Geschäftsidee: Reifenrecycling. Recycling von Autoreifen Rentabilität der Verarbeitung von Reifen zu Krümeln

Reifenrecycling ist ein dringendes Umweltproblem. Heute sind 59,6 Millionen Fahrzeuge auf russischen Straßen unterwegs. Wenn wir berücksichtigen, dass die durchschnittliche Lebensdauer von Reifen 6-7 Jahre beträgt, werden jedes Jahr 34 Millionen Reifen durch neue ersetzt. 300-350.000 Reifen pro Region. In Moskau und St. Petersburg sind es ein Vielfaches mehr.

Mittlerweile besagen Statistiken, dass nur ein Fünftel davon Autoreifen. Der Rest wird entweder als Recycling verbrannt oder zersetzt sich auf Mülldeponien. Und wie Sie wissen, dauert die Zersetzung von Gummi etwa 150 Jahre.

IN europäische Länder Deponien zum Recycling von Autoreifen sind seit mehr als 10 Jahren verboten.

In diesem Zusammenhang ist das Recycling von Autoreifen in Russland von großer ökologischer Bedeutung. Heute gibt es im Land nur 150 Minifabriken zur Reifenverarbeitung. Dieses Geschäft hat große wirtschaftliche Aussichten. Aus Altreifen lässt sich bei sinnvollem Recycling ein begehrtes Sekundärprodukt gewinnen:

Geschäftsvorteile

Zu den Vorteilen eines Reifenrecyclingunternehmens gehören die folgenden.

1 . Wie aus den obigen Zahlen ersichtlich ist, große Menge rohes Material. Darüber hinaus erhalten Sie gebrauchte Reifen kostenlos. Kraftverkehrsunternehmen sind daran interessiert, den Schrott so schnell wie möglich loszuwerden. An der Rezeption alter Gummi Sie können auch etwas mehr Geld verdienen (für das Recycling einer Tonne Reifen zahlen sie bis zu 5.000 bis 6.000 Rubel). Die Zahl der Autos im Land wächst jährlich um fast 5 %. Daher wird es bei Ihnen nicht zu einem Mangel an Rohstoffen kommen.

2 . Die für den Betrieb eines Unternehmens erforderlichen Räumlichkeiten sind relativ klein. Für eine kleine Produktion reichen beispielsweise 50 m² aus. Meter. Wenn Sie über die finanziellen Möglichkeiten verfügen, ein größeres Unternehmen aufzubauen, müssen Sie Räumlichkeiten mit einer Fläche von 300 m² mieten oder kaufen. Meter. Bedenken Sie, dass Sie für eine kleinere Fläche weniger Miete und Nebenkosten zahlen müssen.

3 . Ihre Produkte werden gut nachgefragt sein. Krümel werden beispielsweise für die Herstellung von Belägen für Sport- und Kinderspielplätze benötigt, für deren Bau Haushaltsmittel bereitgestellt werden. Alte Reifen enthalten wertvolle Materialien: Gummi, Metall und Textilien. Ihre anfänglichen Eigenschaften ändern sich im Betrieb im Allgemeinen nicht.

Kinderspielplatz überdacht mit Krümelgummi

4 . Nur 20 % der Altreifen werden recycelt. Das Geschäft ist recht neu, Sie werden keiner harten Konkurrenz ausgesetzt sein. Je früher Sie in den Markt einsteigen, desto größer sind Ihre Chancen weitere Entwicklung Geschäft. Beeilen Sie sich, um in den Markt einzusteigen, solange die Konkurrenz gering ist.

5 . Das Geschäft ist technologisch recht einfach und erfordert keine Nebenkosten für verschiedene Vorgänge zum Hinzufügen chemischer Zusatzstoffe zu hergestellten Produkten. Gute Rentabilität des Projekts. Sie werden Ihre Investition in 1,5 Jahren amortisieren.

6 . Ihr Unternehmen wird im Bereich Ökologie tätig sein. Sie arbeiten in einem lohnenden Umfeld, das die Umwelt schützt. Kommunale und regionale Behörden sind bereit, Sie zu unterstützen, wenn Ihre Arbeit Ergebnisse bringt.

Optionen für das Reifenrecycling

Das Reifenrecyclinggeschäft kann auf verschiedene Arten betrieben werden.

1. Zerkleinern, das Endprodukt sind kleine Gummikrümel. Je nach Größe und Herstellungsart wird es als Zusatzstoff in unterschiedlichen Mischungen eingesetzt, unter anderem zur Herstellung von Neureifen, Gummifliesen und Belägen für Sport- und Spielplätze. Dabei werden zusätzlich sekundäre Metall- und Textilfäden gewonnen.
2. Herstellung von Heizöl, Benzin, Kerosin, Gas, Ruß, Metallschnur durch Erhitzen hohe Temperatur ohne Luftzugang (Pyrolyse). Die Technologie kann kaum als rational bezeichnet werden, sie ist sehr teuer und unrentabel.
3. Entsorgung von Altreifen durch Verbrennen. In diesem Fall kann die freigesetzte Wärmeenergie für den Recyclingprozess genutzt werden. Diese Methode geht jedoch mit der Veröffentlichung von einher Umfeld große Mengen an Ruß, Schwefel und anderen Giftstoffen.

Herstellung von Krümelgummi

Die Verarbeitung von Reifen zu Krümeln ist technologisch sehr einfach. Technologischer Prozess besteht aus folgenden Schritten:

Erste Stufe. Reifen zum Schneiden vorbereiten. Sie untersuchen abgenutzte Reifen, um kleine Metallteile und andere Fremdkörper zu entfernen, die für das Recycling ungeeignet sind: Steine, Bruchstücke, Wulstdraht.

Zweite Phase. Reifen in kleine Stücke oder Streifen schneiden (abhängig von der Art der Ausrüstung).

Unter der hydraulischen Schere, wo die Reifen in Stücke geschnitten werden, gelangt der Gummi zum Brecher und dann zum Granulator

Dritter Abschnitt. Zu Krümeln zermahlen, Metallschnur und Textilelemente entfernen.

Vierte Stufe. Sortieren von Gummikrümeln in die erforderlichen Fraktionen.

Fünfte Stufe. Verpackung der erhaltenen Produkte und Versand an Verbraucher.

Wie man ein Unternehmen gründet

Die Produktion von Autoreifen erfordert die Lösung organisatorischer Probleme.

