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Wozu können Reifen recycelt werden? Recycling von Autoreifen. Ausrüstung zur Verarbeitung von Reifen und Gummi im Werk: Installation

Beseitigung, Aufbereitung und Entsorgung von Abfällen der Gefahrenklassen 1 bis 5

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Das Reifenrecycling als Unternehmen ermöglicht es Ihnen, zwei Probleme gleichzeitig zu lösen – ökologische und wirtschaftliche, da die beim Recycling von Altgummi anfallenden Krümel für den Produktionsbedarf verwendet werden und die Menge an gefährlichen Abfällen auf Deponien sinkt reduziert. Tatsache ist, dass Autoreifen mit der Zeit verschleißen und für den weiteren Gebrauch unbrauchbar werden. Sie werden durch neue ersetzt und alte Reifen Es wird auf Mülldeponien verbracht, wo es jahrzehntelang liegen und die Umwelt verschmutzen kann.

Kann man mit dem Recycling von Reifen Geld verdienen?

Bis die Technologie zum Recycling von Altreifen entwickelt wurde, fanden Altreifen eher ungewöhnliche Verwendungszwecke. Sie wurden zur Umzäunung von Spielplätzen und Blumenbeeten verwendet, ohne daran zu denken, dass man mit alten Reifen, wenn man über die entsprechende Ausrüstung verfügt, ein gutes Geschäft machen kann. Der Reifen könnte als Basis für eine Landbank oder ein Blumenbeet und sogar als Fundament für ein leichtes Sommergebäude dienen. Dank inspirierender Handwerker werden sie auch heute noch als interessante Landschaftsdekoration verwendet neues Leben in abgeschriebene Dinge.

Das Problem der Entsorgung der riesigen Mengen an Altgummi, die jährlich auf Mülldeponien landen, wird auf diese Weise jedoch nicht gelöst. Leider ist dies auf den Mangel an kompetenter Sammlung in unserem Land und das Fehlen eines Geschäftsumfelds mit der erforderlichen Ausrüstung zurückzuführen. Das Recycling als Unternehmen ermöglicht je nach eingesetzter Technologie und Ausrüstung die Gewinnung von Heizöl oder Gummikrümeln und -granulaten unterschiedlicher Größe, die weit verbreitet sind:

Bei der Herstellung von Neu Autoreifen
Zur Herstellung von Gummischuhen und vielen Arten von Gummiprodukten
Als Zusatzstoffe bei der Herstellung von Boden- und Dachverbundwerkstoffen
Zur Herstellung von Fliesen-, Rollen- und fugenlosen Belägen für Wege, Spiel- und Sportplätze
Als Füllstoff für Betonmischungen, die beim Bau und der Reparatur von Straßenoberflächen verwendet werden.

Kleine Krümelpartikel mit einer Größe von bis zu 2 mm werden zur Herstellung spezieller Sorptionsmittel verwendet, die zur Reinigung der Boden- und Wasseroberfläche von Erdölprodukten erforderlich sind. Dieser Rohstoff wird einmal verwendet. Nach dem Auftragen wird das Absorptionsmittel als Kraftstoffgemisch verbrannt oder wird Teil der Straßenoberfläche.

Businessplan

Vor dem Anfang unternehmerische Tätigkeit Für die Verarbeitung, deren Grundlage Reifen sind, ist die Erstellung eines kompetenten Businessplans erforderlich. Es wird dabei helfen, die Rentabilität des zukünftigen Unternehmens unter Berücksichtigung der anstehenden Ausgaben zu berechnen.

Anmeldung

Dieser Bereich gehört zu den Tätigkeiten, für die nicht nur die Eröffnung eines Einzelunternehmers oder einer GmbH, sondern auch der Erwerb einer Lizenz erforderlich ist. Dieses Dokument ist ausgestellt Bundesdienst zur Aufsicht im Bereich Umweltmanagement. Ohne eine Lizenz gelten die Aktivitäten des Unternehmens als illegal und der Eigentümer muss mit Verwaltungsstrafen in Form hoher Geldstrafen rechnen.

Um eine Lizenz zu erhalten, müssen Sie Folgendes vorlegen:

Relevante gesetzliche Dokumente
Liste der Arbeiten und technologischen Prozesse, die das Unternehmen durchführen wird
Dokumente über Eigentum oder Pacht der Räumlichkeiten, in denen sich die Verarbeitungsanlage befinden wird, sowie über die entsprechende Ausrüstung
Fazit des SES
Fazit der Umweltprüfung
Dokument zur Bestätigung der Zahlung der staatlichen Abgaben

Räumlichkeiten vermieten

Wenn eine Verarbeitung im mittleren bis großen industriellen Maßstab geplant ist, ist es notwendig, einen Raum entsprechender Größe zu finden. In der Verarbeitungswerkstatt ist es notwendig, die gesamte Ausrüstung rational zu installieren; hierfür ist eine Fläche von 500 Quadratmetern erforderlich. M.

Sie benötigen außerdem Lagermöglichkeiten für die Lagerung von Rohmaterial, verarbeiteten Krümeln und anderem Endprodukte. Recycling Gummireifen Da es sich um eine gefährliche Produktion handelt, sollte der Komplex abseits von Wohngebieten in einem speziell ausgewiesenen Industriegebiet liegen.

Kauf von Ausrüstung

Für den Verarbeitungsprozess ist es ratsam, eine vorgefertigte Linie zu erwerben, die über Geräte verfügt, die einen vollständigen Zyklus der Trennung und Zerkleinerung in Krümel ermöglichen. Mit einem begrenzten Budget für Erstphase Sie können mit einem Aktenvernichter auskommen und den Betrieb anschließend mit neuer Ausrüstung erweitern.

