Speisekarte
Kostenlos
Anmeldung
Heimat  /  Krätze/ Entsorgung von Plastikflaschen. Recycling von Plastikflaschen als profitables eigenes Geschäft. Geschäftsräume

Recycling von Plastikflaschen. Recycling von Plastikflaschen als profitables eigenes Geschäft. Geschäftsräume

Das Problem der Abfallentsorgung ist in vielen Ländern, einschließlich Russland, sehr akut. Stadtdeponien nehmen viel Platz ein, und ein Teil des Mülls (z. B. Plastik) kann recycelt werden, wodurch Rohstoffe eingespart werden. Und wenn in entwickelt europäische Länder Da dieses Problem aktiv gelöst wird, indem ganze Verarbeitungskomplexe in Betrieb genommen werden, sind in unserem Land nur noch wenige kleine Anlagen in Betrieb. Und das ist die wichtigste Voraussetzung, um Kunststoffrecycling-Anlagen zu kaufen und Ihr eigenes hochprofitables Geschäft zu starten.

Hier liegen Rohstoffe im wahrsten Sinne des Wortes auf der Straße. Aber das daraus resultierende Produkt (veredelter Kunststoff) wird dann verkauft. Dies ist ein direkter Beweis für die Rentabilität des Unternehmens.

Unsere Unternehmensbewertung:

Startinvestitionen - ab 600.000 Rubel.

Die Marktsättigung ist gering.

Die Komplexität der Unternehmensgründung beträgt 7/10.

Das Geschäft mit dem Kunststoffrecycling bietet Unternehmern große Entwicklungsmöglichkeiten - die daraus resultierenden Produkte sind gefragt, die Ausrüstung ist relativ günstig und spezielle Kenntnisse sind nicht erforderlich. Aber lassen Sie uns auch das Hauptproblem hervorheben, das jeder Unternehmer unbedingt lösen muss - die Abfallsammlung. Tatsache ist, dass nicht jeder Mensch, selbst wenn er eine solche Gelegenheit hat, Müll in Container sortiert und Papiermüll von Plastik trennt. Daher müssen Sie bei der Erstellung eines Geschäftsplans für das Kunststoffrecycling alle Nuancen der Rohstoffsammlung für den reibungslosen Betrieb der Linie durchdenken.

Bei der Entwicklung einer Idee können Sie auf die Erfahrungen ausländischer Kollegen achten. In vielen Ländern funktionieren einige Möglichkeiten zum Sammeln von Rohstoffen recht effektiv.

Wie kann Plastik für die Weiterverarbeitung in Russland „abgebaut“ werden?

  • Öffnen Sie kostenpflichtige Plastiksammelstellen.
  • Verhandeln Sie mit Unternehmen über die Lieferung unnötiger Rohstoffe.
  • Entfernen Sie Plastikmüll von Deponien.
  • Installation von Containern für Plastikmüll in der ganzen Stadt.

Die Entwicklung eines Unternehmens ist ein langer Prozess. Und das alles wegen der Neuheit der Richtung. Aber wenn man klug an die Sache herangeht, kann man in diesem Bereich Erfolge erzielen.

Wo kann man ein Unternehmen gründen?

Die Eröffnung einer Mini-Kunststoffverarbeitungsanlage wird erst möglich sein, nachdem alle Genehmigungen der Aufsichtsbehörden eingeholt wurden.

Würde brauchen:

  • Geschäftslizenz,
  • ökologische Schlussfolgerung.

Ein Unternehmer sollte sich auf eine lange Sammlung von Dokumenten vorbereiten. Und wenn dafür keine Zeit bleibt, ist es besser, einen Spezialisten zu beauftragen.

Da die verarbeitende Industrie umweltschädlich sein kann, ist es notwendig, im Voraus irgendwo im Industriegebiet der Stadt einen Standort zu finden. Auch die Werkstatt wird auf die Einhaltung aller Umwelt- und Brandschutznormen überprüft.

Es besteht die Möglichkeit, eine staatliche Subvention für die Geschäftstätigkeit zu erhalten. Das Recycling von Kunststoff ist eine wichtige Angelegenheit, und deshalb stellt die Regierung heute kleine Mittel für die Entwicklung dieses Bereichs bereit.

Kunststoffabfall-Recycling-Technologie

Kunststoffrecycling-Technologie ist einfach. Und hier wird sich herausstellen, dass ein Teil des Budgets eingespart wird, da Sie kein hochqualifiziertes Personal einstellen müssen.

Welche Rohstoffe können moderne Anlagen verarbeiten?

  • Fabrikverpackung,
  • Beutel aus Polyethylen,
  • Kunststoff-Produkte.

Mit Rohstoffen ist alles klar, aber was kann man als Ergebnis erhalten? Je nachdem, welche Kunststoffverarbeitungsanlage in die Produktion eingeführt wird, hat der Unternehmer die Möglichkeit, in Zukunft zu verkaufen:

  • PVC-Granulat,
  • biegen,
  • Chemiefaser,
  • Kraftstoff.

Die preisgünstigsten Produkte, die beim Endkunden ausnahmslos stark nachgefragt werden, sind Granulate und Flex. Sie sind auch einfacher herzustellen. Flex ist ein Kunststoffflake, der später in vielen Bereichen der Produktion eingesetzt werden kann - um Chemiefasern zu gewinnen oder Plastikflaschen. Die Organisation dieser Technologie erfordert minimale Kosten. Aber die Verarbeitung von Kunststoff zu Pellets kann einem Unternehmer höhere Einnahmen bringen, da dieses Material auf dem Markt teurer ist und von Industrieanlagen stark nachgefragt wird. Aber die Verarbeitung von Kunststoff zu Kraftstoff in Russland hat sich bisher nur schlecht „durchgesetzt“, da eine teure Produktionslinie erforderlich ist.

Kraftstoff aus Plastikmüll ist Realität! Und in Zukunft wird dies vielleicht ein echter Ausweg aus der Kraftstoffkrise. Mehrere solcher Unternehmen sind bereits aktiv in den Vereinigten Staaten tätig. Aus 1 Tonne Kunststoffrohstoffen können 3-5 Barrel synthetisches Öl mittlerer oder leichter Fraktion gewonnen werden.

Die Linie zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen führt nach Erhalt und Sortierung der Rohstoffe die folgenden Schritte aus:

  • Abfallzerkleinerung.
  • Kunststoffagglomeration ist das Sintern von zerkleinertem Kunststoff zu kleinen Klumpen.
  • Massengranulation - die Bildung von Kunststoffkugeln in speziellen Geräten.

Tatsächlich ist jede der bezeichneten Phasen abgeschlossen. Als Endprodukte können beispielsweise gereinigter zerkleinerter Kunststoff (auch bekannt als Flex) und Agglomerat verkauft werden.