Beachten Sie, dass Sie eine Reifenrecyclinglizenz benötigen, um ein Unternehmen zu eröffnen.

Der Lizenzbewerber muss über Folgendes verfügen:

• ein Gebäude oder Gelände, das Eigentum oder Miete ist und mindestens 300 Meter vom Wohngebiet entfernt liegt;
• Spezialausrüstung, die für das Recycling alter Reifen erforderlich ist;
• bei Transportzwecken ein entsprechend ausgestattetes und mit Sonderzeichen versehenes Fahrzeug.

Arbeitnehmer müssen eine Schulung absolvieren und Zertifikate erwerben, um im Bereich der Abfallwirtschaft arbeiten zu dürfen.

Schlussfolgerung zur Konformität aller oben genannten Punkte regulatorischen Anforderungen muss von der sanitären und epidemiologischen Inspektionsstelle – einer Abteilung des heutigen Rospotrebnadzor – bereitgestellt werden. Die Lizenz wird vom Ministerium für natürliche Ressourcen ausgestellt.

Basierend auf diesen Anforderungen müssen Sie sich registrieren als Einzelunternehmer oder juristische Person beim Steueramt.

Wählen Sie ein Grundstück aus und registrieren Sie Ihre Rechte daran. Für die Installation der Geräte reicht ein Raum von 50 Quadratmetern aus. Meter. Aber Sie brauchen einen Ort zum Lagern von Rohstoffen und Endprodukte, Ruhe und Essen für das Personal. Das Geschäft in einer Garage ist nicht die beste Lösung.

Die Produktion erfordert eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, Wasserversorgung, Kanalisation und ein Belüftungssystem.

Produktionsmittel

Dem Kauf der Ausrüstung muss höchste Aufmerksamkeit gewidmet werden. Dies ist sowohl der größte Aufwandsposten als auch das wichtigste Glied, von dem der Erfolg des gesamten Produktionsprozesses abhängt.

Die Ausstattungsliste sieht mindestens so aus:

1. hydraulische Scheren;
2. Bandschneider;
3. Aktenvernichter;
4. Magnetabscheider;
5. Luftabscheider;
6. Förderband;
7. Vibrationssieb

Klebebandschneider

Sie können die Ausrüstung in Teilen oder als Ganzes kaufen. Beispielsweise scheint es eine sehr profitable und sinnvolle Geschäftsidee zu sein, eine Minianlage zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln zu kaufen.

Mini-Pflanze

Beispielsweise kann die automatische Reifenrecyclinglinie „Alpha-tire-recycling/atr 300“ bis zu 4.000 Tonnen Reifen pro Jahr verarbeiten und dabei bis zu 3.000 Tonnen Gummikrümel produzieren. Es kann erfolgreich und profitabel agieren besiedelte Gebiete mit einer Bevölkerung von 150.000 Menschen.

Die Kosten für den Kauf und die Installation der Leitung betragen 10,1 Millionen Rubel.

Das Endprodukt wird sein:

• Gummikrümel 3 Fraktionen: bis 1 mm, 2-3 mm, 4-5 mm;
• Metallschnur;
• Textilschnur

So funktioniert die ATR-300-Linie

In der Anfangsphase werden die Reifen in Stücke geschnitten und über ein Förderband dem Vorzerkleinerer zugeführt. Dann erfolgt der gesamte Prozess ohne menschliches Eingreifen. Vom primären Verarbeitungszerkleinerer gelangen die Reifenstücke in einen Block, wo sie in kleinere Stücke zerkleinert und gleichzeitig der Metallcord von ihnen entfernt wird. Bei der Weiterverarbeitung von Reifen werden die entstehenden Gummispäne mittels pneumatischem Transport durch einen Komplex von Rotationsbrechern geleitet.

Standort der Reifenrecyclinglinie ATR-300

Das Ergebnis ist die Herstellung aller drei Komponenten verarbeiteter Produkte mit geringerem Energieverbrauch und geringeren Kosten als auf halbautomatischen Linien. Darüber hinaus ermöglicht die Kompaktheit der Linie aufgrund des Fehlens von Förderbändern eine bequeme Platzierung der Maschinen und eine effizientere Wartung. Der automatisierte Prozess gewährleistet eine umweltfreundliche Produktion, bei der Zerkleinerung werden keine schädlichen Emissionen oder Emissionen beobachtet.

Reifenrecyclinglinie ATR-300

Die Zahl der Mitarbeiter, die eine Linie mit einer monatlichen Produktivität von 150 Tonnen bedienen, sollte 10 Arbeiter mit einem Lohnfonds von etwa 350.000 Rubel umfassen.

Ein Geschäftsplan für die Reifenverarbeitung sollte unter Berücksichtigung des Eingangs von Mindestmengen an Fertigprodukten erstellt werden.

Anzahl der pro Monat recycelten Reifen: 150 Tonnen.

Erhaltene Krümel: 110 Tonnen.

Erhaltenes Stahlseil: 20 Tonnen.

Erhaltene Textilien: 20 Tonnen.

Einkommen für den Monat

Verkauf von Krümel (110 Tonnen zu einem Durchschnittspreis von 16 Rubel/kg) = 1,76 Millionen Rubel.

Verkauf von Stahlseilen (20 Tonnen zum Preis von 5,0 Tausend Rubel/Tonne) = 100 Tausend Rubel.

Verkauf von Textilien (20 Tonnen zu einem Durchschnittspreis von 2,0 Tausend Rubel/Tonne) = 40,0 Tausend Rubel.

Annahme von Altgummi zur Verarbeitung (100 Tonnen zum niedrigsten Preis von 1.300 Rubel/Tonne) = 130,0 Tausend Rubel.

Gesamt: Mindesteinkommen pro Monat = 2,03 Millionen Rubel.

Kosten

Personalgehalt (pro Monat) mit Versicherungszahlungen = 350 Tausend Rubel.

Kauf von Verpackungsbeuteln (Kapazität bis 30 kg) zum Preis von 8 Rubel/Beutel = 40,0 Tausend Rubel. im Monat.

Strompreis (120 kW/t x 4,5 Rubel/kW) = 80,0 Tausend Rubel.

Linienwartung, Messeraustausch, Betriebsausgaben = 130,0 Tausend Rubel.

Miete (300 m² x 150 Rubel) = 45,0 Tausend Rubel.

Gesamtkosten: 645 Tausend Rubel.

