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Bauen Sie Ihre eigene Reifenrecyclingausrüstung. Zerkleinerer für Gummi in Krümel. Der technologische Prozess umfasst

Das Recycling gefährlicher Abfälle ist in Russland relevant. Mit der Zunahme der Zahl der Autos steigt auch die Zahl der gebrauchten Reifen (laut Statistik erreicht sie 1 Million Tonnen pro Jahr).

Es gibt nicht genügend Unternehmen, die an der Verarbeitung beteiligt sind, obwohl in jeder Region jedes Jahr 50 Tonnen unbrauchbar gewordener Kautschuk anfallen. Nicht alle Städte verfügen über Lagermöglichkeiten für diese Art von Abfall. Ausrangierte Reifen werden am Straßenrand oder neben Vorortstraßen gefunden.

Die größte Erfahrung im Reifenrecycling gibt es in der Region Moskau (zwei spezialisierte Anlagen sind in Betrieb), dort werden jedoch nur 10 % recycelt. Daher ist das Geschäft in Bearbeitung Autoreifen wird eine leere Nische füllen.

Der Vorteil eines solchen Geschäfts ist die Möglichkeit, Altreifen kostenlos zu erhalten. Die Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln ist ein vielversprechendes Geschäftsfeld.

In Russland gibt es kein Reifenrecyclingsystem; Experten führen dies auf eine mangelhafte Gesetzgebung zurück.

Vor- und Nachteile des Verarbeitungsgeschäfts

Zu den Vorteilen dieses Geschäfts gehören:

  • preiswerte Rohstoffe in großen Mengen;
  • Lage in der Nähe von Vertriebsstandorten;
  • wenige Konkurrenten;
  • die Möglichkeit, jeden Raum zu nutzen;
  • wirtschaftlicher Vorteil.

Mängel:

  • erforderliche Anfangsinvestition;
  • Auswahl von Rohstoffen mit gleicher Zusammensetzung.

Einen Raum auswählen

Die wichtigsten Parameter sind die Fläche der Räumlichkeiten und der Mietpreis. Bei der Auswahl eines Zimmers müssen Sie Folgendes berücksichtigen:

  • die Fläche muss ausreichend sein, um Produktionsanlagen unterzubringen;
  • Orte zum Be- und Entladen;
  • notwendige Nebenräume;
  • Anschluss an Wasserversorgung und Stromleitungen;
  • bequeme Zufahrtsstraßen;
  • Entfernung vom Wohngebiet 300 m oder mehr.

Ein Industriegebiet außerhalb der Stadt wäre der geeignetste Standort.

Erforderliche Dokumente

Um ein Unternehmen zu eröffnen, benötigen Sie Dokumente zur Bestätigung oder, zum Abschluss des sanitären, epidemiologischen und feuerwehrtechnischen Dienstes, einen Vertrag über die Stromversorgung. Die Lizenzierung für diese Art von Aktivität wurde durch das Bundesgesetz Nr. 93 vom 25. Juni 2112 aufgehoben.

Welche Unterlagen für die Registrierung eines Einzelunternehmers erforderlich sind und wie Sie diese gemäß den gesetzlichen Anforderungen richtig vorbereiten – lesen Sie

Registrierung von Aktivitäten

Sie sollten Ihre Wahl verantwortungsvoll angehen: Dies wirkt sich auf das Registrierungsverfahren, die Zahlung von Steuern und andere Faktoren aus. Bei der Eröffnung einer LLC ergeben sich folgende Verantwortlichkeiten:

  • als juristische Person;
  • als Einzelpersonen, Gründer und Teilnehmer.

Die GmbH haftet für ihre Verbindlichkeiten im Rahmen ihres Vermögens. Ist die Rückzahlung von Schulden während der Insolvenz nicht möglich, können Verpflichtungen auf die Gründer und Teilnehmer übergehen.

Bei Einzelunternehmern gilt Eigentum bei Entstehung von Schulden nicht als persönlich und wird nicht genutzt unternehmerische Tätigkeit(Dies gilt auch für Immobilien, die vor Aufnahme einer Geschäftstätigkeit erworben wurden.)


Industrielle Verarbeitung von Reifen zu Krümeln: Businessplan mit Berechnungen

Die technologische Linie, die Reifen zu Krümeln verarbeitet, hat eine Kapazität von bis zu 700 kg/Stunde. Ausfahrt Endprodukte Die Ausgangsmasse der Rohstoffe beträgt 60 - 70 % des besonders gefragten Granulats (Fraktion 2 - 4 mm).

Raumfläche 250 m2, Anzahl der Mitarbeiter 4 Personen, Stromverbrauch 120 kW. Produktivität pro Jahr Krümelgummi werden 2000 Tonnen sein.

  • Die Kosten für die Hauptausrüstung betragen 10,75 Millionen Rubel.
  • Lieferung und Aufbau 250.000 Rubel.
  • Zusätzliche Kosten 30.000 Rubel.
  • Eine Maschine, die Taschen für 10.000 Rubel näht.
  • Waage 20.000 Rubel.
  • Die Kosten für Krümelbeutel betragen 20.000 Rubel.
  • Das Personalgehalt beträgt 100.000 Rubel.

Bei einer monatlichen Mindestverarbeitung von 150 Tonnen Reifen beträgt die Ausbeute:

  • Metallschnur 30 Tonnen;
  • Gummikrümel 100 Tonnen;
  • Textilien 20 Tonnen.

Einnahmen aus Produktverkäufen

  • 1500 Tausend Rubel. aus Gummikrümeln (100 t x 15 Rubel/kg);
  • 90 Tausend Rubel. Metallschnur (30 t x 3 Tausend Rubel/t);
  • 40 Tausend Rubel. Textilien (20 Tonnen x 2.000 Rubel/t);
  • 150 Tausend Rubel. Akzeptanz des Reifenrecyclings bei Privatpersonen und Unternehmen.

Gesamt: 1780 Tausend Rubel.

Produktionskosten

  • 100.000 Rubel. Personalgehälter;
  • 4 Tausend Rubel. zum Verpacken von Beuteln;
  • 20.000 Rubel. Kommunikationsdienstleistungen, Wirtschaft;
  • 100.000 Rubel. Strom (120 kW x 4,5 Rubel);
  • 50.000 Rubel. Vermietung von Räumlichkeiten;
  • 50.000 Rubel. Leitungswartung;
  • 20.000 Rubel. Müllabfuhr.

Gesamt: 344 Tausend Rubel.

Der Gewinn beträgt 1780 – 344 = 1436 Tausend Rubel. Kapitalrendite 8 Monate.

Mit einer Steigerung der Produktion von Fertigprodukten und deren Verkauf zu einem über dem Mindestpreis liegenden Preis steigen die monatlichen Gewinnindikatoren.

Die Gründung eines Unternehmens erfordert große Investitionen, und das ist für unerfahrene Unternehmer beängstigend. Sie können einen Bankkredit in Anspruch nehmen oder einen Zuschuss im Rahmen eines staatlichen Programms erhalten. Dazu benötigen Sie einen Businessplan mit Berechnungen.

und Tipps zu deren Umsetzung finden Sie in unserem neuen Artikel unter dem Link.

Mögliche Risiken

Der Produktionszyklus umfasst die Lieferung von Rohstoffen, den Betrieb von Anlagen und den Verkauf von Fertigprodukten. Mögliche Risiken:

  • Ausfall der technologischen Ausrüstung (um dieses Risiko zu verringern, sollten Sie die Linie umgehend warten, Empfehlungen für ihren Betrieb befolgen und abgenutzte Mechanismen und Verbrauchsmaterialien ersetzen);
  • Unterbrechungen der Rohstoffversorgung (ein Vertrag über die Lieferung von Rohstoffen kann gleichzeitig mit der Suche nach Ausrüstung abgeschlossen werden);
  • Schwierigkeiten beim Verkauf (Sie sollten einen langfristigen Vertrag mit einem Unternehmen abschließen, das Gummikrümel benötigt, und einen Vertriebskanal in umliegenden Regionen aufbauen);
  • Verderb der Produkte während der Lagerung (besondere Bedingungen sind nicht erforderlich, aber Gummikrümel haben Angst vor Feuchtigkeit).

Ein Geschäft, das auf der Verarbeitung von Autoreifen zu Krümeln basiert, wird profitabel sein, wenn es dem Unternehmer gelingt, die Frage der Vermarktung des fertigen Produkts zu lösen. Diese Richtung ist vielversprechend und bringt durchweg gute Gewinne.

Wie Linien zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln in der Praxis funktionieren, erfahren Sie im folgenden Video:

Ein Gummizerkleinerer des führenden Unternehmens unseres Landes, AMD Plast, verwandelt Abfälle aus der Produktion von Gummiprodukten aller Formen und Dichten in kleine Krümel. Die Wahl eines solchen Aktenvernichters für ein bestimmtes Unternehmen wird von der Abfallmenge und den technischen Eigenschaften bestimmter Modelle bestimmt. Brecher der Marken AMD-200D, AMD-400D, AMD-600D, AMD-600DU eignen sich zum Recycling von Gummi. Wir laden Sie ein, diese genauer unter die Lupe zu nehmen und sie mit den Anforderungen und Merkmalen Ihrer Produktion in Zusammenhang zu bringen.

Gummizerkleinerer AMD-200D

Dieses Rotormodell zerkleinert hauptsächlich Hartplastik und Abfälle aus der Produktion dichter Gummiprodukte, deren Dicke 5 mm nicht überschreiten sollte. Für die Verarbeitung kleiner Abfallmengen aus dem eigenen Betrieb empfiehlt sich der Einsatz einer Maschine mit einer Leistung von 4 kW und einer Produktivität von 50-70 kg/h. Solche Maschinen können in Spielzeugfabriken, bei der Herstellung von Teppichen, Robben und anderen Produkten mit großem Nutzen installiert werden. Die Geräte sind klein, wirtschaftlich und sicher. Das Paket umfasst 5 doppelseitige Schärfmesser, einen Rotor mit einer Drehzahl von 1500 U/min, einen Motor mit geringer Leistung und ein Kalibriergitter mit einem Lochdurchmesser von 8 mm.

Andrey Lyashchenko

Gummizerkleinerer AMD-400D

Rotationsgeräte mit erhöhter Leistung und Produktivität bis zu 100 kg Abfall pro Stunde. Sein Erwerb wird eine große Hilfe für sein industrielle Verarbeitung große Mengen an Gummirückständen. Neben Lagerhallen, Verbrauchermärkten und Stellen zur Beschaffung und Entsorgung von Wertstoffen wird es im Maschinen- und Instrumentenbau eingesetzt. Die Wandstärke der verarbeiteten Produkte beträgt 5-8 mm. Das Recycling harter Materialien wird bevorzugt. Motorleistung 7,5 kW. 6 Messer sind versetzt auf dem Rotor und 2 weitere auf dem Bett angeordnet. Der Brecher schadet den Mitarbeitern nicht, amortisiert sich in kurzer Zeit, verbraucht nicht viel Energie und nimmt wenig Platz ein. Die Wartung ist kein Problem.

