پردازش چوب: فناوری و تجهیزات لازم. تجهیزات برای پردازش خاک اره: خردکن، خشک کن، ماشین پرس

فرآوری چوب امکان دستیابی به محصولات و مواد مختلفی را فراهم می کند که هم در صنعت و هم در ما بسیار مورد استفاده قرار می گیرند زندگی روزمره. علاوه بر این، بازیافت ضایعات چوبنظم و منطقی کردن استفاده را ترویج می کند منابع طبیعی. از همین رو این موضوعاین دارد پراهمیتو توجه ویژه ای را می طلبد.

پردازش ضایعات چوب به مواد و محصولات جدید بسیار زیاد است جهت های مختلف. اما قبل از شروع بررسی این موضوع، لازم است به یاد بیاوریم که ضایعات حاصل از چوب بری و صنایع تبدیلی چوب چیست.

ضایعات چوب در مقادیر زیادی در شرکت های درگیر در نجاری، تراورس، کارخانه های چوب بری، تخته سه لا، تولید مبلمان و غیره تولید می شود. چنین ضایعاتی را می توان به صورت خاک اره، تراشه، خرده چوب، سرشاخه، سرسبزی درختان، ریشه و کنده آنها ارائه کرد.

بیشتر اوقات از خاک اره برای تولید محصولات جدید از زباله استفاده می شود. از آنها برای تولید مصالح ساختمانی (ورق های تراشه ای گچ، بتن خاک اره و غیره)، بریکت های سوختی و گلوله ها استفاده می شود. تراشه های چوب به طور گسترده در تولید نئوپان، CBPB و سایر محصولات مورد استفاده در ساخت و ساز استفاده می شود.

ضایعات مختلف فرآوری چوب در کارخانه های خمیر و کاغذ و همچنین در کشاورزی استفاده می شود. از تراشه های چوب درختان سوزنی برگدریافت یک ماده منحصر به فرد برای ساخت و ساز - بتن چوب. علاوه بر این، از ضایعات چوب در تولید لوازم آرایشی استفاده می شود. داروهاو افزودنی های خوراک دام.

تهیه کود از چوب و ضایعات چوب

همه می دانند که برای بهبود حاصلخیزی خاک از کودهای با منشاء آلی استفاده می شود: کود دامی، ذغال سنگ نارس و ... برای رفع کمبود اجزای آلی در خاک های نابارور می توان از کودهای مبتنی بر چوب و ضایعات چوب نیز استفاده کرد.

به عنوان مثال، بسیاری از مردم از خاک اره برای بهبود کیفیت خاک هنگام پرورش تمشک استفاده می کنند. اما استفاده از خاک اره به تنهایی بی تاثیر است.

برای افزایش حاصلخیزی زمین های کشاورزی استفاده از کمپوست صحیح تر است. یک کود عالی با کمپوست کردن ضایعات چوب خرد شده با افزودن برخی مواد مغذی و ریز عناصر به دست می آید.

به دلیل مختلف مواد شیمیاییو توانایی خوب هوموس سازی پوست درخت، کمپوست ها اغلب بر اساس آن ایجاد می شوند. آن شامل تعداد زیادی ازکربن، پتاسیم و کلسیم.

پوسته کمپوست شامل چند مرحله است:

1. مواد خام با استفاده از آسیاب های چکشی، آسیاب های جعبه ای یا آسیاب های خوراک (به عنوان مثال، Volgar-5) خرد می شوند. اندازه قطعات به دست آمده نباید بیش از 1 سانتی متر باشد.
2. توده خرد شده با ترکیبات نیتروژن معدنی و فسفر مخلوط می شود.
3. خوشه هایی تشکیل می شوند که در آنها مخلوط قابل کمپوست به مدت 1.5 - 4 ماه ذخیره می شود. شمع ها به صورت دوره ای برای هوادهی بهتر چرخانده می شوند.

هوموسی که پس از کمپوست به دست می آید دارای خواص هوموس است و استفاده از آن در کشاورزی به افزایش بهره وری گیاه کمک می کند.

علاوه بر این، پوست را می توان به شکل غیر قابل کمپوست استفاده کرد. برای تولید مالچ خرد می شود که وقتی روی آن اعمال می شود پوشش خاکرشد علف های هرز را دشوار می کند، فرآیند تبخیر آب را کند می کند، از تشکیل پوسته خاک جلوگیری می کند و اختلاف دمای خاک در شب و روز را کاهش می دهد.

کودهای مبتنی بر چوب را می توان تولید کرد راه های مختلف، فقط چند مورد از آنها در مقاله مورد بحث قرار گرفت.

روش های فرآوری چوب

چوب ماده اولیه ارزشمندی است که از آن دنیای مدرنبیشترین مواد مختلفو محصولاتبا این حال، نه تنها تنه درختان، بلکه از ضایعات چوب نیز برای اهداف تولید استفاده می شود که به طور قابل توجهی باعث صرفه جویی در منابع می شود.

هدف اصلی که امروزه برای شرکت های فرآوری چوب در نظر گرفته شده است، پردازش عمیق چوب است که مستلزم اجرای چرخه کامل پردازش مواد چوبی و تولید محصولات جدید از آن است.

روش های مختلفی برای پردازش چوب وجود دارد:

فرآوری شیمیایی شامل چندین حوزه اصلی است:

• تولید کاغذ در کارخانه های خمیر و کاغذ؛
• هیدرولیز؛
• پیرولیز؛
• تولید رزین و سقز

بیایید برخی از فرآیندهای فناوری پردازش چوب شیمیایی را در نظر بگیریم.

هیدرولیز.زباله های رقیق شده را به توده زباله خرد شده اضافه کنید. اسید سولفوریک، پس از آن مخلوط در دیگ بخار با بخار تا دمای 180 - 190 درجه سانتیگراد گرم می شود. در طول هیدرولیز، مونوساکاریدها، متانول، اسیدهای آلی (استیک و فرمیک)، و همچنین یک باقیمانده جامد - به اصطلاح لیگنین هیدرولیتیک - از کربوهیدرات های با وزن مولکولی بالا تشکیل می شوند. محلول حاوی قند از دیگ بخار ریخته می شود، سپس اسید با هیدروکسید کلسیم خنثی می شود و پس از آن رسوب جدا می شود و محلول به دست آمده برای تخمیر به یک مخزن مخصوص فرستاده می شود. در طی فرآیند تخمیر، میکروارگانیسم ها قندها را به الکل تبدیل می کنند. نتیجه تخمیر یک محلول اتانول 1.2 - 1.6٪ است که برای تصحیح برای به دست آوردن الکل خالص ارسال می شود. اتانول ماده اولیه ای است که از آن لاستیک مصنوعی، رنگ، دارو، پلاستیک و غیره تولید می شود.