Monatlicher Mindestgewinn: Einnahmen (2,03 Millionen Rubel) – Ausgaben (0,645 Millionen Rubel) = 1,385 Millionen Rubel.

Dieser Indikator kann durch Erhöhung der Verarbeitungsmengen, Preise für verkaufte Krümel, Erhalt von Rohstoffen und anderen Komponenten erhöht werden.

Franchise

Eine Möglichkeit ist der Erwerb einer Franchise.

Ein Franchise ist das Recht, gegen eine Gebühr ein Unternehmen unter der Schirmherrschaft einer Marke oder einfach eines erfahreneren Franchisegebers zu eröffnen und dessen Technologien, Betriebssystem und Ausrüstung zu nutzen.

Was bietet ein Reifenrecycling-Franchise? Durch den Abschluss eines Vertrages mit dem Franchisegeber erhalten Sie:

1. Eine Reihe von Geräten zur Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln.
2. Auch Anlagen zur Herstellung von Gummifliesen sind möglich.
3. Für die Arbeit notwendige Ausrüstung, Werkzeuge und Ersatzteile.
4. Durchführung der Installation von Geräten und Inbetriebnahmearbeiten durch den Franchisegeber.
5. Unterstützung bei der Reparatur von Geräten.
6. Ausbildung.
7. Kundenstamm von Rohstofflieferanten.
8. Qualitätskontrolle der hergestellten Produkte.

Die Franchisegebühr kann zwischen 3 Millionen Rubel liegen. Darüber hinaus müssen Sie einen bestimmten Prozentsatz Ihres Einkommens an den Franchisegeber abführen.

Rohstoffversorgung

Trotz der Tatsache, dass es für die Verarbeitung von Autoreifen viele Rohstoffe gibt, muss über deren unterbrechungsfreie Lieferung an den Produktionsort nachgedacht werden. Ihre Hauptlieferanten sind Unternehmen mit einer großen Transportflotte sowie Reifenmontagebetriebe und Mülldeponien.

Besser ist es, mit ihnen laufend Verträge über das Recycling von Altreifen abzuschließen. Es können Sammelstellen für Altreifen eingerichtet werden. Die Abnahme erfolgt gegen eine Gebühr, deren Höhe zwischen eintausend und fünftausend Rubel pro Tonne variiert.

Verkauf von Produkten

Krümelgummi ist ein beliebtes Material. Es wird verwendet als:

• Unterlagen zur Herstellung von Stadionbelägen;
• Material für den Bau von Kinderspielplätzen und Sportplätzen;
• Füllstoffe für Sportgeräte;
• das Hauptmaterial bei der Herstellung von Gehwegplatten. Sein Anteil an der Fliese beträgt 80 %.
• Spachtelmasse bei der Herstellung von Bitumendacheindeckungen, Formen
• Faserbeton zum Gießen von Fundamenten, Herstellung von Straßenbelägen;
• Regenerationsmittel bei der Restaurierung alter Reifen.

Gummifliesen werden nicht nur häufig als Bodenbelag verwendet Fitnessstudios, Spiel- und Schulhöfe, aber auch Vorstadtgebiete

Zu den Verbrauchern können auch Hersteller von Gummiprodukten und Unternehmen zählen, die für die Ölindustrie tätig sind.

Welche Probleme können auftreten

Wie in jedem Unternehmen kann sich ein Projekt auf dem Papier als großartig erweisen, in der Praxis wird der Unternehmer jedoch mit echten Misserfolgen konfrontiert sein. Um Verluste daraus zu minimieren, sollten außerdem Risiken im Voraus berechnet und Lösungen für problematische Sachverhalte in Betracht gezogen werden.

Das Hauptproblem sind Störungen in der Rohstoffversorgung. Aus irgendeinem Grund bildet sich vor den Toren Ihrer Fabrik keine Schlange voller Autos, die mit alten Reifen überladen sind. Die Lösung des Problems muss im rechtzeitigen Abschluss langfristiger Verträge mit Kraftverkehrsunternehmen liegen. Eine Möglichkeit besteht darin, ein Miniwerk direkt auf dem Territorium eines großen Spediteurs zu eröffnen. Es lohnt sich, über ein System von Sammelstellen für Altreifen nachzudenken.

Annahme von Reifen zum Recycling

Häufiger Geräteausfall. Dies geschieht am häufigsten bei gebrauchten Maschinen oder aufgrund menschlicher Fehler. Es ist notwendig, die Wartungspläne für alle Einheiten der Linie strikt einzuhalten und die Arbeiter regelmäßig zu unterweisen.

Probleme beim Produktverkauf. Die Lösung muss in langfristigen Vereinbarungen mit Verbrauchern und der Teilnahme an verschiedenen Ausschreibungen für die Lieferung von Krümel für die Herstellung verschiedener Arten von städtischen Grundstücken gefunden werden.

Die Hauptindikatoren des Geschäftsplans mit Berechnungen und Marktanalysen zeigen, dass die Produktion von Autoreifen ein profitables und relativ schnell amortisiertes Unternehmen ist, das auch enorme Vorteile für die Umwelt mit sich bringt.

Die Zahl abgenutzter Reifen nimmt rasant zu. In jedem Reifengeschäft lagern Berge von Reifen, die niemand braucht. Sie belasten die Umwelt und nehmen viel Platz ein. Längst gibt es viele Möglichkeiten, sie zu entsorgen. Mit dem richtigen Ansatz wird eine Reifenrecyclinganlage ihre Investition in sechs Monaten amortisieren. Recycelter Gummi kann zur Herstellung von Baumaterialien und Kraftstoffen verwendet werden. Ein solches Geschäft wird die Atmosphäre sauberer machen.

Unternehmensfunktionen

Der Hauptzweck der Anlage besteht darin, recyceltes Material zu verarbeiten und es an Unternehmen zu liefern, die Gummiprodukte herstellen.

Das Hauptziel eines jeden Unternehmers ist die Erwirtschaftung von Einkommen. Niedriges Niveau Wettbewerb und billige Rohstoffe machen diese Branche sehr profitabel. Das Reifenrecyclinggeschäft läuft wichtige Funktion- Schutz der Umwelt vor giftige Substanzen, die beim Verbrennen von Gummi freigesetzt werden.