Lebedew Kirill Vitalievich

Gummizerkleinerer AMD-600D

Mit seiner Hilfe erfolgt eine hochwertige und effiziente industrielle Zerkleinerung von Gummiabfällen unterschiedlicher Dichte und Elastizität zu Krümeln. Weiches und dünnes Gummi bleibt nicht hängen und wickelt sich nicht um. Zentrifugalkräfte führen zur Freisetzung von Krümeln. Die Ausrüstung ist bei Herstellern von Reifen, Isolatoren, Strukturteilen, Dichtungen, Lagerhäusern und professionellen Rohstoffverarbeitern gefragt. Der 11-kW-Motor verbraucht nicht viel Strom. Mithilfe der Kalibriermaschenlöcher von 10 oder 20 mm lässt sich der Durchmesser der austretenden Krümel einstellen. Das Spektrum der verarbeiteten Materialien ist sehr breit: von harten und weichen Polymeren bis hin zu Textilien, Heu, Schaumgummi und Verpackungen.

Miroschkin Jaroslaw Nikolajewitsch

Gummizerkleinerer AMD-600DU

Die Ausrüstung ist das Ergebnis einer Verbesserung und Modifikation des Brechermodells AMD-600D. Dies erklärt die Ähnlichkeit der Eigenschaften und Fähigkeiten der Maschinen. Ihre Produktivität beträgt 80-120 kg/h. Motorleistung 11 kW. Allerdings ist der Motor beim neuesten Modell am Rahmen angebracht und die 6 Seitenmesser sind weniger stumpf und müssen seltener nachgeschärft werden. Riemenantrieb reduziert Belastung und Vibrationen. Dadurch hält das Modell noch länger, arbeitet effizienter und mit besserer Qualität. Die Modelle haben keine großen Abmessungen, stellen keine Ansprüche an die Umgebungsbedingungen, sind nicht traumatisch und erschwinglich.

Senkin Dmitri Eduardowitsch

Alle Modelle unserer Geräte, die mit Gummi unterschiedlicher Elastizität arbeiten, erfüllen moderne Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen. Um einen Gummizerkleinerer zu kaufen, wählen Sie einfach unsere Telefonnummer und besprechen Sie Ihre Wahl, den Zeitpunkt und den Ort der Lieferung mit dem Manager. Der Kunde muss nicht lange warten, da unsere Lager ständig mit neuen Modellen aufgefüllt werden.

Jedes Jahr gehen Tausende von Reifen auf Mülldeponien und Mülldeponien verloren, obwohl sie für einen unternehmungslustigen Menschen eine kostenlose Ressource sind, aus der Gummikrümel hergestellt werden können.

Wenn Sie es nur einmal benötigen, können Sie es in der benötigten Menge beim Hersteller kaufen.

Doch wo bekommt man Krümelgummi her, wenn man es dauerhaft und in großen Mengen benötigt?

Es lohnt sich, über die Anschaffung einer eigenen Reifenrecyclinganlage nachzudenken.

Allerdings kann sich nicht jeder eine vollwertige Installation leisten und nicht jeder wird eine solche Investition für rentabel halten. Die Lösung besteht darin, Geräte mit eigenen Händen herzustellen und damit zu Hause Gummikrümel aus Reifen herzustellen.

Kleine Mengen Gummi zu Hause recyceln

Wenn Sie nur sehr wenig Rohmaterial benötigen, können Sie ganz auf die Ausrüstung verzichten.

Alles, was Sie brauchen, ist eine Schere und ein Cuttermesser.

Der Metallcord wird zunächst vom Reifen entfernt, dann in Streifen geteilt und in kleinere Fraktionen auf die gewünschte Größe zerkleinert.

An diesem Punkt gilt der Vorgang als abgeschlossen.

Das Material zur Dekoration von Wegen, Blumenbeeten oder einem separaten Spielplatz ist gebrauchsfertig.

Doch um eine größere Menge an Rohstoffen zu gewinnen oder Einnahmen aus der Reifenverarbeitung zu Hause zu erzielen, bedarf es der entsprechenden Ausrüstung.

Bau eines Reifenzerkleinerers

Es gibt drei Hauptmethoden zur Herstellung von Krümeln:

  1. Zerkleinern von Reifen, nachdem sie mit flüssigem Stickstoff auf –190 Grad abgekühlt wurden.
  2. Herstellung von Krümeln mit Vollzyklus-Industrieanlagen mit Entfernung der Kordel und anschließendem Mahlen des Gummis.
  3. Verarbeitung mit Universalbrechern, die Sie selbst zu Hause durchführen können.

Die ersten beiden Methoden erfordern große Investitionen. Die dritte Option steht jedem zur Verfügung, der die Möglichkeit und den Wunsch hat, zu Hause einen Brecher herzustellen.

Die notwendigen Einheiten können in einer Werkstatt oder an einem Produktionsstandort eigenständig hergestellt werden – dort stehen Zerspanungsmaschinen (Drehmaschinen, Fräsen) und eine Schweißmaschine zur Herstellung von Einzelteilen zur Verfügung.

Wenn Sie die mechanische Bearbeitung der Werkstücke nicht selbst durchführen können und diese nach eigenen Zeichnungen bestellen müssen, sind die Kosten für Reifenbearbeitungsmaschinen dennoch um ein Vielfaches günstiger als bei vergleichbaren Kaufgeräten.

Die Hauptkomponente der Reifenkonvertierungslinie ist ein Shredder (Gummi-Shredder). Lassen Sie uns den Zweck der Komponenten dieser Maschine genauer betrachten.

Einheitendesign

Die Maschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten:

  • Elektromotor 5 kW – 2 Stück;
  • Gehäuse mit Scheibenwellen;
  • Gitter;
  • Schneckengetriebe – 2 Stk.;
  • Aktenvernichterrahmen;
  • Ladetrichter;
  • Führungstablett;
  • Schaltschrank.

Die Installationsteile sind auf einem leistungsstarken, aus Kanälen geschweißten Rahmen montiert.

Box mit Trennscheiben

Die Haupteinheit eines Gummibrechers ist ein Gehäuse mit Mahlwalzen.

Gleichzeitig sind die Schneidmesser aus hochfestem Stahl gefertigt und wärmebehandelt, was ihren Verschleiß deutlich reduziert. Sie müssen während des Betriebs praktisch nicht geschärft werden.

Die Berechnung der Kastenöffnungen, Schächte und Schneidelemente muss genau sein und muss daher von einem Spezialisten auf diesem Gebiet (Konstrukteur) durchgeführt werden.

Gitter zum Kalibrieren der Krümel

Um eine kalibrierte Fraktion an Reifenrohstoffen zu erhalten, sind Zerkleinerer mit einem speziellen Gitter ausgestattet, das unter den Walzen installiert wird.

Schneckengetriebe

Die Drehung der Wellen mit Scheibenschneidern erfolgt separat direkt von Schneckengetrieben, die über Kupplungen mit Elektromotoren verbunden sind.

Das Übersetzungsverhältnis ist von 25 bis 35 gewählt, sodass der Schnitt klemmfrei und mit ausreichender Geschwindigkeit erfolgt.

Geräterahmen

Der aus Profilelementen geschweißte Rahmen gewährleistet die Zuverlässigkeit und Stabilität der Einheit während des Betriebs sowie beim Be- und Entladen.

Ladetrichter

Die Reifenrecyclinganlage ist mit einem Reifenladetrichter und einer Wanne zur Entnahme fertiger Gummikrümel ausgestattet.

Dank seiner Konstruktion verhindert der Trichter die Bildung von Verstopfungen des Rohmaterials und gewährleistet eine gerichtete Bewegung der Masse in Richtung der rotierenden Walzen.

Reifenschneidegerät

Die Reifenschneide- und Schnurentfernungsanlage besteht aus einem Tragrahmen und einem Ständer.

Auf dem Rahmen steht Klemmmechanismus Reifen, die sich beim Schneiden mit dem Reifen drehen. Aufgrund unterschiedlicher Riemenscheibendurchmesser wird die Motordrehzahl reduziert. Der Ständer verfügt über einen eingebauten Keilschneider, der durch Bewegen der Feder auf eine bestimmte Größe eingestellt wird.

Wie zerkleinert man Reifen?

Die technologische Kette besteht aus mehreren Vorbereitungsstufen, bevor das Produkt der benötigten Fraktion gewonnen wird.

Dieses Verfahren umfasst:

  1. Inspektion und Entfernung von Fremdkörpern aus dem Reifenhohlraum.
  2. Kabelschneiden.
  3. Reifen in Streifen von 50-80 mm schneiden.
  4. Mahlen von Rohstoffen mit einem Shredder.
  5. Trennen und Trennen von Metallteilen von Textilteilen.
  6. Kalibrierung der Krümel in Fraktionen mithilfe eines Vibrationssiebs.

Geräteleistung

Der Betrieb dieser beiden Haupteinheiten bei der Reifenbearbeitung erfolgt im halbautomatischen Modus.

Für den normalen Betrieb dieser Linie ist ein Raum von ca. 150-200 qm erforderlich. Meter. Dies liegt daran, dass Sie einen Ort benötigen, an dem nicht nur die Ausrüstung untergebracht werden kann, sondern auch gebrauchte Reifen, fertige Reifenprodukte und Metallabfälle gelagert werden.

Die Produktion von Gummikrümeln auf dieser Anlage pro Stunde beträgt ca. 200–800 kg und bis zu 100 kg Metallschrott; für die Wartung der Maschinen werden 2–3 ungelernte Arbeiter benötigt.

Neben Reifen kann diese Anlage auch anderes Gummi (Förderband, Schläuche, Gasmasken) verarbeiten. Das Ergebnis sind Krümel mit Abmessungen von 0,7 bis 4 mm, die 65–85 % der Gesamtmasse der Rohstoffe ausmachen.

Wohin mit den entstehenden Rohstoffen?

Gummikrümel können sein:

Der Preis der Krümel hängt hauptsächlich von der Qualität der Rohstoffe und in zweiter Linie von der Fraktion ab.

Am beliebtesten sind Krümel, deren Anteil 2-4 mm beträgt.

Es eignet sich hervorragend zum Erstellen von:

Die Beliebtheit solcher Krümel beruht auf der Tatsache, dass zum Zusammenkleben dieser Körnchen nur eine minimale Menge Leim verwendet wird. Und ein Polyurethan-Bindemittel ist manchmal 5-8 mal teurer als Krümel.

Video zum Thema

In diesem Video können Sie sehen, wie man zu Hause Gummi mahlt und Krümel daraus macht.