پیرولیز.مواد اولیه چوب در گیاهان پیرولیز در محیط بدون هوا در دمای 450 درجه سانتیگراد تجزیه می شوند. در نتیجه تجزیه در اثر حرارت، موادی در مایع و حالت گازی، و همچنین باقی مانده جامد - زغال چوب. این فرآیند با تقسیم توده چوب (ضایعات) به قطعات جداگانه آغاز می شود که سپس خشک می شوند. مرحله بعدی خود پیرولیز است. سپس قسمت زغال سنگ سرد و تثبیت می شود تا از اشتعال آن جلوگیری شود. سپس بخارات حاصل متراکم می شوند.

جالب هست!پیرولیز در قرن نوزدهم رایج شد. سپس از درختان برگریز در فرآیند تشکیل محصولات نهایی (اسید استیک) استفاده شد.

امروزه از اجزای چوب سخت نیز عمدتاً برای پیرولیز استفاده می شود. به عنوان مثال، نتیجه فرآیند پیرولیز توس، که رطوبت آن 10-15٪ است، تشکیل 25٪ زغال سنگ، 50٪ ترکیبات مایع ("مایع") و تقریبا 23٪ مواد گازی است.

کسری زغال چوب را می توان برای مشتریان مستقیم یا به یک کارخانه فرآوری برای به دست آوردن هر محصولی ارسال کرد. باقیمانده مایع فرآیند در معرض ته نشینی قرار می گیرد و در طی آن رزین تجمع می یابد. اسید استیک، متیل الکل، آلدئیدها و سایر محصولات با ارزش از آن به دست می آید.

مخلوط گازی که در طی پیرولیز تشکیل می شود از اکسیدهای کربن، متان و برخی هیدروکربن های دیگر تشکیل شده است.

بنابراین، پردازش جامع چوب شامل به دست آوردن چوب جامد با کیفیت بالا، مواد مبتنی بر چوب است. محصولات چوبیبرای صنایع مختلف، ترکیبات شیمیایی.

توجه داشته باشید!حرفه کار با چوب امروزه نیز مطرح است. بنابراین، در کشور ما تعداد زیادی وجود دارد موسسات آموزشی، که متخصصان فناوری را آموزش می دهند پردازش پیچیدهچوب

تجهیزات پردازش

تجهیزات برای شاخه های مختلف تولید از خاک اره و ضایعات چوب بستگی به تمرکز خاص کسب و کار دارد. تعدادی از متداول ترین تاسیسات مورد نیاز برای پردازش مواد خام چوب وجود دارد که عبارتند از:

• خردکن های کم سرعت که برای تبدیل چوب به تراشه با اندازه 0.8-1 سانتی متر استفاده می شود.
• خردکن هایی که ضایعات در اندازه های مختلف را خرد می کنند، مجهز به چاقوهای مخصوص برش.
• خردکن های افقی؛
• پرس بریکت مورد استفاده در به دست آوردن بریکت های سوختی;
• سیلوهایی که برای ذخیره، حمل و تخلیه مواد خام طراحی شده اند.

ببینید نصب های موجود در خط چگونه هستند پردازش عمیقچوب، می توانید آن را در ویدیوی کوتاه بعدی ببینید

ضایعات چوب را برای بازیافت کجا ببریم

پذیرش ضایعات چوب توسط شرکت های تخصصی مرتبط با جمع آوری، حذف و فرآوری بقایای چوب و گیاه انجام می شود. جستجوی آدرس چنین سازمان هایی از طریق اینترنت راحت تر است. به عنوان یک قاعده، شرکت های بزرگ فرآوری چوب و سایر شرکت هایی که فعالیت های آنها ضایعات چوبی تولید می کند، با شرکت ها برای پردازش بقایای چوب غیر ضروری توافق می کنند. شما می توانید چنین ضایعاتی را در ازای پول تحویل دهید (شرکت ها مواد خام را به منظور پردازش بیشتر خریداری می کنند).

فرآوری چوب به عنوان یک تجارت

از چوب می توان برای تولید تعداد زیادی محصول استفاده کرد مناطق مختلففعالیت زندگی ما بنابراین، پردازش ضایعات چوب به عنوان یک تجارت (OKVED کد 16) یک حوزه امیدوارکننده از کارآفرینی است. اجازه دهید به برخی از مزایای چنین فعالیتی اشاره کنیم:

1. ارتباط تجاری، فقدان بازار روسیهرقابت شدید، وجود یک پایه مواد اولیه ارزان قیمت به دلیل این واقعیت است که بیشتر ضایعات چوب در کشور ما به هیچ وجه پردازش نمی شود، بلکه به سادگی پوسیده می شود.
2. سهولت یافتن کانال های توزیع محصولات نهایی، بازپرداخت نسبتاً سریع با وجود هزینه بالای تجهیزات لازم.

بنابراین، پردازش چوب است ایده عالیبرای کسب و کار سودآورکه با راهنمایی های مناسب با موفقیت اجرا خواهد شد.

روسیه ثروتمند است منابع جنگلی. بنابراین، موضوع پردازش چوب برای کشور ما بسیار مهم است. با توسعه تجارت در این راستا، شاید در آینده نزدیک تقریباً کل حجم ضایعات چوب را بدون آسیب رساندن به محیط زیست به محصولات مفید و با کیفیت تبدیل کنیم.

حذف، پردازش و دفع زباله از کلاس های خطر 1 تا 5

ما با تمام مناطق روسیه کار می کنیم. مجوز معتبر مجموعه کاملی از اسناد پایانی رویکرد فردی به مشتری و سیاست قیمت گذاری انعطاف پذیر.

با استفاده از این فرم می‌توانید درخواست خدمات، درخواست پیشنهاد تجاری و یا مشاوره رایگان از متخصصان ما دریافت کنید.

ارسال

برای پردازش خاک اره، باید پرس انجام شود. برای این منظور از پرس مخصوص خاک اره استفاده می شود. فرآوری خاک اره یک فعالیت سودآور است که توسط شرکت های خصوصی و دولتی برای تولید کود انجام می شود. اما بیشتر این زباله ها سوزانده می شوند. این روش دوستداران محیط زیست را خشمگین می کند زیرا مشکلات جدیدی ایجاد می شود: احتراق ناقص و آزاد شدن مونوکسید کربن.

