Wie alte Reifen recycelt werden. Wie schreibe ich einen Geschäftsplan für das Autoreifenrecycling? Industrielle Verarbeitung von Reifen zu Krümeln: Businessplan mit Berechnungen

Die Zahl der gebrauchten Reifen wächst rasant. Berge kahler Reifen in der Nähe von Reifenservicestationen verursachen große Unannehmlichkeiten, nehmen Platz weg und belasten die Umwelt. Was tun mit ihnen? Aber man kann damit Geld verdienen. Reifenrecycling: Wir erklären Ihnen, wie Sie es am besten umsetzen und maximale Einnahmen erzielen. Nicht nur in unserem Land ist das Problem ihrer Verarbeitung noch nicht vollständig gelöst. Laut Statistik wird weltweit nur ein Fünftel der Reifen recycelt. In den meisten Ländern gewährt der Staat Subventionen für diese Verarbeitung.

Mittlerweile wurden Methoden entwickelt, um Reifen effektiv zu recyceln. Bei Ordnungsgemäße Verwaltung Mit einem Reifenrecyclingunternehmen können Sie Ihre Investition innerhalb von sechs Monaten amortisieren. Gleichzeitig tragen Sie dazu bei, die Umweltleistung der Region zu verbessern.

Reifenrecycling kann sein Profitables Geschäft. Der Reifen ist eine Quelle wertvoller Polymere. Aus einer Tonne Altreifen können 700 kg Gummi gewonnen werden. Daraus wird Kraftstoff hergestellt Baustoffe, Gummiprodukte. Aber das Verbrennen von Reifen ist äußerst schädlich für die Umwelt und alle Lebewesen. Dabei werden 450 gefährliche giftige Gase und 270 kg Ruß freigesetzt.

Durch das Recycling von Reifen können wertvolle Wertstoffe gewonnen werden– Gummikrümel, Stahlseil und flüssiger Kraftstoff. Krümelgummi wird in vielen Branchen eingesetzt: Öl, Chemie, Maschinenbau und im Alltag. Gummi wird zur Herstellung von wasser- und wärmeisolierenden Beschichtungen verwendet. Es wird zur Herstellung von Straßenbelägen, Schwellen und Schienenunterlagen verwendet. Dem Asphalt wird häufig ein Gummimodifikator zugesetzt. Es verdoppelt seine Lebensdauer. Zu Gummi zählen auch Schläuche, Schuhsohlen usw.

In großen Anlagen ist es schwierig, durch das Reifenrecycling nennenswerte wirtschaftliche Vorteile zu erzielen. Reifenrecycling ist eine kleine Geschäftsidee. Es reicht aus, eine Minifabrik für deren Verarbeitung zu erwerben.

In der Staatsduma liegt übrigens derzeit ein Gesetzentwurf vor, wonach der Hersteller für das Recycling von Reifen verantwortlich sein soll. So kann das Gummirecycling staatlich kontrolliert werden.

Aktionsalgorithmus

Schritt eins. Sie müssen eine Lizenz erwerben. Es ist obligatorisch, wenn das Unternehmen auf der Abfallverwertung basiert. Reifen gelten als einer der wenigen gefährlicher Abfall, sodass es mit der Lizenz keine großen Schwierigkeiten geben sollte. Aber es können immer noch kleine sein.

Schritt zwei. Wir müssen Platz für eine Mini-Verarbeitungsanlage mieten. Es ist besser, einem Ort außerhalb der Stadt den Vorzug zu geben. Es ist besser, ein solches Objekt entfernt von ihm zu platzieren Siedlung. Der Vorteil eines solchen Ortes besteht darin, dass die Anmietung viel günstiger ist als innerhalb der Stadt. Die durchschnittliche Miete für ein solches Objekt beträgt 50.000 Rubel.

Schritt drei. Für die Lieferung von Rohstoffen und den Export Endprodukte Sie benötigen einen kleinen LKW.

Schritt vier. Ausrüstung. Sie müssen eine Mini-Reifenverarbeitungsanlage kaufen oder leasen. Dies ist ein kleiner zusammenklappbarer Komplex. Seine Fläche beträgt etwa 17 Quadratmeter. m. Es wird in der Lage sein, 5 Tonnen pro Tag zu verarbeiten.

Wenn Sie eine Minifabrik planen, müssen Sie Bereiche zuweisen für:

• Reifenlagerung;
• schneiden;
• Produktlager.

Die Anlage selbst ist recht schnell installiert – in ein paar Wochen.

Schritt fünf. Personal. Die Anlage kann im Zweischichtbetrieb betrieben werden. Für jeden sind zwei Personen erforderlich. Außerdem benötigen wir Personal für die Entnahme von Produkten und die Lieferung von Reifen (ein paar Leute) sowie einen Buchhalter.

Recycling

Durch Gummirecycling können Sie Gummi aus Altreifen gewinnen. Dies kann auf verschiedene Arten erfolgen:

1. Chemisch. Am giftigsten und umweltschädlichsten.
2. Mechanisch. Reifen werden gequetscht und hohen Temperaturen ausgesetzt.

Es ist die zweite Möglichkeit, die mittlerweile beim Reifenrecycling genutzt wird. Es ist sehr beliebt, aber teurer. Bitte beachten Sie, dass beim Recycling von Reifen auch Metallabfall entsteht. Bei der Verarbeitung werden Metallschnüre von synthetischen Schnüren getrennt.

Mittlerweile wächst die Zahl der Fahrzeuge stetig. Auch die Abfallmenge, darunter auch Reifen, nimmt zu. In unserem Land gibt es immer noch nicht genügend Unternehmen für deren Verarbeitung. Wenn das Recycling ordnungsgemäß organisiert ist, erfolgt die Entsorgung Autoreifen kann enorme Einnahmen bringen.

Um das Reifenrecycling rentabel zu machen, muss man alles gut durchdenken. Schauen wir uns die Organisation dieses Unternehmens genauer an. Sie benötigen Fahrzeuge, da Altreifen eingesammelt und ins Lager gebracht werden müssen. Dort werden die Metallteile entfernt und das Gummi geschnitten. Reifen müssen eingeschnitten werden kleine Teile. Zu diesem Zweck verfügt die Minifabrik über leistungsstarke Scheren. Die zerkleinerten Reifen werden in den Trichter des Fabrikreaktors geschüttet.

Bei hohen Temperaturen zersetzen sich die Reifen im Reaktor. Durch das Recycling von Autoreifen können Sie mehrere Produkte auf einmal erhalten:

1. flüssigen Brennstoff;
2. kohlenstoffhaltiger Rückstand;
3. Metall.

Um das Reifenrecycling zu unterstützen, wird ein Teil des Gases in den Reaktor zurückgeführt. Der Rest des Gases gelangt in ein spezielles Rohr. Vom Volumen her ist seine Menge mit den Abgasen eines LKWs vergleichbar. Der Kohlenstoffrückstand wird gesiebt, um den Stahlcord abzutrennen.

Nach der Verarbeitung verbleiben Kohlenstoffrückstände, flüssiger Kraftstoff und Stahlkabel. Gummikrümel werden von vielen Unternehmen gekauft, die Gummiprodukte herstellen. Sie ist immer gefragt. Auch Stahlseile und Flüssigbrennstoffe sind gefragt.

