خانه / انواع درماتیت/ شاخه های اصلی صنایع شیمیایی. صنایع شیمیایی روسیه: صنایع، مراکز عمده. صنایع شیمیایی در جهان

شاخه های اصلی صنایع شیمیایی. صنایع شیمیایی روسیه: صنایع، مراکز عمده. صنایع شیمیایی در جهان

لاستیک، لاستیک، پلاستیک؛ ب) حمل و نقل؛

کودهای معدنی؛ ج) نساجی pr-t;

رنگ و الیاف؛ د) کشاورزی

2. مناطق اصلی برای تولید کودهای معدنی در روسیه عبارتند از:

ب) اورال و سیبری شرقی؛

ج) اورال، سیبری شرقی و روسیه مرکزی.

3. از شاخه های صنایع شیمیایی، تولید بر روی مواد اولیه متمرکز است:

الف) کودهای پتاس؛

ب) اسید سولفوریک؛

ب) پلاستیک

4. انرژی بر و پر مصرف تر تولید موارد زیر است:

الف) پلاستیک، الیاف شیمیایی؛

ب) اسید سولفوریک و کودها.

5. زمینه های اصلی برای تولید مواد پلیمری در روسیه عبارتند از:

الف) اروپای شمالی و مرکزی روسیه؛

ب) روسیه مرکزی و منطقه ولگا؛

ج) منطقه ولگا و شمال اروپا.

6. از شاخه های صنایع شیمیایی، تولید به سمت مصرف کننده است:

الف) کودهای پتاس؛

ب) اسید سولفوریک؛

ب) پلاستیک

7. مناطق مازاد جنگل در روسیه عبارتند از:

الف) شمال اروپا و قفقاز شمالی;

ب) قفقاز شمالی و سیبری شرقی.

ج) سیبری شرقی و شمال اروپا.

8. با توجه به عوامل اصلی قرارگیری، تولید کاغذ بیشترین شباهت را به تولید:

الف) پلیمرها؛

ب) اسید سولفوریک؛

ج) کودهای معدنی.

9. مجتمع های چوبی ساخته شده:

الف) در آرخانگلسک؛

ب) در سیکتیوکار و براتسک؛
ج) در آرخانگلسک، سیکتیوکار و براتسک.

10. ترتیب را در تولید مقوا تنظیم کنید:

الف) مقوا

ب) قطع درختان؛

ب) آسیاب خمیر کاغذ

د) کارخانه چوب بری و نجاری.

صنایع شیمیایی روسیه

صنایع شیمیایی نقش مهمی در اقتصاد کشور ایفا می کند، زیرا مواد ساختاری اساساً جدیدی را برای سایر بخش های اقتصاد تولید می کند و همچنین به ایجاد فناوری های تولید بدون زباله کمک می کند.

این صنعت شامل:

معدن و صنایع شیمیایی

شیمی پایه (تولید اسیدها، نمکها، قلیاها، ماینر).

کود)

تولید فلزات پلیمری (لایه های مصنوعی، پلاستیک، الیاف شیمیایی، لاستیک) و تبدیل آنها به محصولات نهایی.

صنایع شیمیایی همچنین شامل صنعت معرف های شیمیایی و مواد بسیار خالص، لاک ها و رنگ ها - مواد شیمیایی خانگی است. صنایع پتروشیمی، میکروبیولوژی، داروسازی، عطرسازی و آرایشی و بهداشتی به عنوان یک صنعت جداگانه عمل می کنند.

ویژگیصنعت طیف گسترده ای از مواد خام مورد استفاده، تجهیزات کاربردی و فن آوری است.

پایه مواد اولیهاین صنعت توسط انواع مواد معدنی قابل احتراق (گاز، نفت، کوهستان و ...) مورد استفاده قرار می گیرد.

شیل)؛ مواد خام معدنی (نمک ها، آپاتیت ها، فسفات ها، گوگرد)؛ ضایعات حاصل از تولید فلزات آهنی و غیرآهنی و خود صنایع شیمیایی.

عوامل مکان یابیصنایع بر اساس ویژگی های فرآیند تولید تعیین می شوند. شرکت های شیمیایی صنایع، صنایعی هستند که مواد اولیه مصرف می کنند. به عنوان مثال: تولید نمک های پتاسیم در نزدیکی منابع مواد خام قرار دارد. تولید اسید سولفوریک و سوپر فسفات - در مناطقی با برق ارزان.

شیمی پایه

شامل تولید اسیدها، قلیاها و کودهای معدنی است

1.تولید اسید سولفوریک(مهمترین فرآورده شیمیایی که در تولید کودهای معدنی در صنایع نساجی، غذایی و پالایش نفت استفاده می شود) به دلیل عدم قابلیت حمل و نقل در مناطق مصرفی قرار دارد.

این تولید را می توان با تولید متالورژی و ضایعات آن ترکیب کرد. به عنوان مثال: چلیابینسک - روی، کارخانه آلومینیوم Volkhov، Krasnouralsk، Nizhny Tagil.

AT اخیراپایه مواد خام گسترش یافت و تولید گوگرد و اسید سولفوریک با گاز و یک پالایشگاه نفت ترکیب شد.

بزرگترین شرکت ها در این صنعت: منطقه ولگو-ویاتسکی - درژینسک. منطقه اورال - پرم، برزنیاکی.

2.صنعت نوشابه: نمک ماده اولیه است.

صنایع شیمیایی روسیه (صفحه 1 از 2)

سودا هم در مواد شیمیایی و هم در زمینه های دیگر (شیشه، خمیر و کاغذ، صنایع نساجی) کاربرد دارد.

ذخایر سودا طبیعی در قلمرو آلتای (میخائیلوفسکویه)، قلمرو پرم (باشکریا، برزنیاکی، استرلیتاماک) واقع شده است.

مراکز صنعت سودا: Usolye-Sibirskoye، Cheboksary، Volgograd.

3.تولید کودهای معدنی(فسفات، پتاس، نیتروژن) 3 میلیون تن در سال.

- کودهای فسفاته (سوپر فسفات ساده و مضاعف) مواد اولیه آن فسفریت و آپاتیت می باشد. بیشتر تولید کودهای فسفاته بر روی آپاتیت های شبه جزیره کولا انجام می شود و شرکت هایی که از فسفوریت ها استفاده می کنند در سایت های معدن قرار دارند. مراکز: منطقه مسکو - Voskresensk، منطقه شمال غربی- Kingisepp، سنت پترزبورگ، منطقه Povolzhsky-Balakovo.

- تولید کودهای پتاس در نزدیکی نمک های پتاس قرار دارد، در اورال، بر اساس نمک های پتاس ذخایر نفتکامسکویه (Solikamsk، Bereznyaki) واقع شده است.

- تولید کودهای نیتروژن در نزدیکی میدان های گازی یا ترکیبی با شرکت های کک شیمیایی و متالورژی آهنی در چرخه کامل قرار دارد.

بزرگراه های جدید در امتداد خطوط لوله اصلی گاز قرار داده شده است. مراکز: Derzhinsk (نزدیک نیژنی نووگورود)، Bereznyaki، Novomoskovsk (منطقه تولا)، Kemerovo، Tolyatti، Nevinnomyssk (منطقه استاوروپل).

- کودهای پیچیده (مختلط و مخلوط).

مراکز: Cherepovets، Novomoskovsk، Krasnodar، Nevinnomyssk

شیمی سنتز آلی

شامل می شود:

1.سنتز آلی پایه(تولید الکل ها، حلال ها، اسیدهای آلی)

2.تولید محصولات سنتز ارگانیک(پلاستیک، رزین، لاستیک مصنوعی، الیاف شیمیایی)

3.پردازش مواد پلیمری(محصولات پلاستیکی

تولید پلاستیک) مراکز: منطقه ولگا (کازان، ولگوگراد)

اورال (نیژنی تاگیل، اوفا، سولوات، یکاترینبورگ)

سیبری غربی (تیومن، کمروو، نووسیبیرسک)

ناحیه مرکزی (مسکو، ولادیمیر، اورخوو-زووو)

منطقه S-Western (سن پترزبورگ.)

4.الیاف مصنوعی و مصنوعی(Tver، Ryazan، Balakovo، Barnaul، Kursk، Engels، Krasnoyarsk و غیره)

بیشتر ببینید:

تولید پلاستیک- از رزین های مصنوعی، از زغال سنگ، گازهای نفتی مرتبط، هیدروکربن های پالایش نفت، تا حدی از مواد خام چوب.

مراحل اولیه فرآیند تکنولوژیک به منابع مواد خام محدود می شود. پردازش بیشتر رزین ها با تولید پلاستیک های بعدی مصرف کننده است.

این صنعت در اوایل دهه 20 در منطقه مرکزی بوجود آمد:

- مسکو، ولادیمیر، اورخوو-زووو، نووموسکوفسک (منطقه تولا) و به تدریج به مناطق دیگر گسترش یافت، مناطقی که با مواد خام تهیه می شوند:

- سن پترزبورگ، دزرژینسک، کازان، کمروو، نیژنی تاگیل، نووسیبیرسک، ولگوگراد، صلوات، تیومن، یکاترینبورگ، اوفا، تومسک، آنگارسک.

تولید الیاف شیمیایی.

مصنوعی و مصنوعی هستند.

ساختگی(از پلیمرهای طبیعی مانند سلولز). استات و ویسکوز از آنها تولید می شود.

- Balakovo، Ryazan، Tver، سنت پترزبورگ، Shuya (منطقه ایوانوو)، کراسنویارسک

مصنوعی(از رزین های مصنوعی، در فرآوری نفت، گاز، زغال سنگ).

از اینها، کاپرون، نیترون، لاسان تولید می شود.

- کورسک، ساراتوف، ولژسکی

مقدار عمده الیاف شیمیایی در بخش اروپایی کشور تولید می شود که از نظر مواد، انرژی، آب و شدت نیروی کار متفاوت است. تولید الیاف شیمیایی بر روی مصرف کننده متمرکز است، یعنی در صنعت نساجی و یا در مجاورت آن قرار دارد.

تولید مشترک الیاف مصنوعی و مصنوعی: Klin، Serpukhov، Engels، Barnaul، Shchekino.

تولید لاستیک مصنوعی.

این اولین بار در جهان در دهه 30 در اتحاد جماهیر شوروی ظاهر شد (ترکیب شده توسط آکادمیک لبدف). مقدار اصلی لاستیک مصنوعی برای تولید لاستیک (65 - 70٪) و محصولات لاستیکی (حدود 25٪) استفاده می شود. اولین شرکت ها در:

- یاروسلاول، ورونژ، کازان، افرموف

اکنون لاستیک مصنوعی بر روی الکل های مصنوعی به دست آمده از هیدروکربن ها و پالایش نفت گازهای مرتبط متمرکز شده است که در اورال، منطقه ولگا و سیبری غربی:

- Nizhnekamsk، Tolyatti، Samara، Saratov، Sterlitamak، Volgograd، Volzhsky، Perm، Ufa، Orsk، Omsk، Krasnoyarsk - به دست آمده بر اساس الکل چوب

پالایش روغن - لاستیک مصنوعی - تولید تایر:

- اومسک، یاروسلاول

هیدرولیز چوب - الکل اتیلیک - لاستیک مصنوعی - تولید تایر:

- کراسنویارسک

صنعت کود نیتروژن.

در روسیه، روش آمونیاک برای به دست آوردن کودهای نیتروژن (از نیترات آمونیوم، کاربامید، سولفات آمونیوم) اتخاذ شده است. اساس تولید کودهای نیتروژن آمونیاک است که قبلاً از نیتروژن و هیدروژن اتمسفر سنتز شده است. نمک و کاربامید از آمونیاک تولید می شوند.

این روش بر اساس استفاده از کک، گاز کک، آب است. در حال حاضر، تقریباً تمام آمونیاک از گاز طبیعی (مواد خام ارزان قیمت) تولید می شود، بنابراین، شرکت های تولید کودهای نیتروژن در مناطقی که منابع گاز توزیع می شود (قفقاز شمالی) و در امتداد مسیرهای خطوط لوله اصلی گاز (مرکز، منطقه ولگا، شمال غربی).

اگر گاز کوره کک به عنوان ماده خام عمل کند، تولید نیتروژن به سمت مراکز کک سازی زغال سنگ جذب می شود یا با متالورژی آهنی ترکیب می شود، جایی که هیدروژن به عنوان ضایعات گازهای کوره کک به دست می آید (Cherepovets، Lipetsk، Magnitogorsk، Nizhny Tagil، Novokuznetsk).

صنعت کود فسفاتهبه طور عمده بر مصرف کننده و اسید سولفوریک، تا حدی کمتر - بر روی منابع مواد خام تمرکز می کند.

ذخایر اصلی مواد خام فسفات در بخش اروپایی قرار دارد (در شبه جزیره کولا - در کوه های خیبینی - سنگ معدن آپاتیت-نفلین، سنگ معدنی که از آنها کودهای فسفات در صنایع شیمیایی به دست می آید).

مقاله آزمایشی در جغرافیا با موضوع "اقتصاد روسیه" (پایه 9)

تقریباً تمام کودهای فسفاته در روسیه از کنسانتره آپاتیت تولید می شوند.

فسفریت ها در بخش اروپایی کشور از اهمیت محلی برخوردار هستند. کارخانه شیمیایی Voskresensky در میدان Egorovskoye فعالیت می کند.

ذخایر صنعتی فسفریت ها در منطقه بریانسک - Poltenskoye موجود است. در منطقه کیروف - Verkhnekamskoye؛ در منطقه کورسک - Shelrovskoye - اما این ماده خام فقط برای تولید سنگ فسفات مناسب است.

تولید کودهای فسفاته نیاز به مقدار زیادی اسید سولفوریک دارد که از مواد اولیه وارداتی یا داخلی تولید می شود.

اغلب تولید اسید سولفوریک با تولید کودهای فسفاته ترکیب می شود. کودهای فسفاته توسط برخی از مراکز متالورژی آهنی (Cherepovets) و متالورژی غیر آهنی (Krasnouralsk، Revda، Vladikavkaz) تولید می شوند، جایی که زباله های صنعتی، به عنوان مثال، دی اکسید گوگرد، به عنوان ماده خام برای اسید سولفوریک عمل می کند.

مراکز: سن پترزبورگ، ولخوف، پرم، کینگیزپ

قبلی123456789101112بعدی

. مهندسی مکانیک در بین تمام صنایع جهان رتبه اول را داردهم از نظر هزینه (35%) و هم از نظر تعداد کارکنان (بیش از 80 میلیون نفر). در کشورهای توسعه یافته، محصولات این صنعت 32 تا 38 درصد هزینه تولید صنعتی را در کشورهای دارای اقتصاد در حال گذار تشکیل می دهند - 20-25 درصد، در کشورهای تازه صنعتی شده - 15-25 درصد.

در ساختار بخشی مهندسی مکانیک، عمومی، حمل و نقل، مهندسی برق، شامل الکترونیک وجود دارد.

اکنون هر یک از بخش ها حدود یک سوم تولید ماشین سازی را تشکیل می دهند. در پایان سال، الکترونیک با سرعت بیشتری در حال رشد است، صنعت ماشین سازی عمومی با رشد متوسط مشخص می شود و سهم ماشین سازی حمل و نقل به تدریج در حال کاهش است.

مهندسی مکان بسیار ناهموار است.

چهار منطقه اصلی ماشین سازی در جهان وجود دارد: 1). شمالی. آمریکا (30٪

محصولات - کامپیوتر، هواپیما، موشک و فناوری فضایی، سلاح) 2) منطقه. غربی،. مرکزی و. شرقی. اروپا بدون.

روسیه (حدود 30 درصد تولید)، 3) منطقه ای که کرنی را پوشش می دهد. شرقی و. جنوب شرقی. آسیا (حدود 25٪ محصولات - کشتی، اتومبیل، لوازم الکترونیکی مصرفی) 4). روسیه، کشورها ماوراء قفقاز و.

متوسط. آسیا (تجهیزات نظامی و کشاورزی، ماشین آلات OEM فلزی و تجهیزات قدرت.

در اکثر کشورهای در حال توسعه و در برخی از مناطق جهان، مهندسی مکانیک یا به طور کامل وجود ندارد و یا توسط شرکت های کوچک نمایندگی می شود. با این حال، برخی از این کشورها (هند،.

برزیل،. آرژانتین) مهندسی مکانیک توسعه یافته ای دارند.

در کشورهای پیشرفته، تولید تجهیزات و ماشین آلات در ترکیب مهندسی مکانیک عمومی غالب است.