Liste der schädlichen Emissionen, die bei der Verbrennung von Reifen auf Mülldeponien in die Umwelt gelangen:

Damit ein Unternehmen sowohl für den Eigentümer als auch für die Natur nützlich ist, bedarf es der richtigen Herangehensweise. Eine ordnungsgemäße Unternehmensführung wird viel Geld einbringen, und der Schutz der Atmosphäre vor schädlichen Emissionen wird die Weltbevölkerung vor Mutationen und schrecklichen Krankheiten bewahren.

Was ist die Aufgabe

Für effiziente Produktion Es ist notwendig, bestimmte Grundsätze seiner Funktionsweise einzuhalten. Um die Arbeitsproduktivität zu maximieren, muss die Anlage sehr leistungsstark sein. Aber das reicht nicht aus. Die gesamte Arbeit des Unternehmens kann in drei Phasen unterteilt werden:

1. Lieferantensuche wiederverwertete Materialien, Gummisammlung.
2. Einsatz abfallfreier Produktionstechnologie.
3. Kunden finden und Waren verkaufen.

Das Material kann bei Autohäusern, Transportunternehmen und Parks sowie auf Mülldeponien erworben werden. Auch Lieferanten Gummireifen können Privatpersonen werden. Hierzu ist die Schaffung stationärer oder mobiler Empfangsstellen erforderlich.

Sobald die erforderliche Menge an Rohstoffen gesammelt ist, ist es Zeit, diese zu verarbeiten. Es gibt mehrere Prozesstechnologien. Das Endergebnis hängt von der Art der Entsorgung ab. Die gängigsten Methoden sind:

1. Gummi zu Krümeln verarbeiten.
2. Pyrolyse.

Der letzte wichtige Schritt im Betrieb einer Reifenverarbeitungsanlage ist der Produktverkauf. Beim Verkauf von Produkten wird ein Liefervertrag mit Bauunternehmen oder Großabnehmern geschlossen.

Geschäftsplan für die Produktion

Jedes Unternehmen erfordert die vorläufige Entwicklung eines Geschäftsplans. Und die Gummiverarbeitungsanlage ist da keine Ausnahme.

Hauptphasen der Produktionsorganisation:

Sobald alle Unterlagen vollständig sind, können Sie mit der Standortsuche für die Produktion beginnen. Wichtig ist, dass es außerhalb von Wohngebieten liegt. Es gibt auch Anforderungen an die Räumlichkeiten. Es sollte in drei Teile gegliedert werden: für die Lagerung von Recyclingmaterial und Fertigprodukten sowie für den Recyclingprozess.

Danach werden Mitarbeiter eingestellt. Eine solche Produktion erfordert keine große Anzahl von Arbeitsplätzen. Wir benötigen mehrere Spezialisten für die Installation, einen Buchhalter und einen Kundendienstleiter. Sie können auch einen Ladenbesitzer und einen Fahrer engagieren. Bei der Personalbildung bleibt als letzter Schritt der Einkauf von Sekundärrohstoffen und die Suche nach Abnehmern. Nach Abschluss von Vereinbarungen mit Lieferanten kann die Arbeit des Unternehmens beginnen.

Entsorgung in Russland

In Russland sind Reifenrecyclinganlagen nicht so verbreitet wie in Europa. Im ganzen Land gibt es nur 4 große Industrieunternehmen. Sie sorgen für die Verarbeitung von mehr als der Hälfte der Gummiprodukte aus der Gesamtmenge recycelter Reifen in ganz Russland.

Darunter sind folgende Fabriken:

Trotz einer so großen Menge an verarbeiteten Rohstoffen sind große Fabriken nicht voll ausgelastet. Dies liegt daran, dass in Russland die Sammlung recycelter Materialien und der Verkauf fertiger Produkte schwach entwickelt sind. Das Problem des Reifenrecyclings im Land bleibt offen. Schließlich reichen Recyclinganlagen nicht aus.

Geschäftsentwicklung im Ausland

Beim Recycling von Altreifen läuft es im Ausland viel besser als in Russland. In Europa gibt es viele verarbeitende Industrien. Sie recyceln etwa 100 % aller Altreifen und verarbeiten sie zu hochwertigen Produkten. Gleichzeitig ist es im Ausland gesetzlich verboten, Reifen auf Deponien oder im Dienstleistungssektor zu lagern.

Der hohe Recyclinggrad ist darauf zurückzuführen, dass jeder Eigentümer für die Entsorgung von Gummireifen verantwortlich ist. Unternehmer müssen den Lieferanten für jede Phase der Verarbeitung und Produktion von Rohstoffen Bericht erstatten. Auch in Europa ist das Geschäft des Schaffens Verschiedene Materialien aus Gummi. Dadurch können Sie beim Verkauf einen höheren Gewinn erzielen.

Bei der Gründung eines eigenen Unternehmens sollten Sie sich an den Erfahrungen ausländischer Kollegen orientieren. Sie können erstellen abfallfreie Produktion, wodurch die Zahl der feuergefährlichen Deponien und Lagerhäuser mit Giftmüll verringert wird, da es in Russland große Mengen solcher Deponien gibt. Die Bevölkerung ist gezwungen, Verbrennungsprodukte einzuatmen, die den gesamten Körper vergiften.

Die Zahl der Autos auf den Straßen unseres Landes nimmt ständig zu. In diesem Zusammenhang kommt es in Städten zu spontanen Altreifendeponien. Aber mit diesem Müll lässt sich gutes Geld verdienen. In diesem Artikel betrachten wir einen Geschäftsplan für die Verarbeitung von Reifen zu Krümeln.

Gewerbeanmeldung

Da solche Tätigkeiten als Arbeit mit eingestuft werden gefährlicher Abfall Bevor Sie ein Reifenrecyclingunternehmen eröffnen, müssen Sie eine Lizenz erwerben. Dies erfordert bestimmte finanzielle Investitionen.

Darüber hinaus müssen Sie eine Genehmigung des SES einholen. Dazu müssen alle Umweltauflagen erfüllt sein. Es geht umüber die Installation von Spezialfiltern sowie den Standort des Unternehmens. Es sollte abseits von Wohngebäuden liegen. Vergessen Sie nicht, das Unternehmen bei den zuständigen Behörden sowie beim Finanzamt anzumelden; klären Sie außerdem alle Probleme mit der Feuerwehr und schließen Sie einen Vertrag über die Lieferung von Strom ab.