Die Organisation der Verarbeitung von Kunststoffabfällen zu einem bestimmten Endprodukt erfolgt auf der Grundlage der Art von Produkten, die den Kunden in Zukunft angeboten werden sollen.

Erforderliche Ausrüstung für das Kunststoffrecycling

Haben Sie bereits begonnen, Plastik zum Recycling anzunehmen? Dann können Sie mit der Auswahl der notwendigen technischen Ausstattung beginnen. Die Wahl der Linie hängt direkt von den Zukunftsplänen des Unternehmers ab - dem Verkaufsvolumen und dem zum Verkauf bestimmten Produkt.

Die technische Ausstattung der Werkstatt ist ein erheblicher Ausgabenposten. Aber die Kapitalkosten können reduziert werden, wenn wir uns auf die Freigabe von nur Flex oder Agglomerat beschränken.

Produktionslinie für das Recycling von Kunststoffen

Um eine Werkstatt für die vollständige Verarbeitung von Abfällen zu organisieren, müssen Sie Maschinen für Kunststoff des folgenden Plans kaufen:

  • Brecher.
  • Maschine zur Gewinnung von Agglomeraten.
  • Granulator.

Ausgeklügelte Anlagen zur Herstellung von flüssigem Kraftstoff aus Kunststoffabfällen werden nicht berücksichtigt - diese Technologie ist in Russland noch unrentabel zu implementieren. Ja, und beim Kauf der Linie wird es Probleme geben - solche produzieren wir noch nicht.

Der Preis für Geräte zur Verarbeitung von Kunststoff zu Vollkreislaufgranulat ist ziemlich hoch - etwa 4.000.000 Rubel. Seine Produktivität beträgt bis zu 1 t/h. Aber Sie können viel sparen, wenn Sie halbautomatische Maschinen mit geringer Produktivität kaufen. Dann ist es durchaus realistisch, die 2.000.000 Rubel zu treffen.

Die hohen Kosten für die technische Ausstattung der Werkstatt sollten jedoch nicht abschrecken, da sich alle Investitionen sehr schnell auszahlen werden, da der Preis für die Annahme von Kunststoff zur Verarbeitung sehr niedrig ist und das Endprodukt zu einem recht günstigen Preis gut aufgekauft wird Preis.

Um eine vollständige Fahrradlinie zu platzieren, müssen Sie einen Raum mit einer Fläche von mindestens 150 m 2 finden. Wenn wir über einzelne Maschinen sprechen, ist es durchaus möglich, eine Brechmaschine sogar auf der Basis einer Garage zu platzieren.

Welche Einnahmen generiert das Unternehmen?

Die Kunststoffrecyclingmaschine ist eine hervorragende Investition in die Zukunft. Angesichts der Nachfrage nach Kunststoffrohstoffen (sie werden in vielen Industriebereichen verwendet) bringt das Unternehmen dem Unternehmer unabhängig von der Jahreszeit konstant hohe Einnahmen.

Die profitabelsten Kunden sind große Unternehmen, die Rohstoffe in großen Mengen kaufen. Und auf solche Käufer müssen Sie setzen, wenn Sie die Verarbeitungsproduktion starten.

Die Höhe der Investitionen in das Unternehmen variiert von 600.000 Rubel. bis zu 5.000.000 Rubel Es hängt alles vom geplanten Entwicklungspfad ab. Ein Heimgeschäft, in dem ein Brecher arbeitet und der Kauf von Kunststoff zur Verarbeitung keine großen Mittel erfordert, kann mit minimalen Investitionen eröffnet werden. Der Start einer vollwertigen Verarbeitungsanlage erfordert jedoch mindestens 3.000.000 Rubel. Zu den Kapitalkosten gehören:

  • Erlaubnis zur Geschäftstätigkeit einholen.
  • Werkstattausrüstung.
  • Einkauf von Rohstoffen.

Je nach Praxis Russische Unternehmer, Verarbeitungsgeschäft kann bis zu 300.000 Rubel bringen. Reingewinn. Und das alles dank der fast kostenlosen Rohstoffe, denn viele werden bereit sein, Kunststoff kostenlos zur Verarbeitung abzugeben. Kunststoffgranulat kostet auf dem Markt ≈30.000 Rubel/t. Flex ist etwas billiger - 10.000-15.000 Rubel / t.

Das Recycling von Plastikflaschen ist ein äußerst relevantes Thema für unser Land. Die Zahl der produzierten PET-Behälter nimmt ständig zu und neue Entsorgungsunternehmen werden praktisch nicht eröffnet, obwohl recycelte Flaschen ein wertvoller Sekundärrohstoff sind. Dadurch entstehen riesige Müllhalden aus Plastik.

Plastikflaschen sind Plastikbehälter zur Aufbewahrung verschiedener Arten von Flüssigkeiten.(Milch, Bier, Pflanzenöle, Motorenöle, Medikamente, Wasser, Erfrischungsgetränke usw.). Plastikflaschen haben gegenüber Glasbehältern eine Reihe von Vorteilen. Diese Vorteile bestimmen eine so weite Verbreitung in moderne Welt Kunststoffbehälter.

Bei der Herstellung von Kunststoffflaschen werden verschiedene Rohstoffe verwendet, je nach Art wird eine bestimmte Markierung auf die Oberfläche des Behälters aufgebracht. Kunststoffbehälter bestehen also aus:

  • HDPE, LDPE - Polyethylen hoher bzw. niedriger Dichte;
  • PET - Polyethylenterephthalat;
  • PVC - Polyvinylchlorid;
  • PP - Polypropylen;
  • PS - Polystyrol;
  • andere Polymere.

Da Polyethylenterephthalat am häufigsten bei der Herstellung von Getränkebehältern verwendet wird, werden wir uns im weiteren Verlauf des Artikels hauptsächlich mit PET-Abfall und der Verarbeitung von PET-Flaschen befassen.

In Russland wurde eine technische Bedingung entwickelt, nach der alle PET-Abfälle nach Farbe in mehrere Hauptgruppen sortiert werden: dunkle Abfälle (braun, schwarz), blaue und grüne Abfälle, transparente und ungefärbte Abfälle (gelb, creme usw . Farben) .

Beachten Sie! In unserem Land fallen jährlich mehrere hunderttausend Tonnen PET-Abfälle an, von denen Plastikflaschen den größten Teil ausmachen.

Gebrauchte PET-Flaschen gehören zur Abfallklasse 5 (ungefährlich), was aber nicht bedeutet, dass solche Behälter in großen Mengen umweltschonend auf Deponien geworfen werden können. Über die Auswirkungen auf die Natur von Plastikmüll weiter unten in diesem Artikel.