Beschaffung von Rohstoffen

Das Reifenrecyclinggeschäft wird meist auf Basis freier Rohstoffe betrieben. Und noch mehr: Durch die Annahme von Altgummi können Sie sogar einen Gewinn durch die Produktion von Gummikrümeln erzielen. Zum Beispiel, wenn ein Unternehmen Reifen vermietet. Kostenloses Material kann auf Mülldeponien oder in Reifengeschäften bezogen werden.

Das Reifengeschäft ist eine Gelegenheit, sich um die Umwelt zu kümmern, die Umweltsituation zu verbessern und kostengünstige Rohstoffe für die Produktion notwendiger Güter und Infrastruktur zu beschaffen. Zum Beispiel von Krümelgummi bilden die Grundlage für Spielplätze und Haltestellen des öffentlichen Nahverkehrs.

Verarbeitungstechnologien

Reifen können recycelt werden, wenn Sie über die erforderliche Ausrüstung verfügen:

Beim elektromechanischen Mahlen entstehen Krümel, die anschließend zu Gummiprodukten verarbeitet werden.
Durch Pyrolyse oder thermische Zerstörung zur Herstellung von Heizöl.

Jede Methode hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Das Recycling von Altreifen durch elektromechanische Zerkleinerung geht mit häufigen Gerätestillständen aufgrund der Notwendigkeit der Wartung des Schneidwerkzeugs einher. Messer werden bei der Arbeit mit Metallschnurgummi oft stumpf und versagen und machen mindestens 90 % der Gesamtrohstoffmenge aus. Gleichzeitig ist die resultierende Krume vielfältig einsetzbar.

Wenn die Technologie eine Veränderung der chemischen Struktur von Gummi beinhaltet, ist der resultierende Rohstoff nicht für die Reproduktion geeignet und zeichnet sich durch geringere Kosten aus. Es wird als Brennstoffmaterial verwendet. Der Bearbeitungsprozess erfolgt jedoch ohne den Aufwand für die Erneuerung der Schneidwerkzeuge.

Recyclingprobleme und ihre Lösungen

Die Verarbeitung befindet sich noch in einem frühen Entwicklungsstadium. Als eigenständiges Unternehmen ist die Rentabilität gering, jedoch erfordert das Problem der Umweltverschmutzung durch alte, abgenutzte Reifen und das Wachstum der Autoflotte, das für eine jährliche Zunahme der Abfallmenge sorgt, eine sofortige Lösung.

Die geringe Beliebtheit des Recyclings von Autoreifen ist auf die Notwendigkeit zurückzuführen, eine Lizenz zu erwerben und Probleme mit Umweltschützern und Feuerwehrleuten zu klären. Einer der meisten effektive Lösungen Das bestehende Problem könnte die staatliche Subventionierung dieser Art von Tätigkeit und die Eröffnung komplexer Verarbeitungsbetriebe sein, deren Rentabilität durch andere Arten von Rohstoffen sichergestellt wird. Die Eröffnung einer Reifenrecyclingorganisation bietet jedoch viele Vorteile. Zum Beispiel die Verfügbarkeit von Ausgangsmaterial und unverhältnismäßige Vorteile für die Umwelt.

IN europäische Länder Der Prozess der Beseitigung von Konzepten wie „Abfall“ und „Müll“ ist schon seit geraumer Zeit im Gange. Fast alles lässt sich zu nützlichen Materialien verarbeiten – von Plastikflaschen zu gebrauchten Autoreifen. Gummikrümel, die durch Schleifen von Reifen gewonnen werden, sind ein recht nützliches Material, das in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden kann. Ein Geschäftsplan für das Reifenrecycling mit Berechnungen ist ein hervorragender Leitfaden für angehende Unternehmer bei diesem spezifischen, aber profitablen Unterfangen.

Um Ihr eigenes in einer Provinzstadt zu eröffnen Kleinbetrieb Für die Entsorgung und das Recycling von Altreifen müssen Sie zunächst mindestens 2 Millionen Rubel investieren. Angesichts der nicht ganz stabilen Wirtschaftslage in Russland ist es besser, persönliche Ersparnisse für die Gründung eines Unternehmens zu verwenden und Kredite und andere Arten von Krediten abzulehnen.

Kurze Beschreibung des Konzepts

Für einen Geschäftsmann, der eine private Verarbeitungsanlage eröffnet Autoreifen, müssen Sie zuerst Ihre örtliche Zweigstelle des Bundes aufsuchen Steuerdienst. Ein Beispiel für diesen Geschäftsplan ist die Registrierung eines Einzelunternehmers. Eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung ist in diesem Fall nicht ganz geeignet. Das optimale Besteuerungssystem für dieses Unternehmen ist das vereinfachte Steuersystem von 15 % (Einnahmen minus Ausgaben). Verfügt ein Unternehmer über Grundkenntnisse im Rechnungswesen, ist die Beauftragung einer entsprechenden Fachkraft nicht erforderlich. Als letzten Ausweg sollten Sie das Ausfüllen von Steuererklärungen auslagern. Bei der Registrierung ist es sehr wichtig, das Passende auszuwählen OKVED-Codes, nämlich diese:

38.32 „Entsorgung sortierter Materialien.“
38.32.54 „Verarbeitung von Gummiabfällen“.

Bis 2012 war für den Betrieb einer Linie zur Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln eine Lizenz erforderlich. IN dieser Moment Es besteht kein solcher Bedarf.

Wie viel müssen Sie in die Eröffnung investieren?

