کارخانه فرآوری استخوان گاو استخوان به عنوان ماده اولیه و جهت های اصلی استفاده از آن. پردازش جامع استخوان

سنگ شکن های استخوانگوشت و مواد خام استخوان - کله پاچه، ماهی منجمد، سر گوشت گاو، مفاصل. از این تجهیزات در مغازه های فرآوری گوشت، دامداری ها و کارخانه های تولید خوراک استفاده می شود. پودر استخوان، یکی از محصولات فرآوری شده تجهیزات خرد کردن، جزء ضروری در تولید غذای حیوانات خانگی از جمله گربه و سگ است. حاوی پروتئین ها و پروتئین هایی است که برای رشد و نمو حیوان بسیار مهم هستند. راه های دیگری برای استفاده از پودر استخوان وجود دارد. به عنوان مثال، در ایالات متحده آمریکا از آن به عنوان سوخت برای کارخانه های پردازش زباله استفاده می شود.

خرد کردن استخوان ها

خرد کردن استخوان های حیوانات به مراحل زیر تقسیم می شود:

1. خرد کردن به کسری از 0-50 میلی متر. پس از تست کیفیت، مواد اولیه (دام‌های مرده، ضایعات کارخانه‌های فرآوری گوشت) به خردکن صنعتی. این جایی است که پردازش اولیه آن انجام می شود.
2. خرد شدن به سنگ شکن چکشی به کسر گرد و غبار این یک محصول آماده است که در صورت لزوم در فر خشک کن فرآوری می شود و در آنجا آرد تمام شده پخته می شود.

سنگ شکن چکشی برای آسیاب استخوان

سنگ شکن به شما امکان می دهد درجه و همگنی محصول خروجی را تنظیم کنید. Tula Machines تجهیزاتی با سرعت سنگ زنی بالا و مصرف انرژی کم ارائه می دهد. نصب دستگاه سنگ شکن استخوانعملکرد بهداشتی و زیست محیطی دام و تولید فرآوری گوشت را بهبود می بخشد. خردکن و می تواند در یک خط مکانیزه مونتاژ شود یا به طور جداگانه کار کند. آنها آسان برای استفاده، راحت و دارای پارامترهای فنی بهینه هستند که باعث افزایش طول عمر و کاهش احتمال خرابی می شود. توانایی پردازش استخوان های بزرگ و سخت را دارد؛ طراحی آن از لغزش تصادفی مواد اولیه به داخل مکانیزم جلوگیری می کند که باعث افزایش کارایی تجهیزات می شود.

از Tula Machines - این کیفیت و قابلیت اطمینان است.

موضوع 5

پردازش پیچیده استخوان

ادبیات:

Faivishevsky M.L.، Liberman S.G.

پردازش پیچیده استخوان در کارخانه های فرآوری گوشت، M، صنایع غذایی، 1974، 89 ص.

طبق طبقه بندی (GOST 52428-2005 PRODUCTS OF THE MEAT INDUSTRY. Classification, M., Standartinform, 21006). بند 4.1.2. طبقه بندی استخوان

4.1.2.1. بسته به نوع حیوانات ذبح شده: -گاو. -کم اهمیت گاو; - خوک ها و انواع دیگر حیوانات.

4.1.2.3 با هدف تولید: - استخوان غذا. - برای تولید ژلاتین؛ - برای تولید چسب؛ - برای تولید غذای خوراکی; - برای تولید کالاهای مصرفی (استخوان زینتی)؛ - برای تغذیه حیوانات خزدار.

استخوان که از فرآوری گوشت و احشاء (سر، پا) به دست می آید، یک نوع ماده خام با ارزش است، زیرا محتوای بالای آن از چربی، پروتئین و نمک های فسفر کلسیم، تولید طیف وسیعی از مواد غذایی، خوراک و محصولات فنی را تعیین می کند.

فرآیندهای فن‌آوری موجود برای چربی‌زدایی استخوان اجازه پردازش کارآمد این نوع ماده خام با ارزش را نمی‌دهد، زیرا کاهش قابل توجهی در مواد چربی و پروتئین و همچنین بدتر شدن کیفیت محصول نهایی مشاهده می‌شود. به همین دلیل، در بیشتر موارد، استخوان به شکل خام و غیرچربی انباشته و حمل می شود. در همان زمان دچار پوسیدگی پوسیدگی می شود. کاهش کیفیت مواد اولیه و تلفات آنها بر تولید خوراک دام خشک، چسب، ژلاتین و چربی خوراکی تأثیر منفی می گذارد.

خوراک دام خشک برای پرواربندی حیوانات مزرعه و طیور در نظر گرفته شده است. آنها سرشار از پروتئین های کامل هستند و حاوی تمام اسیدهای آمینه ضروری (لیزین، متیونین، تریپتوفان و غیره) لازم برای رشد و پروار شدن شدید دام و همچنین نمک های معدنی و عناصر کمیاب هستند. علاوه بر این، خوراک حاوی ویتامین های زیر است: B (B2، اسید پانتوتنیک، اسید نیکوتین، PP، نیاسین، کولین و B12)، و همچنین ویتامین های محلول در چربی D، E، F و کاروتن (پروویتامین A).

مناسب ترین فناوری، پردازش پیچیده استخوان است که تولید استخوان خشک، بدون چربی و چربی خوراکی با کیفیت بالا را با حداقل هزینه های عملیاتی و هزینه های نیروی کار تضمین می کند.

استخوان به عنوان ماده خام و جهت های اصلی استفاده از آن

استخوان از بافت استخوانی، مغز استخوان و پریوستوم تشکیل شده است. مهمترین و مشخص ترین عناصر ساختاری آن بافت استخوان و مغز استخوان است، زیرا از اهمیت صنعتی برخوردار هستند.

بافت استخوانی پیچیده ترین و متمایزترین نوع بافت همبند است. این شامل عناصر سلولی و ماده بین سلولی است که شامل ماده بی ساختار میانی، ذرات تشکیل شده است - اوسینالیاف (کلاژن) و نمک های معدنی.

نمک های معدنی تشکیل دهنده ماده بین سلولی عمدتاً از نمک های کلسیم تشکیل شده اند. بافت استخوان تازه حاوی 85٪ Ca 3 (PO 4) 2; 10٪ - CaCO 3; 1.5٪ - Mg 3 (PO 4) 2; 0.2٪ - CaF 2; 0.2٪ - CaC1 2.

حضور در ماده بین سلولی مقدار زیادنمک های معدنی به استخوان ها استحکام و سختی خاصی می دهند.

بر اساس ساختار و محل الیاف کلاژن، بین استخوان های فشرده متشکل از یک ماده متراکم و استخوان های اسفنجی تمایز قائل می شود. در هر دو مورد، استخوان از کل سیستم صفحات تشکیل شده است.

ماده متراکمدر استخوان های صاف و دیافیز غالب است استخوان های لوله ای،و اسفنجی - در اپی فیزها، بدن مهره ها و غیره. جعبه شلغمعلاوه بر این، در استخوان ها، جایی که ماده اسفنجی غالب است، لایه بیرونی از یک ماده فشرده تشکیل شده است که در بالا با یک غشای بافت همبند - پریوستوم پوشیده شده است.

در ماده بین سلولی بالاترین مکانتوسط الیاف ossein (کلاژن) که دسته ای از فیبریل ها هستند، اشغال می شود.

بر اساس ساختار و شکل، استخوان به سه گروه تقسیم می شود. گروه اول شامل استخوان زینتی است که طول آن بر عرض و ضخامت غالب است. قسمت میانی آن استوانه ای است (دیافیز)، انتهای آن ضخیم است (اپی فیز). اینها شامل فمورال است ودرشت نی اندام های عقبی، بازو و ساعد اندام های جلویی (لوله ای)، استخوان پاشنه در اندام های جلویی و متاتارس در اندام های عقبی (ترسوس). استخوان این گروه پس از چربی زدایی، عمدتاً برای تولید کالاهای مصرفی استفاده می شود.

استخوان های گروه دوم پهن، صاف و تا حدودی خمیده هستند. اینها بیشتر استخوان های سر، لگن، دنده ها و تیغه شانه را شامل می شوند. در صنعت به آن پاسپورت می گویند. برای تولید ژلاتین استفاده می شود.

گروه سوم شامل استخوان های به اصطلاح معمولی است. شکلی گرد و چندوجهی دارد (مهره های گردنی، پشتی، خاجی و دمی، مچ دست و تارسال، ران و انگشتان، برخی از استخوان های جمجمه). به عنوان یک قاعده، از آن برای تولید پودر خوراک و چسب استفاده می شود.

عملکرد استخوان هنگام جدا کردن گوشت به نوع، چاق، جنس و سن دام بستگی دارد.

مقدار قابل توجهی از استخوان با پردازش سر و پاها به دست می آید. بنابراین، بازده استخوان به عنوان درصد وزن زنده هنگام پردازش سر (استخوان جمجمه و فک) گاو 1.72، خوک - 2.0، گاو کوچک - 2.65 و تارس گاو - 0.6٪ است.

لازم به ذکر است که استخوان زدایی دستی به دلیل پیکربندی پیچیده نمی تواند به طور کامل عضله و بافت همبند را از سطح استخوان جدا کند.

به طور متوسط ​​8.5 درصد از بافت پالپی روی ستون فقرات باقی می ماند.

برش های بافت های خمیری باعث ایجاد فرآیندهای پوسیدگی در طول ذخیره سازی و حمل و نقل استخوان خام می شود. علاوه بر این، هنگام استفاده از چنین استخوان هایی در تولید چسب ژلاتین، آنها مواد بالاست هستند. منطقی ترین و به موقع ترین استفاده از چنین مواد خام برای تولید محصولات خوراک و کنجاله در طول فرآوری پیچیده استخوان، غنی سازی آرد خوراک با پروتئین های کامل بافت عضلانی و به دست آوردن وعده غذایی با حداقل محتوای ضایعات را ممکن می سازد. به مهمترین مشخصات فیزیکیداشتن استخوان پراهمیتهنگام استفاده از ابزارهای سنگ زنی، حمل و نقل، پردازش حرارتی و مکانیکی استخوان، شاخص های فیزیکی این ماده خام را دارند که مهم ترین آنها عبارتند از میانگین جرم حجمی، سختی، ظرفیت حرارتی، هدایت حرارتی، زاویه و ضریب اصطکاک، کشش. استحکام - قدرت.

ترکیب شیمیایی استخوانی که در نتیجه استخوان‌زدایی گوشت به دست می‌آید بسیار متنوع است و به نوع، نژاد، جنس، چاقی دام و همچنین موقعیت آناتومیکی آن بستگی دارد.

محتوای اجزای اصلی استخوان به ویژه آب، چربی و مواد معدنی بسیار متفاوت است. استخوان‌های حیوانات جوان سبک‌تر (مواد معدنی کمتر) و کمتر شکننده‌تر از استخوان‌های بالغ است. استخوان های حیوانات جوان حاوی آب و مواد آلی بیشتری است. مواد معدنی تراکم استخوان قابل توجهی را فراهم می کنند که در استخوان گاو تازه بین 1.38-2.06 است.

در حال حاضر، تقریباً 50 درصد از استخوان تولید شده در کارخانه های فرآوری گوشت در محل برای تولید چربی خوراکی و پودر خوراک (آب گوشت و استخوان) فرآوری می شود. همانطور که از داده های جدول مشاهده می شود، بقیه استخوان به شکل فرآوری نشده به شرکت های صنعت ژلاتین، تجارت و سایر سازمان ها فروخته می شود. (هزار تن).

از داده های ارائه شده به دست می آید که با سازماندهی فعلی دریافت، پردازش و حمل استخوان، تلفات قابل توجهی در قالب تلفات طبیعی وجود دارد که به 5-6.6 درجه در درجه سانتی گراد می رسد.