استفاده خاک ارهبه عنوان یک کود برای همه باغبانان، بدون استثنا، که در تلاش برای افزایش حجم برداشت هستند، آشنا است. فقط یک باغبان مناسب می داند که همه کاره ترین و ارگانیک ترین کود در باغ خاک اره است!علاوه بر تولید کود، تولید خوراک و محصولات غذایی از خاک اره ایجاد شده است. تولید آنها توسط GOST 18320-78 تنظیم می شود. بر اساس آن، درصد ناخالصی ها و محتوای خاک اره گونه های مختلف درختی با استفاده از فرمول های خاص تعیین می شود.

بسیاری از مناطق دارای مقادیر قابل توجهی از ضایعات چوب هستند. بریکت های چوبی اغلب از آنها ساخته می شوند که بسته به تراکم مواد خام به جای هیزم یا کود استفاده می شود. محتوای کالری و چگالی آنها نزدیک به محتوای کالری چوب خشک است. تقاضا برای چنین محصولاتی در کشورهای اروپای غربی بسیار زیاد است و آنها آماده خرید به تعداد نامحدود هستند.

پردازش ضایعات چوب به بریکت های GOST با استفاده از تاسیسات تولید شده در اروپا انجام می شود. این محصولات از ضایعات چوب خام تهیه می شوند. خشک کردن مواد اولیه با استفاده از سوخت دیزل و گاز انجام می شود. تجهیزات برای پردازش خاک اره به بریکت های سوخت بسیار گران است - هزینه آن به حدود 7000-110000 یورو می رسد. این خط پرس پیچ خاک اره بسته به خواسته مشتری می تواند به قطعات اضافی مجهز شود.

فناوری ساخت بریکت های سوختی

تولید بریکت از ضایعات چوب بازیافتی با استفاده از چندین گزینه فناوری مطابق با GOST انجام می شود. برای به دست آوردن محصولات مشخص شده، خرید تجهیزات ویژه برای پردازش خاک اره ضروری است. در اروپا و همچنین روسیه و چین خریداری می شود. بریکت های GOST باید در شرایط تولید خاص تولید شوند. روش پردازش ضایعات چوب به کودهای کمپوست در حال محبوب شدن است. پردازش خاک اره را خودتان در خانه می توانید با استفاده از مینی پرس انجام دهید. این تجهیزات با بهره وری بالا و ابعاد کوچک مشخص می شود.

خاک اره بدون هیچ گونه افزودنی و چسبی به هم بسته می شود. مطابق با GOST، آنها با استفاده از فشار داده می شوند فشار بالا. بنابراین از روش فشار سرد یا گرم استفاده می شود. سوخت تولید شده با این روش مطابق با GOST سازگار با محیط زیست بوده و فاقد هرگونه ناخالصی شیمیایی است.

در خانوارهای شهری یا خصوصی، اغلب موادی مانند شاخه های بریده شده باقی می ماند. پردازش شاخه ها به خاک اره با استفاده از تجهیزات ویژه - یک خردکن شاخه انجام می شود. این به شکل پیوست به یک مینی تراکتور ارائه شده است. با استفاده از این تکنیک، شاخه ها، تنه ها و سایر ضایعات چوب با قطرهای مختلف پردازش می شوند. با این حال، در اغلب موارد، شاخه ها نقش هیزم را بازی می کنند.

دستگاه خردکن قادر است شاخه ها و شاخه های با قطر تا 100 میلی متر را به صورت تراشه درآورد. بهره وری چنین تجهیزاتی 7-8 متر مربع در ساعت است. در محل ها ابتدا شاخه ها را به خاک اره تبدیل می کنند و سپس با استفاده از لودر مخصوص فشرده و خارج می شوند. ضایعات چوبی که به این روش پردازش می شوند به عنوان یک ماده سازگار با محیط زیست لازم برای تولید مجدد در سطح مورد نیاز تراکم عمل می کنند.

پردازش کراکر

فرآوری اسلب و خاک اره توسط خصوصی و شرکت های دولتی، هم در بریکت و هم در کود. برای تولید سوخت های زیستی با کیفیت بالا، از ضایعات مختلف چوب با چگالی ظاهری بالا استفاده می شود:

• غرغر
• زباله های توده ای
• تخته های برش
• تعادل گونه های مخروطی و برگریز

خط پردازش اسلب شامل دو ماشین زیر است:

• صاف کننده لبه
• ماشین تقسیم

راحتی استفاده از چنین خطی این است که می توانید از همه دستگاه ها با هم و جداگانه استفاده کنید. هزینه چنین خط پردازش اسلب حدود 375000 روبل است.

با کمک آن، غوغا به الوار بریده می شود:

• تخته رو به رو
• خالی برای آستر
• تخته کانتینر

کیفیت این ماده بسیار بالاست.

کسب و کار فرآوری چوب

پردازش خاک اره به عنوان یک تجارت یک فعالیت بسیار سودآور است. این گزینه امکان ایجاد آسیب را از بین می برد. محیطو مزایای قابل توجهی برای جامعه دارد. خاک اره فشرده، طبق GOST، به عنوان سوخت با چگالی بالا عمل می کند که با موفقیت به عنوان هیزم برای گرم کردن ساختمان های مسکونی، کلبه ها یا اماکن صنعتی استفاده می شود.

تولید این نوع سوخت پیشرفته که امکان صرفه جویی در گرمایش اتاق های بزرگ را فراهم می کند، با استفاده از مقدار زیادی مواد خام انجام می شود. هزینه کم است و بریکت های سوختی به دلیل قیمت پایین، تقاضای زیادی دارند. فشار دادن خاک اره می تواند درآمد قابل توجهی ایجاد کند.

تولید بریکت سودآورترین گزینه برای بازیافت ضایعات چوب است. تنها چیزی که برای اجرای آن نیاز است وجود تجهیزات ویژه است. سودآوری این تجارت واضح است: شما مواد گرمایشی با کیفیت بالا با چگالی بالا را عملاً از زباله دریافت می کنید.

18

طراحی شده برای پردازش ضایعات چوب (بالای درختان، قطعات نامرغوب، شاخه های بزرگ و غیره) به تراشه های صنعتی. دارای فن داخلی سنگ شکن توسط یک موتور الکتریکی به حرکت در می آید. مزایا: طراحی فشرده (1680x690x900 میلی متر) استفاده از این نصب را در مناطق تولید محدود امکان پذیر می کند، بهره وری بالای تجهیزات (8-15 متر مکعب در ساعت)، یک موتور الکتریکی 15 کیلو وات چرخش پایدار و یکنواخت روتور را با سرعت یکسان تضمین می کند. 700 دور در دقیقه تضمینی کیفیت بالاو سرعت پردازش مواد، ایمنی عملیاتی.