Die Besonderheit von Reifen ist auch ihr Gewicht. Jeder ist ziemlich schwer. Solche Großabfälle werden zu einer guten Quelle für Polymere. Selbst in Kleinstädten gibt es viele davon, also Recycling Autoreifen wird immer ein beliebter Dienst sein. Die Hauptsache besteht darin, den Prozess selbst einzurichten und alle Berechtigungen einzuholen.

Und das Recycling von Autoreifen schützt die Umwelt vor Umweltverschmutzung, da die Zersetzung von Reifen von Natur aus Hunderte von Jahren dauert.

Ausrüstung

Entsorgung Gummireifen in einer kleinen Anlage möglich. Sie müssen Ihre Ausrüstung auswählen. Eine durchschnittliche Anlage kann 5 Tonnen in 24 Stunden verarbeiten. Das tägliche Recycling von Gummireifen bringt Folgendes mit sich:

• 2 Tonnen flüssiger Kraftstoff;
• 0,5 Tonnen Stahlseil;
• 1,5 Tonnen fester Rückstand mit Kohlenstoff;
• 1. Tonne Gas.

Wie Sie sehen, ist das Recycling von Reifen sehr kostengünstig. Dies sind recht hohe Leistungsindikatoren.

Die Besonderheit dieser Installation besteht darin, dass sie ohne Unterbrechung funktioniert. Es wird zyklisch mit Gas versorgt, das bei der Reifenverarbeitung freigesetzt wird. Es muss in einem offenen Bereich installiert werden.

Die Anlage kann von nur zwei Personen pro Schicht bedient werden. Der Verbrauch liegt bei etwa 14,5 kW/h.

Startkapital

Eine durchschnittliche Installation kostet etwa 1 Million Rubel. Versandkosten sind hier nicht enthalten. Die Entsorgung von Altreifen ist mit der Ansammlung von Heizöl verbunden. Sie müssen dafür Panzer kaufen. Die Kraftstoffpreise ändern sich, daher ist es besser, Kraftstoff zu lagern, wenn sie fallen. Wir empfehlen den Verkauf, wenn die Preise steigen. Dadurch steigern Sie Ihren Gewinn.

Tanks können gebraucht gekauft werden. Der Durchschnittspreis für sie beträgt 20-26.000 Rubel/Stück. Sechs oder sieben Panzer werden ausreichen.

Sie benötigen außerdem Lagerausrüstung, Overalls und verschiedene Werkzeuge. Das sind etwa weitere 100.000 Rubel. Vergessen Sie nicht die Vermietung, Lieferung, Installation der Ausrüstung und den Papierkram. Im Allgemeinen können sich die Ausgaben auf 1,5 Millionen Rubel belaufen.

Kosten

Arbeite in zwei Schichten, jeweils 2 Personen. Das ist ein Gehalt für vier Personen. (10.000/Monat). Benötigen Sie ein Büro für die Buchhaltung. Für die Lieferung der Reifen und die Vermarktung der Produkte werden einige Arbeitskräfte benötigt. Das sind etwa 70.000 Rubel. pro Monat für Steuern, Gehälter und Büromiete.

Strom pro Monat Es werden ca. 10440 kW verbraucht. Insgesamt werden für den Betrieb einer solchen Minifabrik etwa 100.000 pro Monat benötigt.

Einkommen

Plus dieses Projekts– Die Rohstoffe werden praktisch kostenlos sein. Manchmal kann man sogar beim Sammeln Geld verdienen. Große Unternehmen zahlen für die Entsorgung von Altreifen, da diese nicht auf Deponien entsorgt werden. In diesem Fall wird mit dem Unternehmen ein Vertrag geschlossen, der die Reifenentfernung monatlich vergütet. Die Kosten für die Entfernung betragen etwa 2-3 Tausend. reiben.

Altmetall kann für 4.000 Rubel zum Recycling abgegeben werden. pro Tonne. Eine Tonne Kohlenstoff wird für 3-4.000 Rubel akzeptiert. Daraus werden alle Arten von Beschichtungen hergestellt.

Endeffekt

Nach durchschnittlichen Schätzungen kann das monatliche Gesamteinkommen 370-380.000 Rubel betragen. (Heizöl + Kohlenstoff + Altmetall). Kosten pro Monat - 114.600 Rubel. (Gehalt + Büromiete + Strom). Die Amortisation wird etwa sechs Monate nach Inbetriebnahme der Minianlage erfolgen.

Schwierigkeiten

1. In Großstädten gibt es nicht viele freie Grundstücke. Es gibt viele Wohngebäude in der Umgebung.
2. Der Abstand von der Minifabrik zu Häusern sollte nicht weniger als 300 m betragen.
3. Es wird schwierig sein, die Prüfung zu bestehen.
4. Es kann zu Schwierigkeiten mit den Bewohnern der umliegenden Stadtteile kommen. Viele Menschen möchten nicht in der Nähe einer Reifenrecyclinganlage wohnen.

Es ist besser, eine solche Verarbeitung in einem fertigen Unternehmen zu organisieren. Die Hauptsache besteht darin, eine geeignete Site zu finden, die inaktiv ist. Aber dieses Gebiet verfügt bereits über alle Genehmigungen und Genehmigungen. Versuchen Sie, mit dem Unternehmen selbst eine Vereinbarung zu für beide Seiten vorteilhaften Bedingungen zu treffen.

Höchstwahrscheinlich ist auch eine Reinigungsinstallation erforderlich. Dadurch wird eine Verschmutzung der Natur verhindert.

Eine weitere Schwierigkeit sind unvorhergesehene Kosten. Sie können bereits während des Bearbeitungsprozesses auftreten. Höchstwahrscheinlich wird es Schwierigkeiten mit Feuerwehrleuten und Umweltschützern geben. Wenn Tanks für Heizöl installiert werden, ist es notwendig, einen Brandschutz zu installieren, Personalschulungen durchzuführen, Sicherheitsanweisungen anzubringen usw. Solche Objekte ziehen immer die Aufmerksamkeit von Brandinspektoren auf sich.

Aussichten

Wie profitabel ist dieses Geschäft? Es kann ein gutes Einkommen bringen. In einer Kleinstadt fallen pro Jahr mindestens eineinhalb Tonnen Altreifen an. An Reifen wird es definitiv nicht mangeln. Durch die Verarbeitung dieser Abfallmenge erhält man etwa 50 Tonnen Heizöl. Der große Vorteil eines solchen Geschäfts besteht darin, dass Sie kein Geld für den Einkauf von Rohstoffen ausgeben müssen.

Es ist auch wichtig, spezielle Filter zu installieren, um eine Verschmutzung zu vermeiden Umfeld. Zahlen Sie die Gebühr rechtzeitig, um die Umwelt zu schützen. Dann haben Umweltschützer keinen Grund, Ihnen etwas vorzuwerfen.

Denkanstöße

Damit sich das Reifenrecycling entwickeln kann, ist es wichtig, dass der Staat diese Branche unterstützt. In vielen Fällen werden staatliche Zuschüsse für diese Verarbeitung gewährt Industrieländer. Es ist wichtig, dass ein Gesetz verabschiedet wird, das die Herstellerverantwortung erhöht. Sinnvoll wäre auch die Einrichtung von Sammelstellen für Altreifen. Es wäre logisch, wenn sie in Reifenwerkstätten ansässig wären.