Schaden für die Umwelt

Der größte Umweltschaden durch Plastikflaschen besteht darin, dass Plastikprodukte nicht verrotten (biologisch zerfallen), sie können 100, 500 oder sogar mehr Jahre auf Mülldeponien liegen. Gleichzeitig werden aufgrund vieler anderer Faktoren (niedrige Produktionskosten, Leichtigkeit des Materials usw.) heute eine große Anzahl von Kunststoffflaschen hergestellt. Nach Gebrauch werden die Behälter zu Abfall, der die Deponien so sehr belegt große Territorien dass ihre Konturen sogar aus dem Weltraum sichtbar sind.

In der modernen Welt versuchen Wissenschaftler, dieses schwierige Umweltproblem zu lösen, indem sie neue biologisch abbaubare Verpackungen erhalten. Allerdings die Umsetzung die neuesten Technologien an Fabriken zur Herstellung von Plastikflaschen ist für die meisten Unternehmen leider noch nicht erschwinglich.

Recyclingverfahren für PET-Flaschen

Bei der Entsorgung von Plastikflaschen werden diese zur Wiederverwendung oder zur Herstellung anderer Materialien recycelt. Die Technik ist nicht komplex.

Das Recycling von PET-Flaschen erfolgt stufenweise. Betrachten wir jede der Phasen genauer.

  1. Sammlung und Sortierung von Flaschen. Wahrscheinlich der einfachste Schritt im gesamten Prozess. Die Sammlung der Rohstoffe erfolgt durch die Installation separater Tanks für Plastikflaschen auf den Höfen und die Eröffnung von Plastiksammelstellen in der ganzen Stadt. Sie sammeln auch die notwendigen Behälter auf Deponien.
  2. Flaschenzerkleinerung. In diesem Stadium wird eine solche Verarbeitungsvorrichtung wie ein Brecher benötigt. Die gesammelten sortierten Flaschen werden in dieser Anlage platziert, wo sie zerkleinert werden, wodurch Flocken einer bestimmten Größe entstehen, genannt PET-Flex. Die resultierende Masse wird unter Verwendung von Natronlauge gewaschen. Führen Sie dann die Trennung von der gewaschenen Masse von Papieraufklebern in einer speziellen Zentrifuge durch. Etiketten und Deckel aus Polypropylen werden durch Flotation entfernt. Danach wird der Flex erneut mit klarem Wasser gewaschen und in einen Trockner überführt, in dem Wärmeströme erhitzt werden Luftmassen Trocknung erfolgt. Das getrocknete Flex wird entladen und verpackt. Solches Material darf verkauft werden. Der Prozess nach dem Mahlen kann aber auch einer anderen Technologie folgen.
  3. Agglomeration. Zerkleinerte Flaschen werden hohen Temperaturen ausgesetzt, die kleine zusammengebackene Klumpen bilden. Solche Agglomerate können wie Flex zum Verkauf angeboten werden, aber es kann auch eine Weiterverarbeitung erfolgen - Granulierung.
  4. Granulation. Diese Phase ist notwendig, um die Reinheit und Qualität der Rohstoffe zu verbessern und folglich ihre Kosten zu erhöhen. Dieser Schritt wird auch „Brikettierung“ genannt. Die zerkleinerte Masse wird in Stücke mit einer bestimmten Form, in Granulate mit den gleichen Massen- und Größenwerten umgewandelt. Dazu werden die Teile unter dem Einfluss eines geringen Drucks verdichtet, dann werden die Teile selbst verformt und ihre Haftung auf molekularer Ebene. In der Endphase des Prozesses wird der Druck erhöht. Als Ergebnis werden Körner mit hoher Festigkeit erhalten.

Was wird nach der Verarbeitung aus PET-Flaschen? Die in verschiedenen Phasen des Prozesses gewonnenen Produkte werden an Fabriken verkauft, um sie anschließend als recycelte Materialien bei der Herstellung von Polyesterfasern (Kleidung, Kissen werden daraus hergestellt), Polyesterfolien, Verbandband oder neuen PET-Flaschen zu verwenden.

Kunststoffflaschenverschlüsse werden auch in Behälterrecyclinganlagen recycelt. Die dabei entstehenden Wertstoffe werden zur Herstellung von Schreibwaren (Kugelkappen, Ordner), Einweggeschirr etc. verwendet.

Recycling von PET-Flaschen als Geschäftsidee

Wie kann eine PET-Flaschen-Recyclinganlage (oder Mini-Fabrik) aufgebaut werden, wenn der Geschäftsplan gut entwickelt ist? Was braucht es, um ein Geschäft für das Recycling von Plastikflaschen aufzubauen? Lassen Sie uns die wichtigsten Punkte analysieren.

Zunächst muss der Unternehmer seine Organisation registrieren. Notwendige Bedingung ein Unternehmen zu führen, bedeutet, eine Lizenz zu erhalten. Und natürlich müssen Sie sich mit den Feuerwehren und dem SES abstimmen.

Als nächstes müssen Sie ein geeignetes Zimmer finden, es ist besser, dass es sich außerhalb der Stadt befindet. Es muss in drei Zonen unterteilt werden, in denen die Lagerung der Rohstoffe und des fertigen Produkts sowie die Produktion selbst erfolgen.

Notwendige Ausrüstung für das Recycling von PET-Flaschen

Nachdem die Räumlichkeiten gefunden wurden, müssen Sie mit dem Kauf von Ausrüstung für die Verarbeitung beginnen. Ein Unternehmer kann für sein Unternehmen zwischen russischen oder ausländischen Geräten wählen. Importierte Geräte erfordern deutlich höhere Kosten als inländische, aber ihre Qualität ist besser.

Eine komplette PET-Flaschen-Recyclinglinie umfasst mehrere Hauptmaschinen, die mit Förderbändern verbunden sind. Die Linie besteht aus:

  • Brecher;
  • Agglomerator;
  • Granulator.

Die Kosten der Geräte variieren, die Ausstattung der Linie, ihre Kapazität und ihr Automatisierungsgrad haben einen erheblichen Einfluss auf den Preis. Der durchschnittliche Preis für eine Linie zur vollständigen Verarbeitung von PET-Behältern mit guter Leistung von verschiedenen Lieferanten beträgt etwa 3 Millionen Rubel. Es ist klar, dass ein solcher Preis für viele Unternehmer unerschwinglich sein wird, selbst unter Berücksichtigung möglicher staatlicher Subventionen. Daher können Sie beim Kauf von Ausrüstung zu einigen Tricks greifen. So kann es beispielsweise rentabler sein, einzelne Geräte zu kaufen und daraus dann selbst eine komplette Linie zusammenzustellen. Darüber hinaus können Sie gebrauchte Geräte kaufen, mit denen Sie ebenfalls viel sparen können.