قیمت را دریابید اضافه کردن به لیست

12

مواد خام فرآوری شده ضایعات چوب ریزدانه (تراشه، خاک اره، تراشه و غیره) هستند. از محفظه خرد کن، محافظ کلاچ، کلاچ و موتور الکتریکی تشکیل شده است. محفظه سنگ شکن از یک محفظه، یک پوشش و یک روتور تشکیل شده است. محفظه روی قاب نصب شده و به آن پیچ می شود. در داخل محفظه روی دیوارهای جانبی شیارهای شعاعی برای نصب الک متشکل از دو قسمت وجود دارد. روکش روی فلنج بالایی محفظه نصب نشده است. در دیوارهای جانبی آن نیز شیارهای شعاعی برای نصب الک و عرشه چدنی وجود دارد. قسمت کار سنگ شکن روتور است که از شفت، دیسک، واشر فاصله دهنده و چکش تشکیل شده است. این محصول از طریق لوله ورودی در درب تغذیه می شود و به لطف ضربه چکش های چرخان و همچنین برخورد ذرات بر روی عرشه، خرد می شود. درجه آسیاب به اندازه الک ها بستگی دارد.

قیمت را دریابید اضافه کردن به لیست

8

طراحی شده برای پردازش ضایعات چوب (بالای درختان، قطعات نامرغوب، شاخه های بزرگ و غیره) به تراشه های صنعتی. آنها یک فن داخلی دارند. سنگ شکن IDM-10 توسط یک موتور الکتریکی به حرکت در می آید، و IDM-10T با تراکتورهای MTZ-80، MTZ-82، T-150 و اصلاحات آنها تجمیع شده است، که بر روی یک اتصال هیدرولیکی 3 نقطه ای نصب شده و توسط یک نیرو هدایت می شود. شفت برخاستن از طریق درایو کاردان.

قیمت را دریابید اضافه کردن به لیست

6

طراحی شده برای تهیه صنعتی هیزم. قابل استفاده در منازل شیب چاقوی سوراخ کننده، که برش صاف را تضمین می کند، افزایش می یابد فشار خاصتقسیم کردن بالا و پایین بردن چاقو با استفاده از سیلندر هیدرولیک باعث افزایش بهره وری و سهولت استفاده می شود. شیار مرکزی روی میز نصب بلوک را آسان تر می کند. سیستم هیدرولیک و اجزای هیدرولیک مورد استفاده با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی "سنگین" انتخاب می شوند. بهینه سازی سیستم هیدرولیک و اجزای هیدرولیک مورد استفاده، گرمای بیش از حد را حتی در شرایط عملیاتی "سنگین" از بین می برد.

از تخفیف مطلع شوید اضافه کردن به لیست

5

سنگ شکن DOS-1 برای پردازش ضایعات چوب به تراشه های تکنولوژیکی (بالای درختان، قطعات نامرغوب، شاخه های بزرگ و غیره) طراحی شده است. تراشه ها توسط یک روتور چرخان از طریق یک لوله تراشه به بیرون پرتاب می شوند. ارتفاع پرتاب 3.5 متر است.سنگ شکن های DOS-1 را می توان برای پردازش ضایعات تولید نجاری، در حین قطع صنعتی یا بهداشتی استفاده کرد. هنگام انجام ورود به سیستم در شهرها، پردازش شاخه ها (با قطر تا 100 میلی متر) به شما امکان می دهد هزینه حمل و نقل درختان قطع شده را کاهش دهید. علاوه بر این، خرده‌های چوب به‌دست‌آمده در طول فرآوری می‌توانند در تولید تخته‌های چوب، بریکت‌های سوختی، استفاده برای کمپوست و سایر اهداف استفاده شوند. واحد سیار (DOP-1) می تواند در محل به موازات پیرایش کار کند.

چوب در بسیاری از زمینه های فعالیت استفاده می شود. این شامل ساخت و ساز، مبلمان، و مناطق مختلف تجاری است. اما در فرآیند تولید محصولات لازم، ضایعات زیادی باقی می ماند. بازیافت آنها نه تنها تولید سازگار با محیط زیست است، بلکه باعث صرفه جویی در پول و منابع نیز می شود. بنابراین، کسب و کار با استفاده از ضایعات چوب امروزه یک جهت امیدوارکننده است.

ارتباط تجاری

علیرغم اینکه تجارت چوب و همچنین تجارت ضایعات چوب برای مدت طولانی توسعه یافته است، هنوز طاقچه پر نشده است. راه های زیادی برای پردازش خاک اره، تراشه های چوب، پوست درخت و غیره وجود دارد. فقط 50٪ از مواد موجود برای پردازش استفاده می شود، و در سیبری حتی کمتر - 35٪. در عین حال، بقایای چوب بری و چوب بری به هیچ وجه استفاده نمی شود. همه اینها به این معنی است که تجارت شما همیشه مواد اولیه برای تولید خواهد داشت.

در عین حال در تولید مبلمان و مصالح ساختمانی میزان ضایعات چوب حدود 45 درصد است. علاوه بر این، نه تنها از خاک اره و براده ها استفاده می شود، بلکه از اسلب و پوست نیز استفاده می شود.

محل تشکیلات تجاری

برای یک مینی کارخانه برای پردازش ضایعات چوب، شما نیاز به اجاره یا خرید محل دارید. منطقه آن بستگی به این دارد که کدام جهت پردازش را انتخاب می کنید. این امر بر نوع و ابعاد تاسیسات صنعتی تاثیر می گذارد.

اما مهمترین چیز این است که محل تولید مناسب را انتخاب کنید. باید در نزدیکی محل تامین مواد اولیه قرار گیرد. توصیه می شود یک کارگاه را مستقیماً در یک شرکت نجاری تجهیز کنید.

به طور مشابه، شما باید از قبل از طریق کانال های فروش فکر کنید. آنها همچنین باید نزدیک به تولید قرار گیرند، در غیر این صورت تمام سود به هزینه های لجستیک می رسد. همچنین نباید روی صادرات سوخت تولیدی به اروپا تمرکز کرد. از یک طرف، تقاضا برای آن است کشورهای اروپاییخیلی بلند. اما از سوی دیگر، هزینه های حمل و نقل و گمرک شما را مجبور می کند که قیمت بسیار بالایی برای کالا دریافت کنید. ناگفته نماند که یک محصول برای فروش در اروپا باید برای اطمینان از انطباق با تمام مقررات محلی تحت بررسی های زیادی قرار گیرد. مسافت بهینه ای که می توانید کالاها را از ضایعات چوب حمل کنید و سود خوبی کسب کنید بیش از 100 کیلومتر نیست.