چنین تلفاتی در نتیجه پردازش نابهنگام استخوان است و به دلیل فقدان یک فرآیند و تجهیزات فنی موثر است که اجازه می دهد، همانطور که این ماده خام به دست می آید، چربی زدایی و خشک شود.

در کنار این، داده های ارائه شده نشان می دهد که بیش از 30 درصد از استخوان به دست آمده به صورت غیر چربی برای تولید خوراک دام خشک استفاده می شود که منجر به از بین رفتن چربی استخوان جیره می شود.

حدود 30 درصد از کل استخوان (بیشتر به شکل غیرچربی) به شرکت های چسب ژلاتین عرضه می شود که در نتیجه فرآیند تکنولوژیکی تهیه ژلاتین و چسب طولانی تر می شود و چربی فنی با درجه پایین تولید می شود. کیفیت کلاژن بدتر می شود و حجم زیادی از عملیات های آماده سازی مرتبط با مرتب سازی و آسیاب کردن استخوان ها است.

علاوه بر چسب و ژلاتین از استخوان در کارخانه های ژلاتین چسب
با استفاده از روش استخراج، پودر استخوان برای تغذیه معدنی و یک محصول نیمه تمام معدنی به دست می آید که از نظر شیمیایی هستند.
قد و مزایای خوراک به طور قابل توجهی با پودر خوراک استخوان تولید شده در کارخانه های فرآوری گوشت متفاوت است Vاتوکلاو، پالس و روش های پیچیده.

آرد خوراکی تولید شده با استفاده از فناوری پیچیده پردازش استخوان، غنی ترین پروتئین است. از این نظر نسبت به پودر گوشت و استخوان درجه III با 30 درصد پروتئین برتری دارد.

در مورد محصول نیمه تمام معدنی و آرد برای تغذیه معدنی، آنها با ارزش بیولوژیکی کم مشخص می شوند، زیرا حاوی مقدار کمی پروتئین، عمدتا پروتئین معیوب - الاستین هستند. تنها 20 درصد از استخوان به دست آمده در کشور برای تولید چربی خوراکی استفاده می شود که فروش آن حتی در حجم کم (حدود 15 هزار تن) از طریق شبکه کیک با مشکلاتی مواجه است. یکی از دلایل اصلی آن زیرا این ویژگی‌های ارگانولپتیک پایین چنین چربی است که با استفاده از دمای بالا و مدت زمان طولانی فرآیند هنگام بدست آوردن آن با استفاده از روش‌های موجود همراه است.

داده های داده شده در مورد استفاده واقعی از استخوان نشان می دهد که بیش از 60٪ از آن به طور اولیه چربی زدایی نشده است، در نتیجه آسیب زیادی به اقتصاد ملی به دلیل از بین رفتن خود استخوان و تولید چربی فنی از آن وارد می شود. آن را با عملکرد کم به جای چربی غذایی با کیفیت بالا.

ارسال کار خوب خود در پایگاه دانش ساده است. از فرم زیر استفاده کنید

دانشجویان، دانشجویان تحصیلات تکمیلی، دانشمندان جوانی که از دانش پایه در تحصیل و کار خود استفاده می کنند از شما بسیار سپاسگزار خواهند بود.

نوشته شده در http://www.allbest.ru/

معرفی

که در سال های گذشتهدر شرکت های فرآوری گوشت، سهم استفاده از گوشت بلوک و توده گوشت برای تولید به طور قابل توجهی افزایش یافته است. این امر منجر به تضعیف توجه به مشکل عقلانی و پردازش کارآمداستخوان هایی که از استخوان زدایی گوشت به شکل نیم لاشه به دست می آیند.

با این حال، در شرایط رکود اقتصادی، کاهش و افزایش قیمت مواد اولیه، اهمیت بهبود فناوری در این حوزه از تولید آشکار می‌شود.

بنابراین پیشنهاد می‌شود استخوان‌های دارای محتوای چربی بالا (مثلاً استخوان‌های لوله‌ای) چربی‌زدایی شود و از آنها چربی خوراکی استخوان تولید شود.چربی استخوان به عنوان چربی حیوانی طبقه‌بندی می‌شود. از استخوان های تمیز و تازه جوشانده می شود و از بقایای گوشت، تاندون ها و غیره آزاد می شود. توسط ظاهراین محصول شبیه روغن گاو است. قوام چربی استخوان مایع، پماد مانند یا متراکم است. در حالت مذاب، چربی درجه 1 شفاف است، درجه 2 کدر است.

برای پردازش استخوان لوله‌ای، خط چربی‌گیری ارتعاشی Ya8-FOB و اصلاح آن Ya8-FOB-M با موفقیت استفاده می‌شود که به پردازش هر نوع استخوان اجازه می‌دهد تا پودر استخوان با محتوای چربی کمتر از 10٪ به دست آید.

چربی خوراکی از استخوان های تازه روی این خطوط به دست می آید که در پخت و پز و ساخت کنسرو استفاده می شود. استخوان های مهره ای، قفسه سینه و خاجی گاو که با وجود مقدار قابل توجهی برش های بافت گوشتی مشخص می شود، توصیه می شود برای تولید محصولات نیمه تمام گوشت و استخوان استفاده شوند یا در معرض استخوان زدایی اضافی مکانیکی قرار گیرند.

توصیه می شود از باقی مانده استخوان به دست آمده برای تولید چربی خوراکی، آبگوشت غذای خشک، آرد خوراک یا جزء پروتئینی معدنی که برای تولید محصولات غذایی برای اهداف درمانی و پیشگیری و توده گوشت برای تولید گوشت چرخ کرده استفاده می شود، استفاده شود. محصولات

برای شرکت‌های کوچک، فرآوری استخوان‌ها برای تولید چربی خوراکی و آرد خوراک و همچنین استفاده از مهره‌ها برای تولید محصولات گوشتی و استخوانی نیمه‌تمام (محصولات نیمه تمام میز، ست سوپ، خورش گوشت گاو، سس گل گاوزبان، ست آبگوشت) امکان‌پذیر است. ).

یکی از گزینه های استفاده از استخوان گاو دسته 1 (به جز استخوان های تیغه شانه، لگن و لوله های اره نشده) تولید استخوان سوپ است که برای تولید آن می توان مشت های حاصل از سوهان زدن استخوان لوله ای را نیز هدایت کرد.

با ظرفیت تولید زیاد، به دست آوردن توده گوشت در نتیجه استخوان‌زدایی اضافی مکانیکی مهره‌ها، جناغ، ساکروم و دنده‌ها موثر است. باقی مانده استخوان را می توان برای فرآوری با استفاده از گزینه اول - با تولید چربی خوراکی، آرد خوراک و دوم - چربی خوراکی، آبگوشت غذای خشک یا محصول نیمه تمام پروتئین خشک، آرد خوراک یا محصول غذایی پروتئینی معدنی برای فرآوری فرستاد. .

بسته به شرایط بازار، از مهره ها، دنده ها، استخوان های سینه ای و خاجی برای تولید محصولات گوشتی و استخوانی نیمه تمام یا در ترکیب با مشت از استخوان های لوله ای - استخوان های سوپ استفاده می شود.

لازم به ذکر است که علیرغم امکان سنجی تولید آبگوشت های غذای خشک یا محصولات نیمه تمام پروتئینی خشک از هر دو بقایای استخوانی و استخوانی، در سال های اخیر تولید آنها به شدت کاهش یافته است. این شرایط به دلیل کاهش تقاضای مصرف کنندگان برای این محصولات غذایی است که با استفاده از فناوری پردازش استخوان بدون زباله تولید می شوند. دلایل این امر به شرح زیر است: شرکت های صنعت گوشت تجهیزات مدرن برای بسته بندی این محصولات ندارند و همچنین عدم ارتباط با شرکت های صنایع غذایی. به دلایل ذکر شده، کاهش کار تحقیقاتی برای بهبود فناوری تولید و استفاده از پروتئین و اجزای معدنی از استخوان برای تولید محصولات غذایی و محصولات غذایی برای اهداف درمانی و پیشگیری ضروری است. در عین حال، امکانات برای گسترش استفاده از پروتئین و اجزای معدنی استخوان برای اهداف غذایی به دور از پایان است.

برای انجام فرآوری موثر استخوان در شرکت‌هایی با ظرفیت حداکثر 15 تن گوشت در هر شیفت، خطوطی را می‌توان توصیه کرد که به دلیل فرآوری کوتاه‌مدت و شرایط دمایی متوسط، عملکرد و کیفیت بالای چربی خوراکی و خوراک حاصل از آن‌ها وجود داشته باشد. وعده غذایی تضمین شده است. اکثر نتایج خوبو ایمنی زیست محیطی تولید با استفاده از خط پردازش استخوان Ya8-FLK به دست می آید. این ماده با توانایی خود در پردازش انواع استخوان و بقایای استخوان متمایز می شود و از بین بردن تقریباً کامل تلفات را تضمین می کند و در عین حال باعث افزایش همزمان بازده چربی خوراکی با کیفیت بالا و کنجاله خوراک با ارزش بیولوژیکی می شود.

نیاز به پردازش تمام ضایعات کشتارگاه‌ها و سوسیس‌فروشی‌ها برای تولید پودر گوشت و استخوان به ایجاد خط Ya8-FOB-MA20 با بهره‌وری تا 1 تن در ساعت از هر ماده خام، به جز خون، کمک کرد. زمان خشک شدن در خشک کن های پیچی مداوم را ندارد. در این راستا، اصلاحاتی در خط با خشک کن های دسته ای ایجاد شد که امکان پردازش مطلقاً هر ماده خام، از جمله حیوانات مرده با عقیم سازی تضمینی آرد و چربی را فراهم می کند: Ya8-F05MA05P - تا 500 کیلوگرم در ساعت مواد خام و Ya8- F05-MA06P - - تا 1000 کیلوگرم در ساعت. در شرکت های کم مصرف، که در آن میزان زباله در روز از 1-2 تن تجاوز نمی کند، از خطوط کوچک دو تغییر - بخار و برق استفاده می شود. بنابراین، به عنوان مثال، در خط ML-A16 آنها تا 800 کیلوگرم مواد خام را در هر تغییر با استفاده از بخار پردازش می کنند، و در خط ML-A16-01 بدون بخار. بهره وری خطوط ML-A16M (شکل) و ML-A16M-01 تا 1500 کیلوگرم در هر شیفت، و خطوط ML-A16M2 و ML-A16M2-01 تا 3000 کیلوگرم در هر شیفت است.

عملیات حرارتی استخوان در تولید آبگوشت غذای خشک و چربی خوراکی را می توان در دستگاهی برای استخراج چربی از استخوان با نام تجاری K7-FV2-V یا در انواع دیگر اتوکلاوها انجام داد که امکان انجام فرآیند تجزیه کلاژن را فراهم می کند. در دمای 130-140 درجه سانتیگراد.