Die Kosten, die in der Anfangsphase der Organisation einer privaten Anlage zur Verarbeitung und Entsorgung von Autoreifen unvermeidlich sind, sind wie folgt:

Aus der obigen Tabelle ist ersichtlich, dass die Ausrüstung zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln der Hauptausgabenposten in der Gründungsphase dieses Unternehmens ist. Auch bei der Vorbereitung der Räumlichkeiten für den Produktionsstart sollten Sie nicht sparen, damit später bei den zuständigen Behörden keine unnötigen Fragen auftauchen.

Marketingplan

Das Recycling von Autoreifen ist ein eher spezifisches Geschäft, das keine ernsthaften Investitionen in Werbung und Verkaufsförderung erfordert. Das Einzige, worauf Sie achten sollten erhöhte Aufmerksamkeit, – Suche nach Vertriebskanälen und Einrichtung eines Systems zur Annahme alter Autoreifen von Privatpersonen und Unternehmen.

Die Einnahmen des Unternehmens werden aus dem Verkauf von Gummigranulat und Metallschnur bestehen. Die Großhandelskosten für ein Kilogramm Krümel betragen im Jahr 2017 20 Rubel. Aus einer Tonne Reifen entstehen etwa 700 Kilogramm Krümel. Die Kapazität der Produktionslinie ermöglicht es uns, an einem Arbeitstag etwa 1 Tonne Reifen frei zu verarbeiten. Dementsprechend beträgt das monatliche Einkommen aus dem Verkauf von Gummikrümeln etwa 280.000 Rubel und das Jahreseinkommen 3.360.000 Rubel.

Produktionsplan

Um eine Reifenrecyclinganlage zu installieren, sollten Sie diese am Stadtrand mieten Produktionsraum mit einer Fläche von mindestens 80 qm. Meter. Auch die an die Werkstatt angrenzende Fläche muss groß genug sein, um Platz für die Lagerung von Reifen nach der Übernahme durch die Bevölkerung zu bieten. Selbstverständlich müssen die Räumlichkeiten der Werkstatt vollständig den festgelegten SanPiN- und Brandschutz. Auch bei der Produktion müssen Sicherheitsvorschriften strikt eingehalten werden.

Der optimale Arbeitsplan für eine Reifenrecyclingwerkstatt sieht wie folgt aus:

Montag – Freitag: von 09:00 bis 17:00 Uhr.
Samstag – Sonntag: arbeitsfreie Tage.
Ein Tag im Monat – vorbeugende Wartung.

Die Liste der Arbeiter in der Werkstatt zur Herstellung von Gummikrümeln aus Reifen ist in der folgenden Tabelle aufgeführt, sowie die ungefähren Gehaltszahlen, die ihnen zuzuordnen sind:

№	Berufsbezeichnung	Anzahl der Personen	Gehalt, reiben.	Monatlicher Zahlungsfonds, reiben.	Zahlung pro Jahr, reiben.
1	Produktionsmeister	1	25 000	25 000	300 000
2	Fließbandarbeiter	2	15 000	30 000	360 000
3	Gerätemonteur	1	15 000	15 000	180 000
4	Reifenempfänger	1	10 000	10 000	120 000
5	Verkaufsleiter	1	15 000	15 000	180 000
GESAMT				95 000	1 140 000

Nachfolgend finden Sie eine Liste der Geräte, die für die Organisation einer Produktionslinie gekauft werden müssen:

Vorrichtung zum Schneiden von Sitzringen.
Ein Gerät zum Schneiden von Reifen in Streifen.
Vorrichtung zum Schneiden von Zuschnitten aus Bändern.
Vorrichtung zum Abschleifen und Formen von Gummikrümeln.
Vibrationssieb zur Erstreinigung der Krümel.
Zwei Magnetabscheider und ein Luftabscheider.
Transportgeräte im Umfang von drei Stück.
Schalttafel
Vibrationssieb, durch das eine Feinreinigung des Materials erfolgt.
Vorrichtung zum Zusammendrücken des Sitzrings.

Berechnungen von Einnahmen und Ausgaben

Die aktuellen Kosten für die Aufrechterhaltung der Funktionsfähigkeit einer Reifenverarbeitungswerkstatt betragen:

NEIN.	Ausgaben	Betrag pro Monat, reiben.	Betrag pro Jahr, reiben.
1		15 000	180 000
2		20 000	240 000
3	Vergütung der Werkstattmitarbeiter	95 000	1 140 000
4	Personalbeiträge zur Sozialversicherungskasse	28 500	342 000
5	Marketingaufwendungen	5000	60 000
6		2000	24 000
7		3000	36 000
GESAMT		168 500	2 022 000

Die Rentabilität einer in einer Kleinstadt organisierten Reifenrecyclingwerkstatt ist in dieser Tabelle dargestellt:

NEIN.	Indikatoren	Betrag für das laufende Tätigkeitsjahr, Rubel.
1	Geplante Einnahmen aus dem Reifenrecycling	3 360 000
2	Kosten für die Entsorgung und das Recycling von Reifen (Summe der Zeilen 2.1-2.7)	2 022 000
2.1	Monatliche Gebühren für die Anmietung einer Werkstatt	180 000
2.2	Versorgungsunternehmen (hauptsächlich Strom)	240 000
2.3	Vergütung der Werkstattmitarbeiter	1 140 000
2.4	Personalbeiträge zur Sozialversicherungskasse	342 000
2.5	Marketingaufwendungen	60 000
2.6	Geplante Wartung und mögliche Reparaturen der Produktionswerkstattausrüstung	24 000
2.7	Wahrscheinlich zusätzliche Kosten	36 000
3	Bruttoeinkommen (vor Steuern)	1 338 000
4	Steuerzahlungen	200 700
5	Nettoeinkommen	1 137 300

Die Verarbeitung von Autoreifen zu Gummikrümeln bringt einen recht ordentlichen Jahresgewinn von 1,1 Millionen Rubel, das heißt, etwa 100.000 Rubel „fließen“ pro Monat auf das Konto des Unternehmers. Und dann ist die Produktionslinie nicht voll ausgelastet! Die Rentabilität des Unternehmens wird 34 % betragen – ein hervorragender Indikator. Die anfängliche Investition in den Aufbau einer Produktionswerkstatt wird sich in weniger als zwei Jahren amortisieren.