انواع ضایعات چوب

انواع مختلفی از ضایعات چوب وجود دارد. آنها را می توان بر اساس چگالی تقسیم کرد:

• توده (جامد)؛
• خاک اره و تراشه (نرم)؛
• پارس سگ.

آنها همچنین بر اساس روش تولید طبقه بندی می شوند:

• پردازش چوب اولیه یا ثانویه؛
• استفاده از چوب گرد؛
• جنگل زدایی.

نوع ضایعات چوب بستگی به فناوری پردازش آن، تجهیزات مورد نیاز کسب و کار شما، بازارهای فروش و غیره دارد.

فرآیند تصفیه زباله

فرآوری چوب با دسته بندی ضایعات بر اساس نوع چوب، برش، تصفیه با بخار و از بین بردن مناطق پوسیده آغاز می شود. سپس مواد خام با محلول‌های نمکی تصفیه می‌شوند تا اجزای مضر احتمالی که می‌توانند از چوب نفوذ کنند، از چوب جدا شوند. فاضلابیا خاک آلوده

مرحله بعدی پردازش، خرد کردن مکانیکی بر روی ماشین های مخصوص با دیسک های دندانه دار است. قبل از این مرحله، گاهی اوقات چوب را بخارپز می کنند تا آسیاب آسان شود.

تجهیزات پردازش

بسته به اینکه کدام جهت پردازش را انتخاب کرده اید، بازار تجهیزات خاص جداگانه ای را ارائه می دهد. اما یک لیست کامل از واحدهایی وجود دارد که برای هر فعالیتی مورد نیاز خواهند بود. این شامل:

• نوار نقاله پیچ;
• فرم های مطبوعاتی؛
• دستکاری دست؛
• محفظه خشک کردن؛
• خردکن;
• ژنراتور گاز؛
• ایستگاه اختلاط؛
• دستگاه های شکاف چوب و دستگاه های شکاف چوب;
• پناهگاه ذخیره سازی؛
• کوره های زغال چوب؛
• کنترل از راه دور.

زمینه های کاربرد ضایعات چوب

اول از همه، از ضایعات چوب بازیافتی در ساخت و ساز استفاده می شود. به عنوان مثال در ساخت خانه ها بر اساس سیستم کانادایی از اسلب هایی استفاده می شود که حاوی تراشه های چوب و براده هایی است که با رزین های دوستدار محیط زیست به هم چسبانده می شوند.

علاوه بر این، موارد زیر از ضایعات چوب ساخته شده است:

• ذرات سیمان و تخته خرده چوب؛
• آجر؛
• ورق های گچ.

زباله همچنین در کارخانه های هیدرولیز و کارخانه های کاغذ برای تولید کاغذ و مقوا استفاده می شود.

تولید بریکت

کسب و کار بازیافت زباله را می توان بر اساس مناطق استفاده از بقایای چوب هدف قرار داد. همانطور که قبلا ذکر شد، اینها ممکن است باشند مصالح و مواد ساختمانی: آجر، دال، ورق گچ. اما بیشتر جهت امیدوار کنندهتولید بریکت برای سوخت در نظر گرفته شده است. واقعیت این است که هدایت حرارتی آنها به هدایت حرارتی زغال سنگ نزدیک می شود. به عنوان مثال، اگر در هنگام احتراق زغال سنگگرما 22 MJ/kg آزاد می شود، سپس هنگام سوزاندن بریکت های چوب - 19 MJ/kg. برای مقایسه، هیزم معمولی 10 MJ/kg را فراهم می کند. علاوه بر این، پس از سوزاندن بریکت ها، حداقل مقدار خاکستر و گاز CO2 باقی می ماند.

تجهیزات برای چنین تولیدی به سرمایه گذاری تقریباً 1 میلیون روبل نیاز دارد. کمترین. در این مورد، طرح تجاری شامل خرید تجهیزات زیر است:

• انبار؛
• بسته بندی؛
• پرس قالب گیری;
• واحدهای آسیاب و خشک کردن زباله

همانطور که تمرین نشان می دهد، این تولید بریکت های چوبی است که به سودآوری سریع این تجارت کمک می کند. علاوه بر این، زباله ها را می توان در جهت های دیگر فروخت. مثلا، کشاورزی- مصرف کننده فعال خاک اره

تولید پلت

آنها برای گرم کردن خانه های خصوصی و تولید صنعتی. سطح هدایت حرارتی بستگی به ماده منبع دارد. محبوب ترین خاک اره است. برای ایجاد تولید گلوله، برنامه تجاری باید خرید تجهیزات زیر را پیش بینی کند:

• برای بسته بندی و بسته بندی؛
• خنک کننده؛
• گرانول پرس؛
• خشک کن؛
• تجهیزات برای خرد کردن مواد خام (تا 1 میلی متر یا کمتر).

هزینه آن از 400 هزار روبل است. و بیشتر. شما می توانید تاسیسات ویژه ای را که در اروپا ساخته شده اند، با هدف تولید بریکت از خاک اره خریداری کنید. استفاده از خاک اره مرطوب در آنها مجاز است - واحد به طور همزمان آنها را خشک می کند. این دستگاه با گازوئیل و گاز کار می کند.

در تولید گلوله، استفاده از ضایعات کاه و غلات مجاز است، اما هر چه درصد محتوای آنها بیشتر باشد، کیفیت محصول نهایی کاهش می یابد. گلوله هایی با محتوای کم ناخالصی های دیگر برای دیگ های گرمایش خانگی استفاده می شود. با بالا - برای صنعتی، و همچنین برای جعبه های بستر گربه. اما در هر صورت درصد ناخالصی های اضافی نباید بیشتر از 5 درصد باشد.

تولید تخته فیبر

آنها هم در ساخت و ساز ساختمان ها، هم در تولید مبلمان استفاده می شوند. در این صورت طرح تولید در مراحل زیر اجرا می شود:

• تمیز کردن و خرد کردن چوب؛
• بخارپز کردن؛
• مرحله دوم سنگ زنی؛
• خشك كردن؛
• قالب گیری;
• فشار دادن؛
• سنگ زنی
• تکمیل تزئینی

امروزه می توانید خطوط ویژه ای برای تولید این گونه محصولات اعم از خارجی و داخلی خریداری کنید.