تولید ماشین آلات کشاورزی و تجهیزات ساده در حال حرکت به سمت کشورهای در حال توسعه است. در ساختار مهندسی حمل و نقل، رشد شدیدی در صنعت خودرو وجود دارد، در حالی که تولید کشتی ها و وسایل نقلیه ریلی رو به کاهش است.

. تولید خودرو در سراسر جهاناز 10 میلیون در سال 1950 به 70 میلیون در سال 2006 افزایش یافته است. با این حال، در مناطق مختلف، رشد حجم تولید دارای نرخ های نابرابر است: در کشورهای آمریکای شمالی، رشد حدود 2 درصد است و در.

اهم اروپایی اتحادیه - 1.5٪، ج. جنوب. آمریکا - 18٪ و در کشورها. شرقی. اروپا - 5.4٪.

خودروساز پیشرو جهان بازگشته است. ایالات متحده (با تولید سالانه بیش از 12 میلیون وسیله نقلیه)، جلوتر از رهبر دو دهه گذشته -. ژاپن (11.5 میلیون وسیله نقلیه)

در اواخر قرن 20-21، تولید کشتی های دریایی نیز در تعدادی از کشورها کاهش یافت. غربی و. مرکزی. اروپا حتی محدود شد. در همان زمان، تغییر در کشتی سازی از کشورهای توسعه یافته به کشورهای در حال توسعه رخ داد.

در صنعت برق، تولید تجهیزات قدرت در حال افزایش است، اما صنعت الکترونیک به ویژه به سرعت در حال توسعه است.

سهم قابل توجهی در آن متعلق به برق نظامی و صنعتی است. رونیکا (ایالات متحده آمریکا، ژاپن).

تولید کنندگان اصلی لوازم الکترونیکی مصرفی همراه با. ژاپن تبدیل شده است. چین (سالانه 35 میلیون دستگاه تلویزیون - رتبه اول در جهان) و.

جنوب. کشور کره. کشورهای توسعه یافته تولید لوازم الکترونیکی مصرفی و محصولات با پیچیدگی کم و متوسط را محدود می کنند و به بزرگترین واردکنندگان آن از مناطق صنعتی جدید تبدیل می شوند.

این روندها در ساختار سرزمینی صنعت مهندسی منجر به رشد سریع تجارت بین المللی محصولات این صنعت شده است. ماشین آلات، تجهیزات و وسایل نقلیه 37 درصد از کل حجم آن را در ساختار صادرات جهانی تشکیل می دهند، در حالی که در صادرات کشورهای توسعه یافته 43 درصد، کشورهای در حال توسعه 19 درصد است.

رهبران محصولات مهندسی مکرر هستند. ژاپن (64%)،. آمریکا و. آلمان (هر کدام 48 درصد).

بیش از 80 درصد تجارت جهانی ماشین آلات و تجهیزات در کشورهای توسعه یافته است

صنایع شیمیایی جهان

. صنایع شیمیایی یکی از بخش های پیشرو در اقتصاد جهان است

با توجه به سطح توسعه صنایع شیمیایی، کشورهای بسیار توسعه یافته متمایز می شوند (ایالات متحده آمریکا، ژاپن، آلمان، بریتانیا، فرانسه، ایتالیا، اسپانیا، هلند).

در کشورهای در حال توسعه اخیراً صنایع معدنی و شیمیایی حاکم شده است. موقعیت مدرن صنایع شیمیایی در جهان بیش از پیش یادآور مکان مهندسی مکانیک است. این به دلیل این واقعیت است که توسعه آن در دهه های گذشته تحت تأثیر فرآیندهای کاهش انرژی بوده است.

و مصرف مواد، وابستگی آن را به پیشرفت های علمی افزایش می دهد.

در نتیجه، کشورهای توسعه یافته فراصنعتی به طور فزاینده ای در تولید محصولات شیمی سنتز آلی در مقابل دیدگان همگان تخصص یافته اند. درجه بالاپردازش (داروها، پلاستیک های با کیفیت بالا و غیره). همزمان، تغییری در تولید سنتی شیمی پایه در کشورهای در حال توسعه و کشورهای دارای اقتصاد در حال گذار وجود دارد.

بنابراین، در "ده" تولید کنندگان کودهای معدنی در اواسط دهه 1990، همراه با.

ایالات متحده آمریکا،. کانادا،. فرانسه،. آلمان، وارد شد.

ویژگی های محل قرارگیری شاخه های اصلی صنایع شیمیایی

چین (مقام اول در جهان). روسیه،. هند،. اندونزی،. بلاروس، اوکراین در آغاز قرن بیست و یکم. تولیدکنندگان بزرگ کودهای معدنی نیز شامل می شوند. مکزیک و کشورها

خلیج فارس. این امر به این دلیل است که از اواسط دهه 1970 در کشورهای تولیدکننده نفت. وسط شرق،. جنوب شرق. آسیا،. لاتین. در آمریکا، پتروشیمی به سرعت شروع به توسعه کرد، مجتمع های بزرگ پتروشیمی ایجاد شد. تولید الیاف شیمیایی نیز به تدریج به آنجا می رود.

این کشورها همچنان بزرگترین صادرکننده محصولات شیمیایی هستند.

اروپا،. آمریکا و. کانادا

صنایع شیمیایی

صنایع شیمیایی شاخه ای از صنایع سنگین است. توسعه پیشرفت علمی و فنی را تعیین می کند، پایه مواد خام صنعت، ساخت و ساز را گسترش می دهد، شرط لازم برای تشدید کشاورزی (تولید کودهای معدنی) است، تقاضای جمعیت برای محصولات مصرفی را برآورده می کند.

ساختار صنایع شیمیایی به طور مداوم پیچیده تر و بهبود می یابد.

مطابق سال های گذشتهمیکروبیولوژی و صنعت داروسازی به عنوان شاخه های مستقل ظهور کردند. یک شاخه فرعی جدید پدید آمده است - مواد شیمیایی خانگی.

صنایع شیمیایی از شاخه های زیر تشکیل شده است:

- معدنی و شیمیایی (استخراج مواد خام معدنی: آپاتیت، فسفوریت، گوگرد).

- شیمی پایه (به دست آوردن اسیدها، قلیاها، نمکها، کودهای معدنی)؛

- شیمی سنتز آلی (تولید مواد خام هیدروکربنی و محصولات نیمه تمام برای تولید مواد پلیمری)؛

- شیمی پلیمرها (تولید رزین، پلاستیک، لاستیک مصنوعی و الیاف شیمیایی).

- فرآوری مواد پلیمری (ساخت لاستیک، لاستیک، فیلم پلی اتیلن).

- تولید رنگهای مصنوعی

صنایع شیمیایی انواع مختلفی از مواد خام را مصرف می کند:

- مواد خام معدنی (گوگرد، فسفریت ها، نمک ها) و سوخت های معدنی (نفت، گاز، زغال سنگ).

- مواد خام گیاهی (ضایعات صنعت چوب)؛

- آب و هوا؛

- ضایعات تولید شرکت های متالورژی و پالایش نفت (کوک کک و گازهای گوگردی).

- ضایعات کشاورزی

صنایع شیمیایی صنعتی است که شامل تولید محصولات از هیدروکربن، معدنی و سایر مواد خام از طریق فرآوری شیمیایی آن می باشد.

جدول 7.1.

زیربخش های صنایع شیمیایی

زیر بخش	مثال ها
شیمی معدنی	تولید آمونیاک، تولید سودا، تولید اسید سولفوریک
شیمی ارگانیک	اکریلونیتریل، فنل، اتیلن اکسید، اوره
سرامیک	تولید سیلیکات
پتروشیمی	بنزن، اتیلن، استایرن
شیمی کشاورزی	کود، آفت کش، حشره کش، علف کش
پلیمرها	پلی اتیلن، باکلیت، پلی استر
الاستومرها	لاستیک، نئوپرن، پلی اورتان
مواد منفجره	نیتروگلیسیرین، نیترات آمونیوم، نیتروسلولز
شیمی دارویی	داروها: سینتومایسین، تورین، رانیتیدین
عطر و لوازم آرایشی	کومارین، وانیلین، کافور

راه های اصلی (به ترتیب نزولی) برای افزایش بازده اقتصادی تولید در صنایع شیمیایی عبارتند از:

- شدت منابع (با افزایش بازده محصول هدف از مواد خام، پردازش ضایعات تولید / بالاست به محصولات جانبی).

- استهلاک اختصاصی (به دلیل راه اندازی واحدهای تولیدی با افزایش ظرفیت واحد)؛

- شدت انرژی (به دلیل معرفی فن آوری های صرفه جویی در انرژی، طرح های فن آوری انرژی با استفاده از منابع انرژی ثانویه)؛

- هزینه های پرسنل (از طریق اتوماسیون پیچیده و مکانیزاسیون مداوم تولید).

جدول 7.2.

بزرگترین شرکت های شیمیایی در روسیه

فن‌آوری‌های شیمیایی مدرن مزایای زیادی نسبت به روش مکانیکی پردازش مواد دارند.

این امکان را فراهم می کند:

- تبدیل طیف نامحدودی از مواد خام به محصولات صنعتی با ارزش.

- مشارکت در گردش، با پیشرفت تکنولوژی، انواع جدیدی از مواد خام (گازهای طبیعی برای به دست آوردن آمونیاک؛ گازهای نفتی مرتبط برای تولید لاستیک مصنوعی).

- جایگزینی مواد خام گران قیمت (محصولات غذایی) با مواد ارزان قیمت (چوب یا معدنی).

- استفاده پیچیده از مواد خام (از نفت برای به دست آوردن نفت کوره، سوخت موتور).

– دفع زباله های تولیدی (گازهای گوگردی – تولید اسید سولفوریک، گازهای کوره کک – تولید آمونیاک).

- تولید محصولات مشابه از انواع مختلف مواد اولیه (لاستیک مصنوعی از چوب، زغال سنگ و گاز) و برعکس، به دست آوردن محصولات شیمیایی مختلف از مواد اولیه یکسان (زغال سنگ برای تولید آمونیاک، الیاف مصنوعی استفاده می شود).

در صنایع شیمیایی، ترکیب بین بخشی و بین بخشی به طور گسترده توسعه یافته است.

شیمی پلیمرها (رزین، پلاستیک، لاستیک مصنوعی، الیاف شیمیایی) شاخه اصلی پتروشیمی است که به سرعت در حال توسعه است.

تولید پلاستیک - از رزین های مصنوعی، از زغال سنگ، گازهای نفتی مرتبط، هیدروکربن های حاصل از پالایش نفت، تا حدی از مواد خام چوب.

مراحل اولیه فرآیند تکنولوژیک به منابع مواد خام محدود می شود.

پردازش بیشتر رزین ها با تولید پلاستیک های بعدی مصرف کننده است.

این صنعت در اوایل دهه 1920 در ناحیه مرکزی بوجود آمد: مسکو، ولادیمیر، اورخوو-زووو، نووموسکوفسک (منطقه تولا) و به تدریج به سایر مناطقی که با مواد خام تهیه شده بودند گسترش یافت: سنت پترزبورگ، دزرژینسک، کازان، کمروو، نووکویبیشفسک، نیژنی تاگیل. ، نووسیبیرسک، ولگوگراد، صلوات، تیومن، یکاترینبورگ، اوفا.

تولید الیاف شیمیایی.

الیاف شیمیایی یا ساخته دست بشر یا مصنوعی هستند.

مصنوعی (از پلیمرهای طبیعی مانند سلولز). استات و ویسکوز از آنها تولید می شود: Balakovo، Ryazan، Tver، سنت پترزبورگ، Shuya (منطقه ایوانوو)، کراسنویارسک.

مصنوعی (از رزین های مصنوعی، در پردازش نفت، گاز، زغال سنگ).

از اینها، کاپرون، نیترون، لاسان تولید می شود. مراکز: کورسک، ساراتوف، ولژسکی

مقدار عمده الیاف شیمیایی در بخش اروپایی کشور تولید می شود که از نظر مواد، انرژی، آب و شدت نیروی کار متفاوت است.

تولید الیاف شیمیایی بر روی مصرف کننده متمرکز است، یعنی در صنعت نساجی و یا در مجاورت آن قرار دارد.

تولید مشترک الیاف مصنوعی و مصنوعی: کلین، سرپوخوف، انگلس، بارنائول

تولید لاستیک مصنوعی.

این اولین بار در جهان در دهه 30 در اتحاد جماهیر شوروی ظاهر شد (ترکیب شده توسط آکادمیک لبدف). مقدار اصلی لاستیک مصنوعی برای تولید لاستیک (65٪ - 70٪) و محصولات لاستیکی (حدود 25٪) استفاده می شود. اولین شرکت ها در یاروسلاول، ورونژ، کازان، افرموف ظاهر شدند

آنها با مناطق و مراکز صنعت لاستیک و مهندسی مکانیک مرتبط بودند. مواد اولیه غذایی مورد استفاده (سیب زمینی).

گذار به مواد خام معدنی به طور چشمگیری جغرافیای تولید را تغییر داده است.

اکنون لاستیک مصنوعی بر روی الکل های مصنوعی به دست آمده از هیدروکربن ها و پالایش نفت گازهای مرتبط متمرکز شده است که در اورال، منطقه ولگا و سیبری غربی قرار دارد: نیژنکامسک، تولیاتی، سامارا، ساراتوف، استرلیتاماک، ولگوگراد، ولژسکی، پرم، اوفا، اورسک، اومسک، کراسنویارسک.

مجموعه‌ای از تولیدات وابسته به هم وجود دارد:

- پالایش نفت - لاستیک مصنوعی - تولید تایر: Omsk، Yaroslavl.

– هیدرولیز چوب – الکل اتیل – لاستیک مصنوعی – تولید تایر: کراسنویارسک.

شیمی پایه - (تولید نیتروژن، کودهای پتاس، اسید سولفوریک، سودا).

روسیه از نظر ذخایر نمک پتاسیم یکی از اولین مکان های جهان را به خود اختصاص داده است.

در روسیه، روش آمونیاک برای به دست آوردن کودهای نیتروژن (از نیترات آمونیوم، کاربامید، سولفات آمونیوم) اتخاذ شده است.

تولید مصرف کننده محور است:

اساس تولید کودهای نیتروژن آمونیاک است که قبلا از نیتروژن، هوا و هیدروژن سنتز شده است. نمک و کاربامید از آمونیاک تولید می شوند.

این روش بر اساس استفاده از کک، گاز کک، آب است. در حال حاضر تقریبا تمام آمونیاک از گاز طبیعی (مواد خام ارزان قیمت) تولید می شود، بنابراین، شرکت های تولید کودهای نیتروژن در مناطقی که منابع گاز توزیع می شود (قفقاز شمالی) و در امتداد مسیرهای خطوط لوله اصلی گاز (مرکز، منطقه ولگا) قرار دارند. ، شمال غربی).

شرکت های فعال در کک یا در حوضه های زغال سنگ (بریازنیکی، گوباخا، کیزل، کمروو، آنگارسک) یا دور از آنها (درژینسک، مسکو) قرار دارند، زیرا کک را می توان در فواصل قابل توجهی حمل کرد.

مراکز: Novomoskovsk، Shchekino، Novgorod، Dzerzhinsk، Dorogobuzh (منطقه اسمولنسک، بر اساس استفاده از ضایعات پالایشگاه Salavat)، Togliatti، Kemerovo، Nevinnomyssk (منطقه استاوروپل)

صنعت کود فسفات عمدتاً بر روی مصرف کننده و اسید سولفوریک به میزان کمتری - بر روی منابع مواد خام متمرکز است.

ذخایر اصلی مواد خام فسفات در بخش اروپایی قرار دارد (در شبه جزیره کولا - در کوه های خیبینی - سنگ معدن آپاتیت-نفلین، سنگ معدنی که از آنها کودهای فسفات در صنایع شیمیایی به دست می آید). تقریباً تمام کودهای فسفاته در روسیه از کنسانتره آپاتیت تولید می شوند. فسفریت ها در بخش اروپایی کشور از اهمیت محلی برخوردار هستند.

کارخانه شیمیایی Voskresensky در میدان Egorovskoye فعالیت می کند. ذخایر صنعتی فسفریت ها در منطقه بریانسک - Poltenskoye موجود است. در منطقه کیروف - Verkhnekamskoye؛ در منطقه کورسک - Shelrovskoye - اما این ماده خام فقط برای تولید سنگ فسفات مناسب است. تولید کودهای فسفاته نیاز به مقدار زیادی اسید سولفوریک دارد که از مواد اولیه وارداتی یا داخلی تولید می شود.