توصیه می شود آبگوشت حاصل را با استفاده از واحدهای خشک کن مارک های A1-FMU، A1-FMYA، A1-FMB با لایه ای از مواد خنثی ارتعاشی سیال، که نصب آن به یک منطقه تولید کوچک در یک اتاق یک طبقه نیاز دارد، خشک کنید. و برای کارکرد - بخار با فشار 0.4 مگاپاسکال. برای استخوان زدایی اضافی مکانیکی استخوان ها، می توان از پرس های دسته ای و پیوسته تولید داخلی و خارجی استفاده کرد (K25-046، از Selo، Protekon (هلند)، Laska (اتریش)، Beehive (ایالات متحده آمریکا) و غیره). خشک کردن استخوان ها و بقایای استخوان بدون چربی و همچنین تولید پودر خوراک از استخوان ها را می توان در دیگ های خلاء (KVM-4.6M و Zh4-FPA) تولید داخلی یا خارجی انجام داد. استخوان های لوله ای و لگنی گوشت خوک، بر خلاف استخوان های مشابه گاو، می توانند به عنوان ماده اولیه برای تولید استخوان سوپ استفاده شوند. مقدار قابل توجهی از دنده خوک با گوشت بین دنده ای برای تولید دنده خوک دودی ارسال می شود. از مهره های گوشت خوک (سرویکس و خاجی) برای تهیه خورش خوک یا به دست آوردن توده گوشت در نتیجه استخوان زدایی مکانیکی استفاده می شود. بقایای استخوان برای تولید آبگوشت غذای خشک یا محصولات نیمه تمام پروتئین خشک، چربی خوراکی و آرد خوراک استفاده می شود. شانه خوک با محتوای کم برش بافت گوشت (تا 7٪) مشخص می شود و به همین دلیل برای استخوان زدایی مکانیکی استفاده نمی شود. با توجه به اینکه محتوای چربی موجود در آن به ترتیب 11.1-14.1 درصد و پروتئین - 21.5-26.6 درصد است، عمدتاً برای تولید چربی خوراکی و آرد خوراک استفاده می شود. پردازش استخوان با در نظر گرفتن شرایط بازار و قابلیت‌های فنی یک شرکت خاص، کارآمدترین استفاده از آن را ممکن می‌سازد. علاوه بر ملاحظات اقتصادی، فناوری های توصیه شده با هدف بهبود ایمنی زیست محیطی تولید هستند.

توضیحات مواد اولیه

تکنولوژی پردازش استخوان

استخوان

یکی از منابع مهم مواد اولیه برای تولید چربی های خوراکی حیوانی، استخوان دام های ذبح شده است. اهمیت این ماده خام به دلیل حجم تولید آن در هنگام استخوان زدایی گوشت در کارخانه های فرآوری گوشت و همچنین وجود چربی زیاد در آن است. عملکرد استخوان به چاق و نوع گوشت و همچنین به جنسیت، سن و نژاد دام بستگی دارد. هنجارهای تقریبی عملکرد استخوان (در درصد) هنگام جدا کردن گوشت گاو، بره و خوک در جدول آورده شده است. 11 و 12، که از آن مشخص است که استخوان بسته به نوع آن از 9.4 تا 40.5 درصد از جرم لاشه حیوان را تشکیل می دهد. و چاقی با افزایش وزن لاشه، عملکرد استخوان در طول استخوان‌زدایی کاهش می‌یابد. علاوه بر کارخانه های فرآوری گوشت، استخوان از کشتار و برش دام نیز به دست می آید. در کارخانه های فرآوری گوشت . در عین حال، میانگین عملکرد استخوان (در درصد وزن زنده) هنگام پردازش سر گاو 1.72، خوک - 2، گاو کوچک - 2.65 و تارس گاو - 0.5٪ است. بسته به ساختار تشریحیو ظاهر استخوان های حیوانات ذبح را می توان به گروه های زیر تقسیم کرد: لوله ای - ساعد، متاتارسال، متاکارپ، استخوان ران، نی (در اصطلاح تولید، استخوان های متاتارسال و متاکارپ معمولاً تارسوس نامیده می شوند). استخوان ها پهن، مسطح، تا حدودی خمیده هستند: کتف، لگن، دنده های بدون مهره، سر. استخوان های با مشخصات پیچیده: استخوان های ستون فقرات.

صرف نظر از ساختار تشریحی، استخوان اسکلتی خام از همه انواع دام که از استخوان‌زدایی گوشت و احشاء تازه، سرد، سرد و یخ‌زدایی شده و احشاء در کارخانه‌های فرآوری گوشت و کارخانه‌های فرآوری گوشت به دست می‌آید، به استخوان دسته اول و بدون چربی (فرآوری‌شده) تعلق دارد. ) استخوان به دسته دوم. از استخوان های دسته اول می توان برای تولید چربی خوراکی استفاده کرد. بسته به استفاده بعدی، الزامات خاصی برای استفاده از استخوان به عنوان ماده خام حاوی چربی از نظر آماده سازی برای پردازش و حالت های استخراج چربی وجود دارد.

ساختار، ترکیب شیمیایی وپارامترهای فیزیکی استخوان

استخوان از بافت استخوانی، مغز استخوان و پریوستوم تشکیل شده است. مهمترین عناصر ساختاری استخوان، بافت استخوان و مغز استخوان است که از اهمیت صنعتی برخوردار است.

بافت استخوانی یک بافت همبند پشتیبان-تروفیک جامد است که اساس اسکلت حیوان را تشکیل می دهد؛ عملکرد مکانیکی و حمایتی را انجام می دهد، اما در فرآیندهای تغذیه ای و متابولیک بدن نیز شرکت می کند. علاوه بر این، بافت استخوانی نقش مهمی در متابولیسم مواد معدنی ایفا می کند و به حفظ کلسیم و فسفر در خون و سایر بافت های بدن حیوان کمک می کند.

بافت استخوانی از عناصر سلولی و ماده بین سلولی تشکیل شده است که شامل ماده بدون ساختار بینابینی، فیبرهای کلاژن و نمک های معدنی است. در ماده بین سلولی بافت استخوان حفره های استخوانی وجود دارد که سلول های استخوانی - استئوسیت ها - در آن قرار دارند. اندازه سلول های استخوانی از 15 تا 20 میکرون است. شکل استئوسیت ها دراز، بیضی یا دوکی شکل با بسیاری از فرآیندهای انشعاب طولانی است. بدن استئوسیت ها در حفره های استخوانی قرار دارند که توسط کانال های استخوانی به یکدیگر متصل شده اند. سلول‌ها و فرآیندهای استخوانی همیشه توسط یک کپسول نازک احاطه شده‌اند که از نظر خواص با بقیه مواد بین سلولی تفاوت دارد زیرا حاوی فیبرهای کلاژن نیست. هسته سلول های استخوانی شکلی گرد یا بیضی دارد. ماده بینابینی حاوی استئوموکوئید است که فیبرهای کلاژن را می پوشاند. پروتئین های باقی مانده (آلبومین و گلوبولین ها) در مقادیر کم یافت می شوند. علاوه بر پروتئین، حاوی لیپیدها (0.177-0.195٪ لسیتین) است و گلیکوژن در استخوان لوله ای یافت می شود. نمک های معدنی بخش عمده (65-70٪) استخوان خشک را تشکیل می دهند و بخشی از ماده بینابینی (بین سلولی) هستند. وجود نمک های معدنی به ایجاد سختی و استحکام خاصی در استخوان کمک می کند. در طول فرآیند پیری، میزان نمک های معدنی در استخوان های حیوانات افزایش می یابد که باعث شکنندگی آنها می شود.

بسته به ماهیت چینش الیاف کلاژن در ماده زمینی، دو نوع استخوان متمایز می شود: فیبر درشت و الیاف ریز یا لایه ای.

در استخوان های درشت، رشته های کلاژن به طور تصادفی مرتب می شوند. استخوان فیبری زبر در جایی یافت می شود که تاندون ها به استخوان می چسبند.

تمام استخوان های دیگر حیوانات بالغ لایه ای هستند. در استخوان‌های لایه‌ای، رشته‌های کلاژن در صفحات استخوانی نازک جداگانه قرار گرفته‌اند. ضخامت این صفحات 4-11 میکرون است. مجموع صفحات استخوانی ضخامت استخوان را تشکیل می دهند، در حالی که رشته های کلاژن در هر دو صفحه مجاور در جهات مختلف قرار دارند که سیستمی را ایجاد می کند که در برابر شکستگی مقاوم است.

صفحات استخوانی در استخوان‌های لوله‌ای شبیه استوانه‌هایی با دیواره نازک به نظر می‌رسند که به نظر می‌رسد یکی در داخل دیگری قرار گرفته‌اند. برخی از فیبریل‌های کلاژن از یک صفحه به صفحات مجاور دیگر عبور می‌کنند و در نتیجه اتصال قوی و متراکم بین صفحات استخوانی را تضمین می‌کنند.

هر استخوان به مواد فشرده و اسفنجی تقسیم می شود.

این ماده فشرده یا متراکم همیشه در خارج قرار دارد و به‌ویژه در دیواره‌های استخوان‌های لوله‌ای رشد می‌کند. این از یک سری صفحات استخوانی ساخته شده است که به شدت به هم فشرده شده اند.

استخوان اسفنجی متشکل از صفحات استخوانی است که مطابق با قوانین مکانیک چیده شده اند، که مقاومت بیشتری در برابر شکستگی و سبکی قابل توجهی برای این قسمت از استخوان ایجاد می کند. در سلول های بین میله های متقاطع استخوان اسفنجی مغز استخوان و عروق خونی وجود دارد.

ماده فشرده در استخوان‌های صاف و دیافیز استخوان‌های بلند غالب است و ماده اسفنجی در سرهای مفصلی-اپی‌فیزها، در اصطلاح حرفه‌ای به نام مشت، در بدن مهره‌ها و استخوان‌های جمجمه غالب است.

در خارج، استخوان توسط پریوستوم احاطه شده است که با استفاده از الیاف کلاژن که از الیاف کلاژن ساخته شده است، محکم به استخوان متصل می شود. پریوستوم عمیق می شود به بافت استخوانی بزرگترین بسته های کلاژن، به نام الیاف شارپی، در درج تاندون یافت می شود.

مستقیماً در زیر پریوستوم در دیافیز استخوان های لوله ای یک ماده فشرده وجود دارد که دارای چهار سیستم صفحه است: مشترک بیرونی. , کلی داخلی، سیستم صفحات هاورسی و سیستم صفحات درونی.

اساس مغز استخوان بافت مشبک شبکه ای است که در آن عناصر سلولی مختلفی قرار دارند: گلبول های قرمز، گلبول های قرمز، لنفوسیت ها، لکوپلاست ها، سلول های خون. مکان غالب در مغز استخوان توسط سلول های چربی اشغال شده است.

مغز استخوان قرمز، زرد و خاکستری است. مغز استخوان زرد غنی ترین چربی است. مغز قرمز در حیوانات بسیار جوان در تمام استخوان ها و در حفره استخوان های اسفنجی گاو بالغ وجود دارد. از تبدیل سلول های بافت همبند به چربی تشکیل می شود. انتقال مغز استخوان قرمز به زرد را می توان روی مهره ها مشاهده کرد. از مهره های دمی شروع می شود و به سمت سر ادامه می یابد. در گاوهای تغذیه شده از دو سالگی، مغز استخوان زرد در تمام مهره‌های دمی، خاجی و نیمه قفسه سینه وجود دارد. در خوک ها، مغز استخوان قرمز بعد از 1.5 سالگی زرد می شود.

اصلی خصوصیات فیزیکیاستخوان هایی که در فرآیند طراحی تجهیزات برای پردازش آن مورد توجه قرار می گیرند عبارتند از: چگالی و جرم حجیم، شاخص های قدرت، هدایت حرارتی، ظرفیت حرارتی و هدایت الکتریکی.

تراکماستخوان ها بستگی دارد ترکیب شیمیایی، دما و تخلخل. تراکم استخوان خشک بدون چربی 1700-1900 کیلوگرم بر متر مکعب و چگالی ماده فشرده 1290-2000 کیلوگرم بر متر مکعب است.

حداکثر تنش برشیتارس استخوان گاو خام 74.3-86 MPa و استخوان خشک 50-70 MPa است.

حداکثر تنش خمشیتارس گاو تازه 255 مگاپاسکال، استحکام کششی 232 مگاپاسکال، مدول الاستیک 166 مگاپاسکال است. این ویژگی ها در توسعه تجهیزات جداسازی مشت از استخوان لوله ای اهمیت تعیین کننده ای دارند.

ویژگی های قدرتدر نتیجه عملیات حرارتی کاهش می یابد و هر چه بیشتر دما و مدت قرار گرفتن در معرض حرارت بیشتر شود.