تولید سوخت

اگر تجارت شما بر تولید سوخت متمرکز است، ارزش خرید یک واحد پیرولیز را دارد. از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:

• واحد آماده سازی مواد اولیه؛
• دیگ بخار پیرولیز؛
• نیروگاه پیستونی گازی.

آنها بیش از 80 سال است که در روسیه تولید می شوند، اما می توانید تجهیزات خارجی را نیز خریداری کنید. یک واحد داخلی برای 10 تن خاک اره در روز تقریباً 30 میلیون روبل هزینه دارد. علاوه بر این، بخشی از آن با برق و بخشی با سوخت کار می کند. از 18 تن زباله، تقریباً 3 تن سوخت حاصل می شود: بنزین (40٪)، سوخت دیزل (40٪)، نفت کوره (20٪).

جهت های اضافی

تجارت را می توان نه تنها بر روی پردازش خاک اره ایجاد کرد. در هنگام پختن پوست و خاک اره درختان سوزنی برگ و همچنین سبزی آنها، تراکم باقی می ماند که به آن باقیمانده ثابت نیز می گویند. حاوی مواد فعال بیولوژیکی محلول در آب، اسیدهای آلی، کلروفیل ها، کاروتن ها، پروویتامین ها، ویتامین ها و غیره است. از آن می توانید عصاره مفید کاج تهیه کنید که در ساخت لوازم آرایشی، آماده سازی دارویی برای حیوانات و همچنین افزودنی های خوراک حیوانات و پرندگان استفاده می شود.

سبزی‌های سخت درختان سوزنی‌برگ که پس از پختن باقی می‌مانند را می‌توان پردازش کرد غذای خوراکیبرای حیوانات این راه دیگری است که کسب و کار شما می تواند از آن برای ایجاد جریان های درآمد اضافی استفاده کند. علاوه بر این، چنین آرد دارای اثر ضد باکتری است و به عنوان یک اقدام پیشگیرانه برای سل در حیوانات استفاده می شود.

جهت دیگری که یک کسب و کار می تواند از آن استفاده کند تولید کود است. برای این کار از روش کمپوست استفاده می شود. شما باید ترانشه های خاصی بسازید و خمیر چوب ضایعات را در آنها قرار دهید. در طول رسیدن، نیتروژن را جمع می کند. این گونه کودها برای خاک های بسیار معدنی و لومی استفاده می شود.

هزینه های افتتاحیه

طرح هزینه برای مرحله اولیهسرمایه گذاری قابل توجهی - حداقل 150 هزار دلار - نیاز خواهد داشت. موارد زیر باید در برنامه هزینه شما گنجانده شود.

چیدمان محل:

• اعلام حریق، سیستم اطفاء حریق (2.1 هزار دلار)؛
• نورپردازی (500 دلار)؛
• منبع تغذیه (1.8 هزار دلار)؛
• تهویه عمومی (800 دلار)؛
• تهویه فرآیند و کانال های هوا (4.5 هزار دلار)؛
• ایجاد شرایط برای کارگران (2.5 هزار دلار).

هزینه های تجهیزات (با استفاده از مثال تولید بریکت برای سوخت):

• کارهای راه اندازی (10 هزار دلار)؛
• دستگاه تولید بریکت (110 هزار دلار)؛
• دستگاه بسته بندی (هر عدد 12 عدد، 1 هزار دلار)؛
• تجهیزات بسته بندی و ذخیره سازی (1.7 هزار دلار).

هزینه های دیگر:

• هزینه های تولید (7.1 هزار دلار)؛
• مواد مصرفی (2 هزار دلار)؛
• دستمزد (3 شیفت 4 نفر، حدود 6 هزار دلار).

برنامه هزینه ماهانه

طرح هزینه بر این اساس شکل می گیرد که تولید بریکت 20 ساعت در روز کار می کند و توسط سه تیم 4 نفره خدمات رسانی می شود. مجموع در هر ماه برای دستمزدبرای هر نفر حدود 300 دلار و 50 درصد مالیات دیگر - تقریباً 5.5 هزار دلار - هزینه خواهد داشت.

هزینه های برق الزاماً در برنامه هزینه گنجانده شده است. توان عملیاتی تجهیزات 80 کیلو وات خواهد بود. حدود 600 ساعت در ماه کار خواهد کرد، یعنی حدود 4.7 هزار دلار هزینه خواهد داشت.

هزینه های اضافی مختلف نیز باید لحاظ شود. به این ترتیب روزانه حدود 240 تن بریکت تولید خواهد شد (بازدهی تجهیزات 400 کیلوگرم در ساعت). آنها به پالت های 240 یورویی نیاز دارند. برای این کار باید حدود 2 هزار دلار در برنامه خرج کنید.

لطفاً توجه داشته باشید که تجهیزات اصلی شامل چهار ضمیمه پیچ می باشد. اما بعد از 80-90 تن تولید فرسوده می شوند. هزینه نازل حدود 300 دلار است. نازل های استفاده شده را می توان با 100 دلار بازسازی کرد. سپس طرح هزینه کاهش می یابد. از جانب مواد اضافیبرای بسته بندی پالت های تا شده به فیلم کششی نیاز دارید. کل برنامه هزینه ماهانه حدود 8.9 هزار دلار خواهد بود.

طرح درآمد

یک تن بریکت چوبی 115 دلار قیمت دارد که با احتساب کارکرد نصب 20 ساعت در روز و حجم تولید 0.5 تن در ساعت می توان محصولی به ارزش 34.5 هزار دلار در ماه تولید کرد که از این میزان هزینه و هزینه های تولید برای مواد مصرفی - تقریباً 9.1 هزار دلار در مجموع می توانید تا 25.4 هزار دلار در ماه دریافت کنید.

سرمایه‌گذاری‌ها می‌توانند تنها در شش ماه به نتیجه برسند، که یک شاخص بسیار خوب برای یک تولید کوچک است. اگر بودجه کافی برای سازماندهی چنین تجارتی دارید، ایجاد یک تولید امیدوارکننده و بسیار سودآور کاملاً ممکن است.

پفرآوری چوب توسط شرکت های دولتی و خصوصی انجام می شود. ضایعات چوب، قاعدتاً با پرداخت جریمه به خدمات محیط زیستی مناطق، دفع می شود، بدون اینکه چاره ای برای خروج از این وضعیت دیده شود.

به سادگی سوزاندن خاک اره با رطوبت بالا با مقاومت قابل درک محیط بانان مواجه می شود، زیرا این امر باعث ایجاد مشکلاتی در احتراق ناقص و آزاد شدن مونوکسید کربن (مونوکسید کربن) می شود.