Abschluss

Der Bau eines eigenen Reifenzerkleinerers ist eine gute Idee für diejenigen, die ihre eigenen Gummikrümel herstellen möchten, aber nicht bereit sind, Zehntausende von Dollar für Ausrüstung auszugeben.

Sie können einen Häcksler bauen, wenn Sie über eine Schreinerei sowie bestimmte Fähigkeiten und Materialien verfügen, oder die Dienste von darauf spezialisierten Personen in Anspruch nehmen.

Die zu Hause gewonnenen Krümel können für den Eigenbedarf verwendet oder an Unternehmen und die Öffentlichkeit verkauft werden.

In Kontakt mit

Klassenkameraden

rcycle.net

Krümelgummi mit eigenen Händen zu Hause herstellen

IN letzten Jahren Die Verwendung von Gummikrümeln und darauf hergestellten Materialien zur Dekoration von Grundstücken, zur Gestaltung von Wegen und zur Abdeckung von Hausdächern ist in Mode gekommen. Gummikrümel können auch zur Abdichtung von Gebäudefundamenten verwendet werden. Um Elemente aus Gummigranulat auf Ihrer Baustelle zu verwenden, können Sie sich an ein Unternehmen wenden, das professionell mit Gummigranulat arbeitet. Die Arbeit mit diesem Material ist jedoch nicht so schwierig. Wenn Sie möchten und Freizeit haben, können Sie Krümelgummi zu Hause mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Woraus besteht DIY-Krümelgummi?

Bei der Lösung dieses Problems können Sie auf zwei Arten vorgehen. Weg Nummer eins beruht auf dem Übergang von Gummi in einen spröden Zustand bei niedrigen Temperaturen. Wenn es zu Hause möglich ist, das Ausgangsmaterial für die Krümelzubereitung auf eine Temperatur von -70 ... -80 Grad Celsius abzukühlen, dann ist es möglich, Krümel aus jeder Art von Ausgangsmaterial zu gewinnen. Allerdings ist es nicht so einfach, dieses Problem zu Hause zu lösen.

Weg Nummer zwei besteht darin, das Quellmaterial kompetent auszuwählen. Wie wir wissen, können Krümel aus Reifen und Schläuchen aus Autorädern gewonnen werden. Aber Reifen lassen sich sehr schwer einschleifen normale Bedingungen Außerdem ist es dann schwierig, die Metallschnur von ihnen zu entfernen. Um Gummikrümel zu Hause zu erhalten, ist es daher besser, alte, abgenutzte Schläuche als Rohstoff zu verwenden. Dieses Material lässt sich ganz einfach mit improvisierten Werkzeugen schneiden, die in jedem Haushalt erhältlich sind.

Wie macht man Gummikrümel zu Hause?

An Erstphase Es ist notwendig, eine ausreichende Menge an Rohstoffen vorzubereiten, d.h. alte Autoschläuche und entsprechende Schneidwerkzeuge. Zur Herstellung einer Beschichtung mit einer Fläche von eins Quadratmeter und 10 mm dick benötigt man ca. 8 kg Krümelgummi. Bei der Krümelherstellung aus alten Kammern ist der Materialverlust minimal. Daher ist es notwendig, das Ausgangsmaterial in einer Menge von 8 kg Altkameras pro 1 Quadratmeter Beschichtung vorzubereiten.

Zum Schleifen von Gummi können Sie eine normale Schere oder eine Axt verwenden. Auf Wunsch können Sie spezielle Tafelscheren bauen. Als letzten Ausweg können Sie das Schneiden der Kameras mit einem ziemlich scharfen Messer organisieren.

Die Herstellung von Krümeln sollte nach dem folgenden Algorithmus erfolgen:

  • Entfernen Sie alle Metallteile von der alten Kamera
  • Schneiden Sie die Kamera in dünne Streifen
  • Schleifen Sie die in Schritt 2 erhaltenen dünnen Streifen

rezinovaja-kroshka.ru

Reifenrecycling zu Hause

Jeder Autofahrer weiß, dass das Recycling von Altreifen ein ernstes Problem darstellt. Es gibt jedoch mehrere Möglichkeiten, Reifen zu Hause zu recyceln. Schauen wir uns einige davon an.

Kreativität

Es gibt viele Beispiele für die Herstellung origineller Skulpturen aus Altreifen, die zur Dekoration des Gartens oder als eigenständige Kunstwerke verwendet werden. Gartenvariationen können in Form von Schwänen, Gartenvasen usw. verkörpert werden.

Das „Muster“ ist äußerst einfach und verständlich. Und die erstellten Bilder sind lebenden Prototypen sehr ähnlich.

Es gibt auch einen künstlerischeren Umgang mit Gummiabfällen. Aus ihnen wird, wie aus Ton, die gewünschte Skulptur im wahrsten Sinne des Wortes „geformt“. Sie können zum Beispiel ein Pferd formen, und zwar eines, das so heiß ist, dass es die Zustimmung anderer ehrwürdiger Bildhauer erregt.

Pragmatischer Ansatz

Dennoch bedeutet das Recycling von Reifen zu Hause für die meisten Menschen, Altgummi zum Wohle ihres Zuhauses und seines Haushalts zu nutzen. Hier gibt es mehrere Nuancen.

Erstens können Sie gebrauchte Reifen für Ihr Zuhause so verwenden, wie sie sind.

Zweitens können Sie das Produkt ihrer Primärverarbeitung, das in kleinen und großen Unternehmen gewonnen wird, im Haushalt verwenden.

Drittens ist es möglich, im Rahmen eines privaten, heimischen Unternehmens eine Produktionsstätte zu organisieren, die sich mit der eigentlichen Primärverarbeitung von Reifen befasst.

Verwendung von Reifen als dauerhaftes Material

Wie Sie wissen, gehören Reifen zu den besten Baumaterial. Einige Handwerker verwendeten Reifen von Belaz als Stütze, als Fundament unter einem Gartenhaus. Und eifrige Besitzer können Reifen als Elemente verwenden:

  • Zaun
  • Mini-Blumenbeete
  • Elemente von Spielplätzen

Verwendung von teilweise recyceltem Gummi

Das Reifenrecycling erfolgt in Etappen:

  • Schneiden und Zerkleinern
  • Plastifizierung und Ausgabe zum Endprodukt

Halbzeug für verschiedene Typen Produktion, dient als Krümelgummi. Man kann daraus Kraftstoff herstellen oder Ziegel herstellen, sowohl für Asphalt als auch für Dächer. Es wird auch zur Herstellung von Schuhen, Sportplatzbelägen usw. verwendet.

Im Haushalt können Sie Krümel sogar in Form eines Halbzeugs verwenden – sie streuen sie auf die Wege entlang der Rasenflächen. Sie können auch Gummidächer für Ihr Zuhause verwenden.

Recycling unbrauchbarer Reifen

Reifen werden zerkleinert – entweder im gekühlten Zustand auf -70...-80 Grad, wenn das Gummi spröde wird, oder bei normaler Temperatur – allerdings mit einem leistungsstärkeren Werkzeug. Um Treibstoff zu gewinnen, wird Gummi einer Pyrolyse unterzogen.

Dies ist ein umweltgefährdender Prozess. Ausrüstung, Instandhaltung von Flächen, Organisation der Sammlung von Rohstoffen und Suche nach Käufern, Anwerbung von Großkunden Geld– All dies ist vollständig mit einem kleinen „Privatladen“ verbunden, in dem sich das Recycling von Reifen lohnt.

Abschluss

Im Rahmen Haushalt Für einen Autoliebhaber ist das Recycling von Reifen ziemlich schwierig. Um dies zu tun, muss man ein großer Enthusiast sein. Aber vielleicht haben Sie das Glück, eine einzigartige Möglichkeit zu finden, Ihre Altreifen aufzubrauchen.



Soziale Lesezeichen

www.business-equipment.ru

Technologie zur Verarbeitung von Autoreifen, Reifen und anderem Gummi, Beschreibung und Video des Herstellungsprozesses

Die Lebensdauer von Autoreifen ist recht kurz, danach müssen sie ausgetauscht werden.

Die Entsorgung gebrauchter Reifen ist weltweit ein großes Problem für die Umwelt.

Jedes Jahr steigt die Zahl der genutzten Autos um fast 10 %.

Natürlich müssen Reifen recycelt werden.

In diesem Artikel werden wir die folgenden Fragen behandeln:

  • Was ist die Technologie zur Verarbeitung von Reifenkrümeln?
  • welche Ausrüstung wird verwendet;
  • wo Krümelgummi verwendet wird;
  • Ist es möglich, es selbst zu machen?

Methoden zum Reifenrecycling

Der Rohstoff für die Herstellung von Krümelgummi können nicht nur Altreifen, sondern auch alle anderen gebrauchten Gummiprodukte sein.

In der Praxis werden nur zwei Hauptmethoden zur Gewinnung von Krümelgummi aus Altreifen verwendet:

  • Stoßwelle;
  • mechanisch.

Betrachten wir beide Methoden getrennt.

Schockwelle

Diese Technologie zum Zermahlen von Autoreifen und anderen Gummiabfällen zu Krümeln wurde vor relativ kurzer Zeit erfunden.

Der Verarbeitungsprozess besteht darin, die Produkte extrem abzukühlen niedrige Temperaturen gefolgt von einer Zerquetschung durch eine Stoßwelle.

Zum Einfrieren werden Kryokammern verwendet. Die Schockwelle wird durch ein spezielles elektrisches Gerät oder durch die Detonation einer kleinen Menge Sprengstoff erzeugt.

Diese Technologie zur Aufbereitung gebrauchter Autoreifen erfordert die Installation teurer Geräte, was nur für große Unternehmen mit großen Rohstoffmengen wirtschaftlich sinnvoll ist.

Mechanisch

Hierbei handelt es sich um eine klassische Technologie zur Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln, die im Gegensatz zur ersten überall eingesetzt wird.

Der Kern des Prozesses besteht in der schrittweisen mechanischen Einwirkung auf die Rohstoffe, um den erforderlichen Anteil an Gummikrümeln und Nebenprodukten zu erhalten.

Es gibt verschiedene Methoden zum Recycling von Reifen durch mechanische Einwirkung:

  • Mahlen bei normaler Temperatur;
  • bei hoher Temperatur;
  • mit Kühlung der Rohstoffe;
  • mit einem „Ozonmesser“;
  • Pressen von Rohstoffen mit einer leistungsstarken Presse durch spezielle Matrizen.

Die beliebteste Methode ist das konventionelle mechanische Schleifen bei Normaltemperatur.

Diese Technologie ist klassisch und eignet sich perfekt für die Organisation kleiner Unternehmen zum Recycling von Altreifen.