Wenn Sie ein Geschäft eröffnen, können Sie zunächst nur Geräte für die Herstellung von Flex kaufen, und nach der "Aktion" können Sie bereits zusätzliche Geräte (Agglomerator und Granulator) kaufen, die die Linie für die vollständige Verarbeitung von Flaschen bilden. Für die Herstellung von Flex werden Geräte mit Kosten von ungefähr 500.000 Rubel benötigt. Es umfasst die folgenden Hauptgeräte:

  • Brecher;
  • Bäder zum Waschen von Kunststoffmassen;
  • Zentrifuge.

Nachdem ich alles gekauft habe notwendige Ausrüstung Sie müssen Rohstoffe sammeln (dies wurde oben im Artikel besprochen). Um das Unternehmen zu gründen, müssen natürlich Mitarbeiter gefunden werden, deren Anzahl in der Anfangsphase relativ gering sein kann. Es wird auch notwendig sein, Großhandelskäufer für hergestellte Materialien zu finden.

Wenn bei der Eröffnung eines Unternehmens alles richtig gemacht wurde, zahlt sich diese Art von Geschäft schnell aus und bringt bereits nach kurzer Zeit gute Gewinne.

Ein klares Beispiel für eine erfolgreiche Geschäftserfahrung ist die Erfahrung westliche Länder beim Recycling von Plastikflaschen. Dies kann durch die Tatsache bestätigt werden, dass der größte Teil des Kunststoffabfalls in diesen Ländern inzwischen recycelt wird, um neue Produkte und Materialien herzustellen.

Wie man in unserem Land ein Recyclinggeschäft für PET-Flaschen eröffnet und was getan werden muss, um das Geschäft erfolgreich zu machen, wird im nächsten Video beschrieben.

Recycling von PET-Flaschen zu Hause

Vom Wiedereinschmelzen von Plastikflaschen zur Herstellung neuer Produkte wird dringend abgeraten, da dies gesundheitsgefährdend sein kann.

Natürlich ist es unmöglich, Flaschen mit der oben beschriebenen Technologie zu Hause zu entsorgen. Zu Hause angesammelte PET-Flaschen können wiederverwendet werden, während eine originelle Verwendung für solche Behälter erfunden wird. Sie können daraus zum Beispiel Vogelhäuschen bauen oder Töpfe für Blumen und Setzlinge herstellen usw.

Ist es möglich, ein Verarbeitungsgeschäft zu Hause zu organisieren? Die Frage ist mehrdeutig. Es gibt jedoch ein positives Beispiel in der Welt, wie eine Person eine Kunststoffrecyclingmaschine buchstäblich in ihrer Garage zusammengebaut hat. Das Projekt mit dem Namen Precious Plastic wurde von dem Niederländer Dave Hakkens entwickelt. Zu seiner selbst zusammengebauten Maschine gehören: Schredder, Extruder, Injektor und Kompressor. Alle Geräte kleine Größe und damit mobil. Die Verwendung einer solchen Maschine ermöglicht es Ihnen, neue Kunststoffprodukte herzustellen.

Hackens-Geräte sind unverkäuflich. Im Internet stellt er jedoch alle seine Zeichnungen kostenlos zur Verfügung, wonach jeder mit bestimmten Ingenieurkenntnissen selbst eine ähnliche Anlage zur Verarbeitung von Flaschen und anderen Kunststoffprodukten herstellen kann. Nach dem Bau einer solchen Anlage wird es möglich sein, ein Heimgeschäft zu gründen, das selbst hergestellte Kunststoffprodukte verkauft.

Die Entsorgung von Plastikflaschen zu Hause ist immer noch ein komplizierter Prozess, und wenn Sie darauf kein Geschäft aufbauen möchten, bringen Sie den angesammelten Haufen Plastikflaschen besser zu speziellen Sammelstellen.

Wohin mit PET-Flaschenabfall?

Sie können den Abfall von PET-Flaschen an Sammelstellen abgeben, die von lizenzierten Unternehmen organisiert sind, die Wertstoffe sammeln und recyceln. Organisationen können auch Abfallbehälter installieren, die speziell für PET-Flaschen entwickelt wurden. Solche Unternehmen nehmen Abfälle entweder nur an, um sie als Wertstoffe an Fabriken zu verkaufen, oder verarbeiten sie selbst. Sie können auch große Chargen von Kunststoffabfällen entsorgen, indem Sie sich direkt an das Unternehmen wenden und mit ihm einen Recyclingvertrag abschließen.

In einigen Fällen können bei der Abnahme besondere Anforderungen an Container gestellt werden, zum Beispiel:

  1. Flaschen müssen sauber und trocken sein.
  2. Die Container müssen frei von Farbe und jeglichen Ablagerungen sein.
  3. Dies sollten keine Pflanzenölflaschen sein.

Farblich sortierte Behälter sind teurer.

Verschiedene Unternehmen bieten Rohstoffe an verschiedene Beträge von Geld. So kauft eines der Moskauer Unternehmen PET-Flaschen für 18.000 Rubel. für 1 Tonne.

Wiederverwertung - rationale Lösung viele Umweltprobleme auf der ganzen Welt. Das Recycling von Plastikflaschen ist nicht nur aus ökologischer Sicht vorteilhaft, sondern auch finanziell vorteilhaft. Ein gut aufgebautes Verpackungsrecyclinggeschäft wird in Russland erfolgreich sein, da wir in dieser Branche fast keine Konkurrenz haben.

Abtransport, Aufbereitung und Entsorgung von Abfällen der Gefahrenklasse 1 bis 5

Wir arbeiten mit allen Regionen Russlands zusammen. Gültige Lizenz. Vollständiger Satz von Abschlussdokumenten. Individuelle Herangehensweise an den Kunden und flexible Preispolitik.

Mit diesem Formular können Sie eine Anfrage für die Erbringung von Dienstleistungen hinterlassen, ein kommerzielles Angebot anfordern oder eine kostenlose Beratung von unseren Spezialisten erhalten.

Schicken

Das Problem der Entsorgung, sowie Recycling PET-Flaschen gehören zu den relevantesten. Dies liegt daran, dass die Probleme der Verbesserung der Umweltsituation und der Rückführung in die Produktion sehr akut sind.

Damit sich die Linie zur Verarbeitung solcher Flaschen immer weiter entwickelt, bieten sie verschiedene Maßnahmen zur Sammlung und Sortierung solcher Abfälle an.

Das Problem des Recyclings von Polyethylenterephthalat

PET-Recycling ist ein Großstadtproblem. Unmittelbar nach den Feiertagen liegen Unmengen von Plastikgläsern und -flaschen auf allen Straßen der Stadt. Darüber hinaus ist derselbe Abfall an Orten zu sehen, an denen sich häufig Urlauber versammeln. Aber sie denken darüber nach, dass Plastik dringend benötigt wird ökologisches Problem was für absolut alle gilt.