واضح است که ورود احتراق ضایعات چوب به فرآیند به کاهش مصرف انرژی صادراتی کمک می کند. مقدار قابل توجهی ضایعات چوب در بسیاری از مناطق وجود دارد.

تکنولوژی های مختلفی وجود دارد تولید بریکت های چوب سوخت. استفاده از آنها به عنوان سوخت به طور قابل توجهی فرآیند احتراق را بهبود می بخشد. محتوای کالری بریکت های چوبی نزدیک به کالری چوب خشک است. تقاضا برای چنین سوختی در اروپای غربیدائما بالا واسطه های اروپایی آماده خرید تقریباً نامحدود بریکت های چوبی هستند.

در اروپا، تاسیساتی تولید می‌شوند که بریکت‌های چوب را از خاک اره خام تولید می‌کنند و در آن خشک‌کردن تا رطوبت ۱۲ درصدی مورد نیاز برای تولید بریکت‌های سوختی با استفاده از گاز و سوخت دیزل انجام می‌شود.

بر اساس فنی این طرح تجاری، پروژه توسعه یافت و تولید اجزای خط پرس پیچ در شرکت های بلاروس سازماندهی شد. اصل عملکرد واحد اصلی، پرس پیچ، مشابه چیزی است که شرکت Pini+Key (اتریش) برای چندین دهه از آن استفاده می کند.

قیمت این نصب به طور قابل توجهی ارزان تر از همتایان غربی خود با ویژگی های عملکرد قابل مقایسه است.

قیمت مجموعه پایهتجهیزات برای تولید بریکت های سوختی، از جمله نظارت بر نصب، به میزان €110 000 ، کل هزینه پروژه شامل هزینه های راه اندازی، سازمانی و عملیات اولیه قبل از عرضه محصول می باشد € . مبالغ بدون مالیات بر ارزش افزوده داده می شود.

گزینه 2 شامل پردازش فقط خاک اره با رطوبت بیش از 55٪ است.
2	پرس پیچ	1 کامپیوتر.	113	400-600	250	111 000
	مارپیچ تغذیه	1 کامپیوتر.
	قیف ذخیره سازی	1 کامپیوتر.
	درام خشک کن SK-1M	1 کامپیوتر.
	پنکه	2 عدد
	واحد گرمایش	1 کامپیوتر.
	سیکلون	1 کامپیوتر.
	نوار نقاله پیچ	2 عدد
	کنترل از راه دور	2 عدد
	NUR 250 ولت (خردکن)	1 کامپیوتر.

محاسبات اقتصادی از 1 مارس 2008 ارائه شده است.

بنا به درخواست مشتریان، این خط می تواند علاوه بر این مجهز به: تجهیزات برای پردازش ضایعات چوب به تراشه (گزینه های پیکربندی 3 و 4).

1. ایده اصلی پروژه

1.1. اهداف پروژه

هدف این پروژه تولید محصولات صادراتی از مواد خام عملا رایگان است. در عین حال، از یک سو، وارد کردن زباله به تراز انرژی و از سوی دیگر، بهبود وضعیت زیست محیطی امکان پذیر می شود.

1.2. اولویت های موجود و تاثیر آنها بر پروژه

بازیافت ضایعات چوب، به هر طریقی، تقریباً در همه کشورهای جهان حل شده است. اروپای شرقی، شامل فدراسیون روسیهبه طور کلی، در حال حاضر به طور قابل توجهی در افزایش حجم پردازش چوب عقب است.

شرکت های "TOS Svitavy" و "Briklis" (جمهوری چک) تاسیساتی را برای پردازش خاک اره مرطوب به بریکت های چوبی با ظرفیت خروجی تا 600 کیلوگرم در ساعت ایجاد کرده اند. با این حال، قیمت های اروپایی چندین برابر بیشتر از تجهیزات با قابلیت های مشابه تولید شده در بلاروس است. به عنوان مثال، یک فروشنده Briklis می تواند تجهیزات کامل با نصب خشک کن را با شروع از 290 هزار دلار ارائه دهد. یک دستگاه پرس با پیکربندی مشابه پیشنهاد شده برای این گزینه که توسط شرکت اتریشی Pini+Kay تولید شده است، 78000 یورو قیمت دارد.

2. تحلیل بازار و استراتژی بازاریابی

برای نشان دادن خواص بریکت های چوبی، موارد زیر آورده شده است: ارزش حرارتیانواع متداول سوخت (MJ/kg).

• هیزم ……………………..10;
• سوخت دیزل…….42.7;
• زغال سنگ…………22;
• ذغال سنگ نارس ……………………10;
• بریکت چوب….19.

در عین حال، بریکت های چوبی، هنگام سوزاندن، خاکستر و CO2 به میزان قابل توجهی ساطع می کنند و بنابراین در بازار اروپا تقاضای ثابتی دارند. از نظر فناوری، حالت عملیاتی نصب پیوسته است. ارسال به عنوان حجم روی کامیونی با ظرفیت حمل ~ 20 تن جمع می شود.

3. ویژگی های تولید

3.1. نمودار جریان تولید

3.3. طرح تولید سازمانی و فنی

• کار ایجاد یک خط شامل مراحل زیر است، معمولاً در چنین مواردی:
• کار سازمانی در مورد استقرار؛
• تولید تجهیزات غیر استاندارد؛
• خرید قطعات؛
• هماهنگی قرار دادن با سازمان های نظارتی؛
• تامین تجهیزات کمکی؛
• آثار مدنی؛
• نصب و راه اندازی تجهیزات تکنولوژیکیتوسعه اسناد عملیاتی؛
• راه اندازی خط

3.4. مواد خام

مواد اولیه برای تولید بریکت های سوختی ضایعات چوب، کاه، کتان، پوسته آفتابگردان و سایر ضایعات است.

3.5. تمرین عملیات تکنولوژیکی

• این خط شامل عملیات تکنولوژیکی اصلی زیر است:
• بهینه سازی جریان تراشه در مارپیچ خوراک؛
• فشار دادن پیچ

در طول راه اندازی، هر واحد تحت تنظیم مستقل قرار می گیرد.

4. ارزیابی مالی پروژه

4.1. هزینه های اقلام اصلی ایجاد تولید (بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده).

4.1.1. تولید بلوک های اصلی خط:

قیمت تجهیزات برای تولید بریکت سوختطبق بند 4.1.1.1 110000 یورو

4.1.2. ساخت تجهیزات غیر استاندارد از جمله طراحی.