Ein Zimmer auswählen

Um Reifen zu Krümeln zu verarbeiten, müssen Sie einen geeigneten Raum auswählen. Dabei sollte es sich um große Flächen handeln, etwa 500 Quadratmeter. Meter. Darüber hinaus benötigen Sie Platz für Rohstoffe und Fertigprodukte.

Vergessen Sie nicht, dass die Anlage zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln außerhalb eines besiedelten Gebiets liegen sollte. Wenn Beschwerden aus der Öffentlichkeit eingehen, kann es sein, dass Ihr Unternehmen geschlossen wird.

Diese Parameter entsprechen Standorten in Industriegebieten außerhalb der Stadt. Es ist nicht einfach, in den Vororten Grundstücke für den Bau zu finden, daher ist es besser, ehemalige Fabrikhallen zu kaufen oder zu mieten. Bitte beachten Sie die Verfügbarkeit bequemer Zufahrtsstraßen.

Ausrüstung

Moderne Geräte zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln werden von verschiedenen Herstellern angeboten. Von allen Angeboten auf dem Markt entsprechen nur 10 % den angegebenen Indikatoren und sorgen für eine schnelle Amortisation.

Alle Geräte für Krümelgummi sind in drei Gruppen unterteilt:

1. Ausrüstung von europäischen Herstellern. Dabei handelt es sich um recht zuverlässige und hocheffiziente Geräte, die allen Anforderungen gerecht werden;
2. Preiswerte Anlagen zur Herstellung von Krümelgummi aus China sind von fragwürdiger Qualität. Auch China stellt gute Geräte her, allerdings ist der Preis fast derselbe wie für europäische Produktionslinien;
3. Die einfachsten und zuverlässigsten Geräte werden in unserem Land hergestellt. Es ist erwähnenswert, dass der Preis für Geräte zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln von inländischen Herstellern doppelt so hoch ist wie für europäische Geräte. Aber gleichzeitig kostet es eine Größenordnung mehr als chinesische ineffektive Geräte.

Die Produktionslinie besteht aus:

• Geräte zum Schneiden von Reifen;
• Schneidemaschine;
• Maschinen zur Gummiumstrukturierung;
• Magnetabscheider;
• Klassifikator;
• Vibrationssiebe;
• Förderer.

Denken Sie daran, dass die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Ausrüstung maßgeblich über den Erfolg Ihres Unternehmens entscheidet.

Technologischer Prozess

Verarbeitungstechnologie Gummireifen in Krümel besteht aus mehreren Schritten:

1. Alle Reifen werden sorgfältig geprüft, um alle Elemente zu identifizieren, die für das Recycling ungeeignet sind.
2. Reifen werden in kleine Stücke geschnitten;
3. Die Rohstoffe werden einer Schredderanlage zugeführt, wo sie in kleinere Fraktionen zerkleinert werden. In diesem Stadium werden Metalleinschlüsse und Perlendraht entfernt;
4. Die verarbeiteten Rohstoffe werden zur Endmahlung an einen Rotationsbrecher geschickt;
5. Der Prozess der Trennung sowie Trennung von Metall und Textilien;
6. Die Endreinigung erfolgt auf einem runden Vibrationssieb. Gleichzeitig erfolgt die Sortierung der Gummikrümel in Fraktionen.

Darüber hinaus können Reifen zu Dieselkraftstoff verarbeitet werden. Dies ist eine profitablere Produktion, die jedoch große Investitionen erfordert.

Schema: Reifen zu Krümeln verarbeiten

Der Prozess ist in Phasen unterteilt:

• Sortieren von Rohstoffen;
• Reifenschneiden;
• Zersetzung von Rohstoffen in einem Reaktor bei hoher Temperatur.

Das Ergebnis sind flüssiger Brennstoff, Metallkabel und Gas, die für nachfolgende Verarbeitungszyklen verwendet werden können.

Personal

Um eine Linie zur Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln zu betreiben, werden nicht viele Mitarbeiter benötigt. Die Wartung wird komplett von zwei Personen übernommen.

Für die Arbeit im Büro benötigen Sie:

• Verkaufsleiter;
• Buchhalter;
• Darüber hinaus müssen Sie Fahrer mit Ihren eigenen LKWs einstellen oder eine eigene Flotte aufbauen.

Suchen Sie bei der Personalauswahl die Hilfe von Spezialisten auf. Das abschließende Vorstellungsgespräch sollte persönlich geführt werden. Rekrutierte Mitarbeiter müssen eine spezielle Schulung absolvieren. Da es sich um einen recht vielversprechenden Bereich handelt, bieten viele Gerätehersteller Schulungen in Kurzzeitkursen an. Sie können auch Mitarbeiter einladen, die Erfahrung in ähnlichen Unternehmen haben.

Unternehmensrentabilität

Bevor Sie beginnen, überlegen Sie sich sorgfältig alle Kosten. Dies ist ein ziemlich kostspieliges Geschäft, da die Kosten für die Ausrüstung zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln recht hoch sind. Sie müssen dafür 2-3 Millionen Rubel bezahlen. Wenn sich also eine solche Gelegenheit bietet, versuchen Sie, Investoren zu finden. Ein weiterer Aufwandsposten sind Behandlungseinheiten. Ohne sie können Sie keine Genehmigung des SES einholen.

Lassen Sie uns nun über das Einkommen sprechen. Rohstoffe für Krümelgummi sind nahezu kostenlos erhältlich. Es gibt Organisationen, die Geld für das Recycling alter Reifen zahlen. Die resultierenden Produkte können zu einem guten Preis verkauft werden. Wenn Sie zuverlässige Vertriebswege finden, amortisiert sich das Unternehmen in kürzester Zeit und beginnt, Gewinne zu erwirtschaften.

Kosten

Die Berechnungen können je nach variieren Lokale Bedingungen, also nehmen wir die Durchschnittswerte:

• Registrierung von Dokumenten – 150.000 Rubel;
• Miete von Produktionsflächen – 180.000 Rubel;
• Renovierung der Räumlichkeiten - 150.000 Rubel;
• Kraftstofftanks – 80.000 Rubel;
• Ausrüstung – 1,5 Millionen Rubel;
• Werkzeug – 200.000 Rubel.

Der Gesamtbetrag beträgt etwa drei Millionen Rubel. Darüber hinaus geben Sie jeden Monat Geld aus für:

• Das Gehalt der Arbeiter beträgt 70.000 Rubel;
• Gehalt für Büroangestellte – 50.000 Rubel;
• Strom – 30.000 Rubel;
• Transportkosten – 150.000 Rubel.