Klassische Technologie zur Reifenzerkleinerung

Wenn vorhanden notwendige Ausrüstung Diese Technologie ermöglicht die Gewinnung von Gummikrümeln jeder Fraktion bis hin zur staubigen Substanz.

Der gesamte Reifenrecyclingprozess kann in mehrere Phasen unterteilt werden, in denen jeweils eine bestimmte Art von Maschinen und Mechanismen zum Einsatz kommt.

Die wichtigsten technologischen Phasen der Reifenzerkleinerung und die Arten von Geräten, die in jeder von ihnen verwendet werden:

  1. In der ersten Verarbeitungsstufe werden die Reifen nach Größe sortiert, was zur Konfiguration der Ausrüstung für bestimmte Reifengrößen erforderlich ist. Die eigentliche Zerkleinerung beginnt mit dem Ausschneiden der Wulstringe auf einer speziellen Schneidemaschine.
  2. Die zweite Stufe der Reifenzerkleinerung erfolgt mit hydraulischen Scheren, mechanischen Schneidgeräten oder Guillotinen, mit denen der Reifen in Streifen und mittelgroße Stücke geschnitten wird.
  3. Der Zerkleinerungsprozess wird in einer speziellen Schredderanlage fortgesetzt große Stücke Kautschuke werden in kleine Stücke mit einer Größe von 2 bis 10 Quadratmetern zerkleinert. cm, die dem nächsten technologischen Vorgang zugeführt werden.
  4. In dieser Phase erfolgt die endgültige Vermahlung der Rohstoffe auf die erforderlichen Fraktionen. Zum Einsatz kommen Rotationsmühlen mit Tetraedermessern oder andere Geräte, die enormen mechanischen Belastungen standhalten.
  5. Nach der vollständigen Zerkleinerung der Altreifen ist es notwendig, die entstehenden Gummikrümel von den Nebenprodukten zu trennen: zerkleinertes Metallgericht und Textilabfälle. Zu diesem Zweck werden Magnet- und Luftabscheider eingesetzt.
  6. Im letzten Schritt werden die entstandenen Gummikrümel durch ein spezielles Vibrationssieb geleitet, wo die Trennung in Fraktionen erfolgt. Das resultierende Material wird verpackt und der Weiterverarbeitung zugeführt.

Dies ist das klassische Diagramm des technologischen Prozesses des Zerkleinerns von Reifen bei normalen Temperaturen zu Krümeln mit einer ungefähren Liste von Maschinen und Mechanismen.

Die Anzahl der Verarbeitungsschritte kann reduziert oder erhöht werden, je nachdem, welche Ausrüstung verwendet wird und welche Art von Krümel am Ausgang gewonnen werden muss.

Der Transport von Rohstoffen von einem technologischen Betrieb zum anderen kann entweder manuell oder automatisch erfolgen.

Wenn der Transport von Reifen, Gummistücken, Spänen und Gummikrümeln über Band- und Schneckenförderer erfolgt, wird der gesamte Anlagenkomplex zum Altreifenrecycling faktisch zu einer Produktionslinie.

Für die Organisation einer kleinen Recyclingwerkstatt ist die Installation einer automatischen Linie die optimale Lösung.

Welche Ausrüstung wird benötigt?

Auf dem Markt für Reifenrecyclinggeräte gibt es viele Angebote.

Russische und ausländische Hersteller bieten sowohl komplett ausgestattete Linien und Anlagen als auch einzelne Maschinen, Geräte und Mechanismen an. Der Preis hängt von der Art und Leistung des Geräts ab.

Betrachten wir die Mindestmenge dessen, was erforderlich ist, um Reifen zu Krümeln zu verarbeiten.

Maschine zum Entfernen von Perlen

Dies ist die erste Anlage in der gesamten technologischen Kette der Reifenzerkleinerung. Sein Zweck besteht darin, die Sitzringe vom Reifen zu entfernen.

Das Funktionsprinzip von Perlenentfernungsmaschinen basiert auf:

  • Abholzen;
  • Schneiden;
  • Herausreißen der Sitzringe.

Jede Methode hat keine Vorteile gegenüber den anderen.

Die Weiterverarbeitung der entnommenen Ringe erfolgt auf Quetschmaschinen, wobei die Metallbasis herausgequetscht und der restliche Gummi im allgemeinen Strom zerkleinert wird.

Reifenzerkleinerer ohne Wülste

  • Aktenvernichter;
  • Klebebandschneider;
  • hydraulische Scheren;
  • Walzenschleifgeräte;
  • Mühlen.

Die Produktionslinie kann mehrere solcher Geräte umfassen:

  1. Hydraulische Scheren und Bandschneider schneiden Reifen in große Stücke.
  2. Schredder verarbeiten sie in kleinere Bruchstücke.
  3. Walzwerke und Mühlen bringen das Rohmaterial auf die benötigte Fraktion.

Separatoren zur Metall- und Textilentfernung

Ein Magnetabscheider entfernt zerkleinerte Metallreste aus den Gummikrümeln.

Das Funktionsprinzip dieses Geräts ist einfach: Ein leistungsstarker Elektromagnet zieht Metallabfälle aus der Rohstoffmasse und leitet sie zum Aufnahmetrichter.

Die Entfernung von Textilresten erfolgt in einem Zyklon-Luftabscheider, bei dem ein starker Luftstrom leichte Textilflusen einfach in den Aufnahmetrichter bläst.

Lesen Sie hier mehr über Textil- und Metallkordel und wo diese gewinnbringend eingesetzt werden können.

Vibrationssiebe zur Trennung des Produkts in Fraktionen

Komplexe zur Verarbeitung von Autoreifen umfassen mindestens zwei Vibrationssiebe: grob und fein.

Auf dem ersten Gerät werden große, nicht vollständig verarbeitete Gummistücke ausgesiebt und auf dem zweiten Gerät wird die Standardfraktion an Gummikrümeln abgetrennt.

Ein Vibrationssieb ist ein Gerät, das aus einem Tisch mit Löchern entsprechend der abgetrennten Krümelfraktion und einem Mechanismus besteht, der dafür sorgt, dass der Tisch mit einer bestimmten Frequenz vibriert.

Förderer und andere Mechanismen und Geräte

Reifenrecyclinglinien und -anlagen umfassen Förderbänder, um Reifen, Gummistücke und Gummikrümel von einem Prozessschritt zum anderen zu transportieren.

Einige Hersteller verwenden in ihren Produktionslinien Schneckenförderer, um fertige Gummikrümel zu transportieren und zu verpacken. Darüber hinaus sind automatische Reifenverarbeitungslinien mit Bunkern, Sicherheits- und Prozesskontrollsystemen ausgestattet.

Alle oben genannten Geräte sind in automatischen Linien zur Verarbeitung alter Reifen zu Gummikrümeln enthalten.

Die Anzahl der Maschinen und Mechanismen hängt vom Produktionsvolumen und der Art des Endprodukts ab, das durch die Verarbeitung erhalten werden soll.

Was kann aus dem resultierenden Granulat hergestellt werden?

Die Gummikrümel selbst werden durch die Verarbeitung von altem Gummi gewonnen Autoreifen ist ein Zwischenprodukt. Rohstoffe werden je nach Fraktion zur Herstellung folgender Produkte verwendet:

  • Bodenbeläge für den Innen- und Außenbereich;
  • Bordsteine, Stoßstangen und Bremsschwellen für den Straßenbau;
  • Substrate und Dichtungen zum Schutz von Gütern während des Transports;
  • Figuren für Spielplätze;
  • Baumaterialien – wasserdicht und schallabsorbierend;
  • dielektrische Produkte für die Elektroindustrie;
  • MBR - Bitumen-Gummi-Mastix.

Auch Asphaltmischungen werden Granulat zugesetzt, was zu einer starken und haltbaren Straßenoberfläche führt.

Aus fein verteilten Krümeln lassen sich im Heißpressverfahren verschiedene Gummiprodukte herstellen, nämlich:

  • Buchsen;
  • Rollen;
  • Gummischuhe;
  • viele andere Produkte.

Darüber hinaus kann es als Zusatzstoff bei der Herstellung neuer Reifen dienen und so deren Kosten senken.

Der Unternehmer erhält nicht nur Gummikrümel, sondern auch Nebenprodukte des Mahlens: Bleche und Textilien, bei denen es sich ebenfalls um flüssige Güter handelt. Sie können verkauft werden und zusätzlichen Gewinn erzielen.

Wie Sie sehen, eröffnen Reifenrecyclingbetriebe reichlich Möglichkeiten im Hinblick auf den Produktabsatz, denn der Bedarf dafür ist in vielen Branchen sehr groß.

Krümel aus Reifen zu Hause herstellen

Reifengranulat kann problemlos in Online-Shops, Bau-Supermärkten gekauft oder direkt beim Hersteller bestellt werden.

Aber für diejenigen, die ihr eigenes kleines eröffnen möchten Hausarbeit oder einfach mit eigenen Händen eine Abdeckung für Wege im Garten anfertigen, wird das Thema Eigenproduktion relevant.

In diesem Fall macht es keinen Sinn, teure Geräte zur Reifenbearbeitung anzuschaffen.

Mit den Rohstoffen für die Herstellung von Krümelgummi zu Hause wird es keine Probleme geben. Alles, was Sie tun müssen, ist, um Ihre Nachbarn herumzulaufen, die gerne gebrauchte Reifen aus der Garage holen und sie entsorgen.

Der einfachste Satz an Geräten und Werkzeugen zum Zerkleinern von Reifen und anderem Gummiprodukte Sie können es mit minimalen Investitionen selbst herstellen.

Wie oben erwähnt, kann Gummi mechanisch oder durch Einfrieren auf eine niedrige Temperatur zerkleinert werden.

Letztere Option ist für den Heimgebrauch nicht akzeptabel, da zur Kühlung der Rohstoffe die Anschaffung einer teuren Niedertemperaturkammer erforderlich ist.

Für den Haushalt wäre die optimale Lösung das mechanische Schneiden und Mahlen von Gummi zu Krümeln. In einem separaten Artikel haben wir beschrieben, wie man Geräte für diese Zwecke herstellt.

Video zum Thema

Einer der Hersteller hat ein interessantes und lehrreiches Video über die Verarbeitung von Reifen zu Krümeln gemacht. Wir laden Sie ein, den Prozess mit eigenen Augen zu sehen:

Abschluss

Krümelgummi ist ein multifunktionales Material, für eine Person notwendig in vielen Tätigkeitsfeldern. Sein großer Vorteil besteht darin, dass es aus alten Reifen hergestellt werden kann und so veralteten Produkten ein zweites Leben verleiht.

Gummi zu recyceln ist nicht schwierig, Geräte dafür gibt es überall.

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Wie kann man Ihrer Meinung nach mit einigen Arten von Hausmüll Geld verdienen, natürlich ohne Recycling-Dienstleistungen? Zum Beispiel auf alten, unnötigen Autoreifen? Es sollte beachtet werden, dass es wirklich viele Möglichkeiten gibt.