Das Reifenrecycling als Unternehmen kann ein gutes Einkommen bringen, aber Sie müssen viel Mühe, Zeit und Geld aufwenden. Dieser Service wird immer gefragt sein, da die Anzahl der Reifen ständig wächst.

Der Reifen ist eine Quelle wertvoller Polymere.

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Es ist seit langem bekannt, dass abgenutzte Reifen, die nicht mehr im Einsatz sind, eine potenzielle Quelle für Umweltverschmutzung und Umweltschäden darstellen. Die Verarbeitung von Reifen zu Hause zu Krümeln ist eine ebenso beliebte Methode wie die in der Fabrik. Gummiabfälle aus Altreifen sind praktisch nicht biologisch abbaubar und es dauert Hunderte von Jahren, bis sie sich zersetzen.

Es ist zu beachten, dass es sich bei diesen Gummiabfällen um ein brennbares Material handelt. Wenn eine große Anzahl von Reifen in Brand gerät, kann eine Vergiftungsgefahr für alle in der Nähe befindlichen Personen entstehen, da Gummi beim Verbrennen krebserregende Giftstoffe wie Benzopyren freisetzt. Die Lagerung auf Mülldeponien führt zur Vermehrung von Nagetieren und Insekten, die eine Quelle gefährlicher Infektionen darstellen. Um eine Verschlechterung der Umweltsituation in Russland und im Ausland zu verhindern, ist dies zwingend erforderlich ordnungsgemäße Entsorgung, nämlich Abfallrecycling. Ohne ständiges Recycling könnte es sehr bald zu einer Umweltkrise kommen.

Recycling

Auch Recycling ist von Vorteil wirtschaftlich. Von Autoreifen können Sie bekommen Verschiedene Arten wertvolle wiederverwertbare Materialien und produzieren eine große Menge an Fertigprodukten. Aus Altgummipulver einer sehr feinen Fraktion (ca. 0,2 mm) werden neue Autoreifen und Gummischuhe hergestellt; dieser Sekundärrohstoff ist in Russland und den GUS-Staaten beliebt.

Pulver aus Abfällen größerer Fraktionen wird bei der Herstellung von Verbunddachmaterialien, Gummi-Bitumen-Mastix, Abdichtungsmaterialien und Gummibeschichtungen verwendet. Altmetall wird aus Metallschnüren gewonnen, die ebenfalls gefunden werden praktischer Nutzen Unternehmer Russlands. Aus Reifen werden auch Textilien und Gummi gewonnen.

Recycling zu Hause

Besonders aktive und fortgeschrittene Menschen haben die Möglichkeit, Gummi mit eigenen Händen zu recyceln. Was wird dafür benötigt? Gebrauchte Schläuche, Reifen, Pneus und ein wenig Einfallsreichtum. Das Recycling von Reifen zu Hause in Krümel ist ein ziemlich komplexes Unterfangen. Von ihren Eigenschaften her sind Schläuche aus Altreifen besser geeignet. Sie sind weicher und anfälliger für äußere Einflüsse.

Einem Szenario zufolge sollte der Gummi auf eine Temperatur von etwa -75 °C abgekühlt werden. Stimmen Sie zu, nicht jeder hat eine solche Gelegenheit. Nehmen wir also das traditionelle Szenario:

• Nehmen Sie Ihre Kameras mit
• Entfernen Sie alle unnötigen Elemente daraus
• Schneiden Sie sie in dünne Streifen
• Diese Streifen hacken

Der Gummizerkleinerer ist in diesem Fall eine Axt oder Schere.

Mechanische Bearbeitungsmethode

Die professionellste Methode. Eine Produktionslinie ist eine Abfolge installierter Arbeitsgeräte, durch die das Material zum fertigen Produkt wird.

Die Verarbeitung zu Gummigranulat erfolgt in drei Schritten:

1. Vorbereitende Reifenvorbereitung. Zunächst werden sie gewaschen und von Verunreinigungen befreit. Anschließend werden sie per Förderband zur Primärzerkleinerungseinheit transportiert, wo sie von Messerbrechern in große Stücke (30–50 mm) gemahlen werden.
2. In der zweiten Phase technologischer Prozess Primär verarbeitete Rohstoffe werden über ein Förderband zugeführt Hammerbrecher, wo es ein zweites Mal auf kleinere Größen (10-20 mm) zerkleinert wird. In diesem Verarbeitungsstadium werden die Metall- und Textilschnur sowie der Wulstdraht vom Gummi getrennt. Textilien werden durch ein spezielles Textilabscheidesystem und Metalle durch einen Magnetabscheider abgeschieden. Der gesammelte Metallabfall wird anschließend brikettiert.
3. Im Endstadium erfolgt bereits die Verarbeitung zu Krümeln. Als Gerät zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln dient ein Extruder, eine Mühle, in der die Gummimasse zu einem feinen Pulver gemahlen wird. In dieser Phase der Reifenverarbeitung erfolgt zusätzlich eine Reinigung der Krümel von Textilien und Metall mittels Schwerkraftabscheider. Anschließend wird der zerkleinerte Gummikrümel in Fraktionen aufgeteilt und in 20-kg-Polyethylensäcken oder Big Bags (Weichbehältern) mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1000 kg verpackt.

Heute gibt es auf dem russischen Markt eine ausreichende Anzahl von Herstellern dieser Geräte.

Chemische Verarbeitungsmethode

Bei der chemischen Behandlungsmethode werden Autoreifen einer Pyrolyse unterzogen. Bei dieser Verarbeitungsmethode kommt es zur thermischen Zersetzung des Gummis Bestandteile. Die Reifen werden zunächst zu einer homogenen Masse zerkleinert und in den Ofen geschickt, wo sie sich bei einer Temperatur von 500 – 800 °C zersetzen. Dieser Vorgang dauert 10 - 20 Minuten. Bei der thermischen Zersetzung von Gummi entstehen etwa 50 % Wasserstoff und 26 % Methan sowie feste Pyrolyseprodukte, die dann zur Reinigung verwendet werden Abwasser in Kläranlagen in Russland.

Es gibt auch eine wirksame, aber teure körperliche Untersuchung chemische Methode Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln – kryogenes Mahlen von Autoreifen. Die Gummizerkleinerung erfolgt in einer speziellen Kühlkammer unter extremen Bedingungen niedrige Temperaturen(bis - 120 °C). Dieser Kammer wird ein Kältemittel (flüssiger Stickstoff) zugeführt, das sie auf extrem niedrige Temperaturen abkühlt. Unter starken Abkühlungsbedingungen nimmt Gummi einen glasigen Zustand an. Beim Schlagen mit einem Spezialhammer kommt es zum Zerkleinern von Gummi. Nach dem Schleifen von Krümelgummi Textilien und Metall entfernen.

IN moderne Zeiten Es gibt viele Minifabriken zur Reifenverarbeitung. Der Geschäftsplan für das Recycling von Autoreifen ist recht einfach. Für die Umsetzung benötigen Sie moderne Geräte zur Verarbeitung von Autoreifen, Lagergeräte, Kraftstofftanks, Werkzeuge und Kleidung für die Arbeiter sowie die Kosten für die Installation der Geräte. Eine Registrierung des Unternehmens und eine Lizenz, die Ihnen die Ausübung dieser Art von Tätigkeit ermöglicht, sind erforderlich. Um dieses Unternehmen zu gründen, benötigen Sie erhebliches Startkapital.