In diese Berechnungen fließen keine Steuern ein, da die Gründung eines Unternehmens im ersten Jahr steuerfrei ist.

Wo bekomme ich Startkapital?

Wie Sie sehen, benötigen Sie zum Aufbau der Produktion eine ziemlich große Menge. Darüber hinaus lassen sich angehende Unternehmer auch durch hohe monatliche Zahlungen einschüchtern.

Um an Geld zu kommen, können Sie versuchen, einen Kredit bei einer Bank aufzunehmen. In diesem Fall müssen Sie hohe Zinsen zahlen. Da der Regierung des Landes Umweltthemen am Herzen liegen, gibt es staatliche Programme, über die Subventionen erhalten werden können. Dazu müssen Sie einen detaillierten Businessplan mit allen notwendigen Berechnungen vorlegen. Wenn Sie mehr Interesse haben, können Sie auch den Staat um Hilfe bitten.

Heimproduktion

Mit Gummikrümeln können Gartenbereiche dekoriert, Wege angelegt oder Dächer abgedeckt werden. Um Reifen zu Hause zu Krümeln zu verarbeiten, können Sie eine normale Schere oder eine Axt verwenden. Alle Metallteile werden von der alten Kamera entfernt. Schneiden Sie es in Streifen und zerkleinern Sie es anschließend auf die gewünschte Größe.

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Geschäftsförderung

Da Produkte wie Krümelgummi in unserem Land noch nicht weit verbreitet sind, ist es nicht so einfach, Käufer zu finden. Trotzdem bringen Altreifen auch Unternehmern ein gutes Einkommen. Beginnen Sie mit der Suche nach Märkten, bevor Sie Ihr Unternehmen überhaupt gründen. Normalerweise ein effektiver Ansatz, der hervorragende Ergebnisse liefert.

Tatsächlich gibt es viele Märkte für solche Produkte. Das ist zunächst einmal so Bausektor. Darüber hinaus werden Gummikrümel zur Herstellung neuer Reifen verwendet.

Wenn Sie es geschafft haben, den Vertrieb aufzubauen und den Betrieb Ihres Unternehmens zu organisieren, teilen Sie Ihre Erfahrungen mit der Verarbeitung von Reifen zu Krümeln mit angehenden Unternehmern, die ihre ersten Schritte in diesem Geschäft unternehmen.

Schlussfolgerungen

Der Betrieb eines Reifenrecyclingunternehmens bietet viele Vorteile. Wenn ein Unternehmer zuverlässige Vertriebskanäle für Produkte findet, ist der Erfolg zu 100 % garantiert. Das ist genug vielversprechende Richtung was gute Gewinne bringt.

Weltweit gibt es mehr als 1,1 Milliarden Personenkraftwagen. Die Zahl der zugelassenen Autos in Russland beträgt etwa 46 Millionen. Das bedeutet, dass, wenn man die Lastwagen hinzurechnet, auf den Straßen der Welt etwa 5 Milliarden Reifen unterwegs sind. Die Anzahl der Reifen auf Mülldeponien auf der ganzen Welt ist unbekannt. In Russland werden nach verschiedenen Schätzungen jährlich 30 bis 45 Millionen Reifen weggeworfen. Über den Schaden, den solche Abfälle für die Umwelt verursachen, muss nicht gesprochen werden.

Das Thema Recycling und Entsorgung von Autoreifen ist weltweit akut.

Es gibt kein einziges Land, in dem dieses Problem als gelöst gilt. In unserem Land werden laut verschiedenen Quellen 8 bis 12 % der Altreifen und Förderbänder recycelt. Diese Zahlen zeigen, dass das Reifenrecycling als Unternehmen gute Zukunftsaussichten hat.

Wenn Sie sich jedoch für die Führung eines Gummiverarbeitungsunternehmens entschieden haben, müssen Sie die Verarbeitungsmethode sorgfältig auswählen und sich alle Fallstricke eines solchen Unternehmens vorstellen. Die Wahl einer Verarbeitungsmethode und damit der Richtung Ihrer Investition ist eine sehr komplexe Aufgabe. Unternehmen, die Geräte für die eine oder andere Verarbeitungsmethode herstellen, loben natürlich ihre Methode und verbergen sorgfältig ihre Mängel. In diesem Artikel werden wir versuchen, die Auswahl einer Verarbeitungsmethode zu erleichtern. Denken Sie daran, dass es keine perfekte Methode gibt. Jeder hat Fehler. Hier sind die wichtigsten Möglichkeiten, Autoreifen zu recyceln:

• Wiederverwendung durch Aufbringen eines neuen Profils (in diesem Fall muss der Reifen nach der Wiederverwendung noch recycelt werden);
• Verbrennung zur Erzeugung thermischer Energie;
• Heizung ohne Luftzugang oder mit beschränkter Zugang Luft (Pyrolyse);
• Mahlen, um Gummikrümel zu erhalten, recyceltes Metall und Textilfäden;
• Bestattung und Nutzung zur Stärkung Küste, Installation von Zäunen usw. Diese Methode ist in den meisten Ländern, einschließlich Russland, verboten. Wir werden es nicht berücksichtigen.

Wir betrachten in diesem Artikel nicht das Anbringen eines neuen Profils an abgenutzten Reifen („Schweißen“). Dies ist eine Methode, die Lebensdauer von Reifen zu verlängern, anstatt sie zu recyceln. Aber schauen wir uns andere Methoden genauer an. Bei der Bewertung von Recyclingmöglichkeiten sollten Sie über Grundkenntnisse über die Zusammensetzung des Reifenmaterials verfügen.

Zusammensetzung des Reifenmaterials

Die Hauptbestandteile von Reifen sind Cord (Metall, Textil oder gemischt), Gummi, Füllstoff (Ruß), Hilfsstoffe (Wärmestabilisatoren, Ozonschutzmittel usw.), Klebstoffe (enthalten polychlorierte Kohlenwasserstoffe und einige andere Materialien in geringen Mengen. Wenn Wir berücksichtigen kein Metallcord (das ist ein mit Messing beschichteter Stahldraht – eine Legierung aus Kupfer und Zink), dann umfasst die Zusammensetzung der Reifen: Kohlenwasserstoffe (Gummi usw.), Kohlenstoff (Ruß), Siliziumdioxid, Schwefel ( (Vulkanisationsmittel in Gummi und anderen Komponenten), Polychloride (in Klebstoffen) und einige andere Komponenten in geringen Mengen. Entgegen der landläufigen Meinung über das Vorhandensein von Arsen in Reifen ist es nicht vorhanden. Schwermetalle fehlen ebenfalls (bis auf eine geringe Menge). aus Kupfer und Zink auf der Oberfläche des Stahlseils). Auch in modernen Reifen wird kein Blei verwendet. Alle diese Bestandteile verändern sich bei der Reifenverarbeitung und bilden neue Stoffe, von denen viele gefährlicher sind als die ursprünglichen. Schauen wir uns nun die Vor- und Nachteile verschiedener Reifenrecyclingmethoden an.