Genau wie aus Plastikflaschen können Sie auch aus Reifen Gartendekorationen herstellen (Blumenbeete, Tierfiguren, Schaukeln, Skulpturen und vieles mehr). Im Allgemeinen ist das Sammeln (oder Kaufen) und Verarbeiten von Autoreifen, wie sich herausstellt, ein sehr lukratives Geschäft, insbesondere wenn man mit etwas Fantasie an die Sache herangeht und verschiedene moderne Technologien nutzt.

Aufgrund der Tatsache, dass eine so große Menge an Rohstoffen nicht beansprucht wird, können wir sagen, dass der Wettbewerb in dieser Art von Geschäft relativ gering oder sogar vernachlässigbar ist. Und schließlich ist das Wichtigste: Die aus der Verarbeitung von Autoreifen gewonnenen Produkte sind heute äußerst gefragt und werden noch mindestens hundert Jahre gefragt sein. Wenn Sie möchten, können Sie Ihr etabliertes Unternehmen also an Ihre Enkel weitergeben.

Man denkt schon seit langem darüber nach, gebrauchte Autoreifen zu recyceln, deren Menge jedes Jahr enorm ansteigt. Es wurde jedoch keine Lösung gefunden. Von der Gesamtmenge an Altreifen wird nur ein Fünftel recycelt. Für diese Altreifen gibt es nur Recyclingstellen. Helfen, sich zu verbessern umgebende Ökologie, Sie können damit zusätzliches Geld verdienen.

Abgenutzte Autoreifen sind sehr wertvolle Polymermaterialien. Eine Tonne abgenutztes Gummi enthält etwa siebenhundert Kilogramm Gummi, das beispielsweise als Kraftstoff, verschiedene technische Gummiprodukte und Baumaterialien wiederverwendet werden kann.

Wenn gleichzeitig eine solche Tonne Reifen verbrannt wird, belasten zweihundertsiebzig Kilogramm Ruß und vierhundertfünfzig Kilogramm giftige Emissionen die Umwelt. Das wirtschaftliche Recycling von Reifen im großindustriellen Maßstab ist unrentabel und sehr schwierig. Aber wenn man den Herstellern mobiler Recyclinggeräte glaubt, kann eine solche Produktion in einem Miniunternehmen ein großer Erfolg und ein guter Gewinn sein.

Eine solche kleine Anlage besteht aus vorgefertigten Geräten, die eine Fläche von etwa achtzehn Quadratmetern einnehmen und zehn Meter hoch sind. Diese Ausrüstung ist in der Lage, etwa fünf Tonnen Verbrauchsmaterialien pro Tag zu verarbeiten.

Darüber hinaus umfasst der Produktionsbereich Lager für Altmaterialien (Kunststoffe und Reifen), einen Bereich für die Aufbereitung von Rohstoffen (Reifen in Stücke schneiden) sowie ein Lager für Fertigmaterialien wie flüssigen Kraftstoff, Ruß usw Lagerung von Altmetall.

Was kann man aus altem Gummi machen?

Was am meisten überrascht, ist, dass der Prozess des Recyclings von Autokautschuk selbst endgültig ist und praktisch keinen Abfall hinterlässt. Sehen wir uns an, was durch das Recycling alter Reifen erreicht werden kann:

Krümelgummi, das bei der Herstellung verschiedener Dichtungen und Dichtungen (auch für Sanitärzwecke), Schuhsohlen, Gummimatten, Gummidächern (mehr über Flüssigkautschuk für Dächer erfahren Sie hier) und nahtlosen Novotek-Beschichtungen als Zusatz zu verwendet wird Asphalt, Füllung für Boxsäcke und für viele andere Zwecke.

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Ausrüstung zur Verarbeitung von Reifen und Gummi im Werk: Installation

Die Notwendigkeit, gebrauchte Reifen zu recyceln, entstand aufgrund des rasanten Anstiegs der Zahl der Autos in den meisten Ländern Industrieländer. Die Zahl der Altreifen nimmt jedes Jahr zu, sodass das Problem ihrer Entsorgung für die staatlichen Behörden akut geworden ist. Reifenrecyclinggeräte sind nicht billig.

Für deren Verarbeitung werden spezielle Anlagen und Betriebe gebaut. Sie lösen das Umwelt- und Wirtschaftsproblem, das mit der Entsorgung von Altreifen von Autos verbunden ist. Dieses Geschäft mit Gebrauchtreifen entwickelt sich bereits rasant. Dies trägt zunächst einmal dazu bei große Menge preiswerte Rohstoffe.

In der Nähe des Ortes, an dem die nach der Verarbeitung anfallenden Produkte verkauft werden, wird eine Reifenrecyclinganlage errichtet, nämlich: Gummikrümel, Säge, Stahlseil, Heizöl. Eine Reifenrecyclinganlage ist eine kostengünstige Lösung des Problems. Es befindet sich an einem Ort, an dem sich Rohstoffe ansammeln, oder in der Nähe einer Fabrik, die Abfallstoffe produziert. Hauptsache, die Reifenrecyclinganlage liegt mehr als 300 Meter von Wohngebäuden entfernt.

Im Werk sind spezielle Anlagen zur Herstellung von Krümelgummi installiert. Um ein Unternehmen in diesem Bereich zu eröffnen, sind Investitionen erforderlich. Aufgrund der geringen Anzahl von Wettbewerbern und der Nachfrage nach diesem Rohstoff werden sich jedoch alle Investitionen in naher Zukunft auszahlen.

Ausrüstung für die Verarbeitung von Altreifen

Die Ausrüstung zur Gummiverarbeitung ist eine Reaktoranlage. Es wird in einem speziell dafür vorgesehenen offenen Bereich installiert.

Die durchschnittliche Reifenzerkleinerungsanlage hat die folgende Produktivität:

  • 2 Tonnen flüssiger Kraftstoff
  • 1,5 Tonnen fester, kohlenstoffhaltiger Rückstand
  • 0,5 Tonnen Stahlseil
  • 1 Tonne Gas

Die zu zerkleinernde Reifenmenge beträgt 5 Tonnen pro Tag. Verarbeitete Produkte dienen als Rohstoffe für viele Produktionsarten. Der Reaktor selbst arbeitet mit Gas, das er bei der Verarbeitung von Altreifen selbst erzeugen kann. Die Installation ist wartungsarm und erfordert nur zwei Personen pro Schicht. Um an einer solchen Anlage arbeiten zu können, müssen die Mitarbeiter des Unternehmens eine spezielle Schulung absolvieren und sich mit den Besonderheiten des Prozesses vertraut machen.

Zu den Reifenverarbeitungsprodukten gehören:

  • Gummigranulat und Krümel. Gummikrümel gibt es in verschiedenen Fraktionen: 0,1 – 0,45 mm.
  • Regenerieren. Fein gemahlene Krümel mit verbesserter Qualität. Abmessungen: 0,6 - 10 mm.
  • Chips. Größe 2 - 5 cm. Präsentiert als Reifenstücke mit Metallschnur.
  • Gummi-Kunststoff. Wird bei der Herstellung von Weichdächern verwendet.
  • Gummiboden Dargestellt durch Polymerbodenbelag.
  • Bireplast. Es wird als mehrschichtiges wasserdichtes Rolldachmaterial präsentiert.
  • Reizol. Es handelt sich um Gummikunststoff mit einer aufgebrachten wasserfesten Gummischicht.
  • Faserbeton. Eine Mischung aus Gummikrümeln und zwei Arten von Kordeln: Textil und Metall.

Gummiverarbeitungstechnologien

Die Gummiverarbeitung kann auf verschiedene Arten erfolgen. Die Wahl der Methode bestimmt letztendlich das Aussehen und die Nachfrage des resultierenden Produkts. Im Rahmen dieses Absatzes wird eine Methode wie die Entsorgung auf Deponien nicht berücksichtigt. Obwohl diese Option die einfachste ist, belastet die Krümelproduktionsanlage gleichzeitig die Umwelt am wenigsten.

Es gibt vier Hauptverarbeitungsmethoden:

  1. Krümelproduktion – Geräte zum Recycling von Reifen zu Krümel gelten als die rationellste, können mehrere Tonnen Reifen pro Jahr verarbeiten und bringen dem Eigentümer ein stabiles Einkommen. Aber die Technologie ist nicht perfekt, sie enthält signifikante Menge Nachteile wie die Notwendigkeit, Rohstoffe mit derselben Zusammensetzung auszuwählen, um die Eigenschaften des Endprodukts zu standardisieren.
  2. Pyrolyse ist die Zersetzung von Reifen bei hoher Temperatur. Diese Methode ist äußerst umständlich, da bei diesem Vorgang große Mengen an Giftstoffen in die Atmosphäre gelangen. Ein weiterer offensichtlicher Nachteil dieser Entsorgungsmethode ist ihr wirtschaftlicher Nachteil. Zersetzungsgeräte sind teuer und es dauert lange, bis sie sich amortisieren.
  3. Unter Verbrennung versteht man die völlige Zerstörung von Reifen. Der einzige Vorteil einer solchen Aktion ist die Energieerzeugung, aber als Kraftstoff eignen sich solche Produkte nicht besonders gut. Dies liegt daran, dass bei der Verbrennung eine große Menge Ruß entsteht, der die Geräte (Öfen) mit der Zeit unbrauchbar macht. Da Gummi Schwefel enthält, gelangt der Stoff bei dieser Entsorgungsmethode in die Atmosphäre und bei Wechselwirkung mit Wasser entsteht Schwefelsäure.
  4. Die Restaurierung ist ein dem Recycling ähnlicher Prozess. Dies ist der vielversprechendste und rationalste Weg. So werden für die Herstellung eines neuen Reifens etwa 30 Liter Rohöl verbraucht, für die Aufarbeitung werden nur 5 Liter benötigt.

In den letzten Jahren hat das Geschäft in diesem Bereich an Dynamik gewonnen und erfreut sich besonders großer Beliebtheit europäische Länder, denn hier nimmt die Gesellschaft den Umweltschutz am meisten ernst.

Ein weiterer klarer Vorteil, für den dieses Unternehmen bekannt ist, ist der Kauf kostengünstiger Geräte zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln. Sie können in jedem Raum, sogar in Ihrer eigenen Garage, mit Ihren eigenen Händen eine Recyclinganlage errichten.

Linie zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln

Die Reifenrecyclinglinie produziert Krümelgummi für Unternehmen; sie gilt als umweltfreundlich, da keine Emissionen in die Atmosphäre oder den Boden entstehen.

