بازیافت بطری های پلاستیکی به عنوان یک تجارت با محاسبات. طرح کسب و کار: بازیافت بطری های پلاستیکی. تجهیزات برای پردازش بطری های پلاستیکی و لیستی از اسناد لازم نحوه کسب درآمد از بطری های پلاستیکی

در پس زمینه نگرانی عمومی در مورد وضعیت زیست محیطی در جهان، کسب و کار چگونه است چشم اندازهای عالی. سودآوری اینگونه است فعالیت کارآفرینیبا توجه به هزینه پایین مواد اولیه و توانایی تولید تراشه های پلیمری از آنها تعیین می شود که سپس به فروش می رسد. اما، مانند هر کسب و کار دیگری، برخی از تفاوت های ظریف در اینجا وجود دارد.

مزایا و معایب شرکت

افتتاح یک کارخانه کوچک برای بازیافت بطری مزایای غیر قابل انکاری دارد. از آنجایی که چنین تولیدی به حل مشکل آلودگی کمک می کند محیط، می توانید روی کمک حساب کنید سازمان های دولتی، اداره محلی که در آن پردازش ایجاد خواهد شد. علاوه بر این، اگر کارخانه های فرآوری مشابه در نزدیکی آن وجود نداشته باشد، این تجارت رقابت قوی نخواهد داشت مواد بازیافت شده. اما تعداد کمی از آنها در کشور وجود دارد، بنابراین می توانید مکان خوبی را بدون رقابت انتخاب کنید.

اما در مرحله اول، کارآفرین باید با مشکلات خاصی روبرو شود:

همانطور که از لیست مشخص است، کاغذبازی مختص این تجارت است. بهتر است یک شرکت را به عنوان یک کارآفرین فردی یا LLC ثبت کنید، آخرین فرمقابل اعتمادتر در نظر گرفته شده است. با این وجود، یک سیستم ثبت نام و مالیات ساده هم برای کارآفرینان فردی و هم برای مدیران شرکت های با مسئولیت محدود ارائه شده است.

همه صنایع باید تامین مواد اولیه را سازماندهی کنند و به دنبال راه هایی برای فروش محصولات باشند و از این نظر فرآوری پلاستیک در مقایسه با سایر بنگاه ها کمی دشوارتر است. و هر سازمانی باید کارگر استخدام کند.

بنابراین، مزایای کسب و کار همچنان بیشتر از معایب آن است که با رویکرد صحیح می توان به راحتی بر آن غلبه کرد.

راه حل های آماده

ساده ترین راه خرید امتیاز بازیافت بطری است. شرکتی که آن را می فروشد معمولاً آموزش می دهد و در تمام مراحل آماده سازی برای تولید کمک می کند، دوره های بازپرداخت و جریان نقدی مشخصی را وعده می دهد و اندازه سرمایه گذاری اولیه را تعیین می کند.

در روسیه، چنین خدماتی توسط Plastresurs 73 LLC واقع در اولیانوفسک ارائه می شود. این شرکت یک دوره تئوری سه روزه به ارزش 120 هزار روبل ارائه می دهد که در طی آن در مورد انواع و خواص پلاستیک، تجهیزات لازم و چشم انداز توسعه تجارت صحبت می کند و همچنین گزینه هایی را برای منابع مواد اولیه و راه های فروش محصولات فرآوری شده ارائه می دهد. .

با قیمت 1.2 میلیون روبل، می توانید یک دستگاه پرس هیدرولیک و خردکن سیار را از شرکت خریداری کنید. این قیمت شامل آموزش نحوه کار با تجهیزات از اتصال تا حداکثر خروجی و همچنین پشتیبانی و مشاوره خرید مواد اولیه، تعمیر و نگهداری ماشین آلات و فروش محصول می باشد. خرید فقط یک پرس بدون هلی کوپتر امکان پذیر است، سپس هزینه حق رای به 600 هزار روبل کاهش می یابد، آموزش و پشتیبانی نیز تضمین می شود.

از مزایای چنین پیشنهادی می توان به تامین تجهیزات کار جهانی، فرصت مشاوره در مورد همه مسائل به مدت دو سال و دسترسی به پایگاه مشتری فرنچایزر اشاره کرد.

اما راه حل آماده معایبی نیز دارد، از جمله:

• استقلال محدود به دلیل نیاز به رعایت دقیق مفاد قرارداد؛
• نیاز به پرداخت برای خود حق رای دادن و سپس بهره درآمد؛
• خطر ترک کسب و کار پس از پایان قرارداد؛
• محدودیت در انتقال تجارت

بنابراین، اغلب راه اندازی تولید به تنهایی سودآورتر است، زیرا به این ترتیب کارآفرین این فرصت را دارد که تجهیزات را بدون علامت گذاری هزینه انتخاب کند، خریداران را پیدا کند و قیمت های خود را تعیین کند.

فناوری پردازش

هنگام تهیه یک طرح تجاری برای بازیافت بطری های PET، باید مراحل لازم را در نظر بگیرید فرایند تولید. آنها اینگونه خواهند بود:

• ایجاد منابع بطری های استفاده شده؛
• مرتب سازی اولیه مواد خام؛
• تمیز کردن از کاغذ، فلز، عناصر لاستیکی همراه؛
• فشار دادن پلاستیک آماده؛
• بارگیری در نوار نقاله برای پردازش.

خروجی تراشه های پلاستیکی به نام فلکس است. سپس از این ماده برای ساخت بطری های جدید یا سایر محصولات پلاستیکی استفاده می شود. هرچه انعطاف پذیری بیشتری برای مشتریان ارسال شود، سود بیشتری خواهد داشت. اما هنگام ایجاد لوازم عمده فروشی، باید کاملاً مطمئن باشید که مواد اولیه کافی برای پردازش وجود دارد و تجهیزات بیکار نخواهند بود.

یافتن تامین کننده مواد اولیه کار آسانی نیست. در مراحل اول ممکن است نیاز به جمع آوری بطری ها از محل های دفن زباله و قرار دادن ظروف در نظر گرفته شده برای پلاستیک در شهر باشد. بنابراین، مقدار مشخصی پلاستیک کاملاً رایگان به تولید عرضه می شود و این امر سودآوری شرکت را چندین برابر می کند.

منبع خوبی از مواد اولیه می تواند محل جمع آوری ظروف مستعمل باشد محل. با پرداخت هزینه ای اندک، بطری ها در آنجا توسط کترینگ ها و افراد عرضه می شود.

هنگامی که منابع مواد خام یافت می شود، باید مطمئن شوید که همه چیز لازم است فرآیند تکنولوژیکی. این شامل:

• دستگاه مرتب سازی؛
• دستگاه الک؛
• تجهیزات خرد کردن؛
• سانتریفیوژ؛
• جداکننده پلاگین؛
• ظرف برای شستشو؛
• واحد خشک کن

خرید همه واحدها ممکن است به حدود 4 میلیون روبل نیاز داشته باشد. اما در صورت خرید خط تولید دست دوم می توانید تا 50 درصد از این مبلغ صرفه جویی کنید.

هزینه ها و سود

تقریباً غیرممکن است که میزان دقیق درآمد حاصل از کسب و کار را ذکر کنید. تا حد زیادی بستگی به قیمت تمام شده مواد اولیه خواهد داشت و برای کاهش هزینه آنها بهتر است در شهری با جمعیت زیاد تولید باز شود. این به ما امکان می‌دهد تا بطری‌های ثابتی را از کیترینگ و افرادی که می‌خواهند برای موادی که به آنها نیاز ندارند دریافت کنند، تهیه کنیم.

شما همچنین می توانید با موفقیت از زمین تمرین استفاده کنید زباله خانگی، در صورت قرار گرفتن در مجاورت و اعلام پذیرش مواد اولیه با قیمت قطعی. معمولاً هزینه حدود 2 روبل در هر کیلوگرم تعیین می شود.

اما فروش محصولات نهایی با 15 برابر گران‌تر امکان‌پذیر خواهد بود، که این تجارت را بسیار سودآور می‌کند. اما قبل از محاسبه درآمد، باید هزینه های لازم را در نظر بگیرید.

هزینه های اجاره

از آنجایی که تجارت بازیافت بطری در خانه انجام نمی شود، باید محل هایی را برای تولید اجاره کنید. باید شرایط زیر را برآورده کند:

• مساحت 100 تا 350 متر مربع؛
• وجود دروازه های ورودی طراحی شده برای حمل و نقل کالا؛
• وجود یک انبار یا مناطق مجاور که می توان زباله ها را در آن قرار داد.
• تامین ولتاژ الکتریکی 380 ولت؛
• تامین آب از 1 تا 3 متر مکعب.

از نظر تئوری، اتاق می تواند بدون گرما و تهویه باشد، اما باید به کارگرانی فکر کنید که باید زمان زیادی را در این مکان بگذرانند. بلند کردن و سیستم های حمل و نقلروند نصب تجهیزات و کار بیشتر را تسهیل می کند.

شما باید آماده باشید که حدود 50 هزار برای اجاره اختصاص دهید. حدود 30 هزار دلار دیگر برای پرداخت هزینه های آب و برق، عمدتاً برای مصرف آب و برق مورد نیاز است.