Mögliche Risiken

Reifenrecycling und -entsorgung ist ein Geschäft, das entweder in den ersten Betriebsmonaten enorme Gewinne erzielen oder im gleichen Zeitraum scheitern kann. Die Ursache für das Scheitern können sehr unangenehme Risikofaktoren sein, die bei der Ausarbeitung eines Geschäftskonzepts nicht außer Acht gelassen werden sollten. Zu diesen negativen Faktoren gehören:

Probleme bei der Suche nach hochwertigen Geräten zur Bearbeitung von Autoreifen.
Ein Anstieg der Strompreise, der zu einer Erhöhung der Kosten des Produktionsprozesses führen kann.
Das Risiko ist mit einem Rückgang der Nachfrage nach Gummikrümeln verbunden, die bei der Reifenverarbeitung anfallen.
Es besteht das Risiko einer erheblichen Verlängerung der Amortisationszeit dieses Geschäfts aufgrund der geringen Auslastung der Reifenverarbeitungslinie.

Ein weitsichtiger Unternehmer wird die Wahrscheinlichkeit solcher Risiken immer bis ins kleinste Detail berechnen und versuchen, sein Unternehmen so gut wie möglich vor deren Eintritt zu schützen. Seien Sie also vorsichtig, treffen Sie keine voreiligen Entscheidungen, dann wird Ihr Unternehmen immer erfolgreich sein und hohe Gewinne erzielen!

Ab 1. Januar 2018 das Ministerium natürliche Ressourcen führt ein Verbot der Entsorgung von Autoreifen, Reifen und Schläuchen auf Mülldeponien ein. Ziel der Maßnahme ist sowohl der Umweltschutz als auch die Förderung von Verarbeitungsbetrieben. Es ist Zeit, Ihre eigene Fabrik zu eröffnen.

Viele Produkte aus Bio-Zutaten können wiederverwendet werden, anstatt einfach auf der Mülldeponie zu landen und die Umwelt zu belasten. Auch Autoreifen fallen in diese Kategorie. Die Eröffnung in Russland ist nicht schwierig; die Konkurrenz in der Branche ist immer noch gering.

Eine vollwertige Reifenrecyclinglinie erfordert zunächst einen sorgfältig ausgearbeiteten Geschäftsplan, etwa 6 Millionen Rubel. Startkapital und der Wunsch, es intakt zu halten Umfeld. Die genauen Kosten der Ausrüstung hängen von der Art der Verarbeitung ab: Reifen zu Krümeln zermahlen oder flüssigen Kraftstoff aus Altgummi gewinnen.

Die Verarbeitung zu Krümeln erfordert weniger finanziellen Aufwand. Die Hauptaufgabe Bei dieser Methode wird das Rohmaterial auf die erforderliche Fraktionsgröße gemahlen. Die Ausstattung kann variieren, die Mindestausstattung an Geräten ist jedoch wie folgt:

zum Entfernen von Sitzringen;
zum Schneiden von Reifen in Streifen;
zum Schleifen von Bändern;
Vibrationssieb;
Fraktionstrenner (Trenner);
Förderbänder zum Transport von Rohstoffen zwischen Maschinen.

Der Zusammenbau von Maschinen mit eigenen Händen ist zu schwierig; die beste Lösung ist der Kauf einer fertigen Linie. Für einen unerfahrenen Unternehmer wird die Preisfrage wichtig sein, da Geräte für das Reifenrecycling recht teuer sind. Für die ersten Phasen der Produktionsentwicklung reichen Geräte mit geringem Stromverbrauch aus – bei Problemen bei der Rohstoffversorgung oder der Kundensuche fallen die Verluste durch Ausfallzeiten geringer aus.

Schon bei minimaler Leistung können Sie bis zu 100 Kilogramm Rohstoffe pro Stunde verarbeiten. Die Kosten für ein solches Set betragen etwa 1,5 Millionen Rubel, und produktivere Sets, die die Verarbeitung von bis zu einer Tonne Rohstoffen pro Stunde ermöglichen, kosten den Unternehmer 3–10 Millionen Rubel.

Wichtig! Eine Reifenrecyclinganlage belastet die Umwelt zwar nicht, die Unterbringung der Werkstatt inmitten von Wohngebieten ist jedoch weiterhin verboten hohes Level Lärm. Es lohnt sich, vorab einen Platz zu finden, der von der Aufsichtsbehörde genehmigt wird.

Die beliebtesten Geräte sind ALPHA-TIRE RECYCLING-Linien mit verschiedenen Kapazitäten, RDK-Linien der Firma SIBPROMMASH, Linien von Ecostep und Eldan Recycling.