Die Linie und die gesamte Ausrüstung müssen in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Russischen Föderation an die Ausrüstung hergestellt werden dieser Art:

  • Je nach Lärmpegel.
  • Nach der Menge der schädlichen Emissionen.
  • Nach Lebenssicherheit.
  • Entsprechend der Sicherheit der Abfallverarbeitung.

Die gesamte Linie zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln besteht aus Sektoren:

  • Vorbereitung, bestehend aus 2 Maschinen: 1 – zum Entfernen des Wulstdrahtes, 2 – Schere zum Schneiden von Reifen.
  • Ein Brecher bestehend aus 1 – Brechkammer und 2 – Rücklaufsieb.
  • Brechwalzen, das sind zwei Trommeln, die sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit aufeinander zu drehen.
  • Ein Granulator, der die Mischung vom Trichter zur Zerkleinerungszone fördert.
  • Vibrationstisch eines Magnetselektors zur gleichmäßigen Verteilung des Gemisches unter Vibrationseinfluss.
  • Messergranulator, bestehend aus einem Körper mit Messern, einer Welle mit Messern und einem Netz mit einem Lochdurchmesser von 4 mm.
  • Rütteltisch in Form einer geneigten rechteckigen Struktur.
  • Magnet zum Sammeln kleiner Drahtreste.
  • Textilabscheider für eine hohe Krümelreinigung aus vorhandenen Textilien.
  • Automatische Abpacker, die Säcke mit Krümeln füllen.

So sieht der Prozess der Verarbeitung von Reifen zu Krümeln aus, die als Wertstoffe für die weitere Produktion dienen. Die Organisation dieses Recyclingunternehmens ist nicht schwierig. Dies ist auf die relative Billigkeit der Ausrüstung und die schnellen Amortisationszeiten zurückzuführen. Die Hauptaufgabe dieses Unternehmens ist der Schutz der Umwelt.

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Alte Reifen zu Hause recyceln

Verarbeitung von Reifen zu Krümeln zu Hause und in der Fabrik

Es ist zu beachten, dass es sich bei diesen Gummiabfällen um ein brennbares Material handelt. Wenn eine große Anzahl von Reifen in Brand gerät, kann eine Vergiftungsgefahr für alle in der Nähe befindlichen Personen entstehen, da Gummi beim Verbrennen krebserregende Giftstoffe wie Benzopyren freisetzt. Die Lagerung auf Mülldeponien führt zur Vermehrung von Nagetieren und Insekten, die eine Quelle gefährlicher Infektionen darstellen. Um eine Verschlechterung der Umweltsituation in Russland und im Ausland zu vermeiden, ist eine ordnungsgemäße Entsorgung, nämlich Abfallrecycling, erforderlich.

Ohne ständiges Recycling könnte es sehr bald zu einer Umweltkrise kommen.

Recycling

Pulver aus Abfällen größerer Fraktionen wird bei der Herstellung von Verbunddachmaterialien, Gummi-Bitumen-Mastix, Abdichtungsmaterialien und Gummibeschichtungen verwendet. Altmetall wird aus Metallschnüren gewonnen, die ebenfalls gefunden werden praktischer Nutzen Unternehmer Russlands.

Aus Reifen werden auch Textilien und Gummi gewonnen.

Recycling zu Hause

Einem Szenario zufolge sollte der Gummi auf eine Temperatur von etwa -75 °C abgekühlt werden. Stimmen Sie zu, nicht jeder hat eine solche Gelegenheit. Nehmen wir also das traditionelle Szenario:

  • Nehmen Sie Ihre Kameras mit
  • Entfernen Sie alle unnötigen Elemente daraus
  • Schneiden Sie sie in dünne Streifen
  • Diese Streifen hacken

Der Gummischleifer ist in diesem Fall eine Axt oder Schere.

Mechanische Bearbeitungsmethode

Die professionellste Methode.

Eine Produktionslinie ist eine Abfolge installierter Arbeitsgeräte, durch die das Material zum fertigen Produkt wird.

Die Verarbeitung zu Gummigranulat erfolgt in drei Schritten:

Heute gibt es auf dem russischen Markt eine ausreichende Anzahl von Herstellern dieser Geräte.

Chemische Verarbeitungsmethode

Es gibt auch eine wirksame, aber teure körperliche Untersuchung chemische Methode Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln – kryogenes Mahlen von Autoreifen. Die Gummizerkleinerung erfolgt in einer speziellen Kühlkammer bei extrem niedrigen Temperaturen (bis zu - 120 °C). Dieser Kammer wird ein Kältemittel (flüssiger Stickstoff) zugeführt, das sie auf extrem niedrige Temperaturen abkühlt.

Unter starken Abkühlungsbedingungen nimmt Gummi einen glasigen Zustand an. Beim Schlagen mit einem Spezialhammer kommt es zum Zerkleinern von Gummi.

Nach dem Mahlen werden Textilien und Metall aus den Gummikrümeln entfernt.

Die Verarbeitung von Autoreifen zu Krümelgummi erfolgt in mehreren Schritten: Beachten Sie, dass es sich bei der Gummiverarbeitung entweder um Krümel oder um Dieselkraftstoff handeln kann. Die letztere Option erfordert jedoch erhebliche materielle Investitionen. Dieser Prozess besteht aus dem Sortieren und anschließenden Mahlen der Reifen. Anschließend wird das ausgewählte und vorbereitete Material in einen speziellen Reaktor geladen, der bei hohen Temperaturen Kraftstoff aus recycelten Materialien extrahiert.

Entsorgung und Recycling von Autoreifen

Schauen wir uns an, was durch das Recycling von Altreifen gewonnen werden kann: Gummikrümel, die bei der Herstellung verschiedener Dichtungen und Dichtungen (auch für Sanitärzwecke) verwendet werden, Schuhsohlen, Gummimatten, Gummidächer (Sie können sich über Flüssigkautschuk für Dächer informieren). hier) , nahtlose Beschichtungen von Novotek, als Asphaltzusatzstoff, als Füllstoff für Boxsäcke und für viele andere Zwecke.

Geschäftsidee: Reifenrecycling

Sein Abfall wird in die Umwelt abgegeben.

Man kann das zwar nicht als gute Lösung bezeichnen, aber die Emissionen ähneln den Abgasen eines Lkw.

Die restliche Masse durchläuft sozusagen einen Magnetabscheider in einfachen Worten, dann durch ein Sieb gesiebt. Metallteile werden ausgesiebt und ins Lager geschickt.

Heizöl wird per Förderband zu Tanks transportiert, in denen der Kraftstoff bis zum Versand gelagert wird.

Reifenrecycling: Schrittweise Produktionseröffnung

Daher liegt die Wahl auf der Hand: Es ist besser, gebrauchte Reifen zu recyceln und dafür Geld zu bekommen, als sie einfach zu verbrennen und so der Umwelt zu schaden.

Je nach gewählter Art der Reifenaufbereitung können Sie unterschiedliche Produkte erhalten: Betrachten wir den Prozess der Reifenaufbereitung am Beispiel der Herstellung von Krümelgummi große Auswahl Anwendungen. Der Prozess besteht also aus folgenden Schritten: Anschließend können die entstehenden Krümel in Kraftstoff/Gas/Heizöl umgewandelt werden.

In den letzten Jahren ist die Verwendung von Gummikrümeln und darauf hergestellten Materialien zur Dekoration von Flächen, zur Gestaltung von Wegen und zur Abdeckung von Hausdächern in Mode gekommen. Gummikrümel können auch zur Abdichtung von Gebäudefundamenten verwendet werden. Um Elemente aus Gummigranulat auf Ihrer Baustelle zu verwenden, können Sie sich an ein Unternehmen wenden, das professionell mit Gummigranulat arbeitet. Die Arbeit mit diesem Material ist jedoch nicht so schwierig. Wenn Sie möchten und Freizeit haben, können Sie Krümelgummi zu Hause mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Woraus besteht DIY-Krümelgummi?

Bei der Lösung dieses Problems können Sie auf zwei Arten vorgehen. Weg Nummer eins beruht auf dem Übergang von Gummi in einen spröden Zustand bei niedrigen Temperaturen. Wenn es zu Hause möglich ist, das Ausgangsmaterial für die Krümelzubereitung auf eine Temperatur von -70 ... -80 Grad Celsius abzukühlen, dann ist es möglich, Krümel aus jeder Art von Ausgangsmaterial zu gewinnen. Allerdings ist es nicht so einfach, dieses Problem zu Hause zu lösen.

Weg Nummer zwei besteht darin, das Quellmaterial kompetent auszuwählen. Wie wir wissen, können Krümel aus Reifen und Schläuchen aus Autorädern gewonnen werden. Allerdings lassen sich Reifen unter normalen Bedingungen nur sehr schwer schleifen und es ist auch schwierig, den Metallfaden später daraus zu entfernen. Um Gummikrümel zu Hause zu erhalten, ist es daher besser, alte, abgenutzte Schläuche als Rohstoff zu verwenden. Dieses Material lässt sich ganz einfach mit improvisierten Werkzeugen schneiden, die in jedem Haushalt erhältlich sind.

Wie macht man Gummikrümel zu Hause?

In der Anfangsphase ist es notwendig, eine ausreichende Menge an Rohstoffen vorzubereiten, d.h. alte Autoschläuche und entsprechende Schneidwerkzeuge. Um eine Beschichtung mit einer Fläche von einem Quadratmeter und einer Dicke von 10 mm herzustellen, werden etwa 8 kg Gummikrümel benötigt. Bei der Krümelherstellung aus alten Kammern ist der Materialverlust minimal. Daher ist es notwendig, das Ausgangsmaterial in einer Menge von 8 kg Altkameras pro 1 Quadratmeter Beschichtung vorzubereiten.

Zum Schleifen von Gummi können Sie eine normale Schere oder eine Axt verwenden. Auf Wunsch können Sie spezielle Tafelscheren bauen. Als letzten Ausweg können Sie das Schneiden der Kameras mit einem ziemlich scharfen Messer organisieren.

Die Herstellung von Krümeln sollte nach dem folgenden Algorithmus erfolgen:

  • Entfernen Sie alle Metallteile von der alten Kamera
  • Schneiden Sie die Kamera in dünne Streifen
  • Schleifen Sie die in Schritt 2 erhaltenen dünnen Streifen

Jeder von uns weiß, dass ein Fahrzeug ohne Reifen nicht auskommt. Allerdings denkt nicht jeder darüber nach, wo abgenutzte Reifen hinkommen. Es gibt zwei Möglichkeiten: Entweder landet der Reifen auf einer Mülldeponie und belastet dadurch die Umwelt, oder er wird recycelt. Man kann mit Sicherheit sagen, dass Gummi ein gefährlicher Schadstoff ist, weshalb man immer versucht, ihn zu recyceln. Aus diesem einfachen Grund sind alle Voraussetzungen gegeben, um eine eigene kleine Anlage zu gründen, in der die Reifenverarbeitung durchgeführt wird.