ظرفیت گرماییاستخوان تازه با رطوبت 51 درصد 2.76 kJ/(kg-K) و استخوان خشک 1.3 kJ/(kg-K) است. هدایت حرارتی استخوان با ترکیب و دمای آن تعیین می شود.

هدایت حرارتی استخوان اسفنجی گاو 5.17 W/(m - K) است.

رسانایی الکتریکیاستخوان در دمای 20 درجه سانتی گراد و فرکانس جریان 1000 مگاهرتز 150 اهم سانتی متر است و ثابت دی الکتریک در شرایط مشابه 8 f/m است.

بقایای استخوان

باقیمانده استخوان یک ماده خام حاوی چربی است که با جداسازی بافت ماهیچه ای از بقایای برش های بافت خمیری موجود روی استخوان با استفاده از روش پرس به دست می آید. از نظر ظاهری، باقیمانده استخوان توده ای به شکل استوانه، بلوک، ذرات له شده شل شامل استخوان، همبند، تا حدی ماهیچه، غضروف و بافت چربی است.

باقی مانده استخوان را می توان در نتیجه استخوان زدایی مکانیکی اضافی گوشت بره و بز بدون استخوان ران و کلیه در حالت سرد، سرد، منجمد یا فوق سرد به دست آورد.

بسته به روش استخوان‌زدایی اضافی مکانیکی و تجهیزات مورد استفاده، بازده بقایای استخوان کمی متفاوت است و هنگام استفاده از کمپلکس اضافی استخوان‌زدایی K25.046 این است: برای استخوان گاو 77.8 - 81.8 درصد، برای استخوان خوک 77.8 - 82.8 درصد، برای استخوان های نشخوارکنندگان کوچک 77.8-79.8 درصد از جرم استخوان اصلی است. ترکیب مورفولوژیکی باقیمانده استخوان به طور قابل توجهی با استخوان اصلی متفاوت است، که به دلیل جدا شدن در طی فرآیند فشار دادن بافت عضلانی عمدتاً بخشی از برش ها ایجاد می شود.

باقی مانده استخوان هنوز نسبتاً متفاوت است سطح بالامحتوای چربی باقیمانده و همچنین پروتئین و نمک های معدنی. همه اینها به ما این امکان را می دهد که بقایای استخوان را به عنوان یک نوع ارزشمند نه تنها چربی، بلکه به طور کلی مواد خام غذایی نیز در نظر بگیریم.

بویلون

آبگوشت جوشانده ای است که از جوشاندن استخوان، گوشت، مرغ، ماهی و قارچ در آب (جوشانده قارچ) به دست می آید. آبگوشت تازه اغلب به عنوان غذا برای بیماری ها استفاده می شود، زمانی که تغذیه مایع توصیه می شود، به عنوان مثال، برای مسمومیت ها و اختلالات دستگاه گوارش.

بسته به نوع محصولات مورد استفاده، آبگوشت ها متمایز می شوند: استخوان، گوشت و استخوان، مرغ، ماهی، قارچ. آبگوشت فقط از تفاله گوشت به طور خاص برای سوپ ها به ندرت پخته می شوند. مواد استخراجی، پروتئین ها، چربی ها و عناصر معدنی از محصولات وارد آبگوشت می شوند.

عصاره ها به آبگوشت طعم، عطر و رنگ می دهند. دو گروه از مواد استخراجی وجود دارد - نیتروژن دار و بدون نیتروژن.

مواد استخراجی نیتروژن دار شامل آمینو اسیدهای آزاد است که محتوای آن در بافت ماهیچه ای گاوهای بزرگ و کوچک تا 1 درصد جرم آن است، دی پپتیدها، مشتقات گوانیدین (کراتین، کراتینین و غیره)، کاربامید (اوره)، بازهای پورین. ، و غیره.

مواد استخراجی بدون نیتروژن شامل گلیکوژن، گلوکز، فروکتوز، اینوزیتول، اسیدها (لاکتیک، فرمیک، استیک، بوتیریک) و غیره است.

طعم آبگوشت به طور قابل توجهی تحت تأثیر میزان کلاژنی است که به گلوتین تبدیل شده است و همچنین چربی حاصل از پخت و پز.

هنگامی که پخته می شود، گلوتین (77٪ از باقیمانده خشک آبگوشت را تشکیل می دهد)، بخش ناچیزی (در مقایسه با محتوای گوشت) از مواد معدنی و چربی وارد آبگوشت استخوان می شود. بیشتر چربی روی سطح جمع می شود و به صورت مکانیکی حذف می شود، اما مقداری از آن امولسیون شده و در آبگوشت پخش می شود. چربی امولسیون شده آبگوشت را کدر می کند و خواص ارگانولپتیک آن را بدتر می کند. عملاً هیچ ماده استخراجی در آبگوشت استخوان وجود ندارد.

آب قلم، آبگوشت استخوان. برای تهیه آن از استخوان های خوراکی استفاده می شود. استخوان های خوراکی عبارتند از: گوشت گاو - سر مفصلی استخوان های لوله ای، سینه ای، مهره ای و خاجی. گوشت خوک و بره - مهره داران، سینه ای، لگنی، لوله ای و خاجی. آبگوشت از استخوان های دنده و شانه لاشه گاو تهیه نمی شود، بلکه به آنها فروخته می شود پردازش فنی. استخوان های مهره برای تهیه سس

آب استخوان را می توان به صورت غلیظ تهیه کرد. آب قلم، آبگوشت استخوان -- کمی ابری؛ رسوب پروتئین کوچک مجاز است. ممکن است جرقه هایی از چربی بی رنگ یا زرد روشن روی سطح آبگوشت وجود داشته باشد. طعم و بوی مشخصه آبگوشت و ریشه های اضافه شده است.

آبگوشت استخوان غلیظاز استخوان گاو یا از استخوان گاو و خوک مطابق با TU 28-24-84 تهیه می شود. فناوری آن تفاوت قابل توجهی با فناوری سنتی ندارد. برای به دست آوردن 100 کیلوگرم آبگوشت تمام شده، 190 کیلوگرم استخوان مصرف کنید. آبگوشت تمام شده در ظروف کاربردی ریخته می شود و به شدت خنک می شود. آبگوشت سرد شده قوام ژله مانند دارد. ماندگاری آن در دمای 4-8 درجه سانتی گراد 48 ساعت می باشد.

آماده شدهمواد اولیه استخوان کا برای پردازش

آماده سازی استخوان برای پردازش شامل مجموعه ای از عملیات برای به حداکثر رساندن استخراج چربی با کیفیت بالا است. این شامل فرآیندهای زیر است: شستن استخوان آلوده، آسیاب کردن.

گرگرفتگی.در صورت لزوم، استخوان در یک درام شستشوی پیوسته شسته می شود که از یک قاب فلزی با یک درام فولادی ضد زنگ سوراخ شده تشکیل شده است. درام با پوسته های خود بر روی چهار غلتک نصب شده بر روی قاب قرار گرفته و آزادانه می چرخد ​​و در دو طرف درام برای بارگیری و تخلیه باز است. دنده ها به دیواره های داخلی درام در امتداد محور طولی آن جوش داده می شوند و شستشوی بهتر استخوان را تضمین می کنند.

سنگ زنی.مواد خام استخوانی خرد می شوند تا قسمت اسفنجی بافت استخوان که عمدتاً حاوی سلول های چربی است باز شود و سطح واکنش مواد خام فرآوری شده افزایش یابد که به نوبه خود فرآیند چربی زدایی را تشدید می کند. علاوه بر این، مواد خام خرد شده امکان استفاده کارآمدتر از تجهیزات را فراهم می کند. برای شستشو، استخوان در یک درام چرخان قرار می گیرد. به لطف شیب درام، کاسه به تدریج به سمت سوراخ تخلیه حرکت می کند، برمی گردد و بالا می رود، که شستشوی بهتر را تسهیل می کند. استخوان را می توان به مدت 30 دقیقه در خمره با آب جاری شست. یا در دیگ که در آن چربی می دهند.

استخراج چربیمهمترین مرحله فرآیند فن آوری برای تولید چربی های حیوانی خوراکی است که بر ویژگی های کمی و کیفی روش فرآوری چربی خام تأثیر می گذارد. تکنیک های تکنولوژیکی مختلفی برای تأثیرگذاری بر بافت چربی به گونه ای امکان پذیر است که چربی موجود در آنها را از سلول های چربی استخراج کند. امکان پذیر خواهد بود فشار دهید چربی حاصل از چربی خام تحت تأثیر فشار خارجی. با این حال، این روش از نظر سخت افزاری کاملاً پیچیده است و علاوه بر این، بدتر شدن کیفیت چربی در طول دوره انباشته شدن چربی خام به دلیل تغییرات اتولیتیک را منتفی نمی کند. علاوه بر این، برای ایجاد شرایط برای کریستال شدن چربی و به دست آوردن قوام مورد نیاز، باید چربی خام را از قبل آماده کرد.

روش دیگر استخراج چربی شامل فرآوری مواد خام است حلال های آبگریز . چند مرحله ای است. این فرآیند شامل عملیات حرارتی است، زیرا برای بهره وری بیشتر استخراج، توصیه می شود که مواد خام را از قبل آبگیری کنید. علاوه بر این، لازم است چربی را از حلال جدا کرده و قبل از استفاده بعدی تمیز کنید. تولید چربی از این طریق زمانی توجیه می شود که تجمع قابل توجهی از چربی خام وجود داشته باشد. با این حال، این فرآیند با خطر آتش سوزی مشخص می شود و تأثیر منفی بر محیط زیست دارد.

گسترده تریناخذ شده روش حرارتی استخراج چربی از چربی خام - رندر که با استفاده از روش های مرطوب و خشک انجام می شود.

روش مرطوب ذوب چربی خام به این صورت است که در طی فرآیند فرآوری، چربی خام در تماس مستقیم با آب یا بخار زنده ای است که برای گرم کردن مواد خام استفاده می شود. در نتیجه حرارت دادن، پروتئین های بافت چربی دناتوره می شوند، کلاژن جوش داده می شود، تحت تجزیه هیدروترمال و هیدرولیز قرار می گیرد و گلوتین را تشکیل می دهد. این منجر به وقفه می شود غشای سلول های چربی، به همین دلیل چربی در حالت مذاب این فرصت را دارد که از سلول های تخریب شده مهاجرت کند. در نتیجه این فرآوری یک سیستم سه فاز شامل چربی، آبگوشت و گریو به دست می آید. بسته به مدت زمان پردازش و دماهای مورد استفاده، غلظت آبگوشت می تواند باشد متفاوت است و میزان انتقال مواد پروتئینی به آن را نشان می دهد. روش خشک گرمایش شامل گرمایش رسانا چربی خام به دلیل تماس با سطح گرم کننده است. رطوبت موجود در چربی خام است در طی فرآیند احتراق، در محیط تبخیر می شود یا در خلاء خارج می شود. در همان زمان، پروتئین های بافت چربی کم آب می شوند، غشای سلول های چربی شکننده شده و از بین می روند. چربی موجود در سلول ها ذوب شده، از آنها آزاد می شود و تا حدی به دلیل جذب روی سطح ذرات پروتئین خشک باقی می ماند. پس از رندر کردن، یک سیستم دو فازی متشکل از غلات چرب خشک و چربی بدست می آید. جداسازی نهایی چربی از غلات انجام می شود با روش های فیزیکی: فشار دادن یا با سانتریفیوژ. مزیت این روش امکان فرآوری بدون ضایعات چربی خام است. از معایب آن می توان به مصرف انرژی بالا و امکان کاهش ویژگی های ارگانولپتیک ذوب شده اشاره کرد. چربی؛ طعم، بو و رنگ.

