、材料の準備が整いました再利用。あなたはそれを乗り越えることができますユニバーサル製品：プラスチックフィルム、袋、包装容器、パイプ。

詳細に作業する

ここで、ポリエチレンを顆粒に加工するプロセスを詳しく見てみましょう。これまでは、このプロセスは概略的にのみ考慮されていたためです。もちろん、作業には適切な設備が必要です。

以下があれば、しっかりと確立された仕事が可能です。

洗濯機
破砕プラント
遠心分離機
乾燥工場
アグロメレーター
造粒機
押出機

生産では、プロセスを完全に自動化できるコンベアまたは空気圧コンベアを使用することが重要です。

家庭で再生ポリエチレンを途切れることなく入手するプロセスを確立することはほぼ不可能ですが、有望なビジネスの基礎を築くことはできます。まず第一に、原材料を収集するプロセスを宣言することができます。これがなければ、そのような作業は原則的に不可能だからです。家庭廃棄物の手動分別は機械的分別よりも安価ですが、使用する原材料の量を少量から始める必要があります。

フィルムを自己加工することで、防水機能を備えた緻密な防水生地が得られます。プロセス自体は簡単です。フィルムを生地の2つの部分の間に置き、電気アイロンでアイロンをかける必要があります。フィルムが溶けて生地の層に浸透するため、出力は 3 層の複合材料になります。フィルム、布、アルミ箔をベースにした複合材料を自分の手で作ることができます。動作アルゴリズムは同じですが、生地の 1 つの層がフォイルに置き換えられるという点が異なります。フィルム、布地、フォイルから作られた素材は優れた断熱材です。架橋ポリエチレンを使用して、多くの人が家庭に床暖房を設置しています。

より多くのメリットを得るには

アグロメレーターはフィルムやボトルを処理できる装置です。温度の影響により、前のボトルやフィルムから焼かれた塊である凝集物が得られます。凝集物はこの段階ですでに販売することも、さらに進んで顆粒に加工することもできます。

ポリエチレン造粒機を使用すると、副原料の収集と販売から企業収入を増やすことができます。その結果、体積が小さく（したがって梱包や輸送のコストが低くなり）、高い流動性、損失や粉塵の形成が最小限に抑えられ、破壊や光老化のリスクが低いため、「粉末または鱗状の対応物」よりも技術的に優れた製品が得られます。。

なぜ企業に押出機が必要なのでしょうか? その助けを借りて、ユニークな素材である低密度ポリエチレンを得ることができます。押出機は、凝集機が決定権を持った後に動作を開始し、収集および加工された結果をパルプに変換します。ここで、溶けたプラスチックの塊が成形穴を通過し、そこで溶けて糸が形成され、水中で冷却されて切断されます。小片。出力は既製の HDPE 顆粒です。

低圧時

低密度ポリエチレンは世界中で広く使用されています。これ有機化合物、白いワックスに似ています。再生ポリエチレン低圧はボトルとパイプの収集とリサイクルを通じて得られます。

この材料は霜や化学薬品を恐れません。衝撃を感じず、電流導体ではありません。この材料は防水性があり、アルカリ、酸、塩溶液と反応しないことを付け加えておく必要があります。 HDPEは影響を受けると分解します硝酸(50%)、塩素およびフッ素。

この製品がどのように役立つか

スイミングプール用の付属品はHDPEに基づいて作られています。
3Dプリンターの動作に使用されます。
この材料は、化学的および電気的影響下での作業に適しています。
HDPE は、防食コーティング、食品容器、ボトルの作成、および水の接続の収集に適しています。
スポーツ施設では、HDPE は体操用フープの製造に使用されています。
レストランでは、HDPE が将来のビニール袋、プラスチックセット、または容器になります。 HDPE袋はカサカサしわになりやすいため、いわゆる「Tシャツ」に使用されています。
花火製造業者は、作品をより素晴らしいものにするために HDPE を使用しています。

結論

ポリエチレン原料を顆粒状に加工することで、都市埋立地の廃棄物を大幅に削減することができます。ポリエチレンやプラスチックはほとんど分解しないことに注意してください。一方、PET に基づいて次のことが可能です。成功したビジネス。将来役に立つかもしれないものは捨てないでください。シンプルなバッグやボトル、フィルムでもビジネスで活躍します。

今日では、ますます一般的な天然素材が、効果的なあらゆる種類のポリマーに置き換えられています。そしてこれにより、生産時だけでなく人間の活動の結果として発生するポリマー廃棄物の量が大幅に増加します。

したがって、現代国家が直面する問題の解決に役立つのはフィルムのリサイクルです。

ロシアだけでも、フィルムを含むポリマー廃棄物の年間発生量は約600万トンに上る。と知られている自然条件プラスチックだけでなくフィルムも完全に破壊しないようにしてください（このプロセスは最大100年続くことがあります）。

しかし、たとえポリマーを破壊したとしても、大気や土壌へのあらゆる種類の有毒物質の放出により、私たちの環境に重大な汚染をもたらすことになります。

フィルムは廃棄されても元の品質を維持できるというユニークな特性により、差し迫った問題を解決し、フィルムだけでなく生産に必要な他のポリマーの加工も可能になります。

高分子フィルム加工の展望

そして、フィルムの高品質な処理が必要であるという話題に触れると、リサイクルに適したポリマー廃棄物の総量のかなりの部分 (約 2/3) がポリエチレン廃棄物で構成されています。

多くのポリマー加工会社がフィルム廃棄物や使用済みポリエチレンを受け取る専門センターを組織するのが一般的です。

このような廃棄物をプラスチック集積所に引き渡す前に、その品質に応じて慎重に分別し、材料の色も考慮する必要があります。フィルムとポリエチレンが着色されていない場合は、これも選別されます。

選別されたポリエチレンフィルムの処理は、最新の技術を使用して高い生産性と生産された副原料の品質を備えた特別な装置で実行されます。

通常、処理用のフィルム素材の受け入れは事実上無制限です。そして最終的には、消費者が意図した目的に使用できる、必要な種類の製品を受け取ります。

プラスチックをリサイクルする場合、これが最も重要であることをどのメーカーも知っています。有望な方向性。そして、フィルム廃棄物の除去と処理を専門とする企業にとって選ばれた活動は、収益性の高いビジネスです。

ポリエチレン加工：設備、技術。 ポリエチレンのリサイクルは産業と環境にとって優先課題です X 線フィルムをリサイクルする方法