Was jeder wissen sollte

Jedes Jahr steigt die Zahl der Autos auf den Straßen um etwa 5-10 %. Auf dieser Grundlage erhöht sich die Menge an abgenutztem Gummi um etwa 1 Million Tonnen. In vielen Ländern ist das Thema Recycling sehr akut. Teilweise gelöst dieses Problem Dies ist möglich, wenn Sie Ihre eigene kleine Produktion aufbauen. Für die Geschäftsentwicklung haben Sie mehrere Möglichkeiten. Dies könnte beispielsweise die Verarbeitung von Autoreifen zu Heizöl oder Krümeln sein. Wenn Sie Kraftstoff erhalten möchten, müssen Sie etwas mehr Geld ausgeben, da die Produktionslinie recht seriös ist. Bitte beachten Sie auch, dass Sie nicht nur mit Reifen, sondern auch mit Kunststoffprodukten arbeiten können, was die Rentabilität des Unternehmens leicht steigern wird. Dieses Geschäft hat mehrere unbestreitbare Vorteile, jetzt werden wir uns jeden einzelnen davon ansehen.

Erstens müssen Sie nicht viel Geld in den Einkauf von Rohstoffen investieren. Dies liegt daran, dass abgenutzte Reifen weggeworfen werden. Wenn Ihnen die örtlichen Behörden natürlich Sorgen um die Ökologie ihrer Stadt machen, liefern sie Ihnen alles selbst. Aber das ist noch nicht alles, denn die Gemeinde ist bereit, Ihr Unternehmen für die Verarbeitung von Autoreifen zu bezahlen. Stimmen Sie zu, es ist überhaupt nicht schlecht, praktisch kostenlose Rohstoffe zu bekommen und mit diesem Geschäft sogar einen Gewinn zu erzielen. Natürlich ist das noch nicht alles, denn unser Hauptziel ist nicht nur die Schonung der Umwelt, sondern auch die Erzielung eines Nettogewinns. Der Großteil der Mittel wird aus dem Verkauf des gleichen Heizöls stammen, das in der Landwirtschaft ein äußerst beliebter Brennstoff ist. Kostenlose Rohstoffe erhält man übrigens auch an Reifenservicestellen, die es in Großstädten mehr als reichlich gibt. Die Sache ist, dass Tankstellenmitarbeiter etc. für die Entfernung von Altreifen und deren Entsorgung zusätzliches Geld zahlen.

Gummireifen recyceln: Vor- und Nachteile

Es ist unmöglich, ein paar Worte darüber zu verlieren, dass diese Nische noch nicht vollständig besetzt ist. Die Zahl der Unternehmer in diesem Bereich ist relativ gering und beträgt etwa 20 % der optimalen Zahl. Das bedeutet, dass nur ein Fünftel des abgenutzten Gummis entsorgt und recycelt wird, der Rest landet auf einer Mülldeponie. Sie müssen verstehen, dass 1.000 Kilogramm verbrannte Reifen 450 Kilogramm verschiedener giftiger Gase sowie 250 bis 270 Kilogramm Ruß bedeuten. Wenn aber die gleiche Menge Gummi fachgerecht entsorgt wird, können aus dem Abfall etwa 700 Kilogramm Vollgummi gewonnen werden, aus dem Kraftstoff und Gummiprodukte hergestellt werden können. Hier macht es kaum Sinn, über die industrielle Größe des Unternehmens zu sprechen, aber es ist durchaus möglich, eine kleine Reifenverarbeitungsanlage zu errichten.

Der Komplex selbst ist relativ klein, seine Größe hängt jedoch direkt vom Produktionsvolumen ab. Um also 5 Tonnen pro Tag zu verarbeiten, benötigen Sie einen Raum von 18 Quadratmetern und 10 Metern Höhe. Auf dem Gelände sollte ein Lager vorhanden sein, in dem Sie Reifen, Kunststoff usw. lagern. Es muss ein Bereich für die vorbereitende Vorbereitung der Rohstoffe (Reinigung, Schneiden von Gummi) vorhanden sein. Auf einen Lagerraum für Fertigprodukte kann man nicht verzichten. In diesem Fall kommt es darauf an, was genau Sie bekommen. Es könnte Treibstoff usw. sein. Für Heizöl müssen Sie beispielsweise mehrere Tanks mit großem Fassungsvermögen kaufen. Sie müssen nicht neu sein, es ist sogar besser, gebrauchte zu kaufen, das ist viel günstiger. Bitte beachten Sie das Recycling Gummireifen- Das ist eine schwierige und gefährliche Angelegenheit. Daher muss die Technologie sorgfältig verfolgt werden. Lassen Sie uns mehr darüber reden.

Technologischer Prozess

Im Wesentlichen gibt es hier nichts Kompliziertes, aber es ist notwendig, den Prozess in allen Produktionsstufen zu kontrollieren. Ganz am Anfang müssen Sie mit dem Sammeln von Reifen beginnen. Anschließend müssen Sie sie zur weiteren Verarbeitung in das Lager Ihres Unternehmens bringen. Um die Schere, die übrigens nicht billig ist, nicht zu beschädigen, ist es notwendig, alle Rohstoffe auf das Vorhandensein von Metallgegenständen wie Scheiben oder Ringen zu untersuchen. Was das Schneidwerkzeug betrifft, sollte es idealerweise eine hydraulische Schere sein, aber das ist überhaupt nicht notwendig, wir werden etwas später darüber sprechen. Anschließend wird der zerkleinerte Gummi zum Reaktor geschickt – einer speziellen Anlage zur Reifenverarbeitung, die bei einer bestimmten Temperatur, meist 450 Grad Celsius, arbeitet. Die Zersetzung führt dazu, dass wir mehrere Halbzeuge erhalten, beispielsweise Gas, Stahlseil und Kraftstofffraktion.

Dasselbe Gas wird zur Unterstützung der Verbrennung im Ofen als Nebenproduktbrennstoff verwendet. Sein Abfall wird in die Umwelt abgegeben. Man kann das zwar nicht als gute Lösung bezeichnen, aber die Emissionen ähneln den Abgasen eines Lkw. Die verbleibende Masse durchläuft einen Magnetabscheider, vereinfacht gesagt, sie wird durch ein Sieb gesiebt. Metallteile werden ausgesiebt und ins Lager geschickt. Heizöl wird per Förderband zu Tanks transportiert, in denen der Kraftstoff bis zum Versand gelagert wird. Es ist zu beachten, dass die Reifenverarbeitungsanlage, die Pyrolysebrennstoff herstellt, recht teuer ist – etwa 2 Millionen Rubel. Seine Produktivität beträgt etwa 5.000 Tonnen Rohstoffe pro Tag, was ziemlich viel ist.

Krümelgummi herstellen

Hier reicht noch einer interessante Idee, das bisher nicht ordnungsgemäß verbreitet wurde. Der Kern eines solchen Geschäfts besteht darin, dass Sie zerkleinerten und verarbeiteten Gummi verkaufen, der für verschiedene Zwecke verwendet werden kann. Damit Sie ungefähr verstehen, wovon wir sprechen, ist eine Angabe erforderlich allgemeine Indikatoren in Zahlen. Also, eine Menge Gummikrümel drauf Russischer Markt wird nicht mehr als 20.000 Rubel kosten. Zu den Hauptabnehmern zählen Bauunternehmen, Hersteller von Gummiprodukten, Dachmaterialien, Beschichtungen für Bau- und Sportgeräte usw. Grundsätzlich ist es recht einfach, eine Verkaufsstelle zu finden.

Es muss auch berücksichtigt werden, dass auf dem Territorium der Russischen Föderation jedes Jahr etwa 700-800.000 Tonnen abgenutzter Reifen weggeworfen werden. Ungefähr 20-25 % werden fachgerecht entsorgt, der Rest liegt entweder einfach auf der Mülldeponie oder wird verbrannt. Die Verarbeitung von Reifen zu Krümeln kann also 5-8 Milliarden einbringen, aber das ist bereits im industriellen Maßstab. Wenn Sie in Ihrer Anlage diese Art des Recyclings durchführen, benötigen Sie einen mechanischen Brecher. müssen sehr oft gewechselt werden, was zu hohen Kosten führt. Ein weiterer Nachteil dieser Idee besteht darin, dass viel Strom verbraucht wird, etwa 500 Kilowatt pro Tonne Fertigprodukt. Dennoch wird sich das Recycling von Reifen auf diese Weise lohnen. Aber nur, wenn Sie vom Staat entsprechende Unterstützung erhalten.

Ausrüstung für das Reifenrecycling

Unabhängig davon müssen wir darüber sprechen, woraus unsere Produktionslinie bestehen wird. Im Prinzip gibt es nicht viel Ausrüstung und es ist überhaupt nicht kompliziert. Allerdings ist der Preis happig. Die Haupteinheit ist eine Reifenverarbeitungseinheit (Reaktor), 10 Meter hoch, 3,5 Meter breit, 5 m lang. Diese Einheit darf nur im Freien, also im Freien, installiert werden. Als zukünftiger Unternehmer müssen Sie sich darüber im Klaren sein, dass Sie für Strom ziemlich viel Geld bezahlen müssen. Der Reaktor selbst verbraucht etwa 6 kW pro Stunde. Darüber hinaus gibt es auch Scheren – 7-8 kW/h. Im Prinzip handelt es sich dabei praktisch um die gesamte Ausrüstung, die für den Produktionsstart benötigt wird. Was sonst noch benötigt wird, sind mehrere Tiegel zum Entladen des anfallenden Materials.

Wie oben erwähnt, hat der Reaktor eine Kapazität von etwa 5 Tonnen pro Tag. Aber von dieser Masse werden etwa 40 % flüssiger Kraftstoff sein. Tatsache ist, dass durch die Zersetzung Gas (etwa eine Tonne) und etwa 0,5 Tonnen Stahlseil entstehen. Nicht zu vergessen sind die festen Rückstände (kohlenstoffhaltige Materialien), diese machen etwa 30 % der Gesamtproduktion aus. Es lohnt sich, darauf hinzuweisen, dass die Verarbeitung der Altreifen im Reaktor kontinuierlich erfolgt. Alles was Sie tun müssen, ist Reifen hinzuzufügen. Die Verbrennung wird durch im Feuerraum erzeugtes Gas unterstützt. Der Reaktor muss von zwei speziell ausgebildeten Fachkräften gewartet werden. Grundsätzlich können Schulungen relativ schnell abgeschlossen werden. Schauen wir uns nun noch ein paar weitere an wichtige Punkte.

Wie viel Geld benötigen Sie zum Starten?