جوهر فرآیند استخراج چربی از استخوان.استخراج چربی از استخوان و بقایای استخوانی مستلزم انجام عملیات تکنولوژیکی است که شرایطی را برای جداسازی سلول های چربی مغز استخوان به طور کامل از ماده اسفنجی بافت استخوان یا تخریب اولیه آنها و حذف بعدی چربی از آنها فراهم می کند. بر اساس این رویکردهای کلی، روش های مختلفی برای استخراج چربی از استخوان پیشنهاد شده است. پرکاربردترین روش های حرارتی مبتنی بر تخریب سلول های چربی مغز استخوان و تغییر حالت تجمعی چربی موجود در آنها است. صرف نظر از روش مورد استفاده برای عملیات حرارتی استخوان (بقایای استخوان)، فرآیند چربی زدایی باید شرایطی را برای پردازش بدون ضایعات این ماده خام ایجاد کند. روش مرطوب عملیات حرارتی مواد خام استخوان شامل تماس مداوم با یک خنک کننده - آب یا بخار زنده - در طول کل دوره پردازش است. در روش خشک، هیچ تماس مستقیمی بین ماده خام و خنک کننده وجود ندارد. انتقال حرارت از طریق سطح تماس صورت می گیرد. بنابراین، در این مورد، استخوان (باقی مانده استخوان) توسط هدایت گرم می شود.

در نتیجه حرارت دادن، تمام عناصر ساختاری مواد اولیه استخوان تغییر می‌کند - پروتئین‌ها، چربی‌ها، ویتامین‌ها و غیره. در این مورد، تغییرات در پروتئین‌ها و چربی‌ها از اهمیت تعیین‌کننده‌ای برخوردار است که بر اساس آن، چربی‌زدایی کامل از مواد اولیه و شاخص‌های کیفی بر اساس آن مشخص می‌شود. محصول حاصل بستگی دارد. برای اینکه عملیات حرارتی استخوان موثرتر باشد، قرار گرفتن در معرض مواد خام تکمیل می شود عوامل فیزیکی: تکانه های الکتریکی، ارتعاشات و ارتعاشات اولتراسونیک.

استخراج مرطوب مداوم چربی از استخوان و بقایای استخوان.روش های مختلفی برای استخراج مرطوب مداوم چربی از استخوان وجود دارد. با این حال، همه آنها بر اساس پدیده انتشار چربی مذاب (مایع) از یک جسم جامد (استخوان) هستند. تشدید برهمکنش بین فازی در سیستم‌های مایع-جامد و افزایش تأثیر بر لایه مایع مرزی، که در انتقال جرم اختلال ایجاد می‌کند، با توربولیزاسیون مایع حاصل می‌شود. به منظور تأثیرگذاری بر فیلم های مایع مرزی، روش های مختلفی استفاده می شود: گردش مایع، اختلاط مواد جامد پردازش شده در مایع، پردازش در یک میدان گریز از مرکز. استفاده از این روش ها، سرعت بخشیدن به فرآیند را با کاهش ضخامت لایه های مایع روی سطح ذرات ماده مورد پردازش ممکن می سازد. به دیگران وسیله موثرممکن است نوساناتی وجود داشته باشد ضربان های آشفته مایع نقش مهمی در فرآیند انتقال ماده دارند. انرژی فشار ناشی از حرکت متلاطم مایع، تأثیر مؤثری بر لایه‌های مرزی و ظاهراً پارگی دیواره‌های سلول‌های چربی واقع در مغز استخوان ایجاد می‌کند. چنین حرکاتی، به ویژه در مایعات، می تواند توسط ارتعاش، پالس های اولتراسونیک و الکتریکی ایجاد شود. بر اساس ایده های مدرن، مکانیسم استخراج چربی از استخوان در محیط آبیشامل دو مرحله است: استخراج چربی از ساختار متخلخل داخلی استخوان به سطح. انتقال چربی از سطح استخوان به قسمت عمده آب با تشکیل امولسیون چربی-آب. برای انجام مرحله اول استخراج چربی از استخوان، حرارت دادن کوتاه مدت مخلوط درمان شده توجیه می شود. در این مورد، همان پدیده هایی رخ می دهد که مشخصه روش خشک با گرمایش رسانا است. تحت تأثیر گرما، ویژگی های رئولوژیکی چربی تغییر می کند - ویسکوزیته و کشش سطحی. چربی مایع می شود و حالت تجمع خود را تغییر می دهد - از جامد به مایع تبدیل می شود. نوسانات اضافی در جرم چربی مذاب که تحت تأثیر نیروهای اینرسی در داخل مویرگ ایجاد می شود، به مهاجرت سریع چربی به مرز فاز از مرکز به محیط کمک می کند. با حرکت معکوس باقی مانده های چربی، مایع تازه و مخلوط آب و بخار به درون ذرات نفوذ می کند و به گرم شدن استخوان و تشکیل امولسیون چربی-آب کمک می کند. کندترین فرآیند انتقال چربی از سطح استخوان به قسمت عمده آب است که همزمان فرآیندهای داخل مویرگی را کند می کند و مقاومت در برابر انتشار قابل توجهی در سطح مشترک ایجاد می کند. هنگام استفاده از روش مرطوب استخراج چربی از استخوان، تشدید فرآیندهای انتقال حرارت و جرم را می توان با اعمال اثرات مکانیکی (همزن)، ارتعاشی، حرارتی و شیمیایی (افزودن سورفکتانت) انجام داد که منجر به تخریب سلول های چربی استخوان خرد شده می شود.

تولید چربی استخوان به روش خشک در ماشین های ناپیوسته.فرآیند استخراج چربی خشک با استفاده از تجهیزات ناپیوسته شامل عملیات حرارتی استخوان خرد شده تحت خلاء و چربی زدایی اضافی از استخوان خشک گرم شده در یک میدان گریز از مرکز است. استفاده از روش خشک عملیات حرارتی استخوان، از دست دادن مواد خشک را از بین می برد و به لطف این، عملکرد بالای آرد خوراک - 47٪ از جرم ماده خام اولیه را تضمین می کند. بازده چربی خوراکی برابر با 12 درصد توده استخوان است، میزان چربی باقیمانده در استخوان بدون چربی 12 درصد در رطوبت 5 درصد است.

بسته به حجم استخوان فرآوری شده می توان از دیگ های خلاء با ظرفیت های مختلف استفاده کرد و مقادیر مختلفو همچنین سانتریفیوژهای طراحی شده برای سبدهایی با ظرفیت 100-500 کیلوگرم. با روش چربی زدایی خشک، محتوای پروتئین در محصول خشک شده بسیار بیشتر است.

روش های پالس الکتریکی چربی زدایی استخواناستفاده از پالس های الکتریکی برای چربی زدایی استخوان برای اولین بار در عمل جهانی توسط دانشمندان داخلی پیشنهاد شد. بنابراین، در MTIMMP یک روش پالس الکتریکی برای چربی زدایی استخوان برای تولید ژلاتین ایجاد شد. در نصب، جریان ولتاژ پایین (127-220 ولت) به جریان ولتاژ بالا (50-90 کیلو ولت یا بیشتر) تبدیل می شود، سپس اصلاح می شود، در خازن ها جمع می شود و فوراً به شکل تخلیه آزاد می شود. که در آن انرژی الکتریکیتبدیل به انرژی انفجاری می شود که ضخامت مایع را در فضای بین الکترودی دستگاه چربی زدا می شکند. فشار فوق العاده بالا در مایع ایجاد می شود که برای پاره شدن محیط پیوسته و ایجاد یک رژیم کاویتاسیون کافی است. این پدیده ها شرایطی را برای استخراج چربی از استخوان فراهم می کند، قسمت اصلی آن در دوره اول درمان با تعداد پالس های 100-120، در دوره دوم روند کندتر می شود.

خنک کردن چربی هااین مرحله از فرآیند تولید چربی های خوراکی حیوانی دو هدف دارد: جلوگیری از ایجاد تغییرات اکسیداتیو در تری گلیسیرید، زیرا سرعت اکسیداسیون چربی به دما بستگی دارد و دستیابی به چنین ویژگی های ساختاری و پلاستیکی که خواص تجاری خوب چربی را تضمین کند. بسته به نوع چربی، هدف آن و ماهیت ظرف مورد استفاده، چربی های حیوانی در معرض سرد شدن یک مرحله ای یا دو مرحله ای قرار می گیرند. . هنگامی که چربی ها در ظروف بزرگ (بشکه) بسته بندی می شوند، یک مرحله خنک شدن را طی می کنند. در هنگام استفاده از ظروف کوچک و همچنین هنگام بسته بندی در ظروف مصرفی (بسته، جعبه، میله)، چربی ها در دو مرحله خنک می شوند که مرحله دوم معمولاً به نام supercooling می باشد. برای خنک کردن چربی ها از دستگاه های خاصی استفاده می شود - خنک کننده های پیوسته که در آنها چربی با هوا تماس پیدا نمی کند و تلفات حرارتی ناچیز است. در غیاب کولرهای مخصوص، چربی ها را می توان در دیگ های دوجداره خنک کرد که در داخل ژاکت آن آب سرد تامین می شود.

بسته بندی چربی هابسته بندی یکی از فرآیندهای مهمی است که تضمین می کند چربی های خوراکی حیوانی بدون اتلاف به شکلی جذاب و با کاربری آسان به دست مصرف کننده می رسد. علاوه بر این، چربی بسته بندی از آن در برابر نور و اکسیژن محافظت می کند که به نوبه خود عمر مفید این محصول را افزایش می دهد. بسته بندی چربی گوشت خوک بسیار رایج شده است. اما در فعالیت شرکت های صنعت گوشت، چربی های گوشت گاو و استخوان نیز به صورت بسته بندی شده تولید می شود. در شرکت های صنعت گوشت، چربی های خوراکی حیوانی در بسته های 200 و 250 بسته بندی می شوند. جی،و همچنین در جعبه های ساخته شده از پلی وینیل کلرید یا نوار پلی استایرن. برای دوز و بسته بندی چربی ها در بسته ها از کاغذ پوستی و فویل آلومینیومی درپوش دار استفاده می شود.

بسته بندی چربی هاچربی های حیوانی خوراکی در بشکه های ژله ای چوبی، بشکه های مهر و موم شده با تخته سه لا یا درام های سیم پیچ مقوایی بسته بندی می شوند. برای همین منظور از جعبه های چوبی، تخته سه لا و مقوایی راه راه استفاده می شود. قبل از پر کردن چربی در بشکه ها، جعبه ها، درام های سیم پیچ مقوایی، کیسه های آستری ساخته شده از مواد فیلم پلیمری در آنها قرار داده می شود یا با آنها قرار می گیرند. داخلمواد پوستی یا پلیمری مورد تایید مقامات بهداشتی برای استفاده. قبل از قرار دادن آنها در ظروف، کیسه های آستری با لایه سلفون داخل کیسه به داخل و خارج می شوند و در عین حال یکپارچگی فیلم و درز را بررسی می کنند. کیسه های آستری روی سطح داخلی و کف بشکه یا درام پخش می شوند و انتهای بیرون زده کیسه آستری را روی لبه های ظرف خم می کنند و پس از آن چربی ریخته می شود. سپس انتهای کیسه در یک بسته جمع آوری می شود و با یک قفل پلی اتیلن بسته می شود یا بسته می شود و پس از آن بشکه ها و درام های سیم پیچ مقوایی با درب بسته می شوند. قبل از تخلیه چربی در جعبه های مقوایی، جعبه خالی صاف می شود و به آن شکل "مستطیل" می دهد؛ ابتدا انتها و سپس دریچه های طولی بسته می شوند. چربی های بسته بندی شده در ظروف مصرفی به صورت بسته و جعبه در جعبه های مقوایی و چربی های شیشه و فلز در جعبه های چوبی یا جعبه های مقوایی راه راه بسته بندی می شوند. هر ردیف جعبه در یک جعبه با درج های مقوا راه راه چیده شده است. پارتیشن های داخلی ساخته شده از مقوای ضخیم یا راه راه هنگام بسته بندی ظروف شیشه ای با چربی در جعبه ها استفاده می شود. انتهای جعبه ها باید با نوار بسته بندی فولادی پوشانده شود. چسباندن درزهای جعبه های مقوایی که توسط فلپ های طولی تشکیل شده اند با نوار چسب کاغذی مجاز است.