Wie Sie wissen, kommt kein Fahrzeug ohne Reifen aus. Das Problem des Recyclings gefährlicher Abfälle ist in Russland heute akut. Jedes Jahr fallen Millionen Tonnen Abfall auf Mülldeponien und an Orten an, die nicht zur Lagerung und Entsorgung vorgesehen sind. Gleichzeitig wächst die Zahl der Autos kontinuierlich jährlich um etwa 10 %. Das Gesamtvolumen an Altreifen in den GUS-Staaten ist auf über 1 Million Tonnen angewachsen.

All dies führt zu dem Schluss, dass es heute nicht die erforderliche Anzahl an Unternehmen gibt, die Reifen recyceln.

In fast allen Regionen gibt es kein zentrales System zur Sammlung und Verwertung von Altreifen. All dies lässt sich darauf zurückführen, dass in jeder Region jedes Jahr mehr als 15.000 Tonnen Autoreifen anfallen. Reifen bestehen aus brennbarem Material, und wenn sie Feuer fangen, ist es ziemlich schwierig, es zu löschen, außerdem wird die Luft bei der Verbrennung verschmutzt schädliche Produkte Verbrennung und Karzinogene. Reifenmaterial ist praktisch nicht biologisch abbaubar.

Basierend auf dem oben Gesagten stellt sich heraus, dass das Recycling von Fahrzeugreifen und zunächst die Entwicklung eines Geschäftsplans heute die einzige und beste Lösung für das Problem ist. Maßgeblich ist der Geschäftsplan des verarbeitenden Unternehmens. Das Reifenrecycling ist in Russland eine vorrangige Methode der Reifenentsorgung. Es gibt ein Kontrollsystem für die Lieferung von Autoreifen, die in der Bilanz der Unternehmen stehen. Unternehmen sind verpflichtet, Reifen zum Recycling an lizenzierte Spezialbetriebe zu übergeben, die ihrerseits im Gegenzug Dokumente vorlegen müssen, die die Annahme der Reifen bestätigen. Bei ordnungsgemäßer Wiederverwertung bleiben abgenutzte Reifen erhalten Chemische Eigenschaften Material und kann ein hervorragender Rohstoff für werden Sekundärprodukte: Metall, Textilschnur und Gummikrümel. Die Relevanz der Gründung eines Verarbeitungsunternehmens besteht aus 2 Komponenten:

• Lösung eines Umweltproblems: Recycling schädlicher und gefährlicher Abfälle, Kampf für den Umweltschutz natürliche Ressourcen;
• Herstellung eines Produkts, das für den Einsatz in industriellen Anwendungen geeignet ist.

Technologien zur Verarbeitung von Altreifen

Die wichtigsten Technologien zum Recycling von Reifen sind derzeit:

• mechanisches Mahlen mit einer Kaskade von Brechern (oder Mahlwalzen);
• kryogenes Mahlen mit flüssigem Stickstoff;
• Technologie der kontinuierlichen Scherung und Kompression in einem geschlossenen Volumen in Schneckennockenmaschinen.

Jede der aufgeführten Technologien erfordert natürlich unbedingt eine spezielle Ausrüstung:

• grober Brecher;
• Brecher 2 Mahlstufen zum Trennen von Textilien und Metallschnur;
• Magnetabscheider;
• Sieb zur Fraktionierung von Gummipulver;
• Lagerbunker;
• pneumatische Transportsysteme;
• Beutelfilter-Staubsammler;
• Lüftungssysteme;
• Förderer.

Heutzutage sind Technologien zur Verarbeitung von Autoreifen recht materialintensiv, energieintensiv und teuer in der Herstellung. Darüber hinaus hat die Produktion in Russland Probleme mit der Bereitstellung von Rohstoffen, da die Lieferlogistik die Kosten für fertiges Gummigranulat erheblich erhöht und nicht immer in der Lage ist, die notwendige Beladung der technologischen Ausrüstung sicherzustellen.

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Rohstoffe, Betriebsstoffe und Produkte

Bei der Herstellung des Pulvers, für das ein Geschäftsplan erstellt wird, werden Altreifen als Rohstoffe für die Verarbeitung verwendet. Die Versorgung mit diesen Rohstoffen wird durch Verträge mit Reparatur-, Transport-, Serviceorganisationen sowie mit Fahrzeugbetreibern sichergestellt. Unternehmen, die Reifen zum Recycling abgeben, müssen der Organisation für die Verarbeitung 1.000 bis 3.000 Rubel/Tonne zahlen. Als Ergebnis der Arbeit eines Unternehmens oder Ladens zum Recycling von Altreifen werden folgende Produkte hergestellt:

• Textil;
• Metallschnur in Form von Altmetall;
• Gummipulver, Gummikrümel.

Das Hauptprodukt ist natürlich Gummipulver mit einer Größe von 0,03 bis 6,0 mm. Auf seiner Basis können umweltfreundliche Materialien geschaffen werden. In Gummimischungen werden Krümel bis zu einer Größe von 0,6 mm eingebracht. Dadurch erhalten wir Gummieigenschaften, die sich praktisch nicht von denen von herkömmlichem Gummi unterscheiden, der aus Frischkautschuk hergestellt wird, und die Produktionskosten werden deutlich gesenkt. Gummikrümel im Bauwesen werden häufig bei der Herstellung von wasserfesten Beschichtungen, Gummischiefer und gerolltem Dachmaterial verwendet.

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Projektfinanzplan

Der Geschäftsplan jeder Produktion umfasst Kostenpositionen und die notwendigen Investitionen zur Organisation und Gründung des Unternehmens. Somit werden sich die Investitionen aus den folgenden Investitionen zusammensetzen:

1. Registrierung eines Unternehmens mit Eintragung genehmigtes Kapital. Es wird einen Monat und 10.000 Rubel dauern.
2. Herstellung von Briefmarken, Einkauf von Büromaterial. Diese Kosten fallen auch im ersten Monat an und kosten etwa 10.000 Rubel.
3. Da diese Art von Tätigkeit erlaubnispflichtig ist, fallen mit der Erlangung einer Erlaubnis Kosten an. Zölle und andere Ausgaben werden 113.000 Rubel kosten.
4. Wenn Sie sich für die Anmietung von Produktionsflächen entscheiden, kostet dies zusammen mit Stromrechnungen und Alarmanlagen 240.000 Rubel pro Monat.
5. Der Lohnfonds beträgt 100.000 Rubel/Monat.
6. Die bedeutendste Investition ist natürlich der Kauf von Ausrüstung, der sich auf 6.400.000 belaufen wird.
7. Die Installation und Fehlerbehebung der Ausrüstung wird die Kosten um weitere 320.000 erhöhen.
8. Waagen, Siegelgeräte, Beutel – 25.000.
9. Darüber hinaus sollten Sie nicht vergessen, unvorhergesehene Ausgaben (ca. 100.000) und Werbekosten (ca. 50.000) in den Geschäftsplan einzubeziehen.

Als Ergebnis erhalten wir die erforderlichen Investitionen in Höhe von 7.356.303 Rubel.