پرداخت حقوق

همچنین ماهانه بخش قابل توجهی از این پول صرف پرداخت دستمزد کارگران می شود. و از آنجایی که بطری ها با برچسب، درپوش و سایر عناصری که در طول تولید هدر می روند تحویل داده می شوند، باید چندین نفر را استخدام کنید تا مواد اولیه را بر اساس رنگ و کیفیت پلاستیک تمیز و مرتب کنند. همچنین به اپراتورهایی نیاز دارید که روی نوار نقاله، لودرها، راننده و تمیزکننده کار کنند.

در ابتدا بهتر است خدمات ویژه آنلاین جایگزین بخش حسابدار، اقتصاددان و منابع انسانی شود، اما بهتر است بلافاصله مدیر بخش برنامه ریزی و فروش را استخدام کنید یا مسئولیت های او را بر عهده بگیرید. این موقعیت شامل کار با پایگاه مشتری، اطمینان از تامین منظم مواد اولیه و نظارت بر محموله ها. برای جلوگیری از افزایش هزینه های حمل و نقل، در ابتدا بهتر است محصولات انعطاف پذیر را به مراکز تولیدی مجاور عرضه کنید.

کارکنان پرداخت حداقل 150 هزار از بودجه نیاز دارند. اگر تولید پایدار باشد و کار به صورت شبانه روزی انجام شود، طبق برنامه شیفت دستمزدباید آن را بیشتر افزایش دهد. اما در ابتدا یک هفته کاری پنج روزه کافی خواهد بود.

سودآوری نهایی

سودآوری یک شرکت تا حد زیادی به ظرفیت تولید بستگی دارد. اگر امکان تولید 100 کیلوگرم محصول در 1 ساعت وجود داشته باشد، در یک روز کاری هشت ساعته در صورت عدم تعمیر و توقف، 800 کیلوگرم فلکسیبل به دست می آید. با فروش آن به قیمت 30 روبل، می توانید روزانه 24 هزار سود کسب کنید. با توجه به آخر هفته و تعطیلات، برای یک ماه به حدود 450 هزار روبل می رسد. از این مقدار 150 هزار برای دستمزد، 30 هزار برای هزینه های آب و برق و تقریبا 50 هزار برای اجاره هزینه می شود. حدود 40 هزار روبل باید برای مواد اولیه اختصاص یابد.

بنابراین ، حدود 180 هزار نفر برای کارآفرین باقی می ماند که مشمول مالیات می شود ، به این معنی که هزینه های اولیه با در نظر گرفتن خرید تجهیزات استفاده شده زودتر از یک سال کار پربار پرداخت نمی شود.

متأسفانه به ندرت امکان ایجاد شرایط ایده آل برای تولید به خصوص در ابتدا وجود دارد. معمولاً مقدار تولید برنامه ریزی شده از مقدار واقعی فراتر می رود، زیرا ممکن است هزینه های برنامه ریزی نشده به طور غیرمنتظره ایجاد شود و شما نیاز داشته باشید کار بازسازییا در تامین مواد اولیه اختلال ایجاد شود. شما باید از قبل برای این کار آماده شوید و انتظار داشته باشید که بازیابی کامل هزینه در حدود 2 سال آینده اتفاق بیفتد.

چشم انداز آینده

اگر فرآوری با موفقیت راه اندازی شود، تامین مواد اولیه و فروش محصولات نهاییایجاد شده، می توانید به تولید شبانه روزی با یک برنامه شیفت کاری برای کارگران بروید. در آینده، این فرصتی را برای گسترش شرکت، افزایش ظرفیت و خرید تجهیزات جدید فراهم می کند.

اگر کارخانه قدیمیدر منطقه ای با جمعیت کمتر از 500 هزار نفر ساخته شده است، در آینده بهتر است تولید به شهری با جمعیت میلیونی منتقل شود. این امر باعث افزایش میزان مواد اولیه می شود و امکان تحویل بطری از شهرهای مجاور با استفاده از حمل و نقل جاده ای و ریلی وجود خواهد داشت.

همچنین، اگر هنگام افتتاح تولید، استفاده از مکان های اجاره ای راحت تر بود، پس با گسترش بهتر است زمین را بخرید و خودتان بسازید. البته هزینه های اولیه قابل توجه خواهد بود اما طبق قوانین تجارت موفقدر ابتدا، تمام درآمد باید صرف بهبود تولید شود. بعلاوه محل خود، پس از پرداخت، به شما این امکان را می دهد که از شر یک مورد هزینه مانند اجاره خلاص شوید.

x چشم انداز بیشتر تغییر به چرخه تولید کامل، شرکت را بسیار رقابتی می کند، زیرا نیازی به جستجوی خریداران برای دانه های پلاستیکی نخواهد بود و امکان تولید مستقل محصولات از مواد بازیافتی وجود خواهد داشت. محصولات معیوب به هدر نمی روند، بلکه به سمت مواد خام می روند که تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

بنابراین، تولید به درستی ایجاد شده می تواند سودهای فوق العاده به همراه داشته باشد، زیرا میزان زباله های خانگی هر سال 10 تا 12 درصد رشد می کند. نکته اصلی این است که در ابتدا از بودجه صرفه جویی نکنید و تمام تلاش خود را انجام دهید.

از حدود 300 کیلوگرم زباله ای که در سال توسط یکی از ساکنان یک شهر بزرگ به بیرون پرتاب می شود، تقریباً 1/3 آن توسط ظروف پلی اتیلن یا همان طور که به آنها بطری های PET می گویند اشغال می شود.

امروزه از چنین بطری‌هایی برای بطری‌سازی آب‌های معدنی و دیگر آب‌ها، آب‌میوه‌ها، کواس، آبجو و موارد دیگر استفاده می‌شود.

در نگاه اول، بطری های PET استفاده شده، برخلاف نمونه های شیشه ای یا کاغذهای باطله، کاملاً بی فایده هستند. اما این درست نیست. بطری PET یک ماده خام عالی برای تولید فلکس - یک ماده قابل بازیافت برای تولید الیاف شیمیایی است.

فلکس در شکل خالص خود شبیه پوسته های سفید یا رنگی است. بیشتر از بازیافت به دست می آید بطری های پلاستیکی. این بطری به عنوان ماده خام برای ساخت دقیقاً همان بطری های PET عمل می کند - بنابراین، یک بطری پلاستیکی ساده می تواند از زنجیره تقریباً بی پایان بازیافت عبور کند و به مصرف کننده نهایی بازگردد.

اما مهم ترین چیزی که می توان از PET flex (یا همان PET که به آن نیز گفته می شود) به دست آورد فیبر شیمیایی است. از آن برای ساختن مو برای برس های ماشین های تمیز کننده و کارواش، نوار بسته بندی، فیلم، کاشی، سنگ فرش و موارد دیگر استفاده می شود. علاوه بر این، سیاست بازیافت بطری های PET از نظر زیست محیطی قابل توجیه است: پس از همه، برای تجزیه کامل 1 بطری پلاستیکی تقریباً 300 سال طول می کشد.

در حال حاضر، صنعت پردازش چنین ظروف عملاً در روسیه توسعه نیافته است، بنابراین افتتاح چنین تجارتی بیش از سود اقتصادی است.

فرآیند خود به شرح زیر است. مواد اولیه - بطری های PET استفاده شده جمع آوری و به کلاس های رنگ نشده و رنگ شده (بر اساس رنگ) طبقه بندی می شوند. هر رنگ به طور جداگانه پردازش می شود. سپس بطری های پلی وینیل کلرید (PVC) رد می شوند - آنها نیز به طور جداگانه بازیافت می شوند. اجسام خارجی مانند لاستیک، شیشه، کاغذ، فلز و سایر انواع پلاستیک (PVC، PEN، LDPE، PS و غیره) به صورت دستی حذف می شوند. هر رنگ به طور جداگانه پردازش می شود.

بطری ها، از پیش فشرده شده، در یک خط پردازش بسته بندی ویژه بارگیری می شوند که خروجی آن فلیک خالص به شکل پولک است.

این خط شامل چندین واحد است که توسط تسمه نقاله به یکدیگر متصل شده اند.

ابتدا مواد اولیه برای جداسازی لیبل ها و درپوش ها وارد دستگاه چرخشی مخصوص می شود. بطری ها که به این روش پردازش شده و از اشیاء خارجی آزاد می شوند، سپس به یک سنگ شکن وارد می شوند - دستگاهی شبیه به یک مخلوط کن بزرگ با چندین چاقو که آنها را خرد می کند.

یک نوار نقاله پیچی مخصوص که برای جابجایی محصولات بی شکل (مجهز به پیچ ارشمیدسی) طراحی شده است، جرم حاصل از پلاستیک ریز خرد شده را در یک دیگ بخار قرار می دهد، جایی که تحت تأثیر آب گرمعناصر خارجی باقی مانده پس از پردازش در دستگاه برای جداسازی برچسب ها و درپوش ها حذف می شوند.

پس از دیگ، پلاستیک تمیز شده در ماشین پولیش لباسشویی و سپس در ماشین آبکشی قرار می گیرد. پس از انجام تصفیه آب، پلاستیک در نهایت کاملاً تمیز شده و در جداکننده آب و خشک کن هوا قرار می گیرد. پس از خشک شدن، فلکس آماده در یک پناهگاه مخصوص جمع می شود.