علامت گذاری کانتینر.هر بشکه و جعبه چربی با استفاده از یک شابلون ساخته شده از ورق فولادی با شکاف برای رنگ آمیزی داده های مورد نیاز استاندارد فعلی یا با استفاده از برچسبی که همان داده ها را نشان می دهد، علامت گذاری می شود.

درام های سیم پیچ مقوایی با برچسب چسباندن روی سطح جانبی مشخص می شوند که داده های ارائه شده توسط استاندارد برای چربی های خوراکی حیوانی را نشان می دهد.

بسته بندی مصرف کننده نیز حاوی اطلاعات مورد نیاز استاندارد است.

توضیحاتی در مورد طراحی دستگاه

خط مکانیزه جریان RZ-FVT-1

خط مکانیزه جریان RZ-FVT-1 برای تهیه چربی های خوراکی از چربی خام (به جز چربی گوشت و برش های گردن) طراحی شده است و در فروشگاه های چربی کارخانه های فرآوری گوشت استفاده می شود.

مجموعه تجهیزات خط شامل سیستم لوله کشی بخار و آب، کابینت کنترل، پانل ابزار، کندانسور، دستگاه رندر چربی RZ-AVZh-245، مخازن، نشانگر سطح، مخزن کنترل، سانتریفیوژ نوع پیچی است. ، ماشین های گریز از مرکز، مخازن ته نشینی چربی، یک کولر چربی، بالابر برقی.

فرآیند تکنولوژیکی برای تولید چربی های حیوانی خوراکی در این خط شامل عملیات اصلی زیر است: آسیاب و رندر چربی در دستگاه RZ-AVZh-245، جداسازی توده چربی در سانتریفیوژ نوع پیچ، تصفیه چربی در جداکننده ها. ، سرد کردن چربی و انتقال آن برای بسته بندی یا ذخیره سازی فله، دریافت گریو از سانتریفیوژ پیچی.

خط مکانیزه جریان RZ-FVT-1 در شکل نشان داده شده است. 9.

برنج. 9. نمودار خط RZ-FVT-1 برای رندر کردن چربی های خوراکی: 1 - سیستم لوله کشی بخار و آب. 2 -- کابینه کنترل; 3- خازن; 4 -- پانل ابزار; 5 -- دستگاه گریز از مرکز AVZh-245; 6 -- مخزن نشانگر سطح; 7 -- مخزن کنترل; 8 -- سانتریفیوژ پیچ OGSH-321K-0; 9 -- جداکننده; 10 -- دستگاه گریز از مرکز; 11 -- کولر چربی D5-FOP; 12- مخزن ته نشینی چربی; 13 -- بالابر برقی

برنج. 10. نمودار ماشین RZ-AVZh-245 1 - تخت; 2 -- پناهگاه; 3- بدن؛ 4 -- درام سوراخ دار 5 -- مهر و موم روغن; 6 -- موتور الکتریکی; 7, 10 -- مهره برای تنظیم چاقوهای ثابت. 8 - چاقوی ثابت؛ 9- چاقوی متحرک

دستگاه RZ-AVZh-245 (شکل 10) برای آسیاب کردن چربی خام، تبدیل چربی و انتقال توده چربی حاصل به عملیات بعدی طراحی شده است. این شامل یک قاب، یک قیف، یک محفظه و یک درام سوراخ دار چرخان است که بخش اصلی کار دستگاه است. بر روی سطح استوانه ای درام 152 سوراخ به قطر 6 میلی متر وجود دارد. در مرکز درام یک چاقوی متحرک برای آسیاب اولیه چربی خام و انداختن آن بر روی دیواره درام سوراخ شده وجود دارد. در داخل دو چاقوی ثابت برای برش ذرات چربی خام که افتاده و در سوراخ های درام مانده اند وجود دارد. آنها به بدنه دستگاه متصل می شوند و با استفاده از مهره ها، فاصله بین دیواره داخلی درام و چاقوها تنظیم می شود. یک درام سوراخ دار با یک چاقوی متحرک توسط یک موتور الکتریکی به حرکت در می آید. درام در محفظه ای با لوله هایی برای تامین بخار و تخلیه توده چربی محصور شده است. مهر و موم روغن روی محور درام از نشت محتویات درام در حین کارکرد دستگاه جلوگیری می کند.

هنگامی که در دستگاه چربی گیری RZ-AVZH-245، چربی خام خرد شده، با نیروی گریز از مرکز به دیواره های درام پرتاب می شود، در سوراخ های سوراخ دار فشرده می شود، با چاقوهای ثابت بریده می شود و وارد فضای تشکیل شده توسط دیواره داخلی محفظه می شود. و درام دوار، که در آن بخار زنده فشار حداقل 0.15 مگاپاسکال را تامین می کند. همراه با بخار، آب گرم با دمای 90-95 درجه سانتیگراد به میزان 300 dm 3 در هر تن چربی خام به سنگر دستگاه RZ-AVZh-245 عرضه می شود.

تکه های چربی در ناحیه ای که در معرض بخار داغ قرار دارند به سرعت گرم می شوند - چربی از حالت جامد تجمع به حالت مایع می رسد و پروتئین های غشای سلول های چربی دناتوره می شوند. از طریق پوسته های تخریب شده، چربی گرم شده خارج می شود و همراه با چربی به شکل توده چربی، تحت فشار ایجاد شده توسط درام چرخان، از طریق یک خط لوله به نشانگر سطح تغذیه می شود، از آنجا با استفاده از دستگاه گریز از مرکز AVZh. -130، به یک سانتریفیوژ پیچی OGSh-321K-01 پمپ می شود، جایی که جداسازی گریوها (فاز جامد) از کسر مایع (چربی، آب و ذرات کوچک گریو) رخ می دهد. کسر جامد از طریق پنجره های تخلیه روتور سانتریفیوژ وارد محفظه گیرنده محفظه و از آن به چرخ دستی کف می شود. دمای توده چربی حاصل از دستگاه چربی گیری باید حداقل 80 درجه سانتی گراد باشد.

کسر مایع از سانتریفیوژ از طریق یک خط لوله به یک مخزن کنترل تخلیه می شود، از آنجا که توسط گرانش به دستگاه گریز از مرکز AVZh-130 جریان می یابد و به مخزن نشانگر سطح اولین جداکننده پمپ می شود. نشانگرهای سطح در جلوی هر جداکننده نصب می شوند و برای گرم کردن امولسیون چربی-آب تا دمای 95 درجه سانتیگراد طراحی شده اند.

از مخزن نشانگر سطح، امولسیون چربی-آب وارد درام جداکننده اول می شود که آب گرم نیز از آنجا تامین می شود. در سپراتور، چربی از آب و ذرات ریز گریو جدا می شود. چربی جداکننده اول، که برای خالص سازی درشت امولسیون چربی-آب در نظر گرفته شده است، توسط یک دستگاه گریز از مرکز به طور متوالی به جداکننده دوم و سوم برای خالص سازی نهایی (ریز) وارد می شود. چربی تصفیه شده از جداکننده سوم وارد مخزن ته نشینی و سپس به کولر می شود.

برای کنترل فشار بخار، هنگام افت آن به زیر 0.15 مگاپاسکال، زنگ هشدار ارائه می شود که برای آن فشار سنج برقی روی خط بخار اصلی تعبیه شده است. توصیه می شود دستگاه مشابهی را روی خط اصلی تامین آب نصب کنید تا فشار آب سرد را کنترل کرده و هنگام کاهش آن به زیر 0.16 مگاپاسکال سیگنال دهد. برای کنترل دمای آب گرم و گریس، دماسنج های برقی تماسی روی خط لوله و روی خط گریس جلوی جداکننده ها نصب می شود. تجهیزات الکتریکی از کابینت کنترل شروع و متوقف می شود.

برای کاهش آلودگی محیطتوصیه می شود آب جدا شده را قبل از تخلیه در فاضلاب به داخل یک چربی گیر هدایت کنید. بخارات آزاد شده از توده چربی و امولسیون آب چربی به یک کندانسور فرستاده می شود و در آنجا با آب سرد خنک می شود و به عنوان میعانات به فاضلاب تخلیه می شود. دود باید در مخزن جمع آوری یا مخزن انتقال جمع آوری شود و برای پردازش بیشتر به کارگاه خوراک و محصولات فنی ارسال شود. کیفیت تصفیه چربی در این خط به صورت بصری تعیین می شود. هنگامی که چربی کدر از جداکننده سوم از طریق خط برگشت وارد می شود، برای جداسازی مکرر ارسال می شود.

برای جدا کردن توده چربی به بخش های جامد و مایع، خط مکانیزه جریان RZ-FVT-1 مجهز به سانتریفیوژ پیچ ته نشینی افقی OGSH-321K-01 است. این شامل یک قاب، یک روتور است که در داخل آن یک پیچ با یک گیربکس سیاره ای قرار می گیرد که چرخش را مستقیماً از روتور دریافت می کند (محورهای دومی در دو تکیه گاه قرار دارند). واحد اصلی سانتریفیوژ یک روتور استوانه ای است که به صورت افقی بر روی دو تکیه گاه یاتاقان (راست و چپ) قرار دارد. در انتها روتور با روکش های محور بسته می شود که با آن روی یاتاقان ها قرار می گیرد (شکل 11).

برنج. 11. طرح سانتریفیوژ OGSH-321K-01: 1- تخت. 2 -- بهار 3، 12 -- روکش ها، نرده ها؛ 4 -- گیربکس سیاره ای; 5، 10 -- یاتاقان های پشتیبانی. 6.11 -- یاتاقان های پشتیبانی 7 -- روتور; 8 -- پوشش روتور; 9 -- مارپیچ

سانتریفیوژ پس از بررسی روغن کاری در گیربکس و یاتاقان ها وارد کار می شود. سپس موتور الکتریکی را برای مدت کوتاهی روشن کنید و بررسی کنید که به درستی روشن شده است - روتور باید در جهت عقربه های ساعت بچرخد وقتی از سمت منبع چربی مشاهده می شود. هنگامی که سانتریفیوژ به سرعت چرخش تنظیم شده رسید، توده چربی تغذیه می شود.

در حین کار، سانتریفیوژ به طور دوره ای گرم شدن روغن در گیربکس و دمای بلبرینگ های اصلی را کنترل می کند. بنابراین دمای روغن در یاتاقان ها نباید از 60-65 درجه سانتی گراد بیشتر شود. شما فقط می توانید دستگاه را با درب بسته کار کنید که باید محکم روی بدنه آن فشار داده شود.

خط مکانیزه جریان برای رندر چربی RZ-FVT-1 شامل سه جداکننده با نام تجاری RTOM-4.6M می باشد. این یک جداکننده از نوع دیسکی با تخلیه تپنده گریز از مرکز از رسوب است (شکل 12).

برنج. 12. نمودار جداکننده RTO 4.6M I - قاب. 2 -- شفت عمودی; 3- محفظه پایین 4- پوشش؛ 5 -- نگهدارنده بشقاب -6 - شیشه؛ 7 - یک بسته بشقاب؛ 8 -- محفظه فوقانی; 9 -- پایه درام; 10 - خط تامین سیال بافر؛ 11 -- خط خروجی بافر مایعات؛ 12 -- چرخ دنده مارپیچ; 13 -- شفت افقی

درام - بدنه اصلی جداکننده - از یک پایه، یک صفحه نگهدارنده با بسته ای از صفحات و یک درب تشکیل شده است.