Handelsbedingungen und Parameter

Optionen	Menge	Anmerkungen
Geräteleistung	89,9 kW
Spezifischer Stromverbrauch	120 kW/t	Für eine 1 Tonne Produkte (Gummipulver)
Rohstoffproduktivität	350 kg/h	Menge der zu verarbeitenden Rohstoffe
Gummipulvervolumen	50%	Produktausbeute
Produktivität (pro Produkt)	175 kg/Stunde	Ausgabe von Gummipulver und -krümeln
Verpacken in Tüten	30 kg
Ändern	6 Stunden	Arbeitszeiten in 1 Schicht
Anzahl der Schichten	2	8:00-17:00; 18:00-3:00
Anzahl der Arbeiter Tage/Monat	22
Steuerbemessungsgrundlage für Arbeitnehmer	42,2%
Anzahl der Tonnen, die bei der Lieferung von Fracht vom Fahrzeug transportiert werden	18 t	für den Transport in einem Flug
Marktwert pro Tonne	15.000 Rubel/t	Als Durchschnitt nehmen wir den Marktwert
Marktübliche Kosten für die Annahme einer Tonne Altreifen	1.500 Rubel/t

Monatliche Einnahmen und Ausgaben:

Kosten	Zeitraum, Monate	Menge	Kosten, reiben.	Gesamt, Rubel mit Mehrwertsteuer
Einkommen	1	138,6 t		831 600
Warenannahme (abgefahrene Reifen)	1	92,4 t	1 500	138 600
Gummipulver (Fertigprodukte), 50 % der Rohstoffe	1	46,2 t	15000	693 000
Fixkosten	1			307 662
Miete von Produktionsflächen	1	320 qm	250	70 000
Kommunale Zahlungen	1		5 000	5 000
Lohn- und Gehaltsabrechnungsarbeiter	1	8	10 000	80 000
Lohnbuchhalter	1	1 Person	10 000	10 000
Personal für die Lohn- und Gehaltsabrechnung	1	1 Person	30 000	30 000
Administrator. Kosten (Telefon, Internet, etc.)	1		10 000	10 000
Variable Kosten				205 000
Elektrizität	1	5.544 kW.	3	16 632
Behälter (Beutel)	1	880	5	7 700
Steuern (Mitarbeiter)	1	42,2%		50 640
Transportkosten	1	2,56 Einheiten	8 500	27 690

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Mögliche Risiken eines Verarbeitungsunternehmens

Die nächste wichtige Bewertung, die ein Businessplan vornehmen muss, ist die Identifizierung möglicher Risiken.

1. Mögliche Gerätestörungen. Dieses Risiko kann verringert werden, indem das Personal darin geschult wird, Geräte rechtzeitig zu reparieren. Darüber hinaus ist es notwendig, einen Vorrat an Verbrauchsmaterialien anzulegen, beispielsweise an Fräsern für den Fräser.
2. Störungen in der Versorgung mit Autoreifen (Rohstoffen). Dieses Risiko kann durch den Abschluss langfristiger Verträge mit Lieferanten minimiert werden. In den Verträgen mit ihnen sind Methoden zur Risikokompensation enthalten. Das Vorhandensein administrativer Ressourcen trägt dazu bei, diese Art von Risiko zu verringern.
3. Schwache Verkäufe und Überbestände. Dieses Risiko kann durch den Abschluss langfristiger Verträge über den Einkauf des produzierten Gummipulvers mit dem Herstellerunternehmen minimiert werden. Es ist notwendig, in allen Regionen rational alternative Wege zum Verkauf von Gummipulver zu entwickeln Russische Föderation. In den letzten Jahren haben sich Länder in Südostasien, beispielsweise China, aktiv für Gummipulver in der Russischen Föderation interessiert und sind bereit, Gummipulver in großen Mengen zu kaufen.
4. Schäden an Produkten während der Lagerung. Dieser Typ Das Risiko kann relativ einfach neutralisiert werden, indem bestimmte Bedingungen für die Lagerung von Gummipulver in Verpackungen (Big Bags) sichergestellt werden. Temperatur drinnen - von 8 bis 35 °C, Luftfeuchtigkeit - von 60 bis 90 %.
5. Veränderungen der Einkaufsbedingungen für Produkte durch das untersuchte Marktsegment. Wie das Jahr 2009 zeigte, war die wichtigste Bedingung, die sich während der Krise veränderte, der Preis für Kautschukpulver, der aufgrund eines starken Nachfragerückgangs von 24.000 Rubel/t auf 12.000 Rubel/t sank. Dies gilt für gewerbliche Unternehmen. Derzeit empfiehlt es sich auch, aktiv im Bereich des öffentlichen Beschaffungswesens mitzuarbeiten. Beispielsweise hat die vorrangige Entwicklung des Sports in der Russischen Föderation zum beispiellosen Bau neuer Sportanlagen und zum Wiederaufbau bestehender Sportanlagen geführt. Auf diesen Baustellen wird Gummimehl in großen Mengen eingesetzt.

Manchmal kann ein profitables Projekt zu einer Lösung beitragen Umweltprobleme. Reifenrecycling als Geschäft: Rentabilität, Bewertungen und Geschäftsplan mit Berechnungen, um einem neuen Unternehmer zu helfen.

Beschreibung

Die weltweiten Mengen an Plastik-, Glas- und Gummiabfällen belaufen sich auf Millionen Tonnen. Daher steigt der Bedarf der Unternehmen an der Verarbeitung wiederverwertbarer Materialien jedes Jahr. Das Problem ist, dass die Ausrüstung dafür teuer ist.

Noch teurer sind Kläranlagen, ohne die die Anlage die Umwelt mit Emissionen belastet, die nicht geringer sind als die von Müll. Insbesondere in Russland mit seinen riesigen Flächen ist es viel einfacher und kostengünstiger, neue Deponien für die Abfallentsorgung zu eröffnen.

Experten glauben, dass Reifenrecyclingaktivitäten wirtschaftlich rentabel sein können, wenn man sich auf kleine Recyclingmengen konzentriert.

Für Ideen zum Reifenrecycling gibt es mehrere Möglichkeiten:

1. Zu Krümeln zermahlen. Der entstehende Stoff wird zur Herstellung von Gummifliesen und Autoteilen, als Untergrund im Straßenbau, zum Verfüllen von Sportgeräten und zur Reparatur von Brücken verwendet.
2. Reifenrestaurierung. Das abgenutzte Profil wird von den Reifen entfernt und ein neues aufgebracht. Es wird ein kaltes oder heißes technologisches Verfahren verwendet. Natürliche Ressourcen werden erheblich geschont, da für die Herstellung eines Reifens „von Grund auf“ 30 Liter Öl benötigt werden, bei der Herstellung im Runderneuerungsverfahren 5 Liter.
3. Pyrolyse. Bei sehr hohe Temperaturen Aus Reifen werden Treibstoff, Gas, Ruß und Stahlcord gewonnen. Die Technologie ist instabil, teuer und es dauert lange, bis sie sich amortisiert.
4. Völlige Zerstörung durch Verbrennen. Dadurch wird Energie freigesetzt, die in der Produktion genutzt werden kann.

Die ersten beiden Technologien sind umweltfreundlich: Bei der Pyrolyse und Verbrennung werden Schadstoffe in die Atmosphäre freigesetzt. Eine „schmutzige“ Produktion erfordert eine langwierige und kostspielige Abstimmung mit Umweltschutzbehörden sowie die Installation spezieller Behandlungsanlagen.

Und angesichts der relativen Innovation der Reifenrunderneuerung und der skeptischen und vorsichtigen Haltung der Verbraucher ist es die beste Wahl, in das Reifenkrümelgeschäft einzusteigen.

Die Hauptschwierigkeiten bei der Umsetzung des Projekts liegen in der Beschaffung von Rohstoffen und der Vermarktung der fertigen Produkte. In einem dünn besiedelten Gebiet wird es mit beidem Probleme geben, daher sollte die Produktion in der Nähe einer Metropole aufgenommen werden.

Businessplan

Das Implementierungsdiagramm sieht folgendermaßen aus:

• Registrierung eines Unternehmens und Einholung von Betriebsgenehmigungen;
• Studium der Technik;
• Produktionsstandortplanung;
• Kauf von Ausrüstung;
• Einkauf von Rohstoffen;
• Einstellung von Arbeitskräften;
• Verkauf von Fertigprodukten;
• Finanzielle Berechnungen.

Bei der Arbeit mit wiederverwertbaren Materialien ist der Wettbewerb unbedeutend und Sie müssen keine detaillierte Marktforschung betreiben. Zahlreiche Tankstellen und Reifengeschäfte sind stabile Lieferanten von Altreifen und bei hohen Bauraten besteht immer eine Nachfrage nach Recyclingprodukten.

Einen fertigen Businessplan für das Reifenrecycling können Sie hier herunterladen.

Registrierung und Berechtigungen

Im Formular kann ein Reifenrecyclingbetrieb angemeldet werden Einzelunternehmer(800 Rubel) oder Gesellschaft mit beschränkter Haftung (4.000 Rubel).

Altreifen gehören zur Abfallgefährdungsklasse 4 – Stoffe mit geringer Gefährdung. Für die Durchführung von Tätigkeiten zur Sammlung, Beförderung, Verarbeitung, Entsorgung, Neutralisierung und Entsorgung von Abfällen der Klassen 1-4 ist eine Genehmigung erforderlich Bundesdienst zur Aufsicht im Bereich Umweltmanagement.

Die Gültigkeitsdauer der Lizenz ist unbegrenzt, die Kosten für den Erwerb betragen 7.500 Rubel.

Zusätzlich zur Lizenz ist es notwendig, eine Arbeitserlaubnis von der Sanitärstation und der Landesfeuerwehrbehörde einzuholen.

Technologie

Der Prozess des Recyclings von Reifen durch Schreddern läuft wie folgt ab:

1. Sammlung von Reifen.
2. Sortierung und Auswahl recycelbarer Reifen. Entfernen von Dornen, Nägeln und anderen Fremdkörpern.
3. Reifen in kleine Stücke schneiden.
4. Das Material wird auf ein Förderband und dann in eine spezielle Anlage geladen, wo der Gummi zerkleinert und die Metallbestandteile des Reifens entfernt werden.
5. Vom Schredder gelangen die Krümel in den Rotationsbrecher, wo sie einer weiteren Mahl- und Reinigungsstufe von Verunreinigungen unterzogen werden.
6. Um möglichst reinen Kautschuk zu erhalten, wird das Material in einem Separator weiterverarbeitet.
7. Die Krümel werden auf einem Rüttelsieb in Fraktionen sortiert.
8. Um ein besonders feines Pulver zu erhalten, werden die Krümel durch eine Mühle gegeben.
9. Verpackung der versandfertigen Produkte.

Für die Lagerung in einem Lager ist eine Bereitstellung erforderlich Zimmertemperatur und trockene Luft, da sich hohe Luftfeuchtigkeit negativ auf das verarbeitete Material auswirkt.

Beim Recyclingprozess bleiben neben Gummikrümeln auch die textile Komponente von Reifen und Metalldraht zurück, die verschrottet werden können.

Zimmer

Ein Reifenrecyclingbetrieb sollte nicht in der Nähe von Wohngebieten angesiedelt sein. Am besten mietet man einen Teil einer Werkstatt bei einem Industrieunternehmen in einem Industriegebiet. In diesem Fall müssen Sie sich nicht darum kümmern, die Räumlichkeiten in Übereinstimmung mit dem Brandschutz zu bringen und Hygienestandards.

Die Größe der Minifabrik soll etwa 300 Quadratmeter betragen. m. um alles unterzubringen notwendige Ausrüstung, ein Lager für Rohstoffe, ein Lager für Fertigprodukte und eine Umkleidekabine für Arbeiter.

Die Räumlichkeiten müssen über eine ordnungsgemäße Kommunikation verfügen – Strom, Wasserversorgung, Wärmeversorgung und Kanalisation.

Ausrüstung

Der teuerste Teil ist der Kauf von Ausrüstung für die Produktion. Um einen unterbrechungsfreien technologischen Prozess zu gewährleisten, werden folgende Maschinen und Geräte benötigt:

• Ausrüstung zum Entfernen des Wulstrings vom Reifen;
• Reifenschneidemaschine;
• Geräte zum Mahlen von Gummi zu Krümeln unterschiedlicher Fraktionen;
• Förderer zum Zuführen von Material;
• Magnetabscheider – 2 Stk.;
• Luftabscheider;
• Vibrationssieb für unterschiedliche Krümelfiltrationsgrade - 2 Stk.;
• Bunker zum Sammeln von Krümeln;
• Lagerbehälter für Metalldraht;
• Staubreiniger;
• Schalttafel;
• Lader.

Darüber hinaus müssen Sie Folgendes erwerben:

1. Behälter zum Verpacken von Gummikrümeln.
2. Ein Fahrzeug, wenn Sie planen, Produkte selbstständig auszuliefern.
3. Arbeitskleidung und Schutzausrüstung für Arbeiter.
4. Computer- und Bürogeräte zur Aufzeichnung.

Rohes Material

Gebrauchte Autoreifen zum Recycling können Sie kaufen:

• an Bahnhöfen und;
• bei großen Kraftverkehrsunternehmen;
• an einer Recycling-Sammelstelle oder eröffnen Sie Ihre eigene Altreifen-Sammelstelle.

Der große Vorteil des Reifenrecyclings als Unternehmen besteht darin, dass die Kosten für Altreifen sehr niedrig sind, man sie manchmal kostenlos bekommt und in manchen Fällen Geld mit dem Recycling verdienen kann.

Einstellung von Arbeitskräften

Abhängig vom Umfang und Zeitplan der Arbeiten erfordert die Produktion:

1. Schichtleiter - 2 Personen.
2. Gerätebediener - 4 Personen.
3. Lader - 2 Personen.
4. Fahrer - 1 Person
5. Empfänger an der Reifensammelstelle - 1 Person.
6. Produktverteiler – 1 Person.
7. Buchhalter - 1 Person.

Um Geld zu sparen, können einige Funktionen der Buchhaltung, des Vertriebs und der allgemeinen Verwaltung vom Geschäftsinhaber übernommen werden.

Da es sich um ein spezifisches Unternehmen handelt und die Mitarbeiter mit Abfall zu kämpfen haben, wird es im Unternehmen höchstwahrscheinlich zu einer hohen Personalfluktuation kommen.

Verkauf von Produkten

Die Hauptabnehmer der Minianlage sind Bauunternehmen und Unternehmen, die Baustoffe herstellen. Die Liste der hergestellten Produkte, die Gummikrümel zur Verbesserung der technischen Eigenschaften enthalten, ist recht umfangreich:

• feuchtigkeitsbeständige Dachbeschichtung;
• Eisenbahnschwellen und Dichtungen;
• Füllstoff;
• Schuhsohlen;
• Straßenbelag;
• Pflastersteine;
• Faserbeton;
• verschiedene Gummiprodukte.

Der bei der Verarbeitung anfallende Draht aus Reifen wird an Schrottsammelstellen abgegeben.

Finanzielle Berechnungen

Die wichtigste Anfangsinvestition bei der Idee eines Verarbeitungsbetriebes ist der Kauf von Ausrüstung. Die Fertigungstechnik kann nicht handwerklich organisiert werden, daher ist zur Vervollständigung der Produktionslinie ein kompletter Maschinensatz erforderlich.

Die Höhe der Kapitalinvestition setzt sich aus folgenden Kosten zusammen:

№	Benennung der Ausgaben	Menge, reiben.
1	Registrierungskosten und Genehmigungen	10 000
2	Werkstattmiete (2 Monate)	100 000
3	Reparaturarbeiten im Zimmer	60 000
4	Kauf, Installation und Inbetriebnahme von Geräten	2 800 000
5	Kauf von Fahrzeugen	450 000
6	Einkauf von Roh- und Betriebsstoffen	50 000
7	Produktwerbung	50 000
8	andere Ausgaben	30 000
Gesamt		3 550 000

Die Höhe der monatlichen Produktionskosten beträgt ungefähr:

Durchschnittlich kann die Recyclinglinie 3 Tonnen Reifen pro Tag recyceln. Aus dieser Rohstoffmenge werden ca. 2 Tonnen Gummikrümel und 800 kg Stahlcord gewonnen. Der Preis der Krümel hängt von der Fraktion ab, im Durchschnitt beträgt er 17 Rubel/kg. Altmetall wird für 6,5 Rubel/kg angenommen.

Darüber hinaus gibt es zusätzliche Einnahmen aus der Annahme von Reifen zum Recycling durch Lieferunternehmen in Höhe von 1.500 Rubel pro Tonne. Vermutlich sind dies 20 % des Gesamtvolumens der eingehenden Reifen.

Das monatliche Gesamteinkommen der Minifabrik beträgt:

Mit jährlichen Ausgaben (einschließlich Anfangsinvestitionen) von 9.010.000 Rubel. und einem Einkommen von 14.436.000 Rubel amortisiert sich ein Unternehmen mit den angegebenen Parametern in sechs Monaten.

Video: Wie gründe ich ein Reifenrecyclingunternehmen?

Ab dem 1. Januar 2018 führt das Ministerium für natürliche Ressourcen ein Verbot der Entsorgung von Autoreifen, Reifen und Schläuchen auf Mülldeponien ein. Ziel der Maßnahme ist sowohl der Umweltschutz als auch die Förderung von Verarbeitungsbetrieben. Es ist Zeit, Ihre eigene Fabrik zu eröffnen.

Viele Produkte aus Bio-Zutaten können wiederverwendet werden, anstatt einfach auf der Mülldeponie zu landen und die Umwelt zu belasten. Auch Autoreifen fallen in diese Kategorie. Die Eröffnung in Russland ist nicht schwierig, die Konkurrenz in der Branche ist noch gering.

Eine vollwertige Reifenrecyclinglinie erfordert zunächst einen sorgfältig ausgearbeiteten Geschäftsplan, etwa 6 Millionen Rubel. Startkapital und der Wunsch, die Umwelt zu schonen. Die genauen Kosten der Ausrüstung hängen von der Art der Verarbeitung ab: Reifen zu Krümeln zermahlen oder flüssigen Kraftstoff aus Altgummi gewinnen.

Die Verarbeitung zu Krümeln erfordert weniger finanziellen Aufwand. Die Hauptaufgabe Bei dieser Methode wird das Rohmaterial auf die erforderliche Fraktionsgröße gemahlen. Die Ausstattung kann variieren, die Mindestausstattung an Geräten ist jedoch wie folgt:

• zum Entfernen von Sitzringen;
• zum Schneiden von Reifen in Streifen;
• zum Schleifen von Bändern;
• Vibrationssieb;
• Fraktionstrenner (Trenner);
• Förderbänder zum Transport von Rohstoffen zwischen Maschinen.

Der Zusammenbau von Maschinen mit eigenen Händen ist zu schwierig; die beste Lösung ist der Kauf einer fertigen Linie. Für einen unerfahrenen Unternehmer wird die Preisfrage wichtig sein, da Geräte für das Reifenrecycling recht teuer sind. Für die ersten Phasen der Produktionsentwicklung reichen Geräte mit geringem Stromverbrauch aus – bei Problemen bei der Rohstoffversorgung oder der Kundensuche fallen die Verluste durch Ausfallzeiten geringer aus.

Schon bei minimaler Leistung können Sie bis zu 100 Kilogramm Rohstoffe pro Stunde verarbeiten. Die Kosten für ein solches Set betragen etwa 1,5 Millionen Rubel, und produktivere Sets, die die Verarbeitung von bis zu einer Tonne Rohstoffen pro Stunde ermöglichen, kosten den Unternehmer 3–10 Millionen Rubel.

Wichtig! Eine Reifenrecyclinganlage belastet die Umwelt zwar nicht, die Unterbringung der Werkstatt inmitten von Wohngebieten ist jedoch weiterhin verboten hohes Level Lärm. Es lohnt sich, vorab einen Platz zu finden, der von der Aufsichtsbehörde genehmigt wird.

Die beliebtesten Geräte sind ALPHA-TIRE RECYCLING-Linien mit verschiedenen Kapazitäten, RDK-Linien der Firma SIBPROMMASH, Linien von Ecostep und Eldan Recycling.

Die Verarbeitung von Reifen zu Kraftstoff erfordert große Investitionen, aber das Endprodukt lässt sich profitabler verkaufen. Diese Methode zur Verarbeitung von Autoreifen nutzt die Pyrolysetechnologie. Um mit der Produktion zu beginnen, benötigen Sie:

• Behälter für Rohstoffe und Endprodukte;
• Transportsystem (Gabelstapler, Förderband, Autos);
• Maschinen zum Entfernen der Verstärkung von Reifen;

Eine hochwertige Pyrolyseanlage ist der teuerste Teil; sie wird nicht weniger als 5 Millionen Rubel kosten. Mit seiner Hilfe können Sie bis zu 5 Tonnen Rohstoffe pro Tag verarbeiten. Die durchschnittliche Ausbeute an flüssigem Brennstoff beträgt bei Volllast etwa 40 % der ursprünglichen Rohstoffmasse.

Pyrolyse ermöglicht die Produktion und den Verkauf nicht nur von Kraftstoff, sondern auch von Gas und Metallschnur (zur Verstärkung von Autoreifen). Reifenrecyclinggeräte können das entstehende Gas als Energiequelle nutzen.

Da Pyrolyseanlagen teuer sind, ist die Bestellung einzelner Anlagen und fertiger Bausätze aus China beliebt. Chinesische Geräte locken mit ihrem Preis, die Lieferanten treffen sich meist auf halbem Weg und sind bereit, große Rabatte zu gewähren. Diese Maschinen sind jedoch meist für den chinesischen Inlandsmarkt konzipiert, was einige Probleme mit sich bringen kann:

• technische Dokumentation auf Chinesisch;
• geringe Verfügbarkeit von Ersatzteilen;
• Mögliche Abweichungen zwischen der tatsächlichen Installation und den angegebenen Eigenschaften.