Die Verarbeitung von Reifen zu Kraftstoff erfordert große Investitionen, aber das Endprodukt lässt sich profitabler verkaufen. Diese Methode zur Verarbeitung von Autoreifen nutzt die Pyrolysetechnologie. Um mit der Produktion zu beginnen, benötigen Sie:

Behälter für Rohstoffe und Endprodukte;
Transportsystem (Gabelstapler, Förderband, Autos);
Maschinen zum Entfernen der Verstärkung von Reifen;

Eine hochwertige Pyrolyseanlage ist der teuerste Teil; sie kostet nicht weniger als 5 Millionen Rubel. Mit seiner Hilfe können Sie bis zu 5 Tonnen Rohstoffe pro Tag verarbeiten. Die durchschnittliche Ausbeute an flüssigem Brennstoff beträgt bei Volllast etwa 40 % der ursprünglichen Rohstoffmasse.

Pyrolyse ermöglicht die Produktion und den Verkauf nicht nur von Kraftstoff, sondern auch von Gas und Metallschnur (zur Verstärkung von Autoreifen). Reifenrecyclinggeräte können das entstehende Gas als Energiequelle nutzen.

Da Pyrolyseanlagen teuer sind, ist die Bestellung einzelner Anlagen und fertiger Bausätze aus China beliebt. Chinesische Geräte locken mit ihrem Preis; die Lieferanten treffen sich meist auf halbem Weg und sind bereit, große Rabatte zu gewähren. Diese Maschinen sind jedoch meist für den chinesischen Inlandsmarkt konzipiert, was einige Probleme mit sich bringen kann:

technische Dokumentation auf Chinesisch;
geringe Verfügbarkeit von Ersatzteilen;
Mögliche Abweichungen zwischen der tatsächlichen Installation und den angegebenen Eigenschaften.

Beachten Sie! Es gibt eine andere Art des Reifenrecyclings – kryogen. Bei dieser Technologie werden Rohstoffe zunächst eingefroren und anschließend zerkleinert. Die Technologie ist sehr effektiv, aber nicht sehr beliebt: Sie müssen mindestens 30 Millionen Rubel für die Ausrüstung einer Kryoanlage ausgeben.

Ausrüstung eines russischen Herstellers

Die Bestellung von Geräten aus China ähnelt manchmal einer Lotterie – die Installation kann jahrelang funktionieren oder am nächsten Tag kaputt gehen. Deutsche und italienische Geräte sind gut, weil sie über eine zugängliche Dokumentation in Weltsprachen und stabile Servicezentren verfügen, aber der Preis belastet Ihren Geldbeutel. Wenn Sie kein Vertreter eines Großkonzerns sind, für den eine Preisspanne von mehreren Millionen Rubel keine Rolle spielt, sollten Sie sich die Haushaltsgeräte genauer ansehen.

Eine Zweiblocklinie RDK-500 des Nowosibirsker Unternehmens SIBPROMMASH mit einer Kapazität von 500 kg Rohstoffen pro Stunde wird etwa 3 Millionen Rubel kosten. Der erste Block des Komplexes trennt Metallverstärkungen und zerkleinert Reifen in große Fragmente (Gummisplitter). Inhalt des ersten Blocks:

Maschine zum Entfernen von Wulstringen;
Reifenschneidemaschine;
Primärschleifmaschine;
Stahlseilabzieher;
Luft- und Magnetabscheider.

Der zweite Block dient zum weiteren Zerkleinern der Reifen in feine Krümel. Der textile Teil der Gummiverstärkung wird entfernt und das verbleibende Metall abgetrennt. Gesamtgewicht Die Produktion wird 300 Kilogramm Gummikrümel, 130 Kilogramm Textilien und 70 Kilogramm Metall betragen.

Die Ausrüstung zur Reifenverarbeitung des Nowokusnezker Unternehmens ALFA-SPK ist aufgrund ihres großen Kapazitätsbereichs interessant: Die ALFA-TIRE RECYCLING-Linie umfasst Komplexe, die 250, 300, 500, 1000 Kilogramm Rohstoffe pro Stunde verarbeiten. Dem Paket wurde ein Staubentfernungs- und Schutzsystem hinzugefügt. Einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Inbetriebnahme kostet die ATR-Linie je nach gewählter Leistung 6 bis 9 Millionen Rubel.

Das Video zeigt eine der ATR-Linien und zeigt das Bedienfeld, das Förderband, die Mühlen, den Magnetabscheider und das Vibrationssieb im Betrieb.

Das Unternehmen EcoStep aus Toljatti arbeitet auf Franchise-Basis. Für die Gerätekonfiguration gibt es mehrere Möglichkeiten:

Produktionslinie für Gummichips;
automatische Produktionslinie für Gummikrümel mit einer Kapazität von 500 kg/h;
Automatische Produktionslinie für Krümelgummi mit einer Kapazität von 700 kg/h.

Der Kauf einer Franchise kostet für die Mindestkonfiguration 950.000 Rubel. Das Unternehmen bietet Inbetriebnahme- und Inbetriebnahmedienste, Personalschulungen und Garantieleistungen an. Zu den Vorteilen gehört auch der Abschluss eines Vertrages über den Kauf von Produkten – Sie müssen den Absatzmarkt nicht alleine erobern. Die Reifenzerkleinerung auf EcoStep-Linien erfolgt im Hydrocutting-Verfahren, wodurch weniger Geld für Ersatzmesser ausgegeben wird.

So wählen Sie die Ausrüstung aus

Die Auswahl der Ausrüstung für eine Verarbeitungsanlage ist eine verantwortungsvolle Angelegenheit und sollte ernst genommen werden. Zunächst lohnt es sich, Ihre finanziellen Möglichkeiten und den Standort des zukünftigen Werks einzuschätzen (näher an der Lieferung aus Europa, China oder Zentralrussland). Zweitens: Machen Sie sich vorab klar, ob Sie bereit sind, selbst nach Vertriebskanälen zu suchen.