Wenn Sie sich ernsthaft einer so gerechten Sache annehmen und Ihr Geschäft aufbauen, Hauptaufgabe Bei der Verarbeitung solcher Abfälle ist es durchaus realistisch, sich finanziell zu versorgen und gleichzeitig die Umwelt zu schonen. Ein solches Geschäft gilt als am einfachsten zu eröffnen.

Lokale Regierungen treffen sich oft auf halbem Weg und helfen auch in jeder Hinsicht denen, die Unternehmen dieser Art eröffnen möchten. BEIM moderne Zeiten Das Flaschenrecycling ist eines der profitabelsten Segmente des gesamten Recyclingmarktes.

Businessplan

Ein Unternehmen, das auf der Verarbeitung dieser Art von Abfällen basiert, ist in jeder Hinsicht rentabel:

  • Relativ geringe Investitionen in die Ausrüstung (mehr dazu weiter unten).
  • Riesige Menge an potenziellen Rohstoffen. Pro Jahr wirft jeder Mensch etwa 300 Kilogramm Müll weg, davon ein Drittel ≈ 100 Kilogramm PET-Flaschen.
  • Solche Aktivitäten werden vom Staat gefördert, indem einige Steuern gesenkt oder ganz gestrichen werden. Es sollte in den Plan aufgenommen werden, wenn er entwickelt wird.
  • Ziemlich schnelle Amortisation. Von 2 bis 3 Jahren.

PET-Sammel- und Sortierprozess

Herkömmlicherweise kann der Recyclingprozess in 5 Stufen unterteilt werden:

  1. Planen Sie die Sammlung von PET-Behältern ein. Es gibt mehrere Möglichkeiten, Rohstoffe zu sammeln:
    • Abfallsammelstellen.
    • Sammlung auf Deponien, dazu müssen Sie mit dem Eigentümer eine Vereinbarung treffen.
    • Stellen Sie Abfallsortierbehälter auf die Straßen: Plastik, Papier und Glas. Es gilt als der zivilisierteste Weg, aber in der Realität Russlands ist es aufgrund des niedrigen Niveaus praktisch irrelevant ökologische Kultur die Bewohner des Landes. Es wird viel einfacher und effizienter, eine Vereinbarung mit dem Deponiebesitzer zu treffen.
  2. Sortierplan. PET-Flaschen werden in der Regel in gefärbte und ungefärbte eingeteilt. Dann wird jede Farbe separat verarbeitet.
  3. Auswahl. Aus den allgemeinen Rohstoffen müssen Flaschen aus Polyvinylchlorid (PVC) ausgewählt werden. Solche Abfälle werden mit einer anderen Technologie recycelt.
  4. Reinigung. Entfernen Sie Fremdkörper im Müll.
  5. Drücken. Jede Flaschenart wird zu Quaderballen unterschiedlicher Größe gepresst. Sie sind in spezialisierte Geräte eingetaucht, die in Zukunft Rohstoffe in Flex umwandeln werden.

Ausgaben und Einnahmen

Es ist unmöglich, ein Geschäft ohne Investitionen zu eröffnen. Aber es gibt eine Nuance, solche Aktivitäten sind für die Stadt äußerst nützlich, daher wird die Verwaltung ihr Bestes tun, um Ihren Wunsch zu fördern, ein solches Geschäft zu eröffnen.

Dazu benötigen Sie:

  • 3.000.000 Rubel für Ausrüstung.
  • 30.000 Rubel für Ausgangsrohstoffe.
  • 10.000 Rubel für Versorgungsunternehmen.
  • 120.000 Rubel für Löhne.

Es stellt sich heraus, dass es ungefähr 3 200 000. Es scheint, dass die Menge ziemlich groß ist, aber das monatliche Einkommen aus einer solchen Produktion beträgt ungefähr 200 000 Rubel. Und die Amortisationszeit beträgt, wie oben erwähnt, 2-3 Jahre.

Recycling von Polyethylenflaschen

Was ist nützlich, um ein solches Geschäft zu organisieren? Zunächst müssen Sie ein Unternehmen anmelden, da es sich bei diesem Gewerbe nicht um einen Kleinwarenhandel handelt, der bereits vor der Eröffnung eines IP beginnen darf (Einzelunternehmertum). Nach all dem benötigen Sie einen speziellen Raum sowie eine spezielle Ausrüstung für die Verarbeitung dieses Mülls.

Als nächstes fahren wir mit der gründlichen Verarbeitung der gesammelten Rohstoffe fort. Die Linie zur Verarbeitung solcher Flaschen (sauber und schmutzig) recycelt Abfälle zu Materialien, die zur Wiederverwendung verwendet werden können - Flocken (Flex) und anschließend zu Granulat.

Das Flaschenrecycling durchläuft einen vollständigen Zyklus gründlichen Waschens und Reinigens von verschiedenen Arten von Schlamm und Ölarten von Verunreinigungen. Zusätzlich zu dieser Sortierung werden andere Operationen automatisch durchgeführt, nämlich die Abfallsortierlinie.

Die Standardausrüstung besteht aus zwei Teilen:

  1. Waschen und komplett schleifen.
  2. Granulierung der erhaltenen Flocken.

Die weitere Flockengranulierung erfolgt mit einem speziellen parallelen Doppelschneckenextruder.

Recycling von Plastikflaschen

Die Verarbeitungslinie ermöglicht die Verwendung von Fertigmaterial in verschiedenen Branchen:

  • Als Zusatzstoff im Ausgangsmaterial zur Herstellung neuer Produkte.
  • Zur Herstellung und Herstellung von Flaschen für verschiedene technische Zwecke.
  • Im Prozess der Zusammensetzung und Verschmelzung mit verschiedene Arten Kunststoffe.
  • Darüber hinaus kann recyceltes Material zur Herstellung verwendet werden Baumaterial.

Die meisten Menschen werden dieses Problem wahrscheinlich erst bemerken, wenn uns eine riesige Menge Müll umgibt. Flaschenrecycling ist ernstes Problem, für die es nicht so schwierig ist, einen Businessplan zu erstellen. Heute ist diese Tätigkeit eine sehr rentable Beschäftigung, obwohl Sie spezielle Ausrüstung kaufen müssen.

In dem Artikel werden wir über eine solche Art von Geschäft wie die Verarbeitung von Kunststoffbehältern sprechen. Betrachten wir den technologischen Prozess der Verarbeitung von PET-Behältern, die Kosten der erforderlichen Ausrüstung und die Märkte für die fertigen Rohstoffe. Wir werden auch herausfinden, ob es rentabel ist, sich mit Kunststoffrecycling zu beschäftigen, und wie viel es kosten wird, eine solche Produktion zu organisieren.

Relevanz des Problems

Laut Statistik wirft eine Person jährlich etwa 300 Kilogramm Müll weg, davon etwa 1/3 Plastikflaschen. Gebrauchte PET-Behälter sind nicht weniger wertvoll als beispielsweise Altpapier oder Glasflaschen. Bei der Verarbeitung von Haustierabfällen wird ein Material gewonnen, aus dem anschließend Flex hergestellt wird (in seiner reinen Form sieht es eher aus wie Plastikflocken). Auch hier werden Behälter aus Flex hergestellt.

Es stellt sich heraus, dass PET-Flaschen-Recycling ist abfallfreie Produktion, Flex ist aus Kunststoff und umgekehrt. Außerdem ist diese Idee in puncto Umweltschutz durchaus gerechtfertigt, denn es dauert mindestens 300 Jahre, bis sich das Polymer vollständig zersetzt hat.

Die Idee, ein Recyclingunternehmen für PET-Flaschen zu gründen, kann gute Gewinne bringen b, aber nur unter der Bedingung, dass der Businessplan korrekt erstellt wird und Sie das nötige Geld dafür haben - schließlich ist die Organisation eines solchen Unternehmens nicht billig.

Als Schwerpunkte können die Suche nach geeigneten Räumlichkeiten, die Anpassung der Rohstoffversorgung und des Absatzmarktes angesehen werden. Ein solches Geschäft ist nicht nur rentabel, sondern auch eine sehr nützliche Beschäftigung. Darüber hinaus ist eine solche Produktion in den GUS-Staaten schlecht entwickelt, sodass Sie nicht viel Konkurrenz haben werden.

Die Hauptphasen der Recyclingtechnologie für Kunststoffflaschen

Betrachten Sie die Phasen des Recyclingprozesses für PET-Flaschen:

  1. Die erste Stufe: Sammlung und Sortierung der Flaschen. Eigentlich gibt es hier nichts Kompliziertes, wir werden dieses Thema etwas später genauer betrachten. Wir stellen nur fest, dass wir in dieser Phase der Vorbereitung eine ununterbrochene Versorgung mit Rohstoffen und deren weitere Sortierung herstellen müssen;
  2. Zweite Stufe: Zerkleinern. Für diesen Schritt benötigen Sie eine spezielle Brechanlage. Sortierte Flaschen werden darin platziert, zerkleinert und am Ausgang werden Flocken erhalten, deren Größe zwischen 0,8 und 1,2 Zentimetern liegen kann (je nach Größe des Rosts in der Anlage). Eigentlich ist das Pet Flex. Dann wird die zerkleinerte Masse gründlich mit Natronlauge gewaschen. Danach wird es in eine Zentrifuge gegeben, die Papieretikettenstücke von der Hauptmasse in Form von Schlamm trennt. Etiketten, Ringe und Kappen aus Polypropylen werden durch Flotation entfernt. Als nächstes wird der Flex erneut gewaschen, diesmal mit normalem sauberem Wasser, und in einen Röhrentrockner gegeben, in dem unter Einwirkung eines Heißluftstroms getrocknet wird. Die letzte Stufe- Dies ist das Entladen und Verpacken von Flex. In dieser Form kann das Material bereits verkauft werden, oder man greift auf eine etwas andere Technologie zurück;
  3. Die dritte Technologiestufe: Agglomeration. Der Verfahrensablauf ist denkbar einfach: Die zerkleinerte Masse wird ausgesetzt hohe Temperatur, wodurch es einfach sintert und sich in kleine Klumpen verwandelt. Diese Klumpen (Agglomerate) können auch als Rohstoffe verkauft oder „veredelt“, dh granuliert werden;
  4. Vierte Stufe: Granulation. Granulation ist die Weiterverarbeitung des Materials. Es wird die Reinheit und Qualität der Rohstoffe erheblich erhöhen, was sich positiv auf die Kosten auswirkt. Der Granulationsprozess wird auch als Brikettierung bezeichnet und besteht darin, die zerkleinerte Masse in Stücke mit der richtigen Form zu verwandeln, in eigenartige Granulate mit gleichem Gewicht und gleicher Größe. Dies geschieht folgendermaßen: Unter leichtem Druck werden die Partikel verdichtet, da sich zwischen ihnen Hohlräume befinden. Außerdem werden die Partikel selbst verformt, sie haften auf molekularer Ebene. Am Ende des Vorgangs steigt der Druck und verwandelt die elastische Modifikation in eine plastische. Als Ergebnis werden starke, identische Körner erhalten.

Organisation einer Anlage zur Verarbeitung von Plastikflaschen

Trotz der hohen Ausrüstungskosten (nur eine Recyclinglinie kostet etwa 130.000 Dollar) ist es durchaus möglich, ein solches „Müll“ -Geschäft zu eröffnen, indem ein bestimmtes Projekt und ein darauf basierender Geschäftsplan erstellt werden.

Zunächst müssen Sie ein Unternehmen registrieren. Beachten Sie, dass seine Aktivitäten als Handel mit kleinen Produkten betrachtet werden, sodass er bereits vor Eröffnung des IP begonnen werden kann. Danach müssen Sie sich um die entsprechenden Räumlichkeiten und Geräte kümmern. Aber gehen wir der Reihe nach vor. Zuerst müssen Sie eine Lizenz für diese Art von Aktivität erhalten und alles mit koordinieren Feuerwehr Organisation und SES. Um alle Dokumente zu erhalten, benötigen Sie etwa 200.000 Rubel.

Wenn alle "Papier"-Fragen geklärt sind, können Sie mit der Suche nach Räumlichkeiten für eine Recyclinganlage für Plastikflaschen beginnen. Die Fläche eines solchen Raumes muss mindestens 3.000 Quadratmeter betragen. m. Es ist wünschenswert, dass es außerhalb der Stadt liegt.

Es kann ein verlassenes Lager oder eine Fabrik sein, Hauptsache, alle notwendigen Kommunikationsmittel sind damit verbunden. Der Raum muss in drei Teile geteilt werden (dies sollte bei der Erstellung eines Geschäftsplans beachtet werden):

  • für Rohstoffe;
  • zum Endprodukte;
  • direkt für die Produktion.

Preis und Ausstattung für die Verarbeitung von Plastikflaschen

Nun zur Ausstattung. Minimaler Preis Ausrüstung für die Verarbeitung von PET-Flaschen - 4 Millionen + 400 Tausend für die Installation. Pflichtelemente des Produktionsworkshops sind:

  • Agglomerator (≈ 222 Tausend);
  • Granulationslinie (≈ 1-2 Millionen);
  • Rotationsmühle (≈1,5 Millionen).

Es ist zu beachten, dass dies nur das Mindestset ist, das zum Aufbau einer Recyclinglinie für Kunststoffflaschen erforderlich ist. Nachfolgend finden Sie eine Liste der Komponenten der fertigen Linie:

  • Bad zum Einweichen von Flex;
  • dynamische Zentrifuge zur harten Reinigung von Kunststoffen von Etiketten, Schmutzresten etc.;
  • heißes Bad. Auf 60 Grad erhitztes Wasser in Kombination mit Natriumphosphat sorgt für die effektivste Reinigung des Flex;
  • ein Spender, der Flocken zu gleichen Teilen mit heißer Luft in Rohre einspeist;
  • Friktionsschnecke, die Flex sammelt und zum Einweichbad transportiert. Es besteht wiederum aus: einer geneigten Schnecke, einem Sammeltrichter, einem Spülsystem;
  • das Spülbad dient dazu, die Waschmittelreste von den Flakes abzuwaschen.

Natürlich können Sie auch Haushaltsgeräte bekommen, es wird viel billiger sein (ca. 1 Million), aber in diesem Fall sollten Sie sich nicht über geringe Leistung oder Ausfälle wundern. Obwohl es noch eine dritte Option gibt – das ist der Kauf von gebrauchten Geräten, mit denen Sie bis zu 50 % der Kosten sparen können.

Unter den Herstellern von Kunststoffrecyclinganlagen nehmen Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma und andere die führenden Positionen ein. Beachten Sie, dass die meisten der heute verwendeten Geräte in China hergestellt werden.

Bei einheimischen Herstellern ist die Qualität ihrer Produkte sogar den chinesischen weit unterlegen, eine der wenigen Ausnahmen ist das Unternehmen "Machines and Technologies".

Video: "Plastikflaschen-Recyclinglinie"

Rohmaterial

Die Organisation der Rohstoffversorgung ist vielleicht die einfachste Stufe der Produktion. Rohstoff in unserem Fall Das PET-Behälter, die es in jeder Stadt in Hülle und Fülle gibt. Es gibt mehrere Möglichkeiten, Rohstoffe zu gewinnen:

  • spezielle Müllcontainer in der Stadt zum Sortieren aufstellen, mehrere neue statt einem alten. Sie müssen mit „Glas“, „Plastik“ usw. gekennzeichnet sein, damit die Menschen, die den Müll wegwerfen, ihn selbst sortieren können. Außerdem steht Ihnen die Stadtverwaltung zur Seite – sie freut sich immer über neue Mülltonnen;
  • Leute direkt auf die Mülldeponie schicken, damit sie dort den Müll, wie man so schön sagt, „vor Ort“ sortieren. Diese Methode ist kostengünstiger, da Sie kein Geld für den Kauf zusätzlicher Behälter ausgeben müssen.
  • Sammelstellen für PET-Flaschen organisieren. Heute kostet ein Kilogramm etwa 10-20 Cent, der Abfall ist gering, vor allem im Vergleich zum Kauf von Mülltonnen oder zum Schicken der Menschen auf die Müllkippe der Stadt. Beachten Sie, dass wir Plastikflaschen wiederverwenden und recyceln und nicht annehmen, daher ist es besser, keine eigenen Sammelstellen einzurichten, sondern eine Vereinbarung mit bestehenden abzuschließen. Über die regelmäßige Anlieferung von Rohstoffen besteht die Möglichkeit, mit den Abfallentsorgungsdiensten der Stadt eine entsprechende Vereinbarung abzuschließen. Gleichzeitig belaufen sich die Kosten für eine Tonne auf etwa 100 US-Dollar;
  • Eine weitere Option ist ein Pfandsystem. Es besteht darin, die Rückgabe gebrauchter Behälter gegen Gebühr an die Verkaufsstellen zu organisieren.

Wirtschaftliche Rentabilität und Amortisation

Dieser Punkt des Businessplans sollte der Schlüssel bei der Planung der Produktion sein. Lassen Sie uns zunächst das Personal definieren. Wir brauchen mindestens:

  • 4-5 Arbeiter;
  • Buchhalter;
  • ein paar Leute, die den Produktionsprozess kontrollieren;
  • Manager.

Es stellt sich heraus, dass der durchschnittliche Abfall eines Start-up-Unternehmens für die Verarbeitung von PET-Behältern sein wird:

  • 4 Millionen Rubel für den Kauf und die Installation aller notwendigen Geräte;
  • 400.000 Rubel zur Zahlung Dienstprogramme und Miete von Räumlichkeiten;
  • sonstige Ausgaben - 200 Tausend Rubel.

Es stellt sich heraus, dass ungefähr 4,6 Millionen zuzüglich der Löhne für die Mitarbeiter - weitere 270.000 - liegen.

Recyceltes Material kann für 2,9 Millionen pro Tonne verkauft werden (abhängig von der Farbe des Kunststoffs). Wenn das Unternehmen 23 Tage im Monat 8 Stunden lang arbeitet und dabei eine Tonne Fertigprodukte pro Tag produziert, beträgt der monatliche Gewinn in "reiner" Form 300-350.000 Rubel.

Wenn Sie dem entwickelten Geschäftsplan folgen, werden sich die Kosten für die Eröffnung einer Produktion in anderthalb Jahren amortisieren, jedoch unter der Bedingung, dass die Produktion selbst gut organisiert ist. Abgesehen davon, dass das Recycling von PET-Behältern sehr rentabel werden kann, sollte es auch moralische Freude daran bereiten, dass ein Mensch zur Verbesserung der Umweltsituation auf dem Planeten beiträgt.

Kunststoffrecycling und Annahme Sekundärrohstoffe ist nicht nur Profitables Geschäft, sondern erfüllt auch eine der wichtigsten Umweltaufgaben - die Verringerung der Schadstoffemissionen in die Atmosphäre. Das Verbrennen von PET-Behältern und anderen Kunststoffen ist sehr schädlich Umgebung, und die Verarbeitung ermöglicht es nicht nur, dies zu beseitigen, sondern auch die Ressourcen bei der Herstellung verschiedener Produkte erheblich zu reduzieren.

Pflanzen werden nach der Art des Ausgangsmaterials klassifiziert:

  • für die Verarbeitung von PET-Behältern;
  • Kunststoffe;
  • Polyethylenfolie.

Das Attraktivste für dieses Geschäft ist, dass die Rohstoffe fast kostenlos bezogen werden können:

  • Sie können Ihre eigenen Aufnahmestellen aus der Bevölkerung organisieren;
  • Vereinbarungen mit Unternehmen schließen, um fehlerhafte Produkte von ihnen zu erhalten;
  • kooperieren Sie mit den kommunalen Strukturen der Stadt und stellen Sie spezielle Behälter für Kunststoffabfälle auf.

Bei allen Optionen liegen die Rohstoffkosten einschließlich der Lieferung um ein Vielfaches unter dem Verkaufspreis von PET-Granulat oder -Flex - dies ist das Endprodukt, das die Verarbeitungsanlage herstellt. Heute ist es möglich, Kraftstoff und Chemiefasern aus PET-Rohstoffen zu gewinnen, aber die Herstellung dieser Produkte ist komplexer und technologischer, und es gibt nicht so viele Verbraucher wie Granulat und Flex.

Welche Möglichkeiten gibt es für eine Minifabrik?

Es lohnt sich nicht, ein universelles Unternehmen zu gründen, das alle Arten von Kunststoffen verarbeitet - dies erfordert große Kapitalinvestitionen, etwas Berufserfahrung und bedeutende Produktionsflächen.

Für einen unerfahrenen Geschäftsmann ist es am rentabelsten, eine kleine Verarbeitungsanlage für eine der Arten von Kunststoffrohstoffen zu eröffnen. Die häufigste Option ist eine Recyclinganlage für Plastikflaschen.


Das Ergebnis sind körnige Rohstoffe, die dann als Zusatz zur Hauptkomponente bei der Herstellung derselben Behälter oder anderer Kunststoffartikel verwendet werden können:

  • Küchenschüsseln;
  • Becken;
  • Eimer und andere Haushaltsgegenstände;
  • Baumaterial;
  • PVC-Rohre.

Ein einfacher Produktionszyklus im Werk für die Verarbeitung von Folien, Plastiktüten und anderem Verpackungsmaterialien. Die Technik wird durch den Sortierprozess vereinfacht und damit die Produktivität gesteigert. Die Kapitalkosten überschreiten nicht 600.000 Rubel und amortisieren sich in wenigen Monaten Arbeit.


Feststoff recyceln Kunststoff-Produkte(Rohre, Kanister, Eimer, Baumaterialien) durchläuft die gleichen Produktionsschritte wie die Verarbeitung von PET-Behältern, jedoch erfordert dieser Prozess leistungsfähigere Anlagen. Daher sind Anlagen zur Verarbeitung fester Kunststoffabfälle leistungsfähiger und vielseitiger; auf der Grundlage solcher Geräte ist es möglich, Produkte aus jedem Rohstoff herzustellen.

Recycling von Plastikflaschen

Minifabriken werden auch nach der Qualität des Endprodukts unterteilt:

  • eine einfachere Produktionstechnologie sieht keine gründliche Reinigung der Rohstoffe vor, daher können die resultierenden Kunststoffgranulate oder -flexe nicht zur Herstellung von Lebensmittelbehältern verwendet werden;
  • Eine mechanisierte Linie, die eine Ausrüstung zum Entfernen aller Fremdeinschlüsse und Verunreinigungen enthält, liefert am Ausgang ein absolut sauberes Produkt, das den staatlichen Standards für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen entspricht.

Komponenten des fertigen Produktionskomplexes

Da der technologische Prozess der Kunststoffverarbeitung für jeden Rohstoff gleich ist, sind die Komponenten der Produktionsanlagen ähnlich:


Für eine hochwertige Reinigung zerkleinerter Rohstoffe ist eine intensive Wäsche erforderlich. Der gewünschte Effekt wird durch die hohe Temperatur des Wassers und die Reibungskraft der zerkleinerten Partikel gegeneinander erzielt. Es ist diese Technologie, die die hochwertigsten Indikatoren liefert;


Ausstattungsspezifikationen

Minianlagen zur Verarbeitung von Kunststoffbehältern haben unterschiedliche Kapazitäten und Produktivitäten. In Betracht kommt beispielsweise eine Variante des heimischen Herstellers Polimech:

Name der AusrüstungLeistung, kWtLeistungAbmessungen, mmGewicht (kgSonstiges
Empfangstisch 3000*2110 150
Sortierband0,55 5000*2100 350
Waschbrecher22 bis 400kg/Std2480*1150*1750 1250 Geschwindigkeit

Drehung

Welle - 1500 U / min

Extruder90 bis 500 kg/Std1430*1870*5540 5800 Anzahl der Heiz- / Kühlzonen - 9/6
Schraubspender2,2 1030*900*1370 380 Schneckendurchmesser – 100 mm
Stranggranulator4 1700*1000*1050 520 Schnittgeschwindigkeit – bis zu 448 U/min
Packmaschine3,2 bis 500 kg/Std1500*1000*1100 480

Die Kosten für eine solche Ausrüstung betragen bis zu 6.000.000 Rubel.

Der Output ist Polymergranulat, das nicht für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen bestimmt ist. Bei Bedarf können Sie die Zeile erweitern, indem Sie Folgendes hinzufügen:

  • eine Sortieranlage mit optischen Instrumenten, die Rohstoffe nach Farben sortieren;
  • Luftabscheider zum Entfernen von Staub und anderen kleinen Partikeln;
  • Flotationsbad - zur Tiefenreinigung von Rohstoffen;
  • automatisch beheizte Spüle zum Waschen stark verschmutzter Rohstoffe.

Produktionsstufen

Die Produktionstechnologie besteht aus folgenden Stufen:


Wirtschaftliche Vorteile

Dank praktisch kostenloser Rohstoffe sieht das Geschäft mit der Verarbeitung von Kunststoffbehältern und Kunststoffprodukten sehr attraktiv aus.

Viele Unternehmen erklären sich bereit, Kunststoffabfälle kostenlos abzugeben, solange sie sich nicht selbst um deren Entfernung und Entsorgung kümmern. Wenn Sie Flaschen von der Bevölkerung kaufen, kostet eine Tonne 9.000 Rubel. Die Kosten für grobes Polypropylen (nicht für den Haushaltsbedarf) betragen bis zu 30.000 pro Tonne, hochwertiges Granulat - bis zu 55.000 pro Tonne. Aus 5 Tonnen Rohstoffen werden 4 Tonnen Granulat gewonnen - das ist eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit.


Der Gewinn aus dem Verkauf von 1 Tonne Granulat kann bis zu 20.000 Rubel betragen. Das monatliche Einkommen hängt von der Kapazität und Produktivität der Ausrüstung ab - im Durchschnitt - 600 kg / h pro Monat - bis zu 90 Tonnen (1.800.000 Rubel Einkommen).

Einschließlich Transport-, Verwaltungs- und Betriebskosten, Steuern und Zahlungen Löhne Sie können bis zu 900.000 pro Monat verdienen. Die Kosten für Geräte mit solchen Gewinnmengen amortisieren sich in sechs Monaten.

Video: Geschäftsidee für Kunststoffrecycling