مراکز: سن پترزبورگ، ولخوف، پرم.

در صنعت اسید سولفوریک، از پیریت گوگرد (پیریت) استفاده می شود - اورال، گوگرد بومی - ذخایر Alekseevskoye (منطقه سامارا). میدان های میعانات گازی منفرد در حال تبدیل شدن به یک منبع مهم گوگرد هستند.

از آنجایی که مصرف کننده اصلی اسید، صنعت کود فسفاته است، مراکز تولید اسید سولفوریک و کودهای فسفاته با یکدیگر منطبق هستند.

صنعت نوشابه

سودا نام فنی کربنات سدیم است. بی کربنات - نوشابه نوشیدنی. کربنات معمولی گوگرد کلسینه شده است. سود سوزآور هیدروکسید سدیم است. مواد اولیه اصلی نمک خوراکی و آهک است. برای 1 تن محصول نهایی، 1.5 تن سنگ آهک، 5 متر مکعب نمک نمک و مقدار زیادی سوخت مورد نیاز است. ذخایر سودای طبیعی در قلمرو آلتای وجود دارد - سپرده Mikhailovskoye.

سود سوزآور در صابون، شیشه، خمیر و کاغذ و صنایع نساجی استفاده می شود.

در پزشکی و صنایع غذایی- نوشیدن نوشابه مراکز: برزنیکی، استرلیتاماک (باشکورتستان)، میخائیلوفسکویه ( منطقه آلتای، Usolesibirskoe (منطقه ایرکوتسک).

صنعت میکروبیولوژیک صنعت جدیدی است که در دهه 60 تحت تأثیر پیشرفت های علمی و فنی اهمیت مستقلی پیدا کرد. در حال حاضر نقش آن در تولید صنعتی کشور به دلیل نیاز به تشدید کشاورزی افزایش چشمگیری یافته است.

از نظر ساختاری، دو گروه اصلی از صنایع وجود دارد که از نظر مواد اولیه مورد استفاده با یکدیگر تفاوت دارند:

- تولید مواد پروتئینی خوراک (مخمر علوفه) از مواد خام هیدروکربنی؛

- تولید مخمر علوفه از مواد خام با منشاء گیاهی (هیدرولیز چوب و ضایعات گیاهی حاصل از کشاورزی)

ساختار میکروبیولوژی شامل: شرکت های صنعت هیدرولیز و شیمی سنتز آلی است.

در یک کل، آنها با هدف محصولات تولیدی و ماهیت فرآیند فناوری متحد می شوند.

شرکت هایی که از مواد خام هیدروژنی استفاده می کنند به سمت مراکز پالایش نفت گرایش پیدا کرده اند که این امر به دلیل شدت بالای مواد تولید است. برای به دست آوردن 1 تن پروتئین، 2.5 تن مواد اولیه هیدروکربنی مورد نیاز است. شرکت هایی که بر مواد خام هیدروکربنی تمرکز می کنند به ترتیب در منطقه ولگا، منطقه ولگا-ویاتکا (نیژنی نووگورود) قرار دارند.

تولید هیدرولیز بر پایه مواد خام متمرکز است که همراه با کارخانه چوب بری (کراسنویارسک، کامسک، زیما (منطقه ایرکوتسک)، آرخانگلسک، ولگوگراد) یا ترکیب با تولید خمیر و کاغذ (آرکانگلسک، سولیکامسک و کراسنوکامسک - منطقه پرم) قرار دارد.

میرا صنعت و ساخت و ساز را با مواد جدید، کودهای شیمیایی و محصولات محافظت از گیاهان عرضه می کند.

ویژگی ها:

یکی از صنایع پویا که تا حد زیادی تعیین کننده پیشرفت علمی و فنی به همراه؛
شدت علمی بالا (در سطح الکترونیک)؛
صنایع شیمیایی یک مصرف کننده بسیار توانمند مواد خام است که هزینه های واحد آن در برخی موارد به طور قابل توجهی از وزن محصول نهایی (تولید سودا، لاستیک مصنوعی، پلاستیک، الیاف شیمیایی، کودهای پتاس و نیتروژن و غیره) فراتر می رود.
علاوه بر مقدار زیادی مواد خام، صنایع (تولید مواد مصنوعی، سودا و غیره) آب، سوخت و انرژی زیادی مصرف می کنند.
وجود پیوندهای مختلف با سایر صنایع و کشاورزی؛
شدت کار نسبتاً کم، اما الزامات ویژه برای صلاحیت نیروی کار؛
شدت سرمایه بالا؛
تجهیزات و فن آوری های پیچیده؛
ساختار پیچیده صنعت

ترکیب صنعت

رویکردهای مختلفی برای شناسایی شاخه های صنایع شیمیایی وجود دارد

صنایع شیمیایی شامل:

معدن و صنایع شیمیایی (استخراج مواد خام - آپاتیت ها و فسفریت ها، نمک های خوراکی و پتاس، گوگرد و سایر مواد خام معدنی و شیمیایی).
اصلی که ترکیبات معدنی (اسیدها، قلیایی ها، سودا، کودهای معدنی و غیره) را تولید می کند.
شیمی سنتز آلی، از جمله تولید مواد پلیمری (لاستیک مصنوعی، رزین های مصنوعی و پلاستیک، الیاف شیمیایی) و پردازش آنها (تولید لاستیک، محصولات پلاستیکی و غیره).
صنعت میکروبیولوژیک

رویکرد دیگری نیز وجود دارد که صنایع نیمه‌محصولی را در صنایع شیمیایی (به‌دست آوردن نمک، اسید، قلیا و غیره)، تولید پایه (به‌دست آوردن پلیمرها، کودهای معدنی و غیره)، صنایع تبدیلی (رنگ و لاک، فرمت‌سفتی‌چسکی، لاستیک) اختصاص می‌دهد. تولید و غیره).
بزرگترین پیشرفت در صنایع شیمیایی تولید پلیمرهایی بوده است که مواد اولیه آن پتروشیمی های نیمه تمام است. پلیمرها مهمترین ماده ساختاری برای صنعت و ساخت و ساز هستند.

مکان صنایع شیمیایی با ترکیبی از عوامل بسیاری تعیین می شود.

برای صنایع معدنی و شیمیایی، مانند هر صنعت استخراجی، عامل اصلی قرارگیری منابع طبیعی است.

تولید مواد شیمیایی علمی (تولید لاک، رنگ، معرف، داروسازی، عکس و آفت کش ها، مواد پلیمری با کیفیت بالا، مواد شیمیایی هدف خاصبرای الکترونیک و غیره) تقاضاهای زیادی را بر سطح آموزش نیروی کار، توسعه تحقیق و توسعه، تولید تجهیزات ویژه (ابزار، دستگاه، ماشین آلات) تحمیل می کند.

علاوه بر این، بسیاری از شرکت های شیمی پایه و شیمی سنتز آلی بر تامین منابع آب و برق متمرکز هستند.

برای شرکت های تولید کننده محصولات نهایی، یک عامل مهم مصرف کننده است.

روندهای عمومی قرارگیری

تقویت شدت علم صنعت شیمیایی به عنوان یک کل و به ویژه صنایع منفرد آن، اولویت توسعه صنعت را در کشورهای بسیار توسعه یافته از پیش تعیین کرد. بسیاری از شاخه های سنتی صنایع شیمیایی - شیمی معدن، شیمی معدنی (از جمله تولید کود)، تولید برخی از محصولات ارگانیک ساده (از جمله پلاستیک و الیاف شیمیایی) در سال های اخیر در کشورهای در حال توسعه به سرعت در حال توسعه بوده اند.

کشورهای صنعتی به طور فزاینده ای در تولید جدیدترین انواع محصولات شیمیایی با علم فشرده تخصص می یابند.

چهار منطقه اصلی در صنعت شیمیایی جهانی وجود دارد:

اروپای خارجی، در درجه اول آلمان، فرانسه، 23-24 درصد از تولید و صادرات جهانی محصولات شیمیایی را ارائه می دهند. "شیمیایی ترین" کشور در این منطقه آلمان است. پس از جنگ جهانی دوم، صنعت پتروشیمی در این منطقه مطرح شد که عمدتاً به سمت مواد خام وارداتی بود. این امر منجر به انتقال صنایع شیمیایی به بنادر (روتردام، مارسی و غیره) و همچنین مسیرهای خطوط لوله بزرگ نفت و گاز از روسیه شده است (این عمدتاً مربوط به کشورهاست. اروپای شرقی).
آمریکای شمالی. به ویژه در اینجا متمایزترین تولیدکننده و صادرکننده محصولات شیمیایی در جهان است (حدود 20 درصد از تولیدات شیمیایی جهان و 15 درصد از صادرات جهانی آن).
شرق و جنوب شرق آسیا. ژاپن در اینجا برجسته است (15 درصد از تولید و صادرات جهانی محصولات شیمیایی)، چین و کره.
کشورهای مستقل مشترک المنافع، که در آن اختصاص داده شده است (3-4٪ از تولید شیمیایی جهان).

علاوه بر این، منطقه بسیار وسیعی با تخصص در تولید محصولات شیمیایی (عمدتاً نیمه محصولات سنتز آلی و کودها) در منطقه خلیج فارس توسعه یافته است. ماده خام برای تولید در اینجا منابع عظیم گاز مرتبط (تولید نفت) است. کشورهای تولیدکننده نفت منطقه، ایران و سایرین، 5 تا 7 درصد از محصولات شیمیایی جهان را تامین می کنند که تقریباً تماماً صادرات محور هستند.

خارج از این مناطق، صنایع شیمیایی در داخل و سایر کشورها توسعه یافته است.
جانمایی شاخه های صنایع شیمیایی.

در بین صنایع، صنعت مواد پلیمری بر پایه نفت و گاز یا مواد اولیه پتروشیمی جایگاه پیشرو را به خود اختصاص داده است. برای مدت طولانی، پایه مواد خام برای صنعت مواد پلیمری تقریباً در همه جا مواد خام زغال سنگ-شیمیایی و گیاهی بود. تغییر ماهیت پایه مواد خام نیز به طور قابل توجهی بر جغرافیای صنعت تأثیر گذاشت - اهمیت مناطق زغال سنگ کاهش یافت، نقش مناطق تولید نفت و گاز و مناطق ساحلی افزایش یافت.

در حال حاضر قدرتمندترین صنعت سنتز آلی در کشورهای توسعه یافته اقتصادی است که دارای ذخایر بزرگ نفت و گاز (ایالات متحده آمریکا، بریتانیا، هلند، روسیه و غیره) هستند و یا در موقعیت مساعدی برای عرضه این نوع هستند. مواد خام شیمیایی (ژاپن، ایتالیا، فرانسه، آلمان)، بلژیک و غیره).

تمامی کشورهای فوق در تولید جهانی رزین های مصنوعی و پلاستیک و سایر انواع محصولات مصنوعی جایگاه های پیشرو دارند. از میان صنایع پلیمری، تنها تولید الیاف شیمیایی تغییر مسیر به سمت کشورهای در حال توسعه را نشان می دهد. در این نوع تولید در کنار پیشتازان سنتی - آمریکا، آلمان و غیره، چین، جمهوری کره، تایوان و هند نیز در سال های اخیر به تولیدکنندگان اصلی تبدیل شده اند.

برخلاف صنعت مواد پلیمری، صنایع معدنی و شیمی پایه به طور گسترده نه تنها در کشورهای توسعه یافته اقتصادی، بلکه در کشورهای در حال توسعه نیز حضور دارند.

تولیدکنندگان پیشرو کودهای معدنی عبارتند از: چین، ایالات متحده آمریکا، کانادا، هند، روسیه، آلمان، بلاروس، فرانسه،. در عین حال، از نظر استخراج و فرآوری فسفریت ها، همراه با ایالات متحده آمریکا، (،)، آسیا (، اسرائیل)، کشورهای مستقل مشترک المنافع (روسیه، قزاقستان)، جزایر کریسمس و متمایز هستند. اکثریت قریب به اتفاق تولید و فرآوری نمک پتاس در جهان توسط ایالات متحده آمریکا، کانادا، آلمان، فرانسه، روسیه و بلاروس انجام می شود.

ماده اولیه اصلی برای تولید کودهای نیتروژنی می باشد. از این رو در میان مهمترین تولیدکنندگان و صادرکنندگان کودهای نیتروژنی در درجه اول کشورهای غنی از گاز طبیعی (آمریکا، کانادا، هلند، روسیه، کشورهای حوزه خلیج فارس) قرار دارند. مقادیر زیادی کود نیتروژن نیز توسط فرانسه، آلمان، اوکراین، چین و هند تولید می شود که صنعت کود نیتروژن با متالورژی آهنی این کشورها ارتباط تنگاتنگی دارد.

کشورهای تولید کننده گوگرد - ایالات متحده آمریکا، کانادا، مکزیک، آلمان، فرانسه، لهستان. اوکراین، روسیه، ژاپن و غیره. بزرگترین تولیدکنندگان اسید سولفوریک ایالات متحده آمریکا، چین، ژاپن و روسیه هستند (بیش از نیمی از تولید جهانی را به خود اختصاص می دهند).

جغرافیای تک تک شاخه های صنایع شیمیایی

تولید اسید سولفوریک	تولید کودهای معدنی	تولید پلاستیک	تولید الیاف شیمیایی	تولید لاستیک مصنوعی
	ایالات متحده آمریکا	چین	ایالات متحده آمریکا	چین	ایالات متحده آمریکا
	چین	ایالات متحده آمریکا	ژاپن	ایالات متحده آمریکا	ژاپن
	روسیه	کانادا	آلمان	تایوان	فرانسه
	ژاپن	هندوستان	فرانسه	R. کره	آلمان
	اوکراین	روسیه	تایوان

صنایع شیمیایی، ترکیب بخشی و اهمیت آن در اقتصاد ملی کشور. (عوامل جانمایی صنایع شیمیایی. نقش ترکیب فرآیندهای تولید.)

1. تعریف صنعت، اهمیت و حجم تولید.

صنایع شیمیایی- صنعت پیچیده ای که در کنار مهندسی مکانیک، سطح پیشرفت علمی و فنی را تعیین می کند و تمام بخش های اقتصاد ملی را با فناوری ها و مواد شیمیایی، اعم از جدید، مترقی و تولید کالاهای مصرفی تامین می کند.

صنایع شیمیایی یکی از شاخه های پیشرو در صنایع سنگین است، پایگاه علمی، فنی و مادی برای شیمیایی شدن اقتصاد ملی است و منحصراً بازی می کند. نقش مهمدر توسعه نیروهای مولد، تقویت توان دفاعی دولت و رفع نیازهای حیاتی جامعه. طیف وسیعی از صنایع تحت سلطه را گرد هم می آورد روش های شیمیاییپردازش اشیاء کار مادی (مواد اولیه، مواد)، به شما امکان می دهد مشکلات فنی، فنی و اقتصادی را حل کنید، مواد جدیدی با خواص از پیش تعیین شده ایجاد کنید، فلز را در ساخت و ساز، مهندسی جایگزین کنید، بهره وری را افزایش دهید و هزینه های کار اجتماعی را ذخیره کنید. صنایع شیمیایی شامل تولید چندین هزار نوع محصول مختلف است که تعداد آنها پس از مهندسی مکانیک در رتبه دوم قرار دارد.

اهمیت صنعت شیمیایی در شیمیایی شدن پیشروی کل مجموعه اقتصادی ملی بیان می شود: تولید محصولات صنعتی با ارزش در حال گسترش است. جایگزینی مواد خام گران قیمت و کمیاب با مواد اولیه ارزان تر و رایج تر وجود دارد. استفاده پیچیده از مواد خام انجام می شود. بسیاری از ضایعات تولید، از جمله ضایعات مضر برای محیط زیست، جمع آوری و دفع می شوند. بر اساس استفاده یکپارچه از انواع مواد اولیه و بازیافت زباله صنعتیصنایع شیمیایی سیستم پیچیده ای از پیوندها را با بسیاری از شاخه های صنعت تشکیل می دهد و با فرآوری نفت، گاز، زغال سنگ، متالورژی آهنی و غیر آهنی و صنعت چوب ترکیب می شود. کل مجتمع های صنعتی از چنین ترکیباتی شکل می گیرند.