Beachten Sie! Es gibt eine andere Art des Reifenrecyclings – kryogen. Bei dieser Technologie werden Rohstoffe zunächst eingefroren und anschließend zerkleinert. Die Technologie ist sehr effektiv, aber nicht sehr beliebt: Sie müssen mindestens 30 Millionen Rubel für die Ausrüstung einer Kryoanlage ausgeben.

Ausrüstung eines russischen Herstellers

Die Bestellung von Geräten aus China ähnelt manchmal einer Lotterie – die Installation kann jahrelang funktionieren oder am nächsten Tag kaputt gehen. Deutsche und italienische Geräte sind gut, weil sie über eine zugängliche Dokumentation in Weltsprachen und stabile Servicezentren verfügen, aber der Preis belastet Ihren Geldbeutel. Wenn Sie kein Vertreter eines Großkonzerns sind, für den eine Preisspanne von mehreren Millionen Rubel keine Rolle spielt, sollten Sie sich die Haushaltsgeräte genauer ansehen.

Eine Zweiblocklinie RDK-500 des Nowosibirsker Unternehmens SIBPROMMASH mit einer Kapazität von 500 kg Rohstoffen pro Stunde wird etwa 3 Millionen Rubel kosten. Der erste Block des Komplexes trennt Metallverstärkungen und zerkleinert Reifen in große Fragmente (Gummisplitter). Inhalt des ersten Blocks:

• Maschine zum Entfernen von Wulstringen;
• Reifenschneidemaschine;
• Primärschleifmaschine;
• Stahlseilabzieher;
• Luft- und Magnetabscheider.

Der zweite Block dient zum weiteren Zerkleinern der Reifen in feine Krümel. Der textile Teil der Gummiverstärkung wird entfernt und das verbleibende Metall abgetrennt. Gesamtgewicht Die Produktion wird 300 Kilogramm Gummikrümel, 130 Kilogramm Textilien und 70 Kilogramm Metall betragen.

Die Ausrüstung zur Reifenverarbeitung des Nowokusnezker Unternehmens ALFA-SPK ist aufgrund ihres großen Kapazitätsbereichs interessant: Die ALFA-TIRE RECYCLING-Linie umfasst Komplexe, die 250, 300, 500, 1000 Kilogramm Rohstoffe pro Stunde verarbeiten. Dem Paket wurde ein Staubentfernungs- und Schutzsystem hinzugefügt. Einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Inbetriebnahme kostet die ATR-Linie je nach gewählter Leistung 6 bis 9 Millionen Rubel.

Das Video einer der ATR-Linien zeigt das Bedienfeld, das Förderband, die Mühlen, den Magnetabscheider und das Vibrationssieb im Betrieb.

Das Unternehmen EcoStep aus Toljatti arbeitet auf Franchise-Basis. Für die Gerätekonfiguration gibt es mehrere Möglichkeiten:

• Produktionslinie für Gummichips;
• automatische Produktionslinie für Gummikrümel mit einer Kapazität von 500 kg/h;
• Automatische Produktionslinie für Krümelgummi mit einer Kapazität von 700 kg/h.

Der Kauf einer Franchise kostet für die Mindestkonfiguration 950.000 Rubel. Das Unternehmen bietet Inbetriebnahme- und Inbetriebnahmedienste, Personalschulungen und Garantieleistungen an. Zu den Vorteilen gehört auch der Abschluss eines Vertrages über den Kauf von Produkten – Sie müssen den Absatzmarkt nicht alleine erobern. Die Reifenzerkleinerung auf EcoStep-Linien erfolgt im Hydrocutting-Verfahren, wodurch weniger Geld für Ersatzmesser ausgegeben wird.

So wählen Sie die Ausrüstung aus

Die Auswahl der Ausrüstung für eine Verarbeitungsanlage ist eine verantwortungsvolle Angelegenheit und sollte ernst genommen werden. Zunächst lohnt es sich, Ihre finanziellen Möglichkeiten und den Standort des zukünftigen Werks (näher an der Lieferung aus Europa, China oder …) einzuschätzen Zentralrussland). Zweitens: Machen Sie sich vorab klar, ob Sie bereit sind, selbst nach Vertriebskanälen zu suchen.

Wichtig! Geräte aus China sind zwar günstiger, weisen jedoch möglicherweise Qualitäts- und Effizienzprobleme auf, und es ist selten möglich, die Funktion der Anlage vor dem Kauf zu testen.

Vorteil Russische Unternehmen die Tatsache, dass Sie die Wirksamkeit der Ausrüstung persönlich überprüfen können und die Dokumentation in russischer Sprache erfolgt.

Vor dem Kauf müssen Sie auf die Details des technologischen Prozesses achten und sich mit den Linien in der Praxis vertraut machen:

1. Überprüfen Sie die Qualität des fertigen Produkts. Die resultierende Krume sollte frei von Spuren von Textilverstärkung, Oxidation und Verbrennung sein. Die Linie muss Rohstoffe erhalten, die nicht nur mit Metall, sondern auch mit Textilien verstärkt sind. Vergleichen Sie die tatsächliche Effizienz der Leitung mit den angegebenen technische Eigenschaften, schätzen Sie den Verlust an Rohstoffen in jedem Sektor.
2. Stellen Sie sicher, dass die Leitung sicher ist. Jede Verarbeitungsmaschine arbeitet bei bestimmten Temperaturen. Die Übereinstimmung der Temperatur der Maschinen mit den angegebenen Indikatoren spiegelt die Zuverlässigkeit der Kühlsysteme wider. Es ist auch wichtig, die Übereinstimmung des Energieverbrauchs der Leitung im realen Betrieb zu überwachen.
3. Schauen Sie sich die Details an. Finden Sie heraus, wie viel Personal benötigt wird und welche Qualifikationen die Arbeitskräfte mitbringen müssen. Sind Transportbänder enthalten und wie werden diese gesteuert? Es ist sehr wichtig, im Voraus herauszufinden, welche Reifentypen die Linie verarbeitet (Lkw, Pkw oder Nutzfahrzeug) und ob die Wülste vor dem Schneiden entfernt werden.
4. Nutzen Sie die Erfahrungen anderer Menschen. Schauen Sie sich die Bewertungen des ausgewählten Unternehmens an: Ist seine Politik hinsichtlich der technischen Dokumentation und Zahlungen transparent, ist die Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Linie in den Gesamtkosten enthalten oder wird sie separat bezahlt, bietet der Ausrüstungslieferant eine Garantie, wo ist die nächstgelegene? Wie schnell erhalten Sie im Servicecenter bei Pannen die Ersatzteilversorgung?

Eine eigene Reifenrecyclinganlage zu eröffnen ist gar nicht so schwer: wenn man die Mittel dazu hat und Eigentümer werden möchte abfallfreie Produktion Wählen Sie eine Pyrolyseeinheit. Weniger Geld, aber haben Sie bereits Käufer von Krümelgummi im Sinn? Schneiden Sie dann die Reifen mit Haushaltsmaschinen ab. Sie haben noch keine Kunden und Ihr Budget ist begrenzt? Kaufen Sie eine Franchise.