Verbrennen von Reifen zur Erzeugung von Wärmeenergie

Die Methode erscheint attraktiv. Daher lohnt es sich, ausführlicher darüber zu sprechen.

Bei der Verbrennung einer Tonne Reifen entsteht etwa die gleiche Menge an thermischer Energie wie bei einer Tonne Kraftwerkskohle.

Was ist das Problem? Erstens können Reifen nicht in herkömmlichen Wärmekraftwerken verbrannt werden. Sie benötigen spezielle Ausrüstung und Vorbereitung der Rohstoffe. Zweitens entstehen bei der Verbrennung von Schwefel große Mengen Schwefeldioxid (Schwefeldioxid). Dies erfordert eine spezielle Reinigungsanlage. Das Problem wird gelöst, aber die Ausrüstung ist sehr teuer. Drittens bilden Polychloride bei unzureichenden Verbrennungstemperaturen eine der häufigsten Gefahrstoffe– Dioxin. Verfügbar internationale Erfahrung weist darauf hin, dass diese Methode nur bei der Verarbeitung sehr großer Mengen (mehr als 100 Tonnen) pro Tag ein Recht auf Leben hat, enorme Kapitalinvestitionen erfordert und nur im Falle von Subventionen (finanzielle Unterstützung) des Staates rentabel ist.

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Reifenpyrolyse

Dabei wird das Material ohne Zugang zu Sauerstoff (Luft) auf 400–500 Grad erhitzt. Dabei entstehen Pyrolysegas, eine flüssige Kohlenwasserstofffraktion, Ruß und Stahlseilabfälle. Sie können eine ausgezeichnete Produktkalkulation finden. Aus 1 Tonne Reifen können beispielsweise 500 kg flüssiger Kohlenwasserstoffanteil (Kraftstoff und sogar Benzin!), 200 kg Gas (zum Erhitzen des Reaktors und Einsparen von Kraftstoff), 200 kg Ruß und 100 kg Metall gewonnen werden . Was ist das Problem? Stellen Sie sich eine Frage: Wo verschwindet Schwefel, wenn er bis zu 10 % Siliziumdioxid enthält? Sehr einfach. Der größte Teil des Schwefels wird zu Schwefelwasserstoff (das stärkste Gift, ein Stoff der Gefahrenklasse 1), der in Pyrolysegasen enthalten ist. Der andere Teil des Schwefels bildet Schwefelkohlenstoff und andere Verbindungen, die in die flüssige Fraktion gelangen. Und schließlich enthält der Rückstand, der schüchtern Ruß genannt wird, Metallsulfide (hauptsächlich Natrium und Kalzium). Wo ist das Siliziumdioxid verschwunden – im Rückstand. Das Schicksal von Polychloriden ist noch komplexer. Einige davon gelangen in den Rückstand, andere bilden Chlorwasserstoff (kein Gift!) und einige bilden Dioxine, die in allen Produkten enthalten sind. Dieser „Ruß“ wird von keinem verantwortungsbewussten Verbraucher verwendet. Man kann es auch nicht begraben. Durch das Recycling von Reifen auf diese Weise werden wir eine Reihe neuer Probleme schaffen. Diese Probleme können gelöst werden, erfordern jedoch große Kapitalinvestitionen, was die Rentabilität dieser Methode ohne staatliche Unterstützung in Frage stellt.

Schleifen von Reifen, um Gummikrümel zu erhalten

Der Kern der Methode ist sehr einfach. Reifen werden geschreddert. In diesem Fall entstehen drei Produkte: Metall, Gummikrümel (auf die Verwendungshinweise gehen wir weiter unten ein) und Textilschnurabfälle.

Bei einer solchen Verarbeitung treten praktisch keine chemischen Veränderungen auf (es entsteht kein neuer Giftmüll).

Dies ist der Hauptvorteil der Methode. Was sind die Probleme? Es ist sehr schwierig, Textilfäden und das daraus resultierende Textilmaterial von Gummikrümeln zu trennen – es ist praktisch neuer Abfall. Wir werden weiter zeigen, wie dieses Problem gelöst werden kann. Aber weiter Anfangsstadien Es ist besser, reine Stahlcordreifen zu recyceln. Dadurch werden die Kapitalkosten deutlich gesenkt. Schlüsselprobleme Beim Bau einer Minianlage zum Reifenrecycling treten folgende Probleme auf.

1. Auswahl eines Standorts für die Produktion. Bau oder Nutzung bestehender Bauwerke.
2. Auswahl, Kauf und Installation von Geräten.
3. Einholen einer Verarbeitungslizenz.
4. Bildung zuverlässiger Kanäle zur Rohstoffbeschaffung und Vermarktung von Fertigprodukten.

Schauen wir uns alles der Reihe nach an.

Produktionsstandort und Gebäude

Selbst eine Mini-Reifenrecyclinganlage erfordert einen ziemlich großen Standort. Den größten Teil der Produktionsfläche wird ein Lager für Rohstoffe (Reifen) und Fertigprodukte einnehmen. Die Reifenrecyclinglinie nimmt ausreichend Platz ein großes Gebiet– 150–300 m2. Dies klären Sie am besten erst nach der Auswahl der Ausstattung. Die Höhe des Gebäudes (oder Hangars) beträgt 5–6 Meter. Der Produktionsstandort muss ausreichend von Wohngebäuden entfernt sein. Mindestabstand 200-500 m. Der beste Platz- Industriegebiet. Beim Recycling von Reifen erhitzt sich das Material recht stark und setzt flüchtige Stoffe mit spezifischem Geruch frei. Lokale Belüftung ist erforderlich. Im Rahmen der Lüftungsanlage ist die Bereitstellung spezieller Absorptionspatronen erforderlich. Sie werden industriell hergestellt.