اساس فرآیند تولید در صنایع شیمیایی اغلب تغییر ساختار مولکولی یک ماده است. محصولات این شاخه از اقتصاد ملی را می توان به اقلامی برای مصارف صنعتی و اقلامی برای مصارف شخصی بلند مدت یا کوتاه مدت تقسیم کرد.

مصرف کنندگان محصولات صنایع شیمیایی در تمام حوزه های اقتصاد ملی یافت می شوند. مهندسی مکانیک به پلاستیک، لاک، رنگ نیاز دارد. کشاورزی - در کودهای معدنی، آماده سازی برای کنترل آفات، در مواد افزودنی خوراک (دامداری). حمل و نقل - در سوخت موتور، روان کننده ها، لاستیک مصنوعی. صنایع شیمیایی و پتروشیمی در حال تبدیل شدن به منبع مواد اولیه برای تولید کالاهای مصرفی به ویژه الیاف شیمیایی و پلاستیک است. ساخت هواپیماهای مدرن، فناوری جت، رادار، فناوری فضایی و علوم موشکی بدون استفاده از مواد مصنوعی و انواع جدید سوخت مصنوعی قابل تصور نیستند (جدول 1 و 2 را ببینید).

میز 1

شاخص های اصلی عملکرد صنایع شیمیایی و پتروشیمی در روسیه

تعداد شرکت ها

حجم تولید، میلیارد روبل

تعداد پرسنل صنعتی و تولیدی، هزاران نفر.

از جمله کارگران، هزار نفر

سود، میلیارد روبل

سطح سودآوری، %

افزایش هزینه ها 1 روبل. محصولات، % به پارسال

جدول 2

تولید مهم ترین انواع فرآورده های شیمیایی در فدراسیون روسیه

اسید سولفوریک در مونوهیدرات، میلیون تن

خاکستر سودا، میلیون تن

سود سوزآور، میلیون تن

کودهای معدنی از نظر 100% مواد مغذی، میلیون تن

شامل

فسفات، میلیون تن

نیتروژن، mmt

پتاس، mmt

مواد شیمیایی حفاظت از گیاهان (در شرایط 100٪)، هزار تن

هزار تن

فایبرگلاس و محصولات حاصل از آنها، هزار تن

مواد شوینده مصنوعی هزار تن

صابون لباسشویی هزار تن

صابون توالت هزار تن

تغذیه پروتئین میکروبیولوژیکی، هزار تن محصول تجاری

الیاف شیمیایی، mt

در سال 1990 - 1991 حجم تولید محصولات شیمیایی در فدراسیون روسیه حدود 70 درصد از تولید آن در این کشور بود اتحاد جماهیر شوروی سابق. سهم محصولات شیمیایی روسیه در سال 1995 در حجم صنعت بیش از 9٪ نبود. کاهش شدید تولید تقریباً همه انواع محصولات شیمیایی در روسیه که پس از فروپاشی اتحاد جماهیر شوروی آغاز شد، تا به امروز ادامه دارد. نیاز اقتصاد ملی کشور به محصولات شیمیایی به دلیل عقب ماندگی و کاهش سرمایه‌گذاری، استفاده ناقص از ظرفیت‌های تولیدی موجود، تاخیر در واردات و توسعه صنایع جدید و اغلب به دلیل اختلال در عرضه تامین نمی‌شود. سوخت و انرژی، مواد خام تکنولوژیکی، مواد، ناقص بودن تجهیزات، کمبود حمل و نقل، توسعه ناکافی وسایل جدید فرآیندهای تکنولوژیکی، بدتر شدن شرایط استخراج و کیفیت مواد اولیه، کمبود پرسنل با صلاحیت های لازم و همچنین به دلیل نقض فناوری ها و حوادث مکرر. تعدادی از واحدهای تولیدی به دلیل شاخص های زیست محیطی تعطیل هستند. موضوع خروج فوری حدود پنجاه شرکت از مسکو، نیژنی نووگورود، سن پترزبورگ، آنگارسک، کراسنویارسک و سایر شهرهای کشور رسیده است.

تثبیت تولید در صنایع شیمیایی با شکل گیری شرایط جدید تولید و اشکال مالکیت همراه است.

در سال های اخیر ساختارهای جدید اقتصادی سهامی اعم از درون صنعتی و بین صنعتی مانند هلدینگ ها رواج یافته است. هلدینگ های بین بخشی با تولید پیچیده مواد خام معدنی و هیدروکربنی مرتبط هستند و دارای ساختار و ترکیب نسبتاً پیچیده ای از سهامداران علاقه مند به محصول خاصی از هلدینگ هستند که قادر به سرمایه گذاری وجوه زیادی در توسعه آنها هستند. هلدینگ های درون صنعتی می توانند شرکت های مرتبط با فناوری سازگار پردازش انواع مختلف مواد خام، محصولات نیمه تمام را در خود مجتمع شیمیایی متحد کنند. برنامه ریزی شده است که سرمایه گذاران خارجی را به سازه های تازه ایجاد شده با یک راه حل جامع ضروری مسائل حفاظت از محیط زیست جذب کند.

2. ترکیب شاخه ای از صنایع شیمیایی.

صنایع شیمیایی بسیاری از صنایع تخصصی را ترکیب می کند که از نظر مواد اولیه و هدف محصولات ناهمگن، اما از نظر فناوری تولید مشابه هستند.

ترکیب صنایع شیمیایی مدرن در روسیه شامل صنایع و زیربخش های زیر است.

شاخه های صنایع شیمیایی:

1. معدنی و شیمیایی(استخراج و غنی سازی مواد خام معدنی شیمیایی - فسفوریت ها، آپاتیت ها، پتاس و نمک های معمولی، پیریت های گوگرد)؛

2. شیمی پایه (غیر آلی).(تولید اسیدهای معدنی، نمکهای معدنی، قلیاها، کودها، محصولات خوراک شیمیایی، کلر، آمونیاک، خاکستر سودا و سود سوزآور).

3. شیمی ارگانیک:

تولید رنگهای مصنوعی (تولید رنگهای ارگانیک، محصولات نیمه تمام، عوامل دباغی مصنوعی)؛

تولید رزین های مصنوعی و پلاستیک;

ساخت الیاف و نخ های مصنوعی و مصنوعی;

4. تولید مواد شیمیایی، مواد و کاتالیزورهای بسیار خالص.

فتوشیمیایی (تولید فیلم عکاسی، نوارهای مغناطیسی و سایر مواد عکاسی)؛

5. رنگ و لاک(به دست آوردن رنگ سفید، رنگ، لاک، لعاب، نیترو مینا و غیره)؛

6. شیمیایی-دارویی(تولید مواد و فرآورده های دارویی)؛

تولید مواد شیمیایی گیاهی;

7. تولید مواد شیمیایی خانگی;

تولید محصولات پلاستیکی، مواد فایبرگلاس، فایبرگلاس و محصولات حاصل از آنها.

8. صنعت میکروبیولوژیک

شاخه های صنعت پتروشیمی:

تولید لاستیک مصنوعی;

تولید محصولات سنتز آلی پایه، از جمله فرآورده های نفتی و کربن سیاه؛

آزبست لاستیکی (تولید لاستیک، محصولات آزبست).

همچنین بر اساس گازهای زائد و فرآورده های جانبی، بخش خاصی از محصولات شیمیایی در صنایع کک، متالورژی رنگین، خمیر و کاغذ، نجاری (شیمی چوب) و سایر صنایع تولید می شود. بر اساس فناوری، صنایع شیمیایی شامل تولید سیمان و سایر چسب‌ها، سرامیک، چینی، شیشه، تعدادی از محصولات غذایی و همچنین صنایع میکروبیولوژیکی (کنسانتره‌های پروتئین-ویتامین، اسیدهای آمینه، ویتامین‌ها، آنتی‌بیوتیک‌ها و غیره) است. ).

شیمیایی شدن اقتصاد ملی- یکی از اهرم های تعیین کننده برای افزایش راندمان تولید و کیفیت کار در تمام زمینه های فعالیت انسانی.

مهمترین مزیت استفاده از فرآیندها و مواد شیمیایی، توانایی ایجاد موادی با خواص از پیش تعیین شده، با سبکی و استحکام لازم، خواص ضد خوردگی و دی الکتریک و قابلیت کار در شرایط سخت است.

استفاده از مواد مصنوعی و مصنوعی باعث افزایش قابل توجه و اغلب تعیین کننده در بهره وری نیروی کار، کاهش قیمت تمام شده محصولات، بهبود کیفیت آنها، تسهیل شرایط و بهبود فرهنگ تولید و آزادسازی نیروی کار و منابع مادی می شود.

مواد پلیمری تقریباً در تمام بخش‌های اقتصاد انقلابی واقعی ایجاد کرده‌اند. استفاده از پلاستیک، لاستیک، رنگ و لاک و الیاف شیمیایی باعث سبک شدن جرم هواپیماها، کشتی ها، اتومبیل ها، افزایش سرعت، صرفه جویی قابل توجهی از مواد گران قیمت و کمیاب، افزایش عمر ماشین ها و تجهیزات و افزایش بهره وری آنها می شود.

به ویژه در مهندسی مکانیک از پلاستیک ها و رزین های مصنوعی، لاستیک و لاستیک مصنوعی، الیاف شیمیایی و محصولات ساخته شده از آنها، رنگ ها و لاک ها استفاده می شود.

AT کشاورزیبخش عمده افزایش عملکرد از طریق استفاده از کودهای معدنی، محصولات شیمیایی حفاظت از گیاهان حاصل می شود.

در برخی موارد، به ویژه برای شاخه های جدید فناوری، محصولات شیمیایی ضروری هستند (در میکروالکترونیک، ابزار دقیق، فناوری هسته ای و موشکی).

ورود محصولات شیمیایی به تولید منجر به یک اثر اقتصادی عظیم در قالب صرفه جویی در مواد طبیعی کمیاب و گران قیمت می شود.

3. جایگاه صنعت و ساختار آن.

موقعیت مکانی صنایع شیمیایی تحت تأثیر عواملی است که از جمله آنها می توان به بزرگترین نقشبازی مواد خام، انرژی، آب، مصرف کننده، نیروی کار، محیط زیست، زیرساخت. صنایع شیمیایی در مجموع یک صنعت بسیار مواد خام است. بهای تمام شده مواد اولیه به دلیل ارزش بالای مواد اولیه یا هزینه های خاص قابل توجه آن بر اساس تولید 1 تن محصول سالانه از 40 تا 90 درصد متغیر است. مشخصه استفاده در صنعت از تعداد زیادی اقلام از مواد اولیه معدنی، گیاهی، حیوانی و همچنین هوا، آب، صنایع مختلف است. انتشار گاز– ضایعات متالورژی غیرآهنی و آهنی. مواد خام هیدروکربنی نفت و گاز نقش مهمی در صنایع شیمیایی مدرن سنتز آلی دارند.

استفاده همه جانبه از مواد خام به ویژه هیدروکربن ها برای به دست آوردن بسیاری از انواع مواد شیمیایی و مواد شیمیایی بسیار مهم است. در شیمی، ترکیب درون صنعتی و بین صنعتی و همکاری صنایع به طور گسترده توسعه یافته است. کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی همراه با فرآوری گاز و نفت وجود داشت.

طرح ساده شده برای تولید محصولات پتروشیمی - ماده اولیه اصلی برای شیمی آلی و پلیمری.

تقطیر

اصلاح کاتالیزوری

گیاه ترکیبی بزرگ شده)
فیبر شیمیایی

اتیلن پروپیلن BDF

محصولات نهایی شیمی پلیمر

کاپرون-الیاف شیمیایی لاوسان-الیاف شیمیایی نیترون-الیاف شیمیایی

صنايع شيميايي به كاربر (الياف شيميايي، پلاستيك)، كاربر متوسط، كم كاربر و غير كاربر تقسيم مي شوند. توصیه می شود در مناطقی که منابع نیروی کار اضافی دارند، تولید نیروی کار فشرده و در مناطقی با کمبود منابع کار غیر فشرده ایجاد شود.

محل صنعت را می توان به عنوان لیستی از مناطق اقتصادی متخصص در صنایع شیمیایی نشان داد. ضرایب تخصصی صنایع شیمیایی در مناطق اروپایی کشور بالا است: ولگا، ولگا-ویاتکا، زمین سیاه مرکزی، شمال غرب. آنها همچنین در مناطق مرکزی، اورال، قفقاز شمالی و سیبری غربی قابل توجه هستند.

از این می توان نتیجه گرفت: صنایع شیمیایی به عنوان شاخه ای از تخصص در همه زمینه ها توسعه یافته است، به جز مناطق دورافتاده، از راه دور، بدون داشتن یک عامل اجتماعی و اقتصادی به اندازه کافی قدرتمند - جمعیت زیادی، منابع نیروی کار واجد شرایط و مصرف کنندگان وجود ندارد (شمال ، سیبری شرقی ، خاور دور). یک استثنا در اینجا منطقه سیبری غربی است که تخصص آن در شیمی سنتز آلی به دلیل حجم بالای تولید هیدروکربن در استان اصلی نفت و گاز کشور و ساخت کارخانه های فرآوری جدید در اینجا است. بزرگترین گره های صنایع شیمیایی در روسیه شهرها هستند: نیژنکامسک، تولیاتی، مسکو، اوفا، استرلیتاماک، دزرژینسک، سن پترزبورگ.

گروه های زیر از صنایع شیمیایی متمایز می شوند:

1) جهت گیری مواد خام: صنایع معدنی و شیمیایی که از مواد خام غیرقابل حمل (گاز نارگیل، دی اکسید گوگرد) استفاده می کنند یا با شاخص مواد خام بالا (تولید خاکستر سودا) مشخص می شوند.

2) جهت گیری سوخت و انرژی و مواد خام: صنایع پر انرژی (پلیمرها، لاستیک مصنوعی، الیاف شیمیایی، رزین های مصنوعی و پلاستیک، سود سوزآور).

3) مصرف گرایش: تولید با هزینه های حمل و نقل بالا برای تحویل محصولات به مصرف کننده یا تولید محصولات سخت حمل و نقل. اسید سولفوریک).

صنایع شیمیایی از دو بخش اصلی تشکیل شده است: شیمی ارگانیک سنتز و پلیمرها(یا شیمی آلی) و پایه ای(غیرآلی) علم شیمیاز جمله معدن و صنایع شیمیایی. علاوه بر این، گروهی از صنایع دیگر متمایز می شود که شامل رنگ و لاک، آنیلین، فتوشیمیایی و غیره است.

من.شیمی سنتز آلی و پلیمرها.

این یک صنعت نسبتاً جدید است که عمدتاً از نفت، گاز طبیعی و ذغال سنگ به عنوان مواد خام استفاده می کند. شیمی نفت و گاز مبتنی بر فرآوری نفت و گاز (صنعت سوخت) است که از منابع اولیه مواد خام هیدروکربنی (نفت، گاز طبیعی و گاز وابسته) استفاده نمی‌کند، بلکه از محصولات فرآوری آنها: بنزین، پروپان، بوتان و سایر مواد خام برای تولید استفاده می‌کند. شیمی پلیمر صنعت مواد پلیمری اول از همه شامل تولید مواد مونومر و واسطه های پلیمری (اتیلن-پلی اتیلن؛ پروپیلن-پلی پروپیلن و غیره) است.

بنابراین، بنگاه های صنعت سوخت در مناطق مرکزی کشور با استفاده از نفت و گاز وارداتی، مواد اولیه صنایع شیمیایی را که به قول خودشان مواد اولیه هستند دور می ریزند. این شرکت ها معمولاً در مناطق مرکزی بخش اروپایی کشور، در نقاط انتهایی خطوط لوله نفت و گاز یا در امتداد مسیرهای آنها و همچنین در مناطق تولید سوخت قرار دارند.

از آنجایی که امکانات ترکیب تولید در صنعت پتروشیمی بسیار گسترده است - از کارخانه های قدرتمند چرخه کامل تا تولید جداگانه مواد اولیه یا مرحله نهایی - تولیدات جداگانه زیر را می توان در این فرآیند چند مرحله ای متمایز کرد.

صنعت پلاستیک و رزین مصنوعیدر ابتدا در مناطق مرکزی، ولگا-ویاتکا، اورال بر روی مواد خام وارداتی منشاء گرفت. این صنعت به دلیل استفاده گسترده از پلاستیک به عنوان یک ماده ساختاری مدرن و جایگزین فلزات غیرآهنی با ارزش (مس، نیکل)، شیشه، چوب و غیره، با بیشترین مقیاس تولید در بین تمامی شاخه های صنعت مواد پلیمری متمایز شده است. بسیاری از کالاهای مصرفی از پلاستیک ساخته می شوند.

حجم تولید پلاستیک و رزین های مصنوعی در کشور هنوز ناکافی است: اگر در روسیه 11 کیلوگرم از آنها در سال 1997 سرانه تولید شد، پس در کشورهای توسعه یافته اقتصادی - 10-13 برابر بیشتر (آلمان - 143، ایالات متحده آمریکا - 125، ژاپن). - 116 کیلوگرم).

تولید در مناطق صنعتی بخش اروپایی کشور گسترده است: منطقه اقتصادی مرکزی (مسکو، ولادیمیر، اورخوو-زویوو). شمال غربی (سن پترزبورگ)؛ منطقه ولگا (کازان، ولگوگراد، سامارا)؛ منطقه ولگو-ویاتسکی (دزرژینسک)؛ اورال (یکاترینبورگ، نیژنی تاگیل، اوفا، صلوات)؛ و همچنین در سیبری غربی (تیومن، نووسیبیرسک، کمروو، تومسک).

در میان کشورهای مستقل مشترک المنافع برای تولید پلاستیک، اوکراین برجسته است (Lysichansk، Gorlovka). بلاروس (گرودنو، نووپولوتسک)؛ گرجستان (روستویی). جدول 3 کشورهای پیشرو در تولید پلاستیک و رزین های مصنوعی را نشان می دهد.

جدول 3

کشورهای پیشرو در تولید پلاستیک و رزین های مصنوعی (به میلیون تن)

بریتانیای کبیر

جمهوری کره

هلند

صنعت الیاف و رزوه های شیمیاییدر سال های اخیر به دلیل رشد تولید الیاف مصنوعی (نایلون، لاوسان، نایلون) ساختار خود را تغییر داده است، با کاهش سهم الیاف مصنوعی، عمدتاً ویسکوز، عمدتاً از سلولز و استات، خام. موادی که برای آن پرز است - کرک پنبه ای. مواد اولیه برای تولید محصولات مصنوعی شیمیایی رزین های مصنوعی به دست آمده از فرآوری نفت، نفت و گازهای طبیعی مرتبط و زغال سنگ است.

الیاف مصنوعی به طور گسترده برای ساخت انواع پارچه، لباس بافتنی و فرش، ابریشم چتر نجات، تورهای ماهیگیری، طناب لاستیک، جایگزین های چرم و بسیاری از انواع دیگر محصولات استفاده می شود.

حجم تولید الیاف و نخ های شیمیایی و به تبع آن میزان استفاده از آنها در صنایع نساجی داخلی 5 تا 8 برابر کمتر از حجم تولید شده در کشورهای توسعه یافته اقتصادی است. اگر در روسیه سرانه در سال 1997 آنها فقط حدود 1 کیلوگرم تولید کردند، پس در کشورهای توسعه یافته اقتصادی - بیش از 10 (ایالات متحده - 17، ژاپن - 14، آلمان - 13 کیلوگرم).

بنگاه ها به سمت مناطقی که صنعت نساجی در آن متمرکز است، جذب می شوند، که در میان آنها منطقه اقتصادی مرکزی (سرپوخوف، کلین، تور، ریازان، شویا)، شمال غربی (سن پترزبورگ)، و منطقه ولگا (ساراتوف، بالاکوو، انگلس) قرار دارند. بیرون شرکت های بزرگ جداگانه در منطقه مرکزی زمین سیاه واقع شده اند - کورسک (9٪)، سیبری غربی - بارنائول، سیبری شرقی- کراسنویارسک.

تولید الیاف مصنوعی در اوکراین (کیف، چرکاسی، چرنیگوف) در دسترس است. در بلاروس (موگیلف، گرودنو)؛ در گرجستان (روستاوی). جدول 4 کشورهای پیشرو در تولید الیاف شیمیایی را نشان می دهد.

جدول 4

کشورهای پیشرو در تولید الیاف شیمیایی (به میلیون تن)

بریتانیای کبیر

جمهوری کره

بریتانیای کبیر

صنعت لاستیک مصنوعیجایگاه برجسته ای در جهان دارد. تولید لاستیک مصنوعی (SC) بر اساس الکل خوراکی (در مناطق مرکزی، ولگا، مرکزی Chernozem) و الکل هیدرولیتیک (در کراسنویارسک) بوجود آمد. لاستیک در تولید محصولات لاستیکی پرمصرف ضروری است. عدم وجود کارخانه های لاستیک کامل در کشور ما - منابع لاستیک طبیعی (منبع اصلی مورد استفاده در سراسر جهان hevea برزیلی بود) منجر به اختراع در دهه 30 شد. در لاستیک مصنوعی اتحاد جماهیر شوروی. در سال های اخیر، تولید مدرن آن به طور فزاینده ای به سمت مواد خام هیدروکربنی گرایش پیدا کرده است، که تمرکز بر مناطق و مراکز پالایش نفت را توضیح می دهد، در حالی که به مصرف کننده نزدیک می شود - تولید تایر و لاستیک.

امروزه برای به دست آوردن 1 تن لاستیک مصنوعی به جای 9 تن غلات یا 22 تن سیب زمینی، حدود 3 تن گاز مایع مصرف می شود. بنابراین، تولید لاستیک مصنوعی تا حد زیادی از مناطق مرکزی (یاروسلاول، افرموف، ورونژ)، جایی که برای اولین بار هنوز الکل از سیب زمینی به وجود نیامده، به منطقه ولگا (تولیاتی، نیژنکمسک، کازان)، به اورال منتقل شده است. (پرم، استرلیتاماک، چایکوفسکی) و در سیبری غربی (اومسک، توبولسک).

به عنوان یک قاعده، تولید مشترک پیچیده است: پالایش نفت - لاستیک مصنوعی - کربن سیاه و تولید کوردون - تولید تایر (Omsk، Yaroslavl). نمونه هایی با مواد خام دیگر وجود دارد: هیدرولیز چوب - لاستیک مصنوعی - تولید تایر (کراسنویارسک).

تولید لاستیک مصنوعی در کشورهای مستقل مشترک المنافع در دسترس است: آذربایجان (باکو، سومگایت). قزاقستان (کاراگاندا).

II.شیمی پایه

این عمدتا بر اساس معدن و صنایع شیمیایی است، کودهای معدنی، اسیدها، قلیاها، سودا و تعداد زیادی از محصولات دیگر را تولید می کند.

روسیه در سال 1997 (از نظر مواد مغذی 100 درصد) 9.5 میلیون تن کود معدنی (65 کیلوگرم سرانه) تولید کرد. در ایالات متحده آمریکا (1995) - 25 میلیون تن (95 کیلوگرم). به عنوان مثال در کانادا به ازای هر نفر 400 کیلوگرم کود معدنی تولید می شود. جدول 5 کشورهای پیشرو در تولید کودهای معدنی جهان را نشان می دهد.

جدول 5

کشورهای پیشرو در تولید کودهای معدنی جهان (به میلیون تن مواد مغذی)

کاهش شدید تولید کود در کشور (در سال 90، 16 میلیون تن تولید شد) در درجه اول به دلیل کمبود بودجه از سوی مصرف کنندگان محصولات کشاورزی است. بخش قابل توجهی از ظرفیت تولید کود استفاده نمی شود و یا بیشتر صادر می شود.

I. کودهای معدنیوجود دارد سه نوع: نیتروژن- تولید شده توسط صنعت کود نیتروژن (کود - کود) پتاس, فسفاتیا فسفر- صنعت کود فسفاته. در کشور ما به ترتیب با نسبت 3:2:1 تولید می شوند.

کودهای نیتروژنی از ترکیب نیتروژن هوا با هیدروژن (نیترات آمونیوم، اوره و غیره) به دست می آید. ارزان ترین منبع هیدروژن در زمان ما گازهای طبیعی و نارگیل است. بنابراین، کارخانه های کود نیتروژن به سمت خطوط لوله اصلی گاز (منطقه ولگا، مرکز)، و همچنین به مراکز متالورژی آهنی (اورال، کرپووتس) جذب می شوند.

کودهای پتاس از نمک های پتاسیم سدیم به دست می آید و آنها را در آب حل می کند و سپس از محلولی از نمک های پتاسیم جداگانه (KCL) و نمک های سدیم (NaCL) متبلور می شود. این تولید در حال کاهش وزن است و به طور کامل بر روی رسوبات نمک های پتاسیم اورال (Berezniki، Solikamsk) متمرکز شده است.

از کشورهای CIS، بلاروس (Soligorsk) و اوکراین (Kalush، Stebnik) با تولید کودهای پتاس بر اساس ذخایر بزرگ نمک پتاس متمایز می شوند.

کودهای فسفاته از آپاتیت ("سنگ باروری") و فسفوریت ها به دست می آید. در تولید سوپر فسفات از یک تن آپاتیت غنی شده دو تن کود به دست می آید که میزان جذب گیاهان سوپر فسفات را به مناطق کشاورزی مشخص می کند.

منبع اصلی مواد اولیه کانسار آپاتیت خیبینی است. ذخایر فسفریت در منطقه اقتصادی مرکزی - ذخایر Egoryevskoye و Polpinskoye وجود دارد. شرکت های بزرگ در منطقه اقتصادی مرکزی (Voskresensk)، مرکزی Chernozemny (Uvarovo)، منطقه شمال غربی (سن پترزبورگ، Volkhov) واقع شده اند.

قزاقستان از کشورهای مستقل مشترک المنافع در تولید سوپر فسفات و سوپر فسفات مضاعف در ذخایر بزرگ فسفریت خط الراس کاراتائو متمایز است. TPK Karatau-Dzhambul در اینجا تشکیل شد.

II.صنعت اسید سولفوریک.اسید سولفوریک به طور گسترده در تولید کودهای معدنی (سوپر فسفات، سولفات آمونیوم)، در متالورژی (تجزیه سنگ معدن، مانند اورانیوم)، برای خالص سازی فرآورده های نفتی، تولید الیاف مصنوعی، رنگ ها، داروها و مواد شوینده استفاده می شود. و مواد منفجره پایه مواد خام اول از همه شامل مواد خام فسیلی است: پیریت های گوگرد - پیریت (اورال) و گوگرد بومی (منطقه ولگا - ذخایر آلکسیفسکوی در منطقه سامارا). علاوه بر این، اسید سولفوریک از دی اکسید گوگرد به دست آمده در طی ذوب سنگ معدن سولفید، فرآوری روغن ترش، گوگردزدایی از گاز طبیعی و نارگیل تولید می شود. منبع اصلی گوگرد میادین میعانات گازی منفرد - آستاراخان، اورنبورگ است.

حجم تولید بسیار شیوا در مورد اهمیت تولید اسید سولفوریک و گستردگی استفاده از آن صحبت می کند. بنابراین، در سال 1997، 6.1 میلیون تن اسید سولفوریک به صورت مونوهیدرات تولید شد که تولید اسید سولفوریک برای حمل و نقل خطرناک است، تمایل به تولید کودهای معدنی، الیاف مصنوعی و پلاستیک دارد. شرکت های اصلی در ناحیه مرکزی واقع شده اند - کارخانه های Voskresensky، Shchelkovsky، Novomoskovsk. در منطقه ولگا-ویاتکا - کارخانه Chernorechensky در Dzerzhinsk. در منطقه اورال - Bereznikovsky، گیاهان پرم.

III. صنعت نوشابهسودا که انواع مختلفی دارد در صنایع شیمیایی، شیشه، خمیر و کاغذ و نساجی، در متالورژی غیرآهنی و همچنین در زندگی روزمره کاربرد دارد. صنعت سودا به ترکیبی از نمک، سنگ آهک و زغال سنگ (سوخت) نیاز دارد. شرکت های تولید خاکستر سوز آور و سودا در محل خود عمدتاً به سمت پایه های مواد خام - رسوبات نمک خوراکی (NaCl) و همچنین نمک پتاسیم (KCL) گرایش دارند، زیرا در کارخانه های پتاس، به شکل زباله، مقدار زیادی زباله وجود دارد. مقدار نمک سفره شرکت های اصلی در اورال (Berezniki، Sterlitamak)، در شرق سیبری (Usolye) واقع شده اند.

در میان کشورهای مستقل مشترک المنافع برای تولید سودا، اوکراین برجسته است (آرتموفسک و اسلاویانسک).

4. مناطق اقتصادی کشور که بزرگترین مجتمع های صنایع شیمیایی در آنها توسعه یافته است.

بخش مرکزی - شیمی پلیمر (تولید پلاستیک و محصولات از آنها، لاستیک مصنوعی، لاستیک و محصولات لاستیکی، الیاف شیمیایی)، تولید رنگ ها و لاک ها، کودهای نیتروژن و فسفر، اسید سولفوریک.

منطقه اورال- تولید کودهای نیتروژن، فسفر و پتاس، سودا، گوگرد، اسید سولفوریک، شیمی پلیمر (تولید الکل مصنوعی، لاستیک مصنوعی، پلاستیک از نفت و گازهای مرتبط).

منطقه شمال غربی- تولید کودهای فسفاته، اسید سولفوریک، شیمی پلیمر (تولید رزین های مصنوعی، پلاستیک، الیاف شیمیایی).

منطقه ولگا- تولید پتروشیمی (orgsintez)، تولید محصولات پلیمری (لاستیک مصنوعی، الیاف شیمیایی).

قفقاز شمالی- تولید کودهای نیتروژن، سنتز آلی، رزین های مصنوعی و پلاستیک؛

سیبری (غربی و شرقی)- شیمی سنتز آلی، صنعت نیتروژن بر روی گاز کوره کک، تولید شیمی پلیمر (پلاستیک، الیاف شیمیایی، لاستیک مصنوعی)، تولید تایر (جدول 6 و 7 را ببینید).

جدول 6

تولید انواع خاصی از محصولات شیمیایی در فدراسیون روسیه توسط مناطق اقتصادی تا اواسط دهه 90. (در درصد از کل)

کودهای معدنی

سود سوزآور

خاکستر سودا

الیاف شیمیایی

رزین ها و پلاستیک های مصنوعی

لاستیک مصنوعی

لاستیک و لاستیک

فسفریک

پتاس

روسیه، کل

منطقه غربی

شمالی

شمال غربی

مرکزی

ولگا-ویاتکا

زمین سیاه مرکزی

منطقه ولگا

قفقاز شمالی

اورال

منطقه شرقی

سیبری غربی

سیبری شرقی

خاور دور

جدول 7

ساختار سرزمینی تولید محصولات صنایع شیمیایی و پتروشیمی توسط مناطق روسیه در سال 1995 (در درصد کل)

روسیه، کل

شمالی

شمال غربی

مرکزی

زمین سیاه مرکزی

ولگا-ویاتکا

منطقه ولگا

قفقاز شمالی

اورال

مجموع: منطقه غربی روسیه

سیبری غربی

سیبری شرقی

خاور دور

مجموع: منطقه شرقی روسیه

از نقطه نظر سازمان سرزمینی تولید در روسیه، چهار پایگاه شیمیایی و شیمیایی-جنگل بزرگ را می توان مطابق با مواد خام و قابلیت های فرآوری مناطق مختلف متمایز کرد.

پایگاه اروپای شمالیشامل ذخایر عظیم آپاتیت های Khibiny، گیاه (جنگل)، آب و منابع سوخت و انرژی است. شیمی اصلی بر اساس مواد خام آپاتیت شبه جزیره کولا - تولید کودهای فسفاته در کشور است. در آینده، شیمی آلی از طریق فرآوری منابع نفت و گاز محلی منطقه اقتصادی شمال توسعه خواهد یافت.

پایه مرکزیبه دلیل تقاضای مصرف کنندگان برای محصولات شکل گرفته است صنعت پردازشکه عمدتا بر روی مواد خام وارداتی فعالیت می کند: پالایش نفت، پتروشیمی، سنتز آلی، شیمی پلیمری (الیاف شیمیایی، رزین های مصنوعی و پلاستیک، لاستیک مصنوعی)، تولید تایر، سوخت موتور، روغن های روان کننده و غیره. تاسیسات تولید بر اساس مواد اولیه داخلی و وارداتی شیمی پایه: کودهای معدنی، اسید سولفوریک، سودا، محصولات دارویی.

پایگاه ولگا-اورالبر روی ذخایر عظیم پتاس، نمک های خوراکی اورال و منطقه ولگا، گوگرد، نفت، گاز، سنگ معدن فلزات غیر آهنی، انرژی آبی و منابع جنگلی تشکیل شده است. سهم محصولات شیمیایی پایگاه ولگا-اورال بیش از 40٪، محصولات پتروشیمی - 50٪، محصولات صنعتی جنگل - حدود 20٪ است. بازدارنده پیشرفتهای بعدیاین پایه اکولوژیک است.

پایگاه سیبریبا توجه به منابع منحصر به فرد و متنوع مواد خام: نفت، گاز سیبری غربی، زغال سنگ از سیبری شرقی و غربی، نمک، انرژی آبی و منابع جنگلی و همچنین ذخایر سنگ های غیر آهنی و آهنی، امیدوارکننده ترین فرصت ها را دارد. با توجه به ترکیب مطلوب مواد خام و عوامل سوخت و انرژی، صنایع پتروشیمی (توبولسک، تومسک، اومسک، آنگارسک) و زغال سنگ (کمروو، چرمخوو) توسعه شتاب گرفت.

5. ساختار صنایع شیمیایی کوزباس و پتانسیل تولیدی و فنی آن.

مجتمع شیمیایی منطقه Kemerovo یکی از بزرگترین در سیبری است که از نظر ساختار پیچیده است، از جمله صنعت سنتز آلی، الیاف شیمیایی، تولید کودهای معدنی، رزین های مصنوعی، پلاستیک و غیره.

منشا صنعت شیمیایی در کوزباس با شروع ساخت و ساز در سال 1915 مرتبط است. در کارخانه کک سازی کمروو. این آغاز توسعه شیمی زغال سنگ بر اساس استفاده از گاز کوره کک به دست آمده در فرآیند پخت زغال سنگ در باتری های کوره کک بود.

امروزه صنعت شیمیایی کوزباس توسط 15 شرکت صنعتی بزرگ و متوسط ارائه می شود که 8 مورد از آنها در کمروو واقع شده اند.

بخش اصلی محصولات شیمیایی در شرکت های بزرگی مانند JSC "Azot"، AK "Khimvolokno"، PO "Spektr"، AF "Tokem"، PO "Progress" و PO "Organika" (Novokuznetsk)، JSC "Purin" تولید می شود. (Anzhero-Sudzhensk). پایگاه تعمیر و ساخت - AP "Sibkhimremont"، مراکز تحقیقاتی - موسسه طراحی GIAP، مرکز مهندسی و علمی AF "Tokem"، موسسه تحقیقاتی PO "Organika"، بخش‌ها، آزمایشگاه‌های مشکل، دانشکده‌های دانشگاه‌های منطقه. سطح انحصار در صنایع شیمیایی در اواسط دهه 90 بین 82 تا 83 درصد بود.

این صنعت حدود 300 نوع محصول شیمیایی تولید می کند. سهم شیمی Kuzbass در تولید محصولات شیمیایی در فدراسیون روسیه: آمونیاک مصنوعی - 9٪، رزین های مصنوعی و پلاستیک - 7٪، رنگ های مصنوعی - 5٪، caprollactam - 100٪، الیاف شیمیایی - 8.5٪، به عنوان بخشی از کشورهای عضو CIS: سهم کاپرولاکتام - 25٪، پودرهای پرس - 45٪، مواد شیمیایی برای لاستیک و لاستیک - 50٪، پوشش های آنتراکینون - 100٪.

جدول 8

ساختار تولید ناخالص صنایع شیمیایی در کوزباس ( تولید ناخالص – 100%)

انواع محصول

سهم تولید ناخالص صنعت، %

شیمی پایه (کودهای معدنی، اسیدها، قلیاها و غیره)

تولید الیاف شیمیایی

رزین ها و محصولات مصنوعی

رنگ و لاک و رنگ های مصنوعی

تولید مواد شیمیایی و دارویی

محصولات سنتز آلی و محصولات لاستیکی

انواع دیگر

سهم PPOF از نظر اخلاقی و فیزیکی منسوخ شده در صنعت تا اواسط دهه 90 حدود 50٪ است که بر توسعه صنعت در طول بازسازی ساختاری آن تأثیر منفی می گذارد. پر کردن PPOF ، تجدید آنها با کاهش تولید در فدراسیون روسیه ، اختلال در روابط با کشورهای CIS ، قیمت بالای تجهیزات در بازار خارجی مختل می شود. تنها چند شرکت (AF Tokem، OJSC Azot، PA Spektr) می توانند بخشی از تجهیزات را در بازار خارجی خریداری کنند.

در اواسط دهه 1990، شرکت های صنعتی پتانسیل فکری بالای خود را حفظ کردند، تا حدی به دلیل ترکیب قدیمی پرسنل و تا حدی به دلیل کاهش تعداد PPP (20-40٪) در مسیر سازگاری با شرایط توسعه جدید. . سهم PPP صنعت در ترکیب صنعت به 6.2 درصد کاهش یافت.

در نیمه اول دهه 90 تولید صنایع شیمیایی کاهش یافت و سهم بنگاه های زیان ده در سال 95 بیش از 88 درصد بود. سهم محصولات صنعت از حجم کل تولیدات صنعتی 5/7- درصد، صنایع شیمیایی و دارویی 7/0 درصد بوده است. حجم تولید تنها در بخش های محصولات صادراتی - کاپرولاکتام، کودهای معدنی، رزین های تبادل یونی - حفظ شده و حتی تا حدودی افزایش یافته است.

روند توسعه صنعت به دلیل سرعت تند خصوصی سازی با مشکل مواجه شد. تا سال 1994، 29.4٪ از شرکت ها متعلق به فدرال، 5.9٪ سازمان های دولتی (انجمن ها)، 29.4٪ خصوصی و 35.3٪ مختلط روسی بودند. بر این اساس، حجم تولید بین این گروه ها توزیع شد - 7.3٪. 0.1٪؛ 11.3%؛ 81.3 درصد.

در سطح شرکت ها، روند تجدید ساختار تولید دشوار بود. به دلیل کمبود مواد اولیه داخلی و گرانی تولید، تولید کاپرولاکتام با پایه آنیلین و کارگاه ولکانیزه لاستیک در شرکت آزوت تعطیل شد. تبدیل نرم افزار Progress طی سال های 1988-1991 دشوار بود. طیف محصولات قابل فروش جایگزین شد، تولید محصولات دفاعی به طور کامل در سال 1994 کنار گذاشته شد. در همان زمان، دامنه کالاهای مصرفی به شدت گسترش یافت، تولید مواد منفجره ایمن برای مجتمع سوخت و انرژی، آجر از ضایعات اداره معدن آنتونوفسکی تسلط یافت.

روند تجهیز مجدد فنی، بازسازی در JSC "Khimvolokno"، AF "Tokem"، PA "Progress" به ویژه در صنایع تامین کننده صادرات - کاپرولاکتام، رزین های تبادل یونی، پارچه بند ناف، کودهای معدنی و غیره متوقف نمی شود. این امکان محاسبه کیفیت بالای محصول و رقابت پذیری را فراهم می کند.

در ترکیب ساختار کالایی صادرات محصولات منطقه، سهم صنایع شیمیایی از 7.6 درصد در سال 93 به 9.6 درصد در سال 95 افزایش یافت.

صادرات محصولات شیمیایی عمدتاً شامل محصولات تولیدی در مقیاس بزرگ - کودهای شیمیایی آلی، الیاف و نخ های شیمیایی، رزین ها و پلاستیک های مصنوعی، سود سوزآور و در مقیاس کوچک - برای تولید دارو بود. منطقه Kemerovo خود را با کودهای معدنی 92.4 درصد، الیاف شیمیایی با 23.4 درصد، رزین های مصنوعی با 51.5 درصد تامین می کند.

محصولات شیمیایی از کوزباس به مناطق سیبری صادر می شود: 55.8 درصد از تولید آنها برای کودهای معدنی، 16.1 درصد برای الیاف و نخ های شیمیایی، 36.1 درصد برای رزین ها و پلاستیک های مصنوعی و 22.7 درصد برای سود سوزآور تامین می شود. بر این اساس، این ارقام برای فدراسیون روسیه 69.6 است. 92.2; 74.1; 61.8. پارچه بند ناف پلی آمید به Omsk، Krasnoyarsk، Barnaul عرضه می شود. نخ های نساجی پلی آمید - به نووسیبیرسک، کانسک، کراسنویارسک، چرمخوو.

صنایع شیمیایی کوزباس محصولات خود را از جمله به ایالات متحده آمریکا، بریتانیا و چین عرضه می کند.

جدول 9

صادرات محصولات شیمیایی کوزباس به کشورهای دور و نزدیک خارج از کشور در سال 95 (درصد کل تولید)

انواع محصولات شیمیایی

کشورهای CIS

کشورهای غیر CIS

کودهای نیتروژنی

الیاف و نخ های شیمیایی

رزین ها و پلاستیک های مصنوعی

سود سوزآور

دانشمندان منطقه بر این باورند که در فرآیند بازسازی مجتمع شیمیایی، باید به تدریج از تولیدات پایه - به ویژه شیمی در تناژ بالا که مواد اولیه و محصولات نیمه تمام تولید می کند، کاسته شود و مراحل نهایی تولید با تمرکز بر تولید مواد شیمیایی ایجاد شود. مواد و فرآوری آنها - تولید محصولات پلاستیکی و لاستیکی برای مجتمع های ساختمانی و ماشین سازی. مواد برای تولید بسته بندی برای محصولات غذایی و غیر خوراکی، کالاهای مصرفی و غیره.

چشم انداز مکان سرزمینی تولید مجتمع شیمیایی در منطقه باید نه چندان با در دسترس بودن مواد خام، انرژی، آب و غیره تعیین شود. منابع، بلکه شاخص هایی مانند شدت سکونت و اشباع صنعتی منطقه. بر این اساس، ایجاد و توسعه صنایع شیمیایی جدید در مناطقی از منطقه مانند مراکز صنعتی بزرگ قدیمی - Kemerovo و Novokuznetsk توصیه نمی شود. در مناطقی که ذخایر زغال سنگ جدید در حال توسعه هستند - یرناکوفسکویه، لنینسکویه، کاراکانسکویه و غیره. در مناطق جنوبی منطقه که مناطق تفریحی در حال شکل گیری است.

سکوی پرشی برای توسعه و استقرار صنایع جدید شیمیایی می تواند باشد:

شمال شرقی منطقه، جایی که بال غربی حوضه زغال سنگ Kansk-Achinsk وارد می شود.

مرکز صنعتی آنژرسکی، جایی که برای منابع نیروی کار آزاد شده در نتیجه کاهش صنعت زغال سنگ، می توان ظرفیت های موجود در تولید مواد شیمیایی و دارویی را گسترش داد و ظرفیت های جدیدی را برای پردازش مواد ساختاری ایجاد کرد.

6. شرح مختصری ازصنایع شیمیایی اصلی کوزباس (اسیدها، کودها، الیاف، کاپرولاکتام)

JSC "Azot" بزرگترین شرکت شیمیایی در منطقه است. حدود نیمی از دارایی های ثابت، کارکنان، محصولات صنعت منطقه را تشکیل می دهد. این شرکت دارای امکانات تولید مدرن بسیار سودآور است و به طور مستمر به بهبود فناوری ها در جهت افزایش راندمان تولید و کاهش آسیب های زیست محیطی می پردازد. تولید می کند: آمونیاک، کاپرولاکتام، کودهای معدنی، رزین های تبادل یونی، کاتالیزورها و مواد شیمیایی برای لاستیک و لاستیک، لاستیک خودرو.

Kemerovo JSC "Khimvolokno" یکی از بزرگترین شرکت ها در فدراسیون روسیه برای تولید بند ناف پلی آمید، نخ های فنی و نساجی، الیاف و گرانول (نایلون-6) است. ماده اولیه مورد استفاده کاپرولاکتام عرضه شده توسط JSC Azot می باشد. محصول اصلی پارچه بند ناف پلی آمید است که خروجی آن تا 60 درصد کل حجم تولید می باشد. لاستیک های طناب Kuzbass بیشتر در کارخانه های تایر در سیبری تولید می شوند.

نخ های نساجی پلی آمید به طور گسترده ای برای تولید جوراب بافی، بافتنی و پارچه های مختلف استفاده می شود.

JSC "Khimvolokno" بزرگترین تامین کننده پلی آمید اولیه و ثانویه با گریدهای مختلف در بازارهای داخلی و خارجی است.

این شرکت برنامه ای برای توسعه فنی، بهبود تولید و توسعه انواع جدید محصولات ایجاد کرده است. برنامه ریزی شده است که درجات با استحکام بالا از پارچه پلی آمید بند ناف تولید شود، و همچنین تولید سیم آند در مناطق آزاد سازماندهی شود، که دارای تعدادی ویژگی خاص است که امکان استفاده از آن را برای تولید لاستیک ها فراهم می کند: حمل و نقل هوایی، اضافی. -هدف بزرگ و ویژه کار برای گسترش دامنه و بهبود کیفیت نخ های پلی آمید نساجی از طریق تولید نخ های اصلاح شده، آنتی استاتیک و نازک تر با رنگ های مختلف در حال انجام است. برای پاسخگویی به نیازهای شرکت های سیبری در پلی آمید پر شده با شیشه، سازمانی برای تولید مواد کامپوزیتی بر اساس پلی آمید با استفاده از پرکننده های ساختاری ریز پراکنده و فیبری در حال توسعه است.

AF "Tokem" بزرگترین تولید کننده مواد پلیمری در روسیه است. محصولات اصلی: رزین‌های فنلی جامد و مایع، تخته‌های فنولی قالب‌گیری شده و فشرده، از جمله رزین‌های کم‌فنولی، تبادل یونی، فرمالین، تکستولیت و پلاستیک لمینت تزئینی، محصولات پلاستیکی خانگی و فنی.

JSC Spektr یک شرکت با فن آوری های مدرنو محصولات رقابتی - رنگ آنتراکین را برای پشم، گیاه و الیاف مصنوعی تولید می کند.

PA Progress یک شرکت مجتمع نظامی-صنعتی روسیه است که 55 سال است که باروت و مهمات پیروکسیلین تولید می کند. فرآیند تبدیل در سال 1988 آغاز شد. در مرحله اول تبدیل، افزایشی در خروجی محصولات از قبل تسلط یافته از کالاهای مصرفی وجود دارد. از سال 1993 تولید میکروسلولز، اتر تثبیت شده، فیلم های تزئینی بر پایه پی وی سی و مشمع کف اتاق (گرده)، رنگ های پراکنده در آب، لاک نیترو مات، چسب برای مصارف خانگی و فنی عمومی آغاز شده است. تولید مواد منفجره امولسیونی، از جمله مواردی که در معادن زیرزمینی استفاده می شود، در حال توسعه است. یکی از زمینه های تبدیل در مجتمع سوخت و انرژی، توسعه با هدف بهبود ایمنی و بهره وری در معدن زغال سنگ زیرزمینی بود - تولید مواد برای لوله های تهویه معدن آماده شد.

تولید روغن امولسیون محلول که در پشتیبانی هیدرولیک برای استخراج زیرزمینی در معادن زغال سنگ و همچنین الیاف فوق ریز بازالت استفاده می شود، راه اندازی شد.

جدول 10

محصولات تولید شده توسط شرکت ها

نام کسب و کار

محصولات تولید شده

JSC "Azot"

آمونیاک، کاپرولاکتام، کودهای معدنی، رزین های تبادل یونی، کاتالیزورها و مواد شیمیایی لاستیکی

JSC "Khimvolokno"

پارچه های بند ناف پلی آمید، نخ های صنعتی و نساجی، الیاف، گرانول

AF "Tokem"

مواد پلیمری، رزین های فنلی جامد و مایع، فنل های ریخته گری و فشرده

JSC Spektr

رنگهای آنتراکوین

نرم افزار "پیشرفت"

میکروسلولز، اتر تثبیت شده، فیلم های تزئینی مشمع کف اتاق، رنگ های پراکنده آب، مواد منفجره

7. مشکلات توسعه صنایع شیمیایی کوزباس.

در زمان اتحاد جماهیر شوروی، مجتمع شیمیایی منطقه کمروو از موقعیت قوی برخوردار بود. تا سال 1989، مجتمع شیمیایی حدود 17.8٪ در ساختار تولید صنعتی در Kuzbass را به خود اختصاص داد و تعداد کارکنان از 60 هزار نفر فراتر رفت. از میان صنایع، شیمی سومین صنعت بود - بعد از صنعت زغال سنگ و متالورژی.