Wichtig! Geräte aus China sind zwar günstiger, weisen jedoch möglicherweise Qualitäts- und Effizienzprobleme auf, und es ist selten möglich, die Funktion der Anlage vor dem Kauf zu testen.

Vorteil Russische Unternehmen die Tatsache, dass Sie die Wirksamkeit der Ausrüstung persönlich überprüfen können und die Dokumentation in russischer Sprache erfolgt.

Vor dem Kauf müssen Sie auf die Details achten technologischer Prozess und lernen Sie die Zeilen in der Praxis kennen:

Überprüfen Sie die Qualität des fertigen Produkts. Die resultierende Krume sollte frei von Spuren von Textilverstärkung, Oxidation und Verbrennung sein. Die Linie muss Rohstoffe erhalten, die nicht nur mit Metall, sondern auch mit Textilien verstärkt sind. Vergleichen Sie die tatsächliche Effizienz der Leitung mit den angegebenen technische Eigenschaften, schätzen Sie den Verlust an Rohstoffen in jedem Sektor.
Stellen Sie sicher, dass die Leitung sicher ist. Jede Verarbeitungsmaschine arbeitet bei bestimmten Temperaturen. Die Übereinstimmung der Temperatur der Maschinen mit den angegebenen Indikatoren spiegelt die Zuverlässigkeit der Kühlsysteme wider. Es ist auch wichtig, die Übereinstimmung des Energieverbrauchs der Leitung im realen Betrieb zu überwachen.
Schauen Sie sich die Details an. Finden Sie heraus, wie viel Personal benötigt wird und welche Qualifikationen die Arbeitskräfte mitbringen müssen. Sind Transportbänder enthalten und wie werden diese gesteuert? Es ist sehr wichtig, im Voraus herauszufinden, welche Reifentypen die Linie verarbeitet (Lkw, Pkw oder Nutzfahrzeug) und ob die Wülste vor dem Schneiden entfernt werden.
Nutzen Sie die Erfahrungen anderer Menschen. Schauen Sie sich die Bewertungen des ausgewählten Unternehmens an: Ist seine Politik hinsichtlich der technischen Dokumentation und Zahlungen transparent, ist die Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Linie in den Gesamtkosten enthalten oder wird sie separat bezahlt, bietet der Ausrüstungslieferant eine Garantie, wo ist die nächstgelegene? Wie schnell erhalten Sie im Servicecenter bei Pannen die Ersatzteilversorgung?

Eine eigene Reifenrecyclinganlage zu eröffnen ist gar nicht so schwer: wenn man die Mittel dazu hat und Eigentümer werden möchte abfallfreie Produktion Wählen Sie eine Pyrolyseeinheit. Weniger Geld, aber haben Sie bereits Käufer von Krümelgummi im Sinn? Schneiden Sie dann die Reifen mit Haushaltsmaschinen ab. Sie haben noch keine Kunden und Ihr Budget ist begrenzt? Kaufen Sie eine Franchise.

Dieses Gerät wird verwendet für mechanische Bearbeitung alte Reifen bei normaler Temperatur in Gummikrümel zerfallen. Metallkordel und Textilkordel stechen hervor.

Diese Reifenrecyclinganlage beinhaltet alles notwendige Ausrüstung um aus Reifen Gummikrümel herzustellen.

Reifensituation

Es kommt ständig zu einer Ansammlung alter, abgenutzter Reifen. Nur etwa 20 % davon werden recycelt. Altreifen stellen die größte Menge an polymerhaltigen Abfallprodukten dar, die keinem natürlichen Abbau unterliegen. Deshalb ist Recycling und Wiederverwendung Altreifen sind von enormer wirtschaftlicher und ökologischer Bedeutung. Außerdem - Das ist ein profitables Geschäft.

Altreifen sind ein wertvoller Polymerrohstoff: 1 Tonne Reifen enthält etwa 700 kg Gummi, der für die Herstellung von Kraftstoffen, Gummiprodukten und Baumaterialien sowie für viele andere Zwecke wiederverwendet werden kann.

Das Problem des Recyclings von Reifen ist sehr akut, und Recycler von Altreifen werden häufig gebeten, Reifen zum Recycling anzunehmen.

Basic Vorteile für Sie aus dieser Reifenrecyclinglinie:

Verfügbarkeit von Rohstoffen. Reifen und Altreifen stehen Ihnen günstig oder kostenlos zur Verfügung.
Einfachheit. Recyclinggeräte nutzen Reibung. Keine chemischen Reaktionen.
Nachfrage nach Produkten. Sie können aus den Krümeln selbst Produkte herstellen oder diese verkaufen.
Rückzahlung. Die Leitung amortisiert sich in einem halben Jahr – einem Jahr.
Kompaktheit. Nur 200 m² + Lagerfläche erforderlich.
Zuverlässigkeit. Die Ausstattung ist einfach, nur Mechanik, nichts was kaputt gehen könnte.
Haltbarkeit. Die Ausrüstung erfordert nur minimale Wartung und wird jahrelang für Sie funktionieren.
Umweltfreundlichkeit. Nur das Endprodukt wird freigegeben – Krümel, Eisen, Textilien. Es gibt keine Gase, Geräusche oder Chemikalien.
Nicht genug Personal. Es werden nur 2-5 Arbeitskräfte benötigt, keine Qualifikationen erforderlich.