دستگاه دریافت و خروجی برای تامین چربی جدا شده به درام، حذف چربی شفاف، آب و رسوب از درام و همچنین تامین، جمع آوری و تخلیه مایع بافر زباله شامل محفظه های بالایی و پایینی، شیشه، خطوط ورودی و خروجی می باشد. مایع بافر

پس از پیش گرم کردن، وارد درام چرخان شوید آب گرمچربی حیوانی در دمای بالای 90 درجه سانتیگراد از طریق فیلتر تغذیه می شود. بیشتر در درام جداکننده به شرح زیر پردازش می شود. از طریق لوله مرکزی، از طریق کانال های نگهدارنده صفحه، وارد محفظه جداکننده درام می شود و فضای بین صفحات را پر می کند. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز، چربی به عنوان یک کسر سبکتر در امتداد سطح صفحات مخروطی به سمت محور چرخش درام هدایت می شود و تحت فشار قسمت های جدید که از کانال بالا می رود، از طریق کانال تخلیه می شود. سوراخ هایی در مهره بالایی صفحه جداکننده به داخل محفظه بالایی ظرف گیرنده.

آب جدا شده از چربی از کانال های صفحه جداسازی عبور کرده و از سوراخ پایینی مهره بالایی وارد می شود. قسمت بالامحفظه پایینی ظرف گیرنده رسوب موجود در چربی تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز به اطراف درام پرتاب می شود و در فضای گلی خاصی جمع می شود.

خنک کننده D5-FOP که در خط RZ-FVT-1 برای خنک کردن چربی خالص استفاده می شود یک واحد تبادل حرارتی است (شکل 13) که اصل آن به شرح زیر است. از مخزن جمع آوری چربی (مخزن)، چربی در نظر گرفته شده برای خنک کردن به پمپی که توسط یک موتور الکتریکی با استفاده از یک درایو تسمه V عرضه می شود، تامین می شود و از طریق یک خط لوله به اولین و سپس به مبدل حرارتی دوم ارسال می شود. مبدل های حرارتی از سیلندرهای عایق و خنک کننده، درام های جابجایی و درپوش های انتهایی تشکیل شده اند. درام های جابجایی و دستگاه های خراش دهنده چند کنتاکتی، هنگام چرخش درام ها، به دلیل نیروی مرکزی، بر روی سطح سیلندر خنک کننده فشار داده می شود و لایه متبلور چربی را حذف می کند. با مخلوط شدن با بقیه جرم، چربی متبلور گرما را منتقل می کند و به همین دلیل دمای جرم کاهش می یابد.

برنج. 13. نمودار کولر D5-FOP: 1 -- قاب; 2 -- درایو; 3، 7 - خط لوله برای تامین و حذف چربی. 4, 6 -- مبدل حرارتی; 5, 8 -- خطوط لوله برای تامین و تخلیه مایع خنک کننده. 9 - خط لوله نشت

ته نشین کننده چربی، که بخشی از مجموعه تجهیزات خط RZ-FVT-1 است، یک ظرف استوانه ای باز و به صورت عمودی با یک ژاکت آب بخار است که توسط دو مخزن استوانه ای توخالی (سیلندر) تشکیل شده است (شکل 14). آب داغ یا بخار زنده با فشار حداکثر 0.07 مگاپاسکال وارد فضای بین دیوارها می شود. ته مخروطی به رگ های استوانه ای توخالی جوش داده می شود. تا ته - لوله با قطر 80 میلی متر با دریچه تخلیه رسوب و لوله با قطر 25 میلی متر با دریچه تخلیه آب از پیراهن آب و بخار از طریق دریچه های مناسب به ژاکت می رسد.

بخار وارد شده به ژاکت آب را گرم می کند، متراکم می شود و آب اضافی از لوله سرریز خارج می شود و اگر لوله سرریز گرفتگی داشته باشد از طریق لوله ایمنی خارج می شود.

پس از ته نشین شدن، چربی از طریق یک لوله لولایی تخلیه می شود. به عنوان بخشی از خط، سامپ به عنوان مخزن جمع آوری عمل می کند، بنابراین از یک لوله لولایی استفاده نمی شود و چربی از طریق دریچه تخلیه در قسمت پایینی ته مخروطی تخلیه می شود.

روی بدنه گریس گیر یک دماسنج برای کنترل دما وجود دارد. چهار پایه تکیه گاه به قسمت بیرونی سامپ جوش داده شده است. مخزن ته نشینی با یک رنده در بالا پوشیده شده است.مجموعه تجهیزات خط RZ-FVT-1 شامل مخزن ته نشینی چربی OZh-0.85 با ظرفیت 0.85 متر مکعب می باشد.

برنج. 14. چربی گیر 1 - دماسنج; 2 - پنجه پشتیبانی 3- لوله تخلیه چربی; 4- لوله برای آزاد کردن فیوزها. 5 -- شیر پلاگین; 6 - شیر؛ 7 - لوله برای تخلیه آب; 8 -- شبکه؛ 9 -- لوله ایمنی; 10- لوله سرریز لوله; 11 -- شیر تامین آب; 12 - شیر تامین بخار؛ 13 -- کار با لولایی; 14، 15 -- ظروف استوانه ای; 16 -- پایین مخروطی

عملكرد خط مكانيزه جريان RZ-FVT-1 امكان به دست آوردن چربي خوراكي خوراكي با كيفيت بالا روي آن را نشان داده است كه در زمان ذخيره سازي پايدار است كه به دليل اجراي كوتاه مدت فرآيند فناوري است. به استثنای تماس طولانی مدت چربی با هوا، زیرا فرآیند عمدتاً در یک سیستم بسته انجام می شود و خنک کننده فوری محصول نهایی را فراهم می کند که به دلیل آن پدیده های مخرب اکسیداتیو مهار می شود.

از معایب این خط می توان به این واقعیت اشاره کرد که نمی تواند انواع مواد خام چرب را در یک جریان پردازش کند. بنابراین، برای پردازش چربی گوشت، ابتدا باید آن را روی چرخ آسیاب خرد کنید و در دیگ باز به مدت 40-60 دقیقه حرارت دهید. در دمای 80-90 درجه سانتیگراد. بنابراین، فرآوری این ماده خام در دو مرحله مستلزم هزینه های اضافی انرژی، استفاده از تجهیزاتی که در خط تولید نمی شود، افزایش شدت نیروی کار و اختلال در تداوم فرآیند تولید است.

نقطه ضعف دیگر این است که این خط منبع مکانیزه چربی خام دستگاه رندر چربی RZ-AVZh-245 را ندارد. بنابراین اپراتورها مجبور می شوند این دستگاه را به صورت دستی بارگیری کنند که باعث کاهش بهره وری، بدتر شدن شرایط کار و بار ناهموار بر روی موتور الکتریکی می شود. علاوه بر این، طراحی دستگاه RZ-AVZh-245 نفوذ میعانات و امولسیون آب چربی را از طریق مهر و موم روغن به استاتور موتور الکتریکی و در نتیجه خرابی زودرس آن حذف نمی کند.

یک اشکال قابل توجه فناوری مورد استفاده در این خط، میزان نسبتاً بالای چربی باقیمانده در گریوها است که بر میزان استفاده از ماده اولیه تأثیر منفی می گذارد. بنابراین، یکی از راه های واقعی برای سازماندهی تولید کم ضایعات چربی های خوراکی حیوانی، استفاده از روش ها و تجهیزاتی برای رندر چربی است که باعث کاهش سطح چربی باقیمانده در غلات می شود.

علاوه بر این، عیب این خط مجهز بودن به سه جداکننده است که مصرف انرژی و فلز را افزایش می‌دهد، نیاز به فضای تولید را افزایش می‌دهد و منجر به از دست دادن چربی اضافی با فاضلاب می‌شود. از این رو، توسعه و تجهیز خط به جداکننده جدید که عملکرد مناسبی داشته باشد و میزان چربی باقیمانده کمتری را در پساب ایجاد کند، برای تولید چربی های خوراکی حیوانی یک کار فوری است، زیرا اجرای آن باعث افزایش عملکرد می شود. محصولات تجاریو آلودگی فاضلاب را کاهش دهد.

خط چربی زدایی استخوان Y8-F0B

خط چربی زدایی استخوان Ya8-F0B که توسط VNIMP توسعه یافته است، برای استخراج چربی از استخوان و استخوان طراحی شده است. باقیمانده با تماس مواد خام با آبی که بخار در آن حباب می شود و همچنین قرار گرفتن در معرض ارتعاشات ارتعاشی با مخلوط کردن همزمان. استفاده از ارتعاش با هدف تشدید روش مرطوب عملیات حرارتی مواد خام استخوان به منظور استخراج چربی است. تحت تأثیر ارتعاش، اثر ترمز عوامل میکرو و ماکرو انتشار خارجی کاهش می یابد که به افزایش ضرایب انتقال گرما و جرم کمک می کند.

...

اسناد مشابه

هدف و شرح فرآیندهای پالایش نفت، فرآورده های نفتی و گاز. ترکیب و ویژگی های مواد اولیه و محصولات، سیستم فناوریبا در نظر گرفتن آماده سازی لازم مواد خام (تمیز کردن، خشک کردن، حذف ناخالصی های مضر). حالت ها و مراحل پردازش

تست، اضافه شده در 2013/06/11


انواع و طرح های پردازش انواع مختلفمواد اولیه چوب: تقطیر روغن ضروری، وارد کردن زباله به خاک بدون پیش تصفیه. فناوری پردازش ضایعات حاصل از تولید تخته سه لا: تراشه های چوب، تولید مواد پلیمری. تجهیزات.

کار دوره، اضافه شده 12/13/2010


تاریخچه ایجاد و ویژگی های KMP "Myasnaya Skazka" LLC. سازمان فرآوری گوشت خام تکنولوژی تولید پیراشکی: محدوده و ارزش غذایی؛ نیاز به مواد اولیه؛ مکانیزاسیون و اتوماسیون کنترل کیفیت محصولات نهایی.

گزارش تمرین، اضافه شده در 2015/03/28


نقش علم ملیدر نوسازی فن آوری برای پردازش مواد خام کربن. ساختار تکنولوژیکیصنعت پالایش نفت عوامل حیاتی انگیزه ایجاد فناوری های جدید. بهبود محصولات تولیدی.

چکیده، اضافه شده در 2010/12/21


فناوری تولید و زمینه های کاربرد بیوگاز به عنوان منبع جدید انرژی. روش های پردازش ضایعات دام و طیور برای تولید سوخت های زیستی قوانین ایمنی هنگام کار در آزمایشگاه میکروبیولوژیک.

کار دوره، اضافه شده در 10/06/2012


اشکال اساسی ترکیب در صنعت. ترکیبی بر اساس فرآوری پیچیده مواد خام در صنایع و شرکت های درگیر در فرآوری مواد خام آلی (نفت، زغال سنگ، ذغال سنگ نارس، شیل). ترکیب در صنعت نفت.

ارائه، اضافه شده در 2011/03/22


کاربرد فرآیندهای غشایی برای تفکیک و تغلیظ محصولات لبنی. طرح فرآوری شیر با استفاده از میکرو و نانو فیلتراسیون. تنظیم غلظت پروتئین الکترودیالیز به عنوان روشی برای املاح کردن مواد خام لبنی

کار دوره، اضافه شده در 04/01/2014


شرح مختصری از JSC "Novouzensky Elevator". برخی از ویژگی های ساختار و ترکیب شیمیایی دانه. تأثیر گرما و رطوبت بر ساختار دانه، رطوبت آن بر کیفیت آسیاب. ارزیابی شاخص های کیفی، ذخیره سازی و قوانین توزیع آرد.

کار دوره، اضافه شده در 10/01/2009


ترکیب مواد سنگ معدن ماگمیت و ویژگی های انواع جدید مواد اولیه سنگ آهن. بررسی شیمی فرآیند بازیافت و استفاده از اقشار سنگ معدن. خواص فن آوری سنگ معدن و فرآوری آنها. شناسایی عوامل تولید مضر

پایان نامه، اضافه شده در 11/01/2010


سوخت زیستی سوختی از مواد خام بیولوژیکی است که از فرآوری ساقه های نیشکر یا دانه های کلزا، ذرت و سویا به دست می آید. فناوری تولید سوخت زیستی دیزل از روغن کلزا. مزایا و معایب سوخت بیولوژیکی

پودر گوشت و استخوان محصول با ارزشی است که در دامداری و طیور استفاده می شود. حاوی پروتئین است که برای رژیم غذایی متعادل طیور و دام ضروری است. هیچ مرغداری یا دامداری نمی تواند بدون این محصول کار کند. به همین دلیل است که تولید پودر گوشت و استخوان باکیفیت مورد توجه سرمایه گذاران و تجار است.

• تکنولوژی تولید پودر گوشت و استخوان
• چه تجهیزاتی را برای تولید پودر گوشت و استخوان انتخاب کنیم؟
• کانال های فروش و سودآوری

مخلوط پودر گوشت و استخوان یک پودر قهوه ای تیره همگن است. اندازه گرانول ها نباید بیش از 12 میلی متر باشد. مخلوط استخوان سگ و حیوانات بوی خاصی دارد اما نباید بوی گندیدگی یا کپک زدگی داشته باشد. یکی از ویژگی های مهم پودر گوشت و استخوان، چربی آن است. با توجه به درجه آن، محصول به کلاس ها تقسیم می شود.

مواد اولیه ای که پودر استخوان از آن تهیه می شود، بقایای پس از کشتار، مصادره دامپزشکی، ضایعات کارخانه های فرآوری گوشت و دام های مرده است. مواد اولیه ممکن است حاوی اجزای چرب و غیرچرب باشند. قبل از پردازش، تحت کنترل دامپزشکی و بهداشتی قرار می گیرد.

تکنولوژی تولید پودر گوشت و استخوان

امروزه روشی شناخته شده وجود دارد که شامل آسیاب کردن مواد خام و عملیات حرارتی آنها با بخار گرم می شود. همیشه مراحل چربی زدایی و خشک شدن را طی می کند.

مخلوط استخوان برای سگ و حیوانات به شرح زیر تهیه می شود:

1	مواد اولیه وارد آسیاب می شود. تمام استخوان ها و غضروف ها در آنجا خرد می شوند.
2	مواد از طریق نوار نقاله به داخل خشک کن می رود. آنجا پخته می شود.
3	پس از این، مخلوط پودر گوشت و استخوان آینده از طریق یک نوار نقاله پیچی به آسیاب دیگری منتقل می شود. مواد اولیه بعد از آن مانند گوشت چرخ کرده می شود.
4	در یک سانتریفیوژ، مخلوط استخوان سگ ها و حیوانات کم آب و بدون چربی می شود. مایعی که پس از این عمل تشکیل می شود وارد مخازن ته نشینی ویژه می شود. در آنجا چربی از آب جدا می شود. آب مجدداً در فرآیند فناوری دخالت دارد.
5	این ماده دوباره وارد ناحیه خشک شدن می شود. در آنجا رطوبت به طور کامل از آن خارج می شود.
6	پس از خشک شدن ثانویه، مخلوط سگ ها و سایر حیوانات دوباره خرد می شود. پس از این مراحل استریل کردن و بسته بندی فرا می رسد.

اولین سنگ زنی استخوان ها با استفاده از یک غلتک با سوراخ های بزرگتر از 60 میلی متر انجام می شود. روش ثانویه در تجزیه کننده انجام می شود. در آنجا، مخلوط استخوان برای سگ ها و حیوانات به قوام خمیری تبدیل می شود. قطر ذرات حاصل از 1.5 میلی متر تجاوز نمی کند. عملیات سنگ زنی ثانویه شامل حرارت دادن است. بخار به نصب عرضه می شود. دمای مخلوط در 60 درجه حفظ می شود. ضایعات لبنی اغلب در این مرحله به استخوان های زباله های زمینی اضافه می شوند. آنها به حل شدن ذرات کمک می کنند و مخلوط را به یک قوام همگن می رساند. با کمک ضایعات تولید لبنیات، میزان چربی پودر گوشت و استخوان آینده نیز تنظیم می شود. برای حذف مواد جامد، مخلوط را در یک سانتریفیوژ قرار می دهند. در آنجا جزء جامد ماده آزاد می شود که برای خشک شدن فرستاده می شود.

تولید پودر گوشت و استخوان عوامل خطر خاص خود را دارد. اصلی ترین ها:

• اثرات باکتریایی بر مواد خام (پوسیدگی، قرار گرفتن در معرض باکتری های بیماری زا)؛
• اکسیداسیون مواد خام (ترشی).

هر چه مواد اولیه تازه تر باشد، محصول نهایی بهتر است. باکتری‌هایی که در ضایعات تولید گوشت به وفور یافت می‌شوند، در یک اتاق گرم حتی سریع‌تر تکثیر می‌شوند. پس از عقیم سازی، خود باکتری ها می میرند، اما اگزوتوکسین هایی که تولید می کنند باقی می مانند. به همین دلیل است که باید پرداخت کنید توجه بزرگتمیزی تجهیزات

نقاط کور همیشه حاوی باکتری های زیادی هستند. توصیه می شود آنها را با سبوس با افزودنی های ضد باکتری پر کنید. در چنین شرایطی تقریباً غیرممکن است که دستگاه ها و تأسیسات را در تمیزی استریل نگه دارید. پس از پایان شیفت، توصیه می شود مخلوطی از افزودنی های آنتی باکتریال و سبوس را در سراسر سیستم اجرا کنید. هفته ای یک بار باید تمیزکاری مکانیکی انجام دهید.

چه تجهیزاتی را برای تولید پودر گوشت و استخوان انتخاب کنیم؟

برای اجرای این فرآیند تکنولوژیکی، به تجهیزات زیر برای تولید آرد نیاز دارید:

معمولاً نشان دهنده یک خط فناوری واحد است. به عنوان مثال، می توانیم دو پیکربندی را ارائه دهیم:

خط دوم:

کانال های فروش و سودآوری

اگر فروش محصولات نهایی ایجاد نشود، نمی توان در مورد موفقیت هر شرکتی صحبت کرد. مهمترین مصرف کننده پودر گوشت و استخوان مزارع خواهد بود. علاوه بر این، مخلوط پودر گوشت و استخوان به عنوان یک افزودنی برای تغذیه پرندگان، سگ ها، گربه ها و دام ها استفاده می شود. حتی مقادیر بیشتری از این مخلوط توسط شرکت هایی که غذای سگ و گربه تولید می کنند خریداری می شود. آنها آن را برای تولید فرمول های مغذی و سالم برای حیوانات خانگی اضافه می کنند.

شرکت های کشاورزی و باغداران خصوصی نیز مخلوطی از پودر گوشت و استخوان را خریداری می کنند. کودهای مخصوص گل و گیاهان داخلی از آن ساخته می شود. زمین باز. می توان آن را به فروشگاه های تخصصی و مراکز باغ عرضه کرد. انواع مهد کودک سگ و سایر حیوانات محصول را به مقدار زیاد خریداری می کنند. حقیقت جالب، در آمریکا پودر استخوان به عنوان سوخت برای نیازهای صنعتی استفاده می شود. در کشور ما هنوز چنین رویه ای وجود ندارد.

برای تولید پودر گوشت و استخوان چقدر پول لازم است؟

برای افتتاح کارگاهی که در آن پودر استخوان برای دام و سگ تولید می شود، از 3.5 تا 5 میلیون روبل نیاز دارید. هزینه ها شامل هزینه خرید تجهیزات، نصب آن، اجاره محل و خرید اولیه مواد اولیه می باشد. اگر در نظر بگیریم که شرکت 45 تن پودر گوشت و استخوان در ماه برای سگ ها و حیوانات تولید می کند، درآمد 960 هزار روبل خواهد بود.

پودر استخوان در بازار حدود 18 هزار روبل در هر تن هزینه دارد. این قیمت ها به صورت عمده است. سودآوری تولید 25 درصد است. با بهره برداری پایدار و فروش تمام موجودی، سرمایه گذاری در کسب و کار در مدت 2 سال جواب می دهد.

در شرکت های صنعت گوشت، پس از جداسازی مواد خام، نه تنها محصول اصلی - گوشت - بلکه ضایعات تولید نیز به دست می آید. استخوان ها بیشترین میزان را دارند، زیرا تا 20 درصد وزن لاشه هر حیوان را تشکیل می دهند. گاو منبع اصلی ضایعات استخوانی است که باید به موقع دفع شود.

دفع استخوان گاو در شرکت ما

اگر مزرعه یا کارخانه فرآوری گوشت دارید و سوالی دارید بازیافت استخوان حیواناتیکی از اصلی ترین ها است، پس ما می توانیم چنین خدماتی را با مطلوب ترین شرایط به شما ارائه دهیم. ما ضمانت حذف سریع زباله های بیولوژیکی از تاسیسات شما را می دهیم. پردازش استخوان حیوانات مطابق با استانداردهای ایمنی موجود انجام خواهد شد.

دفع استخوان های حیوانات برای کدام حوزه های فعالیت مرتبط است؟

دفع استخوان ها جزء ضروری فعالیت های مزارع خوک، مرغداری و سایر دامداری ها است. تحت تأثیر قرار گرفت درجه حرارت بالادر کوره های مخصوص، ضایعات تولیدی مانند استخوان ها و همراه با آنها میکروب ها، ویروس ها و باکتری ها به طور کامل از بین می روند.

بازیافت حرارتی استخوان

برای پردازش استخوان حیوانات از کارآمدترین و راه قابل اعتماد- سوزش. در نتیجه، میکروارگانیسم های بیماری زا که در طی تجزیه زباله های بیولوژیکی تشکیل می شوند، از بین می روند. برای دفع حرارتی استخوان ها از زباله سوزهای بیولوژیکی یا کوره سوز استفاده می شود. چنین تجهیزاتی شبیه یک محفظه خاص با پوشش نسوز داخلی و یک مشعل به نظر می رسد.

دور ریختن استخوان های حیوانات در کوره های آدم سوزی باعث از بین رفتن همه موجودات بیماری زا می شود که در نتیجه تولید مثل به محیط زیست آسیب می رسانند و می توانند منبع بیماری های جدی برای مردم شوند. با توجه به اینکه دمای احتراق در داخل کوره ها به 800 درجه سانتیگراد می رسد، زباله ها تقریباً به طور کامل از بین می روند. نتیجه یک خاکستر استریل خواهد بود، گاهی اوقات با مقدار ناچیزی از بقایای استخوانی شکننده.

چرا می توانید به ما در امر دفع استخوان اعتماد کنید؟

شرکت ما دارای کوره های مدرن برای سوزاندن زباله های بیولوژیکی است. از بین بردن استخوان های حیوانات روش ترجیحی است زیرا کاملاً سازگار با محیط زیست است. با تماس با شرکت ما و سفارش چنین خدماتی، نه تنها وضعیت بهداشتی و بهداشتی شرکت را بهبود می بخشید، بلکه از جریمه 700000 روبلی و همچنین از تعلیق فعالیت ها به مدت 90 روز محافظت می کنید.

ما نه تنها در مسکو، بلکه در داخل نیز کار می کنیم منطقه لنینگراد، در فدرال مرکزی و شمال غربی مناطق فدرال. اگر نیاز به دفع استخوان دارید، لطفاً به هر روشی مناسب با ما تماس بگیرید و درخواست برآورد هزینه را بدهید. مدیر به سرعت قیمت را اعلام می کند. پس از امضای قرارداد به محل مراجعه می کنیم و استخوان ها را برای سوزاندن بعدی آن ها برمی داریم. پس از این، ما تمام مدارک لازم را ارائه می دهیم.