Dies ist einer der Hauptaspekte, der absolut alle Anfänger interessiert. Hier muss man nicht viel Geld ausgeben. Wenn Sie gebrauchte Geräte (Reaktor, Schere) kaufen, können Sie bis zu 20 % des Gesamtpreises sparen. Ob Sie einen solchen Schritt gehen oder nicht, liegt bei Ihnen. Es gibt keine Garantie dafür, dass ein gebrauchter Reaktor nach dem ersten Schmelzen nicht ausfällt. In diesem Fall wird Ihnen niemand den Schaden ersetzen. Eine Million Rubel sollten ausreichen, um alles zu erledigen. Darin sind die Kosten für einen Reaktor mit einer Kapazität von 5 Tonnen/Tag sowie eine Schere enthalten. Darüber hinaus müssen Sie mehrere Tanks (60 Tonnen) kaufen. Wenn es sich um gebrauchte Behälter handelt, müssen Sie etwa 25.000 Rubel pro Einheit bezahlen. Entscheiden Sie selbst, wie viele Teile Sie benötigen, aber Sie müssen sich nicht auf ein oder zwei Tanks beschränken. Tatsache ist, dass die Verarbeitung von Reifen zu Kraftstoff ein Saisongeschäft ist.

In einer Zeit sinkender Kraftstoffpreise ist es besser, ihn nicht zu verkaufen, sondern nur anzuhäufen. Wenn die Phase des Anstiegs kommt, und das wird definitiv passieren, können Sie ein gutes Einkommen erzielen, indem Sie das gesamte Heizöl auf einmal verkaufen. Diese Taktik funktioniert und gilt als sehr effektiv. Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie die Verkäufe vollständig einfrieren sollten; es reicht aus, sie um 50-75 % zu reduzieren. Sie müssen Ihre Mitarbeiter weiterhin bezahlen. Vier Spezialisten kosten etwa 60.000 Rubel pro Monat, Werkzeuge und Arbeitskleidung kosten weitere 50.000 Rubel. Hinzu kommen regelmäßige monatliche Kosten: Strom, Steuern, Miete usw.

Über Unternehmenseinkommen

Wie Sie vielleicht bemerkt haben, ist die Technologie zum Recycling von Reifen recht einfach. Es gibt keine Kraftstoffzusätze, komplexe chemische Reaktionen oder andere Probleme. Darüber hinaus sind die Rohstoffe, wie oben erwähnt, völlig kostenlos. Manchmal lässt sich durch das Reifensammeln sogar etwas Geld verdienen, das die monatlichen Stromkosten deckt. Wenn Sie im Outback leben, ist es unwahrscheinlich, dass Sie für das Recycling bezahlt werden, aber in Großstädten ist die Situation völlig anders. Es gibt viele Industrieunternehmen, die gutes Geld für das Recycling von Gummi zahlen. Dies liegt daran, dass viele städtische Deponien die Annahme solcher Abfälle verweigern. Für das Recycling einer Tonne Reifen können Sie einen unterschiedlichen Betrag erhalten, von 2.000 bis 5.000 Rubel.

Man kann mit Sicherheit sagen, dass selbst das Recycling von Reifen zu Hause ein gutes Einkommen bringt. So sind Verbraucher bereit, für eine Tonne minderwertigen Kohlenstoffs dreitausend Rubel zu zahlen. Altmetall wird zu einem Preis von 4.000 Rubel pro Tonne und Heizöl zu einem Preis von 3.000 bis 4.000 Rubel pro Tonne angenommen, je nach Zeitraum. Durch einfache Berechnungen können Sie zu dem Schluss kommen, dass Sie in einem Monat etwa 350.000 bis 400.000 Rubel verdienen. Ungefähr 50 % müssen für Strom, Arbeiter usw. bezahlt werden. Bei einer solchen Intensität amortisiert sich die Reifenrecyclinglinie innerhalb von sechs Monaten, was recht schnell ist. Wie Sie sehen, ist die Idee sehr interessant und vielversprechend, aber nicht alles ist so einfach. In einem solchen Geschäft gibt es wie in jedem anderen auch viele Fallstricke. Mal sehen, wie man keine Fehler macht.

Probleme bei der Unternehmensgründung

Es kommt vor, dass man einfach kein freies Grundstück findet. Dies liegt daran, dass zu Wohngebäuden ein Sicherheitsabstand von 300 Metern eingehalten werden muss. Je weiter das Werk von der Stadt entfernt ist, desto höher sind die Kosten für die Lieferung von Rohstoffen. Vergessen Sie dies nicht. Denken Sie auch daran, dass nicht jeder möchte, dass Reifen außerhalb seines Fensters recycelt werden. Die Rückmeldungen der normalen Anwohner werden negativ ausfallen, selbst wenn der Reaktor 400 Meter von Wohngebieten entfernt liegt. Suchen Sie aus diesem einfachen Grund nach einem Standort auf einer Produktionsstätte. Die Chancen stehen gut, dass Sie einen finden, da viele Websites leer sind. Sie müssen lediglich direkt mit dem Unternehmen verhandeln, was in der Regel gar nicht so schwierig ist. Zumindest ist es viel einfacher, als eine Vereinbarung mit der Feuerwehr und der sanitären und epidemiologischen Station abzuschließen.

Vergessen Sie nicht, dass Sie einen Führerschein benötigen. Es ist nicht schwierig, eine Genehmigung zu erhalten, da Reifen als ungefährliches Material (Gruppe 4) eingestuft sind. Der Haken ist aber, dass Ihre Produktion offiziell die Atmosphäre verschmutzt. Höchstwahrscheinlich werden Sie (zwangsweise) aufgefordert, eine Kläranlage zu kaufen. Sein Preis ist in der Regel um ein Vielfaches höher als der der gesamten Pflanze. Es gibt jedoch mehrere Möglichkeiten, den Kauf um eine bestimmte Zeit zu verschieben. Experten sagen, dass es nicht ratsam ist, eine Anlage zur Verarbeitung eines bestimmten Materials zu eröffnen. Ob das wahr ist oder nicht, entscheiden Sie selbst. Auf jeden Fall können Sie Ihre Werkstatt jederzeit erweitern und dort Glas, Kunststoff oder Metall schmelzen. Laut Statistik stoßen 75 % der Unternehmer auf Umweltschützer, die dieser Art der Produktion gegenüber misstrauisch sind.

Ein paar wichtige Details

Wie oben bereits erwähnt, werden Sie in Ihrem Geschäftsplan auf einen „Notfall“-Punkt stoßen. Dies liegt daran, dass Probleme mit Umweltschützern und Feuerwehrleuten gelöst werden müssen. Um beispielsweise Heizöl in neuen Tanks zu lagern, ist lediglich ein Schutzschild erforderlich, gebrauchte Tanks benötigen jedoch einen zusätzlichen Schutz. Es gibt spezielle Leitungen für Treibstoff und Gas, Brandschutzhinweise für das Personal und vieles mehr. In jedem Fall müssen Sie in Ihrem Budget eine Reserve von mehreren hunderttausend Rubel haben. Das erspart Ihnen viel Ärger. Die Ausgabenposten sind ziemlich umfangreich, aber wir haben sie bereits abgedeckt, und Sie wissen wahrscheinlich, womit Sie es zu tun haben werden.

Vergessen Sie nicht, dass Sie als Führungskraft nicht nur beobachten müssen, wie Ihre Mitarbeiter arbeiten, sondern auch eine Reihe anderer Aufgaben erledigen müssen wichtige Aufgaben. Dazu gehören: ständige Weiterentwicklung und Erweiterung der Unternehmensgrenzen, Buchhaltung und Steuerbuchhaltung sowie Anpassung von Zielen und Plänen für die nahe Zukunft. In diesem Artikel wurde ein wichtiger Punkt nicht erwähnt – die Werbung für Ihr Produkt. Hier gibt es mehrere Möglichkeiten. Eine davon besteht darin, eine eigene thematische Website zu erstellen, auf der Sie Heizöl usw. anbieten können. Niemand hat die Werbung auf Masten, Haltestellen und Ständen abgesagt. Bisher ist dies eine gute und effektive Methode, sich lautstark zu bekennen. Darüber hinaus können Sie gegen eine geringe Gebühr eine Werbetafel mieten und dort Ihre Werbung platzieren. Übrigens müssen Sie dies mit Bedacht tun. Es ist wichtig, nicht mit unnötigen Informationen zu überladen, sondern auch die Aufmerksamkeit eines potenziellen Publikums zu erregen.

Abschluss

Deshalb haben wir mit Ihnen darüber gesprochen, was Reifenrecycling ist und wie man ein solches Geschäft eröffnet. Wie Sie sehen, ist alles ganz einfach, aber es gibt viele wichtige Punkte. Manchmal ist es schwierig, einen Lieferanten zu finden, oder dieser weigert sich, alte Reifen einfach wegzugeben und verlangt Geld dafür. Im Prinzip können Sie ein anderes, akzeptableres Unternehmen finden, bei dem überschüssiger Müll gerne entsorgt wird und Sie sogar Geld für die Reise erhalten. Manchmal ist es sinnvoll, einen vollwertigen langfristigen Liefervertrag abzuschließen. Auf diese Weise können Sie Ausfallzeiten in Ihrem Unternehmen vermeiden und Ihr Einkommen steigern. Alle diese Punkte müssen jedoch direkt mit dem Lieferanten besprochen werden. Denken Sie daran, dass es viel schwieriger ist, eine Verkaufsstelle für Reifen zu finden, als einen Geschäftsmann zu finden, der bereit ist, diesen Müll zu kaufen. Dies liegt daran, dass es in einigen Städten überhaupt keine Reifenrecyclingreaktoren gibt.

Wenn Sie gutes Heizöl erhalten, sollten Sie sich für städtische oder private Kesselhäuser entscheiden. Dort können Sie gerne Brennstoff kaufen, der für die Warmwasserbereitung unerlässlich ist. Wenn Sie Krümelgummi kaufen möchten, benötigen Sie eine Maschine, die etwa 500.000 Rubel kostet. Der Stromverbrauch pro 1 Tonne Produkt beträgt 90 kW. Der Nachteil dieses Ansatzes besteht darin, dass eine Gruppe von Messern (40 Stück) nach der Bearbeitung von Hunderten von Reifen verschleißt und daher häufig ersetzt werden muss. Im Prinzip müssen Sie für ein Messer nur 30 Rubel bezahlen, was relativ wenig ist. Somit amortisiert sich eine Anlage mit einer Produktivität von 20 Reifen pro Stunde in etwa sechs Monaten. Die Ergebnisse sind die gleichen wie bei der Herstellung von Heizöl. Im ersten Fall gibt es jedoch weniger Probleme mit Umweltschützern und Feuerwehrleuten, da es sich weder um in die Atmosphäre gelangende Abfälle noch um flüssige Brennstoffe handelt. Nun, das ist im Grunde alles zu diesem Thema. Das Schwierigste ist, anzufangen, und dann wird es viel einfacher.