Beschreibung der Zeile

Reifenrecycling Reifenrecyclinggeräte in Krümel, der Hauptisitrierungskomplex mit einer leichten Modifikation

Diese Minianlage verarbeitet alte Räder zu Krümeln, Textilien und Metallschnüre werden entfernt. Anlagen zur Verarbeitung von Autoreifen zu Gummikrümeln nutzen mechanisches Mahlen auf Walzenschleifmaschinen. Die Linie verarbeitet Reifen mit einem Durchmesser von bis zu 1200 mm, alle Pkw-Reifen und die meisten Lkw-Reifen. Es ist möglich, den Durchmesser auf bis zu 1700 mm zu vergrößern

Bei den eingehenden Produkten handelt es sich um Altreifen sowie Gummiprodukte (Förderband, Gasmasken usw.). Ausgehendes Produkt:

Fraktionen der Gummikrümelgröße
Geschredderte Textilien in Form von Watte
Zerkleinerter hochlegierter Stahl

Im Durchschnitt entstehen, je nach Qualität der Reifen, 60-80 % Krümel, der Rest sind Metall und etwas Textilien.

Die Eigenschaften der Krümel hängen stark von den Ausgangsrohstoffen ab. Ungefähre Daten:

Reinheit der Gummikrümel 99,8 %
Metalleinschlüsse unter 0,1 %
Textilfasereinschlüsse innerhalb von 0,2 %
Hohe Reinheit der Fraktionstrennung
Farbe schwarz
Kein thermischer Oxidationseffekt

Krümelgröße: Geräte zum Recycling von Altreifen produzieren Krümel mit einer Größe von bis zu 0,8 mm. Die Standardproduktivität wird auf Basis von 1 mm Spänen berechnet. Es kann durch Änderung der Siebe und des Abstands zwischen den Walzen kleiner oder größer gemacht werden, was sich jedoch auf die Produktivität auswirkt (je kleiner es ist, desto länger dauert die Produktion). Unterhalb von 0,8 mm wird es unrentabel; um Gummistaub bis zu 0,1 zu erhalten, können Sie einen Wischer kaufen.

Die Krümelausbeute pro Fraktion hängt von der Qualität der Reifen (Härte und Verschleiß) und der Größe der Krümel ab. Siebe werden bestimmt maximale Größe. Das heißt, wenn das Sieb 1 mm groß ist, beträgt die Krümelmenge 0,8-1, der Rest ist geringer. Normalerweise setzen sie 1-3 mm.
Wenn Sie eine weitere Aufteilung in Fraktionen benötigen, können Sie einen Vibrationsabscheider erwerben.

Die Linie besteht aus zwei Abschnitten: dem Vorbereitungsabschnitt und dem Abriebabschnitt. Die Linie umfasst die folgende Ausrüstung:
1. Sitzringschneider
2. Radschneider in Band
3. Bandschneider in Rohlinge
4. Hauptschleifeinheit
5. grobes Vibrationssieb
6. Magnetabscheider (2 Stück)
7. Luftabscheider
8. Förderbänder (3 Stück)
9. Schalttafel
10. Feines Vibrationssieb
11. Sitzringquetscher

Abriebwalzen für die Verarbeitungslinie für Gummikrümel
(Hauptlinieneinheit)

Radvorbereitungsmaschinen: Sitzringschneider, Bandschneider, Stückschneider, Sitzringquetscher

Mini-Reifenrecyclinganlage, Haupttechnische Parameter:
Leistung- von 200 bis 1000 kg Krümel pro Stunde (abhängig vom Gerätemodell, den Rohstoffen und der erforderlichen Krümelgröße). Das sind 1200-1500 Tonnen pro Jahr (300 Tage, 22 Stunden am Tag).
Durch Wechseln der Siebe wird die Krümelgröße angepasst. Zwei Fraktionen gleichzeitig.
Matalocord pro Schicht (10 Stunden) – bis 200 kg.
Textilkordel pro Schicht - bis 1000 kg. (hängt von den Rohstoffen ab)

Prozesstechnik:
1. Der Sitzring wird vom Reifen entfernt.
2. Metall wird aus dem Schnittring herausgedrückt (um das restliche Gummi abzutrennen)
3. Der Reifen wird spiralförmig in einen 3-5 cm breiten Streifen geschnitten.
4. Der zweite Sitzring wird ausgeschnitten
5. Reduzieren der Dicke des Gummibandes
6. Das Band wird in Rohlinge geschnitten
7. Herstellung von Pulver und Krümeln aus Rohlingen (Mahlung auf Walzen)
8. Die Krümel in Fraktionen aufteilen
9. Textilkordel entfernen
10. Schleifen von reinem Gummi und Gummi mit Textilschnur.
11. Lagerung von Fertigprodukten

Notwendig Anzahl der Arbeiter- 2-5 Personen.
Der Bereich zum Vorbereiten von Rädern bis zu 24 Zoll beträgt 2-3 Personen.
Radiergummibereich – 1–2 Personen
Meisteringenieur (Steuerung im Allgemeinen) – wünschenswert, aber nicht erforderlich. Keine Fachkräfte erforderlich.
Diese Zahlen sind Standardwerte; je nach Produktivität und Prozess können sie mehr oder weniger betragen. Die Mindestanzahl der Arbeitnehmer beträgt 2 Personen. Bei voller Beladung bis zu 6 Personen.

Bedingungen und Lieferung:
Produktionszeit: 45 Tage
Lieferung: 30-60 Tage (abhängig von der Lieferstadt)
Transport: Die Linie passt in einen 40 Fuß hohen und einen 20 Fuß hohen Container

Ladevorrichtung für das Recycling von Altreifen
Installation und Inbetriebnahme:
Die Ausrüstung wird im Innenbereich installiert
Fundament – erforderlich für Hauptmahlwerk (für Walzen)
Fläche - 200 m² (+ Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte) Installationszeit - 2 Wochen
Eine Fachkraft des Herstellers für die Inbetriebnahme und Schulung des Personals ist wünschenswert, jedoch nicht erforderlich; Der Käufer zahlt das Hin- und Rückflugticket, die Spesen und die Reisekosten für den Techniker.