هزینه های راه اندازی کسب و کار برای پردازش ضایعات PET و PVC

یک خط کاملا مجهز تنها 132 هزار دلار (3.9 میلیون روبل) هزینه خواهد داشت. بهره وری آن 0.8-1 تن در ساعت است. خروجی یک پوسته با وزن حدود 80٪ (شامل قطعات جدا شده نامناسب برای پردازش و تلفات تولید - انقباض، انقباض، و غیره) از مواد خام اولیه بارگیری شده است. توان کل (مصرف انرژی) کل خط 73 کیلووات ساعت است.

تعمیر و نگهداری: 8-10 کارگر، که از این تعداد نیز در پردازش مواد ورودی (شستشوی اولیه، رد کردن)، بارگیری مواد اولیه و تخلیه محصول نهایی شرکت دارند. یک کارگر می تواند حدود 120 کیلوگرم در ساعت از بطری های PET ورودی را پردازش کند. حقوق هر فرد 15-20 هزار روبل است.

هزینه مواد اولیه 100 دلار (حدود 3 هزار روبل) در هر 1 تن (به طور متوسط ​​24 هزار بطری) است.

علاوه بر ثابت، یک گزینه موبایل نیز وجود دارد - یک مینی کارخانه قابل حمل برای بازیافت بطری های PET.

این گزینه بیشتر برای شرکتی مناسب است که بازیافت بطری های پلاستیکی را در چندین شهر کوچک به طور همزمان سازماندهی می کند. مشخص است که در یک محل دفن زباله شهری با جمعیت صد هزار نفری، می توان بیست تن بطری PET را در یک ماه جمع آوری کرد. توصیه می شود که ماهیانه، به عنوان مثال، در یک یا دو منطقه حرکت کنید و ظروف جمع آوری شده در ماه قبل را بازیافت کنید.

این مینی کارخانه به طور کامل در یک ظرف 20 فوتی (6 متری) نصب شده است. کلیه واحدهای داخل کانتینر نصب و تنظیم می شوند، توسط لوله ها یا تجهیزات حمل و نقل مخصوص متصل می شوند و همچنین توسط سیم های برق و کنترل به واحد کنترل نصب در سازنده متصل می شوند.

هنگام نصب یک کارخانه کانتینری در محل کار، فقط برق تامین شده، آب و دسترسی به سیستم فاضلاب برای تخلیه زباله مورد نیاز است.

هزینه مینی کارخانه 160 هزار یورو (6 میلیون و 750 هزار روبل) است.

قیمت فروش محصول نهایی بسته به رنگ 22.4-23.6 هزار روبل است.

بازیافت ضایعات پی وی سی

برای پردازش ضایعات پی وی سی، مجتمع ویژه ای برای دانه بندی آن وجود دارد. این از اجزای کمی متفاوت از اجزای قبلی تشکیل شده است و خطی برای شستشو و خرد کردن بطری های دفن زباله بسیار آلوده به طور جداگانه خریداری می شود.

هزینه چنین خطی 76.8 هزار دلار (2.3 میلیون روبل) است. خط دانه بندی خود شامل یک سنگ شکن برای خرد کردن ضایعات PVC، یک میکسر دو مرحله ای ("گرم-سرد") برای اختلاط ترکیبات PVC و خود واحد دانه بندی (اکسترودر دو پیچه، گرانولاتور، غربال ارتعاشی) است.

تمام این دستگاه های مونتاژ شده 459 هزار روبل هزینه دارند، بهره وری آنها از 15 تا 30 کیلوگرم در ساعت است. هزینه 1 تن محصولات نهایی - گرانول PVC، بسته به رنگ، اندازه و دیگران مشخصات فنیاز 37 تا 85 هزار روبل متغیر است. برای 1 تن

چه چیزی سودآورتر است - بازیافت زباله های PVC یا PET؟

بیایید سودآوری خرید یک خط پردازش خاص را محاسبه کنیم. برای خط پردازش بطری های PET، سودآوری بسیار بالا است: با دستمزد برای همه کارمندان حداکثر 200 هزار روبل. در هر ماه، هزینه مواد اولیه 3 هزار روبل. برای 1 تن، با یک روز کاری 8 ساعته و یک ماه کاری 24 روزه، بازده محصول خالص کمتر از 15 تن یا حداقل 330 هزار سود ناخالص نیست.

حتی اگر هزینه ها خدمات عمومی 30 درصد سود ناخالص خواهد بود، سود خالص حداقل 230 هزار روبل خواهد بود. هر ماه. بنابراین دوره بازپرداخت برای تجارت تنها یک سال و نیم است.

هنگام خرید یک خط برای پردازش ضایعات PVC، کل هزینه تجهیزات حدود 2.76 میلیون روبل خواهد بود. حقوق ماهانه برای 2 کارمند خدمات خط 30 هزار روبل است.

هزینه مواد اولیه از 18 تا 22-23 هزار روبل است. برای 1 تن هنگام تولید حدود 250 کیلوگرم در روز در ماه، حداقل 220 هزار روبل است. درآمد ناخالص

درآمد خالص بسیار ناچیز است - حدود 50 هزار روبل. هر ماه. اما این را می توان به سادگی توضیح داد - تولید ناچیز در شرایط یک روز کاری 8 ساعته.

هنگام تغییر به کار مداوم (3 شیفتی) و تولید نه ارزانترین گرانول PVC، سود خالص حداقل 5 برابر افزایش می یابد.

بازپرداخت در بدترین حالت بیش از 4.5 سال، در حالت متوسط ​​حدود 2 و در مطلوب ترین حالت کمتر از یک سال است.

بطری‌های پلاستیکی (ظروف PET) از نوشیدنی‌ها، مانند کاغذهای باطله، گسترده‌ترین زباله‌های مصرفی هستند که می‌توانند به عنوان مواد قابل بازیافت در خانه استفاده شوند.

روش های بازیافت ظروف PET

بازیافت پردازش زباله برای به دست آوردن مواد خام ثانویه است. مواد ظروف PET پلی اتیلن ترفتالات است که از نفت به دست می آید و این باعث می شود بازیافت بطری های پلاستیکی راهی بسیار مناسب برای به دست آوردن مواد قابل بازیافت شود.

سوزش

سوزاندن ظروف PET برای تولید انرژی حرارتی یک روش نسبتا رایج و نسبتا ارزان برای بازیافت مواد قابل بازیافت است. گرمای حاصل برای گرم کردن آب در سیستم های گرمایش متمرکز یا مستقیماً برای گرم کردن ساختمان ها استفاده می شود. ارزش کالری سوزاندن زباله های PET 22700 کیلوژول بر کیلوگرم است.

یکی از راه های استفاده از زباله، احتراق برای تولید انرژی حرارتی است

وجود داشته باشد نظرات مختلفبا توجه به سازگاری با محیط زیست سوزاندن ظروف PET به دلیل گازهای آزاد شده در حین احتراق.

برای مثال، برخی از نویسندگان با استناد به تحقیقات موسسات مختلف، معتقدند که هنگام سوزاندن ظروف PET، آلاینده‌ها (نمک‌های فلزات سنگین) موجود در مواد خام به عنوان تثبیت‌کننده و رنگدانه‌های رنگ‌آمیز در اتمسفر و در دمای احتراق بالا (بیش از 700 درجه) آزاد می‌شوند. ج) تقریباً غیر قابل کشف.

برعکس، برخی دیگر معتقدند که ظروف PET استفاده شده، طبق طبقه بندی فدرال، متعلق به پنجمین کلاس خطر زباله (تقریباً غیر خطرناک) هستند و هنگام سوزاندن، دیوکسین ها به دلیل عدم وجود کلر در ترکیب آزاد نمی شوند. بطری های پلاستیکی و کیسه های پلاستیکی. غلظت و ترکیب موادی که در هنگام احتراق ضایعات پلاستیکی در هوا آزاد می شوند در حدی است که در هنگام احتراق چوب. بر اساس داده های تحقیقاتی، از جمله گازهای خارجی، سمیت گازها تنها 0.032 نانوگرم در هر گرم ماده PET سوخته است.

به واسطه آسیب احتمالیبرای محیط زیست، هر شرکتی که به سوزاندن زباله مشغول است باید دریافت کند اجازه می دهد(پیش نویس حداکثر مجاز، مجوز انتشار آلاینده ها در هوا، گذرنامه فنی دیگ بخار، کوره، سوخت و ...).

دانه بندی یا تکه های خالص

این روش با هدف بدست آوردن پولک یا گرانول مواد خام تمیز از ظروف PET استفاده شده است.

تکه های تمیز - محصول پردازش ظروف PET

مواد اولیه تولید شده در طی فرآوری بطری ها برای تولید محصولات حاوی پلاستیک استفاده می شود: لباس، ظروف، فرش و همچنین سنگ فرش، تخته سنگ، عایق و غیره.

فرآیند تولید گرانول از مواد PET کاملاً پیچیده است و مستلزم هزینه‌های زیادی است که برای حجم‌های کوچک مقرون به صرفه نیست: هنگام دریافت مواد اولیه برای بازیافت، لازم است که مواد قابل بازیافت آینده از زباله‌های دیگر و در بین خود جدا شوند. با رنگ)، آلاینده ها را حذف کنید، سوراخ کنید، درب ها و برچسب ها را بردارید، فشرده، خرد شده (خرد شده)، جدا شده، شسته شده، بسته بندی شده و تنها پس از آن برای پردازش بیشتر تحویل داده می شود.

بازیافت مواد شیمیایی

روش بازیافت شیمیایی نیز در صورت عدم امکان یا عدم ارائه روش های دیگر در فرآوری استفاده می شود نتیجه مطلوب. این روش به ویژه در آمریکا و اروپای غربی رایج شده است، اگرچه گردش مالی زیادی برای جبران هزینه های خرید و نگهداری تجهیزات مورد نیاز است. فقط در این شرایط بازیافت زباله سودآور خواهد بود.

هنگام پردازش زباله های پلاستیکی، دپلیمریزاسیون برای به دست آوردن مواد اولیه (اسید ترفتالیک، اتیلن گلیکول، رزین پلی استر غیر اشباع) برای بازیافت بعدی اتفاق می افتد. به دلیل بهره وری بالا و حتی هزینه بالاتر، توصیه می شود تجهیزات بازیافت مواد شیمیایی را در محل های دفن زباله و زباله های جامد شهری (MSW) نصب کنید.

پیرولیز

تجزیه حرارتی روشی برای بازیافت مواد خام پلیمری ثانویه است که شامل تجزیه در اثر حرارت و ترمولیز کاتالیزوری است که باعث تجزیه آن به ترکیبات کم مولکولی می شود.

تجزیه زباله های پلاستیکی با پیرولیز یک فناوری نوآورانه است

فرآوری ظروف PET به سوخت خودرو مورد توجه فزاینده‌ای است. این تاسیسات امکان تولید 900 گرم بنزین از یک کیلوگرم مواد اولیه را فراهم می کند.بطری های پلاستیکی، کیسه ها، لاستیک های خودرو، دوربین ها و سایر محصولات لاستیکی.

محصولات لاستیکی زباله منبع دیگری برای تولید سوخت مصنوعی هستند

تولید سوخت از پلاستیک به دلیل استفاده از کاتالیزور تا حدودی دشوارتر و پرهزینه تر از محصولات لاستیکی است. هیدروژن، هیدروکربن در حالت گازی، کک، بنزن (مرطوب)، قطران زغال سنگ - لیست ناقصی از مواد خام به دست آمده از تجزیه در اثر حرارت پلیمرها.

تولید صنایع دستی

بازیافت صنایع دستی ظروف PET شامل استفاده از ظروف پلاستیکی به عنوان محصولات خانگی در خانه، کشور یا در یک طرح شخصی است.

گالری عکس: صنایع دستی تزئینی از بطری های پلاستیکی استفاده شده

بطری طاووس درختان نخل تزئینی ساخته شده از بطری های پلاستیکی خانه برای نهال گل های ساخته شده از بطری های پلاستیکی

دامنه کاربرد محصولات ساخته شده از بطری های پلی اتیلن بسیار گسترده است. میتونه ماهیگیری باشه کشاورزی، ساخت و ساز و انرژی های جایگزین.

راه های بازیافت بطری های پلاستیکی در خانه

احتراق، دانه بندی یا تولید تکه های خالص، بازیافت شیمیایی، تجزیه در اثر حرارت از روش های فرآوری صنعتی ظروف PET هستند و به شکل کلاسیک آن ها برای استفاده در خانه مناسب نیستند، در غیر این صورت باید خانه را به انبار زباله تبدیل کرده و هزینه های خود را اختصاص دهند. زندگی به جمع آوری آنها. در عین حال، خود تأسیسات برای پردازش ظروف PET با استفاده از روش‌های احتراق و پیرولیز برای نیازهای خود کاملاً در حد توانایی یک صنعتگر ماهر است.

مشکل اصلی در دسترس نبودن مواد خام نیست، بلکه در حجم آنها نهفته است - حتی بطری های فشرده نیز فضای زیادی را اشغال می کنند.

سوزاندن بطری ها در خانه به دلیل ارزش حرارتی نسبتا پایین پلاستیک و هزینه های بالای نیروی کار برای جمع آوری و آماده سازی آن بی اثر است. در حداکثر وزنمحاسبه یک ظرف پلاستیکی یک و نیم لیتری 42 گرمی آسان است: برای جمع آوری 10 کیلوگرم پلاستیک، باید حداقل 250 بطری به خانه بیاورید! حتی اگر بطری ها از آسمان زیر پای شما بیفتند، حتی در این حالت حداقل سه ساعت طول می کشد تا آنها را برای استفاده آماده کنید و فشار دهید.

پردازش پیرولیز، هنگام استفاده از یک نصب فشرده و کم مصرف، به دلیل تطبیق پذیری (قابلیت پردازش محصولات لاستیکی و پلی اتیلن) ​​می تواند در مزارع ضروری باشد.

تجهیزات دانه بندی و به دست آوردن تکه های خالص بسیار گران هستند و در بیشتر موارد خرید آن برای مشاغل کوچک به صرفه نیست. اما خرید تجهیزات برای بازیافت مواد شیمیایی و پیرولیز صنعتی، با وجود نتایج نسبتاً خوش بینانه مطالعه بازار مواد بازیافتی، شاید حتی برای مشاغل متوسط ​​چندان مناسب نباشد.

استفاده خانگی از بطری های PET برای مصارف خانگی ایده آل است.

فن آوری برای بازیافت بطری های PET

حتی زباله های متراکم شده نیز فضای زیادی را اشغال می کنند

سوزش

اگر تصمیم دارید بازیافت زباله را شروع کنید و روشی مانند سوزاندن ظروف PET را برای تولید انرژی حرارتی انتخاب کنید، برای اجرای این طرح به یک خط پردازش یا نصب نیاز دارید.

نمودار تقریبی یک خط تکنولوژیکی برای سوزاندن بطری های PET

تجهیزات

نیروگاه احتراق باید به یک سیستم منبع تغذیه متمرکز متصل شود؛ 380 ولت مناسب ترین است. با ابعاد نصب 2.5 متر در 9 متر وزن مجموعحدود 25 تن خواهد بود.

خط تولید شامل:

• سیستم تحویل مواد اولیه (پیچ، نوار نقاله)؛
• مشعل های اتوماتیک با استفاده از گازوئیل یا روغن گرمایشی؛
• سیستم بارگیری خودکار (درام بارگیری، سیلندر هیدرولیک)؛
• محفظه احتراق اولیه (اصلی) (کوره)؛
• محفظه احتراق ثانویه (محفظه پس از سوختن)؛
• سیستم تهویه و تامین هوای اجباری؛
• دودکش با سیستم تمیز کننده گاز;
• سنسورهای اکسیژن و دما؛
• سیستم حمل و نقل و حذف خاکستر؛
• مطبوعات.

همچنین برای نصب، تجهیزات، جمع‌آوری، مرتب‌سازی، پرس ظروف PET و یک اتاق دیگ بخار نیاز دارید.

روند

زنجیره تکنولوژیکی احتراق صنعتی زباله های پلاستیکی را می توان به چهار مرحله تقسیم کرد.

در مرحله آماده سازی، ظروف سوراخ شده، فشرده می شوند، روی یک تسمه نقاله برای تحویل به یک پناهگاه میانی قرار می گیرند، جایی که آنها به صورت دستی در درام بارگیری بارگیری می شوند.

مرحله اول:

• گرم کردن سیستم و حفظ دمای تنظیم شده در کوره و محفظه پس سوز به طور خودکار توسط مشعل های گازوئیل یا روغن گرمایشی انجام می شود که مجهز به تایمر هستند و توسط پارتیشن ساخته شده از ورق فولادی مرغوب از محفظه اصلی جدا می شوند.
• کاهش یا افزایش بیش از حد دما در کوره یا محفظه ثانویه توسط یک سنسور تشخیص داده می شود و توسط یک واحد کنترل اتوماتیک پردازش می شود، پس از آن جریان هوا و سوخت به مشعل روشن می شود، کاهش می یابد یا متوقف می شود تا زمانی که دما به حد نیاز برسد. دمای مورد نظر
• واحد کنترل اتوماتیک الکترونیکی مجهز به یک عملکرد کنترل دستی است که در صورت لزوم این قابلیت را فراهم می کند تا در مواقع ضروری مانع عملکرد مشعل ها، فن ها، تامین سوخت و هوا شود.

فاز دوم:

• بارگیری زباله در محفظه اصلی از طریق یک قیف میانی با استفاده از سیلندر یا مارپیچ هیدرولیک انجام می شود. احتراق کامل با ایجاد به دست می آید درجه حرارت بالادر محفظه های اصلی و اضافی هنگامی که مشعل ها به طور فعال کار می کنند مرحله اولیه. دمای کاریهنگام سوزاندن زباله برای خنثی کردن کلر موجود در درب بطری، در دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد در کوره اصلی و 1100-1200 درجه سانتیگراد در پس سوز نگهداری می شود. برای به حداقل رساندن تلفات حرارتی هنگام بارگیری مواد خام از زباله، از سیستم قفل خودکار درب محفظه احتراق هنگامی که برای دریافت دسته بعدی زباله های PET باز می شود، استفاده می شود.
• زباله ها در دستگاهی از نوع درام مجهز به دهانه ای قرار می گیرند که در صورت پر شدن بسته می شود. درام بارگذاری شده می چرخد، ضایعات تحت تأثیر گرانش بیرون می افتند و توسط یک سیلندر هیدرولیک به داخل محفظه احتراق فرستاده می شوند و مخزن بارگیری برای پر شدن بعدی به محل اصلی خود باز می گردد. کل فرآیند بارگذاری توسط یک کنترل کننده PLC کنترل می شود.

مرحله سوم:

• احتراق اصلی پلیمرها در محفظه اصلی (کوره) انجام می شود. هنگامی که مواد برای سوزاندن وارد محفظه احتراق می شود، سوخت رسانی به مشعل ها به طور خودکار همزمان با باز شدن درب محفظه متوقف می شود. این برای اطمینان از ایمنی برنامه ریزی شده است، مانند جعبه آتش نشانی با دستگاه های قفل خودکار.
• سطوح داخلی کوره اصلی و محفظه پس سوز با استفاده از مواد نسوز و عایق حرارتی طراحی شده برای دمای 1280-1450 درجه سانتیگراد ساخته شده است، سطح خارجی از ورق فولادی ساخته شده است.
• هوای مورد نیاز برای احتراق از طریق دیواره های جانبی تامین می شود، مقدار آن توسط واحد کنترل اتوماتیک تعیین می شود. خاکستر از باقی مانده جامد در طی احتراق تشکیل می شود. گرمای اضافی به اتاق دیگ بخار یا سایر هیت سینک ها منتقل می شود.
• احتراق کامل (بعد سوزاندن) گازهای تشکیل شده در طی واکنش در راکتور اصلی در پس سوز در دمای بالا (1100-1200 درجه سانتیگراد) رخ می دهد که از طریق تهویه اجباری در حین کنترل محتوای اکسیژن حاصل می شود. یک فن دمنده برای تزریق هوای اجباری در نظر گرفته شده است.

مرحله چهارم:

• خالص سازی اولیه محصولات احتراق از دیوکسین ها و هالوژن ها به موازات پس سوز در دوربین اضافیبه دلیل زمان ماندن گازهای تشکیل شده در منطقه احتراق در دمای بالا دائماً حفظ شده (2-3 ثانیه).
• در خروجی پس از پس سوز، مواد گازی (در حال حاضر کاملاً خنثی) وارد محفظه تراکم می شوند، جایی که افت شدید دما مانع از تشکیل می شود. ترکیبات خطرناک(دیوکسین ها) و جداکننده ذرات جامد را جدا می کند. نیاز کلیدی برای فناوری تمیز کردن، رژیم درجه حرارت بالا و مدت زمان حضور گازها در محفظه احتراق است که در نتیجه تجزیه مواد آلی کلر رخ می دهد و تنها پس از تجزیه کندانسور با یک برج خنک کننده انجام می شود. برای گردش آب، عملکرد ضد دیوکسین آن را انجام دهید.

پس از انجام تمام انواع تصفیه، گازها وارد دودکش شده و از آنجا به اتمسفر رها می شوند.دودکش به صورت پیش ساخته از فولاد ساخته شده و ارتفاع آن تقریباً 6 متر است.

تکنولوژی تولید گلوله

تجهیزات

• سیستم بارگیری (پیچ و تسمه نقاله با جداکننده مغناطیسی)؛
• جدول مرتب سازی؛
• کارخانه سنگ شکن؛
• مطبوعات؛
• واحد کنترل اتوماتیک؛
• کارخانه سنگ شکن؛
• آسپیراتور؛
• جداکننده در انواع مختلف؛
• تجهیزات فیلتراسیون؛
• گرانولاتور;
• سانتریفیوژ؛
• سیستم تصفیه آب.

روند

تولید گلوله ها با دسته بندی دستی زباله ها آغاز می شود. از مجموع زباله های ورودی به ویژه زباله های آلوده حذف می شوند. عملیات بیشترپس از دریافت مواد اولیه، آنها به صورت خودکار انجام می شوند.

بطری ها روی یک پیچ یا نوار نقاله بارگذاری می شوند، جایی که یک جداکننده مغناطیسی آنها را از خاک و زباله های حاوی فلز پاک می کند. سنگ زنی اولیه در کارخانه سنگ شکن و به دنبال آن جداسازی هوا انجام می شود. برای پاک کردن پلاستیک خرد شده از برچسب ها، آثار چسب و سایر آلاینده ها، پلیمرها در معرض محلول های قلیایی قرار می گیرند، شسته و در حمام های مخصوص شسته می شوند، دوباره خرد و جدا می شوند. ماده به دست آمده پس از آسیاب و خالص سازی، تکه های خالص است.

برای اینکه تکه های تمیز به دانه های پلاستیکی تبدیل شوند، آنها را در یک گرانولاتور قرار می دهند، جایی که تحت تأثیر دما و فشار، تکه های تمیز حجم اولیه خود را از دست می دهند و شکل راحت تری به خود می گیرند. استفاده مجددفرم - گرانول.

ویدئو: خط فناوری برای پردازش بطری های پلاستیکی

تکنولوژی بازیافت مواد شیمیایی

دپلیمریزاسیون یا تخریب پلیمر یک فرآیند تکه تکه شدن مولکولی است که در آن مولکول های بزرگتر به مولکول های کوچکتر شکسته می شوند و دوده، نفت مصنوعی و گاز تولید می کنند. واحد depolymerization یک تجهیزات صنعتی با دمای قرار گرفتن در معرض مواد خام در محدوده 275-445 درجه سانتیگراد در غیاب دسترسی به اکسیژن است.

تجهیزات

• ظرف کار برای نگهداری مواد حاوی پلیمر؛
• دستگاه های کنترل؛
• دستگاه هایی برای نگهداری خودکار یا دستی فشار مورد نیاز در مخزن کار.
• خطوط لوله؛
• وسیله ای برای گرم کردن تاسیسات و مواد؛
• خطوط لوله بخار و دی اکسید کربن؛
• وسیله ای برای اطمینان از عبور اجباری در امتداد کانتور محیط کار.
• دستگاه برای جمع آوری محصولات تجزیه مواد در معرض depolymerization.
• بخش دور زدن؛
• ظرفیت(های) اضافی؛
• دستگاه روشن/خاموش مخازن و بخش بای پس.

واحد depolymerization بر مواد خام در دمای 275-445 درجه سانتیگراد تأثیر می گذارد

روند

برای پلیمریزاسیون، لازم است که مواد برای پردازش در یک ظرف کار مجهز به دستگاه های کنترل بارگیری شوند.

کارخانه بازیافت مواد شیمیایی از یک حلقه بسته استفاده می کند. بخار یا هوای فوق گرم در مدار بسته تامین می شود. هوا در حال گرم شدن است دستگاه خاصتا دمای 170 تا 220 درجه، که در کل فرآیند حفظ می شود و در یک سیستم بسته گردش می کند. سپس آب از طریق خط لوله به مدار تزریق می شود و فشار اضافی محیط بخار-هوا را به 2-3 آتی افزایش می دهد.

آخرین چیزی که وارد مدار می شود دی اکسید کربن فشرده است که تحت فشار تا زمانی که فشار مخلوط گازی در سیستم به 4-6 ati برسد، تامین می شود. مخلوط کربن-بخار-هوای حاصل در یک مدار بسته به مدت 5-8 ساعت گردش می کند و روی پلاستیک اثر می گذارد تا زمانی که ماده اولیه (اسید ترفتالیک، اتیلن گلیکول، رزین پلی استر غیر اشباع) برای پلیمریزاسیون ثانویه به دست آید. این زمان کافی است تا پلیمرها به مولکول های ساده تری تجزیه شوند.

اصل عملیات نصب فشار بالابا حلقه بسته برای پلیمریزاسیون زباله

پس از اتمام فرآیند، فشار آزاد می شود و مواد و محصولات تجزیه بارگذاری شده در آن از ظرف خارج می شوند.

تاسیسات صنعتی دارای چندین مخزن بارگیری و مدارهای بسته هستند. واحد کنترل به شما این امکان را می دهد که عملکرد یک مدار را بدون توقف عملکرد سایر مدارها متوقف کنید.

تکنولوژی پیرولیز

تجهیزات

در اینجا توضیحی در مورد تاسیسات پیرولیز کم مصرف است که می تواند در یک مزرعه کوچک استفاده شود. شما نیاز خواهید داشت:

• مطبوعات؛
• منبع گرما؛
• پاسخ دادن؛
• ظروف برای میعانات گازی؛
• آب بند؛
• مکعب تقطیر.

نصب برای تجزیه حرارتی خشک پلاستیک بسیار ساده است و شبیه مهتابی است، اما تفاوت هایی دارد. خروجی گاز پیرولیز، مایع حاوی نفت و مواد حاوی کربن جامد تولید می کند.

نصب pyrolysis تا حدودی یادآور مهتابی است.

روند

یک محفظه فلزی به عنوان یک راکتور یا مخزن استفاده می شود که درب آن باید مجهز به یک لوله خروجی ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حرارت باشد. لوله خروجی از مخزن به یک کندانسور که یک ظرف است وصل می شود سایز بزرگ، به طور ایده آل مجهز به سیستم حذف حرارت است. کندانسور به نوبه خود به ظرفی متصل می شود که به عنوان آب بند عمل می کند، در حالی که لوله متصل به کندانسور باید در آب غوطه ور شود. لوله دیگری از ظرف مهر و موم آب روی سطح قرار دارد و به اجاق گاز یا منبع دیگری از آتش باز متصل است.

گردش پلیمر در محفظه پیرولیز

یک راکتور یا مخزن با مواد اولیه از پیش بارگذاری شده روی یک کوره قرار می گیرد یا توسط کوره دیگری گرم می شود. به روشی در دسترس. پیوندهای مولکولی تحت تأثیر دمای بالا شروع به شکستن می کنند که با تشکیل گاز همراه است. گازها از طریق لوله خروجی وارد کندانسور می شوند، جایی که با کاهش دما، شروع به تغییر حالت تجمع خود می کنند و به مایع تبدیل می شوند. بخشی دیگر از گازها (متان) که تراکم آن نیاز به مقدار بیشتری دارد دمای پایینو فشار خون بالا، به حرکت خود از طریق لوله های اتصال ادامه دهید، وارد ظرف آب بند آب شوید، به شکل حباب شناور شوید و بیشتر حرکت کنید، در کوره بسوزانید و در نتیجه به حفظ دمای احتراق کمک کنید. مایع حاصل روغن مصنوعی است. برای تخلیص آن از یک مکعب تقطیر استفاده می کنند که کپی دقیقی از سیم پیچ مهتابی است. به دلایل ایمنی، تقطیر بهتر است بر روی اجاق‌های برقی، اجتناب از آتش باز، حفظ دمای حدود 200 درجه سانتیگراد انجام شود.

ویدئو: کارخانه پیرولیز کم توان

تکنولوژی صنایع دستی

گالری عکس: نمونه هایی از محصولات ساخته شده از بطری های پلاستیکی

گلخانه ساخته شده از بطری های پلاستیکی حصار بطری قایق غرق نشدنی DIY ساخته شده از سایبان موزاییک زباله

آبگرمکن خورشیدی DIY

در نهایت، ما به اندازه کافی پیشنهاد می کنیم نمودار سادهآبگرمکن خورشیدی، که فراهم می کند آب گرمیک خانواده متوسط ​​چهار نفره که در یک خانه خصوصی زندگی می کنند.

برای مونتاژ آن، به حدود 30 بطری پلاستیکی، ترجیحاً رنگ های تیره و به همان حجم (1.5 لیتر یا 2 لیتر) و پاک شده از برچسب، یک شلنگ لاستیکی مشکی برای آبیاری به قطر 2 سانتی متر (طول 16 متر) یا لوله های پلاستیکی نیاز دارید. آب داغ با همان قطر، ابزار، فوم پلی استایرن، فویل، رنگ سیاه (یک قوطی معمولی مناسب است)، یک بشکه 80 تا 100 لیتری، هشت آداپتور T، دو زانو، یک رول تفلون و دو شیر توپی 2 سانتی متری در قطر

یک طرح ساده از یک آبگرمکن خورشیدی با استفاده از ظروف PET

چوب پنبه‌ها را از بطری‌ها جدا می‌کنیم و سوراخ‌هایی شبیه به قطر گردن در قسمت پایین ایجاد می‌کنیم. می توانید به سادگی آنها را با یک چاقو یا میخ ذوب شده بسوزانید. بطری ها را روی یک شیلنگ یا لوله به میزان 5-6 ظرف در هر ردیف رشته می کنیم. با بطری 5-6 ردیف درست می کنیم. کل این باتری را در یک جعبه ساخته شده از مواد سبک وزن (مثلاً تخته سه لا) قرار می دهیم که آن را سیاه رنگ می کنیم و با پلاستیک فوم عایق می کنیم. در جعبه، شیلنگ ها یا لوله ها به آداپتورهای T شکل متصل می شوند.

ما همچنین یک مخزن ذخیره 80-100 لیتری را عایق می کنیم، آن را بالای کلکتور قرار می دهیم تا گردش خون ایجاد شود و آن را با لوله هایی به مبدل حرارتی متصل می کنیم.

درباره نویسنده دنیس پولیانین

نام من دنیس است، من 39 سال سن دارم. من در جمهوری کریمه زندگی می کنم. متاهل. من پسر را بزرگ می کنم. من به عنوان مهندس محیط زیست در شبکه ای از موسسات مراقبت بهداشتی خصوصی کار می کنم. من قوانین زیست محیطی، بهداشتی و اپیدمیولوژیک فدراسیون روسیه را می دانم. من رهبری می کنم تصویر سالمزندگی من برای سازماندهی، خوش بینی و شایستگی ارزش قائل هستم. با انگیزه برای نتیجه، اجتماعی، قادر به کنار آمدن در یک تیم، و بازدهی بالا. من الکل نمیخورم من سیگاری نیستم.

دیگر برای کسی خبری نیست که یک بطری پلاستیکی چندین دهه طول می کشد تا تجزیه شود. و دیگر نمی توان به یاد آورد که قبلاً چگونه بدون آنها زندگی می کردیم. در ضمن آنها به طرز شگفت انگیزی زندگی می کردند. نوشیدنی ها در ظروف شیشه ای فروخته می شد و اغلب برای خرید شیر، کفیر یا لیموناد مجبور بودید همان تعداد بطری را که می خواهید بخرید برگردانید.

جوانان فکر می کنند این نوعی وحشیگری قرون وسطایی است. اما تنها 25 سال از روزی که پلاستیک وارد بازار ما شد می گذرد. بنابراین، این سوال که چگونه بطری های پلاستیکی را بازیافت کنیم بسیار مهم است.

مشکل جهانی محیط زیست

و پیش از این، رویکرد بسیار متمدنانه تر از آنچه اکنون اتفاق می افتد بود. کافی است نگاهی به منظره هر ساحل شهری، پارک یا حتی در جنگلی که کیلومترها دورتر از شهر است بیندازید.

در منطقه مسکو، تنها محل های دفن زباله غیرمجاز 1.5 هزار هکتار را اشغال می کند.

سالانه حدود 10 میلیون تن PET در جهان تولید می شود. در روسیه، تن‌ها بطری PET به محل‌های دفن زباله برده می‌شود و در آنجا سوزانده و دفن می‌شود.

این زباله ها انباشته شده و باعث مسمومیت هوا، خاک و آب می شود. این جهانی است مشکل زیست محیطی. اروپا کم و بیش شروع به مقابله با این مشکل کرده است. به هر حال، ظروف PET آنقدرها هم خوب نیستند. اجازه عبور نور ماوراء بنفش و اکسیژن را می دهد و همچنین دی اکسید کربن را در داخل خود نگه نمی دارد و این باعث می شود که ماندگاری محصول بسیار کاهش یابد.

چنین بازاری هنوز به طور کامل توسعه نیافته است

اما یک نکته مثبت نیز وجود دارد: ظروف PET مشمول بازیافت. عایق برای ژاکت و پر کردن برای اسباب بازی های نرمبه اصطلاح پشم مصنوعی، که برای تولید لباس بافتنی و غیره استفاده می شود. بنابراین در بریتانیا، حدود 70٪ بطری ها بازیافت می شوند، در آلمان - 85٪، و در سوئد - 95٪. و در روسیه تنها 6٪ است. این نشان می دهد که این بازار هنوز با اشباع فاصله دارد. بنابراین، این یک لقمه خوشمزه برای سرمایه گذاران است. بنابراین، ارزش یک طرح تجاری را دارد.

بازیافت بطری های پلاستیکی، یعنی سازماندهی این تجارت، باید با موارد زیر شروع شود: باید دریابید که آیا بزرگانی در منطقه مورد علاقه یا حمایت دولتی برای این نوع تجارت وجود دارد یا خیر. سپس باید ثبت نام کنید وجود، موجودیتو می توانید شروع به جستجوی فضای تولید و دفتر کنید.

جستجوی محل و اخذ مدارک

برای شرکت تولیدیبرای پردازش ظروف PET، باید اتاقی با مساحت حداقل 3 هزار متر مربع پیدا کنید. متر بهتر است آن را در حومه شهر جستجو کنید. کارخانه متروکه، انبار، آشیانه. اگر فقط برای منطقه مناسب باشد و ارتباطات فراهم شود. محل باید به سه بخش تقسیم شود: یک کارگاه تولید، یک انبار مواد اولیه و یک انبار برای محصولات نهایی. این باید در هنگام طراحی یک طرح تجاری در نظر گرفته شود.

بازیافت بطری های پلاستیکی تنها با مجوزهای خاص و تاییدیه های مختلف از سرویس هایی مانند SES و سازمان آتش نشانی. برای به دست آوردن تمام اسناد لازم حدود 200 هزار روبل طول می کشد.

چه تجهیزاتی مورد نیاز خواهد بود؟

تجهیزات برای پردازش بطری های پلاستیکی تقریباً 4 میلیون روبل هزینه خواهد داشت. برای نصب و راه اندازی آن باید آمادگی پرداخت 400 هزار تومان دیگر را داشته باشید. اضافه کردن به لیست تجهیزات لازمشامل یک خط دانه بندی، یک آسیاب دوار و یک آگلومراتور است.

شما می توانید با تجهیزات تولید داخل تهیه کنید. چنین خطی برای پردازش بطری های PET تقریباً تا 1 میلیون روبل هزینه خواهد داشت. اما پس از آن باید برای ظرفیت تولید کم و خرابی های مکرر خطوط آماده باشید.

با این حال، باید در نظر داشت که بطری ها را می توان نه تنها برای تولید هر کالای دیگری استفاده کرد. می توان از مواد خام برای تولید انرژی استفاده کرد. این به اصطلاح بازیافت پیرولیز بطری های پلاستیکی است. اما این فرآیند مستلزم خرید تجهیزات اضافی است.

هنگام تنظیم یک طرح کسب و کار باید چه نکات ظریفی را در نظر گرفت؟

بازیافت بطری های پلاستیکی بدون مواد اولیه غیرممکن است. بنابراین خرید آن ضروری است. و این یک سوال دشوار است. مواد اولیه را می توان از محل های دفن زباله خریداری کرد. شما باید در تعداد معینی از مکان های مشابه سفر کنید، در مورد قیمت توافق کنید، در مورد وجود یا عدم وجود درپوش روی بطری ها صحبت کنید. می توانید نقاط جمع آوری ظروف پلاستیکی را سازماندهی کنید. اگر یکی از این نکات دقیقا در کنار کارگاه باشد، خوب است. این باعث صرفه جویی در هزینه های حمل و نقل می شود.

چرا باید از قبل موضوع ترافیک را مطرح کنید؟ نکته اصلی این است که پیچیدگی فرآیند پرس به دلیل وجود هوا در بطری افزایش می یابد. با در نظر گرفتن این واقعیت که بسیاری از آنها فعالیت خود را در خطوط ضعیف آغاز می کنند، شکست آنها امکان پذیر است.

بر این اساس، استخدام کارمندانی که به صورت دستی بطری ها را برای چوب پنبه چک می کنند، ضروری خواهد بود. و این مستلزم هزینه های اضافی است. با توجه به موارد فوق، می توان اشاره کرد که چنین جنبه مهمی باید از قبل با تامین کننده مورد بحث قرار گیرد. در غیر این صورت، بازیافت بطری های پلاستیکی دشوار خواهد بود.

تکنولوژی طبقه بندی زباله

عادت تفکیک زباله در روسیه هنوز شکل نگرفته است. اما مثلاً در انگلستان به اندازه نفس کشیدن طبیعی است. اگر جریمه دسته بندی نادرست زباله ها 1000 پوند باشد، چگونه می تواند غیر از این باشد؟ هر نوع زباله (سه مورد وجود دارد) فقط در یک روز مشخص از هفته جمع آوری می شود. و اگر صاحب خانه روزها را اشتباه بگیرد و سطل زباله را با نوع نادرست زباله بگذارد، دوباره جریمه می شود. آلمانی ها هم زباله ها را مرتب می کنند.

اولین نوع زباله زباله های مواد غذایی است. این ضایعات برای تغذیه دام و همچنین به عنوان سوخت در برخی از شرکت های صنعت انرژی استفاده می شود. کاغذ جدا از مقوا دور ریخته می شود، زیرا روش های بازیافت این زباله ها متفاوت است. بطری های شیشه ای با رنگ های مختلف - در مخازن مختلف.

لباس ها و کفش های قدیمی در ظروف مخصوص در نزدیکی فروشگاه ها، کلیساها و پارکینگ ها قرار می گیرند. باتری‌ها را باید به نزدیک‌ترین سوپرمارکت برده و در سطل مخصوص باتری انداخت. مخزن دیگری برای پلاستیک و فلز. و یکی دیگر برای "بقیه".

همه چیز آنقدرها که در نگاه اول به نظر می رسد پوچ نیست

در ابتدا، ممکن است برای شخص ما به نظر برسد که خود را در "دنیای پوچ" یافته است. شوخی نیست، حدود 10 سطل زباله مختلف. و در آلمان، فروشگاه ها برای هر بطری مبلغی (حدود 25 سنت) دریافت می کنند. اگر بطری ها را برگردانید، پول خود را پس می گیرید. و تقریباً در تمام کشورهای اروپایی همینطور است. این امید وجود دارد که بقیه به زودی "بیدار شوند". در این میان، ساکنان ساختمان های بلند واقعاً نمی دانند که چرا به جای یک مخزن در حیاط، اکنون دو مخزن وجود دارد.

برنامه ریزی ظرفیت

می توانید هزینه های نیروی کار را بر اساس ظرفیت تولید برنامه ریزی کنید. یعنی باید به تعدادی سوال پاسخ داده شود. چه تعداد کارگر در بار کامل و نوبت کاری مورد نیاز است؟ چه تعداد راننده برای تحویل مواد اولیه و ارسال محصولات نهایی وجود دارد؟ آیا به یک برقکار، لوله کش یا سرایدار برای کارکنان نیاز دارید؟ و همچنین حقوق انباردار، مسئول پذیرش، لودر، حسابدار و مدیر فروش را برنامه ریزی کنید.

فروش محصولات دریافتی

تنها چیزی که باقی می ماند، سازماندهی فروش محصولات است. از 50 تن زباله PET حدود 40 تن مواد قابل بازیافت به دست می آید. دریافت کنندگان پیشنهادات تجاری می توانند تولید کنندگان ظروف یکبار مصرف، فیلم های بسته بندی، تولید کنندگان الیاف برای کارخانه های بافندگی، کارخانه های اسباب بازی های نرم و بسیاری دیگر باشند. فهرستی از مشتریان بالقوه با اطلاعات تماس را می توان در اینترنت یافت. و سپس فرم دهید پیشنهاد قیمت، سیستم تخفیف، روش پرداخت - و پیشنهاد تجاری آماده است.

ارزیابی رقابت پذیری این حوزه ضروری است

برای اینکه بعداً بنشینید و فکر نکنید که چرا فروش اتفاق نمی افتد، ابتدا باید با پیشنهادات رقبا آشنا شوید. بهترین راه برای انجام این کار، طراحی یک طرح تجاری است. بازیافت بطری های پلاستیکی نیازمند پاسخ های روشن است سوالات بعدی: چه چیزی را به چه کسی به چه قیمتی می فروشیم؟

میزان سرمایه اولیه

با خلاصه کردن همه موارد فوق، می توانیم به عاملی که سازماندهی شما را نشان می دهد توجه کنید کسب و کار خودبطری های بازیافت حدود 5 میلیون روبل نیاز دارد. این مبلغ شامل تجهیزات پردازش بطری های پلاستیکی، اجاره مکان های ضروری و جستجوی پرسنل می شود. با این حال، باید درک کنید که شرکت شما باید دائماً بهبود یابد. در غیر این صورت درآمد مورد انتظار را به همراه نخواهد داشت.

نتیجه

اگر بازیافت پلاستیک، طرح تجاری که در بالا توضیح داده شد، به درستی سازماندهی شود، چنین ایده کارآفرینی در عرض دو سال نتیجه خواهد داد. به علاوه رضایت از اینکه این یک موضوع بسیار مهم برای سلامت محیط است. ما هنوز نمی توانیم سیاره را مانند یک آپارتمان تغییر دهیم. بنابراین، خوب است که یاد بگیریم بر این اساس زندگی کنیم.

تجارتی که مبتنی بر پردازش مواد قابل بازیافت است، همیشه سودآوری بالایی خواهد داشت. استفاده از بطری های پلاستیکی مستعمل برای تولید خرده های پلیمری، با سازماندهی صحیح فرآیند فروش محصولات نهایی، نه تنها می تواند به سرعت سرمایه گذاری را برگرداند. پول نقد، بلکه برای اطمینان از درآمد ثابت و بالا.

مزایا و معایب کسب و کار

به جنبه های مثبتسازمان های بازیافت بطری های پلاستیکی شامل موارد زیر است:
تجارت از نظر اجتماعی اهمیت دارد. روند آلودگی محیط زیست توسط پلاستیک های مختلف به قدری عالی است که می توانید روی کمک مدیریت محلی که بازیافت پلاستیک در آن سازماندهی می شود حساب کنید.

سطح پایین رقابت در این تجارت یک مزیت بزرگ برای آن دسته از تاجرانی است که امسال یک تجارت بازیافت بطری پلاستیکی را افتتاح می کنند.

علاوه بر مزایا، چنین کسب و کاری دارای معایبی نیز می باشد:

• برای افتتاح یک کارخانه کوچک برای پردازش بطری های پلاستیکی، باید تعداد زیادی مجوز دریافت کنید. در کشور ما این موضوع بازیافت مواد قابل بازیافت به طور کامل تنظیم نشده است و بنابراین ثبت قانونی چنین بنگاهی حدود 6 ماه طول می کشد.
• در ابتدا، تنظیم منابع مواد اولیه برای پردازش بسیار دشوار است. برای فروش محصولات نهایی، همچنین لازم است روابط دشواری با تولید کنندگان محصولات پلاستیکی برقرار شود.
• بازیافت بطری های پلاستیکی به شدت به کار دستی وابسته است. برای عملکرد کامل حتی یک کارخانه فرآوری کوچک، استخدام تعداد کافی کارگر که نیاز به پرداخت دستمزد دارند و همچنین پرداخت در صندوق بازنشستگیو صندوق بیمه اجباری درمان.

علیرغم تمام مشکلاتی که ممکن است در مرحله مقدماتی ایجاد شود، یک فرآیند به درستی ایجاد شده برای عرضه و فروش محصولات و همچنین فناوری تولید به شما امکان می دهد به سرعت سود سهام قابل توجهی از وجوه سرمایه گذاری شده در پردازش دریافت کنید.

فناوری فرآیند

فرآیند تکنولوژیکی پردازش به ترتیب زیر انجام می شود:

1. مجموعه ای از بطری های پلاستیکی استفاده شده.
2. دسته بندی مواد اولیه
3. جدا کردن فلز و لاستیک از هر بطری با دست.
4. پرس مواد اولیه.
5. مواد خام فشرده برای پردازش روی نوار نقاله بارگذاری می شوند.

نتیجه پردازش فلکس خواهد بود که پوسته های پلاستیکی است. فلکس برای ساخت بطری یا سایر محصولات پلاستیکی استفاده می شود. لازم است فرآیند بازیافت بطری را به گونه ای سازماندهی کنید که تجهیزات بیکار نمانند. برای اطمینان از عملکرد تجهیزات، مقدار زیادی مواد اولیه مورد نیاز است. مناسب ترین مکان برای جمع آوری محصولات، محل های مختلف دفن زباله است. می توانید یک نقطه جمع آوری بطری های پلاستیکی از جمعیت باز کنید. که در کلان شهرهارا می توان در مناطق مسکونی، ظروف با کتیبه: "برای بطری های پلاستیکی" قرار داد. تجهیزات برای بازیافت بطری

برای تجهیز یک کارخانه فرآوری کوچک، باید خریداری کنید:

• نوار نقاله برای مرتب سازی.
• غربال ویبره.
• سنگ شکن.
• سانتریفیوژ.
• جداکننده چوب پنبه.
• ظرف شستشو.
• خشك كردن.

هزینه این تجهیزات حداقل 4000000 روبل خواهد بود. اگر تجهیزات را از بازار ثانویه خریداری کنید، می توانید تا 50 درصد از هزینه خط تولید جدید صرفه جویی کنید.

جمع آوری مواد اولیه و فروش محصولات نهایی

برای عملکرد کامل خط فرآوری، تامین مداوم مواد اولیه ضروری است، بنابراین لازم است کانال های دریافت بطری برای پردازش تا حد امکان متنوع شود. این می تواند خرید مستقیم از جمعیت یا از شرکت های پذیرایی باشد. اگر ظروف بطری‌های پلاستیکی را در مکان‌هایی که زباله‌ها جمع‌آوری می‌کنند، قرار دهید، بیشتر مواد اولیه را می‌توان رایگان تهیه کرد.

هرچه پول کمتری برای خرید مواد اولیه خرج شود، هزینه تولید کمتر و سودآوری شرکت بیشتر می شود. مشکلات جدیمعمولاً با فروش محصولات نهایی به وجود نمی آید.

فلکس، که در نتیجه پردازش بطری به دست می آید، به راحتی در مقادیر عمده توسط تولید کنندگان انواع مختلف خریداری می شود. محصولات پلاستیکی.

ما سود را حساب می کنیم

محاسبه دقیق سودآوری یک کارخانه بازیافت بطری بسیار دشوار است. مشکل در این واقعیت نهفته است که در مرحله محاسبه، تعیین هزینه دقیق مواد خام غیرممکن است. اگر محلی که در آن قرار است این تولید را افتتاح کند جمعیتی بیش از 100000 نفر داشته باشد، در این صورت می توانید روی عرضه ثابت مواد اولیه با قیمت 1 تا 2 روبل در هر کیلوگرم حساب کنید. با توجه به تعداد زیادی از افراد زیر خط فقر، یک مرکز جمع آوری بطری های پلاستیکی مستعمل در یک شهر بزرگ مقدار زیادی مواد اولیه ارزان قیمت را فراهم می کند.
اگر تولید ظروف پلاستیکی پردازش در یک سکونتگاه روستایی واقع شده باشد، تنها در صورتی می توان روی کسب و کار موفق حساب کرد که محل دفن زباله جامد در مجاورت کارخانه وجود داشته باشد. در چنین شرایطی، کافی است ورودی پلاستیک را در سطح 1 تا 2 روبل در هر کیلوگرم تنظیم کنید و دیگر نگران تامین مواد اولیه برای پردازش نخواهید بود.

محصولات با قیمت 30 روبل به ازای هر 1 کیلوگرم انعطاف پذیر فروخته می شوند. با در نظر گرفتن حداقل مقدار ضایعات در مواد خام دریافتی، یک بطری پلاستیکی بازیافت شده به فلکس 15 برابر بیشتر از مواد اولیه اولیه هزینه خواهد داشت.

اگر هزینه های ماهانه هنگفت برای پرداخت حقوق به کارگران مجتمع پردازش نباشد، این تجارت بسیار سودآور تلقی می شود. ظروف پذیرفته شده باید به صورت دستی بر اساس رنگ و کیفیت پلاستیک طبقه بندی شوند. هیچ اتوماسیونی وجود ندارد که بتواند با این کار کنار بیاید، بنابراین برای بهره برداری از یک تولید کوچک، حداقل به 4 نفر برای کار بر روی نوار نقاله نیاز دارید و همچنین به لودر و راننده کامیون نیاز دارید.

حداقل 100000 روبل هر ماه برای حقوق هزینه می شود، اما اگر کارخانه فرآوری در 2 شیفت کار کند، می توان این مبلغ را افزایش داد. علاوه بر حقوق باید هزینه های آب و برق نیز پرداخت شود که با توجه به مصرف بسیار قابل توجه خواهد بود مقدار زیادبرق میانگین هزینه های آب و برق برای یک کارخانه فرآوری کوچک حداقل 30000 روبل در ماه خواهد بود.

در شرایط ایده آلبا اجرای این کسب و کار می توانید میزان سود تقریبی کارخانه فرآوری را محاسبه کنید. با ظرفیت پردازش 100 کیلوگرم در ساعت، در 1 شیفت کاری می توانید تا 800 کیلوگرم انعطاف پذیر دریافت کنید که با قیمت عمده فروشی 30 روبل در هر کیلوگرم به فروش می رسد. بنابراین، درآمد روزانه شرکت 24000 روبل خواهد بود. با یک هفته کاری پنج روزه، درآمد ماهانه حدود 0.5 میلیون روبل خواهد بود. از این مبلغ باید پرداخت های ماهانه مختلف را کم کنید:

• حقوق - 100000 روبل.
• اجاره - 50000 روبل.
• برق - 30000 روبل.
• هزینه مواد اولیه 50000 روبل است.

با هزینه های ماهانه 230000 روبل، سود خالص حدود 300000 روبل در ماه خواهد بود. با هزینه های اولیه خرید تجهیزات، شرکت طی 1 سال هزینه خود را به طور کامل پرداخت می کند. البته چنین توسعه ای تنها در صورتی امکان پذیر است که کارخانه فرآوری با ظرفیت کامل کار کند. اگر مقادیر ناکافی مواد خام برای پردازش تامین شود، درآمد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و دوره بازپرداخت را می توان به 2 سال یا بیشتر افزایش داد.

چشم انداز توسعه کسب و کار

در صورتی که پس از 1 تا 2 سال فعالیت موفقیت آمیز، شرکت فرآوری با موفقیت فعالیت کند و نیاز به افزایش ظرفیت تولید باشد، امکان انتقال شرکت به فعالیت شبانه روزی وجود خواهد داشت. سود حاصل از فرآوری و فروش ظروف پلاستیکی در مدت 2 سال می تواند برای افتتاح کارخانه ای با ظرفیت تولید بالاتر استفاده شود.

امیدوار کننده ترین مکان برای این شرکت در شهری با جمعیت بیش از 1 میلیون نفر خواهد بود. برای مشغول نگه داشتن تولید، علاوه بر این می توانید محصولات را از مناطق همسایه خریداری کرده و کالاها را از طریق راه آهن تحویل دهید.

اگر یک چرخه کامل تولید محصولات پلاستیکی را سازماندهی کنید، می توانید سودآوری یک شرکت برای پردازش بطری های پلاستیکی را به میزان قابل توجهی افزایش دهید. در این صورت نیازی به یافتن خریدار برای فلکس نیست، تمام تراشه های پلاستیکی تولید شده برای تولید بطری یا سایر محصولات استفاده می شود.

نتیجه

قبل از ورود به این تجارت، لازم است تحقیقات بازار انجام شود. تعیین دقیق تعداد شرکت های پردازشی که در یک منطقه خاص فعالیت می کنند ضروری است. اگر شهر قبلاً یک کارخانه فرآوری با ظرفیت کافی بزرگ دارد، پس رقابت کنید کسب و کار کوچک، بسیار دشوار خواهد بود.

در هر محلی، تعداد ظروف استفاده شده یک مقدار ثابت است و اگر شخصی قبلاً مجموعه مواد خام را سازماندهی کرده باشد، برای یک شرکت تازه افتتاح شده، حجم ظروف پذیرفته شده برای پردازش برای عملکرد کامل کافی نخواهد بود. شما باید یک کارگاه کوچک برای پردازش بطری های پلاستیکی در مکان های اجاره ای باز کنید. زمانی که کسب و کار تاسیس می شود و نیاز به توسعه دارد، لازم است مکان هایی برای این منظور ساخته شود.

در این صورت می توانید اجاره را به طور کامل از هزینه های ماهانه حذف کنید که سودآوری تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. علیرغم مشکلات جدی در مرحله اولیه راه اندازی کسب و کار بازیافت بطری های پلاستیکی، این نوع فعالیت تجاری سود بسیار زیادی به همراه دارد که مستقیماً به سازماندهی صحیح تامین مواد اولیه و فروش محصولات نهایی بستگی دارد.

در تماس با