امروزه، صنایع شیمیایی مجموعه ای از مشکلات مرتبط با تغییرات در کل ساختار اقتصادی روسیه و به ویژه کوزباس را تجربه می کند. مشکلات اصلی عدم پرداخت، عدم سرمایه گذاری، عدم پرداخت دستمزد، نیاز به نوسازی بسیاری از صنایع، از بین رفتن روابط بین بخشی، مشکلات زیست محیطی.

صنایع شیمیایی کوزباس توسط 15 شرکت بزرگ و متوسط با تنها 23.1 هزار کارمند نمایندگی می شود. این تنها حدود 4.9 درصد از دارایی های ثابت صنعت منطقه است. درجه استهلاک دارایی های ثابت شرکت های شیمیایی منطقه -37.7٪؛ در کمروو - 63.3٪.

دوره 90-94 با کاهش شدید حجم تولید و کاهش تعداد کارگران مشخص شد. به خصوص در کارخانه های "پیشرفت"، "کومونار"، "سپکتر". روند محدود کردن تولید با این واقعیت هموار شد که شرکت هایی که قادر به تولید محصولات برای صادرات بودند شروع به فعالیت فعال در عرضه مستقل آن در خارج از کشور کردند. این امر با وضعیت مطلوب در بازار جهانی کودهای معدنی تسهیل شد. در سال 1993-1994 قیمت کاربامید اصلی ترین محصول صادراتی آزوت به 200 دلار در هر تن رسید و این کارخانه بالغ بر 50 هزار تن از آن را تولید کرد. کاپرولاکتام کریستالی نیز فروش خوبی داشت. قیمت هر تن آن در بازار جهانی به 1800 دلار نزدیک شده است.

از ابتدای سال 1995، قیمت کودهای معدنی در بازار جهانی به شدت شروع به کاهش کرد.

این به دلایل مختلفی است - بحران تولید بیش از حد در کشورهای جنوب شرقی آسیا و تعدادی بحران در کشورهای - مصرف کنندگان کودهای معدنی. ناهماهنگی در سیاست قیمت گذاری، دامپینگ کشورهای تولید کننده کودهای معدنی. دلیل داخلی تعرفه های بالای حمل و نقل ریلی (40 دلار در هر تن، با هزینه هر تن تولید بیش از 30 دلار نیست).

بحران سال 1997 بر شرکت های صنایع شیمیایی تأثیر منفی بیشتری گذاشت. به هر حال، مهمترین ویژگی شیمی کوزباس، پیوندهای گسترده صنعتی و فنی صنایع شیمیایی است. فلج شدن سیستم بانکی و در نتیجه عدم انجام پرداخت های جاری، وضعیت دشوار شرکت های شیمیایی کوزباس را تشدید کرد. بحران مالی مشکل سرمایه در گردش شرکت ها را تشدید کرده است. همانطور که یک "گلوله برفی" شروع به رشد کرد، جریمه ها، جریمه ها، پرداخت ها به بودجه و بودجه های غیر بودجه ای. در پایان سال 1997 JSC Mezhregiongaz گازرسانی به Azot را متوقف کرد. بلوک سهام بین 20000 فرد و ده ها شرکت سهامدار خصوصی "رقیق" شد. در سال 1998، شرکت های تابعه گازپروم حدود 58 درصد از کل سهام Azot JSC را در بازار ثانویه خریداری کردند. در سال 1998، مدیریت خارجی در این شرکت معرفی شد و سپس توافق نامه ای بین اداره منطقه و گازپروم برای همکاری در توسعه صنایع شیمیایی در منطقه و مهمتر از همه، JSC Azot به عنوان شرکت پایه صنایع شیمیایی امضا شد. در کوزباس "نیتروژن" و شرکت فرعیگازپروم و شرکت گاز و پتروشیمی JSC یک قرارداد عوارض امضا کردند. این شرکت وظیفه تامین گسترده ترین مواد اولیه و مواد اولیه تولید آزوت و هدفمند ساختن فروش به مصرف کنندگان مختلف (از تولیدکنندگان محصولات کشاورزی داخلی تا شرکت های واردکننده خارجی) را بر عهده داشت.

افزایش حجم تولید در ژانویه تا مارس 1999 منجر به افزایش شدید حساب های پرداختنی به تمام تامین کنندگان عمده مواد خام، برق و پیمانکاران شد. از 1 مارس 1999، حساب های پرداختنی به 500 میلیون روبل نزدیک شد.

وضعیت دشواری در سایر شرکت های شیمیایی نیز ایجاد شده است: Khimprom، Khimvolokne، Kommunar.

در نتیجه شرکتی شدن بنگاه‌ها، زنجیره‌های فن‌آوری مختل شد و اجازه داده شد که منافع خصوصی تولیدکنندگان فردی بر منافع مشترک غالب شود.

به ابتکار فرماندار، در نوامبر 1998، انجمن شرکت های شیمیایی کوزباس - "شیمی کوزباس" ایجاد شد که تمام شرکت های شیمیایی منطقه را متحد کرد. و در 15 فوریه 1999، شرکت شیمی سیبری با تصمیم اداره منطقه اعلام شد. بنیانگذاران این شرکت، اداره منطقه ای (52 درصد سهام) و شرکت تابعه گازپروم گازسیب قرارداد، تامین کننده اصلی گاز آزوت (48 درصد از سهام) بودند.

اهداف شرکت: توسعه و اجرای اقدامات برای غلبه بر بحران. هماهنگی کار شرکت های مرتبط با وحدت فرآیند تولید با یک چرخه کامل فن آوری و داشتن منافع مشترک در تولید و فروش محصولات. ادغام سازمانی؛ افزایش کارایی تولید و رقابت پذیری محصولات؛ تجمیع منابع مالی و تولیدی

اساس تشکیل شرکت شیمی سیبری و همچنین کل مجتمع شیمیایی منطقه، Azot JSC است. امروز آزوت تقریباً 100٪ کاپرولاکتام را به AK Khimvolokno عرضه می کند. سولفن آمید و دیافن - 18 شرکت در روسیه و 6 شرکت در کشورهای مستقل مشترک المنافع و کشورهای خارجی; سیکلوهگزان و دی متیل فرمامید - Khimprom. آب فنی - Novokemero CHPP.

تأثیر همکاری با شرکت شیمی سیبری برای تعدادی از شرکت های مجتمع شیمیایی امروز است:

JSC "Azot":

پر کردن سرمایه در گردش؛

تامین پایدار تولید با گاز و انرژی؛

تامین مواد اولیه با بهترین قیمت;

رشد حجم تولید؛

برای JSC"خیمولوکنو":

افزایش 1.5 برابری حجم تولید؛

کاهش قابل توجه معوقات دستمزدها؛

برJSC "Khimprom":

رشد حجم تولید بیش از 2 برابر؛

کاهش بدهی دستمزد 3-4 برابر.

هنگام ایجاد روابط و روابط با سایر شرکت های مجتمع شیمیایی کوزباس، مشکلات خاصی وجود دارد. بنابراین، Khimvolokno نمی تواند بدون عرضه پایدار کاپرولاکتام از JSC Azot یک سیاست مستقل را توسعه دهد و دنبال کند. اما عرضه مستقیم کاپرولاکتام مایع به Khimvolokno و Azot با توجه به ویژگی‌های بازار کاپرولاکتام، چه در سطح جهانی و چه در روسیه و شرایط فعلی قیمت، سودآور نیست. قیمت کاپرولاکتام مایع عرضه شده به Khimvolokno امروز 25.2 هزار روبل است. با مالیات بر ارزش افزوده و قیمت کاپرولاکتام صادراتی 41 درصد بالاتر است. در این شرایط، علاقه آزوت به تامین مواد خام به کارخانه کمرووو در Khimvolokna در فرآوری اضافی کاپرولاکتام و کسب سود از طریق کاهش قیمت محصولات Khimvolokna دریافت شده در مقابل - بند ناف است. فروش بند ناف ارزان‌تر به آزوت این امکان را می‌دهد تا زیان‌های ناشی از کاهش قیمت کاپرولاکتام را جبران کند.

برای شرکت های شیمیایی منطقه، ایجاد "شرکت شیمیایی سیبری" امکان جذب شرکا، ایجاد تماس ها و انعقاد قرارداد برای تامین محصولات را فراهم می کند. این فرصتی است برای حذف واسطه ها.

سرمایه گذاری ها - هم از منابع مالی شخصی و هم از وجوه شرکت - قبلاً اجازه داده شده است:

انجام تعمیرات اساسی فروشگاه اسید سولفوریک، تولید آمونیاک؛

شروع تجهیز فنی مجدد تولید مواد شیمیایی؛

ساخت و ساز منجمد سومین تولید آمونیاک را از سر بگیرید.

برخی از شرکت ها مانند JSC Spektr در Kemerovo هنوز تصمیم نگرفته اند که آیا در نقشه صنعتی منطقه باقی می مانند یا به فراموشی سپرده می شوند.

اخیرا در Kuzbass سهم شیرشرکت های شیمیایی زیر تیشه ورشکستگی قرار گرفتند. بنابراین، در طول 5 ماه اول سال 1999، مهندسان قدرت 245.6 میلیون روبل به شیمیدانان و پتروشیمی ها پرداخت کردند. مصرف کنندگان کمی بیشتر از یک پنجم پول نقد پرداخت کردند - 50 میلیون روبل. و مبلغ کل تسویه حتی هفت میلیون روبل از پرداخت های فعلی فراتر رفت و به 252.6 میلیون رسید. از 1 ژوئن 1999 شیمیدانان بدهی زیادی به شرکتهای انرژی دارند - حدود 118 میلیون روبل (بدون احتساب صدها میلیون روبل بدهی منجمد تحت تصمیمات دادگاه داوری هنگام اعلام ورشکستگی شرکتها در صنعت).

تغییرات مثبتی در پرداخت ها به شرکت های انرژی و بدهکار اصلی آزوت پس از تغییر مدیر خارجی وجود دارد. وضعیت شهرک های خیمولوکنا بدتر است: از مصرف پنج ماهه هشت میلیون روبل، شش میلیون به صورت نقدی پرداخت شد - کمتر از یک و نیم میلیون. این شرکت قبلاً تقریباً 4.5 میلیون روبل بدهی جاری دارد. نمی توان محاسبات شرکت انرژی-شیمیایی را که از طریق آن روابط با OAO Khimprom ایجاد می شود، رضایت بخش خواند. او امسال تنها 700 هزار روبل از پرداخت های جاری را به صورت پولی، 21.8 میلیون روبل - به صورت محصولات و جبران خسارت داد، اما 4.8 میلیون هنوز در حالت تعلیق هستند.

8. نتیجه گیری.

صنایع شیمیایی، همراه با متالورژی، مهندسی برق حرارتی و تولید خمیر و کاغذ، در گروه انتشار مواد مضر با تناژ بالا قرار می گیرند که بیشترین تأثیر را بر وضعیت جوی دارند. منابع آبیخاک ها و آب های زیرزمینی آلوده کننده از نظر حجم نسبتاً کم، اما زباله های بسیار سمی ناشی از صنایع میکروبیولوژیکی، تولید آفت کش ها و غیره خطرناک هستند. انتشار گازهای گلخانه ای، عمدتاً از صنایع شیمیایی، بسیاری از مناطق کشور را آلوده می کند. بنابراین، در شهرهای سامارا، نووکویبیشفسک، تولیاتی، چاپایفسک (منطقه ولگا)، جو با مواد سمی به ویژه اشباع شده است: بنزوپیرن، هیدروژن فلوراید، دیوکسین، اتیلن بنزن. تعدادی از صنایع شیمیایی بسیار خطرناک در شهر دزرژینسک (منطقه ولگو-ویاتکا) واقع شده اند که جو و قلمرو آن حاوی سیانیدها، دیوکسین ها و سرب تترا اتیل در غلظت های بالا است. در ر. خوب، پس از تخلیه از گیاهان دزرژینسک، محتوای متانول، سیانید و فرمالدئید به شدت افزایش می یابد. وضعیت رودخانه رو به وخامت است. Chapaevka، که آب پس از تخلیه فاضلابکارخانه کود شیمیایی Chapaevsky به دلیل سطوح بالای آلودگی آفت کش تقریباً غیر قابل استفاده می شود. خسارت بزرگ محیط طبیعیشبه جزیره کولا توسط بزرگترین گیاه "آپاتیت" (منطقه شمالی) ایجاد می شود.

به منظور بهبود وضعیت محیط زیست در فرآیندهای فناوری صنعت، استفاده از: اکسیداسیون و احیا با استفاده از اکسیژن و نیتروژن، روش‌های الکتروشیمیایی، فناوری غشایی برای جداسازی مخلوط‌های گاز و مایع، بیوتکنولوژی و همچنین روشهای تشدید تشعشع، فرابنفش، پالس الکتریکی و پلاسما واکنش های شیمیایی.

وظایف فوری در صنایع شیمیایی روسیه عبارتند از: غلبه بر بحران طولانی مدت، تجهیز مجدد فنی شرکت ها با استفاده گسترده از فناوری های جدید و جدید که قادر به اطمینان از استفاده یکپارچه از مواد خام معدنی و هیدروکربنی، افزایش راندمان تولید، کاهش انتشار آلودگی است. ، بازیافت زباله صنعتی، تامین مالی حوزه های اولویت دار توسعه.

فهرست ادبیات مورد استفاده:

1. اقتصاد منطقه ای: کتاب درسی برای دبیرستان ها / T. G. Morozova، M. P. Pobednina، G. B. Polyak و همکاران، ویرایش شده توسط پروفسور. T. G. Morozova - M: Banks and Exchange, UNITI, 1995. - 304 p.

2. V. A. Kopylov: جغرافیای صنعت در روسیه و کشورهای CIS: کتاب درسی. - م: مرکز اطلاع رسانی و اجرا "بازاریابی"، 1378. - 160 ص.

3. مجله علمی و فنی روزانه شماره 10: "صنعت شیمیایی" / بنیانگذاران: کمیته صنایع شیمیایی و پتروشیمی فدراسیون روسیه، LLC "TEZA"، فدراسیون بین المللی شیمیدانان AOOT "Tekhnokhim" / هیئت تحریریه: M. G. Slinko - سردبیر، 1999 (انتشار از دسامبر 1924)، 72 ص.

4. V. A. Eremenko، A. S. Pecherkin، و V. I. Sidorov، Khim. پروم، 1371، شماره 3، 56 ص.

5. اقتصاد صنایع شیمیایی / ویرایش. Klimenko V.L. - L: 1990. - 288s.

6. فناوری مهمترین صنایع / ویرایش. گرینبرگ A.M.، Khokhlova B.A. - M.: مدرسه عالی، 1985. - 310 ص.

7. وضعیت اجتماعی و اقتصادی منطقه کمروو. 1998. مجموعه آماری Kemerovo, 1999.- 231p.

8. منابع طبیعی و فکری سیبری. Sibresurs 95 / خلاصه مقالات اولین همایش علمی - کاربردی. بخش "تولید شیمیایی"، "زغال سنگ و محصولات زغال سنگ" - Kemerovo، 1995.-148p.

9. Ilyichev A.I.، Vyatkin M.P.، Kalishev N.V. Kuzbass: منابع، اقتصاد، بازار. دایره المعارف کوزباس. T.1.- 1995.- 288s.

تدریس خصوصی

برای یادگیری یک موضوع به کمک نیاز دارید؟

کارشناسان ما در مورد موضوعات مورد علاقه شما مشاوره یا خدمات آموزشی ارائه خواهند داد.
درخواست ارسال کنیدنشان دادن موضوع در حال حاضر برای اطلاع از امکان اخذ مشاوره.

تولید پلاستیک - از رزین های مصنوعی، از زغال سنگ، گازهای نفتی مرتبط، هیدروکربن های پالایش نفت، تا حدی از مواد خام چوب.

این صنعت در اوایل دهه 20 در منطقه مرکزی بوجود آمد:

مسکو، ولادیمیر، اورخوو-زووو، نووموسکوفسک (منطقه تولا) و به تدریج به مناطق دیگر گسترش یافت، مناطقی که با مواد خام تهیه می شوند:

سن پترزبورگ، دزرژینسک، کازان، کمروو، نیژنی تاگیل، نووسیبیرسک، ولگوگراد، صلوات، تیومن، یکاترینبورگ، اوفا، تومسک، آنگارسک.

تولید الیاف شیمیایی . مصنوعی و مصنوعی هستند.

ساختگی (از پلیمرهای طبیعی مانند سلولز). استات و ویسکوز از آنها تولید می شود.