Technische Spezifikationen

(Mindestleistungskonfiguration angegeben)

Seitenansicht der Hauptzerkleinerungseinheit

1 - Grobvibrationssiebantrieb
2 - Rohstoffaufnahmeschacht
3 - Zuführband
4 - Magnetabscheider
5 - Montagerahmen für den Luftabscheider
6 - Feines Vibrationssieb
7 - Feinvibrationssiebantrieb
8 - Förderer zur Zuführung feiner Fraktionen
9 - Grobes Vibrationssieb
10 - Hauptradierer
11 - Feinabstimmungsmechanismus des Radiergummis

Auftragen von Krümeln

Gummikrümel, die beim Recycling von Altreifen gewonnen werden, haben zahlreiche und vielversprechende Anwendungen. weitere Verwendung. Mit der effektiven Organisation der Marketingunterstützung für die Produktion ist eine schnelle und nachhaltige Umsetzung auf inländischen und ausländischen Märkten garantiert.

Universelle Kabelschneidemaschine UN-120-01. Dies ist eine Maschine zum Zerlegen von Drähten und Kabeln von 1 bis 120 mm. Die Maschine zerlegt problemlos Drähte mit einem Querschnitt von 2*1,5 und 4*240, unabhängig vom Material (Kupfer, Aluminium, Blei) und der Bewehrung (vernetztes Polyethylen, Aluminiumrohr, Blei, Eisenbewehrung). Sie können auch „Pressoren“ verwenden, um die Isolierung von dünnen Drähten zu entfernen. Mit dem Transformator-Skönnen Sie die Sammelschiene aus Glasfaser mit einer Breite von bis zu 40 mm demontieren.
Die Kabelschneidemaschine UN-120-01 verfügt über eine große Ausstattung, die ihre Möglichkeiten beim Schneiden verschiedener Kabeltypen erweitert.
Die Maschine wird geliefert mit:
- Walzen zum Zerkleinern von Drähten mit kleinem Querschnitt (Crushes),
- 3 Messer aus Schnellarbeitsstahl R6M5 mit unterschiedlichen Durchmessern,
- Düse zur Bearbeitung der Transformatorsammelschiene,
- gestapelte Unterlegscheiben zur Anpassung an unterschiedliche Kabelstärken - 22 Stk.,
- Scheiben mit unterschiedlichen Rillenwinkeln, doppelseitig (Paar, gerändelt) - 4 Stk.
- Düse für dünnes Kabel,
- gerippte Aufsätze zur Kabelbefestigung - 4 Stk.
- Gabelschlüssel - 2 Stück,
- Videoanleitungen für Arbeiten an der Maschine,
- Bedienungsanleitung, Reisepass.

Die Konstruktion der Maschine ist durch einen geschweißten Rahmen verstärkt, was der Ausrüstung Stabilität verleiht. Die Neukonfiguration der Kabelschneidemaschine UN-120 erfolgt durch einfachen Austausch der Schneidelemente, was dem Bediener eine erhebliche Zeitersparnis bringt.
Hauptmerkmale der Kabelschneidemaschine UN-120-01:
1. Eingabebereich 1-120 mm,
2. Produktabmessungen 125x155x120 cm,
3. Produktgewicht 240 kg,
4. Motorleistung 3 kW,
5. Spannung 380 V.
Wie unterscheiden wir uns von Fakes?
- Messerschnitttiefe – bis zu 30 mm – erweitert den Dickenbereich des zu zerlegenden Kabels.
- Automatischer Rücklauf – Ihr Kabel bleibt nie zwischen den Wellen hängen.
- Die Möglichkeit, mit ZWEI Messern gleichzeitig zu arbeiten – erhöhte Produktivität.
- Die Messer bestehen aus Schnellarbeitsstahl R6M5 – die Messer werden nicht stumpf!
- Die Möglichkeit zu sehen, wie IHR Kabel auf unserem Kanal in YOU TUBE (Link) demontiert wird – Sie sehen wirklich, wozu die Maschine in der Lage ist und können es bewerten und mit Ihren bestehenden Produktionsaufgaben vergleichen.
- Hochwertige Elektrik – sehr oft verwenden Hersteller chinesische Elektrik.
- Die Gesamtleistung der Maschine beträgt 3 kW. Diese Kraft reicht aus, um jedes Kabel mit einer Dicke von bis zu 120 mm zu demontieren.
- Videoanleitung für Arbeiten an der Kabelschneidemaschine un-120-01 – Sie können morgen mit der Arbeit an der Anlage beginnen.
Heute sind Maschinen im Angebot, die einen reduzierten Bereich verarbeiteter Kabel in den Größen 1 bis 30 mm, 50 bis 100 mm usw. haben. Wir bieten Ihnen eine einzigartige Maschine, mit der Sie Drähte und Kabel mit einem Durchmesser von 1 bis 120 mm schneiden können.
Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne ein Video vom Maschinenbetrieb zu.
Versenden Transportunternehmen in jede Region Russlands und der Nachbarländer.
Eine Garantie, ein Video zur Bedienung der Maschine, eine Website, 3 Jahre Verkauf und viele positive Bewertungen sind unsere Argumente.
Anruf! Gerne beantworten wir Ihre Fragen.