(در تحویل کیت خط اصلی گنجانده نشده است).

• سیستم های فن آوری کانال هوا………………………………………………………………………………………
• بسته بندی و سیستم های ذخیره سازی عملیاتی…………………………………….
• سیستم های اعلام حریق………………………………………………………………….

هزینه های مندرج در بند 4.1.2. € 8300 .

4.1.3. خرید تجهیزات جانبی:

• تجهیزات سیستم تهویه عمومی…………………….700 یورو;
• تجهیزات سیستم روشنایی و امنیتی……………………………………………
• تجهیزات و کابل های منبع تغذیه خارجی….€ 1900.

هزینه های مندرج در بند 4.1.3. € 3100

4.1.4. کارهای عمرانی به ارزش 3800 یورو که شامل:

• تعمیر و تکمیل محل اصلی…………………………….۱۸۰۰ یورو;
• ایجاد شرایط زندگیبرای کارکنان………………………….۵۰۰ یورو;
• توزیع برق…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
• نصب دزدگیر و اعلام حریق ……………………………….۵۰۰ یورو;
• نصب سیستم تهویه……………………………………………………………………………………………

4.1.5. علاوه بر این

• حمل و نقل تجهیزات از بلاروس به محل نصب .................. 2400 یورو;
• راه اندازی کارها ...................................................... .......................................... € 11100;
• دستگاه بستن بریکت با نوار پلاستیکی هر کدام 12 عدد................................ 1000 یورو.

هزینه های مندرج در بندهای 4.1.2 - 4.1.4 به شرایط خاص قرارگیری بستگی دارد و با استفاده از روش برآورد کارشناسان حداکثر در نظر گرفته می شود.

هزینه نقاط 4.1.1 - 4.1.5 163,754 یورو خواهد بود.

4.2 هزینه های ماهانه برای برآورد هزینه های محصول.

4.2.1. حق الزحمه:

برای سازماندهی چرخه کامل تولید بریکت های چوبی، کار تیمی متشکل از 4 نفر الزامی است، بنابراین، به شرط اینکه تجهیزات تولید بریکت های سوختی به طور مداوم به مدت 20 ساعت در روز کار کنند، سازماندهی کار ضروری است. 3 تیم. با فرض پرداخت حقوق 250 یورو و تخمین میانگین بار مالیاتی تعمیم یافته 50 درصد، هزینه های 4500 یورو در ماه را دریافت می کنیم.

4.2.2. هزینه برق

با توان عملیاتی 80 کیلو وات، با کارکرد 600 ساعت در ماه و هزینه هر کیلووات ساعت 0.098 یورو در ماه ~ € 4704 .

4.2.3. هزینه های اضافی.

هزینه ظروف و مواد بسته بندی:

• مشروط بر اینکه خط به طور مداوم 20 ساعت در روز کار کند، بر اساس بهره وری 400 کیلوگرم در ساعت بریکت تمام شده، 240 تن محصول نهایی تولید می شود که بسته بندی آنها به ترتیب به پالت های 240 یورویی با قیمت تقریبی 2000 یورو نیاز دارد.
• یک ماده مصرفی ضروری در پرس ضمیمه پیچ است که در هنگام تولید 80-90 تن محصول فرسوده شده و نیاز به تعویض دارد. بسته اصلی شامل 4 پیوست از این قبیل است.

هزینه یک پیوست جدید اضافی است € 300. با این حال، نازل استفاده شده را می توان با استفاده از روش فیوزینگ تعداد نامحدودی بار پس از تولید 80-90 تن بریکت چوب بازسازی کرد که تقریباً هزینه دارد. € 100. این هزینه ماهیانه 200 یورو اضافه می کند.

در اینجا می خواهیم متذکر شویم که خود مارپیچ است نقطه ضعفدر پرس های پیچ و به ویژه در تاسیسات بریکت سازی تولید روسیه و اوکراین، پیچ در هنگام تولید 20 تن محصول فرسوده می شود و حتی سازنده اتریشی نیز پیچ را پس از 40 تن تعویض می کند.

همچنین مواد مصرفی به نوار پلاستیکی برای بستن بریکت های 12 تکه قبل از چیدن روی پالت ها و فیلم کششی برای بسته بندی پالت ها نیاز دارند. 4.2.1 - 4.2.3 8956 یورو خواهد بود.

4.3. مجموع هزینه ها

4.3.1. هزینه کل ساخت این خط 163754 یورو خواهد بود.
4.3.2. هزینه ماهانه بهره برداری آن 8956 یورو خواهد بود.
4.3.3. مقدار هزینه برای ارزیابی دوره بازپرداخت 174652 یورو خواهد بود.

4.4 طرح تامین مالی.

تجهیزات برای تولید بریکت سوختتحت شرایط زیر عرضه می شود:

• پیش پرداخت 70% هزینه تجهیزات ... 110000*70% = 77000 یورو
• زمان تولید - 2 ماه از تاریخ دریافت پیش پرداخت. در مرحله بعد 30 درصد هزینه تجهیزات و هزینه راه اندازی قبل از ارسال و مونتاژ پرداخت می شود............................. .......................................................... 33000 یورو
• 10% باقیمانده هزینه تجهیزات پس از امضای گواهی راه اندازی................................... ................................. 13400 یورو;
• تا این لحظه، مواد باید خریداری شده و کار باید طبق پاراگراف ها تکمیل شود. 4.1.2 - 4.1.5. برای مجموع مبلغ ........................ €32,000*;

* رقم آخر به حداکثر می رسد و در یک مورد خاص مشخص می شود.

4.5. طرح بازپرداخت

4.5.1. هزینه های عملیاتی در ماه.

هزینه های عملیاتی ماهانه در پاراگراف 4.2 برآورد شده و بالغ بر 10907 یورو خواهد بود

4.5.2. درآمد ماهانه برنامه ریزی شده

• بهره وری در ساعت - 0.5 تن؛
• ساعت کار مداوم در روز - 20؛
• قیمت فروش هر تن بریکت - 100 یورو؛

کل درآمد برنامه ریزی شده ماهانه حدود 30000 یورو است.

4.5.3. سود برنامه ریزی شده در ماه

€30 000 - €10907 = €19 093

4.5.4. دوره بازپرداخت کامل

دوره بازپرداخت کامل وجوه برای ایجاد تولید بریکت های سوختی تحت پروژه 174652 یورو / 19093 یورو = تقریباً 174652 یورو خواهد بود. 9 ماه.

3 سال گارانتی!!!

عکس از سایت 66.ru
SJSC "BioStarEngineering"