Balakovo، Ryazan، Tver، سنت پترزبورگ، Shuya (منطقه ایوانوو)، کراسنویارسک

مصنوعی (از رزین های مصنوعی، در فرآوری نفت، گاز، زغال سنگ). از اینها، کاپرون، نیترون، لاسان تولید می شود.

کورسک، ساراتوف، ولژسکی

تولید مشترک الیاف مصنوعی و مصنوعی: Klin، Serpukhov، Engels، Barnaul، Shchekino.

تولید لاستیک مصنوعی . این اولین بار در جهان در دهه 30 در اتحاد جماهیر شوروی ظاهر شد (ترکیب شده توسط آکادمیک لبدف). مقدار اصلی لاستیک مصنوعی برای تولید لاستیک (65 - 70٪) و محصولات لاستیکی (حدود 25٪) استفاده می شود. اولین شرکت ها در:

یاروسلاول، ورونژ، کازان، افرموف

آنها با مناطق و مراکز صنعت لاستیک و مهندسی مکانیک مرتبط بودند. مواد اولیه غذایی مورد استفاده (سیب زمینی).

گذار به مواد خام معدنی به طور چشمگیری جغرافیای تولید را تغییر داده است. اکنون لاستیک مصنوعی بر روی الکل های مصنوعی به دست آمده از هیدروکربن ها و پالایش نفت گازهای مرتبط متمرکز شده است که در اورال، منطقه ولگا و سیبری غربی قرار دارد:

Nizhnekamsk، Tolyatti، Samara، Saratov، Sterlitamak، Volgograd، Volzhsky، Perm، Ufa، Orsk، Omsk، Krasnoyarsk - به دست آمده بر اساس الکل چوب

مجموعه‌ای از تولیدات وابسته به هم وجود دارد:

پالایش روغن - لاستیک مصنوعی - تولید تایر:

اومسک، یاروسلاول

هیدرولیز چوب - الکل اتیلیک - لاستیک مصنوعی - تولید تایر:

کراسنویارسک

صنعت کود نیتروژن . در روسیه، روش آمونیاک برای به دست آوردن کودهای نیتروژن (از نیترات آمونیوم، کاربامید، سولفات آمونیوم) اتخاذ شده است. اساس تولید کودهای نیتروژن آمونیاک است که قبلاً از نیتروژن و هیدروژن اتمسفر سنتز شده است. نمک و کاربامید از آمونیاک تولید می شوند. این روش بر اساس استفاده از کک، گاز کک، آب است. در حال حاضر، تقریباً تمام آمونیاک از گاز طبیعی (مواد خام ارزان قیمت) تولید می شود، بنابراین، شرکت های تولید کودهای نیتروژن در مناطقی که منابع گاز توزیع می شود (قفقاز شمالی) و در امتداد مسیرهای خطوط لوله اصلی گاز (مرکز، منطقه ولگا، شمال غربی).

صنعت کود فسفاته به طور عمده بر مصرف کننده و اسید سولفوریک، تا حدی کمتر - بر روی منابع مواد خام تمرکز می کند. ذخایر اصلی مواد خام فسفات در بخش اروپایی قرار دارد (در شبه جزیره کولا - در کوه های خیبینی - سنگ معدن آپاتیت-نفلین، سنگ معدنی که از آنها کودهای فسفات در صنایع شیمیایی به دست می آید). تقریباً تمام کودهای فسفاته در روسیه از کنسانتره آپاتیت تولید می شوند.

تولید کودهای فسفاته نیاز به مقدار زیادی اسید سولفوریک دارد که از مواد اولیه وارداتی یا داخلی تولید می شود. اغلب تولید اسید سولفوریک با تولید کودهای فسفاته ترکیب می شود. کودهای فسفاته توسط برخی از مراکز متالورژی آهنی (Cherepovets) و متالورژی غیر آهنی (Krasnouralsk، Revda، Vladikavkaz) تولید می شوند، جایی که زباله های صنعتی، به عنوان مثال، دی اکسید گوگرد، به عنوان ماده خام برای اسید سولفوریک عمل می کند.

مراکز: سن پترزبورگ، ولخوف، پرم، کینگیزپ

صنعت اسید سولفوریک.

گوگرد پیریت (پیریت) استفاده می شود - اورال، گوگرد بومی - سپرده Alekseevskoye (منطقه سامارا). میدان های میعانات گازی منفرد در حال تبدیل شدن به یک منبع مهم گوگرد هستند.

صنعت نوشابه .

سودا نام فنی کربنات سدیم است. بی کربنات - نوشابه نوشیدنی. کربنات معمولی گوگرد کلسینه شده است. سود سوزآور هیدروکسید سدیم است.

مواد اولیه اصلی نمک خوراکی و آهک است. برای 1 تن محصول نهایی، 1.5 تن سنگ آهک، 5 متر مکعب نمک نمک و مقدار زیادی سوخت مورد نیاز است. ذخایر سودای طبیعی در قلمرو آلتای وجود دارد - سپرده Mikhailovskoye.

سود سوزآور در صابون، شیشه، خمیر و کاغذ و صنایع نساجی استفاده می شود. در پزشکی و صنایع غذایی - نوشیدنی نوشابه.

مراکز: Berezniki، Sterlitamak (باشکورتستان)، Mikhailovskoye (منطقه آلتای)، Usolesibirskoe (منطقه ایرکوتسک).

صنعت میکروبیولوژیک

M / n صنعت جدیدی است که در دهه 60 تحت تأثیر پیشرفت علمی و فناوری اهمیت مستقلی پیدا کرد. در حال حاضر نقش آن در تولید صنعتی کشور به دلیل نیاز به تشدید کشاورزی افزایش چشمگیری یافته است.

از نظر ساختاری، دو گروه اصلی از صنایع وجود دارد که از نظر مواد اولیه مورد استفاده با یکدیگر تفاوت دارند:

تولید پروتئین های خوراک (مخمر خوراک) از مواد اولیه هیدروکربنی.

خوراک تولید مخمر از مواد خام با منشاء گیاهی(هیدرولیز چوب و ضایعات گیاهی حاصل از کشاورزی)

ساختار میکروبیولوژی شامل: شرکت های صنعت هیدرولیز و شیمی سنتز آلی است. در یک کل، آنها با هدف محصولات تولیدی و ماهیت فرآیند فناوری متحد می شوند.

کسب‌وکارهای گیاهی با تعامل با صنعت هیدرولیز، مخمر خوراک تولید می‌کنند که ضایعات کارخانه‌های چوب بری، ضایعات مواد غذایی و ضایعات کشاورزی مانند ساقه‌های ذرت، پوسته آفتابگردان، برنج و پوسته پنبه را پردازش می‌کند. تولید هیدرولیز بر پایه مواد خام متمرکز است که همراه با کارخانه چوب بری (کراسنویارسک، کامسک، زیما (منطقه ایرکوتسک)، آرخانگلسک، ولگوگراد) یا ترکیب با تولید خمیر و کاغذ (آرکانگلسک، سولیکامسک و کراسنوکامسک - منطقه پرم) قرار دارد.

مجتمع کشت و صنعت (AIC)

مجتمع کشاورزی و صنعتی روسیه مجموعه ای از بخش های به هم پیوسته اقتصاد ملی است که در تولید محصولات کشاورزی و رساندن آنها به مصرف کننده نقش دارد. مهم ترین وظیفه آن تامین مواد خام غذایی و کشاورزی کشور است.

ترکیب و اهمیت مجموعه

این مجموعه شامل سه گروه از صنایع است که هر کدام عملکرد خاصی را انجام می دهند:

1. کشاورزی که حلقه مرکزی مجتمع کشت و صنعت است.

2. صنایع ارائه دهنده عملکرد مجتمع کشت و صنعت (تولید تجهیزات کشاورزی و صنایع تبدیلی). این گروه از صنایع در حال حاضر برای توسعه مجتمع کشت و صنعت مهم ترین هستند، زیرا به مکانیزه شدن کشاورزی و افزایش کارایی آن کمک می کنند.

3. صنایع فرآیندی مشغول به حمل و نقل، برداشت، ذخیره سازی و فرآوری محصولات کشاورزی است. اهمیت این گروه از صنایع نیز بسیار زیاد است، زیرا آنها به ایمنی محصولات و جریان آنها به مصرف کننده کمک می کنند.

صنایع شیمیایی بسیاری از شاخه‌های تخصصی را متحد می‌کند که از نظر مواد اولیه و هدف محصولات تولیدی ناهمگن، اما از نظر فناوری تولید مشابه هستند.

ترکیب صنایع شیمیایی مدرن در روسیه شامل صنایع و زیربخش های زیر است.

شاخه های صنایع شیمیایی:

1. معدنی و شیمیایی(استخراج و غنی سازی مواد خام معدنی شیمیایی - فسفوریت ها، آپاتیت ها، پتاس و نمک های معمولی، پیریت های گوگرد)؛

2. اصلیشیمی (غیر آلی) (تولید اسیدهای معدنی، نمکهای معدنی، قلیاها، کودها، مواد غذایی شیمیایی، کلر، آمونیاک، خاکستر سودا و سود سوزآور).

3. شیمی ارگانیک:

تولید رنگهای مصنوعی (تولید رنگهای ارگانیک، محصولات نیمه تمام، عوامل دباغی مصنوعی)؛

تولید رزین های مصنوعی و پلاستیک;

ساخت الیاف و نخ های مصنوعی و مصنوعی;

4. تولید معرف های شیمیایی، مواد فوق العاده خالص و کاتالیزورها;

فتوشیمیایی (تولید فیلم عکاسی، نوارهای مغناطیسی و سایر مواد عکاسی)؛

5. رنگ و لاک(به دست آوردن رنگ سفید، رنگ، لاک، لعاب، لعاب نیترو و

6. شیمیایی-دارویی(تولید مواد دارویی و

مواد مخدر)؛

تولید مواد شیمیایی گیاهی;

7. تولید مواد شیمیایی خانگی;

تولید محصولات پلاستیکی، مواد فایبرگلاس، فایبرگلاس و محصولات از آنها.

8. صنعت میکروبیولوژیک

شاخه های صنعت پتروشیمی:

تولید لاستیک مصنوعی;

ساخت محصولات سنتز آلی پایه از جمله

فرآورده های نفتی و کربن سیاه؛

آزبست لاستیکی (تولید لاستیک، محصولات آزبست).

همچنین بر اساس گازهای زائد و فرآورده های جانبی، بخش خاصی از محصولات شیمیایی در صنایع کک، متالورژی رنگین، خمیر و کاغذ، نجاری (شیمی چوب) و سایر صنایع تولید می شود.

بر اساس فناوری، صنایع شیمیایی شامل تولید سیمان و سایر چسب‌ها، سرامیک، چینی، شیشه، تعدادی از محصولات غذایی و همچنین صنایع میکروبیولوژیکی (کنسانتره‌های پروتئین-ویتامین، اسیدهای آمینه، ویتامین‌ها، آنتی‌بیوتیک‌ها و غیره) است. ).

شیمیایی شدن اقتصاد ملی- یکی از اهرم های تعیین کننده برای افزایش راندمان تولید و کیفیت کار در تمام زمینه های فعالیت انسانی.

در کشاورزی، بخش عمده ای از افزایش عملکرد از طریق استفاده از کودهای معدنی، محصولات شیمیایی حفاظت از گیاهان حاصل می شود.

اصول اولیه سازماندهی فرآیندهای فناوری در تولید مواد شیمیایی.

با وجود تنوع بسیار زیاد مواد شیمیایی(صدها هزار)، تولید آنها یک عدد دارد ویژگی های مشترک. به عنوان یک قاعده، فرآیند واقعی تکنولوژی شامل سه مرحله:

1. تهیه مواد اولیه،

2. تبدیلات شیمیایی

3. جداسازی محصول هدف.

تهیه مواد اولیهشامل عملیات سنگ زنی، افزایش غلظت، خشک کردن، حذف گرد و غبار از گازها و غیره است که بسته به نیازهای خاص استفاده می شود. اغلب در اینجا از فرآیندهای فیزیکی استفاده می شود. اگرچه استثنائاتی وجود دارد. اساساً تهیه مواد اولیه توسط افرادی با تحصیلات شیمی حرفه ای متوسطه انجام می شود.

نیاز به مواد خام به نوع تولید مواد شیمیایی بستگی دارد. در برخی موارد، بهتر است مواد خام را به شکل جامد پردازش کنید، در برخی دیگر - به شکل محلول، مذاب یا گاز. اغلب پردازش شیمیایی مواد خام تنها پس از آن امکان پذیر است غنی سازی، یعنی افزایش غلظت یک جزء مفید و گاهی اوقات به مواد خام فوق العاده خالص نیاز است که تولید آن به خودی خود یک کار پیچیده فناوری است. بنابراین، ویژگی های آماده سازی مواد خام به طور قابل توجهی به درجه پیچیدگی رساندن ماده خام به حالتی بستگی دارد که در آن ترکیب و خواص آن نرخ بالایی از تبدیلات شیمیایی را تضمین می کند.

برای تبدیلات شیمیاییمواد اولیه باید با یکدیگر در تماس باشند. این تماس تنها در غلظت معینی از هر یک از واکنش دهنده ها می تواند به اندازه کافی موثر باشد. بنابراین تهیه مواد اولیه برای فرآوری مستلزم آن است غنی سازی ، یعنی جدا کردن قسمت مفید از به اصطلاح خالینژاد می کند. معمولاً غنی سازی اولیه در محل استخراج مواد اولیه انجام می شود که هزینه های حمل و نقل برای تحویل آن به محل مصرف را کاهش می دهد. این نکته بسیار مهمی است، زیرا ذخایر مواد خام غلیظ در طبیعت رو به اتمام است.

هنگام جداسازی مواد خام به تمرکزو دم از این واقعیت استفاده می شود که جزء مفید ماده خام و سنگ ضایعات از نظر خواص فیزیکی، فیزیکی و شیمیایی یا شیمیایی متفاوت است: چگالی، سختی، حلالیت، ترشوندگی با مایعات مختلف، نقطه ذوب و غیره.

اگر یک ماده معدنی مفید و سنگ ضایعاتی که جزء مواد اولیه هستند دارای سختی متفاوتی باشند، ماده اولیه از قبل خرد می شود. در عین حال، مواد معدنی با دوام کمتری که مواد خام را تشکیل می‌دهند، به دانه‌ها و کریستال‌های کوچک‌تری نسبت به مواد بادوام‌تر خرد می‌شوند. مواد خام خرد شده از طریق الک (صفحه) با اندازه سوراخ های مختلف الک می شوند. بسته به تعداد الک ها و اندازه سوراخ های آنها می توان مواد اولیه را به تعدادی قسمت (کسری) تقسیم کرد. در هر غربال، کسری غنی شده با یک یا آن ماده معدنی دیگر به دست می آید.

ایکس تبدیلات شیمیایی - ضروری ترین مرحله فرآیند شیمیایی-تکنولوژیکی. برای فناوری های شیمیایی سنتی در مقیاس بزرگ (به دست آوردن اسید سولفوریک و نیتریک، آمونیاک، سودا و غیره)، در حال حاضر استانداردهای مبتنی بر علمی وجود دارد که ویژگی های فرآیند را تعیین می کند. اما همانطور که دانشگاهیان V.A. لگاسوف، بخش عمده ای از تولیدات شیمیایی هنوز بدون مطالعات علمی دقیق در مورد فرآیندهای تکنولوژیک در حال کار است، یعنی شاید دور از حالت بهینه باشد.

شاخه های اصلی صنایع شیمیایی. صنایع شیمیایی روسیه: صنایع، مراکز عمده. صنایع شیمیایی در جهان

صنایع شیمیایی روسیه (صفحه 1 از 2)

بیشتر ببینید:

مقاله آزمایشی در جغرافیا با موضوع "اقتصاد روسیه" (پایه 9)

صنایع شیمیایی جهان

ویژگی های محل قرارگیری شاخه های اصلی صنایع شیمیایی

صنایع شیمیایی

تولید مصرف کننده محور است:

ترکیب صنعت

روندهای عمومی قرارگیری

جغرافیای تک تک شاخه های صنایع شیمیایی

شاخص های اصلی عملکرد صنایع شیمیایی و پتروشیمی در روسیه

تعداد شرکت ها

تولید مهم ترین انواع فرآورده های شیمیایی در فدراسیون روسیه

جدول 9

کودهای نیتروژنی

تدریس خصوصی

بازیابی رمز عبور