Ausrüstung zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln

Für die Verarbeitung von Reifen zu Krümeln ist der Preis der Ausrüstung nicht unerschwinglich. Allerdings sollten die Kosten für eine Ausrüstung von 10–15 Millionen Rubel als minimal angesehen werden. Die Auswahl an Geräten zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln ist recht groß. Es gibt in Russland hergestellte und importierte Linien. Achten Sie bei der Auswahl der Ausrüstung nicht zu sehr auf Marken.

Reifenrecyclinglinie

Besuchen Sie nach Möglichkeit eine bestehende Produktionsstätte und lassen Sie sich über die Probleme dieser Produktion informieren. Beim Kauf von Geräten ist es besser, sich auf komplette Produktlinien zu konzentrieren, einige Komponenten können jedoch auch einzeln verwendet oder erworben werden. Hier ist die Mindestausrüstungsliste:

• Aktenvernichter (Aktenvernichter, hydraulische Scheren, Bandschneider);
• Separatoren (Luft- und Magnetabscheider);
• Förderer;
• Vibrationssiebe

Befehl

Die Minianlage zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln „ATR-300“ ist preislich und qualitativ eine ideale Lösung für Unternehmen in Kleinstädten sowie für Unternehmen, die Gummifliesen herstellen.

Die Produktivität und Kompaktheit der ATR-300-Anlage ermöglicht die Verarbeitung abgenutzter Reifen in Kleinstädten und besiedelten Gebieten. Pro Stunde werden bis zu 400 Kilogramm Gummikrümel produziert. Durch die Verarbeitung von LKW- und Pkw-Reifen können Sie mit dieser Linie problemlos eine führende Position in Ihrer Region einnehmen und eine hohe Rentabilität, schnelle Amortisation und eine garantierte Produktion von hochwertigem und gefragtem Krümelgummi gewährleisten.

Die Altreifenrecyclinganlage ATR-300 verarbeitet Altreifen durch mechanische Zerkleinerung. Bei dieser Art der Reifenverarbeitung verlieren Gummikrümel im Gegensatz zu geriebenen oder gerollten Krümeln nicht ihre physikalischen und mathematischen Eigenschaften, was sich auf Kosten und Qualität auswirkt. Die Ausrüstung zur Verarbeitung von Reifen „ATR-300“ ist eine bei unseren Kunden sehr gefragte und gekaufte Ausrüstung.

Wir bieten nicht nur Reifenrecyclinggeräte an, wir bieten eine ideale Lösung für Low-Budget-Organisationen, um hochtechnologische, tatsächlich funktionierende Geräte anstelle von nicht funktionierenden und ineffizienten chinesischen oder anderen Analoggeräten zu kaufen.

Funktionsprinzip der Linie zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln „ATR-300“

1) Im ersten Schritt wird der Reifen einer detaillierten Prüfung auf das Fehlen von Spikes und anderen für die Verarbeitung ungeeigneten Elementen unterzogen.

2) Im zweiten Schritt werden die LKW-Reifen in kleine Segmente von ca. 20 x 20 cm geschnitten und die Pkw-Reifen als Ganzes zugeführt.

3) Nach dem Schneiden werden die resultierenden Segmente über ein Förderband einer Schreddereinheit zugeführt, wo sie in kleinere Chips zerkleinert werden und Wulstdraht und andere metallische Einschlüsse aus der Gummizusammensetzung entfernt werden.

4) Das verarbeitete Material wird einem Rotationsbrecher zum Mahlen zur Endfraktion zugeführt, mit einer zusätzlichen Reinigungsstufe vom Metallkabel.

5) Das zur Endfraktion gebrachte Material durchläuft ein Trennsystem, um Textilkord aus seiner Zusammensetzung zu entfernen, mit einem weiteren Schritt zur Trennung des Metallkords.

6) Nach der Endreinigung wird das Material einem runden Vibrationssieb zugeführt, auf dem die Gummikrümel in Fraktionen sortiert werden.

Standort der ATR-300-Reifenrecyclinglinie

Technische Eigenschaften und Anforderungen für die ATR-300-Linie

Anforderungen an die Räumlichkeiten
Belegte Fläche (ohne Lagerfläche)
	2 Schichten à 10 – 12 Stunden, unter Berücksichtigung Wartung
Temperatur	von 0 bis +40 °C
Elektrischer Strom (erforderlich)	160 kW (Anlaufströme)
Durchschnittsniveau Energieverbrauch	80-100 kW/h
Kapazität der Eingangsleitung	bis zu 500 kg Rohstoffe/Stunde
Kapazität der Ausgangsleitung	bis zu 400 kg Krümel/Stunde 3 Fraktionen von 0 bis 5 mm
Ausgabe von Textilschnur	bis zu 80 kg/Stunde
Metallkabelausgang	bis zu 100 kg/Stunde
Jährliche Reifenrecyclingkapazität bei Beladung an 360 Tagen im Jahr und 20 Stunden am Tag	bis zu 4000 Tonnen Reifen
Maximaler Reifendurchmesser
Anzahl der Mitarbeiter pro Schicht	3 - 4 Personen

Lieferumfang der Anlage zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln „ATR-300“

Name
	Reifenzerkleinerer
	Perlenringzieher
	Guillotine zum Schneiden von Reifen
	Ladebandförderer
	Transportventilator
	Magnetisches Trennsystem
	Kleine Zyklonsammlungen
	Pneumatisches Fördersystem
	Fließfördersystem
	Prallbrecherkomplex
	Vibrationssiebsystem
	Zyklon-Zusammenstellung
	Staubentfernungssystem
	Elektrische Ausrüstung, Verkabelung, Elektrik und mehr
	System zur Verbindung von Metallstrukturen und zum Schutz
	Förderband für Metallschnur
	Technische Dokumentation, Reisepass, Bedienungsanleitung

Für uns ist nicht nur eine langfristige Zusammenarbeit sehr wichtig, sondern auch die Möglichkeit, vorhandenes Fachwissen einzubringen und einzubringen Informationsunterstützung potenzielle Partner und Kunden. Um die Eigenschaften der „ATR 300“-Linie genauer zu studieren und ein kommerzielles Teil zu erhalten, kontaktieren Sie uns bitte oder stellen Sie eine Anfrage an unser Unternehmen.

Ausrüstung zur Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln